Основные разновидности трубной резьбы: особенности и отличия

Трубная резьба: основные разновидности и их отличия

Трубная резьба – это определенное по техническим параметрам сочетание впадин и возвышенностей. Резьба, на нанесенная на трубу, может различаться не только по основным параметрам, но и по внешнему виду. Какие виды резьбы используются при сооружении трубопроводов разного назначения, читайте далее.

Резьба, нанесенная на трубу для дальнейшего соединения деталей

Разновидности трубной резьбы и сферы применения отдельных видов

Трубная резьба может быть классифицирована по нескольким показателям:

• виду;
• техническим параметрам.

Отдельные виды трубной резьбы и их особенности

Для соединения труб в систему водоснабжения, отопления и так далее можно использовать следующие виды резьбы:

• цилиндрическую. Применяется для сооружения трубопроводов разного вида бытового и промышленного назначения;
• каноническую. Преимущественно используется при строительстве трубопроводов, проводящих жидкость или газ, которые находятся под высоким давлением. Такая резьба позволяет достичь более герметичного соединения;
• дюймовую.

Дюймовая резьба в последнее время практически не используется. По этой причине рассмотрим более подробно цилиндрический и канонический виды резьбы.

Цилиндрическая резьба (обозначается на схемах буквой G) изготавливается в соответствии с ГОСТ 6357-81 и имеет форму равнобедренного треугольника с углом в 55º при вершине.

Чертеж цилиндрической резьбы в соответствии с ГОСТ

Основными параметрами являются:

• наружный, внутренний и средний диаметр резьбы (d, d1 и d2 соответственно);
• наружный, внутренний и средний диаметры соединительной муфты (D, D1 и D2);
• шаг резьбы (Р);
• высота треугольника и рабочего профиля (Н и Н1);
• радиус закругления (R).

Цилиндрическая резьба нарезается на трубах, диаметр которых находится в пределах 1/16 дюйма (7,723 мм) – 6 дюймов (163,86 мм). Основные размеры труб приведены в таблице:

Типовые размеры резьбы цилиндрической

Дополнительными параметрами, регламентируемыми ГОСТ, являются:

• класс точности. Резьба может быть изготовлена с классом точности А (более точный) и В (менее точный);

• длина свинчивания. Устанавливаются два значения параметра: N – нормальная длина и L – длинная длина.

Длина свинчивания резьбы по ГОСТ

Все рассмотренные параметры цилиндрической резьбы указываются в маркировке.

Например, G1/2-A-40. Это означает, что цилиндрическая резьба (G) имеет следующие параметры:

• диаметр ½ дюйма;
• класс точности А;
• длину свинчивания L 40 мм. Нормальная длина свинчивания (N) в маркировке не указывается.

Каноническая резьба (маркируется буквой R) изготавливается по ГОСТ 6211-81. Основные отличительные признаки:

• угол вершины треугольника 55º;
• конусность 1:16.

Чертеж и рабочие параметры канонической резьбы

Диаметр труб, на которых возможна нарезка конической резьбы, составляет от 1/6 дюйма до 6 дюймов, что соответствует 7,723 – 163,83 мм.

Таблица указывает все типовые размеры резьбы конического вида:

Размеры выпускаемой конической резьбы на трубах

В маркировке конической резьбы указываются следующие параметры:

• тип: внутренняя (Rc) или наружная (R);
• диаметр (в дюймах).

Например, R1/2 означает, что наружная коническая резьба диаметром  ½ дюйма.

Параметры трубной резьбы

Дополнительными техническими параметрами трубной резьбы являются:

• единицы измерения;
• направленность.

Трубная резьба может измеряться:

• в дюймах (дюймовая резьба);
• в миллиметрах (метрическая резьба).

Основное отличие метрической резьбы от дюймовой – это угол треугольника, соблюдаемый при нарезке резьбы. Если на дюймовой резьбе угол составляет 55º, то при нарезке метрической резьбы размер угла увеличивается до 60º.

Основные параметры метрической резьбы

Для строительства трубопроводов бытового назначения (системы отопления, водоснабжения или газоснабжения, водоотведения и так далее) используется дюймовая резьба. Метрическая (более точная) резьба преимущественно применяется при строительстве трубопроводов, находящихся под действием вибрации, а также тяжеловесных конструкций.

Существенное значение при определении резьбы также имеет направление вращения профиля. По данному показателю трубная резьба подразделяется на следующие виды:

Левая резьба наносится исключительно на трубы при условии, что основная нагрузка, действующая на соединение, направлена в сторону отвинчивания соединительного элемента. В остальных ситуациях используется правая резьба.

Существующие способы нарезки резьбы

Нанесение резьбы на трубу производится несколькими методами:

1. метчиками (для внутренней резьбы) и плашками (для наружной резьбы). Такой способ нанесения чаще всего используется при самостоятельном сооружении бытового трубопровода;

Использование плашки для нарезки трубной резьбы

Как нарезать резьбу на трубе самостоятельно, смотрите на видео.

1. накатки. Такой метод используется для нанесения резьбы на водогазопроводные трубы с диаметром от 10 мм до 65 мм. Полученная резьба отличается высокой точностью;

Нанесение резьбы методом накатки

1. резцами на специальных станках. Данная методика позволяет нанести резьбу на трубы любого диаметра. Резьба получается достаточно точной.

Методика нарезки резьбы на токарном станке

Данные метолы нарезки труб могут быть использованы при строительстве водопроводных, газопроводных, отопительных и канализационных систем как бытового, так и промышленного назначения.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/trubnaja-rezba.html

Обозначения и классификация трубной резьбы

Все знают, что такое резьба, все ее видели. Многим так же известно, что резьбы отличаются между собой, так как они имеют разные размеры, шаг и так далее.

Метчики для трубной цилиндрической резьбы

Однако не многие представляют, чем это регламентировано, а также что существует не только привычная для нас метрическая резьба цилиндрической формы, но и многие другие ее виды.

Вернуться к содержанию ↑

Классификация резьбы

Резьба представляет собой набор канавок, которые имеют такие постоянные размеры, как величина сечения и шаг. Наносятся эти канавки на поверхности цилиндрической или же конической форм.

Применяется такое изобретение для создания винтовой стыковки, то есть такого соединения, в котором гребни одной детали находятся в канавках другой. Кроме того нарезка применяется для организации винтовых зубчатых передач. По большей части используются такие передачи в автомобилях, а также во многих инженерных конструкциях и сооружениях.

Имеет следующие параметры:

• Диаметр (миллиметры для метрической системы счисления и дюймы для эмпирической);
• Расположение, то есть внутреннее и наружное;
• Профиль поверхности, на которую нанесена;
• Число заходов;
• Направление (правая и левая);
• И некоторые другие.

Резьба на трубах

Надо сказать, что существуют и другие характеристики, но эти являются определяющими выбор. Объяснить это очень просто. Если взять, например, болт с правой резьбой, а гайку с левой, то она просто не накрутится, так как гайка будет закручиваться в одну сторону, но при этом нарезка на болте в эту сторону будет раскручивающей.

Не подойдут две детали, если у них и диаметры разные. В общем, характеристики нужно подбирать соответствующие.

Итак, из этих характеристик можно выделить и различные типы, то есть произвести классификацию. Однако на основе них классификация будет не полной. Существуют многие и многие виды резьбового соединения, о них и пойдет речь чуть ниже.

Вернуться к содержанию ↑

Резьба на трубах

Резьба на трубах представлена целым набором неких стандартов, которые предназначены для организации соединения и уплотнения двух деталей между собой. Больше если говорить конкретно о трубах, которые используются в различных системах канализации, подачи воды, отопления и других, то большое влияние на качество такого соединения оказывает именно качество нарезки резьбы.

Довольно часто витки нарезают вручную. Для этого используется специальная плашка. В такой работе очень важно определить общую центральную ось плашки и трубы. Ведь в случае перекоса, канавки будут наклонены. Это приведет к тому, что соединение такой детали с ровной резьбой будет не прочным и не герметичным.

В качестве основного инструмента для такой работы используют специальный станок со специальными нарезными головами. Сами канавки наносятся таким элементом станка, как нож.

Трубная резьба

Как уже было сказано, вышеописанные параметры раскрывают далеко не полную классификацию резьбы на трубах. Кроме всего прочего встречаются цилиндрические, конические и другие виды.

Вернуться к содержанию ↑

Резьба на трубах цилиндрическая

Второе название – нарезка Витворда. Используется с целью стыковки двух цилиндрических деталей. Кроме всего прочего существует такой вид соединения, как внутренняя цилиндрическая и внешняя коническая.

Имеет такие параметры:

• Высота (теоретическая) профиля – 960491Р;
• Обозначение по профильной форме – дюймовая, то есть образуется такой вид профиля, как треугольник с равными боковыми сторонами и углом в вершине в 55 градусов;
• Имеет максимальный диаметр 6 дюймов.

Пример такого обозначения: G1-A. Здесь G – это обозначение профиля, 1 — условный проход (в дюймах), А – класс точности.

Правая нарезка не обозначается никаким образом – если нет дополнительных надписей, то она принимается по умолчанию. А вот в случае с левым винтом на корпусе будет стоять маркировка «LH».

Иногда после класса точности может стоять еще одна цифра – она означает длину свинчивания, то есть глубину нарезания. Система измерения этого параметра метрическая.

Например, стоит цифра 40 – это значит, что длина винта равна 40 мм.

Резьба трубная цилиндрическая

Есть и еще один параметр – шаг. Он может принимать один из четырех параметров:

• Шаг 0,907 имеет 28 ниток на дюйм;
• Шаг 1,337 имеет 19 ниток на дюйм;
• Шаг 1,814 имеет 14 ниток;
• Шаг 2,309 имеет 11 ниток.

Шаг измеряется в миллиметрах.
Основные размеры определяются ГОСТ 6357-81. Таблица на фото ниже содержит их:

Основные размеры

Данный вид имеет обозначение на чертежах, как показано на рисунке:

Обозначение на чертежах

Вернуться к содержанию ↑

Трубный конический вид

Используется в качестве стыковки конического типа, а также для соединения внутренней цилиндрической и внешней конической.

Обратите внимание! В таком типе конструкции функцию уплотнения имеет сама нарезка, поскольку сминается в момент вкручивания штуцера. Это означает, что такой способ скрепления должен сопровождаться нанесением герметизирующих составов.

Имеет такие характеристики:

• Обозначение по форме, которую имеет профиль – дюймовая с конусностью. Профиль треугольный, где треугольник имеет равные боковые стороны и угол в вершине в 55 градусов. При этом конусность равна 3 градусам 34 минутам и 48 секундам;
• Левая нарезка обозначается, как и в предыдущем случае.

Наружная имеет обозначение R, а внутренняя Rc. Конусность составляет 1 к 16, то есть 3 градуса 34 мин и 48 сек.

Резьба трубная коническая

Вернуться к содержанию ↑

На что еще стоит обратить внимание

Сегодня существует такая проблема, как несоответствие написанного действительности. Это же касается и рассматриваемого вопроса. Дело вот в чем. Например, есть обозначение винтового стыка как ½ дюйма.

По логике вещей, переводя этот показатель в метрическую систему должны получить отверстие диаметром в 12,7 мм. Но на самом деле на трубе написано 20,95.

