Трубы большого диаметра стальные: способы производства, сортамент, стандартизация и применение

Сортамент стальных труб: ГОСТ, формы, размеры

Стальные трубы используются практически во всех сферах промышленности. Они применяются и как водогазопроводные конструкции в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Существует огромный сортамент стальных труб. На различные категории они подразделяются в зависимости от областей использования, технологии обработки, типа стали, методики производства, веса, форм и размеров.

Разновидности труб

Существуют разные типы стальных конструкций. Отличаются они друг от друга технологией производства, технологическими особенностями, весом и сферой применения. При изготовлении каждого из типов конструкций применяется отдельный раздел ГОСТ.

Профильные стальные трубы выполняются в следующих формах: овальные, прямоугольные, квадратные. Применяются они, чаще всего, для установки масштабных металлических конструкций (мосты, лестницы и прочее).

Обратите внимание

Реже профильные изделия используются для транспортировки различных газов и жидкостей. Квадратные и прямоугольные конструкции такого типа выполняются по ГОСТ 13662-86. Их основное преимущество – стойкость к воздействию высоких нагрузок.

Именно этим объясняется их популярность в качестве несущего элемента.

Среди сортамента труб можно также отметить электросварные конструкции. Их отличает особая технология производства: сварка листовых изделий из углеродистой стали.

Отличием также является продольный шов по всей длине изделия. Изготовление их выполняется по следующим нормам ГОСТ: 10705-80, 10704-91, 8639-82, 8645-68.

Используются они при установке трубопроводов и газопроводов. Существуют модели с оцинкованным покрытием.

Сортамент изделий включает в себя бесшовные трубы. Выполняются они обычно в круглой форме. Их основное отличие: отсутствие сварного шва. Выполняются изделия в соответствии с требованиями ГОСТ 8732-78.

При их изготовлении используются различные типы стали: углеродистая, легированная, низколегированная и так далее. Применяются для транспортировки нефти, газа, воды и так далее.

Существует 4 типа бесшовных конструкций: холоднодеформированные, холоднокатаные, горячекатаные и горячедеформированные.

Важно

Еще одно изделие из сортамента – водогазопроводная труба. Используется для установки систем по транспортировке рабочих сред. К примеру, водогазопроводные конструкции применяются для организации систем водо- и газоснабжения в сфере ЖКХ. При производстве их применяются нормы ГОСТ 3262-75. Выполняются с различными типами резьбы или без нее.

Среди сортамента особого внимания заслуживают трубы в изоляции. Это конструкция с несколькими слоями: сталь, слой теплоизоляции, защитный слой. Применяются обычно для теплотрасс, систем по транспортировке нефти, криогенных систем и трубопроводов промышленного значения. Увидеть все типы изделий вы можете на фото.

Разнообразие форм и размеров изделий

Формы стальных труб могут быть следующими: круглые, овальные, квадратные, плоскоовальные, прямоугольные. Преимущества овальных и плоскоовальных конструкций: площадь их сечения отличается повышенными размерами, что позволяет применять изделия при установке конструкций жидкостного охлаждения.

Преимущества квадратных и прямоугольных профильных конструкций: повышенная, относительно изделий круглой формы, прочность на изгибе. По этой причине их часто используются в качестве несущих конструкций. Стоит также отметить, что профильные трубы также просты в монтаже.

При установке можно не использовать сварочное оборудование, достаточно болтов.

Рассмотрим сортамент конструкций овальной формы: размеры от 6х3 до 90х32 и 85х50 мм, толщина стенки составляет 0,5 – 2,5 мм. Вес изделия зависит от его габаритов. Сортамент квадратных конструкций определяется согласно ГОСТ 8639-82, прямоугольных – ГОСТ 8645-82.

Сортамент в зависимости от технологии производства

Существует 4 основных технологии изготовления:

  • «Горячий» прокат. При производстве заготовку разогревают;
  • «Холодный» прокат. При изготовлении заготовку охлаждают;
  • Сварной продольный прокат. При производстве используются листовые заготовки. В итоге получается изделие с прямым швом;
  • Сварной спиральный прокат. Также применяются листовые заготовки. В итоге получается изделие со спиральным швом.

Данные технологии позволяют выполнять изделия любых размеров, форм и веса.

Рассмотрим сортамент изделий, выполненных по технологии «горячего» проката. Диаметр круглых стальных конструкций может составлять 20-550 мм, толщина их стенок – 2,5-75 мм. Диаметр квадратных и прямоугольных труб может составлять 16-180 мм, толщина стенок – 4-14 мм.

Рассмотрим сортамент стальных труб, выполненных по технологии «холодного» проката. Диаметр изделий круглой формы может составлять 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм. Диаметр квадратных профильных изделий составляет 10-120 мм, толщина стенки – 1-9 мм. Толщина стенки овальных конструкций составляет 0,5-2,5 мм.

Рассмотрим сортамент конструкций, выполненных по технологии сварного продольного проката. Стандартный диаметр изделий с круглой формой – 10-1420 мм, толщина стенок – 1-32 мм. Толщина стенки квадратных конструкций – 1-5 мм. Толщина стенки прямоугольных изделий – 1-20 мм. Толщина стенки овальных изделий – 0,5-2,5мм.

Сортамент изделий, выполненных по технологии спирального проката, не так велик. Конструкции имеют круглую форму и диаметр, составляющий 159-2520 мм, а также толщину стенки, равную 3,5-25 мм.

Увидеть все разнообразие стальных труб вы можете на фото. Не важно, для каких целей вы приобретаете эти конструкции, огромный ассортимент продукции способствует верному выбору.

Источник: http://TrubyGid.ru/sortament-stalnyh-trub

Всё про сортамент труб

Из Франции к нам пришло слово в несколько искажённом варианте «сортамент». Пришло и прочно укоренилось в нашем языке.

Ассортимент, сортамент, сортимент – без этого слова мы сегодня плохо себе представляем порядок выбора чего-нибудь.

