Затвор поворотный многопрофильный дисковый: конструкция и назначение устройства

Затворы дисковые поворотные: назначение, особенности конструкции и применение

29.05.2016 16:17 | Категория: Общие советы

Дисковый затвор это современная альтернатива уже устаревшим вентилям и задвижкам.

В основе его работы лежит поворотный принцип. Металлический диск, проворачивается вокруг своей оси, тем самым открывая и закрывая поток жидкости или воздушных масс.

Дисковые затворы имеют еще несколько названий: поворотный элемент, герметический клапан или гермоклапан. А в разговоре, мастера часто употребляют слово задвижка. Такие дисковые затворы плотнее перекрывают трубопровод, так как резиновые уплотнители намного герметичнее, чем металл об металл.

Конструкция поворотных затворов

Данный клапан имеет простейшую конструкцию, что дополнительно упрощает ремонт поломавшегося узла. На поворотной оси установлен металлический диск. Корпус клапана чугунный, и он не взаимодействует с рабочей средой.

В корпусе имеются уплотнения, которые полностью исключают возможность утечки при закрытом положении. Клапан монтируется в трубопровод строго перпендикулярно, и полностью перекрывает поперечное сечение трубы.

Перекрытие рабочей среды осуществляется за счет поворота затвора. Затворы дисковые позволяют довольно точно регулировать поток рабочей среды и давление в трубопроводе. На ручке клапана имеется несколько фиксированных положений.

Они расположены через каждый 10 градусов поворота.

Область применения

Простота конструкции и легкость монтажа позволяет применять поворотные дисковые затворы в различных сферах деятельности. Они могут встречаться в канализационных, нефтяных, газовых трубопроводах, отопительных системах, на химических предприятиях.

Металлические диски таких клапанов изготавливают из нержавеющей стали, иногда дополнительно наносят резиновое покрытие. Таким образом, конструкция данного клапана абсолютно не подвержена коррозии. Что позволяет использовать поворотные затворы в любой, даже самой агрессивной среде.

Преимущества и недостатки

Достоинства дисковых затворов следующие:

  1. Простота конструкции и эксплуатации.
  2. Возможность использование при больших диаметрах трубопровода.
  3. Нет возможности скапливаться грязи.
  4. Легкость при монтаже и ремонте.
  5. Малый вес и габариты.

К недостаткам относятся:

  1. Установка дополнительного редуктора при работе на больших трубопроводах.
  2. Сложность механической очистки трубы.
  3. Худшие показатели потока по сравнению с обычными кранами и вентилями.
  4. Использование поворотных дисковых затворов позволяет гарантировать качество работы и эксплуатации в любых условиях.
  5. Простая конструкция, легкость демонтажа и ремонта.

Все это способствует большему распространению таких запорных механизмов.

Источник: http://stroibloger.com/zatvory-diskovy-e-povorotny-e-naznachenie-osobennosti-konstruktsii-i-primenenie/

Поворотный дисковый затвор

Трубопроводная арматура — это важный элемент любой системы. Ее используют практически везде: на производстве металлургической, нефтяной и химической промышленности, на бытовых трубопроводах и суднах.

Промышленную арматуру устанавливают, чтобы эффективно управлять потоком внутри трубопровода. С ее помощью можно перекрывать движение жидкости, спускать излишние давление, управлять его количеством. Для разных целей выбирают определенный механизм.

Поэтому трубопроводная арматура бывает следующих видов:
● запорная арматура;
● арматура для регулировки потока;
● защитная арматура, которая устанавливается в аварийных случаях;
● предохранительный тип арматуры, который защищает трубопровод от излишнего давления;
● распределительная.

По типу изготовления она может быть: задвижкой, краном и поворотно дисковые затворы. О последних пойдет речь в статье.

Поворотный дисковый затвор: конструкция и разновидность

Это трубопроводная арматура с запорным элементом в форме диска. Он располагается перпендикулярно или под углом к потоку.
Путем вращения вокруг оси диск герметично перекрывает движение среды. Еще одно название, которое можно встретить в отношении данного оборудования — это butterfly valve, из-за схожести конструкции с «бабочкой».

Поворотный дисковый затвор может устанавливаться в качестве запорной и регулирующей арматуры. За счет диска, он полностью перекрывает поток или регулирует его объем.

Обратите внимание

Затвор поворотный дисковый ручной бывает осевым и эксцентриковым. В осевых, ось вращения и собственная ось одинаковые, а в эксцентриковых они не совпадают.
По конструкции — это небольшой корпус, в котором размещается запорный механизм. Диск вращается вокруг своей оси и прижимается к уплотнителю, тем самым герметично перекрывает поток.

Выбор дисковых затворов зависит от таких параметров:
● по назначению — они могут быть запорными, регулирующими и запорно-регулирующими;
● по конструкции — сборная и монолитная;
● по типу привода — затвор поворотный дисковый ручной, электро- гидропривод и с дистанционным управлением. Последние пользуется популярностью на удаленных трубопроводах, так как можно оперативно управлять потоком;
● по типу присоединения к трубопроводу — под приварку, под фланцы;
● по типу уплотнителя — «металл на металл» или эластичный. Первый может обеспечить высокую герметичность (класс А), минус вторых — эластичные уплотнителе подвержены износу.

Помимо этого, необходимо учесть диаметр трубопровода, тип среды, давление и температура. Поэтому, покупая эту продукцию в нашем каталоге, обязательно учитывайте все параметры.

Достоинства и недостатки дисковых затворов

Поворотный дисковый затвор очень распространенный механизм на бытовых и производственных трубопроводах. Благодаря своей конструкции, он обладает рядом ощутимых преимуществ, к которым относят:
● строительная длина и масса невелики, что позволяет установить их на трубопровод в труднодоступных местах.

При этом поворотно дисковые затворы не будут нагружать систему дополнительным весом;
● простая конструкция, которая содержит небольшое количество деталей. Соответственно они просты в работе, обслуживание и ремонте;
● есть возможность быстро заменить уплотнитель;
● большой спектр трубопроводов, на которых его можно применять.