Это несоответствие возникает потому, что в дюймовой нарезке указывается проходное отверстие, а не наружный диаметр.

Вывод: В тексте представлены всего два вида – BSPP и BSPT соответственно, которые являются основными. Кроме них существуют такие виды, как NPSM и NPT. Есть и еще одна, которая создана для постоянно скручивающихся и раскручивающихся частей. Ее обозначение Кр. Существует так же трапециевидная, прямоугольная и многие другие.

Вернуться к содержанию ↑

Как нарезать резьбу

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/montazh-i-remont/rezbovoe-soedinenie/oboznacheniya-i-klassifikaciya-trubnoj-rezby.html

Типы резьб и их характеристики

Резьба — это поверхность, образованная при винтовом движении произвольного плоского контура по боковой поверхности цилиндра или конуса.

Резьба, образованная на поверхности цилиндра, называется цилиндрической резьбой. Резьба, образованная на поверхности конуса, называется конической резьбой.

Резьбы, применяемые для неподвижных соединений, называют крепежными резьбами. К этим резьбам предъявляются требования по прочности, а в некоторых случаях и по герметичности.

Резьбы, применяемые в подвижных соединениях для передач заданного перемещения одной детали относительно другой, называют кинематическими или ходовыми резьбами. Эти резьбы также должны удовлетворять прочностным требованиям и, кроме того, обеспечивать необходимую точность перемещений, минимальные потери на трение и т. п.

Наружная резьба — резьба, образованная на наружной поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении наружная резьба является охватываемой поверхностью и наносится на болте, винте и др.

Внутренняя резьба — резьба, образованная на внутренней поверхности цилиндра или конуса. В резьбовом соединении внутренняя резьба является охватывающей поверхностью, она наносится на поверхности отверстия в гайке, гнезде и др.

По направлению винтовой линии различают правую резьбу (нитка резьбы нарезается по часовой стрелке) и левую резьбу (нитка резьбы нарезается против часовой стрелки).

По числу заходов резьбы делятся на однозаходные (образованные одной винтовой ниткой) и многозаходные (образованные двумя и более винтовыми нитками).

По системе измерения параметров резьбы различают метрическую и дюймовую резьбу.

По величине шага различают резьбу крупную, мелкую и специальную.

По форме профиля различают резьбу треугольную, трапециевидную, круглую, прямоугольную и квадратную.

Наиболее распространены следующие типы резьб.

Метрическая резьба (ГОСТ 9150) является основной крепежной резьбой, применяется также в качестве ходовой резьбы.

Метрическая резьба обозначается так:

• с крупным шагом — буквой М и диаметром (М24, М64 и т. д.);
• с мелким шагом — буквой М, диаметром и шагом (М24Х2, М64Х2 и т. д.)

В обозначение левой резьбы входят буквы LH, например: М20Х1 LH.

Отклонения и допуски метрических резьб с крупными и мелкими шагами даны в ГОСТ 16093.

Трубная цилиндрическая резьба имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 55°, вершины и впадины скруглены.

Трубная цилиндрическая резьба применяется в деталях трубных соединений: трубах, муфтах, тройниках, контргайках и других. Обеспечивает непроницаемость соединения.

В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы входит буква G и обозначение размера резьбы. Например, G1 — трубная цилиндрическая резьба с номинальным диаметром 33,249 мм, т.е. наружный диаметр резьбы в ее обозначение не входит, его определяют по таблице ГОСТ 6357 в зависимости от обозначения размера резьбы.

В обозначении трубной цилиндрической резьбы за номинальный диаметр принят внутренний диаметр трубы, а не наружный диаметр резьбы.

Условное обозначение для левой резьбы дополняют буквами LH.

Трапецеидальная резьба применяется для передачи движения или больших усилий в двух направлениях.
Профиль резьбы — равнобедренная трапеция. Угол при вершине 30°.

В обозначение входят буквы Tr, наружный диаметр и шаг резьбы, например: Tr20Х4 — для однозаходной правой резьбы; для многозаходной резьбы после наружного диаметра указывают числовое значение хода, а в скобках букву P и числовое значение шага, например Tr20Х8(P4). Для левой резьбы добавляют буквы LH.

Упорная резьба применяется в деталях, воспринимающих сильное давление, направленное постоянно в одну сторону. Профиль резьбы — прямоугольный треугольник со срезанными вершинами и закругленными впадинами. Угол при вершине 30°.

Обозначение начинают буквой S и далее — аналогично обозначению трапецеидальной резьбы.

Резьба круглая применяется на цоколях, патронах и светильниках, а также для шпинделей вентилей смесителей и водопроводных кранов. Круглая резьба имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса. Круглая резьба обозначается буквами Кр.

Прямоугольная и квадратная резьбы не стандартизованы. Их применяют для передачи осевых сил в грузовых винтах и движения в ходовых винтах.

На чертежах прямоугольная и квадратная резьбы задаются всеми конструктивными размерами: наружным и внутренним диаметрами, шагом, шириной зуба и т.д.

Резьбы специальные имеют стандартный профиль, их диаметр и шаг отличен от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинают буквами Сп: Сп М40Х1,5 левая.

Источник: http://tekhnar.ru/konstruktivnyye-elementy/rezba.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Любая конструкция просто не может обойтись без резьбового соединения. Резьбы, виды которых применяются в самых разных отраслях промышленности, являются сегодня одним из лучших крепёжных соединений. Своим внешним видом она напоминает витки спирали, нанесённые на ось цилиндрической или конической формы. Такое соединение используется в винтовых передачах, оно считается важнейшим элементом крепежа.

Функциональное назначение резьбы

ГОСТ 2.331−68 даёт точное определение. Это поверхность, на которой выступы и впадины имеют определённый профиль. Спираль наносится на наружную поверхность вращающихся деталей. Основным назначением резьбовой поверхности считается:

• Крепление деталей и их последующее удержание на определённом расстоянии.
• Ограничение смещения деталей различных конструкций.
• Создание плотного соединения.

Инженеры, разрабатывающие машиностроительное оборудование, хорошо знают, какие резьбы бывают, вид спирали, который нужно использовать для создания мощного соединения. Многочисленные типы спирали дают возможность создавать очень прочные конструкции, состоящие из различных деталей. Сегодня известны следующие типы резьб:

• Цилиндрическая резьба. Нарезается на любой цилиндрической поверхности.
• Коническая. Поверхность заготовки должна иметь коническую форму.
• Правая. Виток направлен в сторону движения часовой стрелки.
• Левая. Направление витка в противоположную сторону относительно часовой стрелки.

Резьбовое соединение делится на несколько категорий:

• Создание крепежа с помощью соединительных деталей (шпилек, болтов, гаек).
• Образование соединения конструкций, без применения дополнительных крепёжных изделий. Например, соединение труб с помощью муфты.

Класс резьбы определяется по её шагу. Он может быть стандартным или мелким. Самым популярным считается мелкий шаг. Он используется на всех деталях, диаметр которых превышает 20 мм.

Благодаря минимальному зазору между канавками винтовой линии получается соединение, которое не имеет возможности самоотвинчиваться.

Положительные и отрицательные свойства

Резьбовые соединения получили большое распространение благодаря большому количеству эксплуатационных свойств. Важнейшими считаются:

• Долговечность.
• Надёжность.
• Контроль силы сжатия.
• Крепление детали в нужном положении.
• Эффект самоторможения.
• Возможность монтажа большим количеством различных инструментов.
• Простая конструкция.
• Большой сортамент.
• Невысокая стоимость.

При всех положительных качествах спираль имеет ряд характерных недостатков. Нагрузка распределяется неравномерно. Первый виток испытывает 50% общего давления.

В случае частого разбора поверхность спирали быстро изнашивается. Вибрационные нагрузки могут стать причиной самоотвинчивания.

Классификация резьбовых соединений

Профиль может иметь несколько видов. Он разбивает резьбу на определённые группы, которые применяются для создания различных соединений:

• Дюймовая.
• Метрическая.
• Трубная.
• Упорная.
• Трапецеидальная.
• Круглая.

Самой распространённой считается метрическая нарезка, выполненная согласно ГОСТ № 9150−81. Профиль похож на равносторонний треугольник. Угол наклона — 60 градусов. Шаг витка делается в диапазоне: 0.25 — 6 мм. Диаметр крепёжных деталей: 1 — 600 мм.

Коническая резьба отличается наличием конусности 1:16. Такая конструкция позволяет создать герметичные стыки без применения стопорных гаек.

Для дюймовой резьбы не существует отечественного стандарта. Профиль такой резьбы имеет вид треугольника. Угол 55 градусов. Число витков на одном дюйме определяет шаг профиля. Стандартизация конструкции затрагивает наружные диаметры 3/16″ — 4″ с витками на 3—28″.

Обратите внимание

Резьба дюймовая коническая сделана с конусом 1:16. Угол профиля равен 60 градусам. Это изделие создаёт высокую герметичность, причём без установки специальных уплотнений. Применяется для гидравлических систем, а также трубопроводов небольшого диаметра.

Цилиндрическая трубная резьба ГОСТ 6357–81 используется как одновременный крепёж и уплотнение. Форма профиля сделана в виде равнобедренного треугольника, имеющего угол наклона 55 градусов.

Чтобы достичь высокой герметичности, профиль имеет верхние грани закруглённого типа. Чтобы не повредить стенки конструкции, такая резьба отличается сокращённым шагом.

Её используют в системах отопления, создании водопроводных коммуникаций.

Трапецеидальная резьба изготавливается по ГОСТ 9481 −81. Она применяется в крепёжных соединениях вида винт-гайка. Внешний вид профиля напоминает равностороннюю трапецию с углом наклона 30 градусов. В червячных передачах значение угла увеличивается до 40 градусов. Применяется для крепежа деталей диаметром 10−640 мм.

Упорная резьба стандартизируется ГОСТом 24737−81. Её используют в крепеже, который во время эксплуатации подвергается мощным осевым нагрузкам, направленным в определённую сторону. Профиль имеет форму разносторонней трапеции. Одна грань наклонена под углом 3 градуса, противоположная — 30 градусов. Такой резьбой соединяют детали диаметром 10—600 мм. Шаг профиля находится в диапазоне 2—25 мм.

Круглая резьба ГОСТ 6042–83 формируется соединением дуг. Угол наклона между ними составляет 30 градусов. Основным преимуществом этой конфигурации считается высокая устойчивость к повышенному износу. Поэтому её широко используют в создании трубопроводной системы.

tokar.guru

1.1. Классификация резьб

Резьба

по форме поверхности

по расположению на поверхности

по числу заходов

по направлению

по назначению

по профилю

по соответствию ГОСТ

цилиндрические

конические

наружные

внутренние

однозаходные

многозаходные

правые

левые

крепежные

ходовые

треугольные

трапецеидальные

прямоугольные

круглые

стандартные

нестандартные

Цилиндрическая резьба – резьба, образованная на боковой поверхности прямого кругового цилиндра (рис.1).

Коническая резьба – резьба, образованная на боковой поверхности прямого кругового конуса (рис. 4).

Наружная резьба – резьба, образованная на стержне (рис. 1, 5).

Внутренняя резьба – резьба, образованная на отверстии (рис. 4).