В разных отраслях человеческой деятельности оно применяется в разных интерпретациях, но нам понятно одно – это слово определяет выбор изделия по каким-либо параметрам

Совет

Сортамент (от фр. assortiment – выбор, сортировать, подбирать) – означает состав продукции, в нашем случае – труб, вернее металлопроката, по размерам, профилю, маркам. А в деревообрабатывающей промышленности, например, оно используется как «сортимент».

Все, без исключения трубы имеют свой сортамент. Определяется, например, сортамент стальных труб, ГОСТом. При чем для сортамента стальных труб ГОСТ существует для каждого вида изделий.

Зачем нужен сортамент труб? Труба она и есть труба

Это с какой стороны посмотреть. Например, стальные трубы – это изделия, применяемые во многих отраслях производственной деятельности: энергетика, химическая и нефтедобывающая промышленность, коммунальное хозяйство: водопроводные трубы, трубы отопления и т.д. А строительство? Без металлоконструкций не бывает ни одной стройки.

И для каждого отдельного случая применения  требуются свои параметры и эксплуатационные характеристики, которые и определяет сортамент труб из нержавеющей стали, или, например, оцинкованных стальных труб. Это же касается и других металлических труб.

Сортамент стальных труб

Почему именно стальных? Потому что на сегодняшний день, даже с учетом появления на рынке полимерных изделий: труб ПВХ, полиэтиленовых труб, полипропиленовых труб и металлопластиковых труб, стальные трубы ещё долго будут удерживать свои позиции. Более того, в некоторых сферах деятельности без них просто невозможно обойтись. В частности при строительстве.

Основные параметры сортамента труб

Сортамент стальных труб ГОСТ определяет по следующим основным параметрам, которыми и пользуются потребители при выборе необходимого изделия.

  • Виды стальных труб: электросварные, квадратные, овальные, профильные, прямоугольные, водогазонапорные трубы и т.д.
  • Размеры по диаметру
  • Материал металлопроката: черный или цветной
  • Марки стали
  • Метод изготовления: сварные, бесшовные и т.д.

В свою очередь каждый вид труб имеет свой сортамент. Например, труба профильная, сортамент которой включает целый ряд особенных показателей. Почему? А потому, что труба профильная – это один из основных видов строительного металлопроката, который применяется при изготовлении разнообразных металлоконструкций.

У труб профильных сортамент разнообразен по многим показателям: цель применения (монтаж каркаса или мостового перекрытия), форма (овальная, квадратная, прямоугольная труба), способ изготовления (горячее или холодное деформирование и т.д.) И от правильного выбора этих показателей зависит качество конечного изделия.

У видов профильных труб свой сортамент. Возьмем стальные квадратные трубы, очень распространенный материал, используемый в качестве строительной арматуры. Сортамент труб стальных квадратных имеет два основных параметра: «a» — это длина стороны квадратной стенки, «S» — толщина стенки. И, исходя из этих параметров, стальная квадратная труба находит свое применение.

Таким образом, мы видим, что сортамент труб имеет первостепенное значение при выборе изделий для различных сфер применения.

Удачи вам, строители своего настоящего и будущего.

Источник: https://mnogo-trub.ru/vse-truby/vsyo-pro-sortament-trub.html

Стальные трубы большого диаметра: виды, стандарты и ГОСТы

Стальные трубы большого диаметра – это изделия с внешним объемом от 530 мм. Лидирующие сферы использования данных видов это: нефтепроводы, газовые сети, водопроводы, теплосети и сливные магистрали. Они так же имеют большой спрос при ведении строительных мероприятий.

Их еще применяют в сфере машиностроения и при изготовлении конструкций из металла, в вентилирующих и других магистралях. И всюду габаритные изделия зарекомендовали себя с самой наилучшей стороны.

Практически вся продукция этой линейки товаров отличается высоким качеством и приемлемой ценой. Ведущие отечественные заводы – производители расположены в Челябинске, Альметьевске, Харцизске, Ижорске.

Обратите внимание

На стальные варианты большого диаметра наносят ЦПИ, ВУС и ППУ защиту. Делают такое посредством специальных материалов. Для водопроводной и нефте – газовой магистрали это является необходимостью.

Данная защита способствует уменьшению издержек и теплопотерь на производстве, ее подбирать и наносить на изделия необходимо правильно. В противном случае трубопровод не сможет функционировать без аварий, и повысятся расходы, связанные с эксплуатацией.

Диаметр

Наружный и внутренний диаметр стальных труб имеет разные характеристики. Они могут быть следующими.

При этом не менее важным становиться и показатель толщины стен у трубопрокатных материалов этого вида.

Также известны определенные фиксированные величины внешнего диаметра этих изделий. Они дают возможность выбрать необходимые размеры с учетом предварительных задач проектируемого сооружения.

В реалии наружный диаметр в определенных ситуациях играет значимую роль. К примеру, при сооружении узлов для слива в помещениях, потому, что в этой ситуации крепежные детали подбирают, беря в учет значения внешнего диаметра основных элементов.

Стандарты объемов

Стандартные диаметры стальных труб предоставлены в ГОСТе 10704-91. Все стандартные товары условно подразделяют на следующие.

  • Трубы большого размера. Сюда включены габариты, превышающие 508 мм. В основном их устанавливают газовые и нефтяные сети.
  • Виды среднего объема. Эти линейка товаров с диаметром от 114 до 508 мм. Их задача – обеспечение городского водоподающего трубопровода и обслуживание промышленных магистралей собирающих сырьевую нефть.
  • Изделия с маленьким диаметром ( до 114 мм). Они ставятся в трубопроводы сетей конечного потребления.

