Трубогибочный станок: устройство для сгибания труб в бытовых и промышленных масштабах

Трубогибочный станок: устройство для сгибания труб в бытовых и промышленных масштабах — Бизнес-содействие

Гибка труб является довольно распространенной процедурой. Но для ее выполнения понадобится специальное устройство. Трубогиб вы можете изготовить и своими руками или приобрести его в магазине.

Серийные устройства можно классифицировать по нескольким факторам, например, по принципу действия. Они обладают разными типами привода, но для работы на любом из них требуется определенный опыт. Ограничивает распространенность таких устройств их высокая стоимость.

Отличным решением станет самостоятельное изготовление прибора, в процессе чего можно задействовать подручные средства. Подготовка материалов Для того чтобы изготовить трубогибочный станок своими руками, необходимо выбрать конструкцию.

Она может быть фронтальной, которая предусматривает наличие: трех роликов; оси вращения; приводной цепи; металлического профиля. Ролики будут выполнять роль валов, а изготовить их предстоит из металла. В основе — механизм, который будет приводить все элементы в движение.

Что касается металлических профилей, то они лягут в основу рамы конструкции.

В трубогибе будет использоваться принцип прокатки или вальцовки, каждый из которых минимизирует вероятность повреждения или излома трубы. Для того чтобы сделать загиб, необходимо вставить между роликами изделие и повернуть ручку. Такое простейшее устройство позволит получать изгибы, которые будут соответствовать определенным параметрам.

Помимо вышеперечисленных элементов, следует подготовить: домкрат; пружинную приводную цепь; металлические полки; Пружины должны иметь высокую прочность, а валы следует подготовить в количестве трех штук. Процесс изготовления Если вы решили изготовить ручной трубогибочный станок, то должны будете сделать надежный каркас. Его элементы соединяются с помощью болтов или сварки.

Далее устанавливается ось вращения и валы, два из которых будут располагаться выше третьего. От того, на каком расстоянии располагаются оси валов, будет зависеть радиус изгиба.

Для того чтобы привести в действие механизм, применяется цепная передача. Для комплектации ее оснащают тремя шестернями, тогда как сама цепь может быть позаимствована у старого автомобиля или мотоцикла. Самодельный трубогибочный станок предусматривает наличие ручки у конструкции.

Она будет соединяться с одним из валов. За счет нее создается крутящее усилие. Сборка изделия На прижимном валу необходимо зафиксировать шестерни, кольца и подшипники, которые соединяются шпонками. Вытачивание роликов лучше доверить специалисту.

Один из валов будет подвешиваться на пружине, тогда как два других следует расположить по бокам. В кольцах просверливают отверстия, которые необходимы для нарезания резьбы и изготовления пазов. Самодельный трубогибочный станок будет иметь полку, которая изготавливается из швеллера.

В нем просверливают отверстия, а далее нарезается резьба, что необходимо для установки прижимного вала.

Трубогибочный станок будет иметь еще и домкрат. Его устанавливают на последнем этапе. Монтаж прижимного вала и натяжение цепи Прижимной вал должен фиксироваться с помощью шпонок. Затем его прикручивают к полке. Монтаж этой части осуществляется по определенному алгоритму.

Он предусматривает установку вала на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин. После этого полка переворачивается и подвешивается. Натяжение цепи следует осуществить с помощью магнитного уголка, который будет выполнять функцию держателя.

Советы по сборке Трубогибочный станок будет иметь звездочки, при закручивании которых используются шпонки. Их предварительно изготавливают из гровера.

Дополнительно следует подготовить: гидравлический домкрат; швеллер; башмак; металлические пластины; три ролика. Технология проведения работ Первой собирается конструкция из швеллера, которую следует дополнить роликами и башмаком. Из аналогичного материала нужно собрать каркас. Платформу нужно будет укрепить металлическими пластинами.

На полку предстоит установить домкрат.

Источник: http://bisnes-sodeistvie.ru/trubogibotchny-stanok-ustroystvo-dlya-sgibaniya-trub-v-btovh-i-promshlennh-masshtabah.html

§ 50. Способы гибки труб. Трубогибочные станки

Одной из наиболее ответственных операций изготовления труб является их гибка. В современном судостроении распространены два основных способа: холодная гибка труб на станках и горячая гибка труб на специальных гибочных плитах.

Холодная (станочная) гибка труб в настоящее время почти полностью заменила малопроизводительную и тяжелую горячую гибку. При холодной гибке получается более качественный погиб, повышается культура производства и значительно снижается себестоимость процесса, так как производительность труда (по сравнению с горячей гибкой) увеличивается в 4—6 раз.

