Канализационный отвод: фасонная деталь для изменения направления трубопровода

Фасонные части канализационных труб: конструктивные особенности и предназначение

Фасонные части являются важной составляющей системы канализации и широко используются для монтажа коммуникаций во всех видах зданий и сооружений. Современный рынок сантехнической продукции представляет огромное количество разнообразных элементов, обеспечивающих целостность и работоспособность канализационной сети.

Конструктивно фасонные детали представляют собой соединительные элементы, выполненные в виде тройников, колен, муфт и других криволинейных частей. Они предназначены для придания канализационному трубопроводу заданной конфигурации.

При помощи фасонных частей или, как их ещё называют, фитингов, производится стыковка узлов и разветвлений, заглушка труб, выполняются повороты, изменяется вертикальное направление укладки системы, а также соединяются разные по сечению элементы, и производится врезка дополнительных труб.

Обратите внимание

Изделия точно соответствуют сечениям канализационных труб и характеризуются полной совместимостью с любым трубопроводом. Это значительно облегчает выбор, даёт возможность приобретения деталей любого диаметра, гарантируя полную герметичность соединения.

Фасонные части являются готовыми цельными деталями, и обрезке в целях укорачивания не подлежат. Внутренние стенки имеют гладкое исполнение, благодаря чему их диаметр остаётся неизменным внутри всего элемента, несмотря на внешнюю рельефность изделий.

Давление напорной канализации варьируется от 6 до 11 атмосфер, что обязывает применять особо прочные фасонные элементы, обеспечивающие герметичное соединение труб в системе, защиту от протечек и быструю замену повреждённых деталей в случае необходимости. Фитинги выпускаются в огромном ассортименте и представлены рядом различных по размеру и предназначению изделий.

  • Колена (отводы) предназначаются для изменения направления конструкции на угол в 45, 90 и 120 градусов. Элементы применяются как для вертикального, так и для горизонтального изменения направления и снабжены уплотнительным кольцом. Для монтажа трубопровода под небольшим изгибом применяют гибкий отвод, оборудованный с одной стороны раструбом с прокладкой и имеющий гладкое исполнение с другой.
  • Тройник используется для формирования отвода от главного трубопровода и выпускается в двух модификациях. Первый тип представлен моделью с углом изгиба в 90 градусов и двумя раструбами, снабжёнными уплотнительными кольцами. Раструб трубы ответвления предназначен для трубы меньшего диаметра, а прямая часть элемента должна вставляться в раструб присоединяемой трубы. Второй тип представлен косым тройником с углом отвода 45 градусов и применяется при монтаже канализации в тех случаях, когда необходимо провести ответвление под острым углом.
  • Крестовина предназначена для обеспечения отвода в двух направлениях и выпускается двумя вариантами. Для формирования ответвлений в одной плоскости используется одноплоскостная модель, а для формирования узла, элементы которого располагаются в двух плоскостях, – двухплоскостная.
  • Муфта предназначена для соединения двух труб на прямом участке трубопровода. На обеих сторонах детали стоят уплотнительные кольца, обеспечивающие герметичное соединение. Выпускается в жёстком и гофрированном вариантах. Второй тип используется при соединении труб с небольшим изгибом в системе канализации внутреннего назначения.
  • Заглушка предназначается для закрытия одного конца трубы и часто используется в процессе замены части трубопровода при его обслуживании и ремонте. Деталь обеспечивает плотное соединение с трубой и предотвращает распространение неприятных запахов во время замены коммуникаций.
  • Переходник служит для соединения между собой труб разного диаметра, а также обеспечивает герметичный переход между чугунными и пластиковыми трубами. При помощи переходника можно легко соединить не только самые распространённые типоразмеры диаметром 110 и 50 мм, но и любые другие трубы.
  • Ревизионная муфта предназначена для обеспечения доступа к внутренней части трубопровода и устанавливается в целях проведения профилактических работ и ухода за коммуникациями.
  • Обратный клапан защищает от захлёста канализационных вод, предотвращая их утечку. В случае засора клапан не позволит загрязнённой жидкости подняться по трубе и аварийно перекроет систему. Клапан закрыт герметичной задвижкой, позволяющей получить быстрый доступ внутрь для его очистки.
  • Канализационный аэратор выполнен в виде воздушного противовакуумного клапана и используется для предотвращения проникновения неприятных запахов и газов из канализационной системы. Деталь устанавливается в высшей точке стояка, расположенного вертикально, и стравливает воздух при повышении давления. Благодаря работе аэратора срыв гидрозатворов становится невозможным.
  • Вентиляционный зонт выполняет защитную функцию по недопущению попадания в систему механического мусора извне. Устанавливается на крыше в верхней точке трубы.
  • Сифон выполняет роль соединения отвода и основного трубопровода. Благодаря изогнутой форме элемент обеспечивает гидрозатвор, не пропускающий в помещение неприятные запахи из системы.
  • Хомуты выпускаются широким размерным рядом и предназначены для монтажного крепежа канализационных труб.
  • Компенсационный патрубок представляет собой небольшую трубу длиной от 17 до 25 см, предназначен для наращивания трубопровода и замены повреждённых участков. Одна сторона патрубка снабжена удлинённым раструбом, а вторая имеет гладкое исполнение и прикрепляется к трубопроводу при помощи соединительной муфты.
  • Люки для контроля за состоянием канализационной системы являются обязательным элементом коммуникаций. Их установка производится в особо уязвимых, с точки зрения засора и поломки, местах трубопровода. Различают два вида люков: торцевой и выносной. Первый устанавливается на вертикальных и горизонтальных трубах канализационной системы с Y-образными врезками. Для устранения засоров крышка люка снимается, и через открывшееся отверстие производится очистка труб. Выносной люк характеризуется наличием заглушки на фитинге Т-образной формы, который также может располагаться как на вертикальных, так и на горизонтальных трубах. Преимуществом данного типа является возможность осуществления очистки труб не только по направлению потока жидкости, но и против него.

Роль каждого фасонного элемента канализационного трубопровода очень значима. Именно эти части позволяют сформировать сливные отводящие системы в том виде, в котором они присутствуют в современных сооружениях, обеспечивая правильное функционирование и целостность внутридомовых и подземных коммуникаций.

Для облегчения визуального выбора детали внутридомового предназначения выпускаются в сером цвете, в то время как элементы для внешних работ имеют коричневую окраску. Это существенно упрощает подбор необходимой детали и исключает ошибки при монтаже. Фитинги для наружного применения имеют более высокую прочность и утолщенные стенки.

Способность таких элементов выдерживать давления грунтов и не разрушаться под воздействием подземных вод и стоков обусловлена высоким показателем кольцевой жёсткости моделей, рассчитанных на большие объёмы жидкости и экстремальные внешние условия их эксплуатации. Их размеры несколько превосходят габариты внутридомовых деталей, что обусловлено более серьёзной нагрузкой на внешние коммуникации и неблагоприятными условиями, в которых они используются.

Соединение пластиковых фитингов осуществляется на основании клеевого, сварочного и резьбового способа. Для обеспечения полной герметичности стыка все модели из ПВХ оснащены уплотнительными резиновыми кольцами, что позволяет создать надёжное соединение и избежать протечек.

В некоторых случаях на особо сложных участках стыки рекомендуется укреплять при помощи силиконового герметика.

Это обеспечит прочность соединения в случае рассыхания резины и предотвратит просачивание жидкости.

В случае если раструб не укомплектован уплотнительными кольцами, следует воспользоваться специальным клеем, который после высыхания образует структуру, практически идентичную структуре пластиковой трубы.

Важно

Единственным ограничением по использованию клеевого метода является его применение на участках трубопровода, склонных к провисанию. В этом случае рекомендуется использовать резьбовой или сварной способы соединения.

Пластиковые элементы легко переносят температуру жидкости в 75, а в случаях кратковременного воздействия и до 95 градусов. Это позволяет смело использовать изделия из ПВХ для обустройства сливов из стиральных и посудомоечных машин.

При монтаже таких видов коммуникаций следует учитывать расширение элементов от термического воздействия. Поэтому соединение деталей «до упора» не допускается.

Воздействие отрицательных температур также не оказывает влияния на целостность и работоспособность фитингов: в случаях промерзания труб фасонные части не растрескиваются и не деформируются.

Кроме стоимости, веса и простоты монтажа, пластиковые изделия также не склонны к образованию засоров. Это обусловлено абсолютно гладкой внутренней поверхностью элементов, где твёрдым частицам просто не за что зацепиться. Система, смонтированная из пластиковых элементов, не требует расходов на её обслуживание и не нуждается в ремонте на протяжении длительного времени.

Фасонные части из чугуна предназначены для соединения чугунных труб в системе канализации. Для их производства используется высокопрочный чугун с шаровидным графитом.

Модели выпускаются в широком ассортименте с большим разнообразием форм и размеров. В качестве уплотнительных элементов фитинги комплектуются манжетами или специальным стопором.

Внутренние стенки чугунных деталей выполнены из цементно-песчаного покрытия, защищающего металл от коррозии и повышающего герметичность соединений.

Внешняя часть элементов имеет цинковое напыление и дополнительно покрывается битумным лаком. Такое покрытие обеспечивает высокую устойчивость деталей к агрессивному воздействию внешней среды и значительно продлевает срок их эксплуатации.

Совет

Чугунные фитинги могут эффективно использоваться как с чугунными, так и с некоторыми полимерными трубопроводами.

Изделия часто применяются в промышленном водоснабжении, при обустройстве канализации и для оснежнения горнолыжных склонов.

Благодаря устойчивости к диаметральным прогибам и сохранению герметичности во время больших дорожных нагрузок изделия из чугуна могут укладываться в любой тип грунта и использоваться в любых климатических условиях без ограничений.

Прежде чем приступить к выбору фурнитуры для канализационных труб, следует составить проект, на котором требуется чётко обозначить все соединения, отводы, врезки и другие конструктивные элементы трубопровода. При составлении схемы нужно обязательно указывать маркировку труб, которые будут использоваться для монтажа, и размер их сечения.

Обустройство канализации – дело довольно серьёзное, и от правильности выбора комплектующих будет зависеть процесс монтажа и эффективность работы системы в целом.

Для устройства канализации в частных и многоквартирных жилых домах, а также в общественных зданиях и учреждениях рекомендуется воспользоваться более современным пластиковым материалом.

Трубопровод из ПВХ значительно снижает нагрузку на фундамент и несущие конструкции, менее склонен к образованию засоров и конденсата, а также имеет комфортную стоимость и широкий модельный ряд.

К тому же многие виды полиэтиленовых моделей снабжены резьбой, что значительно упрощает самостоятельный монтаж.

Обратите внимание

Чугунные фитинги используются на промышленных предприятиях, осуществляющих сброс сильнозагрязненных или ядовитых стоков, а также для перекачивания больших масс жидкостей в особо агрессивных средах при неблагоприятных внешних условиях, в том числе в зонах с повышенной сейсмической активностью.

Грамотный монтаж и правильное использование фасонных деталей существенно упрощает процесс установки канализационной системы, делает её эксплуатацию эффективной, а уход малозатратным и простым.

О том, как монтировать канализационные трубы своими руками, смотрите в следующем видео.

Источник: https://stroy-podskazka.ru/truby/kanalizacionnye/fasonnye-chasti/

Фасонная часть трубопровода или фитинги: что собой представляют, и что это такое

Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами.

Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры.

Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

Какие бывают фасонные элементы

На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

  1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
  2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
  3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
  4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
  5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
  6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
  7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

Конструктивные варианты фитингов

Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

  • Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
  • Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
  • Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
  • Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
  • Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
  • Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
  • Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
  • Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
  • Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

Фасонные элементы, изготовленные разными методами

Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.) при изменении направления воды или для разветвления.

С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги. Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

Источник: http://stoki.guru/truby-i-fitingi/fitingi-i-krany/fasonnaya-chast-truboprovoda-chto-eto-takoe.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

    Каждая система трубопровода для эффективной работы состоит не только из труб, но и из множества узлов. Ведь из труб сооружаются прямые горизонтальные и вертикальные участки водопровода, а соединяют, разветвляют их, делают повороты и подсоединяют к разным приборам их именно с помощью фасонных частей, их ещё называют фитингами. Фасонная часть трубы – это специальные детали, которые соединяют трубы между собой. Именно они обеспечивают герметичность, гибкость и целостность трубопровода, делают его удобным в эксплуатации. Даже если сам трубопровод абсолютно прямой, всё равно необходимы фасонные части в местах входа и выхода, установке специальных датчиков и аппаратуры. Фасонные части предназначены для монтажа сложных инженерных коммуникаций: водопроводов, газопроводов, дренажных и канализационных сетей.

