Полиэтиленовые изделия. характеристики трубы по гост

ГОСТы для полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы в настоящее время не кажутся чем-то особенным и уже вытеснили изделия из бетона, металла и других материалов.

Они используются при устройстве транспортировочных систем как для всевозможных жидкостей, так и газов. При этом в каждом конкретном случае к их внешним и внутренним характеристикам, а также к транспортировке, хранению и т.п.

предъявляется ряд требований, отраженных в специальных документах, называемых ГОСТ (государственных стандартах).

Общие требования

Полиэтиленовые трубы, для которых существуют стандарты – напорные для воды, газа и канализации – не должны иметь каких-либо визуально определяемых дефектов, как на поверхности, так и на любом срезе:

  • Пузырей и пустот (раковин),
  • Трещин,
  • Инородных включений.

Внешние и внутренние стенки должны быть максимально гладкими, с допущением лишь небольшой волнистости и наличия полос. Для контакта с пищевыми продуктами труба должна быть только тех марок, которые разрешены государственными органами здравоохранения.

ВНИМАНИЕ! Гофрированные трубы, используемые для канализации и изоляции электропроводки, требованиями ГОСТ не облагаются.

Стандарты для труб разных видов

Существует несколько разных документов, регламентирующих стандарты производства ПЭ труб для разного назначения.

Водопроводные

При производстве труб, используемых для питьевого либо хозяйственного водообеспечения, используется ГОСТ 18599-2001. Он гласит, что:

  1. Напорная труба для водопровода должна быть черного цвета с продольными синими полосками либо полностью синего цвета.
  2. Для её изготовления используется полиэтилен марки от ПЭ32 до ПЭ100.
  3. Должна поставляться в виде:
    1. Отрезков длиной от 5-ти до 24-х метров для труб диаметром больше 160-ти мм с отклонением от размера не более чем на 1%;
    2. Катушек или бухт для тонких изделий диаметром до 160-ти мм, в которых может быть до 500 метров трубы, с допустимым отклонением 3%, и более 500 м – с отклонением длины не более 1,5%.
  4. Иметь маркировку, нанесенную не реже чем через каждый 1 метр, которая содержит указание назначения (питьевое или техническое), марки полиэтилена, толщины и диаметра трубы, а также индекс прочности SDR. Индекс прочности является отношением диаметра изделия к толщине его стенки и определяет максимальное давление, допустимое для данной трубы (чем больше SDR, тем тоньше стенка труб и тем меньшее давление они выдерживают).

Газовые

Допустимые характеристики газовых полиэтиленовых труб определяет ГОСТ Р 50838-2009:

  1. Труба для газопровода должна быть черного цвета с нанесением продольных полос желтого (оранжевого) цвета либо полностью желтая (оранжевая).
  2. На её производство идет полиэтилен только марок ПЭ80 и ПЭ100.
  3. Диаметр газовой трубы может быть только от 20-ти до 225-ти мм.

ИНТЕРЕСНО! Водопроводные и газовые трубы, изготовленные по ГОСТу, могут применяться и в других областях – для устройства вентиляционных, дренажных и других систем, хотя этого нет в стандартах. Здесь их параметры определяются условиями и потребностями эксплуатации.

Канализационные

Для канализационных труб и фитингов к ним есть свои стандарты – ГОСТ 22689.0 и ГОСТ 22689.2-89, которые полностью описывают потребительские требования: первый – технические и транспортировочные, а второй – конструктивные.

  1. Отрезки трубы должны быть длиной от 2-х до 8-ми метров,
  2. Иметь диаметр 40, 50, 90, 110 мм
  3. Конкретный вес погонного метра и диаметр раструбов,
  4. Буквы «ТК» в маркировке.

Также ГОСТ содержит требования к соединительным муфтам, уплотнительным прокладкам и кольцам, гайкам и прокладочным лентам, крышкам и заглушкам, применяемым в монтаже канализационных систем.

Хранение и транспортировка

При хранении и перевозке полиэтиленовые трубы, изготовленные в соответствии с ГОСТ, должны:

  • Транспортироваться согласно требованиям охраны труда и транспортировочной безопасности,
  • Не выделять никаких токсических веществ при выполнении указанного режима температуры, давления и т.п.

