Труба стальная цельнотянутая. параметры, которыми характеризуется бесшовная конструкция

Трубы бесшовные горячекатаные: свойства и применение

Трубы бесшовные являются важным элементом строительных и производственных конструкций. Отсутствие швов в конструкции труб является гарантией повышенной надежности, стойкости к механическим и физическим воздействиям, следовательно, повышает эксплуатационные характеристики.

Ассортимент горячекатаных (горячедеформированных) бесшовных труб разнообразен.

Существующие на рынке бесшовные горячедеформированные трубы отличаются друг от друга формой, размерами, материалами, особенностями изготовления.  Широкий спектр применения данного вида продукции обусловлен в первую очередь ее разнообразием.

На современном рынке металлопроката существует несколько типов труб бесшовных горячедеформированных, отличающихся друг от друга формой, размерами, материалами и особенностями изготовления. Круглые, квадратные и прямоугольные бесшовные трубы классифицируются в зависимости от вида сечения.

Использование бесшовных горячекатаных труб на объектах, где требуется большая надежность, связано с их повышенной прочностью. Именно поэтому они применяются в нефтяных и подводных трубопроводах, деталях машин и котельных установках.

По толщине стенки горячекатаные бесшовные трубы подразделяются на толстостенные и тонкостенные. Толщина стенок горячедеформированных толстостенных труб — 12,5-40 миллиметров, горячедеформированных тонкостенных — составляет 6-12,5 миллиметров.

Длина трубы бесшовной: — немерная — в пределах от 4 до 12,5м; — мерная — в пределах немерной; — кратная мерной, в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм; — приблизительная длина — в пределах немерной длины.

Горячедеформированные бесшовные трубы изготавливаются из углеродистой и легированной стали. Поэтому такой продукция обладает повышенной устойчивостью к коррозии и может применяться в условиях воздействия химически активных сред.

Основываясь на характеристиках применяемого в конструкции материала, специалисты выделяют несколько категорий труб бесшовных : с нормированием механических свойств, с нормированием химического состава, с нормированием механических свойств и химического состава, с нормированием химического состава на прошедших термическую обработку образцах, без нормирования механических свойств и химического состава.

Итак, согласно классификации по группам, выделяют 5 групп бесшовных горячекатаных труб:

А — с нормированием механических свойств; Б — с нормированием химического состава; В — с нормированием механических свойств и химического состава; Г — с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах. Д — с нормированием испытательного гидравлического давления.

Различные категории бесшовных труб обладают особыми техническими характеристиками и используются там, где эта специфика наилучшим образом отвечает эксплуатационным требованиям. Например, толстостенные модели бесшовных труб применяются для возведения водо- и газопроводов.

Бесшовные горячекатаные трубы находят применение в нефтегазовой промышленности, машиностроении, коммунальном хозяйстве. Значительная часть производимых в России и Белоруссии бесшовных горячекатаных труб поставляется на экспорт.

Бесшовные трубы, которые изготавливаются из цельного слитка, нельзя применять для транспортирования вредных веществ (I, II, III классов), взрыво- и пожароопасных веществ, а также пара и горячей воды.

Источник: http://www.RegionMetProm.ru/articles/svojstva_primenenie_trub_besshovnyh_gorjachekatanyh

Применения и преимущества стальных бесшовных горячедеформированных труб, изготовленных по ГОСТ

Металлически изделия без швов относятся к цельному металлопрокату. Сфера применения этих изделий обширна, охватывает большинство отраслей народного хозяйства.

Отсутствие швов, соединений гарантирует им повышенную устойчивость к нагрузкам. Это позволяет применять их в системах, которым приходится испытывать существенные нагрузки. В изготовлении используются прокатные станки.

Большой сортамент стальных бесшовных труб обеспечивает им широкий спектр применения.

Изготовление металлопроката без швов

Металлопрокат, который характеризуется отсутствием швов, бывает:

• Горячедеформированным,
• Холоднодеформированным.

В производстве изделий используются стальные сплавы десяти видов. Стальная горячекатанная бесшовная труба в процессе производства проходит три этапа.

Первоначально металлическая заготовка в печи нагревается до температуры, превышающей уровень рекристаллизации металла, до +50°C. В таком состоянии сырье получает необходимую пластичность. В раскаленном виде штанга устанавливается на прошивном прессе. Обработка на этом оборудовании позволяет получить гильзу – изделие с полостью внутри.

Окончательный этап – прокатка производится при помощи вальцев. В результате изделие получает требуемую толщину, диаметр. Цельнотянутый прокат охлаждается, разрезается, отправляется в склад. Такие изделия, изготовленные по ГОСТ, обладают всеми техническими характеристиками, предусмотренными стандартами.

Этот способ обработки позволяет удалить внутреннее напряжение, которое образуется в процессе формирования. Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные, изготовленные по ГОСТ, соответствуют установленным нормам и стандартам.

Сортамент горячедеформированного металлопроката без швов

Сортамент стальных бесшовных труб, выполненных по ГОСТ, обширный, позволяет выбрать различный материал с учетом предназначения, специфики условий эксплуатации. Для изделий, изготовленных по горячей и холодной технологии, предусмотрен определенный стандарт, которому они должны соответствовать.

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные, изготовленные согласно ГОСТ 8734 78, разделяются по определенным параметрам:

• толщине стен,
• наружному диаметру,
• длине.