    Какие бывают фасонные элементы

    На рынке их ассортимент достаточно велик, но в зависимости от мест использования фасонные части подразделяются на такие:

    1. Отводы, их используют для изменения направления течения воды по трубопроводу.
    2. Муфты, они соединяют несколько труб в один прямой с одинаковым сечением трубопровод.
    3. Ремонтные муфты, они представляют собой некие заплатки, надеваются поверх повреждённой трубы, закрывая течь.
    4. Тройники, они формируют «Т-образные» перекрёстки в водопроводных и не только сетях.
    5. Крестовины, формируют обычный перекрёсток.
    6. Заглушки, закупоривают трубы, которые не используются, легко и быстро снимаются и накручиваются.
    7. Хомуты, фиксируют трубы к стенам, полу или другим опорам, удобны в использовании.

    Это не весь перечень фитингов, которые существуют, а только самые основные и часто применяемые. Ведь в зависимости от типа трубопровода используются разные элементы соединения.

    Конструктивные варианты фитингов

    Способы соединения современных трубопроводных систем разнообразны. По принципу их монтажа можно выделить такие:

    • Резьбовые, они в основном производят из латуни, стали, бронзы, пластмассы и других менее известных материалов. Для надёжного прочного соединения используют разные уплотнительные материалы, это может быть пеньковая подмотка c суриковой замазкой, лён, тефлоновая нить, паста и т. д.;
    • Компрессионные (цанговые, обжимные), они состоят из корпуса со штуцером, в который входит уплотнительное кольцо с прокладкой, разрезное зажимное кольцо и гайка, изготавливаются в основном из латуни и полипропилена, в продаже есть варианты для труб из разного материала;
    • Прессовые, по своему внешнему виду похожи на предыдущие фитинги, но для их установки потребуется недешёвый пресс-инструмент;
    • Термосварные, используют для монтажа полипропиленовых трубопроводов, которые сейчас очень популярны за счёт своей долговечности, надёжности и простоте сборки;
    • Электросварные, применяются для монтажа стальных труб и труб из полиэтилена низкого давления (ПНД), при таком соединении части становятся нераздельными;
    • Аксиальные, состоят из корпуса со штуцером и надвижной гильзой, они нужны для сбора трубопровода из сшитого полиэтилена, но их монтаж производится с помощью двух дорогостоящих инструментов;
    • Пуш-фитинги, это особый вид деталей для металлопластиковых трубопроводов, они изготавливаются в основном из латуни, очень простые в установке и недорогие;
    • Фитинги под пайку, они предназначены для монтажа медных труб, для пайки используют припой и специальное оборудование;
    • Фитинг для соединения клеем, они подходят для труб из PVC-C/ХПВХ (хлорированного поливинилхлорида), соединяются так называемой «холодной сваркой» с помощью специального клея на адгезивной основе.

    Безусловно, на рынке можно встретить, кроме вышеперечисленных, и другие разновидности фасонных элементов. Но в основном на практике применяются именно такие виды трубных соединений.

    Фасонные элементы, изготовленные разными методами

    Литые фасонные части соответственно производят методом литья под высоким давлением, из дальнейшей обработкой. Такие детали имеют плавно закруглённые части, что способствует более равномерному распределению давления в середине.

    Ещё могут быть сварные (сегментные) фасонные детали. Для производства таким методом используются высокотехнологичные сварочные аппараты и специальное отрезное оборудование. Сварные фитинги можно использовать при монтаже напорных труб соединяя встык сваркой. Это могут быть отводы, тройники, переходы, опоры и т. д.

    Также в продаже есть фланцевые фасонные части из готовых соединительных деталей с литой или сварной фланцевой втулкой. Такие фитинги нужны для крепления труб к разным твёрдым неподвижным конструкциям (пол, арматура, стены и т. д.

    ) при изменении направления воды или для разветвления. С такими фланцевыми элементами могут быть тройники, колена, крестовины и прочие фитинги.

    Важно

    Сварные фланцевые элементы используются в канализации, пожаротушении, а также в трубопроводах химической, нефтегазовой, коммунальной, энергетической и других сферах промышленности.

    Все эти элементы производятся в разнообразном диапазоне размеров, так что подобрать себе подходящий фитинг по размеру и типу материала, не составит большого труда.

    stoki.guru

    Что такое фасонные части трубопроводов

    Ни одно строение, где осуществляет свою жизнедеятельность человек, не обходится без организации системы водоснабжения. Доставка жизненно необходимой влаги до потребителя производится посредством трубопровода.

    Естественно, что при организации системы трубопровода, нельзя обойтись только лишь прямой трубой. Чтобы развести систему водоснабжения по всем этажам здания и подключить к ней каждого потребителя, необходимо обеспечить её фасонными деталями.

    Составляющие трубопровода

    Фасонные части трубопровода представляют собой вспомогательные детали, которыми комплектуется система водоснабжения. Они обеспечивают надёжное соединение труб, повороты и разветвление, а также многие другие функции.

    Из этого можно сделать вывод, что фасонные части предназначены для сборки всей системы трубопровода воедино и придания ему необходимых углов поворота и выходов на каждого отдельного пользователя. Даже если ваш трубопровод представляет собой прямую трубу, то без соединительных элементов на его концах вам никак не обойтись.

    Какие виды бывают

    Основное назначение фасонных частей трубопровода — обеспечение надёжного соединения всех его элементов.

    По своему предназначению фасонные изделия подразделяются на следующие виды:

    • переходные, которые обеспечивают соединение труб разного диаметра;
    • крестовые, которые позволяют организовать в трубопроводе несколько ответвлений;
    • тройниковые, с помощью которых подключают ответвления;
    • отводные, которые обеспечивают поворот системы трубопровода на 90 градусов;
    • патрубковые, которые предназначены для монтажа специальной арматуры.

    Фасонные изделия могут изготавливаться с различной толщиной рабочей стенки. Эти размеры зависят от того, для каких условий и на какой срок эксплуатации предназначена конкретная система трубопровода.

    Какой материал лучше

    Фасонные части трубопровода изготавливают из стали, чугуна и пластика. В зависимости от материала и особенностей конструкции изделия применяют различные способы соединения их с элементами трубопровода.

    При организации системы трубопровода в жилых строениях в последнее время особой популярностью пользуются фасонные части, изготавливаемые из пластика. Они имеют более низкую цену и не подвержены коррозии.

    Источник: https://pellete.ru/trub/fasonnye-chasti-truboprovoda.html

    Фасонная часть (деталь) трубопровода

    Фасонные части – это специальные трубопроводные изделия, которые применяются в местах его разветвления, изгибов или переходов между двумя отрезками разного диаметра. Они эффективны при частой сборке или разборке труб.

    Фасонные части для труб канализации (отводы, заглушки, муфты, тройники)

    С их помощью удается достичь максимальной герметичности трубопровода. Изготавливаются фасонные части из различных материалов для систем разного типа.

    Сфера применения фасонных частей

    Используются фасонные детали в следующих случаях:

    • если нужно соединить стальные трубы диаметром 260 мм с этинолевым покрытием, обладающим антикоррозийными свойствами;
    • если необходимо состыковать стальные трубы тонкостенные со швом спиралевидного типа диаметром 260 мм и цинковое двустороннее покрытие;
    • если требуется соединить стальные трубы, толщина стенок которых составляет от 160 до 1250 мм;
    • если необходимо состыковать стальные электросварные трубы D 160-430 мм;
    • если нужно соединить стальные трубы тонкостенные с лакоэтинолевым покрытием. Диаметр труб при этом составляет от 220 до 450 мм;
    • если необходимо выполнить соединение асбестоцементных труб D 140-550 мм;
    • если требуется объединить полиэтиленовые отрезки D150-350 мм;
    • если нужно состыковать чугунные отрезки D 140-450 мм.

    Стальные фланцевые фасонные элементы на трубопроводе в виде: муфт, тройника и колена под 45º после клиновой задвижки

    В общем, применение фасонных элементов необходимо при необходимости задать трубопроводу новое направление, для изменения диаметра магистрали, при добавлении к водопроводу новых веток, для придания системе герметичности, перемене угла наклона тока жидкости, а также для большего удобства эксплуатации водопровода.

    Материалы для изготовления фасонных частей

    Для производства фасонных деталей используются различные материалы. Разнообразие составов обуславливается разнотипностью водопроводных систем. Наиболее популярными считаются следующие фасонные изделия:

    • стальные части;
    • оцинкованные;
    • пластмассовые детали;
    • полимерные.

    Выпуская стальные части, производители чаще всего применяют черные металлы. Как правило, это сталь или чугун. Редко, но можно встретить медные и латунные изделия.

    Оцинкованные детали покрыты цинковым слоем с обеих сторон. Они призваны обеспечить защиту материала от разрушающего влияния внешней среды. Такие детали способны служить дольше, так как они устойчивы к коррозийным образованиям.

    Фасонные оцинкованные детали соединяются между собой исключительно при помощи резьбы, потому что сварка разрушает слой цинка и снижает эффективность его применения.

    Пластиковые и полимерные аналоги неприхотливы к способу соединения. Они отличаются легкостью монтажа и эксплуатации. Их структура устойчива к коррозии и химическим компонентам.

    Пластиковые фасонные элементы для трубопроводов под пайку (тройники, переходы, крестовины, отводы и переходники с металлической резьбой)

    Помимо простоты они подкупают своей дешевизной, поэтому успешно конкурируют с другими фасонными изделиями.

    Изготавливаются детали для соединения труб двумя способами:

    • посредством сварки;
    • посредством литья.

    Виды фасонных элементов

    Существует длинный перечень фасонных изделий, которые применяются на разных участках трубопроводов для решения разноплановых задач. Среди них:

    • муфты – используются для состыковки отрезков на прямых участках трубопроводов;
    • отводы – дают возможность эффективно изменить положение труб;
    • угольники – придают системе нужный наклон, чтобы задать потоку жидкости оптимальный градус;
    • колена – дают возможность обойти проблемные места системы, а также выполнить ее поворот в нужном направлении;
    • тройники – используются для выполнения разветвления трубопроводов, например, для подключения к основной магистрали;
    • крестовины – позволяют осуществить ветвление в противоположные стороны;
    • коллекторы – помимо выравнивания трубопроводной среды, они занимаются смешиванием жидкостей, которые поступают в них из разных труб;
    • переходы – используются для герметичного перехода между отрезками разных диаметров;
    • днище – используется для обеспечения беспрепятственного доступа к системе для ее быстрой очистки; выполняет функцию своеобразного поддона;
    • заглушки – с их помощью можно временно герметизировать одну из веток трубопроводов;
    • фланцы – позволяют выполнить герметичное соединение труб; к магистрали подсоединяются при помощи болтов;

    Фланцевые фасонные элементы в виде: тройника, отвода, перехода и крестовины

    • колпак – второе название изделия – пробка; она позволяет выполнить герметизацию конца трубы;
    • штуцер – представляет собой втулку с резьбой;
    • ниппель – муфта, которая монтируется внутрь трубы посредством резьбового соединения;
    • задвижки – способны полностью или частично перекрывать трубопроводы;
    • вентили – пригодны для монтажа внутренних систем водопроводов; оснащены проходным отверстием, закрытие которого происходит при помощи клапана-золотника;
    • обратные клапаны – применяются для предупреждения обратного оттока жидкости.

    Фасонные части для полиэтиленовых труб

    Соединительные изделия из полиэтилена бывают трех типов:

    • литые;
    • сварные;
    • фланцевые.

    Литые изделия применяются в местах, где нужно выполнить поворот труб или изменение их диаметра. Они изготавливаются под давлением из полиэтилена со следующими характеристиками: MRS 1,0 МПа и MRS 1,25 МПа (ПЭ 100).

    Сварные части производятся путем сварки встык. Герметичности и прочности соединения удается добиться, благодаря качественному заводскому оборудованию. Применяются такие детали в таких же случаях, что и литые части трубопроводов.

    Фланцевые детали производятся при помощи сварки уже готовых соединительных изделий (литых и сегментных). Они применяются с целью состыковки узлов полиэтиленовых труб с чугунной арматурой.

    Пластиковая втулка с фланцем для перехода с пластиковой трубы на металлическую

    Между собой фасонные изделия из полиэтилена могут соединяться такими способами:

    1. Путем сварки, нагревая торцы деталей.
    2. Путем электро муфтовой сварки при помощи фитингов.
    3. Путем фланцевой состыковки.

    Основное требование к сварному соединению – одинаковая толщина стенок изделия.

    Фасонные чугунные части

    Чугунные детали для соединения труб в водопроводе изготавливаются согласно ГОСТ 5525-50 (для водопроводных систем) и ГОСТ 6942-54 (для канализаций).

    Среди основных преимуществ чугунных деталей:

    • длительный срок службы до 100 лет;
    • эластичность соединений;
    • прочность на разрыв;
    • устойчивость к деформации;
    • шумоизоляция;
    • стойкость к высоким температурам.