Однозаходная резьба – резьба, образованная одним выступом резьбы (рис. 4,5).

Многозаходная резьба – резьба, образованная двумя или более выступами с равномерно расположенными заходами (рис. 1).

Важно

Правая резьба – резьба, у которой выступ, вращаясь по часовой стрелке, удаляется вдоль оси от наблюдателя (рис. 1, 4).

Левая резьба – резьба, у которой выступ, вращаясь против часовой стрелки, удаляется вдоль оси от наблюдателя (рис. 5).

Крепежные резьбы – резьбы, предназначенные для соединения деталей.

Ходовые резьбы – резьбы, с помощью которых вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное.

Стандартные резьбы – резьбы, все параметры которых определяются стандартами.

1.2. Виды резьб и их характеристика

Резьба метрическая цилиндрическая (ГОСТ 8724-81) — является основной крепежной резьбой, применяется также и в качестве ходовой резьбы. Профилем метрической резьбы является равносторонний треугольник (рис. 6а). Эта резьба может быть однозаходная и многозаходная, преимущественно правая, существует с крупным и мелким шагами, обозначается буквой . Все размеры измеряются в мм.

Резьба метрическая коническая (ГОСТ 25229-82) – имеет конусность 1:16, применяется в конических резьбовых соединениях, а также в соединениях наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой, однозаходная, обозначается буквами . Все размеры измеряются в мм.

Резьба трубная цилиндрическая (ГОСТ 6357-81) – имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом профиля 550, вершины и впадины скруглены (рис. 6б). Обозначается буквой G. Применяется в трубопроводах и трубных соединениях.

Резьба трубная коническая (ГОСТ 6211-81) – имеет конусность 1:16. Наружная резьба обозначается буквой , внутренняя резьба – буквами.

Трубные резьбы имеют одну особенность: их номинальный диаметр не соответствует действительному. Его числовой значение равно приблизительно внутреннему диаметру трубы, на которой эта резьба нарезана, измеренному в дюймах. Один дюйм = 25,4 мм. Трубные резьбы характеризуются целым числом шагов на участке резьбы длиной один дюйм.

Резьба коническая дюймовая (ГОСТ 6111-52) – имеет профиль в виде равностороннего треугольника, нарезается на конической поверхности с конусностью 1/16. Обозначается буквой , измеряется в дюймах. Применяется для герметичных соединений в трубопроводах машин и станков, изготовленных ранее. В настоящее время вместо конической дюймовой резьбы используется метрическая коническая.

Резьба трапецеидальная – служит для передачи движения и усилий, может быть однозаходной (ГОСТ 9562-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81), правой и левой. Профилем трапецеидальной резьбы является равнобокая трапеция с углом профиля 300 (рис. 6в). Для каждого диаметра резьбы стандарт предусматривает несколько шагов. Обозначается буквами , измеряется в мм.

Совет

Резьба круглая – применяется на цоколях, патронах, предохранительных стеклах и светильниках (ГОСТ 8587–71), а также в санитарно-технической арматуре (ГОСТ 13536–68), имеет профиль, полученный сопряжением двух дуг одного радиуса (рис. 6д), обозначается буквами , измеряется в мм.

Резьбы специальные – это резьбы, которые имеют стандартный профиль, а диаметр или шаг, отличный от стандартного. Обозначение таких резьб на чертеже начинается буквами .

Резьбы нестандартные – квадратная и прямоугольная – изготавливают по индивидуальным чертежам, на которых должны быть заданы все параметры резьбы (рис. 6е).

Размеры наиболее употребляемых стандартных резьб приведены в приложении 1.

studfiles.net

Резьба на трубе своими руками

Когда ремонт в квартире или в частном доме уже в самом разгаре и вы добрались до внутридомовых коммуникаций, вероятнее всего вам придется столкнуться с такой необходимостью как создание специальной резьбы на трубах.

И совсем необязательно звать на помощь мастера, чтобы нанести резьбу на трубы для водопровода или системы отопления. Или, чтобы установить стиральную машину — иногда даже для этого на трубах требуется специальная нарезка резьбы.

Или, чтобы дополнить внешний вид комнаты новыми элементами, требующими подключения к сетям коммуникации. Продолжать этот список можно долго.

Трубы с резьбой​

Конечно, проще всего купить трубы, а также всевозможные детали для их крепления (болты, гайки и пр.) с уже нанесенной резьбой. Но это не всегда возможно. С помощью нашей статьи, у вас получится сделать это своими руками.

Содержание

1. Какой бывает резьба на трубах 2. Что потребуется, чтобы нанести резьбу 3. Методы нарезки 4. Методика нанесения внешней резьбы 5. Методика нанесения внутренней резьбы

1. Какой бывает резьба на трубах

Чтобы правильно нанести резьбу, необходимо понимать какой ее вид подходит для каждого конкретного случая. Чтобы более точно разбираться в понятиях, внимательно прочтите следующие классификации работ по нарезке резьбы.

«Трубы с резьбой» ​

Итак, исходя из формы рабочей поверхности нарезка может быть конусообразной или цилиндрической. По расположению на (в) трубе резьба делится на внешнюю и внутреннюю.

В зависимости от модели профиля, различают такие виды резьбы как — метрическая, дюймовая, цилиндрическая, прямоугольная, упорная и круглая. У каждого вида свое предназначение.

Обратите внимание

Так, Вы вполне можете воспользоваться метрической резьбой, когда соберетесь закрепить трубы гайками и болтами. Этот тип работ относится к нанесению нарезки на всевозможные детали крепления.

Обратите внимание — шаг, глубина и диаметры должны совпадать.

Если трубы, на которые вы собираетесь нанести нарезку, будут работать с большими нагрузками и часто загрязняться, то лучше выполнить круглую резьбу. Она более всего подходит под эти условия. Или же можно применить цилиндрическую нарезку, которая подходит для разного рода труб и ограничивается лишь шестидюймовым диаметром.

Дюймовый, упорный и прямоугольный виды резьбы, скорее всего вам не понадобятся. Разве что, если вы решите установить такой аппарат как пресс, тогда без упорной резьбы не обойтись.

Или если вам необходимо сделать детали, которые будут подвергаться огромным нагрузками, такие как, к примеру, грузовые винты. В этом случае, конечно, потребуется прямоугольная резьба. Она считается одной из самых прочных.

Дюймовая резьба морально устарела и в настоящее время почти не используется.

Конусообразная резьба​

А также, на вид резьбы влияют функции, которые она должна выполнять. К примеру, для крепления элементов саморезами, гайками и болтами используется самая долговечная и основательная резьба, которую называют крепежной.

Когда важно, чтобы соединение было защищено от протечек лучше всего применить крепежно-уплотнительную резку. Ходовая резьба поможет изделию выдержать сильные нагрузки и давление.

В домашних условиях такая нарезка используется редко, ее основная сфера применения — промышленно-техническое производство.

2. Что потребуется, чтобы нанести резьбу

Инструменты для нарезания резьбы

Когда фронт работы определен и трубы подготовлены, требуется уделить свое внимание инструментам, которые могут вам понадобиться.

Среди них — резьбонарезная плашка для нарезания наружной резьбы, метчики с правой и левой резьбой для внутренней нарезки, керосин или машинное масло, угловая шлифовальная машина, напильник и газовый ключ.

Не забудьте также про защищающие очки, перчатки и обтирочный материал.

3. Методы нарезки

Методы нарезки

Нанести резьбу на трубы можно несколькими методами — накатыванием плашками, нарезание гребенками и плашками, шлифованием и фрезеровкой. Не все из них подходят для самостоятельного применения в домашних условиях. Остановимся на методе нарезания недлинной резьбы на различных элементах с использованием клуппа и плашек.

Этот незамысловатый метод идеально подходит для применения дома, и его легко освоит даже новичок. И даже если у вас нет такого инструмента для нарезания наружной трубной резьбы как клупп — вы вполне сможете справиться, применяя вместо него болгарку или напильник. Стоит отметить, что эталоном называют резьбу, нанесенную слева направо.

Это важно понимать, когда будете приобретать плашки и метчики.

4. Методика нанесения внешней резьбы

 

​

Даже если на трубе, которую вы собираетесь использовать, уже есть старая резьба, лучше нанести вместо нее новую. Алгоритм для нарезания резьбы с внешней стороны трубы достаточно прост.

Во-первых, необходимо избавиться от загрязненных участков трубы. Для этого следует отпилить концы, если они повреждены коррозией или деформированы. Затем, следует взять ключ и закрепить трубу.

Так будет удобнее обработать кромки и снять фаску для более плотного подгона плашек.

Важно

В-третьих, чтобы клупп вращался мягче, конец трубы необходимо обработать машинным маслом. А затем можно приступать непосредственно к нарезке. Не торопитесь, будьте внимательны и осмотрительны.

Клупп надлежит поворачивать строго по часовой стрелке. Время от времени инструмент нужно перемещать на пол оборота назад. Это избавит трубу от стружек.

И последнее, когда резьба нанесена, протрите трубу ветошью и снова нанесите масло.

Нарезка

Чтобы нарезка была наиболее качественной, воспользуйтесь советом от профессионалов — применяйте в ходе работы несколько одинаковых плашек. Пусть одна будет черновая, а вторая — для доработки «на чисто». Это позволит сделать более ровную нарезку.

5. Методика нанесения внутренней резьбы

Метчики для внутренней резьбы

Что ж, осталось совсем немного работы. Теперь следует отложить плашки и подготовить метчики. Важно, чтобы диаметр трубы и диаметр метчика, которым вы собираетесь воспользоваться, совпадали.

Возьмите таблицы ГОСТ 19257-73 (их можно отыскать и в интернете) — там можно посмотреть, каким должен быть диаметр отверстий для метчика. Затем, осторожно сверлим отверстие гостовского размера.

Делать это нужно очень аккуратно, иначе можно повредить трубу.

Вторым шагом установите метчик и обработайте его машинным маслом. И начинаем резать строго по часовой стрелке! Периодически инструмент нужно прокручивать на пол оборота обратно, чтобы убрать с трубы образовавшуюся стружку. В-третьих, закончив резьбу, обработайте нарезку маслом.

 

И в этом случае профессионалы советуют не ограничиваться одним метчиком. Чтобы нарезка получилась более ровной, следует применять как минимум два таких инструмента.  

www.xn——8kcg4aacboreodxjfen5a.xn--p1ai

Источник: https://pellete.ru/trub/kakie-rezby-byvayut-na-trubah.html

Трубная цилиндрическая резьба

Цилиндрическая трубная резьба – это разъёмное соединение, состоящее из спиралевидных канавок нарезанных внутри и снаружи деталей. Данный тип резьбы применяется для монтажа труб, фитингов, запорной и регулирующей арматуры, а также других элементов конструкции трубопроводов. Резьба имеет треугольное сечение с углом при вершине 55°.

Особенности трубной резьбы

От стандартных метрических резьб, трубная отличается более острой вершиной треугольника (55° против 60°) и слегка закругленными вершинами зубьев. Это обеспечивает максимальную плотность и герметичность трубного соединения, что играет особую роль при монтаже трубопроводов.