Элемент может иметь длину мерную и немерную, варьирующуюся в пределах от 4-х до 12,5 метров.

Классифицируя этот металлопрокат, специалисты учитывают толщину стен и внешний диаметр.

В транспортировке жидкостей данные конструкции не применяются. В таких целях можно использовать круглые трубы стальные холоднодеформированные, изготовленные согласно ГОСТ 8734 75.

Применение горячекатанного металлопроката

Труба стальная бесшовная, изготовленная согласно ГОСТ, обладает отличными техническими характеристиками. Поэтому такие изделия широко применяются в отраслях, где требуется изготовление прочных, надежных конструкций, оборудования.

В большинстве своем они используются:

• Для создания гидравлических систем,
• В производстве энергии различных видов,
• В нефтегазодобывающих предприятиях,
• В химической промышленности,
• В машиностроении.

Стальной металлопрокат без швов обладает повышенной устойчивостью к нагрузкам, что позволяет использовать его для монтажа гидравлических систем, в которых каждый элемент должен выдерживать высокое рабочее давление.

В некоторых конструкциях могут использоваться трубы стальные бесшовные холоднодеформированные, выполненные по ГОСТ 8732 75.

Изделия способны сохранять все свои свойства под воздействием высоких температур. Поэтому они применяются в создании теплообменников.

Для предприятий химической промышленности важно предотвратить утечку агрессивных агентов. С этой задачей горячекатанный прокат отлично справляется.

Тонкостенные изделия применяются в:

• авиастроении,
• кораблестроении,
• машиностроении.

Производство узлов, механизмов из этих изделий позволяет обеспечить им надежность и снизить вес технических средств.

Преимущества бесшовных изделий

Цена стальной бесшовной трубы, выполненной по ГОСТ 8732 78, достаточно высока. Но затраты оправдываются преимуществами изделий:

• Долговечность и надежность,
• Устойчивость к появлению коррозии,
• Устойчивость к механическим и термическим воздействиям.

В компании ООО «Металл Трейд» вы в любое время можете сделать заказ металлопроката любых видов. Нашими деловыми партнерами являются лучшие производители стальных бесшовных труб. Прямые поставки продукции позволяют исключить лишние наценки, предлагать изделия по умеренным ценам. Мы осуществляем поставку во все крупные областные центры, республики РФ.

Сделать заказ, узнать необходимую информацию вы можете по контактным телефонам: 8(800)333-86-26; +7(863)333-02-93.

Источник: http://Metall-Traid.ru/info/primeneniya-i-preimushchestva-stalnykh-besshovnykh-goryachedeformirovannykh-trub-izgotovlennykh-po-g.html

Применение в сантехнике стальных бесшовных горячекатанных труб

О том, что трубы из черной стали со временем «съедает» ржавчина, знают все. И бесшовная труба – не исключение. Поэтому некоторые меняют старый трубопровод горячего водоснабжения (ГВС) и отопления на относительно новые аналоги из пластика.

Однако многие строители до сих пор используют проверенные временем стальные литые трубы.

Общая информация

Бесшовная горячедеформированная (горячекатаная) стальная труба или, как обозначают ее продавцы металлопроката, — труба бш гд (гк), представляет собой полый профиль круглого сечения без соединительного сварного шва.

Метод производства

Сырьем для горячекатаного профиля служит штанга – сплошная стальная заготовка, по форме напоминающая цилиндр. Сам процесс производства бесшовного профиля происходит в несколько этапов:

1. Штанга поступает в раскаленную печь, где сталь разогревается до состояния пластичности.
2. Следом раскаленная заготовка поступает на прошивной стан, который превращает ее в полый цилиндр – гильзу. На этом этапе заготовка уже приобретает вид трубы, но все же пока имеет неправильную форму и размеры.
3. Эти недостатки исправляет деформация. Будущее изделие, все еще раскаленное, попадает в вальцы, где деформируется до требуемых ГОСТом параметров.
4. После прохождения этапа калибровки готовая продукция охлаждается, режется на куски и укладывается в пачки.

Процесс производства такой продукции проходит обязательный контроль, где ее испытывают на ударную вязкость, прочность и твердость, растяжение и растрескивание. Любой дефект отправляет изделие на переплавку.

Технические характеристики и стандарты

Трубопрокат горячедеформированный производится из углеродистой стали различных марок. Возможно добавление легирующих элементов (хрома, никеля, титана и т.д).

Сортамент стальных горячедеформированных (горячекатаных) бесшовных труб регламентируется ГОСТом № 8732-78. В соответствии с ним, литые горячедеформированные профили выпускаются диаметром от 20 до 550 мм. Продукция в основном выпускается немерной длины от 4 м.п. до 12,5 м.п. Встречаются изделия кратной мерной длины.

В зависимости от толщины стенки бесшовные конструкции подразделяют на две категории:

• тонкостенная (6 мм — 12,5 мм);
• толстостенная (свыше 12,5 мм).

Стандарт допускает некоторые незначительные отклонения – овальность и различия толщины стенок. Кроме этого нормами ГОСТ допускаются изменения по длине куска в большую сторону:

• до 6 м.п. +10 мм;
• свыше 6 м.п. и/или диаметром выше 125 мм +5 мм.

В зависимости от нормирования механических свойств, химсостава, давления и других параметров трубная продукция гд подразделяется на 5 групп: «А», «Б», «В», «Г» и «Д». Последняя группа способна выдерживать сильное давление (Ру) до 200 атмосфер.