    Благодаря антикоррозийным свойствам, чугунные части могут применяться для соединения:

    • ПВХ изделий с раструбами;
    • асбестовых труб;
    • полиэтиленовых магистралей;
    • чугунных систем.

    Для соединения частей применяются разные способы. Например, части с гладкими торцами стыкуются посредством сварки. При помощи муфт соединяются тонкостенные трубы. Раструбы и втулки также эффективны для соединения тонкостенных отрезков. Фланцы применяются для стыковки чугуна с полиэтиленом.

    Способы соединения фасонных частей

    Фасонные изделия стыкуются между собой несколькими способами.

    Их выбор зависит от типа материала трубопроводов. В целом, их можно классифицировать на две группы:

    • разъемный способ;
    • неразъемный способ.

    Первый метод позволяет без труда разобрать трубопровод в случае надобности, без причинения вреда целостности всей системы.

    Снятый фланцевый участок трубопровода

    Второй способ предусматривает монтаж элементов «намертво». Исправить такую систему можно будет только посредством вырезки поломанной части. Тем не менее, без такого соединения не обойтись.

    Оно эффективно в местах, где труба находится под защитой стены или «теплого пола».

    Различают следующие способы соединения элементов системы:

    • резьбовой;
    • фитинговый с пайкой;
    • метод запрессовки;
    • электросварной;
    • термосварной;
    • пуш-фитинг и т.д.

    Устанавливаются фасонные детали одновременно с монтажом трубопроводной системы. Их размер должен строго отвечать наружному диаметру отрезка с его гладкого конца и внутреннему диаметру раструба.

    Монтируя трубопровод, следует использовать уплотнительные кольца из резины, которые применяются для соединения стыков между отрезками.

    Технология соединения пластиковых фасонных элементов методом пайки (видео)

    Источник: https://trubypro.ru/dopolnitelnye-elementy/fitingi/fasonnye-detali-truboprovoda.html

    Фасонные и соединительные детали трубопроводов: отводы, переходы, тройники, днища

    При изготовлении и монтаже стальных технологических трубопроводов используют приварные соединительные детали следующего назначения:

    • отводы для изменения направления потоков транспортируемого продукта
    • переходы для изменения диаметра трубопровода
    • тройники, тройниковые соединения, крестовины и седловины для устройства ответвлений
    • заглушки для закрытия свободных концов трубопроводов.

    Отвод – фасонная деталь трубопровода, предназначенная для изменения направления потока.

    Отводы по конструкции и способу изготовления подразделяются на:

    • бесшовные крутоизогнутые или гнутые;
    • крутоизогнутые штампосварные;
    • сварные (секционные).

    Тройник – фасонная деталь трубопровода, предназначенная для слияния или деления потока вещества под углом 90 °.

    Тройники по конструкции подразделяются на:

    • равнопроходные – без уменьшения диаметра ответвления
    • переходные – с уменьшением диаметра ответвления. Разнообразие конструкций тройников вызвано тем, что прочность участка трубопровода в местах образования отверстия резко снижается.

    В зависимости от запаса прочности трубопровода и соотношения диаметра ответвления к диаметру основной магистрали может потребоваться его местное усиление. Для этого применяют специальные укрепляющие элементы.

    Наибольшее снижение прочности трубопроводов происходит в равнопроходных сварных ответвлениях, получаемых путем врезки без укрепляющих элементов. Такие соединения применяют обычно на условное давление Pу до 2 МПа.

    Для давлений свыше 2 МПа применяют или усиленный корпус, который изготавливают в виде отдельных сварных тройников, или укрепляют врезку накладным воротником

    Переход – фасонная деталь трубопровода, предназначенная для расширения или сужения потока.

    Переходы по конструкции подразделяют на концентрические и эксцентрические.

    Совет

    Концентрические переходы (рис. 6,а) применяют для вертикальных трубопроводов, а эксцентрические (рис. 6, б) – для горизонтальных.

    а) б)

    Рисунок 6 — Виды переходов:

    а – концентрический переход; б – эксцентрический переход

    Применение эксцентрических переходов позволяет избежать образования так называемых «мешков» в горизонтальном трубопроводе, облегчает удаление продукта при его отключении.

    Заглушки

    Конструкция трубопроводов предполагает наличие отдельных участков, на которых необходимо перекрытие потока рабочей среды при помощи заглушек. В зависимости от потребности и условий рабочей среды применяются разные виды заглушек (рисунок 7)

    Для перекрытия определенных участков в трубопроводах широко применяются заглушки фланцевые. Они имеют форму диска с кольцевой опорной уплотнительной поверхностью и отверстиями для крепежа.

    Конструкция схожа с конструкцией плоского фланца, но заглушка не имеет при этом отверстия для трубы по центру диска.

    Она монтируется к фланцу на конце перекрываемого участка трубопровода при помощи крепежных болтов или шпилек.

    Заглушки используются при необходимости установки герметичного перекрытия в системе трубопровода на его окончаниях

    а) б)

    Рисунок 7 — Заглушки трубопроводов:

    а – заглушка эллиптическая; б – заглушка плоская

    Заглушки для фланцевых соединений – это элементы трубопроводов, которые применяются для перекрытия потока рабочей среды в той части трубопровода, где проводятся испытательные, монтажные, сервисные или ремонтные работы. Применение заглушек практикуется в трубопроводах (в т.ч. водопроводах и газопроводах) в различных отраслях промышленности. При этом важно, чтобы заглушка была изготовлена из марки металла, соответствующей условиям эксплуатации.

    Из названия следует, что такие заглушки устанавливаются на существующий фланец, либо между фланцами, как фланцевые уплотнения.

    Обратите внимание

    Заглушки являются малобюджетной альтернативой запорной трубопроводной арматуре и применяются в тех случаях, когда необходимость перекрытия потока рабочей среды возникает нечасто.

    По сути, заглушки должны иметь те же технические характеристики (DN и PN), что и запорная арматура, которую они заменяют.

    Назначение заглушки схоже с назначением запорной арматуры, то есть она может работать только в двух положениях – закрытом или открытом, и регулировать поток с её помощью не представляется возможным. Для регулировки потока применяются дроссельные и лимитные шайбы, конструкция которых схожа с конструкцией заглушки, но при этом они имеют отверстие в центре диска. Размер отверстия зависит от требуемого потока среды.

    По видам заглушки можно разделить на фланцевые и межфланцевые. В свою очередь, существует два основных типа межфланцевых заглушек – поворотные и заглушки с рукояткой.

    В связи с тем, что фланцевое соединение с установленной в него заглушкой должно отвечать высоким требованиям по безопасности и герметичности, большое внимание уделяется правильному подбору уплотнения для конкретного узла, в зависимости от рабочей среды, температуры и давления.

    В качестве уплотнительного элемента в заглушках используются: паронит, резина, фторопласт, а также уплотнители из терморасширенного графита

    Фланцевая заглушка

    Фланцевая заглушка (или глухой фланец) представляет собой деталь трубопровода, которая служит для временного закрытия или консервации отдельных ответвлений трубопроводных систем.

    Глухой фланец изготавливается из различных видов стали (углеродистой, легированной, нержавеющей).

    При правильном подборе материала фланцевые заглушки можно использовать для закрытия концевых фланцев трубопровода и оборудования практически при любой влажности в температурном диапазоне от –70°С до + 600°С.

    Важно

    Чаще всего заглушки изготавливаются методом горячей штамповки. Этот способ изготовления позволяет свести к минимуму наличие пустот и трещин, что придаёт изделию отличные механические свойства, прочность и надежность.

    Фланцевая заглушка фиксируется путём крепления к концевому фланцу трубопровода или оборудования. Уплотнение для фланцевого соединения с глухим фланцем подбирается в зависимости от среды, температуры и давления, с учётом возможности резких изменений рабочих параметров.

    Заглушки с рукояткой также предназначены для установки между фланцами на время проведения работ (Рис.8). После использования заглушка вынимается и фланцы стягиваются.

    Для удобства применения такая заглушка может поставляться вместе с межфланцевым кольцом. Данное кольцо с прикреплённым уплотнителем помещается между фланцами после извлечения заглушки.

    Толщина кольца соответствует толщине применяемой заглушки, поэтому нет необходимости разжимать и стягивать фланцы при монтаже и демонтаже заглушки.

    Рисунок 8. Межфланцевая заглушка с рукояткой

    Все трубопроводы при изменении температуры транспортируемого продукта или окружающей среды подвержены температурным деформациям (удлинению или укорочению).

    В случае невозможности деформации в трубопроводе возникают значительные продольные усилия, которые оказывают воздействие на конечные закрепленные точки (опоры), стремясь сдвинуть их с места. Эти усилия могут быть столь значительны, что могут разрушить опоры, вызвать продольный изгиб трубопровода или привести к нарушению фланцевых и сварных соединений.

    Для защиты трубопровода от дополнительных нагрузок, возникающих при изменении температуры, его проектируют и конструктивно выполняют таким образом, чтобы он мог свободно удлиняться при нагревании и укорачиваться при охлаждении без перенапряжения материала труб и соединений. Способность трубопровода к деформациям под влиянием тепловых воздействий в пределах допускаемых напряжений в материале труб называется компенсацией тепловых удлинений.

    Компенсация тепловых удлинений трубопроводов производится одним из двух способов:

    · устройством трубопроводов с самокомпенсацией;

    · установкой компенсаторов различных типов.

    Способность трубопровода компенсировать тепловые удлинения за счет эластичности конструкции и упругих свойств металла без специальных устройств, встраиваемых в трубопровод, называется самокомпенсацией.

    Совет

    Самокомпенсация обычно наблюдается в местах естественных поворотов трубопроводов и поэтому не требует дополнительного расхода труб, применяется на линейной части и в пределах НПС.

    По конструкции и принципу действия компенсаторы подразделяются на четыре основные группы: П-образные, линзовые, сильфонные и сальниковые.

    П-образные компенсаторы обладают большой компенсационной способностью (100…1500мм) и применяются в основном при надземной прокладке трубопроводов (Рис.9). Такие компенсаторы получили наибольшее применение в технологических трубопроводах из-за сравнительной простоты их изготовления и удобства в эксплуатации.

    Их недостатки: повышенное гидравлическое сопротивление, большой расход труб, значительные габаритные размеры и необходимость сооружения дополнительных опорных конструкций.

    П-образные компенсаторы изготавливают с применением гнутых, крутоизогнутых и сварных отводов.

    Компенсаторы с крутоизогнутыми отводами допускается устанавливать на трубопроводах для любых давлений и температур и как правило в горизонтальном положении.

    При ограниченной площади компенсаторы можно устанавливать в вертикальном или наклонном положении при этом они должны быть снабжены дренажными штуцерами и воздушниками.

    Рисунок 9 П-образный компенсатор

    Сильфонный компенсатор нашел самое большое применение среди всех видов компенсаторов. Основным (рабочим) элементом, этого вида является сильфон.

    Сильфон – волнистая обечайка, напоминающая гофру, которая имеет способность удлиняться или сужаться, изгибаться в разные стороны вследствие изменения температур, давления или других параметров.

    Поставляемые сильфонные компенсаторы имеют Разрешения на применение выданное Федеральной службой по техническому надзору на применение в нефтяной, газовой и применяются при прокладке надземных трубопроводов в пределах НПС.

    Обратите внимание

    Сильфонные компенсаторы (Рис.10) изготавливаются от самых минимальных диаметров от Ду 15 мм и до Ду 1200 мм и могут работать диапазоне температур — от -260 до +850°С и рабочем давлении от вакуума до 15,0 Мпа.

    Их можно устанавливать практически в любой точке на протяжении всего трубопровода, независимо от способа прокладки трубопровода. Обслуживание сильфонного компенсатора не требует больших материальных и временных затрат, оно включает в себя визуальный осмотр на наличие механических и коррозионных повреждений и очистки сильфона компенсатора от загрязнений.

    Сильфонные компенсаторы служат для обеспечения защиты трубопровода от нагрузок возникающих при деформации трубопровода вследствие их теплового расширения или сужения, также защищают трубопровод от вибрации и гидроударов. Некоторые виды компенсируют несоосность трубопроводов. Срок службы таких компенсаторов, обычно, равен сроку службы трубопровода.

    Рисунок 10- Установка сильфонных компенсаторов

    Сильфон компенсатора изготавливается путем прокатки листа на специальных прокатных стендах. Он состоит обычно из одного или нескольких слоев — для увеличения прочностных свойств.

    Сильфонный компенсатор сохраняет свою прочность при многих циклических деформациях сжатия или растяжения, таким образом, сильфонный компенсатор служит достаточно продолжительный срок.

    Отличия сильфонных компенсаторов от П-образных и Г-образных:

    · меньшие габариты трубопровода и снижение расхода труб на 20% — следствие экономия;

    · экономия на теплоизоляцию трубопровода;

    · уменьшение гидравлических потерь; малые габариты;

    · снижение количества опор трубопровода;

    · повышенная скорость монтажных работ.