Смотреть видео

Найти нужные размеры можно в предоставленной таблице (все обозначения показаны в миллиметрах, смотрите как перевести в дюймы):

Большие Средние Малые
1420 530 108
1220 478 102
1120 426 95
1020 406 89
920 377 88
820 355 76
720 325 73
630 273 70
530 244 63
219 60
193 57
180 54
177 53
168 51
159 48
152 45
140 44
133 42
127 40
114 38
36
35
33
32
30
28
27
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
13
12
10,2
10
Читайте также:  Теплый пол из медных и металлопластиковых труб

Какие размеры имеет стальная труба показывает таблица стандартных размеров. Таблицы удобно использовать  при определении точных габаритов. Но, сортамент из стали часто показывают в дюймах. Эту размеренность обширно используется во многих странах мира.

Чтобы избежать трудностей при работе рекомендую пользоваться таблицами, где предоставлены соответствия объемов. Так легко можно определить необходимые размеры элементов для состыковки и соединить их.

ГОСТ

Стальные трубы большого диаметра нашли большой спрос в сфере металлургической продукции. Их ставят при строительстве вентиляционных, водо- и паропроводных, газовых и нефтяных магистралей. Трубы большого диаметра отвечают высочайшим стандартам качества.

Их отличает надежность и длительный период использования. Именно по этим причинам их выпускают для систем, где надежность и длительный срок использования являются первоочередными требованиями.

Габариты и все допустимые показатели отклонений должны отвечать ГОСТу 10704. При выпуске трубопроката больших габаритов производят только один шов. Согласно нормативным требованиям вначале делают шов на внешней стороне, а затем на внутренней.

Сортамент

Сортамент труб стальных большого диаметра определяют ГОСТы, которые отличаются методами производства. На вторичном рынке можно встретить изделия объемом от 159 до 1420 мм.

Смотреть видео

Данный диапазон для труб большого объема начинается от 53 см. При этом прямошовные (п/ш) варианты больше 1420 мм ГОСТом не предусматриваются, зато есть прямошовные варианты такого объема. Прямошовные изделия выпускают от 8 мм, а виды со спиральным швом производят с объемом не менее 159 мм. Такие разбросы в габаритных показателях основаны на технологии выпуска.

Важно

Согласно сортаменту каждые изделия имеют индивидуальный спектр толщины стен. Чем габаритнее объем стальной заготовки, то больше минимальное значение толщины ее стен. При этом следует добавить – размер стенок оказывает непосредственное влияние на массу изделия и его стоимость.

К протяженности труб строгих норм ГОСТ не выставляет. Кроме требований к геометрическим параметрам, весь сортамент труб обязан отвечать конкретным техническим нормам. Они определяют виды швов, стали, маркировки и сложность испытательных мероприятий, которые обязана пройти труба.

Электросварные трубы

Трубы стальные электросварные большого диаметра производят из штрипсов или листового материала посредством формовок и электросварки. Во время сваривания поперечной оси выходит прямой шов. От этого и получилось название у данного вида продукции – прямошовные.

Для повышения антикоррозийных возможностей продукцию обрабатывают спецсоставами. А сырьевой материал для изготовления такой продукции – это углеродистая и низколегированная сталь.

Главные сферы использования этой стальной продукции – это трубопроводы, конструкции из металла и машиностроение. Электросварные трубы большого диаметра применяют в газовых и нефтяных сетях, в водоподающих и тепловых магистралях.

Прямошовные электросварные изделия, произведенные посредством сварки, обширно применяются при прокладке магистралей и возведении конструкций из металла. Зависимо от вида стали электросварные варианты получают такую маркировку.

  • СП. Это электросварные варианты прямошовные из спокойной стали.
  • ПС. Это электросварные прямошовные изделия из полуспокойной стали.
  • КП. Это электросварные изделия из кипящей стали.

Бесшовные трубопрокатные материалы

ГОСТы труб стальных бесшовных большого диаметра становятся самыми востребованными при прокладке систем различного назначения. Толщина стен у данных трубопрокатных материалов доходит до 5 см. Также у них высокий показатель возможности пропуска, который предусматривает давление внутри до уровня 12,5 Мпа.

Их изготовляют из таких разновидностей стали:

  • Конструкционная нелегированная (S185, S195T и др.).
  • Наполовину спокойная и спокойная (ВСТЗ).
  • Углеродистая наполовину спокойная и спокойная СТ3, СТ4.
  • Разрешенный требованиями низколегированный вид с составом углерода не больше 0,48.

Смотреть видео

Обычно длина сортамента больших трубопрокатов внушительна, и достигает четырнадцати метров. По бесшовным видам достигается значительный разбег по показателям длины. По ГОСТу они бывают:

  • Мерный. Самое большое отклонение в этом случае может быть не больше 1,5 см.
  • Кратный мерной.
  • Ограниченный тип в рамках мерной протяженности. Самое большое отклонение в этом случае не более 50 см.
  • Немерный. Показатель длины в таком случае указывает клиент.

Изготовление

Производство стальных труб большого диаметра происходит следующим образом. Контролируют уровень качества этих трубопрокатных материалов тестированиями ОТК, их проверяют на растяжку, изгиб, сдавливание, подвергают влиянию гидроударов.

Маркировочные сведения, которые выдают клиентам следующие.

  1. Название предприятия – производителя.
  2. Название продукции.
  3. Настоящие ТУ.
  4. Дата производства.
  5. Номер партии.
  6. Заключение о том насколько данная продукция отвечает требованиям ТУ и рабочая документация.

Многие отечественные компании, изготавливающие стальной крупногабаритный металлопрокат, являются самостоятельными ячейками производственной сферы. Они показали себя, как надежные партнеры, и поставляют продукцию высочайшего качества и по выгодной стоимости.

Смотреть видео

Их товары характеризуются высоким показателем эксплуатационных и технических возможностей, и почти не подвергаются деформационным изменениям и температурным скачкам.

Вся линейка товаров изготовляется в строжайшем соответствии к нормативным требованиям и получила все нужные сертификаты. Такой уровень качества открывает для потребителя большие возможности их использования.

Совет

Говоря о производстве этой линейки товаров, нельзя не сказать об их транспортировке.  Все дело в том, что их перевозка должна выполняться в строгом соответствии к принятым нормам безопасности.