Особенности применения в сантехнической сфере

Продукция без сварного шва участвует при строительстве любого трубопровода, где исключается возможность ее протечки. Она пользуется большим успехом при строительстве газо- и нефтепроводов, машиностроении, атомной промышленности, в котельных установках и т.д.

Используется она также для транспортировки горячей воды в системах горячего водоснабжения и отопления.

Безусловно, в коммунальной сфере у бесшовного трубопроката появились конкуренты: при строительстве водопроводов сейчас часто устанавливают различные трубы из пластика. Но благодаря своим свойствам и преимуществам, трубная продукция еще долго будет находиться на «особом счету» у строителей.

Монтаж трубопровода осуществляется при помощи сварки. Для поворотов и разветвлений, а также для перехода на другие диаметры к профилям приваривают соединительные детали:

• отводы (для поворотов);
• переходы (переход на другой диаметр);
• тройники (для ветвей трубопровода);
• заглушки (концевой элемент трубы).

К слову, эти элементы трубопровода изготавливаются из тех же самых бесшовных гд изделий, поэтому также измеряются по наружному диаметру.

Преимущества

Одним из самых весомых аргументов в пользу бесшовного круглого профиля являются высокие показатели механической прочности. Металлоконструкция способна выдерживать сверхвысокие нагрузки (особенно это касается толстостенных изделий). Ни один из конкурентов этим «похвастаться» не может.

Конструкция без сварного шва способна осуществлять транспортировку горячей воды под высоким давлением, выдерживать его перепады, выдерживать нагрузки вибрации (например, от работы насоса).

Выдерживать высокое давление рабочей среды (PN) – главное преимущество перед металлопластиковыми изделиями.

Они могут просто не выдержать в многоэтажке на нижнем этаже, где PN на выходе – самое высокое.

Еще одно важное преимущество – низкие показатели теплового расширения, т.е. незначительно расширяется при нагреве.

Бесшовные трубы способны выдерживать теплоноситель (вода, пар и др.) с t выше 100˚С. При замерзании трубы можно греть даже на открытом огне.

Недостатки по сравнению с другими видами

Первый недостаток, который придет на ум даже школьнику, — это коррозия. В особенности это касается трубопроводов ХВС: скопление конденсата и кислорода ускоряет процесс разрушения профиля. Для предотвращения образования конденсата и продления срока службы бш трубы рекомендуется после монтажа загрунтовать и покрасить ее.

Для трубопроводов, транспортирующих холодную воду, характерно также уменьшение внутреннего диаметра трубы – зарастания. Может произойти уже через несколько лет использования.

Еще одним ограничением использования круглого бесшовного профиля является сложность монтажа. Придется нанимать для этих целей сварщика.

Дополнительные расходы понадобятся на теплоизоляцию, так как сталь обладает высокой теплопроводностью.

Советы по выбору

Выбрать бесшовную продукцию из стали несложно, зная основные параметры будущего трубопровода и его назначение. Нередки случаи, когда владелец дома, не обладающий знаниями и навыками строителя, решил самостоятельно заменить трубопровод в доме или проложить систему отопления в построенном доме. Как выбрать бесшовную трубу в такой ситуации?

Если планируется ремонт, достаточно просто измерить наружный диаметр старых труб линейкой. Самостоятельно строить систему отопления в доме гораздо сложнее. Важно подобрать диаметр для равномерного распределения тепла в помещениях дома.

Существует уравнение для определения внутреннего диаметра (Ду) потока среды (горячей воды):

• D – диаметр;
• V – скорость потока среды;
• Q – тепловой поток;
• DT – разность t˚ на входе и выходе.

В частном доме, как правило, для отопления чаще всего используются трубы, Ду которых не больше 15 (1/2 дюйма) и 20 (3/4 дюйма) мм.

При выборе круглого металлического профиля важно обращать внимание на сталь: чем больше содержание в ней углерода, тем тяжелее ее свариваемость.

Каждая партия должна иметь маркировку, которая должна иметь информацию о дате производства, заводе-изготовителе, № партии, размеры изделий.

Наконец, главным моментом перед закупкой металлопродукции является грамотный подход к выбору продавца. Строители предпочитают закупать ее у проверенных поставщиков с собственным складом, которые грузят металлопрокат с завода.

В противном случае можно купить стальной прокат у торгующих маленьких организаций и переплатить.

Есть вероятность обратиться к недобросовестным поставщикам, которые под видом новой трубы реализуют бесшовную, но восстановленную.

Поэтому, стоит съездить на склад и посмотреть на продукцию своими глазами.

Источник: http://sansovet.com/detali/truby/stalnaya-besshovnaya-goryachekatanaya.html

ПОИСК

    В качестве абонентских подогревателей систем теплоснабжения широко применяются секционные водоводяные подогреватели конструкции Теплосети Мосэнерго и Теплоэлектропроекта, изображенные на рис. 2-4.

Для изготовления корпусов этих подогревателей применяют бесшовные стальные трубы, поверхность нагрева изго- [c.38]

    Рассчитанные по этой формуле продольные удельные сопротивления сварных и бесшовных стальных труб представлены в табл. 3.5.

В соответствии с принятыми предпосылками эти значения справедливы только для трубопроводов, смонтированных на сварке.