    Компенсаторы сальниковые (Рис.11) разработаны и используются для трубопроводов водяных и паровых тепловых сетей с параметрами воды и пара до Рраб < 2,5 МПа (25 кгс/см2) при температуре воды до 200оС и при температуре пара до 300оС.

    Односторонние сальниковые компенсаторы — для условных проходов от Ду100 до 1400 мм, двухсторонние сальниковые компенсаторы от Ду100 до 800 мм. Материал сальниковых компенсаторов: трубы бесшовные из стали 20 (ГОСТ 1050) и из стали ВСт3сп5 (ГОСТ 380).

    Температура воды до 200С, пара до 300С.

    Рисунок 11 — Сальниковый компенсатор

    Дата добавления: 2016-11-29; просмотров: 5504; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

    Источник: https://poznayka.org/s72999t1.html

    Фасонные части для канализационных труб: ПВХ, ассортимент, из полипропилена

    Фасонные части для канализационных труб

    Фасонные части для канализационных труб

    Эффективно работающая система канализационных трубопроводов состоит из довольно большого количества узлов, состав которых рассчитывается и монтируется в определенном порядке. Основными элементами такой системы являются канализационные трубы и фасонные части для них.

    Из труб составляются прямые горизонтальные и вертикальные участки канализационных трубопроводов, а фасонные части (или фитинги) предназначены для соединения труб между собой, создания их разветвлений или схождений, оформления поворотов, подсоединения к сантехническим приборам.

    Фасонные части для канализационных труб

    Назначение фасонных частей

    Фитинги – фасонные части канализационных систем, позволяющие трубопроводной сети подходить даже в самые труднодоступные места и организовывать прохождение стоков от сантехнических приборов к канализационным коллекторам или к локальным очистительным сооружениям. Благодаря фитингам трубы соединяются в герметичную конструкцию, которая без потерь или выбросов выносит сточные воды наружу из помещения.

    Возможно, Вас заинтересует информация-трубы нпвх

    В хозяйственных магазинах и на специализированных сайтах имеется большой ассортимент фасонных частей.

    Важно

    Для того, чтобы составить набор конкретных фитингов для организации канализационной трубопроводной системы необходимо тщательно рассчитать проект канализационной сети.

    Чтобы понять, как те или иные разновидности фасонных частей используются в строительстве трубопроводов, необходимо знать об их типах и предназначении каждой из них.

    Методы соединения фасонных частей с трубами

    Для строительства канализационных сетей используют трубы из различных типов пластических материалов. Соответственно и фасонные части – фитинги также формируются из различных видов пластика.

    Определенные изделия используются исключительно для монтажа внутренних систем, а некоторые типы пластика и изделий из них будут хорошо себя чувствовать и при прокладке трубопроводов в грунта.

    Кроме того, различные типы пластиковых труб могут соединяться различными методами, например:

    • методом диффузионной сварки – когда молекулы краев изделий, разогретых до температуры плавления, взаимно проникают друг в друга;
    • при применении метода опрессовки соединение происходит под воздействием кольцевого механического давления;
    • соединения на хомутах используют дополнительные элементы, фиксирующие части трубопроводов относительно друг друга;
    • наиболее простым способом является клеевое соединение.

    Посмотрим, какие конфигурации фасонных частей могут применяться для монтажа тех или иных частей канализационных сетей.

    Фитинги для внутренних систем

    Отличить пластиковые трубы и фасонные части, предназначенные для монтажа внутренних канализационных сетей можно по серому цвету используемого полимера.

    Разновидности фитингов

    1. Муфты для соединения труб. Используя их можно соединить несколько участков труб в единый трубопровод. Обычно применяются для строительства прямолинейных участков труб одного сечения.
    2. Ремонтная муфта.

      Такой фасонный элемент является своеобразной «заплаткой», которая размещается поверх поврежденной пластиковой трубы, предотвращая течь.

    3. Компенсационный патрубок.

      Поврежденный участок трубопровода вырезается и при помощи раструба и муфты компенсационный патрубок заменяет поврежденный участок.

    4. Отвод. Данный фасонный элемент применяется для изменения направления течения жидкости по канализационным трубопроводам.

      Отводы выпускаются с различными углами поворотов, например, в 45 или 90 градусов.

    Канализационный тройник

    1. Канализационный тройник. Предназначен для формирования «Т-образных перекрестков» в канализационной сети.
    2. Крестовина. Эта фасонная деталь формирует обычный перекресток. Поскольку движение жидкости в канализационном трубопроводе является односторонним, то с помощью тройников и крестовин несколько потоков канализационных стоков сливаются в один. Различные «дороги» в таких перекрестках могут примыкать к основной не только под прямым, но и под острым или тупым углом и даже соединяться в различных плоскостях.
    3. Канализационная заглушка. Используется при формировании временно не эксплуатируемых участков канализационных трубопроводов, чтобы неприятные запахи от стоков не проникали в жилище. Является быстросъемным элементом.
    4. Аэратор или клапан канализации. Предотвращает изменение направления потока жидкости в канализационных трубах и препятствует проникновению неприятных запахов в жилище из канализационных коллекторов. Как и канализационные трубы, аэраторы могут иметь различное сечение.
    5. Хомуты. Используются для фиксации канализационных труб к стенам, полам, любой другой неподвижной опоре. Обычно выполняются из пластика, достаточно удобны в использовании, не подвержены коррозии и надежно закрепляют трубопроводы. При использовании хомутов рекомендуется проложить между ними и трубами прокладки из мягкой резины. Помимо предотвращения повреждения труб резина также снизит уровень шумов при прохождении канализационных стоков.

    Вариант фасонной части

    1. Фасонный элемент «ревизия». Он предназначается для облегчения доступа к внутреннему пространству трубопроводов при проведении экстренных ремонтных или профилактических работ. Имеет быстросъемную крышку на резьбовом или винтовом соединении.
    2. Переходники или редукции. Данный фасонный элемент предназначен для соединения двух других участков, имеющих различное внутреннее сечение. Обычно применяется при производстве ремонта.
    3. Гильза противопожарная для канализационных труб. Данный фасонный элемент является защитной оболочкой и устанавливается в местах, где канализационная система проходит через перекрытия или стены. Ее предназначение – перекрыть путь огню в случае возникновения пожара в одном из помещений. Фитинг представляет собой кольцо из стали, внутри которого находится материал, значительно расширяющий свой объемы при нагревании.
    4. Кроме того, имеются и другие, узкоспециализированные фасонные элементы. Так, трап для сбора воды применяется при обустройстве душевых кабин, а «зонтик» обеспечивает усиление циркуляции воздуха в фановой (вентиляционной) трубе канализации.

    Фасонные элементы, используемые при монтаже наружной канализационной сети

    Отличить трубы и фасонные элементы, предназначенные для монтажа наружных сегментов канализационных сетей можно по их коричнево-оранжевой окраске.

    Фитинги для наружных сетей

    Ассортимент фитингов (фасонных частей), предназначенных для монтажа наружных сегментов канализационных сетей, в основном совпадает с аналогичным ассортиментом, предназначенным для устройства внутренней сети. Но, как и трубы пластиковые для наружной канализации, фасонные элементы для таких участков имеют более высокие прочностные характеристики.

    Так, большинство фасонных частей, предназначенных для эксплуатации в наружных сегментах канализации, характеризуются жесткостью с обозначением SN4. В ряде случаев при укладке труб наружной канализации на большой глубине или при значительном риске внешних воздействий могут применяться трубы и фасонные части с повышенным показателем жесткости.

    При соединении наружного и внутреннего сегмента канализационной сети, а также при стыковке трубопроводов, имеющих различный показатель жесткость применяются специализированные фасонные соединительные элементы.

    Фасонные части для напорной канализации

    Помимо канализационных сетей, действующих по принципу самотека жидкости, в частном доме могут монтироваться и напорные канализационные сети.

    Так, в частности, такие трубы для напорной канализации могут строится при относительно высокой точки входа трубопровода в канализационный коллектор.

    Такие трубопроводы и их фасонные части изготавливаются из пластика высокой прочности и фиксируются между собой фланцевыми соединениями.

    Как подготовить и установить трубы и фитинги

    Соединение труб напорной канализации

    Перед началом монтажа канализационного трубопровода рекомендуется разложить все подготовленные отрезки труб и фасонные части по порядку и по месту их будущего расположения. Таким образом вы сможете сверить подготовленный ранее проект и реальное положение дел.

    Выполняем раструбное соединение

    Наиболее простым способом соединения трубопроводов в безнапорных канализационных сетях является раструбное соединение. Как правило, при помощи такой методики монтируются фитинги-заглушки.

    1. Обрезаем трубу согласно намеченному проекту с соблюдением перпендикулярности среза.
    2. С торца снимаем фаску.

    Учтите, что при монтаже трубопроводов канализации по длине подгоняются только прямые участки труб. Не обрезайте фасонные части – это может привести к протеканиям сточных вод.

    1. Вставляем до упора трубу в фасонный элемент. Отмечаем на трубе место максимального вхождения.
    2. Вытаскиваем трубу на 10 миллиметров. Такой припуск необходим для компенсации температурной деформации труб.
    3. Оставляем соединение в таком положении, проверив соосность соединенных участков.

    Установка тройника

    Проводим дополнительные работы

    Если вы монтируете внутренние канализационные сети, то для фиксации трубопроводах на стенах лучше всего использовать пластиковые хомуты. Хомуты в свою очередь присоединяются к стенам при помощи дюбелей или клея.

    Если вы планируете выполнить эластичное соединение, то дополнительно приобретите манжету. Также манжеты используются для компенсации вибрации сантехнических приборов, например, при отжиме стиральной машины.

    Кроме того, эластичная манжета необходима при соединении труб, выполненных из разного материала (например, чугунных труб с пластиковыми) и с разными прочностными характеристиками (например, при соединении внутреннего и наружного сегмента канализационной сети).

    Совет

    Монтаж канализационных трубопроводов может производиться как свободно в нишах или коробах, так и под стяжкой пола. При прокладке канализации в стяжке рекомендуется использовать трубы и фасонные части с повышенными прочностными характеристиками.

    Для того, чтобы более подробно ознакомиться с наименованиями и предназначением фитингов для канализационных труб и порядком их монтажа – посмотрите обучающее видео.

    Видео — Фасонные части для канализационных труб

    Фасонные части для канализационных труб

    Фитинги для внутренних систем

    Фитинги для наружных сетей

    Фасонные части для канализационных труб

    Установка тройника

    Вариант фасонной части

    Соединение труб напорной канализации

    Канализационный тройник

    Источник: https://kanalizaciyaseptik.ru/truby/fasonnye-chasti-dlya-kanalizacionnyx-trub.html

    Фасонные части канализационных труб: виды и монтаж

    Наряду с традиционными чугунными канализационными трубами в настоящее время в системах водоотведения широко применяются трубы из полимерных материалов.

    Пластиковые сантехнические системы имеют целый ряд достоинств: невысокую стоимость, простоту монтажа и эксплуатации. Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор фасонных частей.

    Монтаж труб с помощью фасонных элементов обеспечивает  качественную и простую сборку канализационных труб в единую систему.

    • Колено или отвод канализационный служит для изменения направления трубопровода водоотводящей системы на 300, 450, 900. Комбинируя стандартные отводы, можно получить поворот системы на 600 и750. Соединение труб канализации и фасонных деталей облегчено раструбной конструкцией канализационных отводов из полимерных материалов. Герметичность соединения обеспечивает резиновое уплотнительное кольцо. Выполнять горизонтальные повороты на 900 рекомендуется  с применением двух колен на 450.
    • При монтаже канализационных систем может возникнуть потребность в устройстве нестандартной конфигурации трубопровода. С этой цели выпускают отводы на диаметр 110 мм, оснащённые выходом на трубу диаметром 50 мм.
    • Канализационная муфта предназначена либо для стыковки двух труб, не оснащённых раструбами, либо при необходимости ремонта участка трубопровода.
    • Канализационный тройник служит для создания разветвления трубопровода. Монтаж фасонных деталей канализации тройников с соединением их между собой или с трубами не представляет сложности благодаря наличию раструбов. Канализационные тройники могут иметь конструкцию как с углом 900 (Т-образные), так и с углом 450 (Y-образные). Они могут быть: равными и имеющими переход на иной диаметр.
    • Крестовина канализационная может быть одноплоскостной и двухплоскостной. Первый вариант предназначен для получения двух ответвлений трубопровода. Возможны различные комбинации основного диаметра и диаметров ответвлений. Двухплоскостная крестовина даёт возможность организовать ответвления от основного трубопровода в двух различных плоскостях. Также возможны различные комбинации диаметров.
    • Канализационный переход (или редукция) предназначен для организации перехода с большего диаметра трубопровода на меньший.