Основным параметром резьбы является её наружный диметр, измеряемый в т. н. трубных дюймах (1 дюйм равен 33,24 мм) состоящих из суммы внутреннего диаметра и толщины наружных стенок. Действующими стандартами определены следующие параметры соединения:

• Наибольший диаметр трубы – 6 дюймов. При больших значениях применяется сварочное соединение.
• Шаг резьбы состоит из 4-х стандартных типоразмеров. Количество нитей составляет 11, 14, 19 и 29 на стандартный дюйм.
• Имеется два ряда наружных диаметров. Преимущество при выборе диаметра отдаётся первому ряду.
• В международном обозначении указывается символ G (Тр. согласно ГОСТ 6357-81), размера и класс точности. При левом исполнении добавляются буквы LH. Также, в конце,  может быть указана длина резьбового соединения.

Данный тип разъёмного соединения изготавливается на заводе способом накатки с учетом толщины стенок и наружного размера изделия. Это позволяет получить максимально прочное и герметичное соединение. При этом в отличие от метрических резьб, наличие у каждого из стандартных диаметров своего шага повышает надежность стыковки.

Параметры соединения

Минимальный диаметр трубной резьбы составляет 1/16″ что соответствует 7,72 мм, максимальный — 6″ или 163,8 мм. Всего существует 16 типоразмеров, в зависимости от наружного диаметра соединения который измеряется по верхним гребням. Внутренний диаметр определяется по нижним точкам в противолежащих концах гребня.

Ещё одной ведущей характеристикой является шаг нарезки, который определяется дистанцией между соседними вершинами резьбы или впадинами. Шаг является одинаковым на любом отрезке соединения и измеряется количеством витков на один технический дюйм равный 25,4 мм. Данная характеристика также зависит от высоты профиля и равна половины разницы между внутренним и наружным диаметром. 

Способы нарезки и методы контроля

Нарезка трубной резьбы может осуществляться вручную с помощью плашек и метчиков, а также на токарно-винторезных и специальных резьбонакатных станках.

Способ ручной нарезки ничем не отличается от подготовки метрических резьб – на зафиксированную трубу одевается плашка с воротком и осуществляется вращение по часовой стрелке.

Для серийного производства используется механический способ на токарных станках полуавтоматах и ЧПУ. Нарезка осуществляется специальными резцами или с помощью плашек. При заводском производстве труб с готовыми резьбовыми соединениями применяется метод горячей или холодной накатки специальными роликами. Для определения параметра резьбы применяются калибры или плоские шаблоны.

ГОСТ

Параметры цилиндрической трубной резьбы определяет ГОСТ 6357-81. Он основан на стандарте мелкой резьбы Уитворта и совместим с европейским стандартом BSP.

Источник: https://mekkain.ru/stati/trubnaya-czilindricheskaya-rezba.html

Трубная резьба — размеры, разновидности и классификация

Стальные трубы достаточно часто монтируются при помощи резьбовых соединений, которые позволяют выполнять работы без применения электро и газосварочных аппаратов.

При этом стоит учитывать то, что существуют разновидности трубных резьб, которые несовместимы между собой.

↑

Достаточно часто нарезание резьбы выполняется самостоятельно при помощи различных приспособлений (плашки, метчики). Для выполнения работ с невысокими требованиями по надежности такой подход вполне допустим, а вот для серьезных соединений лучше все-таки использовать трубы, резьба на которых нарезана на токарных станках.

Это связано с тем, что размер трубной резьбы стандартизирован, кроме того, для получения надежного соединения ее параметры на стыкуемых элементах должны максимально совпадать. Нарезка при помощи плашки не дает такого качества, в этом случае можно говорить только об относительной соосности и размере зуба.

Все это приводит к необходимости применять большее количество подмоточного материала, что впрочем не всегда дает гарантию герметичности соединения.

↑

Чаще всего нашими производителями выполняется трубная цилиндрическая резьба (Витворда или BSW), она обеспечивает высокое качество соединения. По классификации BSW относится к дюймовым резьбам, профиль зуба, который представляет собой равнобедренный треугольник, с углом вершины в 55 градусов.

Стандартное обозначение резьбы такого типа выглядит следующим образом:

G 11/2 — А,  где

G — принятое обозначение резьбы;

11/2 —размер условного прохода (дюймы);

А — класс точности, в данном случае первый.

Размеры резьб такого типа нормированы ГОСТом 6357-81, самыми ходовыми являются резьбы на четверть, половину, три четверти, один и два дюйма.

Все размеры трубных резьб цилиндрического типа сведены в удобную для чтения таблицу.

↑

Трубы с такой резьбой применяются несколько реже, это объясняется необходимость обязательного применения герметиков для обеспечения надежности и качества соединения.

Классификация трубной резьбы такого типа несколько расширена, об этом судить по применяемым обозначениям:

• R — резьба наружная коническая
• Rc — резьба внутренняя коническая
• LH — резьба левого направления

Так же как и в случае с цилиндрической резьбой наиболее ходовыми считаются диаметры от четверти до двух дюймов. Все размеры резьб трубных, конического типа, также сведены в общую таблицу. Исходя из этих данных видно отличия профиля резьбы между двумя этими типами соединений.

Коническая и цилиндрическая резьба применяется у нас чаще всего, но существуют и другие типы соединений, которые тоже можно встретить.

↑

Так называемая резьба американского типа (стандарт NSI/ASME) представляет собой разновидность обычной цилиндрической трубной резьбы.

Ее профиль так же представляет собой равнобедренный треугольник, разница заключается только в угле вершины (60 градусов). Остальные размеры резьбы NPSM (дюймового типа) практически не отличаются от отечественных стандартов.

Подобная резьба может нарезаться на трубы, диаметр которых достигает 24 дюймов, стоит учитывать то, что такие резьбы нарезаются только в заводских условиях.

↑

Подобная резьба применяется для соединений, которые подвергаются частой сборке и разборке. Круглая сантехническая резьба отличается профилем зуба, если у других типов он имеет форму треугольника, то в данном случае применяется закругленная форма.

Такая геометрия позволила добиться существенного увеличения срока службы, повысила сопротивление к различным нагрузкам. Именно благодаря своим свойствам резьба подобного типа применяется на различной запорной арматуре, смесителях, кранах.

Герметичность соединения элементов с такой резьбой не нарушается даже в случае попадания в него посторонних предметов (загрязнения), поэтому требования к герметизирующим подмоткам не такие жесткие.

При сборке различных коммуникаций следует учитывать особенности каждого вида резьб, только так можно подобрать наиболее оптимальный для различных конструкций вариант.

Если у вас нет соответствующего опыта, лучше всего доверить выбор профессионалу, это станет гарантией качества и долговечности соединения труб.

Источник: http://VseTrybu.ru/trubnaya-rezba-razmery.html

Виды и параметры резьбовых соединений

Резьбовое соединение – основной способ стыковки двух конструктивных элементов между собой. В сантехнической и строительной практике резьбовые соединения применяются при монтаже трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры и подключения к инженерным системам потребляющего оборудования.

Резьбовое соединение

В данной статье представлены резьбовые соединения. Мы рассмотрим их разновидности, составляющие части крепежа, способы определения размеров и конфигурации резьбы.

Назначение и сфера применения

Резьба, согласно положениям ГОСТ №2.331-68, определяется как поверхность сформированная совокупностью чередующихся впадин и выступов определенного профиля, размещенная на внутренних либо наружных стенках тела вращения.

Функциональным назначением резьбы является:

• удержание деталей на требуемом расстоянии по отношению друг к другу;
• фиксация деталей и ограничение возможности их смещения;
• обеспечение плотности соединения стыкующихся конструкций.

Основой любой резьбы является винтовая линия, в зависимости от конфигурации которой выделяют следующие виды резьбы:

• цилиндрическая – резьба, сформированная на цилиндрической поверхности;
• коническая – на поверхности конической формы;
• правая – резьба, винтовая линия которой направлена по часовой стрелке;
• левая – с винтовой линией против часовой стрелки.

Резьбовое соединение – стыковка двух деталей посредством резьбы, обеспечивающая их неподвижность либо заданное пространственное перемещение относительно друг друга. Такие соединения классифицируются на две основные категории:

• соединения, полученные с применением специальных соединительных элементов – винтов, шпилек, гаек и шайб (сюда относится все разновидности фланцевого монтажа);
• соединения, образованные свинчиванием двух стыкующихся конструкций без сторонних крепежей (в сантехнике – муфтовое соединение труб).

Схема муфтового соединения труб

Действующие ГОСТ определяют следующие основные параметры резьбы:

• d – номинальный наружный диаметр винта либо болта, указывается в миллиметрах;
• d1 – внутренний диаметр гаек, размер которого должен совпадать с величиной d ответного крепежного элемента;
• p – шаг резьбы, указывающий на расстояние между двумя соседними гребнями винтовой линии;
• a- угол профиля, указывает на угол между смежными выступами винтовой линии в осевой плоскости.

Шаг резьбы определяет, к какому классу она относится – основному либо мелкому. На практике отличия между ними заключаются в том, что мелкие резьбовые соединения (в такой конфигурации выполняются все крепежи диаметром от 20 мм), за счет минимального расстояния между гребнями винтовой линии, более устойчивы к самоотвинчиванию.

Преимущества и недостатки

Широкое распространение резьбовых соединений обуславливается наличием у данного метода крепежа множества эксплуатационных преимуществ, к числу которых относится:

• надежность и долговечность;
• возможность контроля над силой сжатия;
• фиксация в заданном положении благодаря эффекту самоторможения;
• возможность сборки и демонтажа с применением широко распространенных инструментов;
• сравнительная простота конструкции;
• обширный сортамент и типоразмеры крепежных элементов, их низкая стоимость;
• минимальные размеры крепежей в сравнении с размерами соединяемых деталей.

К недостаткам данных соединений относится неравномерное распределение нагрузки по винтовой линии резьбы (около 50% давления приходиться на первый виток), ускоренный износ и ослабление стыка при частой разборке крепежа и его склонность к самоотвинчиванию под воздействием вибрационных нагрузок.

Отличия между метрической и дюймовой резьбой (видео)

Разновидности резьбовых соединений

В зависимости от типа профиля резьба классифицируется на следующие разновидности:

• метрическая;
• дюймовая;
• трубная цилиндрическая;
• трапецеидальная;
• упорная;
• круглая.

Разновидности профилей резьбы

Наиболее распространенной является резьба метрическая (ГОСТ №9150-81). Ее профиль выполнен в виде равностороннего треугольника под углом 600 с шагом витков от 0.25 до 6 мм. Крепежные элементы выпускаются в диаметре 1-600 мм.

Также существует резьба метрическая конического типа, в которой используется конусность 1:16. Такая конфигурация обеспечивает герметичность стыка и стопорение крепежных элементов без необходимости использования стопорных гаек.  Нижеприведенная таблица указывает основные параметры метрического профиля.

Таблица размеров метрической резьбы

Дюймовая резьба не имеет нормативных стандартов в отечественной строительной документации. Дюймовый профиль выполнен в треугольной форме с углом 550. Шаг профиля определяется количеством  витков на участке длиной в 1″. Конструкция стандартизирована для крепежей с наружным диаметром от 3/16″ до 4″ и количеством витков на 1″ от 3 до 28.