Компенсаторы, арматура, резьбовые и зачеканиваемые муфты могут весьма существенно увеличить продольное сопротивление трубопровода, и поэтому для осуществления катодной защиты такие элементы необходимо закорачивать.  [c.109]

    Внутри помещений прокладывают газопроводы из стальных труб бесшовных, сварных прямошовных, спирально-шовных, водогазопроводных и др., сварные швы которых равнопрочны основному металлу трубы. Трубы соединяют, как правило, на сварке. Резьбовые и фланцевые соединения предусматривают только в местах установки запорной арматуры, газовых приборов, контрольно-измерительных приборов и др. Разъемные соединения газопроводов должны быть доступны для осмотра и ремонта. Применяют соединительные части и детали газопроводов из ковкого чугуна или из спокойной стали (литые, кованые, штампованные, гнутые или сварные). [c.344]

Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки. К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы).

Размеры и пределы применения футерованных труб обусловлены соответствующими ГОСТ и техническими условиями. [c.307]

    Стальные трубы бесшовные горячекатаные отечественные выпускаются по ГОСТ 8732 ь ГОСТ 8734, либо более современному ГОСТ 8733. Импортные трубы из стали для холодильных систем выпускают по DIN 2448.

55]

    Нижние пять секции, кроме этих устройств, имеют змеевики для охлаждения катализатора, расположенные в конце каждой секции, т, е. ниже распределителя воздуха. Змеевики собраны из бесшовных стальных труб малого диаметра. Трубы змеевика каждой секции соединены последовательно между собой гнутыми двойниками. [c.100]

    Для подъема тяжести с помощью талей обычно применяют треноги из стальных труб. При монтаже и демонтаже внутри зданий могут применяться поворотные стрелы из бесшовных стальных труб. Обычно стрелу оборудуют двумя лебедками — для подъема груза и для изменения угла наклона стрелы. [c.261]

    Все газопроводы высокого давления, предназначенные для транспортирования горючих газов и их смесей при температурах от —50 °С до +510 °С, относятся к I категории по классификации СНиП 111-Г. 9—62 и должны выполняться из бесшовных холоднотянутых, холоднокатаных и горячекатаных стальных труб  [c.394]

К числу технически гладких труб можно без большой погрешности отнести цельнотянутые трубы из цветных металлов (включая и алюминиевые сплавы), а также высококачественные бесшовные стальные трубы.

Таким образом, трубы, употребляемые в качестве топливо- [c.98]

    Трубы, тянутые из латуни, свинца, меди. . . Высококачественные бесшовные стальные трубы [c.104]

    Обычный измерительный участок для контроля тока в стенке трубопровода длиной 30 м имеет при условном проходе 700 мм омическое сопротивление около 0,3 мОм. При еще хорошо поддающемся измерению напряжения 0,1 мВ можно измерить с достаточной точностью ток силой не менее 0,3 А.

Участки для контроля тока в трубопроводе при условном проходе более 700 мм обычно имеют длину 50 м. Поскольку у бесшовных стальных труб толщина стенки может колебаться в пределах 10 %.

а у сварных в пределах 5 % и удельная электропроводность применяемой стали чаще всего точно не известна, в трубопроводах большой протяженности рекомендуется встраивать тарировочные участки (секции). [c.109]

    В качестве трубопроводов в основном применяют бесшовные стальные трубы и реже трубы из меди и алюминиевых сплавов. [c.497]

    Стальные трубы для магистральных трубопроводов по способу их изготовления можно разделить на два тина бесшовные горячекатаные и сварные. [c.112]

    СОПРОТИВЛЕНИЯ R (мкОм м М СВАРНЫХ И БЕСШОВНЫХ СТАЛЬНЫХ ТРУБ (ПО DIN 2458 ж DIN 2448) [c.110]

    Для монтажа трубопроводов густой смазки на трубной конической резьбе по ГОСТ 6211-52 и трубопроводов жидкой смазки размером свыше 6″ применяются бесшовные стальные трубы. [c.167]

    В централизованных системах густой смазки магистральные трубопроводы для сокращения расстояния между трубами целесообразно монтировать на муфтах и соединительных гайках с трубной конической резьбой (количество последних должно быть сведено к минимуму).

Соединение этих трубопроводов на фланцах будет обходиться дороже и вызовет нежелательное увеличение расстояния между трубами. Так как бесшовные стальные трубы обычно поставляются длиной 7 м, то сварка встык не всегда может быть допущена.

Для отводов от магистральных труб к смазочным питателям, установленным на машинах, вместо тройников могут успешно применяться приварные бобышки. [c.172]

    Бесшовные стальные трубы тщательного изготовления 0,6-2,0 [c.57]

    Такие днища изготовляются для аппаратов диаметром до 1200 мм включительно из сварных стальных труб либо из бесшовных следующих диаметров. [c.26]

    Современный аппарат для восстановления урана— это бесшовная стальная труба, футерованная окисью кальция иначе материал трубы будет взаимодействовать с ураном. Трубу загружают смесью тетрафторида урана и магния (или кальция) и подогревают до 600° С.

Затем включают электрический запал. Быстрая экзотермическая реакция восстановления протекает мгновенно. Реакционная смесь нагревается до высокой температуры и целиком плавится. Тяжелый жидкий уран (его температура плавления 1132° С) стекает на дно аппарата. [c.