    Пластиковые фасонные части канализационных труб пвх имеют гладкую внутреннюю поверхность, что снижает риск закупорки проходного отверстия накапливающимися отложениями, устойчивы к воздействию горячей воды и агрессивных моющих веществ, применяемых в быту.

    • Для перехода с диаметра меньшей величины на больший диаметр выпускают чугунные патрубки переходные.
    • Для поворота трубопровода под прямым углом служит колено.
    • Для изменения направления трубопровода на 1350  используют отводы.
    • В стояки обычно врезают тройники прямые, тройники косые применяют, как правило, для разветвления горизонтальных отрезков.
    • Крестовины прямые служат для организации отвода труб от стояков, а крестовины косые – в основном, для устройства ответвлений на горизонтальных участках.

    Как было уже сказано, предназначение муфты – соединение участков трубопровода одинакового диаметра.

    Установка муфты влечёт за собой образование двух дополнительных стыков, которые могут спровоцировать засоры и протечки. Поэтому при проектировании канализационных систем необходимо по возможности избегать их использования.

    Применение муфты оправдано при монтаже трубопровода через препятствие.

    Втулка применяется для уменьшения диаметра трубы до величины, необходимой для соединения с другим элементом системы.

    Прочистные люки являются обязательным элементом канализационной системы. Их располагают на участках, наиболее подверженных образованию засорений.

    Существует несколько конфигураций прочистных люков:

    • Торцовые люки устанавливаются на восходящих ветвях Y-образных фитингов на горизонтальном участке канализационного трубопровода. При необходимости вынимают заглушку и осуществляют прочистку.
    • Заглушку выносного прочистного люка располагают на Т-образном тройнике, вмонтированном на горизонтальном или вертикальном участке канализации. Люк этой конструкции позволяет получать доступ к засорам и по направлению движения сточных вод, и против него.

    Сифон – это элемент U-образной формы, непременно устанавливаемый в каждой канализационной системе. Основной его функцией является создание затвора, препятствующего попаданию неприятных запахов из канализационных труб в помещение. Сифоны могут иметь заглушку, через которые удаляют засоры или отводят воду, или быть изготовленными без неё.

    Предпочтительным является использование фасонных частей при оборудовании системы канализациии труб, изготовленных одним производителем из одного сырьевого материала. Использование в производстве труб и фитингов сырья одинакового состава обеспечивает высокую степень сопряжения соединяемых деталей.

    Источник: http://VseTrybu.ru/fasonnye-chasti-kanalizacionnyx.html

    Канализационный отвод: назначение, материал изготовления, размеры и правила монтажа

    Устройство канализационной системы невозможно без использования фитингов и других вспомогательных элементов. Они позволяют изменить конфигурацию коллектора в заданном направлении.

    Для частного строительства в основном используют полипропиленовые канализационные отводы с углом поворота 45 градусов или элементы из ПВХ.

    Они просты в работе и за счет отличной гладкости внутренних стенок обеспечивают оптимальную скорость потока нечистот.

    Определение и назначение канализационного отвода

    Пластиковый однораструбный отвод

    Отводом для коллектора называют элемент трубы, изогнутый под определенным углом. Второе название фитинга – уголок, колено. Основная функция изделия — менять направление канализационного потока в сторону центрального стояка или септика от входа из стены дома и на других его участках. Как правило, отвод имеет то же сечение, что и труба канализации.

    В качестве дополнительных фитингов при устройстве канализации используют заглушки и тройники. Первая способствует ограничению движения потока воды. Вторая позволяет разветвлять коллектор, если система прокладывается для двух-трех зданий одновременно либо в общий приемник будут стекаться ливневые и фекально-бытовые стоки из двух разных систем.

    Материал изготовления

    На рынке представлены фасонные изделия из таких материалов:

    • Сталь. В быту при монтаже канализации применяется крайне редко. Это обусловлено склонностью металла к коррозии и сложностью монтажных работ. Для устройства стального канала нужно применять сварку. В ходе операции нарушается тонкий слой покрытия стальных труб, что приводит к более скорому их износу. Для продления срока эксплуатации стального коллектора используют оцинкованный металл.
    • Чугун. Прочный материал, имеющий внушительный вес. Работать с чугуном также неудобно, как и со сталью. Монтаж трубопровода проводится с применением электросварной техники, пайки или других трудоемких методов. Фасонные чугунные элементы не оснащены уплотнителями. Металл склонен к коррозии, особенно при монтаже внешней части канализации. На внутренних стенках чугунного отвода быстро образуется иловый нарост.
    • Керамика. Для такого водоотводного канала присущи длительный срок эксплуатации, высокая скорость потока за счет гладких внутренних стенок и удобство монтажа. Однако стоимость, как и вес керамического отвода, высоки для частного мастера.
    • Полиэтилен низкого давления (ПНД). Фасонные элементы имеют черный цвет и используются только при устройстве наружной канализации. В частном строительстве ПНД не используется. Его основное назначение – устройство промышленных и центральных городских магистралей. Монтаж полиэтиленовых туб производится методом пайки или с использованием специальных муфт. Полиэтилен низкого давления инертен к агрессивным включениям и не реагирует на температурные перепады.
    • Поливинилхлорид (ПВХ). Оптимальный материал отвода для частного строительства. Монтаж всех элементов канализации из ПВХ происходит враструб. Это серьезно облегчает процесс строительства. Для внутренних работ применяют отводы серого цвета, для наружных — коричневого. ПВХ не боится агрессивных сред и имеет низкую теплопроводность. Наружная часть канализации замерзнет в грунте с меньшей долей вероятности, чем чугунная или стальная сеть.
    • Полипропилен. Отводы из этого материала пригодны к монтажу внутри здания, поскольку ПП боится ультрафиолета. Фасонные элементы оснащены раструбами для упрощенного монтажа. По полипропиленовым трубам можно пускать жидкость до 95 градусов. Материал этого не боится.

    Сталь Керамика Чугун

    Для асбестоцементных труб не существует отводов, поэтому в таком трубопроводе применяют металлические канализационные полуотводы.

    При устройстве коллектора важно использовать все элементы из одного материала. При необходимости объединения нескольких разноплановых деталей используют специальные переходники. Чаще это отводы для гофрированных труб.

    Все без исключения фасонные элементы производятся строго по ГОСТ. В противном случае процесс монтажа и дальнейшей эксплуатации системы будет вызывать затруднения.

    Виды отводов

    Помимо классификации отводов по материалу изготовления их делят на виды по градусу угла изгиба. Можно приобрести водоотводные элементы 15, 30, 45, 67 и 87 градусов. При этом между собой можно стыковать отводы с любым изгибом, но не рекомендуется делать слишком резкие повороты коллектора. На таких участках чаще возникают засоры.

    Помимо угла изгиба отводы делятся на однораструбные и двухраструбные.

    Оба вида меняют направление жидкости (воздуха, газа) в системе, но разнятся в сложности монтажа. Однораструбный отвод имеет, как правило, меньший угол изгиба.

    Параметры, габариты, вес

    Для устройства канализационного коллектора можно приобрести отводы любого диаметра. В таблице указаны распространенные параметры фасонных элементов.

    Диаметр (мм) Длина (мм) Вес (кг) в зависимости от материала изготовления
    15 28 0,04
    20 29 0,06
    25 38 0,11
    32 48 0,19
    40 57-60 0,26-0,5
    50 75 0,5-1
    65 100 1-1,7
    80 120 1,4-2,8
    100 150 2,2-5
    125 190 3,8-6,2
    150 225 6,1-13,3
    200 300 14,9-39
    250 375 23-46,7

    Рекомендации по выбору

    Фасонный элемент для канализации выбирают по таким критериям:

    • Материал изготовления. Желательно, чтобы он полностью совпадал с типом труб, используемых для прокладки коллектора.
    • Внутреннее сечение изделий. Должно соответствовать диаметру труб: если коллектор имеет сечение 110 мм, отвод для канализационных туб берется диаметром 110 мм, не больше и не меньше.
    • Наличие резиновых уплотнителей. Они серьезно облегчают процесс монтажа канализации.
    • Соответствие изделий ГОСТ. Как правило, на внешней стороне изделия имеется соответствующая маркировка.
    • Угол изгиба. Важно правильно рассчитать конфигурацию линии, чтобы не допустить ошибок при устройстве её направления.
    • Наличие ровной гладкой внутренней поверхности изделия. В противном случае в будущем сточные воды с крупными включениями будут провоцировать образование наростов на стенках коллектора.

    Как правило, при монтаже бытовой канализации в частном доме или квартире используют пластиковые фасонные элементы.

    Правила монтажа

    Пример монтажа отводов стояка

    Техника установки отвода состоит из нескольких этапов.

    • Обрезают трубу в том месте, где к ней будет крепиться отвод. Важно следить, чтобы отвод делался строго перпендикулярно центральной оси. В противном случае отрезок тубы не войдет в раструб отвода плотно и до упора по всей окружности.
    • Срезанный край с внутренней и внешней стороны трубы зачищают наждаком от заусениц. Это важно, поскольку при их наличии в трубе будут образовываться засоры из волокнистых отложений, которые могут цепляться за неровности. Затем по наружному краю делают небольшую фаску с углом 15 градусов.
    • На внешней кромке отвода также формируют паз с тем же углом, чтобы в дальнейшем вставить край элемента в следующую трубу.

    Края частей коллектора обрабатывают герметиком и стыкуют между собой по направлению трубопровода. При соединении враструб нужно оставлять небольшой компенсационный зазор в 10 мм. Углублять части коллектора дальше этой отметки не рекомендуется.

    Герметизация стыков

    В ходе монтажа отводов нужно следить и за качественной герметизацией всех стыков, иначе коллектор будет протекать. В большинстве случаев все пластиковые элементы уже оснащены уплотнителями из резины. Они находятся внутри раструба. Если их нет, резиновое кольцо вставляется до упора перед стыкованием колена с тубой.

    Усилить эффект герметизации помогают специальные сантехнические герметики. Их предварительно наносят на резиновый уплотнитель по всей окружности.

    При выборе герметика, лучше отдать предпочтение нейтральному, чем кислотному. Первые более надежны, хоть и стоят дороже.

    Обратите внимание

    Кислотные составы запрещено применять при монтаже чугунных или стальных коллекторов. В противном случае кислота будет разъедать металл.

    Источник: https://StrojDvor.ru/kanalizaciya/otvod-kanalizacionnyj/

    Фасонные детали и трубы для канализации

    Предлагается изучить основные виды и тонкости установки канализационных труб с применением фасонных изделий. Такие детали еще носят название фитинги.
    При покупке различных труб для самостоятельного ремонта канализационной, отопительной или водопроводной систем постоянно сомневаешься в выборе, находясь перед огромным ассортиментом изделий.

    Для производства труб и деталей к ним фитингов, требующихся при создании трубных систем, используется широкий выбор материала, предлагаемый на современных рынках строительных товаров.

    Разновидность фитингов для канализационных систем

    Колено (отвод) типа 22, 50, 45°, 90°. На концах детали конструкцией предусмотрены специальные охватывающие втулки (раструбы). На переходных коленах такие втулки сделаны только на одном конце.

    Переходные фитинги могут соединяться со стандартными деталями, что заметно сокращает занимаемую конструкцией территорию в отличие от соединений небольших отрезков труб с только стандартными фитингами.

    Рекомендуется окончание переходного фитинга без раструба устанавливать по ходу потока.

    Важные особенности при использовании фитингов систем канализации:

    • в трубной системе колена типа 90° объединяются благодаря вертикальным и горизонтальным ответвлениям;
    • колено типа 45° используют для развязки горизонтальных и вертикальных направляющих канализационной системы;
    • для организации прямоугольного горизонтального поворота трубы в 90° используют два колена типа 45°;
    • при узких пространствах в углах, рекомендуется применять стандартное колено типа 45° совместно с переходником типа 45°;
    • для осуществления небольших поворотов можно применять колена 22, 50 типов;
    • тройники в качестве фитинга используются при врезке в системе одного трубопровода к другому;

    • соединить трубопровод под острым углом в 45° можно с помощью фитинга Y-ой формы, а под прямым углом в 90° фитингом T-ой формы;

    • фитинги Y-ой формы используются в горизонтальных и вертикальных участках канализационной системы;
    • фитинги T-ой формы используются только в местах перехода с горизонтальной зоны на вертикальный участок;

    • тройники бывают как с одинаковым диаметром всех трех мест соединения, так и с меньшим диаметром участка ответвлений.

    Люки для обслуживания и оценки состояния канализации

    Обязательным элементом каждой канализационной системы является люк для обслуживания и анализа системы смотровой люк. С целью стабильной работы канализационной системы смотровые люки необходимо предусматривать в самых загрязняемых участках сети, для оперативного обслуживания (очищения) и анализа трубопровода.