Но есть определенные недостатки, которые также нужно обращать внимание:
● при открытом положение, диск размещается внутри корпуса, что ухудшает гидравлические показатели потока;
● крутящий момент относительно малый, чтобы вручную управлять дисковым затвором.

Если у вас остались вопросы, о том стоит ли купить поворотный дисковый затвор, то специалисты компании «Адмирал» помогут вам определиться с выбором необходимого устройства.

Применение дисковых затворов

Из-за особой конструкции поворотно дисковые затворы нашли большое применение на различных трубопроводах.

Так как их изготавливают из нержавеющей стали, оборудование можно применять в агрессивных средах: в нефтяной и газовой промышленности, в металлургии и других производственных трубопроводах с большими температурами и диаметрами. Также их используют в системах тепло- и водоснабжения в бытовых и промышленных целях.

Нашли применение устройства и в системах пожаротушения и вентиляции. Благодаря универсальности, их можно использовать на газопроводах. Благодаря конструкции затворы можно устанавливать на трубопроводы со специальными средами: бензин, морская вода и прочее. Такие затворы способны выдерживать температуру внутри трубопровода от -20˚С до 160 ˚С.

Завод промышленной арматуры «Адмирал» изготавливает поворотный дисковый затвор с соблюдением всех стандартов качества на собственных мощностях. Ознакомиться с продукцией можно в соответствующем каталоге.

Источник: https://admiralzavod.com/povorotnyj_diskovyj_zatvor

Затвор поворотный многопрофильный дисковый: конструкция и назначение устройства

Затвор дисковый — это приспособление, которое используется в качестве запирающего элемента. Главным элементом конструкции является диск, который осуществляет осевой поворот.

Он может находиться под разными углами к направлению передвижения жидкости или другой среды.

Важно

Дисковый поворотный затвор является альтернативой кранам и вентилям, которые обладают худшими качественными характеристиками.

Дисковый поворотный затвор — разновидность запорной арматуры, применяемой в трубопроводах разного назначения

Основные характеристики затворов

Материалы, из которых делаются эти устройства, достаточно разнообразны. Затворы поворотные чугунные дисковые выпускаются из чугунного сплава, в состав которого входит шаровидный графит.

Стальные модели могут производиться из углеродистой, нержавеющей, низколегированной и прочих видов стали. Помимо этого, встречаются модели из полимеров и различных цветных металлов.

Но практически в любую такую модель устанавливается чугунный или же стальной диск.

Дисковые поворотные затворы для агрессивных сред производятся, как правило, из нержавеющей стали. Этот тип материала обладает более высокими качественными характеристиками.

Технические параметры подобной запорной арматуры таковы:

  1. Диаметр прохода у таких устройств от 40 до 400 мм.
  2. Показатель рабочего давления колеблется от 6 до 100 кгс/см².
  3. Могут функционировать при температурных показателях среды — от -40 °C до +550 °C.
  4. Могут иметь любой тип привода, в зависимости от особенностей применения.
  5. Масса и размеры устройств меньше, чем у шаровых кранов в 2–5 раза.
  6. Обладают общими эргономическими требованиями по ГОСТ 12.2.049.
  7. Служат до 15 лет.

Затворы могут быть изготовлены из разных видов стали, чугунных сплавов и в некоторых случаях — полимеров

Вес и размеры некоторых дисковых поворотных затворов представлены в таблице.

Таблица 1

ДУ Длина (мм) Вес (кг)
250 70 16,6
200 65 12,55
150 58 7,07
125 58 5,57
100 58 4,77
80 52 3,63
65 51 2,83
50 45 2,63
40 45 2,43

Достоинства и недостатки устройств дискового типа

К плюсам конструкции относятся:

  • лёгкость установки;
  • обладают небольшим показателем гидравлического сопротивления;
  • могут выступать в качестве регулирующих элементов;
  • обладают широким ассортиментом размеров и диаметров;
  • в случае протечки уплотнительный элемент легко заменить;
  • имеют неплохую термостойкость;
  • относительно низкая стоимость.

На затворы больших диаметров устанавливаются приводы разных типов, вручную таким устройством управлять невозможно

Недостатки:

  • при ручном типе управления системой, которая имеет большой диаметр, обязательным правилом является установка редуктора.
  • высокие показатели герметичности имеют только устройства с мягким резинотехническим уплотнением. Цельнометаллические модели не так хорошо справляются с перекрытием подачи жидкости.
  • в случае использования устройства в качестве регулирующей заслонки, получение пропускных характеристик затруднительно.

Виды устройств

Подобные затворы делятся на несколько видов по разным параметрам.

1. По типу уплотнений:

  • эластичное – на диске или в корпусе;
  • металлическое.

2. По типу привода:

  • ручные;
  • пневмогидравлические;
  • электрические.

3. По типу подсоединения:

  • фланцевые;
  • межфланцевые;
  • с патрубком для приварки.

Стоит знать! Самыми простыми в плане управления являются затворы дисковые поворотные с редуктором. Они могут обладать разными уплотнительными элементами на основе каучука.

Чаще всего затворы выпускаются с фланцевым типом крепления, которое является разборным

Использование дисковых затворов

Благодаря развитию химической промышленности в последние несколько десятилетий популярность и спрос на поворотные устройства выросли. Резиновые элементы, присутствующие в них, гораздо более герметичны, чем соединения из металлов, и в некоторых случаях они лучше переносят влияние агрессивных химических сред.

Применяются дисковые затворы поворотные в разных областях промышленности, таких как:

  • нефтяная отрасль;
  • в отопительных конструкциях;
  • в системах водоснабжения;
  • в неагрессивных и агрессивных средах (химическая промышленность).

Благодаря своей компактности этот тип запорной арматуры пришёл на замену более громоздким кранам и вентилям. Помимо этого, устройства имеют лучшие технические характеристики.

Принцип работы затворов дисковых поворотных

В отличие от обычных кранов шарового типа, в которых запирание производится благодаря смене положения прижатого к сёдлам шарового элемента, дисковые приспособления выполняют эту функцию путём поджима диска к седлу в окончательной поворотной точке. Такое отличие позволяет избежать трения на протяжении поворота, что является неоспоримым плюсом. Трение в таких запорных элементах присутствует только в момент открытия и закрытия затвора поворотного дискового.