365]

    Бесшовные горячекатаные стальные трубы [c.272]

    Бесшовные холоднотянутые стальные трубы (по ГОСТу 8734-58) [c.272]

    По требованию заказчика завод-изготовитель подготавливает кромки концов труб под сварку. При отсутствии этого требования концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и очищены от заусенцев. Сортамент бесшовных стальных труб (ГОСТ 8732—58 и 8734—58) и допускаемые отклонения от номинальных размеров приведены в табл. П-20, 11-21, П-22. [c.47]

    Согласно ГОСТам и ТУ, стальные трубы различных диаметров, рассчитанные на низкое, среднее и высокое давления, изготавливают бесшовными, электросварными и др. Трубопроводы с раструбными соединениями изготавливают из серого чугуна они рассчитаны на рабочее давление 9,8-10 —156,8-10 Па (10—16 кгс/см ).

Находят применение трубы из цветных металлов и сплавов медные, латунные, алюминиевые и др. Последнее время все чаще используются трубы из винипласта, полиэтилена, фаолита, текстолита, стеклопластиков, полипропилена и других синтетических материалов, обладающих высокой стойкостью к агрессивным средам. [c.

21]

    Для газопроводов среднего давления следует использовать стальные трубы — бесшовные и сварные — из малоуглеродистой или низколегированной стали по ГОСТ 8732—58, 8734—58, 1753—53, 4015—58, 3262—57. Различная арматура (запорные устройства, соединительные части и др.) тоже гостирована и подробно описывается в справочной литературе [51]. [c.134]

    Дн = 20-820 мм. Трубы бесшовные стальные прецизиопные по 1 ОСТ 9567-75. Имеют повышенную точность после холодного предела и после горячей прокатки, Дн = 25-710 мм. [c.26]

    Обычно параллельно устанавливается несколько змеевиков и концы их привариваются к общим коллекторам. Коллекторы и змеевики изготовляются из бесшовных стальных труб высокого давления.

Если в системе установлено несколько теплопотребляющих аппаратов, то к каждому нагревательному змеевику присоединяется один аппарат.

Однако и в этом случае отдельные змеевики соедиянются общим коллектором с тем, чтобы в случае выхода из строя одного нагревательного прибора соответствующим переключением можно было обеспечить работу всех теплообменников. [c.298]

    Стальные трубы. Их делают сварными и бесшовными. Сварные трубы — водогазопроводные (газовые) и электросварные — имеют продольный пли спиральный шов, поэтому они менее надежны в работе.

Водогазопроводные трубы применяют для воды, сжатого воздуха, газа, пара низкого давления и других нейтральных и невзрывоопасных сред при температуре от —16 до -Ь200°С. Их выпускают для давления до 1 МПа (обыкновенные) и до 1,6 МПа (усиленные).

    Теплообменник — наиболее важный агрегат, определяющий эффективность и работоспособность установки. Змеевик теплообменника изготовлен в виде двойной спира1и из бесшовных стальных труб длиной 35-50 м, внутренним диаметром 17- [c.35]

    Наиболее широко применяют стальные трубы, которые могут быть сварными или бесшовными. Сварные трубы имеюг продольный или спиральный шов, поэтому они менее надежны в работе, чем бесшовные трубы.

Сварные трубы используют для транспортирования воды, сжатого воздуха, пара низкого давления и других нейтральных и невзрывоопасных сред прп температуре от —15 до 200°С. Их выпускают для давлений до [c.

67]

    По способу изготовления различают бесшовные и сварные трубы. Бесшовные трубы могут быть холоднотян>аыми, холоднокатаными, горячекатаными. Сварные трубы выполняются электросваркой и могут быть с продольным или спиральным сварным швом. Трубы, наиболее часто встречающиеся при сооружении трубопроводов, показаны в табл. 5.1.

Кроме стальных труб, параметры которых приведены в табл. 5.1, в последнее время все более широкое применение находят бесшовные стальные трубы, футерованные винипластом, полиэтиленом, эмалью, резиной и стеклом. Эти трубы обладают прочностью стальных труб и коррозионной стойкостью материала футеровки.

К футерованным трубам поставляются также соединительные детали (тройники, отводы, переходы).

Размеры и [c.101]

    Трубопроводы жидкой и паровой фаз должны прокладываться в соответствии с требованиями СНиП II—Г.14—62 Технологические стальные трубопроводы с условным давлением до 100 кгс/см включительно. Нормы проектирования , Правил безопасности в газовом хозяйстве Госгортехнадзора СССР и СНиП II—Г. 12-65 ГазоснабнГазораздаточные станции. Балонные и резервуарные установки сжиженного газа.

Разрешается прокладка по наружным и внутренним стенам основых производственных зданий станции. При прокладке трубопроводов жидкой и паровой фаз внутри помещений и на эстакадах совместно с бронированными кабелями или стальными трубами электропроводки последние должны размещаться над газопроводами.

Толщина стенки труб должна быть рассчитана на максимальное рабочее давление, создаваемое в газопроводах с учетом внешних механических нагрузок. Размещать какую-либо арматуру в колодцах газопроводов воспрещается. [c.46]

    Стальные трубы изготовляют со швом и без шва. В теплообменных аппаратах в основном применяют бесшовные трубы.