    Ревизионный люк под плитку нажимного типа

    Различают несколько модификаций смотровых люков:

    1. Торцевой люк. Располагается люк на вертикальных трубах с Y-ми врезками, а также на горизонтальных линиях трубопровода канализационной системы. При засорении необходимо извлечь заглушку и сделать зачистку трубопровода.
    2. Выносной смотровой люк.

    При использовании такого люка заглушка располагается на фитинге T-ой формы, находящемся на горизонтальной или вертикальной линии системы.

    Преимуществом выносного смотрового люка является наличие возможности очищать трубопровод от грязи, как по направлению потока, так и против него.

    Канализационный сифон

    Такой элемент, как сифон, выпускается U-ой формы. Это важная деталь любой современной канализационной системы. Сифоны бывают с заглушкой для очищения элемента от засорения и отвода воды, и без предусмотренной заглушки для сифона. С заглушкой он устанавливается только в легкодоступных местах для обслуживания под умывальником, ванной и т. д.

    Гофрированный сифон

    Сифон предназначен для ловли различных предметов, остатков пищи, во избежание их попадания вглубь канализационной системы, что может привести к более неприятным последствиям. Также одной из немаловажных функций сифона, является его способность служить гидрозатвором в канализации, что блокирует проникновение различных противных запахов в квартиру.

    Муфты и втулки для соединений

    Применение муфт и втулок для соединений имеет ряд основных особенностей:

    • такая деталь, как муфта используется для соединения участков труб канализационных и водопроводных систем с равным диаметром;
    • втулка применяется для уменьшения диаметра до заданного размера, который соответствует соединению.

    Натягивается на раструб трубы;
    • во избежание увеличения вероятности появления утечек и забиваний необходимо минимизировать проектом канализационной системы количество используемых муфт, так как одна муфта в трубе дополнительно образовывает два стыковых сопротивления;

    • применение муфт для соединения необходимо только в случае преодоления препятствий на пути их прокладывания стойки каркаса, других коммуникаций.

    Для надежного соединения труб при преодолении препятствий необходимо выполнить следующее:

    Важно

    1. Вырезать в стойке отверстие диаметром немного больше, чем необходимо.
    2. Отрезать часть трубы, ориентировочно одинаковую по длине с расстоянием между стойками.

    3. Часть ее вставить в вырезанное отверстие под небольшим углом. При прохождении окончания трубы дальше стойки, необходимо эту стойку подключить к трубопроводной системе посредством различных фитингов.

    Трубные соединения и фасонные детали

    Соединение канализационных труб с фасонными деталями выполняется в таком порядке:

    1. В первую очередь нужно проконтролировать существование скоса в конце отрезанной трубы, а также убедиться в надежном расположении кольца для уплотнения раструба.

    Для усиления герметичности стыка применяют двухлепестковые уплотнители с встроенным распорным кольцом для организации неподвижности уплотнителя.
    2.

    Очистить от загрязнений внутреннюю часть раструба, заостренный край и кольцо для уплотнения.

    3. Смазать гладкий край трубы, фасонной детали. Внутренняя часть деталей не смазывается. В качестве смазки можно использовать силиконовую пасту, которая обладает следующими свойствами:

    • формирует при стыковке мягкое скольжение;
    • в период эксплуатации при тепловых искривлениях снижает степень трения между кольцом для уплотнения и поверхностью трубы, а также препятствует склеиванию их, что снижает внутренние напряжения и коробления трубопровода;

    • создает нормальные условия резиновому уплотнителю для сохранения механических и термических свойств, что продлевает срок использования канализационной системы.

    4. Вставить до конца в раструб гладкий край трубы. При этом отметить уровень прикосновения раструба с гладкой частью трубы и вытащить гладкий конец на уровне 10 мм, сохранив в таком виде соединение до дальнейшей установки.

    Расстояние в 10 мм между соединенными трубами создает условия для компенсации возможных колебаний ее длины под влиянием перепада температур и тем самым препятствует образованию в системе различных напряжений и деформаций.

    5. Гладкие края фасонных деталей можно задвинуть до упора.

    Таким образом, правильно соблюдая порядок соединения труб с фасонными деталями канализационной системы можно достичь надежности и долговечности периода эксплуатации, а также сделать процесс создания такой системы своими руками достаточно простым и интересным.

    Источник: http://o-trubah.com/klassifikaciya-trub/kanalizacionnye-truby/fasonnye-detali/

    фасонные части трубопроводов

    • Сортировать по по умолчанию цене ↑ цене ↓
    • Товаров на странице 9 21 51 99

    Для установки современной канализационной системы нужны не только прочные трубы из поливинилхлорида, но и множество качественных фасонных частей для канализации. Размеры канализационных труб ПВХ подбирают для каждого сооружения, исходя из предполагаемого расхода воды.

    С помощью строительного оборудования проводят монтаж горизонтальных и вертикальных участков трубопровода, а соединения, разветвления и повороты делают с помощью фасонных частей для труб канализации.

    С помощью канализационных фасонных частей, которых еще называют фитингами, подсоединяют разнообразные приборы учета. …

    читать далее

    Совет

    Фасонные части канализационных труб представляют специальные детали, которые используют для соединения отрезков канализационной трубы между собой. Именно такие фитинги отвечают за герметичность, гибкость и прочность канализационной системы и делают ее удобным в эксплуатации. 

    В зависимости от назначения ассортимент фасонных частей разделяются на группы:

    • Отводыиз полипропилена, которые используют для изменения направления течения потока в трубопроводе. На сайте компании «Проконсим» можно приобрести отводы для канализации по ценам, которых значительно ниже конкурентов. Очень часто отводы для канализационных труб снабжают уплотнительным кольцом для лучшей герметизации.
    • Клапаны для канализации предназначены для предотвращения обратного потока рабочей среды в канализационных системах, для технических и сточных вод.
    • Заглушка для канализационных труб используется для перекрытия движения сточных вод.
    • Канализационные муфты используют для соединения нескольких труб в один прямой участок с одинаковым сечением. Муфты для канализационных труб всегда есть в каталоге на нашем сайте.
    • Крестовины для канализации формируют перекрестки из труб.
    • Тройники для канализационных труб используют для разделения потока.
    • Зонты для канализации предназначаются для защиты  труб от попадания в них атмосферных осадков и примесей.
    • Канализационные переходы используются для монтажа труб с разным сечением;
    • Канализационная ревизия используется для осмотра труб;
    • Канализационные патрубки. 

    Цены на фасонные части канализационных труб формируются  по размеру и типу материалов. Выбрать нужный фитинг не составит большого труда. 

    Фитинги ПВХ для канализации имеют множество преимуществ:

    • Малый вес;
    • Долгий срок годности;
    • Устойчивость к коррозии;
    • Невосприимчивость к химическому воздействию;
    • Гладкие внутренние стенки;
    • Простота установки;
    • Низкая стоимость. 

    В каталоге компании «Проконсим» вы можете купить любые канализационные фитинги и получить дополнительные консультации по установке и ремонту. Если вам необходим профессиональный совет, наши менеджеры в любое время помогут вам выбрать и купить все необходимое для монтажа канализации и другое оборудование исходя из существующих задач и ваших возможностей. Цену на канализационные фитинги можно уточнить в прайс-листе. 

    Мы осуществляем доставку канализационных фитингов  во все регионы России и страны СНГ.

    15 филиалов компании оперативно комплектуют и доставляют со своих складских комплексов различную трубопроводную продукцию. Выберите наиболее близкий для вас филиал. свернуть

    Источник: https://proconsim.ru/catalog/sistemy_kanalizatsii/fasonnye_chasti/

    ПОИСК

        Фасонные части (детали) трубопроводов. К фасонным частям (деталям) трубопроводов относятся отводы для изменения направления трубопровода, переходы для изменения диаметров трубопроводов, тройники или крестовины для ответвлений трубопровода, заглушки для установки на концах трубопровода и другие детали. [c.

    247]

        Фторопласты применяются для футеровки труб, используемых для транспортирования агрессивных сред в широком диапазоне температур, изготовления деталей противокоррозионного назначения (поршневых колец, подшипников скольжения, фасонных частей к трубопроводам сильфонов, компенсаторов, деталей химической аппаратуры с отбортовкой футеровки на фланцах) (табл. 26.3). [c.63]

        Для гуммирования железнодорожных цистерн, монтежю, контейнеров, центрифуг, мешалок, ванн, баков, мерников, сборников, труб, фасонных частей к трубопроводам и других деталей при воздействии минеральных кислот средней концентрации и газов [c.310]

        Фасонные части трубопроводов. Фасонные части служат для перехода с одного диаметра на другой, поворота трубопровода или разветвления потока. Из материалов, допускающих сварку и пластическую деформацию (сталь, цветные металлы, винипласт, полиэтилен и др.), фасонные части могут быть изготовлены непосредственно на монтажной площадке.

    Для трубопроводов из чугуна, керамики и стекла такие детали на монтажной площадке изготовить нельзя, поэтому при прокладке трубопроводов необходимо учитывать сортамент и размеры фасонных частей, поставляемых промышленностью.

    В настоящее время стремятся по возможности исключить изготовление фасонных деталей на монтажной площадке и производить их на специализированных предприятиях. [c.258]

        Для монтажа технологического оборудования монтажная организация должна располагать производственной базой.

    Она предназначена для изготовления монтажных приспособлений и механизмов, такелажного оборудования, стальных конструкций, нестандартного оборудования, фасонных частей и деталей трубопроводов, инструментов, не выпускаемых промышленностью, а также для ремонта кранов, лебедок, талей и другого монтажного оборудования. [c.359]

        Стальные отливки из углеродистой и легированной стали идут на изготовление большого количества деталей оборудования, в том числе корпусов арматуры, фасонных частей и других деталей трубопроводов.

    Химический состав и механические свойства литья регламентированы стандартами ГОСТ 977—65 (Отливки из углеродистой стали), ГОСТ 2176—67 (Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами) и ГОСТ 7832—65 (Отливки из конструкционной легированной стали). [c.34]

    Обратите внимание

        Трубопроводы составляются из следующих элементов труб различного назначения соединительных частей фасонных частей или деталей —отводов, переходов и других арматуры и компенсаторов. [c.237]

        Штучные жесткие изделия, имеющие определенную форму и размеры. Для изоляции плоских поверхностей они могут быть в виде плит, блоков, камней и кирпичей. Для изоляции криволинейных поверхностей (сосудов цилиндрической формы, трубопроводов) штучные изделия изготовляются в виде сегментов (фиг.

    45, а), брусков с трапециевидны.м сечением (фиг. 45, б), скорлуп (полуцилиндров, фиг. 45, в). Кроме того, эти изделия могут выполняться в виде фасонных деталей сложной конфигурации, предназначенных для изоляции фасонных частей трубопроводов (вентилей, тройников, угольников и т. п.). [c.

    90]

        Детали стальных трубопроводов. К ним относятся отводы, переходы, тройники и другие фасонные части трубопроводов с концами, подготовленными к сварке.

    Они предназначены для изменения направления, разделения потоков, а также для закрывания свободных концов труб.

    Детали трубопроводов стандартизированы или нормализованы и изготовляются для холодильных установок по нормалям специализированных предприятий. Различные типы деталей трубопроводов показаны на рис. 37. [c.84]

        В этом случае предварительно производится сборка укрупненных монтажных узлов оборудования, заготовка фасонных частей и деталей стальных технологических трубопроводов, средств их подвески и крепления, заготовка нестандартного оборудования и т. д. [c.320]

        Каждый трубопровод состоит из следующих основных узлов и деталей труб и средств их соединения друг с другом, фасонных частей, средств крепления к различным сооружениям, и арматуры. [c.79]

    Важно

        Основными причинами появления свищей и пропусков через сварные соединения являются некачественная сварка труб и деталей трубопровода (непровар, подрезы основного металла, прожоги, пористость сварного шва) смещение кромок при стыковке труб неправильная установка фасонных частей (перекосы торцов, эксцентричная расточка) неверный подбор электродов или самовольная замена электродов одной марки на электроды другой марки неправильный выбор вида и режима термообработки сварного шва. [c.213]

        По физико-химическим свойствам транспортируемой среды трубопроводы делятся на пять групп, а по рабочим давлению и температуре— на пять категорий. Трубопроводы проектируют и сооружают с учетом требований и рекомендаций нормативов, разработанных для каждой группы и категории.

    Наиболее важной частью нормативов является материальное оформление трубопроводов (труб, фланцев, прокладок, фасонных частей, компенсаторов, крепежных деталей и т. д.). Нормативами оговорены также условия эксплуатации, включающие особенности надзора, ревизии и ремонта. [c.

    282]

        Технологические трубопроводы — важнейшая часть промышленного объекта, поскольку они соединяют между собой технологические аппараты и машины. Качество изготовления и монтажа трубопроводов в значительной степени определяет эксплуатационную надежность технологических установок.