Читайте также:  Как устранить возникшую течь в пластиковой трубе: методы и способы

В конструкции затвора трение запорного элемента сведено к минимуму, поэтому такие устройства служат дольше обычных шаровых кранов

В случае с шаровым краном, когда инородные частицы попадают на сферу, которая осуществляет перекрытие прохода, из-за трения может произойти повреждение этого элемента и образоваться протечка. Дисковые поворотные устройства исключают эту возможность. Это преимущество позволяет им осуществлять свою работу на протяжении длительного срока без каких-либо поломок.

Дисковые поворотные затворы изготавливаются из разных материалов, имеют различные виды уплотнителей, а также широкий выбор размеров и диаметров. Применяются эти устройства на разных предприятиях. Они имеют неоспоримые преимущества перед устаревшими кранами и вентилями, что позволяет им занимать лидирующие позиции на рынке.

Источник: http://TrubaMaster.ru/armatura/zatvor-povorotnyj-diskovyj.html

Преимущества и недостатки дисковых затворов

Дисковый затвор — вид арматуры, который является запирающим элементом, имеющим форму диска, поворачивающегося вокруг оси, располагающейся под углом, прямым либо нет, по отношению к направлению потока рабочей среды.

Существуют и другие названия: поворотный элемент, заслонка, гермоклапан, герметический клапан. Предназначение изделий — запорная, а также регулирующая арматура.

Затвор дисковый поворотный — серьезная альтернатива использованию задвижек, вентилей и кранов.

Конструкция дискового затвора.

Использование дисковых затворов

Дисковые затворы изготавливаются уже несколько десятилетий, но популярность они начали завоевывать сравнительно недавно. Толчком к этому послужило развитие такой отрасли, как химическая промышленность. Резинотехнические уплотнения гораздо герметичнее, чем соединения металл+металл, и более стойкие к влиянию агрессивных химических средств.

Сфера применения поворотных дисковых элементов разнообразна:

  • неагрессивные среды и т.п.

Небольшие размеры изделий обеспечивают удобство использования.

Затвор поворотный имеет немало достойных преимуществ, но также и недостатки.

Плюсы и минусы затворов

Типы присоединения дисковых затворов.

Достоинствами являются:

  • небольшие габариты размера и маленький вес;
  • малозначительное сопротивление в области гидравлики;
  • простая конструкция и небольшое количество деталей;
  • отсутствие мест для накопления грязи;
  • отсутствует необходимость постоянного ухода;
  • легкий и простой монтаж и ремонт: элементы уплотнения можно заменить довольно быстро и буквально на месте ремонта;
  • возможно применение, если трубопроводы имеют большой диаметр.

В условиях рабочей среды контактирование происходит только с самим диском и уплотнением. Поэтому подбирать специальные материалы для корпуса, используемого в различных рабочих средах, становится совсем необязательным. Наиболее часто затвор поворотный производится из разных сортов чугуна, это значительным образом уменьшает его стоимость.

Электропривод предназначен для автоматизации управления дисковыми затворами.

Как и всякий технический элемент, дисковый поворотный затвор имеет и некоторые недостатки:

  • в случае ручного управления системой большого диаметра необходимо устанавливать редуктор;
  • при открытом положении диск заслоняет проход корпуса, за счет чего характеристики гидравлические ухудшаются и очистка трубопроводов с использованием механического устройства становится весьма затруднительной;
  • высокий уровень герметичности имеют только затворы, которым свойственно мягкое седловое уплотнение, в отличие от изделий полностью металлических, имеющих более низкий уровень герметичности;
  • если затвор используется как регулирующая заслонка, то становится затруднительно получить расчетные пропускные характеристики.

У большинства поворотных дисковых затворов есть функция регулирования потока рабочей среды. В случае применения стандартной ручки имеется несколько фиксированных позиций. Расстояние между двумя позициями всего 10°, что позволяет очень точно регулировать объем и давление рабочей жидкости.

Недостатком можно считать и возрастающее усилие, если увеличивается давление и номинальный диаметр. Самое простое решение для этой проблемы — это установка редуктора, который управляется при использовании штурвала.

Особенности применения

Запирающий элемент дискового затвора перекрывает ход рабочей среды за счет поворота вокруг оси на 90°.

Дисковая ось вращения может быть как собственная (осевые элементы), так и не совпадающая с основной (эксцентриковые системы).

Дисковый затвор — затвор в виде диска, вращающегося около какой-либо оси и расположенного перпендикулярно к направлению потока рабочей среды.

Совет

Дисковый поворотный затвор полностью поворачивается вокруг своей оси перпендикулярно движению потока и размещается в корпусе, имеющим герметичное уплотнение. Запорный орган герметизируется металлическими или мягкими уплотнительными кольцами. На основании минимального контакта с рабочей средой подобный элемент очень устойчив к ее влиянию.

Многообразие дисковых конструкций позволяет применять их практически в любой рабочей среде, при этом активно противостоять коррозии и повышенному износу. Используются для этого разнообразные способы.

Наиболее простой защитой являются детали из нержавеющей стали и резинового уплотнительного кольца. Некоторые конструкции покрываются специальными покрытиями, стойкими к химическому воздействию и к износу.

Дисковые затворы могут иметь присоединение к трубопроводу фланцевое, межфланцевое или стяжное. Стальные имеют соединение под приварку либо муфтовое. В случае стандартного межфланцевого присоединения фланцы трубопроводов соединяются шпильками. Иногда системы имеют собственные фланцы, которые соединяются с обратными трубопроводными фланцами.

Управляются дисковые затворы вручную (при помощи ручки или редуктора с маховиком) или механизированным способом (при помощи электро -, гидро -, и пневмоприводов).

По своим функциям затворы бывают для водоснабжения и для теплоснабжения. Герметичные клапаны, являющиеся разновидностью затворов, применяются для трубопроводов с малым диаметром или для воздуховодов с небольшим давлением.