Источник: https://propolyethylene.ru/truby/gost.html

Требования ГОСТ к полиэтиленовым трубам, сфера применения

Как и у любого строительного материала, у труб, изготовленных из полиэтилена, существует определённая область применения, которая обусловлена их физическими свойствами. По способу производства полиэтилен разделяют на изделия для низкого , среднего и высокого давления.

Хотя эти маркировки к свойствам материала имеют обратную зависимость. Полиэтилен низкого давления, обозначаемый аббревиатурой ПНД, иначе называется полиэтиленом высокой плотности.

Он обладает самыми высокими среди полиэтиленов прочностными характеристиками по отношению как к внутреннему давлению в коммуникациях, так и к внешним воздействиям. Именно из такого материала изготавливают полиэтиленовые трубы ГОСТ 18599 2001, которые применяются  в напорных трубопроводах.

Обратите внимание

И, напротив, из полиэтилена, изготавливаемого при высоком давлении в автоклаве, производят коммуникации, при эксплуатации которых не требуются высокие механические свойства.

Общим свойством всех перечисленных видов полиэтилена является легкоплавкость, этот материал начинает плавиться при 1050С, а размягчаться – при 800С, некоторые виды труб ПНД – уже при 600С. Именно это свойство полиэтиленовых изделий накладывает ограничения на их применение в высокотемпературных системах.

Основные сферы использования полиэтиленовых коммуникаций:

  • широко применяют в системах холодного водоснабжения. Их характеристики определяет ГОСТ на полиэтиленовые трубы для напорных трубопроводов.
  • В газоснабжающих системах низкого давления можно использовать полиэтиленовые изделия, имеющие специальную маркировку «газ».

Полиэтиленовые трубы для газа

  • В канализационных системах, при устройстве теплотрасс в качестве гидроизоляционной оболочки, в дренажных системах.
  • При прокладке силового кабеля, для защиты каналов связи и электропроводки, где определяющими являются диэлектрические характеристики полиэтиленовых труб.
  • В монолитном домостроении полиэтиленовая труба может использоваться в качестве формообразующих элементов.
  • В тепличных хозяйствах с помощью полиэтиленовых изделий организуют системы полива и подкормки растений углекислым газом.
  • Для устройства временных и стационарных катков.
  • При бурении скважин, для рытья колодцев.

Полиэтиленовые трубы, предназначенные для применения на открытом пространстве (на фасадах зданий и на столбах), где они подвергаются воздействию ультрафиолетового излучения, должны производиться с обязательной добавкой УФ-стабилизирующего вещества.

Трубы полиэтиленовые (ГОСТ 18599 2001) для напорных трубопроводов и для прочих систем, предусматриваемых для применения внутри помещения, необходимо производить с добавками антивоспламеняющихся средств. Такую продукцию изготавливают обычно чёрного цвета или чёрными с четырьмя синими полосами, расположенными вдоль трубы.

Полиэтиленовые трубы, предназначенные для прокладки оптического кабеля, изнутри покрывают твёрдым слоем с антифрикционными характеристиками.

Этот слой распределяется равномерно по всей внутренней поверхности, толщина его равна 10% от толщины стенки защищаемого изделия.

Складирование и перевозка полиэтиленовых труб должна осуществляться с соблюдением всех требований пожарной безопасности.

При всех рабочих температурах полиэтиленовые трубы не должны выделять вредные вещества в окружающую среду и транспортируемую воду.

Согласно ГОСТ полиэтиленовые трубы могут поставляться в виде катушек, бухт и прямых отрезков. Первые два вида поставок применяются для труб диаметром менее 180 мм. Начиная с этой величины, полиэтиленовые трубы изготавливают только отрезками. Их длина может варьироваться от 5 до 24 метров с шагом в 250 мм.

Нормативы производства полиэтиленовых труб ограничивают возможность отклонения прямых отрезков от заданного размера одним процентом. Для труб, поставляемых потребителю в бухтах и на катушках, определены другие величины возможных отклонений: для длин менее 500 м – не выше +3%, для длин более 500 м – +1,5%.

Важно

Самый маленький наружный диаметр полиэтиленовых труб – 10 мм при толщине стенок 2 мм. Максимальный диаметр – 1200 мм при толщине стенок 58,8 мм. Работать такая труба может при давлении, равном 16 атм, что вполне достаточно для любой магистральной трубы водоснабжающих систем.