    В последнее время получило развитие заводское производство фасонных деталей трубопроводов способами протяжки и штамповки, централизованное изготовление узлов и плетей трубопроводов на специальных механизированных поточных линиях с последующим монтажом их крупными блоками.

    Индустриальные методы изготовления и крупноблочный монтаж технологических трубопроводов позволяют увеличить производительность труда непосредственно на монтажной площадке в 4—5 раз, сократить продолжительность монтажных работ и улучшить использование такелажных средств. [c.

    4]

        Трубопроводы состоят из труб различного назначения, соединительных, фасонных частей или деталей трубопроводов, арматуры, опор, компенсаторов. [c.55]

        Выбор фасонных частей трубопроводов в зависимости от классификации среды рекомендуется проводить по табл. 2.16, а крепежных деталей фланцевых соединений в зависимости от параметров транспортируемой среды — по табл. 2.17. [c.122]

    Совет

        При наличии большого сортамента фасонных частей (табл. 42—46) можно составлять трубопровод в любом направлении и любой длины без применения деталей из других материалов. Чистка таких трубопроводов производится во время [c.75]

        Перед монтажом гуммированные трубы и фасонные части проверяют на сплошность защитного слоя с помощью электролита и детектора, а также визуально. Сборку деталей трубопровода производят на прокладках из мягкой резины и закрепляют на кронштейнах, так же как стальные трубопроводы. [c.169]

        По трубопроводам движутся потоки жидкости, газа или смешанные потоки, включая взвесь твердых материалов в воздухе, газе или паре. Для правильной эксплуатации трубопроводов необходимо знать температуру, коррозионную и эрозионную активность транспортируемых сред, а также давление в трубах.

    Иногда определяющими являются свойства среды, омывающей трубопровод снаружи. Именно эксплуатационные параметры определяют материал и способ изготовления труб, характер монтажа трубопроводов и объем и технологию их ремонта.

    По физико-химическим свойствам транспортируемой среды трубопроводы делятся на пять групп, а по рабочим давлению и температуре — на пять категорий. Трубопроводы проектируют и сооружают с учетом требований и рекомендаций нормативов, разработанных для каждой группы и категории.

    Наиболее важной частью нормативов является материальное оформление трубопроводов (труб, фланцев, прокладок, фасонных частей, компенсаторов, крепежных деталей и т. д.). Нормативами оговорены также условия эксплуатации, включающие особенности надзора, ревизии и ремонта. [c.

    278]

        Фасонные детали. Конструкция трубопроводов включает множество фасонных деталей различного назначения отводы угольники колена и двойники (для изменения направления трубопроводов) переходы (для изменения диаметра) тройники и крестовины (для разделения потока). К деталям трубопровода относятся также заглушки для глухого запирания трубопроводов или его части. [c.283]

        Монтажная длина представляет собой действительную длину отдельных участков или деталей трубопровода. Для прямого участка монтажной длиной является длина трубы, освобожденной от фасонных частей монтажная длина гнутой трубы — это длина проекции от конца трубы до отвода (рис. 54, б). [c.85]

    Обратите внимание

        При монтаже трубопроводов обычно используют различные фасонные детали тройники, крестовины, отводы и другие соединительные части. К этим деталям трубопровода предъявляют следующие требования. [c.157]

        На стандартные детали (болты, шпильки, гайки, трубы и т. д.), а также на фасонные части трубопроводов, для которых разработаны ОСТ или междуведомственные нормали (фланцы, тройники, переходы и др.

    ), в спецификациях указывают номер соответствующего ГОСТ, ОСТ или междуведомственной нормали (МВН), по чертежам которых определяют размеры и технические условия на изготовление деталей. [c.

    195]

        Сложность изготовления и монтажа технологических трубопроводов определяется характером и степенью агрессивности транспортируемых продуктов (воды, пара, газа, спирта, нефтепродуктов, кислот и т. п.

    ) конфигурацией обвязки техноло гичеокого оборудования количеством арматуры и фасонных приварных деталей, средств автоматики, КИП и опорных конструкций расположением трубо-пооводов на эстакадах, в каналах, на технологическом обо рудовании и других конструкциях, на разных высотах, часто неудобных для производства монтажных работ. [c.15]

        Подсистема сводная спецификация на пусковой комплекс (ССПК). В соответствии с существующими правилами, часть фасонных деталей трубопроводов (фланцы, заглушки, тройники, отводы, переходы и др.), а также некоторые типоразмеры труб изготавливаются на месте монтажа.

    Часть деталей и металлопроката (тонкостенные трубы, детали высокого давления, нержавеющие стали и др.) поставляются на строительную площадку по линии заказчика через комплектующую организацию.

    Поэтому после получения сводных спецификаций на стандартные элементы трубопроводов для блока перед проектной организацией стоят следующие задачи  [c.59]

        Фаолит — один, из лучших антикоррозионных материалов. Он устойчив в кислых средах и при сравнительно высоких темяера-турах, имеет низ1кий удельный вес, хорошо формуется, легко поддается механической обработке. Недостатки фаолита — неустойчивость в щелочных средах и хрупкость.

    Из фаолита изготовляют црубы, фасонные части к ним, запорные приспособления, зонты сатураторов, гидрозатворы для циркуляционных кастрюль, центробежные кислотные насосы.

    Важно

    Применяется фаолит также для футеровки аппаратуры и трубопроводов, для ремонта изготовленных из кислотоупорного материала или имеющих кислотоупорную футеровку деталей. [c.36]

        Зная, из какого металла изготовлена фасонная часть трубопровода или арматура, а также при каких параметрах среды она будет работать, можно определить величину пробного давления, которому деталь должна быть подвергнута до ее установки. Пользуясь табл.

    24, для стали соответствующей марки находят в горизонтальной строке температуру рабочей среды и, опускаясь по вертикальной графе до пересечения с заданным рабочим давлением, определяют величину пробного давления, показанную во второй вертикальной графе.

    Так, например, компенсатор, изготовленный из стали 12ХМФ для рабочей среды с температурой 510° С и давлением 140 кПсм , должен быть испытан пробным давлением 300 кГ/см .

    Зтот же компенсатор, изготовленный из той же стали и предназначенный для работы с тем же давлением, но при температуре среды 570° С, надлежит испытать пробным давлением 560 кГ/см . [c.88]

        На аксонометрической схеме (рис.

    12) показано пространственное расположение линии трубопровода, указаны размеры линии и отдельных ее участков, проведена разбивка трубопровода на узлы даны высотные отметки, привязка к осям, расстояние между монтажными стыками указаны места установки опор и подвесок, арматуры, врезок контрольно-измерительных приборов направление движения продукта и т. д.

    Все узлы замаркированы, при этом сначала указан номер узла, а затем номер линии. Например, узел 7 в линии 7 (7—7). Граница между узлами обозначена пунктирной линией с флажками. Все трубные детали, арматура и фасонные части обозначены позициями, рас-щифровка которых приведена в спецификации.

    Трубные детали и фасонные части имеют условные обозначения, например фланец плоский на давление 6 кгс/см — Фп. 6 фланец воротниковый на давление 25 кгс1см — Фв. 25 тройник — Т переход — П отвод 90° — Г. 90. В спецификации также указано количество деталей (в штуках или метрах), их материал, вес и ГОСТ. Отдельно составляется спецификация на узлы, указываются их вес и количество. [c.25]

    Совет

        Следует заметить, что для изготовлении из текстофаолита труб больших диаметров применяются металлические стержни, которые после термической обработки и отверждения фаолита извлекаются с большим трудом.

    Поэтому при изготовлении фасонных частей трубопровода необходимо применять стержни разборной конструкции, что значительно облегчает работу.

    Одним из распространенных способов изготовления фасонных деталей трубопровода является формовка их на стержнях из кровельного железа, которые остаются внутри трубы и в дальнейшем уничтожаются под действием агрессивных сред, если это допустимо по условиям производства. [c.108]

    Источник: https://www.chem21.info/info/1699406/

    2.1 Детали трубопроводов

    При изготовлении
    и монтаже стальных технологических
    трубопроводов используют приварные
    соединительные детали следующего
    назначения:

    • отводы для изменения направления потоков транспортируемого продукта;
    • переходы для изменения диаметра трубопровода;
    • тройники, тройниковые соединения, крестовины для устройства ответвлений;
    • заглушки для закрытия свободных концов трубопроводов.

    2.1.1 Отводы

    Отводы по конструкции
    и способу изготовления подразделяются
    на:

    • бесшовные крутоизогнутые,
    • гнутые
    • сварные и штампосварные (секционные).

    Бесшовный крутоизогнутый отвод трубопровода

    Отводы бесшовные крутоизогнутые
    имеют малый радиус изгиба (1-1,5 Dу),
    одинаковую толщину стенки на выпуклой
    и вогнутой образующей, небольшие
    габариты. Их применение обеспечивает
    компактное расположение трубопроводов
    и оборудования и как следствие — экономию
    производственной площади.

    Такие отводы
    изготавливают из бесшовных труб без
    прямых участков на концах способом
    горячей протяжки на специализированных
    гидравлических прессах или штамповкой.

    Крутоизогнутые
    отводы можно устанавливать на
    технологических трубопроводах всех
    категорий.

    Отводы гнутые
    изготовляют из бесшовных и сварных труб
    гибкой на трубогибочных станках в
    холодном и горячем состоянии.

    Для
    уменьшения утоньшения стенок в процессе
    гибки такие отводы изготавливают с
    радиусом изгиба не менее 2 Dу .
    Гнутые отводы имеют на концах прямые
    участки, это вызвано технологией гибки.

    Бесшовный
    гнутый отвод трубопровода

    Гнутые бесшовные отводы можно устанавливать на
    технологических трубопроводах всех
    категорий. Поскольку изготовление
    гнутых отводов более трудоемко, чем
    крутоизогнутых, их рекомендуется
    применять на трубопроводах, для которых
    отсутствуют крутоизогнутые (для трубопроводов из легированных сталей,
    трубопроводов специального назначения),
    а также когда по проекту требуется
    большой радиус изгиба

    Отводы
    сварные (секционные) изготовляют из
    бесшовных и электросварных труб путем вырезки отдельных секций и их последующей
    сборки и сварки. Радиус сварных отводов
    обычно небольшой -1-1,5 Dу.

    Сварной отвод трубопровода

    Такие отводы
    рекомендуется применять в трубопроводах
    с условным давлением до 6,4 МПа и только
    в тех случаях, когда отсутствуют
    крутоизогнутые или гнутые отводы.

    Для трубопроводов пара и горячей воды, подконтрольных
    Госгортехнадзору России, сварные отводы
    допускается применять только для
    трубопроводов III и IV категорий.

    Отводы
    штампосварные изготовляют из листовой
    стали путем штамповки полуотводов на прессах с последующей сборкой и сваркой
    двух продольных швов. Такие отводы
    применяют для трубопроводов с Dу
    =600 мм и более вместо сварных секционных.

    2.1.2 Тройники

    Тройники и
    ответвления по конструкции подразделяют
    на равнопроходные — без уменьшения
    диаметра ответвления и переходные — с
    уменьшением диаметра ответвления.

    Разнообразие
    конструкций ответвлений и тройников
    вызвано тем, что прочность участка
    трубопровода в местах образования
    отверстия резко снижается.

    Наибольшее снижение
    прочности трубопроводов происходит в
    равнопроходных сварных ответвлениях,
    получаемых путем врезки без укрепляющих
    элементов (рис. 4).

    Источник: https://StudFiles.net/preview/5657747/page:3/

    Большая Энциклопедия Нефти и Газа

    Cтраница 1

    Р�зменение направления трубопровода выполняется изгибанием труб или установкой угловых фитингов или отводов.  [2]

    �зменение направления трубопровода и резкое изменение размера внутреннего отверстия труб вызывают потерю напора.