Для холодной гибки труб широко применяют трубогибочные станки отечественного производства типа СТГ-1; СТГ-2; СТГ-3; ИО-10; ИО-13 и др. Увеличение индекса станка свидетельствует о том, что диаметр труб, которые можно на нем гнуть, увеличивается.

Внутрь трубы вводят калибрующую пробку 4, называемую дорном, которая изготовлена так, что ее диаметр несколько меньше внутреннего диаметра трубы и ее можно свободно завести в трубу.

Калибрующая пробка препятствует сплющиванию трубы по диаметру во время гибки и предотвращает образование складок на внутренней части погиба трубы.

Рис. 150. Схема гибки труб на трубогибочном станке.

После закрепления трубы станок включают, и гибочный диск 5, вращаясь в направлении, указанном стрелкой, увлекает ее за собой.

Вращению трубы препятствует ползун 3, скользящий при повороте гибочного диска в направляющих 2 и имеющий выточку по наружному диаметру.

Трубогибочные станки в зависимости от диаметра изгибаемых труб снабжают набором специальной оснастки, в который входят диски, дорны, ползуны и прижимы.

Перед началом гибки трубы обязательно подвергают отжигу и зачищают от заусенцев, а их внутреннюю поверхность очищают от ржавчины, грязи и окалины дробеструйным способом или путем травления в кислотных ваннах.

После этого внутреннюю поверхность трубы смазывают машинным маслом или специально приготовленным раствором «зеленого мыла», чтобы уменьшить трение между трубой и калибрующей пробкой во время гибки.

Проверку величины погиба при гибке производят с помощью проволочного шаблона.

Для составления программы такого станка используют технологические эскизы и чертежи труб, а также альбомы шаблонов.

Бесшаблонный способ гибки является наиболее прогрессивным и экономичным, обеспечивающим одновременно высокую точность изгибаемых труб.

Горячую гибку применяют для труб, радиусы погибов которых меньше или больше радиусов гибочных дисков у трубогибочных станков, а также для труб, у которых расстояние между погибами меньше полутора наружных диаметров трубы.

При этом способе гибки выполняются следующие операции: набивка труб мелким кварцевым песком на механизированных песконабивочных установках, разметка труб под гибку, нагрев труб в электрических горнах и гибка их на специальных (неподвижных или поворотных) гибочных плитах с отверстиями.

В эти отверстия устанавливают упорные штыри, закрепляя между ними трубу. На свободный конец трубы надевают трос, который, наматываясь на барабан шпиля или лебедки, изгибает трубу.

В настоящее время на многих судостроительных заводах применяют более прогрессивный способ горячей гибки труб без наполнителей, с нагревом места погиба токами высокой частоты.

Для этой цели разработаны специальные установки с совмещенными в одном узле гибочным устройством и высокочастотным кольцевым индуктором, в котором происходит местный нагрев трубы.

Сущность этого способа состоит в том, что трубу требуемой конфигурации и размеров собирают из заранее изготовленных стандартных элементов (колен) необходимой кривизны и прямых участков труб, которые могут быть сварены между собой в цехе (электродуговой сваркой) и при монтаже на судне (газовой сваркой).

Преимущество способа изготовления труб из стандартных элементов заключается в простоте, эффективности и возможности механизации стыковой сварки труб и колен. Кроме того, отпадает необходимость в оснащении трубомедницких цехов дорогостоящим трубогибочным оборудованием.

Источник: http://www.stroitelstvo-new.ru/sudostroenie/mmu/sposoby-gibki-trub.shtml

Трубогибочные станки

Трубогибочные станки относятся к числу металлообрабатывающего оборудования, широко применяются в строительной и промышленной сфере, предназначены для холодной гибки металлических и металлопластиковых труб по заданным параметрам (радиус гиба, угол гиба). Станки трубогибы позволяют выполнять работу быстро и точно без нарушения геометрических характеристик и прочностных свойств материала, исключая образование складок, трещин, гофрирования и других дефектов.

Актуальная информация от производителя на странице Промышленный трубогиб

Трубогиб – ручное или механическое приспособление переносного (настольного) или стационарного исполнения для гибки труб и арматуры по требуемому радиусу.

Существуют различные модификации трубогибочных станков. Трубогибы для круглых труб, полосы, уголка и профиля, ручные, эклектические и гидравлические трубогибочные станки, мобильные и стационарные станки для гибки труб. Механические, полуавтоматические, автоматические и автоматические трубогибочные станки с ЧПУ.

Общая черта всех трубогибов, что работать с ними просто, не требуется специальных знаний, овладеть техникой может любой человек. Есть модели гибочных станков с прокатным роликом, дорновые трубогибы и бездорновые.