При перекрытии различных магистралей лучшим решением считается дисковый затвор, если к размеру запорной арматуры предъявляются высокие требования. Затворы дисковые довольно компактные и легкие, просты в эксплуатации и ремонте, очень функциональны для установки в качестве запорной и запорно-регулирующей арматуры.

Огромное количество преимуществ и широта использования позволяет квалифицировать затвор как идеальное запорное устройство.

Источник: https://experttrub.ru/armatura/zatvor-diskovyj-povorotnyj.html

Затвор поворотный многопрофильный дисковый: конструкция и назначение устройства

В дисковых поворотных затворах с высокими эксплуатационными характеристиками применяются конструкция двойного эксцентриситета. В конструкции 1-й эксцентриситет формируется смещением оси шпинделя относительно осевой линии поверхности уплотнения, 2 – й эксцентриситет – смещением оси шпинделя относительно осевой линии трубопровода

Технические параметры дисковых поворотных затворов 

Диапазон размеров: BUV21
Основной тип: Class 150 2” – 48” (50 мм – 1200 мм)

Class 150 2” – 48” (50 мм – 1200 мм)

BUV22 противопожарный тип: Class 150 2”-60” (50 мм – 1500 мм)

Class 150 2” – 48” (50 мм – 1200 мм)

Типы присоединений: межфланцевый, с резьбовыми проушинами
Температура рабочей среды: — 196 ͦ С+650 ͦ С
Типы управлений: ручной привод, червячный редуктор, пневмопривод, электропривод

Отрасли применения дисковых поворотных затворов Robvalve

Главным образом высокопроизводительные дисковые затворы применяются в следующих отраслях:

  • промышленные объекты;
  • вода высокой температуры, конденсаты;
  • химическая промышленность, медицина, продовольственное производство;
  • целлюлозно-бумажная промышленность, судостроение, электростанции, оборудование автоматизации;
  • водоснабжение, опреснение морской воды.

Процессы применения дисковых затворов

  • для сепарации воздуха;
  • применение на газовых трубопроводах;
  • в процессах добычи нефти;
  • на электростанциях;
  • в процессах добычи и транспортировки природного газа.

Основные среды дисковых затворов Robvalve

  • агрессивные химические среды;
  • вода;
  • газ;
  • кислота;
  • щелочь;
  • пар;
  • фармацевтика.

Основные референции применения дисковых затворов

Дисковые Поворотные затворы широко известны во многих странах европейской части, а также поставляются на различные предприятия РФ и СНГ, дополнительный референц-лист предоставляется по запросу.

Виды дисковых затворов: 

СТАНДАРТНЫЙ ДИСКОВЫЙ ЗАТВОР BUV21

Основные характеристики

Конструкция и производство согласно стандартам: API 609, MSS SO-68, BS EN 593
Диапазон температуры и давления соответствует: ASME B34
Тест на пожаробезопасность по: API 607, BS EN ISO 10497
Присоеденительные размеры фланцев под приводы согласно: BS EN ISO 5211
Торцевые фланцевые соединения по стандартам: ASME B5, ASME B16.47, ISO 7005, EN 1092
Строительные длины затворов регламентируются: API 609, MSS SO-68, ISO 5752, BS EN 558
Контроль затворов соответствует: API 598, MSS SP-61, ISO 5208
Маркировка затворов по стандарту: MSS SP-25

Конструкция
Взрывобезопасная конструкция: разъемная втулка под концом штока поддерживает положение золотника и предотвращает выброс штока в случае разрыва соединительного болта.

Оптимизированный дизайн диска: Сферическая форма диска обеспечивает его мощность, максимальный поток среды, увеличивает пропускную способность и значение коэффициента Cv.

Удобная конструкция регулировки сальника: замена и регулировка могут быть произведены без снятия приводного устройства. Сальник состоит из двух частей , что предотвращает заклинивание штока, вызванное смещением.

Применение: Дисковые поворотные затворы с высокими эксплуатационными характеристиками могут быть использованы в трубопроводах с агрессивными средами. Конструкция затворов обеспечивает двустороннюю герметичность в соответствии с номинальным давлением.

ОСНОВНАЯ СТРУКТУРА

2”-4” CLASS 150 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

5”-12” CLASS 150 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

14”-30” CLASS 150 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

2”-4” CLASS300 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

5”-8” CLASS300 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

10”-24” CLASS 300 СХЕМА ЗАТВОРА МЕЖФЛАНЦЕВОГО ТИПА И ЗАТВОРА С РЕЗЬБОВЫМИ ПРОУШИНАМИ

Противопожарный тип BUV22

Основные характеристики:

Конструкция и производство согласно стандартам: API 609, MSS SP-68, BS EN 593
Диапазон температуры и давления соответствует: ASME B34
Стандарт применения на низкие температуры: BS 6364, MSS SP – 134
Присоединительные размеры фланцев под приводы: BS EN ISO 5211
Торцевые фланцевые соединения по стандартам: ASME B5, ASME B16.47, ISO 7005, EN 1092
Строительные длины затворов регламентируются: API 598, ISO 5208, EN 12266
Тест на пожаробезопасность: BS EN ISO 10497, API 607, APIF6A
Маркировка затворов по стандарту: MSS SP-25, EN 19:2002
Тестирование уплотнения клапана для летучих выбросов по: API 622, API 624, ISO/CD 15848, EPA Method 21

ОСОБЕННОСТИ

УНИКАЛЬНАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА

  • структура противопожарной безопасности специально разработана для контроля легковоспламеняющихся  рабочих сред в нефтяной, нефтехимической, химической промышленности и других условиях повышенного риска. Огнестойкое кольцо произведено из нержавеющей стали с покрытием PTFE  ( или графит и другие материалы). Когда PTFE или графит сгорают, металлическое седловое кольцо  продолжает работать в качестве дополнительного уплотнения и обеспечивает герметичность.
  • принцип герметичности: огнестойкое ламинальное уплотнительное кольцо состоит из слоев колец из нержавеющей стали и PTFE (или терморасширенного графита). Каждый слой играет независимую роль в герметичности. Конструкция ламинированного уплотнения кольца обеспечивает герметичность, уменьшает крутящий момент.
  • уплотнительное кольцо, посаженное на седло, упруго деформируется в радиальном направлении диска, и сила реакции упругости обеспечивает эффективное уплотнение при закрытии затвора. Эластичность уплотнительного кольца также может компенсировать зазоры, вызванные разницей в расширении между корпусом и его внутренними деталями.
  • противопожарный затворROBVALVE обеспечивает двустороннюю герметичность с нулевым классом протечки при номинальном давлении и рабочей температуре.
Читайте также:  Радиаторы с нижней подводкой биметаллические: особенности и преимущества

Источник: http://kakyaprovelzimu.ru/zatvor-povorotnyiy-mnogoprofilnyiy-diskovyiy-konstruktsiya-i-naznachenie-ustroystva.html

Размеры и характеристики поворотных дисковых затворов

Из-за различных системных жидкостей и условий работы, в которых поток должен контролироваться, было разработано большое количество конструкций запорных устройств.