Отклонения от заданной толщины стенки могут быть только в большую сторону и быть равны:

  • от 0,3 мм – для тонких труб,
  • до 10 мм – для крупногабаритных магистральных труб.

Прочность полиэтиленовых труб находится в прямой зависимости от толщины стенки и в обратной зависимости – от величины диаметра.

Требования к газовым полиэтиленовым трубам регламентирует отдельный ГОСТ. Для этой цели применяют трубы из ПЭ80 и ПЭ 100 диаметром 20-225 мм. Как правило, такие трубы изготавливают чёрного цвета с жёлтыми полосами.

Нормативы ГОСТ для труб полиэтиленовых включают марки полиэтилена от ПЭ32 до ПЭ100. К младшим маркам относится ПВД – полиэтилен высокого давления, к более высоким маркам – ПНД, трубы из которого и применяют для организации магистральных сетей, снабжающих водой районы и дома.

По наружному исполнению конструкции полиэтиленовые трубы бывают:

  • двухстенными, гофрированными, жёсткими;
  • двухстенными, гофрированными, гибкими;
  • одностенными, гладкими.

Варианты внутренней поверхности изделий из ПЭТ могут быть:

  • гладкая с лубрикацией силиконовым маслом;
  • гладкая, покрытая антифрикционным слоем, заменяющим смазку;
  • с нарезанными на внутренней поверхности канавками без использования лубриканта.

Области применения полиэтиленовых труб существенно расширило внедрение в производство так называемого «сшитого полиэтилена». Основное отличие инновационного материала от  традиционного полиэтилена заключается в формировании поперечных молекулярных связей, наряду с продольными.

«Сшивка» молекулярной структуры дала возможность получить трубу, которая может выдерживать температуру 950С при давлении в 10 атмосфер. Эти трубы обладают высокой гибкостью и могут использоваться в сетях горячего водоснабжения, радиаторного отопления и системах «тёплых» полов.

Источник: http://VseTrybu.ru/gost-polietilenovye-truby.html

А вы знаете гост на газопроводные полиэтиленовые трубы: 3 секрета от производителя

Комфорт жилых и промышленных зданий определяется качеством и надежностью сопутствующей инфраструктуры. Устройство коммуникаций требует внимания и профессионального подхода на этапе проектирования, при выборе материалов и проведении работ.

Стальные трубопроводы считаются традиционными для устройства систем водоснабжения, водоотведения и подземной подачи газа

Но все большей популярностью пользуются полиэтиленовые трубы, способные работать под избыточным давлением. Полиэтилен обладает достаточной прочностью, легок в обработке и позволяет получать изделия большого диаметра без снижения рабочего давления потока. Свойства и параметры изделий регламентированы ГОСТ, что гарантирует качество и надежность.

Особенности полиэтиленовых труб по ГОСТу 18599 2001, 22689.2 89, 50838 2009, 22689 2014

Под высоким давлением;Полиэтиленовые полимеры в промышленности получают двумя способами:

  • При использовании мягких условий течения реакции и низкого давления.

Полимеризация этилена под низким давлением позволяет получить прочный, эластичный и легкий материал.

Благодаря мягким условиям течения реакции масса полимера обладает высокой плотностью и минимальным количеством дефектов, что обеспечивает получение изделий с высокой ударной прочностью и теплостойкостью.

Внешний вид полиэтилена может изменяться в зависимости от вида и количества введенных в композицию добавок. Полиэтилен низкого давления применяется для изготовления технических и бытовых изделий, упаковки для пищевых продуктов, некоторых видов игрушек.

Полиэтилен высокого давления отличается малой прочностью, но высокой эластичностью и отсутствием кристаллической фазы в теле полимера.

Такой материал не способен выдерживать длительные нагрузки, но прекрасно переносит изгибы и термическую сварку без накопления напряжений и образования трещин.

ГОСТ на полиэтилен высокого давления регламентирует малую плотность 0,9 – 0,94 г/см3, усадку при литье до 3,5% и небольшое водопоглощение материала.

Из такого полимера выполняются трубы малого диаметра, которые работают без избыточного давления потока

Полимерные трубы: свойства и применение

Производство изделий из полиэтилена для водоснабжения и подачи газа регламентировано ГОСТ 18599-2001 и ГОСТ Р 50838-2009. Согласно стандартам элементы выполняются из разных композиций на основе полиэтилена и модификаторов полимера. К основным композициям относятся:

  1. ПЭ 32;
  2. ПЭ 63;
  3. ПЭ 80;
  4. ПЭ 100.