Труба – промышленное изделие на основе полого круглого профиля постоянного сечения. По форме сечения трубы подразделяют на круглые и профильные. В свою очередь, профильные делятся на квадратные, прямоугольные, овальные, плоскоовальные и так далее. Трубы изготавливаются промышленным способом, из металлов и сплавов, полимерных материалов, комбинированные.

Назначение трубогибочных станков

Трубогибочные станки применяют для гибки труб и изготовления металлоконструкций (теплицы, навесы, металлические опоры, козырьки крыш), при прокладке трубопроводов, систем канализации и водоснабжения, газовых трубопроводов, в нефтяной промышленности.

На мебельных предприятиях для изготовления металлических каркасов, кроватей, стульев, столов, диванов. В автомобильной промышленности и на СТО трубогибочные станки нужны для изготовления вспомогательных элементов из труб (глушители, коллекторы, патрубки, выхлопные трубы, кенгурятники, прицепные устройства).

В частном хозяйстве трубогибы электрические применяются для различных ремонтных и строительных работ.

В промышленных масштабах трубы используются для транспортировки различных сред, изоляции, армирования или группировки электрических проводов. Металлическая труба широко применяется в строительстве в качестве элемента конструкций (например, металлоконструкция) или в механике (например, вал – деталь для передачи вращения).

Ручные трубогибочные станки

Ручные трубогибы стоят недорого, подходят для небольших объемов работ, могут использоваться в мастерских, мебельных студиях, студиях дизайна и художественной ковки, на некрупных промышленных и строительных предприятиях, частными мастерами.

Главное достоинство ручных трубогибочных станков их экономичность и мобильность, возможность работы в полевых условиях на месте проведения работ. Станки для гибки профиля не занимают много места, имеют малый вес, их легко транспортировать.

Ручные трубогибы работают под действием физической силы человека, подходят для работы с тонкими и тонкостенными трубами из мягких металлов, таких как медь, алюминий, сталь, цветные металлы.

Если требуется работа с толстостенными трубами большого диаметра, то стоит приобрести более дорогую модель ручного станка для гибки трубы. Некоторые ручные трубогибочные станки рассчитаны на работу только с круглой трубой или профилем, есть модели трубогибов для круглой трубы, которые оснащены насадками для гнутья квадрата.

Профилегибочный станок – машина для производства гнутых профилей (металлических полуфабрикатов с различной формой поперечного сечения) из полосового металла путём холодной формовки (гибки) между валками.

Электрические трубогибы

Электрические трубогибочные станки работают от сети, могут выполнять сложные операции по работе с трубами и профилем любого диаметра.

Для работы с электрическим профильным трубогибом требуется прилагать минимум физических усилий, что значительно упрощает и ускоряет процесс гибки труб, электрические трубогибы подходят для больших объемов работ, могут использоваться в мастерских, на предприятиях и в частном хозяйстве.

Для работы в полевых условиях потребуется генератор, от которого можно запитать ручной электрический трубогиб. К числу электрических трубогибов относят полуавтоматические, автоматические и автоматические станки с ЧПУ. Полуавтоматические модели трубогибочных станков имеют ручное управление, в этом случае необходимо контролировать подачу заготовки в станок, место и параметры гибки.

Автоматические модели электрических трубогибов способны выполнять эти операции в автоматическом режиме. Станки с ЧПУ работают под управлением компьютерной программы. В этом случае все параметры задаются программно. Данные трубогибочные машины эффективны в условиях серийного производства, когда требуется выполнять много операций с одинаковыми параметрами.

Гидравлические трубогибы

Трубогиб гидравлический представляет собой удобное в эксплуатации ручное устройство, основным назначением которого является изгибание стальных труб в холодном состоянии.

Гидравлические трубогибы могут быть ручными и работать от электричества, они снабжены гидроприводом, осуществляющим основное усилие для выполнения гиба, что позволяет работать с трубами из твердых металлов и даже сгибать одновременно несколько труб. С ручным гидравлическим трубогибом работать проще, чем с механическим, требуется меньше физических усилий. Трубогиб с гидравлическим приводом работает автономно и может применяться в полевых условиях, на стройплощадке.

Промышленные гидравлические трубогибочные станки — стационарные, крупногабаритные, тяжелые по весу, чаще всего используются на предприятиях для работы с толстостенными трубами и профилем большого диаметра, а также с трубами из твердых металлов и сплавов. Профилегибочные гидравлические станки рассчитаны на работу с трубами квадратного сечения. Благодаря гидроприводу электромеханического профилегиба достигается высокая точность гибки труб, есть возможность делать гиб под углом 180 градусов.
 