Размеры дюймовой резьбы

Трубная резьба цилиндрического типа (ГОСТ №6357-81) применяется в качестве крепежно-уплотняющей. Ее профиль имеет форму равнобедренного треугольника с углом 550.

С целью получения повышенной герметичности профиль выполняется с закругленными верхними гранями без дополнительных зазоров на местах впадин и выступов.

Данный вид резьбы стандартизирован под диаметры 1/16″-6″, шаг варьируется в пределах 11-28 витков на 1″.

Размеры трубной резьбы

Резьба трапецеидальная  (ГОСТ №9481-81) чаще всего используется в крепежах типа винт-гайка. Профиль имеет равностороннюю трапецеидальную форму с углом 300 (для крепежных элементов червячных передач – 40 градусов). Используется в крепежах с диаметрами 10-640 мм.

В сравнении с прямоугольным профилем трапецеидальная винтовая линия, при идентичных габаритах, обеспечивает большую прочность соединения. Такая конфигурация позволяет эффективно выполнять подвижные передачи (превращает вращательное движение в поступательное), ввиду чего трапецеидальная резьба повсеместно используется в ходовых гайках, фиксирующих шток трубопроводных задвижек.

Профиль трапецеидальной резьбы

Упорная резьба (ГОСТ №24737-81) применяется в крепежах, испытывающих в процессе эксплуатации сильные однонаправленные осевые нагрузки.  Ее профиль выполнен в виде разносторонней трапеции, одна из граней которой имеет угол в 30, противоположная – 300. Шаг профиля составляет 2-25 мм, применяется для крепежей диаметром 10-600 мм.

Профиль круглой резьбы (ГОСТ №6042-83) сформирован соединенными между собой дугами с углом между сторонами в 300. Преимуществом такой  конфигурации является повышенная устойчивость к эксплуатационному износу, ввиду чего она широко применяется в конструкциях трубопроводной арматуры.

Как определить параметры резьбы?

При выборе трубопроводной арматуры либо фланцевых соединительных элементов возникает необходимость узнать тип и размеры профиля, что нужно для правильного определения параметров ответного крепежа. В большинстве случаев вы столкнетесь с метрической резьбой, которая наиболее распространена в отечественном строительстве и сантехнике.

Метрический профиль имеет унифицированное обозначение типа М8х1.5, в котором:

• М – метрический стандарт;
• 8 – номинальный диаметр;
• 5 – шаг профиля.

Определить шаг профиля можно тремя способами – использовать специальный инструмент (метрический резьбомер), сравнить шаг с крепежа с профилем метчика либо измерить его штангенциркулем. Определение последним методом наиболее простое – необходимо лишь измерить расстояние между десятью витками профиля и разделить полученную длину на 10.

Схема снятия замеров

Номинальный диаметр вымеривается штангенциркулем по наружной грани профиля. Представленная ниже таблица  содержит перечень соответствия наиболее распространенных диаметров и шагов профиля метрической резьбы.

Таблица определения типа резьбы

При работе с дюймовой резьбой определить шаг ее профиля можно приложив к крепежу дюймовую линейку и визуально подсчитав количество витков, приходящихся на 1 дюйм (25.4 мм). Используя специальный резьбомер учитывайте, что английский и американский стандарт отличается по углу профиля (60 и 550 соответственно), так что тут потребуется внимание при выборе инструмента.

Источник: https://trubypro.ru/soedinenie/rezbovoe/parametry-rezbi.html

3 основных типа трубной резьбы: коническая дюймовая, круглая и другие варианты

Автор Настя МОХ Дата Авг 19, 2016

С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике.

Стандартные параметры резьбовых насечек представлены в специальной таблице. Осуществляя сантехнические работы нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами.

В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.

При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы

Все виды резьбовых насечек: параметры для резьбового и других креплений

Резьбовая насечка – это очередность углублений, расположенных винтообразно. Наносится винтовой рельеф на любые цилиндрические элементы, либо конические поверхности.

На всем своем протяжении спиралевидные канавки имеют одинаковый шаг сечения и длину поперечника. Применяется такой рельеф для создания винтовых переходов.

Используется в автомобилестроении и инженерных коммуникациях.

Винтовые крепления бывают двух основных видов:

1. метрическая резьба. В разрезе она выглядит как равносторонний треугольник, углы которого составляют 60°. Основные размеры метрической резьбы: мелкая (-1, 2, 3, 4, 5) и основная. Условно такая нарезка на трубах обозначается символом М;
2. дюймовая. Наносится только на металлические элементы. В настоящее время применяется только в трубопроводах.

Трубная насечка выделяется в отдельную категорию. Она может наноситься на трубы, изготовленные из различных материалов (пластика, металлопластика, металла и т.д.). Используется для сборки трубопровода разборного типа чаще всего в быту (водопровод, отопление).

Существуют различные параметры трубной резьбы

Основные параметры резьбы:

• направление и расположение;
• профиль резьбы – это выступы и углубления, которые наблюдаются после продольного разреза резьбы;
• единица измерения профиля в поперечнике (дюйм или мм);
• внутренний диаметр резьбы. У болтов его измеряют по углублению в рельефе, у гаек – по внешнему профилю резьбы;
• шаг резьбы – это расстояние между двумя параллельными витками.

Визуально определить вид и размеры резьбы сложно. Определяется он путем измерения ее штангенциркулем и сравнения полученных параметров с таблицей.

Размеры трубной дюймовой резьбы отличаются от метрической. Главный параметром, который ее определяет – это поперечное сечение. При этом метрический рельеф определяется диаметральным поперечником и шагом.

Важной характеристикой дюймовой нарезки является количество витков, приходящихся на один дюйм или долю дюйма. Стандартный дюйм составляет 2,54 см. Трубный дюйм отличается от обычного и составляет 3,324 см.

Трубная дюймовая резьба отличается от метрической своей конфигурацией: углубления более заостренные, а выпуклые части резьбы закруглены. Определяют шаг дюймового и метрического скручивания по-разному. Для дюймовой насечки достаточно просчитать количество витков в одном дюйме.

Для метрической нарезки берут определенный промежуток, просчитывают количество витков в нем, а затем делят это расстояние на количество витков. Точность расчета должна составлять минимум одну цифру после запятой, в противном случае не получится создать насечку приемлемого качества.

Способов нанесения насечки всего 3: в момент изготовления трубы накатом; нарезанием на специальном токарном станке; ручным нарезанием метчиком и плашкой.

Цилиндрическое трубное крепление

Состыковка элементов при помощи скручивания считается одним из самых прочных и надежных соединений. Использовать такой метод очень просто. Минусом способа является только то, что в некоторых случаях для достижения максимальной прочности требуется использование пакли для дополнительной герметизации.

Скручивание — один из самых надежных способов соединения

Трубная резьба используется для герметичного скручивания труб и других тонкостенных конструкций цилиндрической формы. Винтовая насечка в разрезе составляет равнобедренный треугольник с верхним углом в 55°.

Главным параметром цилиндрической винтовой насечки является условный диаметр. Внешний и внутренний поперечник важен при нанесении винтовой насечки, условный же используется для надежного монтажа сантехники.

Диаметр	Минимальное значение	Максимальное значение
Условный (измеряется в дм)	1/16	6
Наружный (измеряется в мм)	7,723	7,142
Внутренний (измеряется в мм)	163,83	162,351

Использовать такое скручивание можно только при поперечнике трубы до 6 дюймов. При большем значении применяют сварочное оборудование.

Цилиндрический рельеф условно обозначается символомG1. Обозначение насечки с поперечником 1 ¼ дюйма и классом точности А выглядит так: резьба G1 ¼-А.

На трубы для горячего и холодного водоснабжения часто наносится стальная резьба. Сами трубы при этом могут быть изготовлены из чугуна и других материалов. Обусловлено это тем, что чугун, к примеру, отличается хрупкостью, а сталь — прочностью, за счет чего повышается качество креплений. Цилиндрические насечки наносятся на трубы с размером в поперечнике от 1/16 до 6 дюймов.

Коническая дюймовая резьба

Коническая дюймовая резьба используется для элементов, которые требуют повышенной прочности. Например, при сборке труб, по которым проходит жидкость или газ под большим давлением. Конические насечки используют для монтажа стального трубопровода, проходящего под землей на небольшой глубине.

В обязательном порядке переходы уплотняют герметиком. Конический винтовой рельеф обозначается символамиR (наружная резьба) и Rc (внутренняя резьба). Такой вид стыковки наносится на конусные профили. Другими словами, диаметр уменьшается от начала к концу трубы.

В момент скручивания витки имеют свойство деформироваться, что создает прочное металлическое стыкование поверхностей.

Коническая резьба используется для повышенной прочности соединения

Одной из сфер применения конического соединения является аварийная ситуация на трубопроводе. В случае, когда винтовое крепление повреждено или сорвано, используют коническое соединение большего диаметра. Такой способ на некоторое время может решить проблему, загерметизировав элементы.

Конусная дюймовая резьба применяется при монтаже водных, газовых, топливных трубопроводов. Сегодня распространение получает метрический конусный рельеф. Ее отличием от первого типа является возможность создания стыковки с внешней конической и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.

Круглая метрическая резьба g1  из плашки для гаек: для всех отверстий

Круглая резьба наносится на изделия из стекла, керамики, жести. Такой тип стыковки способен выдерживать значительные нагрузки, он адаптирован для частого разъединения.

Элементы легко скручиваются и разъединяются. Сфер применения данного вида крепления не так много. В основном это различного рода вентили, краны и смесители, элементы со штампованным рельефом.

Такой вид скручивания применяется в цоколях электрических ламп.

Для частого разъединения элементов используется круглая резьба

Соединение такого типа отличается выносливостью в загрязненных условиях использования, например, при сцепке вагонов. Хорошо выдерживает удары и толчки.

Резьбовое крепление NPSM: все по чертежу

NPSM – это дюймовая цилиндрическая американская резьба.  Спиралевидная насечка в разрезе представляет собой треугольник с верхним углом в 60°. Выпускаются такие соединения в широком диапазоне: от 1/16 до 24 дюймов. По сути это разновидность обыкновенного цилиндрического крепления. Такая насечка может быть создана только на заводе.

Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81

Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.

Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:

Резьбовая насечка (дм)	Диаметр (мм)	Радиус (мм)	Шаг (мм)	Высота профиля (мм)	Количество витков на 1 дм	Количество витков на 127 мм
наружный	средний	внутренний
0,125	9,732	9,149	8,568	0,124	0,906	0,582	29	140
0,25	13,162	12,305	11,448	0,185	1,336	0,857	18	96
0,375	16,666	15,808	14,953
0,5	20,958	19,795	18,633	0,250	1,812	1,161	13	71
0,625	22,914	21,752	20,587
0,75	26,444	25,283	24,118
0,875	30,204	29,042	27,879
1	33,252	31,773	30,294	0,315	2,303	1,473	12	53
1,125	37,898	36,422	34,943
1,25	41,914	40,435	38,955
1,375	44,327	42,848	41,368
1,5	47,808	46,328	44,819
1,75	53,749	52,272	50,793
2	59,617	58,139	56,657
2,25	65,713	64,236	62,756
2,5	75,188	73,709	72,232
2,75	81,538	80,059	78,582
3	87,889	86,408	84,932
3,25	93,985	92,507	91,028
3,5	100,335	98,857	97,378
3,75	106,686	105,207	103,729
4	113,035	111,558	110,079
4,5	125,737	124,258	122,779
5	138,437	136,958	135,479
5,5	151,138	149,658	148,179
6	163,838	162,358	160,877

Надеемся, что таблица вам пригодится!