    Р’ трубопроводах РїСЂРё РјРЅРѕРіРёС… поворотах Рё изгибах потеря напора может оказаться весьма значительной, поэтому правильное РёС… устройство имеет большое значение.  [3]

    Обратите внимание

    Для изменения направления трубопровода применяют неподвижные Рё подвижные отводы или колена, число которых должно быть минимальным, так как, создавая дополнительное сопротивление, РѕРЅРё часто являются причиной закупорки ( завала) трубопровода. Неподвижные отводы изготовляют РёР· стальных бесшовных труб или отливают РёР· чугуна.  [4]

    Для изменения направления трубопровода Рё компенсации тепловых деформаций, возникающих РІ трубопроводе вследствие повышения температуры транспортируемой среды, применяют фасонные детали ( штампованные РёР· труб колена, кованые угольники) или изгибают прямолинейные трубы.  [5]

    Для изменения направления трубопровода, разветвления его Рё перехода РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ диаметра труб Рє РґСЂСѓРіРѕРјСѓ применяют главным образом чугунные эмалированные фасоннью соединительные части: отводы, тройники, крестовины, переходники.  [7]

    Если изменения направления трубопровода ( повороты) РЅРµ обеспечивают такую компенсационную способность трубопровода, чтобы возникающие РІ нем напряжения РѕС‚ теплового расширения укладывались РІ допустимые пределы согласно ASA Code, необходимо предусмотреть компенсационные петли. Такие петли для трубопроводов диаметром 6 Рё более должны изготовляться РёР· приварных фитингов. РўСЂСѓР± холодного гнутья для этих целей следует избегать. Р’СЃРµ компенсационные петли РІ общем случае располагаются РЅРµ РІ горизонтальной, Р° РІ вертикальной плоскости выпуклостью РІРЅРёР·. Компенсационная петля должна состоять либо РёР· РґРІСѓС… отводов РїРѕ 90 ( колен) Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ отвода РЅР° 180 ( калача), либо РёР· четырех отводов РїРѕ 90 каждый.  [8]

    Каждое изменение направления трубопровода увеличивает его гибкость, конечно, РїСЂРё условии, что РІ месте поворота нет жесткого крепления.  [9]

    Для изменения направления трубопровода используют различные отводы; РїСЂРё изменении диаметра трубопровода применяют переходы; РІ местах разделения трубопровода устанавливают тройники или крестовины, Р° РЅР° концах трубопровода — заглушки.  [10]

    Для изменения направления трубопроводов применяются угольники прямые ( РћРЎРў 755), угольники переходные ( РћРЎРў 756); широко практикуется также изгибание труб Рё применение шарнирных колен.  [11]

    РџСЂРё изменении направления трубопровода должна изменяться Рё высота его прокладки. Р�сключение допускается только РІ отдельных случаях для одиночных трубопроводов.  [12]

    Важно

    РџСЂРё изменении направления трубопровода РІ горизонтальной плоскости непременно нужно изменить высоту прокладки трубопровода.  [13]

    Р’ местах изменения направления трубопровода РІ плане, изменения его уклона, присоединения Рє нему РґСЂСѓРіРёС… веток, Р° также РЅР° прямолинейных участках труб через 40 — 150 Рј следует устраивать смотровые колодцы.

    Между колодцами трубопроводы должны прокладываться прямолинейно. Соединение самотечных трубопроводов в колодцах следует выполнять в виде открытых лотков.

    На поворотах лотки должны выполняться по кривым с радиусом не менее диаметра трубы.

    РќР° трубопроводах ( коллекторах) диаметром 1200 РјРј Рё более радиус РєСЂРёРІРѕР№ поворота надлежит принимать РЅРµ менее пяти диаметров Рё предусматривать смотровые колодцы-камеры РІ начале Рё конце РєСЂРёРІРѕР№.  [15]

    Страницы:      1    2    3    4    5

    Источник: https://www.ngpedia.ru/id48117p1.html

    Фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода

    При строительстве жилищных коммуникаций и прокладке магистралей водоснабжения на промышленных предприятиях наряду со стальными конструкциями используются полиэтиленовые трубы для водопровода. В последние десятилетия полимерные соединения вышли в этой сфере на первый план, обогнав металлические аналоги. Рассмотрим классификацию, характеристики и типы полиэтиленовых изделий.

    Виды ПЭ трубок

    Водопроводная полиэтиленовая труба используется и при монтаже/ реконструкции наружных проводов, и при прокладке внутренних коммуникаций. В системах полива, тепличном хозяйстве, организации водоснабжения в жилых зданиях.

    Выпускают изделия из ПЭ высокой плотности (HDPE) классов ПЭ 63-100+. Реализуются прямыми отрезами от 110-1600 мм по 12 м в длину.

    Если диаметр полиэтиленовой трубы для водопровода менее 110 мм, продукция выпускается в бухтах и катушках общей длиной 50-1000 м.

    Совет

    На заметку: По запросу потребителя выпускаются отрезки длины, отличающейся от стандартных величин.

    Продукция изготавливается путем экструзии; рабочее давление – от 6 до 16 бар, 2-04 МПа при max температуре до 40 °C.

    Характеристики полиэтиленовых труб

    Классификация

    Полиэтиленовые трубы для водопровода подразделяются на типы по таким техническим характеристикам:

    1. PN – условное (номинальное) давление (в барах).
    2. MRS – min допустимая прочность материала, из которого состоит изделие.
    3. MOP – max допустимое давление (в барах). Формула измерения: MOP=20 MRS/[Cх(SDR-1)].
    4. SDR – стандартизированное соотношение размера изделия к номинальному внешнему диаметру и толщине его стенок. Формула: SDR = dn / en. Диапазон величины – от 6 до 41.
      На заметку: чем меньше коэффициент SDR, тем прочнее изделие.
    5. Показатель массы: вес и плотность погонного метра детали.
    6. Физико-математические характеристики – границы текучести при растяжении (в Мпа), относительное удлинение при разрывах и растяжение при прогреве (в %).
    7. Термостабильность – стойкость к быстрому и медленному растрескиванию.
    8. Температурные показатели – рабочая, минимальная и максимальная температура. Диапазон термических изменений и нагрузок должен учитываться при проектировании магистрали.

    От комбинации этих характеристик зависит качество изделия, его область применения, методология монтажа конструкции и цена. Полиэтиленовые трубы для внутреннего и внешнего водопровода имеют черный цвет с синими маркировочными обозначениями (полосами).

    Детали из ПЭ 80 подходят для сетей с сечением до 90 мм, так как выдерживают большие внутренние давления транспортируемых жидкостей.

    При большом сечении основы используют трубы ПЭ 100 для экономии расхода материала. Подходят для организации холодного водоснабжения.

    Нормативные требования

    Ссылка на ГОСТ: http://docs.cntd.ru/document/gost-18599-2001

    Ссылка на ДСТУ: http://polyplastic.ua/upload/dstu_b_v-2-7-151-2008.pdf Кроме указанных показателей величинами, определяющими качество изделия, являются овальность, серия и ряд других. Подробнее с этими и другими факторами можно ознакомиться в ГОСТ на полиэтиленовые трубы для водопровода (ссылка) и ДСТУ Б В.2.7–151:2008 (ссылка).

    Основные требования:

    1. Регламентируется наличие у производителя пакета документов и сертификатов, подтверждающего соответствие продукции стандартам качества.
    2. Внутренняя и внешняя поверхности изделий должны быть гладкими, допускаются незначительная волнистость и продольные полоски.
    3. На поверхностях и торцах не должно быть пузырей, трещин, сколов, а в составе – инородных включений.

    Преимущества материала

    ПЭ трубопроводы отличаются такими преимуществами перед сооружениями из других материалов:

    • срок эксплуатации выше, чем у бетонных, металлических и чугунных аналогов – от 50 лет;
    • не подвержены коррозийному разрушению при воздействии влаги и прокладке в химически агрессивных средах;
    • фасонные части для полиэтиленовых труб водопровода, как и сами конструкции из ПЭ деталей, легче бетонных и металлических в 3-4 раза;
    • монтаж и сварка встык обходится дешевле, менее трудозатратны и проводятся быстрее, чем при работе с металлом – не нужны дополнительные детали (изоляция и электроды);

    На заметку: Можно использовать терморезисторные фитинги, что еще больше ускоряет сварку, или применять метод протягивания.

    • продукция многоразовая – полиэтиленовые детали можно использовать многократно;
    • изделия легко перерабатываются и утилизируются;
    • эластичность полиэтилена – залог целостности конструкции при переменных нагрузках грунта вплоть до землетрясений;
    • не представляют токсической или биологической угрозы.

    Составляя смету на прокладку водопровода из полиэтиленовых труб, можно использовать диаметр на размер меньше стандартного без потери гидравлических характеристик провода, так как внутренние поверхности гладкие при любом диаметре. Полиэтилен не боится мороза и расширения воды.

    Монтаж ПЭ трубопровода

    При работе с малыми диаметрами монтаж водопровода из полиэтиленовых труб своими руками можно провести с помощью компресионных фитингов. Если требуются крупные диаметры, понадобится сварка или терморезисторные фитинги. В этих случаях без сварочного аппарата не обойтись.

    Соединение проводят механически (с помощью фланцев и цанговых зажимных частей) или сваривают встык нагретым инструментом. зависимости от выбранного способа работы подбираются фитинги.

    Если магистраль прокладывается бестраншейно или в сложных условиях, применяются конструкции с защитными минераловатными покрытиями.

    Технология закладки системы подачи воды и то, как соединять водопроводные полиэтиленовые трубы, зависит от проекта, параметров выбранных деталей, условий работы и эксплуатации.

    Выбирая полиэтилен, вы экономите средства, время и получите надежную систему коммуникаций, которая прослужит не один десяток лет.

    trubsovet.ru

    Канализационные трубы и фасонные части к ним

    Канализационные трубы и фасонные части к ним изготовляют из ПВХ, ПНД и ПВД. Трубы и патрубки из ПВХ диаметрами 50 и 110 мм выпускают по ТУ 6-19-307— 86 (табл. 2.2). Эти изделия имеют с одной стороны формованный раструб с желобком под резиновое кольцо, а с другой — гладкий конец с фаской 15° и меткой. Патрубки представляют собой отрезки труб длиной менее 2 м.

    Рис. 2.13.

    Канализационные фасонные части из ПВХ и ПНД для соединения с помощью резинового уплотнительного кольца

    а — отвод; б — тройник; в — крестовина; г — двухплоскостная крестовина; д — переход; е — муфта надвижная; ж — патрубок компенсационный; з — ревизия; и — заглушка; к — патрубок приборный

    Фасонные части из ПВХ диаметрами 50 и 110 мм выпускают по ТУ 6-19-308—86 (табл. 2.3).

    Обратите внимание

    Фасонные части включают концевые участки для входа жидкости, которые выполнены в виде раструбов с желобком под резиновое кольцо, и выпускные участки, выполненные в виде гладких концов с фаской 15° и метками с двух сторон (рис. 2.13). Трубы и фасонные части из ПВХ выпускаются серого цвета.

    Изделия как диаметром 50 мм, так и диаметром ПО мм имеют повышенную толщину стенки (3,2 мм), что позволяет осуществлять по канализационным трубопроводам залповые сбросы сточной воды с температурой до 95 °С.

    Кроме того, изделия с такой толщиной стенки более устойчивы к ударным нагрузкам, что является их преимуществом при транспортировании, погрузке и разгрузке в условиях отрицательных температур.

    По сравнению с канализационными трубами и фасонными частями из полиэтилена изделия из ПВХ имеют более жесткие (в 2—3 раза) допускаемые отклонения на наружные диаметры раструбов, что улучшает их монтажные качества. Полиэтиленовые канализационные трубы и фасонные части к ним выпускаются в соответствии с ГОСТ 22689.0—89 — ГОСТ 22689.2—89.

    Эти изделия могут быть условно разделены на три группы.

    К первой группе можно отнести трубы и фасонные части из ПНД для соединения враструб с резиновым уплотнительным кольцом. рвоначально эти изделия изготовляли на оснастке, предназначенной для изготовления деталей из ПВХ. Вследствие большей усадки при литье под давлением деталей из ПНД по сравнению с деталями из ПВХ, фасонные части из ПНД имеют не стандартные размеры — 48,6 мм вместо 50 мм и 107,5 вместо 110.

    В отличие от канализационных труб из ПВХ для получения раструба о желобком под резиновое кольцо к трубе из полиэтилена приваривают сваркой враструб патрубок. Номенклатура и масса труб и фасонных частей из ПНД первой группы приведены в табл. 2.2 и 2.3. Поскольку коэффициент линейного удлинения ПНД в 2,5 раза выше, чем ПВХ, на трубопроводе из ПНД, собираемом на резиновых кольцах, требуется установка повышенного количества креплений.

    Рис. 2.14. Индустриальные полиэтиленовые заготовки внутренней канализации, выполненные сваркой нагретым инструментом

    а — этажестояк диаметром 90 мм; б — разводка диаметром 50 мм; 1 — компенсационный патрубок 90 мм; 2 — ревизия 90 мм о крышкой; 3 — тройник прямой 90 мм; 4 — труба 90 мм с наружной фаской; 5 — патрубок для присоединения унитаза; 6 — переход 90Х50 мм; 7 — компенсационный патрубок 60 мм; 8 — трубы 50 мм с наружной фаской; 9 — тройник прямой 50 мм для присоединения умывальника; 10 — тройник косой 50 мм для присоединения ванны;

    11 — отвод 50 мм для присоединения мойки

    Источник: https://otoplenie.site/kanalizatsiya/truby/fitingi/fasonnye-chasti-dlya-polietilenovyh-trub-vodoprovoda.html

Ссылка на основную публикацию