Источник: http://www.bmpa.ru/trubogibochnye-stanki

Как выбрать ручной трубогиб, обзор современных моделей — Ковка, сварка, кузнечное дело

Трубогибы (профилегибы) — это профессиональное оборудование, предназначенное для точного и плавного сгибания труб в дугу. На станках легко сгибать трубы без образования заломов, трещин и деформации материала.

В промышленных масштабах, используют электротрубогибы, однако, для небольших производств, а также для хозяйственно-бытовых нужд, отлично подойдет и ручная модель профилегиба. Ручные трубогибы отличает компактность, мобильность и надежность в эксплуатации.

Области применения трубогиба:

• создание всех типов трубопроводов — канализационных, отопительных и других коммунальных сетей;
• автомобили — производство обвесов для внедорожников 4х4;
• машиностроение — детали станков и оборудования;
• строительство и архитектура — производство ограждений, арок, декоративных элементов;
• садовое хозяйство — создание тепличных конструкций.

С ручным трубогибом мастера своими руками делают навес или теплицу.

Принцип работы трубогиба для профильной трубы

В качестве эталонного примера ручного трубогиба мы выбрали модели российского производства BendMax-200 и BendMax-300.

Мастера сгибают на них теплицы, навесы и арки. С этими трубогибами работают  и профессионалы и любители.

Первый этап — настройка трубогиба

С помощью прижимного винта и опорных роликов задается нужный радиус будущей дуги.

Ручной трубогиб BendMax-300 с тремя положениями установки опорных роликов.

Чтобы задать радиус гиба, настройте опорные ролики. Переставьте их вручную, специальный инструмент не нужен.

! Ролики оснащены подшипником закрытого типа, что продлевает срок их службы.

После того, как ролики отрегулированы, вставьте профиль. Прижимной винт вращается без усилий, опустите его и зафиксируйте заготовку.

Прижимайте заготовку: закручивайте верхний винт и фиксируйте ограничительную гайку.

! Во время гибки заготовка не будет проскальзывать, т.к на винт нанесена насечка.

Чтобы согнуть дугу, вращайте ручку. Заготовка сгибается по заданному радиусу.

Гибка происходит без усилий.

Чтобы изготовить идентичную дугу, зафиксируйте ограничительную гайку или поставьте отметку на линейке.

Видео

На что обратить внимание при выборе ручного трубогиба?

Если вы решили купить трубогиб, обратите внимание на рекомендации специалистов:

Выбирайте продуманные до мелочей трубогибы, чтобы выпускать серийные изделия с постоянным качеством

Чтобы получать дуги без заломов и трещин, боковые опорные ролики должны быть прочно зафиксированы. Металл не должен смещаться в процессе.

Чтобы гнуть дуги одинакового радиуса, выбирайте трубогибы с линейкой. Она упрощает работу — по ней удобно замерять показания и ориентироваться на них во время гибки нескольких дуг.

Чтобы процесс не был в тягость, выбирайте трубогибы, на которых гибка происходит без усилий. Гнуть трубы легко на тех трубогибах, конструкция которых продумана до мелочей.

Выбирайте надежные станки из закаленной стали

Если вы покупаете трубогиб от 10 тысяч рублей, то обратите внимание на качество сборки и металла.

Все детали станка должны быть выполнены только из высокопрочной стали. Например, модели BendMax изготовлены из стали твердостью 42-48 HRС, она устойчива к изнашиванию и деформации. Поэтому станки служат долго, не требуют ремонта или покупки расходников.

Когда вы часто сгибаете металл на трубогибе, большая нагрузка приходится на опорные и прижимной ролики. Поэтому выбирайте модели с роликами из закаленной стали.

Выбирайте компактные, мобильные трубогибы

Если вы хотите использовать станок на даче или в гараже, выбирайте переносной и компактный трубогиб. На трубогибе должно быть подготовлено достаточно отверстий, чтобы зафиксировать его на рабочей поверхности.

Выбирайте трубогиб исходя из ваших потребностей

Если вам нужно согнуть теплицу или навес для дачи, подойдет модель Bendmax-200.

Обе модели сделаны в России. Гарантия на каждую — 3 года.

Отличия — в максимальном размере материала.

На BendMax-200 работают с квадратной трубой 40х40х2 мм.

На BendMax-300 работают с квадратной трубой 40х40х2,5 мм.

Об отличиях трубогибов читайте на сайте производителя.

Не переплачивайте — выбирайте трубогиб по принципу “Цена = Качество”

Цена трубогибов не всегда определяется качеством, рекомендуем выбирать модели отечественного производства и анализировать комплектацию. Оптимальные расценки предлагает сайт www.kovka-stanki.ru. Популярные модели трубогибов можно приобрести за  15 — 19 тысяч рублей.