Источник: http://trubexpert.ru/repair/vse-tipy-trubnoj-rezby-konicheskaya-dyujmovaya-kruglaya-i-drugie-varianty/

Трубная резьба: классификация и особенности нарезки :

В процессе осуществления монтажных работ по соединению труб водопровода или отопления очень важно, чтобы резьба на трубах была качественной. Здесь на первый план выступает соотношение трубы с ее осью. Очень редко этого можно добиться, нарезая резьбы вручную.

Что такое резьба? Параметры резьбы

В справочниках написано, что любая, в том числе и трубная, резьба представляет собой витую канавку с неизменным сечением и шагом. В быту, в основном, применяется цилиндрическая резьба.

У нас в стране наряду с метрической резьбой частенько используется и дюймовая. Метрическая резьба на трубе характеризуется диаметром и шагом. Дюймовая – диаметром и количеством витков на один дюйм.

Дюйм, как известно, равен 25,4 мм.

Новый трубный дюйм

ГОСТ, в случае применения цилиндрической резьбы на трубах, разрешает применять новую нестандартную единицу измерения. Это так называемый трубный дюйм. И равен он 33,249 мм. Как получили упомянутую единицу? Все довольно просто: толщину обеих стенок трубы добавили к внутреннему ее диаметру.

Определяем шаг резьбы

С их помощью замеряют расстояние между вершинами нескольких ниток в метрической резьбе, и полученное значение делят на количество этих ниток.

Немного по-другому рассчитывается шаг, если у вас трубная дюймовая резьба. Здесь достаточно подсчитать количество витков, поместившихся на кусочке размером в 1 дюйм.

Нарезка трубной резьбы

Классический вариант. Есть две металлические трубы, которые надо соединить. Железку с железкой проще всего соединить сваркой. А если необходимо объединить металл и пластик? Здесь без резьбы не обойтись. Есть, конечно же, соединительные элементы, типа GEBO. Но они очень дорого стоят и считаются временными. Поэтому остановимся на резьбе.

Инструмент для нарезания трубной резьбы

Какими же инструментами делается трубная резьба? Их всего два, хотя название одно. Это резьбонарезатели. Они бывают ручными и электрическими. Электрическое устройство очень удобно, если нарезается небольшой участок резьбы. Хороший инструмент, но не из дешевых. Поэтому трубных дел мастера отдают преимущество ручным резьбонарезателям, или попросту леркам.

Резьба на трубе: технология

Перед началом работы по нарезанию резьбы труба очищается от старой краски. В противном случае ручной резьбонарезатель на трубу не надеть. Берется лерка нужного размера и начинается процесс нарезки резьбы. В основном это правая резьба, поэтому лерку надо крутить по часовой стрелке.

Не забудьте перед нарезкой трубу смазать мылом или салом. Если под рукой нет ни того, ни другого, придется приобрести специально предназначенную для этих целей смазку. Следует заметить, что трубная резьба не режется «одним махом». Сил не хватит. А если и хватит, то можно остаться без лерки или погнуть трубу.

Поэтому надо делать эту работу медленно: пол оборота вперед, немного назад и т. д.

Проверка нарезанной резьбы

Некоторые нюансы

Трубная резьба – это очень важный элемент резьбового соединения. Поэтому он всегда тщательно проверяется. Сколы, скрутки, прорези приведут впоследствии к неполной герметичности соединения.

Бывают случаи, когда есть погрешности резьбы, а другую нет возможности нарезать (стояки водопровода или отопления). Не отчаивайтесь, выход есть.

Палочкой-выручалочкой может выступить здесь соединительный элемент, типа GEBO.

Источник: https://www.syl.ru/article/100182/trubnaya-rezba-klassifikatsiya-i-osobennosti-narezki

Характеристика основных видов резьбы

Метрическая резьба

Метрическая резьба (рис. 1, а) является основным типом крепежной резьбы.
Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150–81 и представляет собой равносторонний треугольник с углом профиля α = 60°.

Профиль резьбы на стержне отличается от профиля резьбы в отверстии величиной притупления его вершин и впадин.

Основными параметрами метрической резьбы являются: номинальный диаметр – d(D) и шаг резьбы – Р, устанавливаемые ГОСТ 8724–81 в миллиметрах.

Метрические резьбы бывают с крупным и мелким шагом. Для каждого размера (диаметра) резьбы стандартом установлен номинальный шаг. Если резьба на изделии имеет шаг меньше номинального, то такая резьба считается мелкой, если шаг больше номинального — резьба крупная.

По ГОСТ 8724–81 каждому номинальному размеру резьбы с крупным шагом соответствует несколько мелких шагов.

Резьбы с мелким шагом применяются в тонкостенных соединениях для увеличения их герметичности, для осуществления регулировки в приборах точной механики и оптики, с целью увеличения сопротивляемости деталей самоотвинчиванию.

В случае, если диаметры и шаги резьб не могут удовлетворить функциональным и конструктивным требованиям, введен СТ СЭВ 183–75 «Резьба метрическая для приборостроения».
Если одному диаметру соответствует несколько значений шагов, то в первую очередь применяются большие шаги. Диаметры и шаги резьб, указанные в скобках, по возможности не применяются.

В случае применения конической метрической резьбы (рис. 1, ж) с конусностью 1:16 профиль резьбы, диаметры, шаги и основные размеры установлены ГОСТ 25229–82.
При соединении наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической по ГОСТ 9150–81 должно обеспечиваться ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее 0,8d.

Дюймовая резьба

Дюймовая резьба (рис. 1, б) относится к крепежной резьбе.
В настоящее время не существует стандарт, регламентирующий основные размеры дюймовой резьбы. Ранее существовавший ОСТ НКТП 1260 отменен, и применение дюймовой резьбы в новых разработках не допускается.
В СНГ ее применяют только для резьбовых деталей старых, а также импортных машин (Китай, США и др.).

Дюймовая резьба характеризуется тем, что имеет треугольный профиль с углом α = 55°, а диаметр измеряется в дюймах, шаг — числом ниток резьбы на длине в 1”. Эта резьба была стандартизована для наружных диаметров d= 3/16” — 4” и числом ниток на 1” от 28 до 3.
При обозначении дюймовой резьбы наружный диаметр указывают в дюймах.

Трубная цилиндрическая резьба

равнобедренный треугольник с углом α при вершине, равным 55°.
Для лучшего уплотнения резьбу выполняют с закругленным треугольным профилем без зазоров по выступам и впадинам.

Условное обозначение резьбы дается по внутреннему диаметру (в дюймах) трубы, на которой она нарезана.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16” до 6” при числе шагов z от 28 до 11.
Номинальный размер резьбы условно отнесен к внутреннему диаметру трубы (к величине условного прохода). Так, резьба с номинальным диаметром 1 мм имеет диаметр условного прохода 25 мм, а наружный диаметр 33,249 мм.

Такого рода профиль (α = 55°) рекомендуют при повышенных требованиях к плотности (непроницаемости) трубных соединений.

Применяют трубную резьбу при соединении цилиндрической резьбы муфты с конической резьбой труб, так как в этом случае отпадает необходимость в различных уплотнениях.

Трубная коническая резьба

Трубную коническую резьбу (рис. 1, з) используют как крепежно-уплотняющую.

Параметры и размеры трубной конической резьбы определены ГОСТ 6211–81, в соответствии с которым профиль резьбы соответствует профилю дюймовой резьбы.

Резьба стандартизована для диаметров от 1/16” до 6” (в основной плоскости размеры резьбы соответствуют размерам трубной цилиндрической резьбы).

Нарезаются резьбы на конусе с углом конусности φ/2 = 1°47'24” (как и для метрической конической резьбы), что соответствует конусности 1:16.

Конические резьбы обеспечивают герметичность соединения резьбовых деталей без специальных уплотнений.

Применение конической резьбы позволяет резко уменьшить время (угол относительного поворота винта и гайки)завинчивания и отвинчивания, что часто имеет решающее значение для быстроразборных соединений.

Применяется резьба для резьбовых соединений топливных, масляных, водяных и воздушных трубопроводов машин и станков. Для возможности свертывания конических резьб с цилиндрическими, биссектриса угла профиля конусной резьбы по ГОСТ должна быть перпендикулярна оси.

Прямоугольная резьба

Прямоугольная резьба не стандартизована и применяется сравнительно редко, так как наряду с преимуществами, заключающимися в более высоком коэффициенте полезного действия, чем у трапецеидальной резьбы, она менее прочна и сложнее в производстве. Ее заменяют трапецеидальной — более удобной в изготовлении.
Применяется при изготовлении винтов, домкратов и ходовых винтов.

Трапецеидальная резьба

Трапецеидальную резьбу (рис. 1, е) широко применяют в передачах винт-гайка. Она имеет симметричный трапецеидальный профиль с углом профиля α = 30°.
Для червяков червячных передач угол профиля α = 40°.

Основные размеры диаметров и шагов трапецеидальной однозаходной резьбы для диаметров от 10 до 640 ммустанавливают ГОСТ 9481–81.

По сравнению с прямоугольной трапецеидальная резьба при одних и тех же габаритах имеет большую прочность, более технологична в изготовлении.

Трапецеидальная резьба применяется для преобразования вращательного движения в поступательное при значительных нагрузках и может быть одно- и многозаходной (ГОСТ 24738–81 и 24739–81), а также правой и левой.

Трапецеидальная резьба при использовании гайки, разъемной по осевой плоскости (например, у ходовых винтов станков), позволяет выбирать зазоры путем радиального сближения половин гайки при ее изнашивании.

Упорная резьба

Упорную резьбу (рис. 1, и) применяют в нажимных винтах с большой односторонней осевой нагрузкой.
Упорная резьба, стандартизованная ГОСТ 24737–81, имеет профиль неравнобокой трапеции, одна из сторон которой наклонена к вертикали под углом 3°, т.е. рабочая сторона профиля, а другая – под углом 30°.

Форма профиля и значение диаметров шагов для упорной однозаходной резьбы устанавливает ГОСТ 10177–82. Резьба стандартизована для диаметров от 10 до 600 мм с шагом от 2 до 24 мм и применяется при больших односторонних усилиях, действующих в осевом направлении.

Круглая резьба

Круглая резьба (рис. 1, г) стандартизована. Профиль круглой резьбы образован дугами, связанными между собой участками прямой линии. Угол между сторонами профиля α = 30°.

Резьба применяется ограниченно: для водопроводной арматуры, в отдельных случаях для крюков подъемных кранов, а также в условиях воздействия агрессивной среды.

Многозаходная резьба

У однозаходной резьбы (рис. 3, а) шаг и ход резьбы одинаковые, при этом за один оборот винта гайка перемещается на величину шага.

Если перемещение гайки за один оборот должно быть большим, то ход, а следовательно, и шаг однозаходного винта должны быть большими.