Поворотный дисковый затвор предназначены для минимизации перепада давления на клапане в полностью открытом положении и перекрывают поток жидкости.

Обратите внимание

Направление текучей среды не изменяется, а диаметр, через который проходит технологическая жидкость, по существу равен сечению трубы.

Основное понимание различий между моделями затворов и то, как эти особенности влияют на работу механизма, поможет обеспечить правильное применение каждого вида устройства во время проектирования и в период работы.

Характеристики дисковых затворов

Дисковый затвор — устройство управления потоком, которое используется для регулирования жидкости, протекающей через участок трубопровода. Устройство работает аналогичным образом как шаровой кран.

Диск расположен в центре трубы и имеет стержень, соединенный через него с приводом, который поворачивает круг либо параллельно, либо перпендикулярно потоку.

Независимо от положения, затвор дисковый поворотный постоянно расположен внутри потока, поэтому в напоре всегда присутствует перепад давления. Он позволяет жидкости проходить через почти неограниченный проход.

Важными параметрами, чтобы понимать общие характеристики поворотной задвижки, являются:

  • коэффициент расхода
  • коэффициент потерь

Коэффициент расхода имеет отношение к типу дискового поворотного затвора, его диаметру, скорости открытия и эксплуатации жидкостей. Этот коэффициент расхода является важной характеристикой для исследования параметром поворотного устройства, определяемый перепадом давления между восходящим и нисходящим потоком.

Жидкость в трубопроводной системе проходит через различные механизмы, изгибы, углы, входы, выходы, расширения и сокращения в дополнение к трубам. Эти компоненты прерывают напор жидкости и вызывают дополнительные потери из-за разделения потока и смешивания.

Важно

Частично закрытый затвор дисковый поворотный может вызвать наибольшие потери в системе за счет снижения скорости потока. Подача жидкости через поворотный механизм очень сложна, и теоретический анализ, как правило, не правдоподобен.

Поэтому эти характеристики, называемые коэффициентом потери клапана, определяются экспериментально и выражаются как другое представление зависимости между разностью давлений, плотностью жидкости и средней скоростью потока.

Материал конструкции

Задвижки используются в самых разных областях применения и могут вступать в контакт с ассортиментом материалов. При выборе дискового затвора материал, используемый для создания механизма, является критическим решением для предотвращения преждевременного отказа устройства или системных задержек.

Для выбора надлежащего материала поворотного дискового затвора необходимо учитывать несколько важных критериев:

  • Состав среды, контактирующей со всеми смачиваемыми (экспонированными) частями
  • Сервисные температуры
  • Рабочее давление
  • Эффективность покрытия на материалах
  • Доступность материалов и стоимость
  • Совместимость материалов со средами.
  • Как долго дисковый затвора будет подвергаться воздействию среды

Размеры и принцип работы

Поворотный дисковый затвор устанавливает стандарт для подачи жидкостей и газов в отраслях, отвечающих требованиям гигиены. Он может герметизироваться под давлением или вакуумом и обеспечивать превосходное качество в сочетании с новейшей конструкцией и технологией.

Уникальная конструкция устройства обеспечивает точную систему управления потоком в гораздо меньшем пространстве из-за того, что его размеры меньше обычных клапанов.

Этот затвор разработан для обеспечения равномерного дозирования продукта. Механизм возвратно-поступательного движения предотвращает разделение и может регулироваться по мере необходимости.

При правильном управлении поворотный дисковый прибор может использоваться как чрезвычайно точный пакетный питатель.

Поворотный затвор имеет дизайн в виде пластины, чтобы сохранить уплотнение от перепада давления сверху и снизу, предотвратить обратный поток и обеспечить одностороннюю подачу. Это достигается за счет использования плотно прилегающего уплотнения (имеющегося в различных материалах) против боковых сторон плоской лопасти.

Диск поворотной задвижки удаляется из напора, когда механизм полностью открыт. Эта характеристика практически не имеет сопротивления течению при открытии. Следовательно, имеется небольшой перепад давления через открытый затвор.

Закрывающий элемент затвора представляет собой поворотный диск. Чтобы открыть поворотный клапан, дисковый круг полностью удаляется из потока и практически не имеет сопротивления. Абсолютно закрытый поворотный затвор обеспечивает хорошее уплотнение благодаря контактной поверхности диска с уплотнением.

Основными недостатками использования дискового поворотного затвора являются:

  1. не подходит для дросселирования.
  2. подвержен вибрации в частично открытом состоянии.
  3. подвержен износу

При открытии поворотного затвора траектория потока увеличивается в значительной степени нелинейно относительно процента открытия. Это означает, что скорость движения жидкости не изменяется равномерно при перемещении штока.

Кроме того, поворотный диск с частично открытым поворотным затвором имеет тенденцию вибрировать от потока текучей среды. Большая часть изменения напора происходит вблизи отключения при относительно высокой скорости жидкости, приводящей к износу диска и возможной утечке, если используется для регулирования потока.

По этим причинам затвор дисковый поворотный не используется для регулирования газа или дроссельной заслонки.

Особенности конструкции дисковых затворов

Классификация производится с помощью используемого диска: сплошной, гибкий, поворотный или параллельный диск.