Посмотрите видео о сравнении трубогибов. Все три стоят одинаково, но разительно отличаются по качеству.

ВИДЕО

Информация  и характеристики трубогибов Bendmax взяты с официального сайта www.kovka-stanki.ru.

3 марта 2017

Разделы: Гибочные станки, Оборудование для кузни, Станки для холодной ковки

Источник: https://kovka-svarka.net/2017/03/vybrat-ruchnoi-trubogib/

Как сделать трубогиб своими руками

Гнуть трубы приходится не каждый день. Например, что делать, если вам срочно понадобился парник для цветов? Трубы у вас есть, но только они прямые, а голыми руками им форму не придашь. В таком случае вам понадобится трубогиб. Давайте разберемся, как сделать своими руками трубогиб, что это за приспособление и для чего оно нужно.

Особенности станков для сгибания труб

Профильные трубы применяются не только для парников. Из них делают ограждения, садовую мебель, укрытия для машин и теплиц. С их помощью сооружают гаражи и прокладывают трубопроводы. Технология изготовления любого из этих изделий предусматривает загибание трубы под определенным углом.

Тут обязательно понадобится трубогиб – приспособление, которое может изогнуть трубу любой конфигурации (газовую, котельную, водопроводную) и из любого материала (алюминиевую, медную, стальную и металлопластиковую).

В данном случае речь идет о приспособлении с гидравлическим или механическим приводом. Чаще всего их используют в газовых станциях и котельных, в промышленности и настройке. Как самому сделать трубогиб для профильной трубы, разберемся дальше. Ведь, как уже было сказано выше, в домашнем обиходе без него не обойтись.

Ручные трубогибы используют для гибки дуг и колец

Конструкция изделия

Конструкция трубогибов не всегда одинакова. А зависит все от их разновидности. Главными деталями любой конструкции всегда выступает гидроцилиндр, рама, нижняя и верхняя планки, а также два трубных упора. Рама может быть открытой или закрытой. Гидроцилиндр – это основная часть станка, которая выполняет силовую функцию.

Ручной трубогиб имеет в наличии нагнетательное устройство, размещенное в задней части корпуса, там же находится рукоятка и винт перепускного клапана.

Пробка для заливки масла расположена на верхней части гидроцилиндра. Через нее контролируется уровень масла.

Гибочное усилие станка обеспечивает шток, который имееет свойство выдвигаться и возвращаться в предыдущее положение благодаря пружине, установленной в гидроцилиндре.

Нижняя и верхняя планки сделаны как сварная конструкция, а для установки упора служат отверстия на поперечных пластинах.

  Внизу станка должны быть резьбовые отверстия для установочных болтов, с помощью которых можно будет регулировать высоту.

Чтоб изготовить трубогиб своими руками, необходимо учитывать, что его упор представлен в форме цапфы, концы которой размещены в отверстиях верхней и нижней планок.

В середине упора размещен ручей, на который и должна опираться изгибаемая труба. Элемент, обеспечивающий сгибание, изготовлен из точного стального литья.

Привод ручного трубогиба может быть гидравлическим или механическим, привод  электроинструмента, соответственно, будет электрическим.

Система опорных роликов ручного трубогиба

Чаще всего используются профильные трубы с тонкими стенами, которые  позволяют создавать в строительстве прочные и эстетичные конструкции, экономя при этом метал. Из них удобно делать козырьки, теплицы и навесы.

Ролики для трубогиба своими руками необходимо выбирать с таким же сечением, как изделие, чтоб не допустить деформации поперечного сечения трубы.

Разновидности станков

Их используют для гибки дуг и колец. Вес станка в среднем составляет 65 килограммов, что позволяет перемещать его с места на место и работать с легкими металлоконструкциями (калитками, воротами).

Параметры обрабатываемых ручным трубогибом материалов таковы: круглая труба 30 мм, квадратная труба 40 на 40 мм, полоса 40 на 10 мм, квадрат 16 на 16 мм и пруток 16 мм.

Расширить диапазон можно с помощью разных оправок и таким образом получить профилегиб.

Способны изгибать трубы разного сечения, поэтому их интенсивно используют в промышленных масштабах. Так как производительность у  электрических трубогибов высокая, они оснащаются дополнительными функциями. Это позволяет управлять станком с помощью и кнопок и педалей, а также менять оправки для соответствия конфигурации диаметра и сечения трубы.