По Правилам устройства и безопасной экаплуатации сосудов, работающих под давлением , допускается применение углеродистых сварных труб со швом на давление до-16 ати и на температуру до 300° С. [c.25]

Вследствие концентрапии напряжений в местах переходов одной криволинейной поверхности к другой, наиболее опасным местом сварного шва является узел А. Точный расчет цилиндрических днищ затруднителен.

Расчет цилиндрических днищ ведут по эмпирической формуле [c.105]

    Нормаль Штальайзен Ультразвуковой контроль бесшовн.ых труб н ( жаропрочных сталей Рекомендуемая практика ультразвукового контроля стальных труб и тюбингов [c.658]

    Для внутренней футеровки стальных труб применяют бесшовные винипластовые, полиэт иленовые, фторопластовые и другие трубы, которые вводят в стальные трубы и нагревают (плакируют), а концы разбортовывают. [c.195]

    Бесшовные стальные трубы изготовляют из стали горячекатаными, холоднотянутыми.

Горячекатаные бесшовные трубы являются заготовкой для получения холоднокатаных и холоднотянутых труб, которые изготовляют в тех случаях, когда требуются тонкостенные трубы толщиной стенки 0,1—3 мм, диаметром до 170 мм.

Холоднокатаные бесшовные трубы изготовляют на роликовых или валковых станах холодной прокатки. Холоднотянутые трубы получают протяжкой (за несколько проходов) горячекатаиой трубы через волочильное очко. [c.4]

Источник: https://www.chem21.info/info/403986/

Производство и применение бесшовных стальных труб

Несмотря на то, что в последнее время многие коммуникационные сети монтируются из полимерных материалов, стальная бесшовная труба своих позиций практически не утратила. Ряд качеств, которые присущи данному материалу, делает ее незаменимой во многих случаях.

Ассортимент выпускаемых стальных труб достаточно значителен, но классифицировать их можно по следующим основным признакам.

По способу изготовления — различают следующие виды труб:

• электросварные (прямой или спиральный шов),
• бесшовные (горячедеформированные и холоднокатаные или теплодеформированные).

Бесшовные считаются более надежным материалом, при этом способ их производства никак не сказывается на качестве, а среди электросварных материалов выгодно отличаются трубы со спиральным швом.

Толщина стенки материала. В данном случае учитывается соотношение толщины и диаметра изделия.

Стандартами предусмотрена следующая классификация:

• особо тонкостенные,
• тонкостенные,
• толстостенные,
• особо толстостенные.

Способ изготовления в данном случае не имеет значения, можно приобрести холоднодеформированные тонкостенные трубы, а также и электросварные.

Кстати, классификация может существенно отличаться в зависимости от диаметра изделия. Так, например, трубы, диаметр которых меньше 20 мм, относятся к тонкостенным, если толщина составляет до 1,5 мм. Если этот показатель равняется 0,5 мм и менее, данная продукция причисляется к особо тонкостенным изделиям.

Поэтому для определения класса трубы, если это потребуется, желательно обратиться к специализированной литературе.

Наличие защитного покрытия. Существует несколько способов повышения устойчивости к коррозии, воздействию отрицательных температур.

Согласно действующим стандартам для газоводопроводной, а также прямошовной электросварной трубы должно применяться оцинкование, что в прочем не делает невозможным его применения в производстве других видов труб.

Нами будет более подробно рассмотрена именно стальная труба бесшовная, которая не имеет антикоррозийного покрытия, в независимости от толщины ее стенки.

↑

Для производства электросварных труб применяется плоская заготовка, которая сгибается, формируя тело изделия. Технология изготовления бесшовных материалов значительно отличается. В качестве заготовки применяется монолитная деталь цилиндрической формы — штанга. Подобное производство более сложно с технической стороны, именно это и считается причиной более высокой цены бесшовных труб.

↑

Производственный процесс такого типа имеет следующие особенности:

• Нагрев заготовки до температуры, несколько превышающей порог кристаллизации металла. Превышение обычно составляет 50-60 градусов. Деталь  приобретает пластичность, но не плавится.
• На прошивочном прессе происходит получение пустотелого цилиндра из раскаленной заготовки.

Профессионалы называют такую деталь гильзой, она уже похожа на настоящую трубу, но до идеальной геометрической формы ей еще далеко. Поэтому для окончательного формирования применяют дополнительные способы обработки.

• Придание правильной формы осуществляется при помощи вальцовки, труба приобретает необходимые размеры в процессе горячей деформации. В результате выравнивается толщина стенок трубы, ей придается правильная геометрическая форма, обеспечивается требуемый наружный диаметр.
• Готовая труба бесшовная стальная подвергается быстрому охлаждению, путем погружения в воду, и окончательно калибруется, проходя через ряд вальцев.

Производство трубы методом горячего деформирования

Обработка завершается нарезкой на трубы стандартной длины, хотя стандарты допускают выпуск и немерных материалов.

↑

Данная технология имеет два основных отличия.

Охлаждение осуществляется сразу после прохождения прошивочного стана, предварительная калибровка осуществляется в холодном состоянии.

Перед окончательной прогонкой через вальцы гильза подвергается отжигу, нагревается до температуры рекристаллизации металла. Данная операция позволяет снять внутренние напряжения и сделать сталь более вязкой, пластичной.

↑

Все требования к изделиям и процессу производства описаны в соответствующих стандартах. Для выпуска различных видов труб необходимо учитывать следующие ГОСТы:

• Холоднокатаные трубы изготавливают в соответствии с ГОСТ 8734-75
• Основный документ для производителя, выпускающего горячедеформированные трубы — ГОСТ 8732-78.