Независимо от принципа использования диска, поворотный механизм обычно сменяется. В тех сетях, где твердые частицы или высокая скорость могут привести к быстрой эрозии диска, эти компоненты должны иметь высокую поверхностную твердость и возможность замены. Поврежденный поворотный затвор требует снятия клапана с линии для повторной облицовки.

Затвор дисковый поворотный имеет цельный диск с разрезом по периметру, чтобы улучшить возможность соответствия погрешности или изменения угла между элементами при повороте.

Совет

Размер разреза зависит от формы и глубины устройства. Неглубокий узкий разрез дает небольшую гибкость, но сохраняет силу.

Более глубокий и широкий вырез или литая выемка оставляют в центре материал, что обеспечивает большую гибкость, но компрометирует прочность.

Применение

Причиной использования поворотного дискового затвора является предотвращение связывания потока в клапане, когда он находится в закрытом положении. Когда линии водоснабжения нагреваются, они расширяются и вызывают некоторые искажения корпусов клапанов.

Если поворотный дисковый затвор плотно прилегает между седлом клапана в холодной системе, запирающие элементы сжимаются против затвора и зажимают задвижку. Эта проблема преодолевается за счет использования поворотного устройства, конструкция которого позволяет сгибать седло, когда дисковый круг клапана сжимает его.

Поворотная задвижка может использоваться для широкого круга жидкостей и обеспечивать герметичное уплотнение при закрытии.

Чтобы выбрать поворотный затвор важно учитывать размер клапана и системы. Задвижки представляют собой линейные клапаны перемещения и, следовательно, выше, чем другие ручные механизмы. Это особенно актуально, если поворотный дисковый затвор использует восходящий шток.

Задвижки следует устанавливать горизонтально (перпендикулярно к земле) с ручным приводом в верхнем положении. Это обеспечивает легкий доступ для обслуживания и замены деталей.

Меньшие устройства можно устанавливать в вертикальных линиях, но гравитация имеет тенденцию вытягивать поворотный клапан.

Поворотный дисковый механизм дросселирует или модулирует поток, при этом контролирует скорость и емкость среды, проходящие через клапан. Механизм обычно имеет размер линии и требует минимального падения давления в открытом положении. Поворотный механизм является важной частью системы обработки жидкости.

Источник: https://StrojVodProekt.ru/zatvor-diskovyj-povorotnyj/

Устройство и работа дискового затвора

Дисковый затвор на основе пневматического привода устанавливается в трубопроводных системах большого диаметра. Несмотря на всю глобальность подобных систем, данное устройство может применяться лишь в системах с невысоким давлением и низким требованиям к герметичности.

Диск совершает круговые обороты, при этом, он может размещаться, не только перпендикулярно, но и под другими углами. В качестве синонимов дискового затвора используются: заслонка, герметичный клапан.

Основной задачей дискового затвора является перекрытие прохода в трубе, что дает возможность герметично остановить потоки жидкости по дальнейшему маршруту.

Преимущества и недочеты установки дисковых затворов

Благодаря несложной конструкции, этот прибор не потребует особых усилий при ремонте, в случае поломки. Все запчасти к нему широко представлены в специализированных магазинах.

Именно поэтому, в наше время, его широко используют в различных сферах, но это не единственное его достоинство:

  • небольшое количество комплектующих, которые несложно заменить;
  • возможность применения в трубах различного диаметра (с максимальным поперечным разрезом);
  • у запора дискавес, длина составляет незначительную величину.

Однако, следует отметить и отрицательные стороны дисковых затворов, без которых не обходится любое устройство:

  • для установки данной заслонки при больших диаметрах труб, потребуется дополнительная установка редуктора, потому, как ее плотно вручную невозможно будет закрыть;
  • в случае расположения устройства в открытом виде, значительно снижаются количественные характеристики гидравлики, ведь сам диск расположен внутри корпусного прохода.
  • как правило, большие диаметры труб имеют класс герметичности «Б», то есть, металл обладает большей эластичностью. Дисковые же затворы можно применять только к трубам класса «А».

Конструкция и управление

Управление подобными затворами можно осуществлять, как вручную, так и при помощи приводов, подключаемых к электросети.

Дисковый затвор имеет несложную конструкцию и отличается простотой в работе. Изготавливается он в цилиндрической форме, через который протекает жидкость, а внутри него размещается диск, совершающий круговые обороты и в случае необходимости, может герметично перекрывать поток транспортируемого вещества.

В зависимости от среды, в которой будет установлена заслонка, существуют два типа конструкции: плоская, линзовая. Это позволит избежать усиленному воздействию коррозии на прибор, а комплектующие будут меньше изнашиваться.

Обратите внимание

В подавляющем большинстве случаев, корпус дисковых затворов изготовлен из нержавейки, а в качестве уплотнителя применяется резиновое кольцо.

Если по трубопроводу пропускается химическая жидкость, способная разъедать внутренние запчасти, дополнительно устанавливаются специальные вкладыши.

Соединение с трубой осуществляется при помощи стяжки. Для того, чтобы соединение было максимально надежным, лучше всего применять на стыках трубы с уже готовыми фланцами, которые должны быть соединены шпильками с затвором.

Принцип работы пневматического привода диска

В основном, такая разновидность используются на комбинатах по изготовлению пищевой продукции для подачи пара, масел и различных веществ. Помимо этого, пневматический привод запора нашел свое применение в фармацевтике.

Как правило, действия над этими устройствами осуществляется дистанционно, что полностью гарантирует автоматизированный процесс без сбоев.

В состав подобной конструкции входят следующие изделия:

  • устройство, контролирующее текущее положение диска;
  • пневматический привод;
  • муфта;
  • один из разновидностей «заслонки».

Такой привод автоматически осуществляет прекращение подачи жидкости или пара, даже в случае уменьшения давления воздуха.

Хотите купить дисковые затворы? Обратитесь на сайт http://www.promarm.ru/butterfly_valves/zatvory_pa_700 

Источник: http://pechky.ru/raznoe/ustroystvo-i-rabota-diskovogo-zatvora/

Устройство и принцип действия поворотного затвора

Бабочка, заслонка, гермоклапан, поворотный затвор — это все название арматуры, предназначенной для подачи транспортируемой среды в трубопроводах различного назначения. Относится к арматуре запирающего и регулирующего типов.