Электрический прибор с гибочным сегментом из кованого алюминия

• Гидравлический ручной трубогиб

Это модернизированный вариант, который предназначен для работы со стальными трубами крупных размеров. Станок применяют при снятии или установке водопроводов и газопроводов. Его гидравлический привод обладает большой силой и существенно облегчает работу оператора.

По предназначению такие трубогибы делятся на несколько видов. Одни – для арматуры, другие – для труб. Например, ТПГ (переносной гидравлический  трубогиб) используется для проката круглого сечения и гибки цельных труб из стали.

Также трубогибы различают по условиям эксплуатации. Те, которые используют на предприятиях, чаще всего относятся к стационарным станкам. Для домашнего быта подойдет и обычный ручной аппарат. И его не обязательно покупать. Такой ручной трубогиб своими руками можно сделать за короткое время. Главное – изучить чертежи и детально разобраться, что для этого нужно.

Гидравлический ручной станок является модернизированными вариантом и предназначен для работы со стальными трубами крупных размеров

Как в домашних условиях сделать трубогиб

Как уже было сказано выше, изготовление трубогиба своими руками – дело не сложное, но требующее определенных знаний. Для начала необходимо подобрать материал и изготовить основание для всего станка. Ведь станку придется выдерживать разную нагрузку, да и делается такой агрегат не на один раз.

Если допустить ошибки при изготовлении станка, то во время гибки можно повредить материал, которому придают форму. Конечно, подминания, трещины и другие дефекты во время изгибания могут появиться и по причине низкого качества метала.

Но снизить уровень риска можно, смастерив дорновый трубогиб своими руками из самых крепких материалов.

Изготовление основы

Для основы понадобится труба с прямоугольным сечением и достаточно толстыми стенками, не менее 3 миллиметров. Когда подходящая труба будет найдена, в ней необходимо просверлить отверстие для будущей оси. Для этого отступите несколько сантиметров от среза, предварительно замеряйте диаметр оси и сделайте отверстие такого же размера.

В него потом будет установлен шкив, вокруг которого гнутся трубы и ручка с рабочим шкивом. На этом этапе очень важным является определение максимального радиуса изгиба вашего станка.

Добавьте к величине радиуса еще 5 сантиметров запаса, а также отступите расстояние, равняющееся величине большей стороны трубы, сделайте отметку, затем обрежьте ее.

Чертеж трубогиба предусматривает подбор деталей с точностью до миллиметра

Далее следует смастерить ручку для трубогиба. Делается она из двух металлических пластин толщиной не менее 4 мм. Ширина ручки должна соответствовать диаметру оси остова, потому что именно на эту часть она и будет надеваться.

Но для запаса необходимо оставить с каждой стороны по 10-12 миллиметров метров.

Чтоб придать жесткость ручке, эти пластины нужно будет соединить с помощью сварки несколькими стальными перемычками, с противоположных  концов. Теперь, когда основа готова, давайте разберемся, как сделать трубогиб для профильной или круглой трубы своими руками, чтобы он подходил и для металлопластиковых труб.

Чтобы станок получился универсальным, зафиксируйте его основание намертво с помощью тисков

Сборка конструкции

Чтобы станок получился универсальным, зафиксируйте его основание намертво с помощью тисков. Дальше нужно одень на ось одну из пластинок ручки агрегата, затем вторую пластину и основной шкив. Шпильку фиксатора следует ввинтить в широкую гайку на основе. Шкив на оси основания фиксируют затяжным болтом.

Следующий шаг – это испытание трубогибочного станка. Возьмите трубу, установите на исходную позицию, прижмите ее к шкиву и ввинчивайте фиксатор. Когда труба будет крепко зажата специальным зажимом, она должна принять требуемую форму изгиба.

Теперь, когда вы знаете, как самому сделать трубогиб, можете смело затевать любую стройку.

Видео-процесс изготовления ручного гибочного станка

Источник: http://trubsovet.ru/rem/sgib/trubogib-svoimi-rukami.html

Трубогиб для профильной трубы своими руками — как сделать, схема

Трубогиб – это устройство, предназначенное для трубной гибки. Такой механизм применяется как на производстве, при изготовлении изделий из труб, так и в быту.

Трубопровод, произведённый с помощью некачественного прибора, долго не прослужит, ведь в различных его отделах вероятны сминания, влекущие за собой уменьшение диаметра трубы и растягивания, утончающие стенки.

Исправить такие огрехи практически невозможно, так что единственно правильным вариантом развития событий является заблаговременный корректный выбор трубогиба, что избавит вас от неисправимых проблем в будущем.

Станок для гибки профильной трубы

Современные модели трубогибов способны на:

• операции с трубами, диаметр которых составляет 5-1220 мм;
• работу по изгибу на угол до 180°;
• работу с трубами из совершенно разных металлов, от меди и стали, до ПВХ.