Такие перевозки совершают на низкорамных длинномерных машинах. Эти авто оснащены специальными фиксаторами, которые дают возможность закрепить груз.

Стальной трубопрокат стандартной длины и небольшого объема можно связывать, а вот сортамент больших габаритов необходимо укладывать и фиксировать отдельно.

При таких транспортировках разрешают использовать подвижные тележки, которые объединяют с тягачами сцепкой, при этом она должна иметь свою теговую систему.

Смотреть видео

ВАЖНО! Едущие колонной автомашины, транспортирующие стальной крупногабаритный металлопрокат, должны иметь сопровождение автокрана. Он может понадобиться для экстренных подъемов случайно упавших товаров.

Стальные трубы большого диаметра применяют очень широко. При этом верный их выбор и использование по всем правилам становятся гарантией их качества и длительного срока их эксплуатации.

Записи по теме:
(2

Источник: https://trubanet.ru/stalnye-truby/stalnye-truby-bolshogo-diametra-vidy-standarty-i-sortament.html

Виды стальных труб большого диаметра – особенности производства и использования

Содержание:

Классификация труб больших сечений

Для чего применяются трубы различных диаметров

Особенности труб большого диаметра

Производство стальных труб с большими диаметрами

Маркировка труб большого диаметра

Стальные трубы широко используются в производственных схемах и, несмотря на появление новых материалов, таких как пластик или металлопластик, по сей день не утратили популярности, а в некоторых случаях являются единственно возможным вариантом обустройства трубопроводов.

К незаменимым изделиям относятся, в частности, металлические трубы большого диаметра, применяемые при прокладке пролегающих под мостами и шоссейными трассами коммуникаций и в технологических цепочках, обеспечивающих работу сельскохозяйственных и промышленных объектов.

Классификация труб больших сечений

Одна из главных характеристик продукции – это материал изготовления.

Трубы больших диаметров изготавливают:

  1. Из металлов и сплавов.
  2. Из высокомолекулярных соединений (пластмасс).

Вторым параметром, определяющим подбор изделий при проектировании новых трубопроводов или при ремонте уже действующих, является диаметр.

Эта характеристика рассматривается вкупе с шириной просвета трубы и толщиной её стенок.

Выпускаемая на территории Российской Федерации продукция, с целью обеспечения универсальности, взаимозаменяемости и наименьшего расхода сырья при сохранении требуемого качества, должна соответствовать нормативным документам – ГОСТам или техническим условиям предприятия (ТУ).

Размеры труб из чёрного металла регламентируются ГОСТом 10704-91.

Согласно этому документу, по диаметру изделия делятся на:

  • трубы малого диаметра (значение параметра не превышает 114 мм);
  • трубы среднего диаметра (значение лежит в диапазоне 114…530 мм);
  • трубы большого диаметра (508 мм и выше).

Согласно ГОСТам и ТУ, в типоразмерных таблицах должны указываться следующие стандартизированные геометрические параметры продукции:

  1. Диаметр наружный. Важен для общей оценки габаритов будущего трубопровода и для расчёта необходимого количества красящих или изолирующих материалов для защиты изделия.

  2. Диаметр внутренний, или просвет. Используется в гидравлических расчётах.
  3. Толщина стенки. Важнейший параметр для прочностных расчётов, обеспечивающих безопасность смонтированной системы как для людей, так и для окружающей среды.
  4. Диаметр номинальный (условный).

    Применяется как основная характеристика сортамента труб; основной параметр для вычисления массы изделий и их пропускной способности.

По толщине стенки трубы подразделяют на:

  1. Тонкостенные.
  2. Стандартные.
  3. Толстостенные.

По способу изготовления стальные трубы и изделия из иных металлов и сплавов классифицируют на:

  • цельные (бесшовные);
  • сварные (имеющие шов от электросварки или других её видов).

Изделия первого вида, в силу сложности и повышенной точности изготовления, стоят дороже; они предназначены для использования в системах, переносящих рабочую среду под высоким внутренним давлением или при тяжёлых внешних условиях. Продукция второго вида стоит дешевле и вполне подходит для применения в обычных трубопроводах.

При условии использования соответствующих ГОСТам труб нет необходимости рассчитывать их массу: она приведена в таблицах при принимаемой плотности стали 7,85 г/см3 и вычислена с учётом длины отрезка, толщины стенки и диаметра изделия. Отклонения по массе, с учётом всех допусков, не должны превышать 8% в любую сторону.

Следует заметить, что для стальных труб большого диаметра ГОСТом предполагаются значительные колебания толщины стенок. Например, если этот параметр лежит в диапазоне 8…12 мм, допустимое отклонение составляет до 0,8 мм в любую сторону.

Обратите внимание

Это на первый взгляд незначительное несоответствие с учётом размеров труб и поставки их большими партиями перерастает в серьёзную разницу в указанном в документации и реальном весе, что может привести к недопониманию между сторонами сделки.

В таблицах и иных формах представления сортамента металлопрокатной продукции стоимость таких труб принято указывать в расчёте на тонну, а не на погонный метр. Рассчитать необходимую массу приобретаемой партии товара обычно можно, воспользовавшись специализированными программами-калькуляторами, размещёнными на сайте компании.

Поскольку сталь, несмотря на все преимущества, сильнее прочих сплавов подвержена коррозии, для защиты изделий из неё, особенно в случаях затруднённого доступа, применяют антикоррозийную защиту. В частности, нанесение красящего слоя или оцинковку.

Соответствующее покрытие может быть нанесено:

  1. На наружную поверхность изделия.
  2. На внутреннюю его область.
  3. Снаружи и внутри.

Для чего применяются трубы различных диаметров

В настоящее время сталь – самый популярный материал для производства труб. Благодаря её высоким технологическим характеристикам и налаженным схемам производства стальные трубы выпускаются практически с любыми диаметрами и, помимо круглой, могут характеризоваться квадратной, прямоугольной, овальной и другими геометриями профиля. Применение стальных труб в той или иной сфере зависит от их диаметра.