Читайте также:  Трубчатые радиаторы: преимущества и особенности использования

Их устанавливают для подачи, закрытия или регулировки водоснабжения (горячего и холодного), воздушных и гликольных смесей, газов, паров, масел, других материалов. Применяются в разных технологических процессах, протекающих в трубах, на многих промышленных предприятиях, сельском хозяйстве, ЖКХ.

Применяются для труб с внутренним диаметром от 40 до 2800 мм с рабочим давлением до 2,5 МПа и для транспортировки сред, имеющих интервал температур в широких пределах (минус 60 0С – 420 0С).

Устройство и принцип действия

Поворотный затвор состоит из таких частей:

  • корпуса;
  • диска запорного;
  • колец уплотнительных;
  • штока;
  • рукоятки или штурвала.

Проходимость рабочей среды зависит от положения запорного диска. Он может быть установлен вдоль оси на определенный градус и поперек. В первом случае транспортируемая среда движется по трубопроводу, во втором – он перекрывает ее проход.

Применяются такие изделия для перемещения рабочей среды, имеющей давление не выше 2,5 МПа. Но не только диск имеет контакт с транспортируемой средой, но и кольца уплотнительные. Поэтому важен материал, из которого изготовлены эти составляющие.

В ассортименте поворотных затворов есть модели, позволяющие регулирование скорости прохождения потока. Если применяется рукоятка, то имеется несколько позиций с расстоянием в 10°.Это обеспечивает регулировку объем и давление рабочей среды. В случае увеличения давления и условного диаметра трубопровода, необходимо устанавливать устройство со штурвалом, работающего от редуктора.

Классификация

Признаки, по которым классифицируют поворотные дисковые затворы, следующие:

  • конструкция;
  • тип управления;
  • способ подсоединения к трубопроводу.

По конструкции изготавливают изделия разборными и неразборными. В первом случае изделие является ремонтопригодным, что чаще всего является определяющим фактором при выборе конкретной модели. Заменить можно не только диск, но и уплотнительные кольца.

Управляться изделие может вручную с помощью поворота рукоятки или с применением редуктора (рычажно-приводного типа), а также с помощью приводов – электро, пневмо- и гидравлических.

Крепиться к трубопроводу способами: фланцами, стяжкой шпильками или сваркой. Самый надежный способ – приварка, однако он имеет ограниченное применение.

Преимущества и недостатки

К преимуществам относят следующие факторы:

  • широкий выпускаемый ассортимент, что дает возможность подобрать изделие не только под условный проход трубопровода, но и под конкретное давление и температуру рабочей среды;
  • возможность использовать при движении транспортируемого потока в разные стороны;
  • не возможность случайного срабатывания в процессе эксплуатации, т.к. фиксация штока осуществляется надежно;
  • простоту установки и демонтажа;
  • ремонтопригодность;
  • скорость срабатывания.

К недостаткам относят:

  • при применении затвора в качестве регулирующего элемента невозможно точно просчитать пропускную способность;
  • не все модели имеют высокую степень герметичности (они только у тех, кто имеет мягкое седловое уплотнение);
  • для трубопроводов больших диаметров для управления поворотным затвором необходима установка редуктора.

Основные технические характеристики

К ним относят:

  • условный проход (внутренний Ø) в мм;
  • давление в МПа или кгс/см2;
  • температурный диапазон в 0С.

Если Вам требуются поворотные затворы и регулирующая арматура для отопления и теплоснабжения, обращайтесь к профессионалам
по бесплатному телефону: 8-800-77-55-449
или по электронной почте на сайте

www.gardarikamarket.ru.

Источник: http://stroidom-shop.ru/raznoe/povorotnyy-zatvor.html

Дисковый затвор с электроприводом: особенности и назначение

Автоматизация производства является обязательной в некоторых сферах, так как ручное управление механизмами и аппаратами становится неактуальным и иногда требует больших временных затрат.

Важным элементов любого трубопровода служит затвор, который обеспечивает полное перекрытие эксплуатируемой среды. Чаще всего используют дисковые устройства, управление которых обеспечивается посредством электропривода.

Устройство требует дополнительного технического обслуживания, но позволяет автоматизировать включение и отключение затвора.

Содержание

Конструктивные особенности дисковых затворов
Технические характеристики дискового затвора с электроприводом
Как происходит работа электропривода
Плюсы и минусы электропривода
Области применения
Подводя итоги

Конструктивные особенности дисковых затворов

Конструкция дисковых затворов проста. Основным элементом механизма служит диск, диаметр которого варьируется в зависимости от эксплуатационной среды. Диск устанавливается перпендикулярно системе, иногда монтаж происходит под небольшим углом, с целью снижения количества мусора.

Вторым, не менее важным элементом, является уплотнительное седло, с которым пересекается диск при закрытии механизма. Когда система перекрывается, диск плотно прижимается к уплотнителю и среда эксплуатации прекращает циркуляцию. В зависимости от среды, выбирают материал диска и уплотнительного седла. Чем она химически активнее, тем более устойчивый материал необходимо установить.

Различные способы поворота диска:

  • Ручной, с использованием рычага подходящей длины. Такие устройства обладают наиболее доступной ценовой политикой. Но для перекрытия системы требуется приложить определённые усилия.
  • Редукторный. Также осуществляется вручную, но работу по повороту диска выполняет специальный редуктор. Конструкция редуктора проста, состоит из минимального количества деталей.
  • С применением пневматического привода. Требует тщательного периодического осмотра, а также своевременного технического обслуживания.
  • С применением гидравлического привода. Часто используется в системах подачи воды.
  • С применением электрического привода. Наиболее популярная разновидность устройства. Имеет понятную конструкцию и доступную ценовую политику.

Дисковые затворы применяются во многих сферах. Не требуют (за исключением некоторых моделей) частого технического осмотра и проведения ремонтных работ.