Сфера применения трубогибного прибора поразительно обширна: это газоснабжение, канализационные системы, система водоснабжения, а также производство и модификации разнообразных каркасных конструкций, автомобилей, промышленных аппаратов и так далее.

Как сделать из профильной трубы?

Принципиальная схема трубогиба

Трубогиб несложно купить, он представлен в огромном количестве типов и ценовом диапазоне, тем не менее, когда мастер не ставит перед собой наполеоновских планов, а ему нужно лишь согнуть парочку труб в своей ванной, покупать дорогой агрегат нет охоты.

В таком случае можно смастерить приспособление самостоятельно.

Существует огромное количество способов смастерить прибор.

Самый простой способ, когда вы измеряете угол изгиба, крепите там деревянные держатели и ролик, а затем выгибаете трубу, укреплённую в держателях, об ролик. Тем не менее, когда вы хотите получить трубогиб, по своим характеристикам и внешнему виду близкий к заводскому, ясное дело ручному, нужно приложить усилия.

Лучший вариант, если в вашем арсенале инструментов присутствует сварочный аппарат, так вы сможете смастерить приспособление за считанные часы.

Детали

Самостоятельно изготовленное устройство состоит из следующих деталей:

• щёки (крепление механизма);
• 3 ролика;
• главный пуансон, он же центральный ролик, предназначен для гибки посредством давления на трубу при винтовом ввинчивании, причём, чем больше оборотов осуществлено, тем сильнее будет степень трубной изогнутости;
• оставшиеся два ролика нужны для придерживания заготовки.

Подробная инструкция по конструированию самодельного трубогиба

1. Щёки, т.е. крепления, являются основой всего аппарата. Их две, и они располагаются симметрично одна другой. Заготовка для щеки – трапециевидный стальной лист около 6 мм. Нижняя сторона 530 мм, верхняя сторона 90 мм, высота 262 мм.

2. В нижнем основании делаются 2 отверстия около 9-ти см длины и 2 сантиметра ширины. Меж пазами должно сохраняться пространство в 280 мм. К щеке внизу путем приваривания встык крепится уголок 63 х 63 х 6, и длиной 530 мм. Далее, в 4-х см от низа уголка, вырезается центральный паз шириной в 2 с половиной см.

   Длина этого центрального паза – 175 мм.

3. Далее делаются прорези для креплений диаметром не более 12.5 мм. Одна прорезь – в 14 миллиметрах от вертикального уголкового обреза. Вертикальная ось другой прорези, в 108 мм. относительно оси первой. Оси отверстий симметричны относительно оси щеки.

4. В процессе изготовления роликов понадобится токарный набор инструментов. Центральный ролик имеет диаметр 9 см, и ширину 5 см. Диаметр прорези 2 см. Размеры нижнего ролика вы можете подобрать с токарем.

5. Самые лучшие подшипники – это тип 80104 ГОСТ 7242-70, с двумя защитными шайбами, их вы, естественно покупаете, причем купите сразу и на центральный и на нижний ролик, и болт М20 х 120 мм. Диаметр подшипника изнутри – 20 мм. Этот же диаметр и у валика.

   Причем на ролик стоит установить три стопорных винта, чтобы избежать прокручивания ролика на валике. Уже на валик надевается рукоятка-привод.

6. Далее, после того, как основная часть работы выполнена, стоит заняться рабочим узлом. Чертеж узла можно и не делать, а вот эскизы деталей набросать стоит.

   Технология действия узла такова: как только вы запускаете процесс вращения рукояти силового винта (самодельный винт можно сделать из отрезка резьбовой штанги М24 х 2, верхний конец которого надо сварить с отрезком прута длиной в 200 мм и диаметром в 25 мм.

   Он и будет ручкой для вращения), через гайку в траверсе винт осуществляет нажим на вилку, которая, в свою очередь давит на пуансон, а он уже воздействует на профильную трубу, находящуюся в опоре из 2-х оставшихся роликов и труба гнётся.

7. Сборка всех деталей в единый корпус происходит на 6-ти шпильках из М12 резьбовой штанги с четырьмя распорными 8-сантиметровыми втулками.
8. Стоит со всей ответственностью отнестись к проведению замеров деталей, и конструированию прибора, ведь корректно произведённый изгиб труб, без заломов и сплюскивания, увеличивает в разы эксплуатационные возможности прибора, и позволяет, без потери прочностных характеристик, повышать нагрузки на трубопровод.