Основные моменты, указанные в данных документах, регламентируют следующие требования.

ГОСТ 8732-78

Бесшовные горячедеформированные трубы могут иметь диаметр 20-550 мм. Толщина стенок не может быть меньшей 2,5мм, максимальная составляет 75 мм.

Длина труб может быть мерной или немерной, при этом диапазон для обоих случаев составляет 4-12,5 метров. Припуск на каждый рез не должен составлять больше 5 мм.

Также трубы стальные бесшовные должны иметь диаметр, соответствующий техническому заданию, превышение показателей выше предельно допустимых не допускается.

ГОСТ 8734-75

Диаметр холоднокатаных труб может составлять 5-250 мм, толщина стенки варьируется в следующих пределах — 0,3-24 мм.

При этом стандартом установлена точная градация труб по размеру стенки:

•  Особо толстостенными считаются трубы с соотношением диаметра к толщине меньше чем 6.
•  Если этот параметр находится в пределах 12,5-6, это говорит о том, что перед вами толстостенная бесшовная труба.
•  Соотношение 12,5-40 относит изделие в разряд тонкостенных.
• Превышение данного показателя позволяет отнести трубу в группу особо тонкостенных.

Кроме того, стандарт определяет еще ряд дополнительных условий выпуска трубы.

Производство труб с показателями отношения диаметра и толщины, не входящие в данную градацию (больше или меньше), может осуществляться только после предварительного согласования всех технических условий на их изготовление.

Холоднодеформированная труба не может иметь кривизну любого участка большую, чем 3 мм (толщина стенки 4-8 мм), 2 мм (8-10 мм), 1,5 мм (более 10 мм) на каждый погонный метр.

Окончательный отжиг труб является обязательным этапом производства. Отказаться от него можно только по особой договоренности с заказчиком. Овальность и разностенность труб не должна превышать установленные нормативы.

Как видите, требования достаточно жесткие. Поэтому, если вы приобретаете бесшовные стальные трубы ГОСТ, это может служить неплохой гарантией качества.

↑

Подобные трубы, в основном, применяются на наиболее ответственных участках, для которых надежность играет главную роль, а стоимость материала отходит на второй план.

• Гидравлические системы. Элементы таких систем работают при значительном давлении, именно то, что стальные бесшовные трубы могут выдерживать большие нагрузки, и определило возможность их применения в данной сфере.
• Производство различных видов энергии. Для теплообменников котлов большое значение имеет способность работать независимо не только от внутреннего избыточного давления, но и высокой окружающей температуры. Применение толстостенной бесшовной трубы позволяет эффективно решить вопрос работы устройств при экстремальных комбинированных нагрузках.

Стальная труба в теплообменниках

• Добыча нефти и газа. Увеличение глубины бурения скважин требует применения самых надежных материалов для обсадки. Бесшовная труба способна выдержать давление пород, обеспечивает надежную работу при сдвижках грунта.
• Химическая промышленность. В данной области применяются и толстостенные, и тонкостенные бесшовные трубы. Первые позволяют выдерживать значительное давление, вторые обеспечивают чистоту производства различных химических элементов и предотвращение утечек агрессивных жидкостей и газов.
• Еще одна область применения тонкостенных труб — производство самолетов, кораблей, обычных автомобилей. Именно благодаря им удается значительно снизить вес техники, при этом, не жертвуя надежностью.

↑

В принципе, особых отличий от монтажа электросварных труб не имеется, но учитывать ряд особенностей при монтаже систем с применением бесшовных материалов все-таки следует.

Применение резьбовых соединений ограничивается только для тонкостенных труб, нарезать нормальную резьбу на ней просто не позволит толщина стенки. В остальных случаях процесс нарезки резьбы облегчен отсутствием шва.

А тонкостенные стальные трубы на отопление могут соединяться исключительно газовой сваркой. Правда, в данном случае играет большую роль мастерство исполнителя. Многим профессионалам вполне по силам смонтировать систему и при помощи электрической сварки.

Сварка толстостенных труб должна осуществляться только после предварительной разделки кромок. Если не снять фаску, можно значительно ухудшить качество сварного соединения, металл просто не будет проварен полностью. Это приведет к общему уменьшению надежности трубопровода.

Возможность сварки тонкостенных материалов ограничивается, в основном, умением сварщика, основную роль играет правильность подбора режима работы. Кроме того. большую роль играет и применяемое оборудование. Соединение бесшовных труб при помощи инверторного аппарата будет более качественным, данное устройство позволяет более точно установить и поддерживать сварочный ток.

На основании вышесказанного можно сделать следующий вывод. Если вам требуется гарантия качества трубопровода, стоит несколько поступиться стоимостью материала. Более дорогие бесшовные трубы, в итоге, учитывая надежность и рабочие характеристики, будут наиболее приемлемым вариантом, исходя из экономической целесообразности.

Источник: http://VseTrybu.ru/besshovnye-stalnye-truby.html

Труба бесшовная: классификация

Решив купить трубу бесшовную — далеко не самую дешевую разновидность, человек наверняка желает, чтобы конструкция из нее работала долго и надежно. Но для этого важно правильно подобрать материал. Трубы бесшовные классифицируются по нескольким параметрам, влияющим на эксплуатационные характеристики.