Технические характеристики дискового затвора с электроприводом

Основной технической характеристикой дискового затвора с электроприводом является возможность продолжительной работы в той среде, где будет происходить эксплуатация. С таким расчётом подбираются резиновые детали, а также материал корпуса. Затвор должен быть невосприимчивым к коррозии и резким перепадам температуры.

В зависимости от качества уплотнителя, затвор будет исправно функционировать в промежутке от -60 до +120. Такие устройства рассчитаны специально для агрессивной среды. Некоторые резиновые уплотнители имеют длительный срок эксплуатации даже при воздействии активных химических веществ или продуктов нефтеперерабатывающих систем.

Герметичность механизма определяется посредством проведения специального теста и должна соответствовать ГОСТу 9544-2015. При несоответствии параметров следует проводить ремонт механизма с заменой износившего уплотнительного элемента.

Производит транспортировку эксплуатационной среды в течение продолжительного временного срока. Не применяется в системах с избыточным давлением. Имеет различные габаритные размеры, в зависимости от сферы применения. К основным размерам относится диаметр диска и диаметр фланцев (только у фланцевой продукции).

Следует знать, что изделие исправно функционирует как при горизонтальной, так и при вертикальной установке. С целью меньшего загрязнения внутренних элементов, монтаж устройства следует проводить под небольшим углом. Это позволяет пропускать мусор и другие отложения дальше по трубопроводу.

Как происходит работа электропривода

Электропривод имеет определённые конструктивные особенности. Для его эксплуатации требуется подача электрического питания, напряжением 220 В. Некоторые электрические приводы работают от напряжения 380 В, поэтому требуют подключения к двухфазной промышленной сети. Также, для управления устройством может использоваться постоянный ток небольшого напряжения.

Схема электрического привода подразумевает использование как аналоговых, так и дискретных параметров. Устанавливаются дополнительные резисторные сборки, которые позволяют устранить влагу и конденсат внутри механизма. Все изделия оснащаются высокой степенью защиты (IP 67), которая соответствует всем параметрам техники безопасности.

Работа устройства обеспечивается срабатыванием последовательно соединённых как концевых, так и моментных выключателей. Каждая схема электропривода подразумевает установку датчиков тока или позиционеров. При прохождении сигнала на срабатывание изделия, блокируется маховик ручного управления дискового затвора.

Электроприводы для дисковых затворов делятся на 2 основных типа:

  • Однооборотный. Чаще всего устанавливается в системах с небольшой протяжённостью трубопровода.
  • Многооборотный. Монтируется в системах крупных предприятий и на производстве.

Два резьбовых входа, смонтированных на корпусе устройства, позволяют произвести подключение электропривода к промышленной сети за минимальный промежуток времени. Дополнительный функционал позволяет установленному контроллеру сравнивать поступающие сигналы и осуществлять поворот диска на определённый угол.

Плюсы и минусы электропривода

Электропривод, как и сам дисковый затвор, обладает рядом определённых преимуществ. Его установка не занимает много времени, но позволяет автоматизировать механизм перекрытия эксплуатационной среды.

Плюсы дисковых затворов с электроприводом:

  • Низкая восприимчивость к температурным перепадам. Изделие продолжает исправно функционировать как при низких, так и при высоких температурах. Такой параметр позволяет использовать дисковый затвор в различных климатических зонах, а также на открытом пространстве.
  • Крутящий момент имеет высокие параметры, что способствует правильному распределению эксплуатационной среды в трубопроводе.
  • Устройство не только имеет простой монтаж, оно также обладает простотой при работе. Единственной небольшой сложностью является сам электропривод, который требует некоторой настройки.
  • Универсальные качества. При небольших габаритах и среднем весе, дисковый затвор просто устанавливать даже при неудобных условиях. Также существенно уменьшаются затраты при транспортировке изделия.
  • Простота ремонта и технического обслуживания. Из-за небольшого количества деталей, ремонт дисковых затворов с электроприводом занимает малое количество времени.
  • Высокая надёжность работы. Использование данных механизмов допускается также на крупных предприятиях и производствах.

Помимо положительных моментов, дисковые затворы с электроприводом обладают и некоторыми недостатками:

  • Подбор качественного седлового уплотнителя может занять продолжительный промежуток времени.
  • Сам электропривод обладает некоторыми конструктивными особенностями, что требует привлечения специалиста для ремонта.
  • Создаются трудности при чистке трубопровода, так как диск размещается в области, по которой проходит эксплуатируемая среда.

Также, важным моментом применения дискового затвора с электроприводом является возможность управления системой дистанционно, с большого расстояния.

Области применения

Дисковый затвор с электроприводом применяется во многих сферах. Это устройство позволяет автоматизировать производство и управлять механизмом дистанционно.

Очень часто дисковый затвор монтируется в трубопроводах различного предназначения. Сфера эксплуатации не имеет особого значения: для агрессивных сред используют более качественные и дорогостоящие материалы.

Важно

Дисковые затворы с электроприводом используются в нефтепроводах, системах передачи воды, газы и других химически активных веществ. Это устройство является незаменимым, если требуется быстрое перекрытие системы. Данная разновидность запорной арматуры используется наиболее часто, требует минимальных расходов при техническом осмотре и внеплановом ремонте.

Дисковые затворы также применяются и в частном строительстве. Здесь не требуются современные технологии, достаточно использование раннее представленной продукции. Установка электропривода поможет сделать эксплуатацию системы более простой и понятной. Минимальное количество дополнительных элементов позволяет поддерживать систему в рабочем состоянии.

Подводя итоги

Дисковый затвор – это обязательный элемент любого трубопровода. Дополнительная установка электропривода позволяет автоматизировать систему, что существенно экономит время. Электропривод используется как элемент управления, его конструкция проста, позволяет быстро подключить изделие к промышленной сети.

Установка дискового затвора с электроприводом не регламентируется нормативными документами, но обязательна для любого трубопровода. Так как данное изделие обеспечивает быстрое перекрытие эксплуатируемой среды.

Многие производители выпускают дисковые затворы различной комплектации. Это позволяет покупателю выбрать наиболее подходящую ценовую политику и установить на изделие детали необходимого качества.

Источник: https://oborudovanie1.ru/zatvori/diskovyiy-zatvor

Ссылка на основную публикацию