Изделия небольшого и малого диаметра используются при:

Трубы со значениями диаметра в диапазоне 273…325 мм необходимы в технологических схемах и контурах:

  • котельных и теплоцентралей;
  • коммунальных сетей;
  • всех вариантов коммуникаций;
  • агрегатов водоснабжения;
  • энергетической и газотранспортной отраслей;
  • нефтегазовой промышленности;
  • химических производств.

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/vidy-stalnykh-trub-bolshogo-diametra-osobennosti-proizvodstva-i-ispolzovaniya.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    Трубы большого диаметра (ТБД) имеют наружный диаметр 530-1420 мм. ТБД — основа магистральных газопроводов и нефтепроводов, систем канализации, водопровода и тепловых сетей, надежно транспортирующая жидкое и сыпучее сырье на значительные расстояния. Наиболее часто толстостенная труба большого диаметра используется при строительстве трубопроводов разного назначения. До конца 70-х годов 20 века основой трубопроводов традиционно были трубы бетонные и металлические (железные, чугунные и стальные), современная прокладка магистральных сетей осуществляется материалами большого диаметра из пластика.

    Стальные трубы большого диаметра

    Стальные электросварные и магистральные трубы — лидеры отечественного спроса. И хотя металлические материалы гораздо дороже пластиковых, спрос на них стабилен и высок. Где используются стальные трубы больших диаметров? В прокладке магистральных нефте- и газопроводов, тепловых, водных и канализационных сетей, а также в некоторых специализированных промышленных отраслях и инженерных коммуникациях. Транспортировка различного сырья по нефтегазовым трубопроводам осуществляется под очень высоким давлением, трубы при этом подвергаются значительным механическим нагрузкам, от них требуется максимальная долговечность и надежность, и сталь для данных целей — самый оптимальный материал. Используются три типа стальных магистральных материалов большого диаметра: изготовленные из стали методом электродуговой сварки прямошовные (530-1420 мм) и спиральношовные (159-820 мм), контактной сваркой — прямошовные (114-530 мм). Ширина их стенок колеблется от 7 до 32 мм, длина — от 10,6 до 11,6 м.
    Схема устройства колодца с использованием больших пластиковых труб Свое название стальные электросварные прямошовные трубы большого диаметра получили от наличия на них производственных швов: электросварные прямошовные до 820 мм имеют поперечный и продольный шов, если диаметр больше, допускаются один поперечный и два продольных шва. Электросварные прямошовные материалы подразделяются на холоднодеформированные и горячедеформированные: после сварки одни подвергаются горячей деформации, другие — холодной. Оболочки материалов большого диаметра
    Стальные трубы эксплуатируются в условиях высоких нагрузок, коррозийных и температурных, поэтому они изолируются различными материалами, в основном ППУ-ПЭ (пенополиуретан в оболочке из полиэтилена) и ППУ-ОЦ (оболочка из оцинкованной стали). Пенополиуретан в полиэтилене Теплосберегающий эффект оболочек из пластика напоминает термос: стальная труба находится в полиэтиленовой, между ними под большим давлением подается затвердевающая полиуретановая пена. Бетонные коробки для дополнительной изоляции труб в таком кожухе не нужны, они погружаются непосредственно в грунт, что уменьшает стоимость трубопровода. Стальные материалы, теплоизолированные пенополиуретаном, применяются в подземной, надземной, подземной канальной и бесканальной прокладке трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, прокладке теплотрасс. Оцинкованная сталь Оболочка из оцинкованной стали — специальный слой из цинка изнутри и снаружи стальной трубы, пространство между ними заполняется все той же затвердевающей полиуретановой пеной. Цинк усиливает антикоррозийные свойства стали, что увеличивает срок его эксплуатации в несколько раз. Сталь подвергается воздействию растворенного в воде активного кислорода, за один год эксплуатации скорость коррозии металла составляет 0,2-1,0 мм. Скорость разрушения оцинкованной стали гораздо ниже — 0,02 мм в год.
    Оцинкованные стальные водогазопроводные материалы применяют для транспортировки газов и жидкостей в водо- и газопроводных магистралях. По толщине стенок они бывают обыкновенными, легкими и усиленными.

    Полимерные трубы большого диаметра

    Полимерные трубы изготавливаются из полипропилена, полиэтилена и их комбинаций. До недавнего времени диаметр труб из полиэтилена низкого давления (ПНД) уступал диаметру стальных, сейчас их диаметр составляет от 630 до 1200 мм. Полимерные материалы при высокой плотности весьма эластичны, поэтому устойчивы к нагрузкам, не ржавеют и не теряют своих свойств при температурных перепадах, долговечны и не дороги. Благодаря высокому качеству и эксплуатационным характеристикам они стали привычным материалом для трубопроводов низкого давления — канализации и водоотведения.
    Полипропиленовые трубы большого диаметра (от 110 до 2400 мм) успешно используются в газопроводных сетях, отвечая эксплуатационным требованиям данных магистралей. Спиральновитые Кроме нефтегазовой отрасли такие изделия используют в коммунальной сфере – как элементы прокладки сетей: например, коллекторных и водоводных. Благодаря высоким технологиям производства появились спиральновитые трубы больших диаметров из полиэтилена, заменившие традиционные бетонные в системах канализации (ливневой, самотечной канализации), возведении водопропускных сооружений, тоннелей под автодорогами и дамбами, в восстановлении поврежденных и устаревших коллекторов (без вскрытия старых трубопроводов внутри протягиваются спиральновитые материалы). В отличие от тяжелых и дорогих бетонных, спиральновитые трубы в 14 раз легче, что упрощает их транспортировку и монтаж, они дешевле и долговечнее (служат 100 лет).
    Спиральновитые изделия из полиэтилена имеют уникальную конструкцию — навитой профиль прямоугольной формы, благодаря которому они используются в условиях больших грунтовых нагрузок.