Цифровой индекс в названии композиции равен минимальной длительной прочности в МПа, умноженной на 10.

Для изготовления водопроводов применяются все композиции полимера, а в производстве элементов газопроводов используются только ПЭ 80 и ПЭ 100.

Увеличение прочности материала обеспечивается введением стабилизаторов, антиоксидантов и модификаторов структуры макромолекул. При изготовлении контура большой протяженности выбирают продукцию из ПЭ 80 и ПЭ 100.

Геометрия напорных изделий гофрированных гибких труб

Базовыми характеристиками напорных труб являются номинальный диаметр изделия, толщина стенок и отношение размеров – SDR, все величины в нормативах указываются в миллиметрах. ГОСТ на полиэтиленовые трубы для водяных контуров регламентирует выпуск продукции сечением 10 – 2000 мм и толщиной стенок 1 – 70 мм.

В проект водопровода закладывается серия, соответствующая SDR. Чем показатель больше, тем тоньше полимерный слой и меньше рабочая нагрузка при использовании. Продукция для создания водяного контура вне зависимости от необходимого диаметра выбирается по отношению размеров, демонстрирующему способность выдерживать заданное давление потока.

Читайте также:  Постройка парника из пластиковых пвх труб своими руками

Трубы ПЭ по ГОСТу 18599-2001 отнесены к группам по геометрическим размерам, нагрузкам и техническим характеристикам согласно стандартному отношению SDR

Прочность и максимальное рабочее давление: ППУ изоляция, фитинги, фланцы, сварка, наконечники

Стойкость полимера к механическим нагрузкам определяет время работы изделий без образования трещин и потери геометрии.

ГОСТ на трубы ПЭ не использует понятие прочности, основным параметром для продукции является максимальное рабочее давление.

Совет

Этот показатель отражает наибольшее воздействие потока на стенки трубопровода при условии, что изделия сохраняют технические свойства в течение заявленного срока службы.

ГОСТ 18599-2001 на полипропиленовые трубы для водопроводов использует понятие номинального давления, которое совпадает с максимальным рабочим давлением при 20 0С и отсутствии запаса по прочности.

Элементы высокой плотности и низкого давления для водопроводов

Трубы для подачи воды обладают большим диапазоном геометрических размеров, чем изделия для снабжения газом. ГОСТ 18599-2001 допускает эксплуатацию продукции при номинальном давлении 0,25 – 2,5 МПа в диапазоне температур 0 – 40 0С.

К основным параметрам элементов водопровода можно отнести:

  • работа при избыточных внутренних нагрузках в 6,5 – 12 МПа при 20 0С не менее 100 ч;
  • отсутствие деформаций при нагрузке на стенки 2 – 5,4 МПа при 80 0С не менее 1000 ч;
  • Сохранение структуры при 200 0С в течение 20 минут.

Цвет трубопроводов по ГОСТу может быть черным или синим для полимера и синим для защитной оболочки. На продукции черного цвета допускается нанесение от трех маркировочных продольных полос синего цвета. Трубы изнутри и снаружи должны иметь гладкую, ровную поверхность. Возможно присутствие полос и волнистости, не превышающих максимальное отклонение геометрии.

В маркировке продукции указывается назначение, стандартное отношение размеров, диаметр и толщина стенки, тип композиции полимера, например, Труба ПЭ 63 SDR 21 – 50 х 2,4 питьевая ГОСТ 18599-2001. Продукция поставляется отрезками 5 – 24 м, на катушках и в бухтах. Изделия сечением от 180 мм отгружаются отрезками. ГОСТ на полиэтиленовые трубы — это догма, которую нельзя изменить.

Элементы подземных газопроводов и канализаций

Изделия для подачи газа должны обладать высокой прочностью  и эластичностью, поэтому для их изготовления применяются композиции с повышенным сопротивлением к нагрузкам

ГОСТ на газовые трубы регламентирует изготовление продукции с наружным номинальным диаметром от 16 до 630 мм. Стандарт допускает отклонение диаметра от 0,3 мм до 3,8 мм в зависимости от номинального значения. Толщина стенок изменяется от 2,3 до 57,2 мм с отклонением до 5,9 мм. Все отклонения положительные.