Чем больше шаг, тем глубже получается резьба (высота резьбы зависит от шага) и тем меньше будет внутренний диаметр винта. Винт с малым внутренним диаметром недостаточно прочен и не может передавать больших усилий.

Для усиления прочности винта, одновременно с увеличением хода, применяют многозаходную резьбу. В этом случае шаг, высота резьбы и ее внутренний диаметр соответствуют однозаходной, а ход резьбы во столько раз больше шага, сколько имеется заходов, например, у двухзаходной резьбы (рис. 3, б) ход вдвое больше ее шага, у трехзаходной (рис. 2, в) — втрое больше и т. д.

Пример удобства многозаходной резьбы – крышки на банках с консервированными овощами или соками. Легкий поворот руки на небольшой угол — и банка открыта. Следует, также, отметить, что на цилиндрах большого диаметра попасть в заход однозаходной резьбы очень сложно, и в этом случае проблему можно уменьшить при помощи многозаходной резьбы.

Чтобы проще было понять, что такое многозаходная резьба и для чего она нужна, следует вспомнить о таких параметрах резьбы, как ее шаг и ход.

Шаг резьбы (P) — это расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.

Ход резьбы (Ph) — расстояние, на которое переместится вдоль оси винт при одном полном его обороте в неподвижной гайке, т. е. шаг одной и той же винтовой линии резьбы.

Очевидно, что если резьба однозаходная, то ее шаг и ход равны между собой, поскольку за один оборот винта его стержень переместится вдоль оси на величину шага.

При конструировании каких-либо узлов или механизмов иногда возникает необходимость в увеличении хода винта. При однозаходной резьбе этого можно достичь увеличением ее шага, но здесь предел творчеству ограничивается внутренним диаметром резьбы, поскольку приходится увеличивать глубину нарезания. А с уменьшением диаметра уменьшается и прочность стержня винта (болта, шпильки).

Можно увеличить угол подъема резьбы, но при этом теряются многие ценные качества резьбового соединения. К тому же угол подъема резьбы увеличивать можно лишь в определенных пределах, иначе завернуть винт в гайку будет невозможно.

В таких случаях лучшее решение проблемы — многозаходная резьба, ход которой (по сравнению с однозаходной резьбой) кратен числу заходов, т. е. ход многозаходной резьбы равен произведению числа заходов на шаг резьбы. При этом диаметр резьбы и стержня болта не уменьшается.

Чтобы нагляднее понять принцип изготовления многозаходной резьбы, представьте, что на стержне винта резьба нарезается одновременно несколькими резцами, закрепленными в суппорте в один ряд вдоль оси винта.

Каждый резец прорезает отдельную канавку, не соединяющуюся с соседними. Очевидно, что шаг винтовой линии, нарезаемой каждым резцом должен быть таким, чтобы он не пересек винтовую линию соседнего резца, т. е. увеличенным.

В результате получим многозаходную резьбу, количество ходов которой зависит от количества резцов.

3, д) на торце винта или гайки виден только один конец витка, а у многозаходной (рис. 3, г) – два, три и больше. Если продвигаться по спирали вдоль какого-нибудь витка многозаходной резьбы острым кончиком иглы или другого предмета, то вы никогда не попадете в канавку соседнего витка.

Технологически многозаходные резьбы существенно сложнее и, соответственно, дороже.

***

Источник: https://cyberpedia.su/13x437c.html

Виды резьб

В промышленности используют два основных типа стыков – разъемные и неразъемные. Первые виды получают при помощи крепежа, клепок и пр. одним и наиболее часто встречающихся соединений, можно без сомнения считать первые. Вторые типы выполняют при помощи сварки, пайки, склеивания. На практике все эти способы сочленения деталей стандартизированы.

Виды резьб

Виды резьбы

Как уже отмечалось, все виды стыков этого класса стандартизированы. Например, ГОСТ 24705-2004 определяет размеры метрического профиля, в частности, угол в основании, шаг и пр. Всего к метрическому виду относят порядка 15 отечественных и иностранных стандартов.

Скачать ГОСТ 24705-2004

Существует так же и классификация стыков этого типа. Ее выполняют на основании ее геометрических размеров, расположению на изделии и количеству заходов,  или исходя ее практического использования.

Ниже приведен перечень, в котором указаны типы конструкций разъемных соединений и их обозначения:

• метрическая (M);
• метрическая коническая (MK);
• цилиндрическая (MJ);
• трубная цилиндрическая (G);
• трубная коническая (R);
• круглая для санитарно-технической арматуры (Кр);
• трапецеидальная (Tr);
• упорная (S);
• упорная усиленная (S45°);
• эдисона круглая (E);
• метрическая (EG-M);
• дюймовая цилиндрическая (UTS: UNC, UNF, UNEF, 8UN, UNS);
• дюймовая (BSW);
• дюймовая коническая (NPT);
• нефтяной сортамент.

Трубная дюймовая резьба

Все эти конструктивные элементы используются во всех  отраслях промышленности, начиная от авиационной и закачивая пищевой.

Метрическая резьба

Метрическая выполняется на основании ГОСТ 8724-2002 – чаще всего применяется при изготовлении крепежных изделий. При соблюдении определенных условий этот вид допустимо использовать в качестве ходовой.

Скачать ГОСТ 8724-2002

В основе этого вида лежит равносторонний треугольник (с углом в основании 60 градусов). Она может иметь один или несколько заходов. Многозаходную применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить повышенную прочность сочленения узлов.

Отечественные и зарубежные производители выпускают изделия имеющие диаметр от 0,25 до 600 мм и шаг от 0,25 до 6 мм. Изделия с малым шагом применяют тогда, когда необходимо обеспечить разъемную сборку изделий с тонкой стенкой. Кстати, в автомобильной промышленности этот вид применяют достаточно часто. Она может иметь левое и правое исполнение.

Метрическая резьба

Кроме этого в обозначение параметров входит количество заходов, исполнение (левое или правое). Разумеется, должен быть указан допуск на изготовление.

Маркировка М12*1 говорит о том, что она имеет номинальный диаметр 12 мм и шаг 1.

Дюймовая резьба

Этот класса применяется по большей части при создании разъемных стыков трубопроводной арматуры (труб, кранов, клапанов и пр.). Ее наносят на изделия выполненные из металла, пластика. Ключевые параметры определены в ГОСТ 6111-52. В нем приведены таблицы, в которых определены размеры, шаги и допуски. Все размеры и условное обозначение приводят в дюймах.

Скачать ГОСТ 6111-52

В основании этого вида лежит треугольник с углом при вершине в 55 градусов. Как и у метрической вершины и впадины удалены.

Дюймовая резьба

Производители выпускают детали с трубным профилем от 3/16 (4,8 мм) до 4 (101 мм) дюймов.

Метрическая коническая резьба

Отличие конического изделия от обыкновенного метрического заключается в том, то ее наносят на конусную внутреннюю или внешнюю поверхность. При этом угол конуса составляет 1:16.

Ее применяют в тех случаях, когда необходимо обеспечить герметичность соединения. Например, в трубопроводных системах, предназначенных для транспортировки жидкостей.

Производителю выпускающие изделия с таким видом, руководствуются требованиями ГОСТ 25229-85.

Для обозначения метрического конического профиля применяют буквенное сокращение МК. Далее указывают все необходимые геометрические параметры. Например, МК 24*1,5 показывает то, что она имеет наружный диаметр в 24 мм и шаг 1,5.

Круглая резьба

Круглый профиль используется для создания соединений трубопроводной арматуры, в том числе и кранов. Параметры этого вида определены в ГОСТ 13536-68. Для обозначения в документах и на чертежах применяют буквенное обозначение Кр, далее следуют ее геометрические размеры.

Круглая резьба

Он образуется окружностями на его вершинах и впадинах. Угол при вершине составляет 30 градусов.

Трапецеидальная резьба

Трапецеидальный профиль относят к ходовым. Отличительное свойство этого вида профиля заключается в том, что она самотормозящая. Это вызвано тем, что при перемещении гайки по стержню развивается большая сила трения. Такое свойство позволяет избежать дополнительного фиксирования гайки на валу.

Трапецеидальный профиль используется для того, что бы преобразовать вращательное движение в трапецеидальное. Как пример, можно привести ходовой вал, устанавливаемый в токарных или шлифовальных станках.

Кроме этого оборудования, он нашел свое применение в кузнечно-прессовом оборудовании, автомобильной и тракторной технике.

Вообще узлы с трапецеидальным профилем используют для перемещения кареток на сборочных конвейерах, в литьевых машинах, робототехнике и пр.

Трапецеидальная резьба

На практике применяют изделия с размерами от 8 до 640 мм. Шаг составляет от 1,5 до 12 мм.

При внесении параметров на чертежах или документах применяют буквы Тр, затем указывают геометрические параметры.

Требования к параметрам изложены в ГОСТ 24738-81.

Скачать ГОСТ 24738-81

Упорная резьба

Требования к упорному профилю определены в ГОСТ 10177–82. Ее применяют тогда, когда в соединении имеются большие осевые нагрузки. В основе профиля лежит трапеция, одна (рабочая), сторона расположена под углом 3 градуса. Противоположная, имеет угол наклона 30 градусов.

Скачать ГОСТ 10177–82

Для обозначения применяют латинскую букву S, затем указывают геометрические параметры – диаметр, шаг.

Трубная цилиндрическая, трубная коническая и коническая дюймовая

Трубная цилиндрическая резьба нашла свое применение при сооружении трубопроводов. Производители выпускают изделия, на которых наносят резьбу от 1/16 до 6 дюймов. При этом, на один дюйм может быть нанесено до 28 до 11 ниток резьбы.

Трубная коническая резьба

Она этого вида применяется как крепежно-уплотняющая. Требования к ней определены в ГОСТ 6211-81. В этом документе говорится о том, что профиль должен соответствовать дюймовому профилю. Ее изготавливают на конусе с углом 1:16.

Скачать ГОСТ 6211-81

В основании лежит угол в 55⁰.

Она обеспечивает герметичность соединения без применения, каких либо дополнительных приспособлений (шайб, герметиков и пр.). Использование этого вида соединения резко снижает время на сборку/разборку соединения. Ее можно встретить в системах подачи масла, топлива, пара и пр.

Дюймовая коническая резьба

Ее чаще все применяют для соединения элементов, входящих в топливные, масляные и другие трубопроводы. Еще не так давно, она была стандартизирована на основании дюймовой системы мер.

Плашка дюймовая коническая

В основании лежит треугольник с углом в 60 ⁰. Но, в последние годы, на практике стали чаще использовать конический профиль изготовленный на основании метрической системы мер.

Достоинства и недостатки резьбовых соединений

Соединения, получаемые с ее помощью, пожалуй, самые распространенные среди разъемных. В отличие от прочих видов разъемных соединений они обладают следующими достоинствами:

• надежностью;
• простотой монтажа и демонтажа;
• низкой стоимостью, которая обусловлена унификацией и массовым изготовлением крепежных деталей. Для производства применяют как точение, так и накатку.

В тоже время, использование разъемного соединения сопряжено с некоторыми недостатками, в частности, наличие впадин, в конструкции резьбы, приводит появлению зон повышенного напряжения.