    Транспортировка и нарезка

    Независимо от материала труб (стальных или пластиковых), их транспортировка имеет свои особенности, которые должны соответствовать правилам техники безопасности. Ведь стандартная длина труб большого диаметра значительна (12-14 м), они имеют большую подвижность (перекатываются при перевозке), а стальные материалы к тому же тяжеловесны. Поэтому их перевозка происходит по железнодорожным путям на специально оборудованных длинномерных вагонах (18- и 24-метровых). Особенностями труб больших диаметров, как стальных, так и пластиковых, являются некоторые сложности по их разрезанию: большие размеры и толщина стенок требуют специального оборудования. Для ручной резки материалов диаметром до 1600 мм используются пилы и оборудование для электрической и газовой резки. Механическая резка больших объемов осуществляется с помощью специальных станков или машин газокислородной (плазменной) резки, холодной (без использования огня) и горячей (с использованием пламени). Поделитесь полезной статьей:

Источник: https://pellete.ru/stal/truby-stalnye-bolshogo-diametra.html

Сортамент стальных труб

Одна из наиболее популярных категорий стальной готовой продукции – круглые и профилированные трубы. Они широко применяются в промышленности, строительстве, жилищно-коммунальном хозяйстве.

Спектр технологий изготовления чрезвычайно широк.

Характеристики различных наименований стальных труб зависят от различных особенностей и регламентируются государственными стандартами или техническими условиями.

Технологии прокатки

Изделия различных диаметров, изготавливаемые из стали, бывают двух видов:

  • горячекатаные (из заготовки, нагретой до определённой температуры).
  • холоднокатаные (из охлаждённой заготовки).
  • прямошовные.
  • спиральношовные.

Применяя различные технологии, можно катать стальные трубы любого назначения:

  • круглые — для газотранспортных систем, хранения и перегонки жидкостей (водоснабжение и канализация);
  • профилированные (квадратные, прямоугольные) – для монтажа металлоконструкций.

Бесшовную продукцию катают из круглой заготовки, сварные – из листового проката.

https://www.youtube.com/watch?v=bJlMDTRYvBY

Современное прокатное производство

Сортамент стального проката чрезвычайно широк.  Различия технологических процессов позволяют производить различные типоразмеры изделий одним или несколькими способами.

Для каждого способа разработаны один или несколько государственных стандартов, которые содержат требования по физическому и химическому составу, геометрическим размерам и отклонениям, весу и назначению.

Рассмотрим некоторые особенности популярных способов производства стальных готовых изделий.

При стандартизации производства продукции используется несколько различных видов диаметров:

  1. Условный – Ду.
  2. Номинальный – Дн.
  3. Наружный.
  4. Внутренний.

Из-за широты сортамента выпускаемой продукции возникла необходимость привести к соответствию стандарты по готовым изделиям из разных материалов – катаной стали и полимеров. Основным нормативом при этом является таблица диаметров.

Усл.проход, мм Диаметр резьбы, ‘’ Наружный диаметр, мм
Стальная Полимерная
Шовная Бесшовная
10 3/8 17 16 16
15 ½ 21,3 20 20
20 ¾ 26,8 26 25
25 1 33,5 32 32
32 1 ¼ 42.3 42 40
40 1 ½ 48 45 50
50 2 60 57 63
65 2 ½ 75,5 76 75
80 3 88,5 89 90
90 3 ½ 101,3 102 110
100 4 114 108 125
125 5 140 133 140
150 6 165 159 160

Перевод размеров необходим в том случае, когда монтируются комбинированные системы, в которых применяются трубы из стали и пластика.

Электросварная продукция с прямым швом

Прямошовные — сварные готовые изделия из стального листа, в которых для стыковки краёв применяется ровный шов. Размеры и сортамент стальных труб такого формата установлены четырьмя ГОСТ:

  • 10704-91 – круглый профиль с диаметром от 10-1420 мм, с толщиной стенки 1-32 мм.
  • 8639-82 – квадратное сечение с толщиной ребра 10-100 мм.
  • 8645-82 – прямоугольный профиль 15х10 мм — 230х100 мм, с толщиной стенки 1-20 мм.
  • 8642-68 – овальный профиль с размерами от 6х3 мм до 90х32 мм, толщиной стенки 0,5-2,5 мм.

Прямошовная стальная продукция

Ниже в таблице приведены все типоразмеры стандартных диаметров прямошовных стальных труб, изготовленных с применением сварки.

Предельные расхождения диаметров труб

Наружныйдиаметр, мм Отклонения, мм
Повышенная точность Обычная точность
Обычные трубы
свыше 1020,0 ±6 ±0,6%
426,0 – 1020,0 ±0,65% ±0,7%
193,7 – 426,0 ±0,65% ±0,75%
51,0 – 193,7 ±0,7% ±0,8%
30,0 – 51,0 ±0,35 ±0,4
10,0 – 30,0 ±0,25 ±0,30
10,0 ±3/4 ±0,2
Мерные трубы
свыше 6,0 +10,0 +50,0
до 6,0 +15,0 +70,0

В стандартах обязательно описываются требования, предъявляемые к основным механическим свойствам готовой прямошовной продукции и соответствию размеров:

  1. Равномерности толщины.
  2. Степени овальности.

Прямошовная технология производства

Недостатком стандарта 10704-91 является отсутствие требований по контролю химического состава.

Погрешность в размерах мерной готовой продукции

Длина, м Отклонения, мм
Класс точности I Класс точности II
Мерные трубы
до 6,0 +10,0 +50,0
свыше 6,0 +15,0 +70,0

Из всех видов номенклатуры самый большой и разнообразный сортамент — сварной с прямым швом. Простота и надёжность очень давно используемой технологии сварки стальных листов сделала продукцию очень популярной. Изделия используются для монтажа водоводов среднего и большого диаметра.

Электросварная продукция со спиральным швом

Листовые заготовки (штрипсы) для производства данным способом сворачиваются спирально. Сварка осуществляется по той же технологии, которая применяется для прямошовной технологии.