Итак, для того, чтобы покупка, выбор и дальнейшая работа с трубогибом были успешны, необходимо:

1. Определиться, насколько масштабны ваши цели и фронт работы, дабы не переплачивать за совершенно ненужные функции прибора.
2. Ответственно подойти к выбору типа и способа гибки устройства: если вы не имели раньше опыта в работе с ними, лучше взять прибор с контроллером степени сгиба, дабы избежать порчи товара.
3. Всегда учитывать характеристики трубы, ведь если вы будете применять к трубе, например, из мягкого сплава, ту же самую силу и угол гибки, что и на стальную, вы сильно рискуете качеством и прочностью готового изделия.
4. Если вы решили самостоятельно изготовить трубогибный прибор, стоит изучить все возможные самодельные конструкции: вполне возможно, что для ваших нужд вполне сгодится простая модель, конструируемая за 10 минут. Если ваши запросы гораздо выше, то запаситесь сварочным аппаратом, токарным станком и качественными деталями, и тогда ваша установка будет служить еще очень долго.

Разновидности трубогибов

Трубогибы классифицируются по типу привода, а также по способу гибки.

По типу привода аппараты, в свою очередь разделяют на:

• Ручные, которые являются самым экономным вариантом, однако с ними требуется много труда в использовании. Применимы при гибке труб с маленьким диаметром, созданных из цветных металлов и нержавеющей стали.
• Гидравлические, применяемые для изгибов труб диаметра не более 3-х дюймов. Такой прибор считается профессиональным, он применим на производстве, не требует от работника, управляющего им, особенных усилий.
• Электромеханические, используемые при работе с трубами практически любого диаметра. Такие приборы обеспечивают высокоточность изгиба. Хотя такие агрегаты самые дорогие, тем не менее, их цена полностью окупается их возможностями, так что это самый распространённый вариант устройства на крупных предприятиях с большими заказами по гибке.

По способу гибки, подразделяются на такие типы, как:

• Арбалетный – малоразмерный, компактный агрегат, подходящий для гибки до 90 градусов. Может функционировать как в вертикальном так и горизонтальном положении.
• Дорновый – наиболее эффективный, управляемый с компьютера, применимый для гибки в промышленных масштабах.
• Пружинный – используем в основном для монтирования систем кондиционирования воздуха, высокоточен, позволяет избежать перегибов.
• Сегментный – приспособлен для сгибания трубы путём вытягивания её вокруг особого сегмента.

Итак, широкий ассортимент продукции позволяет выбрать именно тот агрегат, который будет идеально подходить для каждой отдельной работы.

Простейший из выпускаемых серийно трубогибов для профильной трубы

Покупка трубогиба для профильной трубы

Для работы с профильной трубой, чаще всего применяется роликовый профилегиб.

Этот станок осуществляет гибку поэтапно и крайне осторожно: вначале труба лишь слегка искривляется при содействии центрального валика, далее вся заготовка несколько раз прокатывается в длину, с каждым прокатом степень кривизны увеличивается до тех пор, пока не получится необходимый пользователю показатель изгиба.

Профилегиб можно применять, когда есть необходимость очень больших радиусов изгиба, необходимо изготовить кольца труб, арки, дуги.

Такой аппарат, тем не менее, не применим при малых изгибах, так что не используется в трубопроводах и оборудовании автомобиля. Цена такого агрегата высока и при выборе модели «производственного» класса, значительно превышает сумму в 50 тыс. рублей.

Как альтернативу профилегибу можно представить арбалетный тип гидравлического трубогиба. Это самая популярная модель на рынке в силу огромного ассортимента, градации цен от самых дешёвых до дорогих.

Чем выше стоимость такого агрегата, тем, естественно, выше качество гибки, и наоборот. Максимальный угол гибки — 90 градусов. Недостаток таков, что при достаточно большом угле сгиба, заготовка обламывается о пуансон (это центральный ролик, прижимаясь к которому труба получает деформацию, т.е. сгибается).

Ну и своеобразной золотой серединой на рынке, является разновидность рычажных трубогибов, осуществляющих изгиб намоткой. В таком типе присутствует контроллер степени сгиба.

Осуществляется он транспортиром либо цифровым угломером, крепящимся на профильной трубке. Такой вариант комфортен в применении, высокоточен даже в бытовом применении и имеет демократичную стоимость.

К примеру, за сумму в 17-20 тыс. руб. можно купить ручной рычажный вариант, а за 6070 тыс. руб. – гидравлический, характерный промышленным качеством, доступным в бытовых условиях.

Это самый универсальный тип аппарата, применяя который вы можете без лишних манипуляций производить качественные изделия даже из тонких или мягкосплавных труб.

0,00, (оценок: 0) Загрузка…

Источник: https://househill.ru/instrument/trubogib.html