Это соответственно снижает прочностные параметры соединения. Довольно, часто, в узлах, где использована резьба, приходится применять дополнительные устройства для предотвращения самораскручивания. Разумеется, средства стопорения применяют исходя из назначения узла, например, колесо автомобиля.

Область применения резьбовых соединений

Резьбу применяют для соединения узлов и сборочных единиц в единую конструкцию. При этом роль гайки может исполнять корпус.

В качестве примеров использования резьбы можно рассмотреть следующие:

• устройство мостовых конструкций;
• стыковка между собой сборочных единиц, например, редуктора и силового агрегата;
• сборка отдельных изделий, к примеру, крышки подшипника и корпуса редуктора;
• дюймовый вид применяется для создания трубопроводных систем.

Источник: http://StankiExpert.ru/tehnologii/vidy-rezb.html

Описание типов трубной резьбы

Термин «резьба» служит для определения винтовых канавок, имеющих постоянную величину сечения и шага, наносимых на боковые поверхности цилиндрической либо конической формы. Она применяется для организации резьбовых соединений и винтовых (зубчато-винтовых) передач. Используется в машинах, инженерных конструкциях и т.д.

Характеризуется такими показателями, как единица измерения диаметра, расположение, профиль образующей поверхности, на которую она наносится, назначение, направление, число заходов. Именно эти параметры являются определяющими при выборе того или иного типа резьбы.

Трубная резьба

Резьба трубная представляет собой группу стандартов, предназначенных для соединения и уплотнения различного рода элементов конструкций посредством трубных резьб.

Качество работы при нарезании канавок оказывает большое влияние на надежность соединения и полученной таким способом конструкции.

Особенно нужно уделять внимание соотнесенностью резьбы с осью трубы, на которую она наносится.

При нарезании резьбы вручную с использованием плашки соосность далека от идеальных показателей, что может повлиять на надежность и качество соединения.

В нашем каталоге представлены резьбонарезные станки, резьбонарезные клуппы, головки,ножи, обеспечивающие выполнение работ с высокой точностью. Все оборудование полностью соответствует международным стандартам в этой области.

Резьба трубная цилиндрическая, G (BSPP)

Известна еще как резьба Витворда (BSW (BritishStandardWhitworth)). Применяется данный вид для организации цилиндрических резьбовых соединений. Также используется ив случаяхсоединения внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой (ГОСТ 6211-81).

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

• ГОСТ 6357-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
• ISO R228
• EN 10226
• DIN 259
• BS 2779
• JIS B 0202

Параметры резьбы

• теоретическая высота профиля (Н) — 960491Р;
• обозначение по форме профиля – резьба дюймовая (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов);
• максимальный диаметр трубы – 6 дюймов (на трубах диаметром свыше 6 используется сварное соединение).

Пример условного обозначения:

G11/2–А,

где:

G- обозначение формы профиля (резьба трубная цилиндрическая);

G11/2- условный проход (измеряется в дюймах);

А – класс точности (может быть А или В).

Для обозначения левой резьбы используется индекс LH(пример: G11/2LH-B-40 – резьба трубная цилиндрическая, 11/2- условный проход в дюймах, класс точности В, длина свинчивания 40 миллиметров).

Шаг резьбы может иметь одно из четырех значений:

Таблица 1

Шаг резьбы Р, мм Число ниток на дюйм

0,907	28
1,337	19
1,814	14
2,309	11

Основные размеры трубной цилиндрической резьбы определяются ГОСТ 6357-81 (BSP). Следует помнить, что размер резьбы в данном случае условно характеризует просвет трубы, при том, что на самом деле наружный диаметр существенно больше.

Таблица 2

Обозначение размера резьбы Шаг Р Диаметры резьбы Ряд 1 Ряд 2 d=D d2=D2 d1=D1

1/16″	0,907	7,723	7,142	6,561
1/8″	9,728	9,147	8,566
1/4″	1,337	13,157	12,301	11,445
3/8″	16,662	15,806	14,950
1/2″	1,814	20,955	19,793	18,631
5/8″	22,911	21,749	20,587
3/4″	26,441	25,279	24,117
7/8″	30,201	29,039	27,877
1″	2,309	33,249	31,770	30,291
1.1/8″	37,897	36,418	34,939
1.1/4″	41,910	40,431	38,952
1.3/8″	44,323	42,844	41,365
1.1/2″	47,803	46,324	44,845
1.3/4″	53,746	52,267	50,788
2″	59,614	58,135	56,656
2.1/4″	65,710	64,231	62,762
2.1/2″	75,184	73,705	72,226
2.3/4″	81,534	80,055	78,576
3″	87,884	86,405	84,926
3.1/4″	93,980	92,501	91,022
3.1/2″	100,330	98,851	97,372
3.3/4″	106,680	105,201	103,722
4″	113,030	111,551	110,072
4.1/2″	125,730	124,251	122,772
5″	138,430	136,951	135,472
5.1/2″	151,130	148,651	148,172
6″	163,830	162,351	160,872

d — наружный диаметр наружной резьбы (трубы);

D — наружный диаметр внутренней резьбы (муфты);

D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы;

d1 — внутренний диаметр наружной резьбы;

D2 — средний диаметр внутренней резьбы;

d2 — средний диаметр наружной резьбы.

Здесь второму ряду следует предпочитать первый.

Резьба трубная коническая, R (BSPT)

Используется для организации трубных конических соединений, а также для соединения внутренней цилиндрической и наружной конической резьбы (ГОСТ 6357-81).Основана на BSW, имеет совместимость с BSP.

Уплотняющую функцию в соединениях с использованием BSPT выполняет сама резьба (за счет ее смятия в месте соединения при ввертывании штуцера). Поэтому применение BSPT всегда должно сопровождаться использованием герметика.

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

• ГОСТ 6211-81 —Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.
• ISO R7
• DIN 2999
• BS 21
• JIS B 0203

обозначение по форме профиля – резьба дюймовая с конусностью (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 55 градусов, угол конуса φ=3°34′48″).

При обозначении используется буквенный индекс типа резьбы (Rдля наружной и Rcдля внутренней) и цифровой показатель номинального диаметра (например, R11/4 – резьба трубная коническая с номинальным диаметром 11/4). Для обозначения левой резьбы применяется индекс LH.

Параметры резьбы

Дюймовая резьба с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″). Угол профиля при вершине 55°.

Условное обозначение: буква R для наружной резьбы и Rc для внутренней (ГОСТ 6211-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная коническая.), числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch), буквы LH для левой резбы. Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/4 — обозначается как R 1.1/4.

Таблица 3

Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения наружного,
среднего и внутреннего диаметров резьбы трубной конической (R), мм

Обозначение размера

резьбы

Шаг Р Длина резьбы Диаметр резьбы в основной
плоскости

Рабочая От торца трубы до основной

плоскости

Наружный
d=D Средний
d2=D2 Внутренний
d1=D1

1/16″	0,907	6,5	4,0	7,723	7,142	6,561
1/8″	6,5	4,0	9,728	9,147	8,566
1/4″	1,337	9,7	6,0	13,157	12,301	11,445
3/8″	10,1	6,4	16,662	15,806	14,950
1/2″	1,814	13,2	8,2	20,955	19,793	18,631
3/4″	14,5	19,5	26,441	25,279	24,117
1″	2,309	16,8	10,4	33,249	31,770	30,291
1.1/4″	19,1	12,7	41,910	40,431	38,952
1.1/2″	19,1	12,7	47,803	46,324	44,845
2″	23,4	15,9	59,614	58,135	56,565
2.1/2″	26,7	17,5	75,184	73,705	72,226
3″	29,8	20,6	87,884	86,405	84,926
3.1/2″	31,4	22,2	100,330	98,851	97,372
4″	35,8	25,4	113,030	111,551	110,072
5″	40,1	28,6	138,430	136,951	135,472
6″	40,1	28,6	163,830	162,351	160,872

 

Круглая резьба для санитарно-технической арматуры, Кр

Используется для организации часто свинчиваемых соединений. Благодаря своим свойствам характеризуется повышенными показателями сопротивляемости к значительным нагрузкам и относительно продолжительным сроком службы. Используется в таких элементах санитарно-технической арматуры, как смесители, вентили, шпиндели, краны и т.д. (в том числе и работающих в загрязненной среде).

 

Резьба NPSM (National pipe thread)

Соответствует американскомустандарту NSI/ASME B1.20.1.

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

• обозначение по форме профиля – резьба дюймовая трубная цилиндрическая (профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 60 градусов);
• теоретическая высота профиля (Н) — 0,866025Р;
• диапазон размеров резьбы: от1/16 до 24 дюймов (в соответствии со стандартами NSI/ASME B36.10M,BS 1600,BS EN 10255иISO 65).

Таблица 4

Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения
наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм

Обозначение размера

резьбы

Число ниток на

дюйм

Длина резьбы Диаметр резьбы в основной
плоскости

Рабочая От торца трубы до основной

плоскости

Наружный
d=D Средний
d2=D2 Внутренний
d1=D1

1/16″	27	6,5	4,064	7,895	7,142	6,389
1/8″	7,0	4,572	10,272	9,519	8,766
1/8″	18	9,5	5,080	13,572	12,443	11,314
3/8″	10,5	6,096	17,055	15,926	14,797
1/2″	14	13,5	8,128	21,223	19,772	18,321
3/4″	14,0	8,611	26,568	25,117	23,666
1″	11½	17,5	10,160	33,228	31,461	29,694
1.1/4″	18,0	10,668	41,985	40,218	38,451
1.1/2″	18,5	10,668	48,054	46,287	44,520
2″	19,0	11,074	60,092	58,325	56,558
2.1/2″	8	72,699
3″	88,608
3.1/2″	101,316
4″	113,973
5″	141,300
6″	168,275
8″	219,075
10″	273,050
12″	323,850

 

Резьба NPT (National pipe thread)

NPT- американский стандарт, используемый для дюймовой трубной конусной резьбы.

Используется, как правило, в соединениях, для которых важно обеспечить повышенную герметичность труб в условиях воздействия на них больших давлений (газа или жидкости).

Резьба NPTсоответствует требованиям, установленным отечественным стандартом ГОСТ 6111-52 (классифицируется как резьба трубная дюймовая коническая с углом профиля 60 градусов).

Данный вид резьбы характеризуется следующими параметрами:

• обозначение по форме профиля:
• дюймовая трубная конусная (угол φ=3°34′48″,конусность 1:16)- американский стандарт;
• трубная дюймовая коническая резьба с углом профиля 60 градусов – отечественный стандарт;
• теоретическая высота профиля (H) – 0,866025Р.

Также в соответствии с ANSI/ASME B1.20.1 к данному типу относится и цилиндрическая резьба (NPS). В рамках данного стандарта существует еще и NPTF. Ее особенностью является образование уплотнения за счет смятия резьбы в месте соединения.

Резьба дюймовая трубная конусная (Американский стандарт) (NPT) с конусностью 1:16 (угол конуса φ=3°34′48″) или цилиндрическая (NPS) резьба по ANSI/ASME B1.20.1.

Угол профиля при вершине 60°, теоретическая высота профиля Н=0,866025Р. Резьба NPT соответствует ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов.

Также существует резьба NPTF — уплотнение происходит за счёт смятия резьбы.

Источник: https://www.prof-inst.by/statii/trubnaya_rezmzba/