Изделия, изготовленные с применением такой технологии, имеют более высокую стойкость к внешнему давлению и ударным нагрузкам.

Технический регламент процесса выпуска спиральношовной продукции описан в ГОСТ 8696-74.

Технология имеет ряд преимуществ:

  • большая (до 12 м/мин) скорость сварки стального листа.
  • повышенная точность формовки.
  • высокая автоматизация технологического процесса.

Основная сфера применения таких труб – строительство крупных магистральных газопроводов высокого давления.

Спиральношовные стальные изделия

ГОСТ включает 21 типоразмер готовых изделий, которые производятся спиральношовным методом. 4 технологических параметра являются для них основными:

  • диаметр – от 159 до 2520 мм.
  • длина – 10 и 12 м.
  • толщина стенки – от 3 до 25 мм.
  • максимальное отклонение габаритов – 0,3%.

Бесшовная продукция, изготовленная методом горячей и холодной деформации

Принципиально иная технология — производство готовой продукции методом температурной деформации. При обработке стальной трубной заготовки применяются два температурных режима:

Предусматривает обработку металла давлением. Изделие, изготовленное с помощью холодной деформации, на четверть прочнее, чем сваренное из стального листа. То же значение имеет степень увеличения рабочего давления среды. ГОСТ, по которому осуществляется выпуск холоднодеформируемой готовой продукции – 8734-75. Он предусматривает следующие параметры, мм:

  • диаметр – от 5 до 250.
  • толщина стенки – от 0,3 до 24,0.

Мерные и немерные трубы имеют минимальную длину 1,5 м, максимальную – 11,5 м.

Цельнотянутая бесшовная готовая продукция

Труба изготавливается путём горячей деформации круглой заготовки на непрерывном прокатном стане. Процесс осуществляется в соответствии с ГОСТ 8732-78. Таблица диаметров горячекатаных стальных труб не менее объёмистая, чем сортамент готовых изделий, полученных обработкой давлением, мм:

  • диаметр – от 20 до 55.
  • толщина стенки – от 2,5 до 75.

Бесшовная технология производства

Немалые максимальные габариты стенок говорят о том, что мерный отрезок (погонный метр) готовой стальной трубы имеет очень большой вес. Для типоразмера 550х75 он составляет 878 кг. Они запросто выдерживают огромное давление в 16 МПа.

Вполне естественно, что наиболее активно они используются при прокладке нефте- и газопроводов по дну глубоководных водоёмов. Популярна на металлорынке изолированная горячекатаная готовая продукция.

Предизоляция избавляет сталь от вредного влияния агрессивных сред и до минимума сокращает потери тепла. Срок службы такого изделия достигает 30 лет.

Особенности маркировки труб

Спектр видов и категорий труб различной формы, полученных с помощью холодной или горячей прокатки, чрезвычайно широк. Наиболее часто применяются в строительстве и на промышленных предприятиях:

  • круг.
  • квадрат.
  • овал простой и плоский.
  • прямоугольник.

Таблицы диаметров стальных труб круглого сечения включают очень большое количество типоразмеров.

Квадратное и прямоугольное сечения применяются в конструкциях с максимальным соотношением жёсткости к массе, а именно:

  • несущих частях каркасных конструкций.
  • вертикальных стойках.

Технические требования для процесса производства готовой продукции (квадрат и прямоугольник) содержатся в ГОСТ 13663-86.

Для маркировки изделий трубопрокатного производства разработан ГОСТ 10692-80. В нём сведено воедино всё, что нужно соблюдать при нанесении информации на готовое изделие. Процесс может осуществляться при помощи:

  • электрографа.
  • штампа из резины.
  • клеймения.
  • влагостойкой краски.

Образец маркировки

Клеймо даёт покупателю полную информацию о готовой партии:

  1. Размеры.
  2. Марка стали.
  3. ГОСТ.
  4. Товарный знак изготовителя.
  5. Дата выпуска.

Рынок трубной продукции в России в 2018 году

Цены на сварные трубы в России во второй половине 2018 года поднялись в связи с тем, что наблюдалось незначительное удорожание стального проката. Так, цена трубы диаметром 57-108 мм (базис EXW) составила 37,5 тыс.руб./т. Замкнутый сварной профиль предлагается по 38-40 тыс.руб./т.

Прогноз цен на стальные трубы в России (IV квартал 2018 года)

Сортамент   ГОСТ Цена, руб./т.
средняя min max
Электросварные
Обычная 10704 44 890 44 890 44 890
Оцинкованная 10704 62 960 52 500 69 000
Бесшовные
Горячедеформированная 8732 77 595 76 930 80 990
Холоднодеформированная 8734 108 990 108 990 108 990
Квадратная низколегированная 47 154 45 000 48 600
Квадратная оцинкованная 63 920 55 890 71 950
Прямоугольная низколегированная 49 165 47 200 51 900
Прямоугольная оцинкованная 62 890 62 890 62 890

В четвёртом квартале текущего года сварная труба будет демонстрировать удешевление в среднем на 1,5 тыс.руб./т. К концу 2018 года среднегодовая цена на сварную готовую продукцию на российском рынке остановится в пределах (min/max) 38-45 тыс.руб./т.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/sortament-stalnyh.html

Трубы большого диаметра: особенности производства и транспортировки

Статьи

Трубы большого диаметра, являются основой большинства трубопроводных систем. Именно такие трубы максимально широко используются для прокладки магистральных трубопроводов, обеспечивая транспортировку веществ на значительные расстояния.

Большой внутренний диаметр таких труб и их высокая прочность обеспечивают значительную надежность такого способа транспортировки.

Трубы с большим внутренним диаметром

Общие сведения о трубах большого диаметра

Классификация труб большого диаметра

Номинально к категории труб большого диаметра относятся трубные изделия, диаметр которых превышает 530 мм.