По методу производства различают цельнотянутые трубы горячедеформированные и холоднокатаные. Бывают еще теплодеформированные, но государственными стандартами они в отдельный класс не выделяются.

Оба типа при первичной обработке разогреваются в печи и протягиваются горячими. Но холоднокатаные впоследствии подвергаются дополнительной обработке уже в холодном состоянии.

По толщине стенок согласно стандарту труба стальная бесшовная может быть особо толстостенной, толстостенной, тонкостенной и особо тонкостенной. Определяется тип путем сравнения толщины стенок и наружного диаметра трубы. Чем толще труба, тем она тяжелее, прочнее, долговечнее.

Также классифицируют изделия по наличию антикоррозионного покрытия. В большинстве случаев труба бесшовная поставляется без покрытия, оно обязательно только для газоводопроводных изделий.

Однако по желанию клиента оцинковка может быть выполнена для любого типа труб.

Также производятся цельнотянутые трубы из нержавеющей стали – они хорошо защищены от коррозии без какого-либо дополнительного покрытия.

Предназначение

Государственные стандарты предусматривают классификацию и по сфере использования цельнотянутой трубы.

Самые простые — конструкционные. Выполняются из стали с посредственными показателями, удобны в обработке. Из них легко собирать различные конструкции, обрабатывать их сверлением, резкой, сваркой и пр.

Нефтегазопроводные отличаются высокой прочностью, устойчивостью к химически агрессивным веществам.

Котельные могут работать при очень высоких температурах.

Крекинговые хорошо переносят мощные взрывные и сдавливающие нагрузки, противостоят истиранию, химическому воздействию.

Все эти разновидности труб объединяет способность выдерживать высокое внутреннее давление.

Наши сотрудники ведут свою деятельность начиная с 2003 года. Направление, которое легло в основу нашей компании, это поставки, транспортировка и продажа металлопроката, а также его производных, таких как оцинкованные, электросварные и нержавеющие трубы, стальная и двутавровая балка, трубы ВГП, стальные отводы, листовой прокат, профнастил и т.д.

Подробнее

Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий.

На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы. А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП.

Подробнее

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Подробнее

Источник: http://ferros-met.ru/articles/truba-besshovnaya-klassifikatsiya

Преимущества бесшовных цельнотянутых труб

Бесшовная цельнотянутая труба является цельным металлопрокатом без какого-либо соединения – продольного или спирального сварного шва. При изготовлении изделий используются специализированные станки – прокатные агрегаты, поэтому процесс  называется прокаткой. О видах и преимуществах продукции расскажет данная статья.

Виды цельного металлопроката

По способу изготовления прокатная продукция может быть:

1. горячекатаной;
2. холоднокатаной;
3. цельнотянутой.

Сложный процесс изготовления горячекатаных труб

Последний вид обязан названием способу производства изделий. В прокате отсутствуют стыки и швы, поэтому он отличается повышенной прочностью. Этот показатель особенно важен, когда трубопроводы работают при критических показателях давления или повышенной температуре. Лучшие качества совместила в себе продукция, сделанная из стали.

Труба цельнотянутая ГОСТ 8732 78 относится к особому виду толстостенных изделий. При ее изготовлении используется специальный вид стали, характеристики которой оговариваются в нормативных документах.

Обратите внимание! Прокатная продукция может изготавливаться из цветных металлов. Необходимость в ней возникает, когда монтируются сети для перемещения химических веществ.

Цельнотянутый прокат без стыков и швов производится двумя способами:

• в центре металлического слитка на специальном оборудовании делается отверстие;
• внутри заготовки, которая имеет цилиндрическую форму, высверливается канал.

Бесшовные холоднокатаные и горячекатаные заготовки входят в сферу трубопрокатного производства. Различие заключается в температуре, при которой происходит обработка материала. Стальную холоднокатаную продукцию обрабатывают в холодном состоянии, но перед этим она проходит процесс горячей прокатки. Горячекатаные изделия прокатываются в горячем состоянии.

На заметку! Бесшовная горячекатаная труба бывает тонкостенной и толстостенной. Размер стенок измеряется по внешнему диаметру.

Преимущества бесшовной продукции

В цельном металлопрокате почти отсутствуют швы, что и считается их главным достоинством. Благодаря этому магистрали из данного материала становятся трудно уязвимыми. Одновременно, увеличивается их прочность и повышает сопротивляемость внешним воздействиям.

Бесшовная цельнотянутая труба

Помимо этого, материал славится следующими достоинствами:

• Нержавеющая цельнотянутая труба, которая сделана из толстого металла, отличается повышенными антикоррозийными свойствами.

На заметку! К недостатку проката относится большая толщина стенок, которая делает изделия менее гибкими, а это негативно сказывается на проведении ремонтных и монтажно-строительных работ.

• Материал является идеальным выбором при устройстве сетей, работающих под давлением и высоких отметках температуры.
• Бесшовные конструкции производятся из разных марок стали. Они отличаются повышенной теплопроводностью и низким показателем линейного температурного расширения.
• Продукция горячего проката ценится при устройстве многих видов коммуникаций.

Применение различных соединений позволяет создавать из цельных труб конструкции и сооружения разного вида. Главное, придерживаться технологии соединения и монтажа отдельных составляющих трубопровода.

Источник: http://trubsovet.ru/material/besshovnye-celnotyanutye-truby.html