Производство подобных труб в РФ регламентируется двумя стандартами:

  • ГОСТ 20295 – «Трубы магистральные»
  • ГОСТ 10706 – «Трубы электросварные»

Магистральные трубы большого диаметра делятся на три типа:

  1. Трубы прямошовные, которые производятся путем контактной сварки электрическим током. Диаметр таких труб – 114 – 530 мм.
  2. Трубы спиральношовные, которые производятся путем дуговой электросварки. Диаметр находится в пределах от 160 до 820 мм.

    Спиральношовные трубы

  3. Трубы прямошовные, которые производятся путем дуговой электросварки. Диаметр труб третьего типа находится в пределах от 530 до 1420 мм.

Трубы электросварные общего назначения также делятся на два класса:

  • 1 класс – трубы с обрезкой конца си снятием всех заусенцев
  • 2 класс – трубы без торцовки и зачистки заусенцев

Диаметр труб электросварных общего назначения находится в пределах 425-1620 мм.

Особенности производства труб большого диаметра

Ранее в качестве основного материала для производства трубной продукции этого класса производители труб большого диаметра рассматривали исключительно чугун, сталь и бетон. Однако сегодня значительную долю рынка составляют пластиковые трубы.

Что же касается собственно технологии производства труб большого диаметра, то, как и было указано выше, трубы производятся с помощью контактной либо дуговой электросварки. При этом в зависимости от применяемой технологии трубы делятся на прямошовные и спиральношовные.

Производство труб большого диаметра прямошовного типа (диаметром до 820 мм) допускает наличие одного шва продольного, и одного – поперечного.

Если же диаметр трубы превышает 820 мм, то швов может быть больше – два продольных и один поперечный.

Обратите внимание!

Когда осуществляется стыковая сварка двух труб между собой в заводских условиях, боковое смещение продольных швов должно быть 100 мм по окружности и более.

Стальные трубы

На сегодняшний день наиболее востребованным (и потому наиболее распространенным) типом  труб являются стальные трубы большого диаметра. Они широко применяются для прокладки магистральных трубопроводов, нефте- и газотранспортных систем, водонапорных систем и т.д.

Как правило, для этого применяется стальная толстостенная труба большого диаметра. Значительная толщина стенки такой трубы (до 45-50 мм) позволяет выдерживать высокое внутреннее давление в трубопроводе, а большой внутренний диаметр дает возможность обеспечить трубопроводу требуемую пропускную способность.

Стальные толстостенные трубы

Обратите внимание!

Большинство толстостенных стальных труб рассчитаны на применение в системах с давлением до 12 — 12,5 МПа.

Для производства стальных труб большого диаметра применяются следующие марки стали:

  • Углеродистая спокойная и полуспокойная сталь (СТ3, СТ4, категории 1-3)
  • Спокойная и полуспокойная сталь ВСТ3 (категория 3-6)
  • Спокойная и полуспокойная сталь марки 10, 15, 20
  • Нелегированная конструкционная сталь (S185, S195T, EN 10027-1,2 и аналогичные)

Также ГОСТы допускают применение низколегированной стали, с углеродным эквивалентом, не превышающим 0,48.

Стальные трубы должны производиться с учетом транспортируемого вещества, что позволяет существенно продлить срок их эффективной эксплуатации.

Так, если трубопровод проектируется для транспортировки агрессивных сред, то для его производства используется труба толстостенная большого диаметра с внутренним покрытием, обеспечивающим химическую устойчивость и надежно защищающим сталь от коррозии.

Полипропиленовые трубы

Альтернативой стальным трубам большого диаметра сегодня стали полипропиленовые трубы. И если ранее полипропилен использовался только для производства бытовых труб, то сегодня полимерные материалы на его основе все чаще используют для производства магистральных труб большого диаметра.

Труба из полипропилена

Преимущества, которыми обладают полипропиленовые трубы больших диаметров, очевидны:

  • Они обладают меньшей массой, поэтому значительно легче при транспортировке
  • Они менее подвержены коррозии
  • Стоимость полипропиленовых труб большого диаметра ниже, а значит, собранный из таких труб трубопровод будет стоить дешевле в сравнении с вариантом, при котором используются трубы стальные большого диаметра.

И если ранее в сегменте труб большого диаметра были представлены полипропиленовые трубы диаметром до 630 мм, то сегодня ассортиментная линейка многих производителей полипропиленовых труб ограничена диаметрами до 1200 мм (а в некоторых случаях – и еще большими).

Работа с трубами большого диаметра

Резка труб

Значительные габариты трубной продукции большого диаметра являются причиной серьезного усложнения порезки таких труб.

Резка может производиться двумя способами:

  • Ручной способ – с помощью ручной пилы для резки труб, либо же оборудования для термической резки (электрическая или газовая резка)
  • Механический способ применяется в тех случаях, когда порезке подлежат большие объемы труб.
    В этом случае используется машина для плазменной либо газокислородной резки, либо же станок для механической резки труб, оснащенный соответствующей пилой.

Механическая резка трубы

Транспортировка труб

Перевозка труб большого диаметра (вне зависимости от материала трубы) производится в строгом соответствии с установленными нормами безопасности:

  • Перевозка труб

    Перевозка труб с помощью автотранспорта производится на низкорамных длинномерных автомобилях, оснащенных специальными креплениями, позволяющими зафиксировать трубы.

  • Трубы стандартной дины относительно небольшого диаметра могут быть связаны в пучки. Трубы же со значительным диаметром укладываются и фиксируются отдельно.
  • При перевозке крупногабаритных труб допускается использование подвижных тележек, объединенных с тягачом сцепкой и имеющих собственную теговую систему.
    В этом случае снижается риск повреждения труб при маневрировании.

Обратите внимание!

Колонна автомашин, перевозящих трубы с большим диаметром, обязательно должна сопровождаться автокраном для экстренного подъема случайно выпавшей трубы.

Трубы большого диаметра используются очень широко. При этом правильный подбор трубы и эксплуатация ее по всем правилам являются гарантией качества  и долговечности ее службы!

Источник: https://o-trubah.ru/formy-trub/kruglye/truby-bolshogo-diametra-388

Ссылка на основную публикацию