Поставка труб ПЭ сечением до 200 мм осуществляется отрезками 5 – 24 м, на катушках или бухтами. Продукция большего сечения поставляется в виде прямых отрезков.

ГОСТ на газопроводные полиэтиленовые трубы устанавливает следующие параметры для продукции:

  • Желтый или оранжевый цвет полимера и оболочки, допускается использование черного полимера с тремя и более продольными желтыми или оранжевыми полосами;
  • Максимальное рабочее давление от 0,4 до 1,2 МПа;
  • Стойкость при избыточной внутренней нагрузке 10 – 12,4 МПа при 20 0С не менее 100 ч;
  • Стойкость при избыточном давлении 4 – 5 МПа при 80 0С не менее 1000 ч;
  • Пластичность сварного соединения при осевой нагрузке.

После изготовления на продукцию наносится маркировка с указанием материала, назначения, отношения и значений геометрических размеров и ГОСТ на полиэтиленовые трубы для газа.

Так, обозначение изделия сечением 560 мм и толщиной полимерного слоя 21 мм имеет следующий вид:  Труба ПЭ ГАЗ SDR 26 560 х 21 ГОСТ Р 50838-2009.

 ГОСТ на полиэтиленовые трубы находится в открытом доступе и можно всегда им воспользоваться.

Источник: http://trubexpert.ru/materials/a-vy-znaete-gost-na-gazoprovodnye-polietilenovye-truby/

Полиэтиленовые трубы технические характеристики, область применения

Полиэтиленовые трубы технические характеристики согласно ГОСТ 18599-2001, предназначенные для трубопроводов, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40 °С, а также другие жидкие и газообразные вещества к которым стоек полиэтилен.

Полиэтиленовые трубы получили широкое применение благодаря своим свойствам: высокой прочности и химической стойкости, небольшому весу, отсутствию коррозии, простоте и скорости монтажа, большому сроку службы. Полиэтиленовые трубы стойки к воздействию водных растворов кислот, щелочей, солей, а также многих органических растворителей, но не пригодны для транспортирования концентрированных кислот.

Общие рекомендации по выбору труб для транспортирования различных сред

Согласно ГОСТ 18599-2001 выбор и расчет максимального рабочего давления труб для транспортирования различных жидких и газообразных сред, кроме воды, к которым полиэтилен химически стоек, проводят на основе нормативных документов на монтаж и эксплуатацию соответствующих трубопроводов.

Коэффициент снижения максимального рабочего давления при температуре транспортируемой по трубопроводу воды до 40 °С на срок службы 50 лет приведен в таблице

Рабочая температура воды Коэффициент снижения давления Ct, для труб из
Траб ºС ПЭ63 ПЭ80, ПЭ100
< 20 1,00 1,00
26-30 0,90 0,93
21-25 0,81 0,87
31 -35 0,72 0,80

Полиэтиленовые трубы технические характеристики. Внешний вид поверхности:

Трубы должны иметь гладкие наружную и внутреннюю поверхности. Допускаются незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки трубы за пределы допускаемых отклонений.

На наружной, внутренней и торцевой поверхностях труб не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения, видимые без увеличительных приборов.

Цвет труб черный или черный с синими продольными полосами, в количестве не менее четырех, равномерно расположенных по окружности трубы, или синий, оттенки которого не регламентируются.

Требования к материалу

Основные характеристики полиэтилена ПЭ 80 и ПЭ 100 в соответствии с требованиями ГОСТ 18599-2001 представлены в таблице.

Характеристики полиэтилена, используемого для производства напорных полиэтиленовых труб:

Наименование показателя Значение показателя Метод испытания
ПЭ 80 ПЭ 100
Плотность при 23 °С, базовой марки, кг/м3, не менее 930 945 По ГОСТ 15139, разделы 5, 6, 4
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 5 кг, г/10 мин 0,2-1,2 0,2-1,2 По ГОСТ 11645
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее 16,7 21 По ГОСТ 11262
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее 20 20 По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.9)
Содержание сажи, % мас. 2,0-2,5 2,0-2,5 По ГОСТ 2631 1
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более 350 350 По ГОСТ 26359
Тип распределения технического углерода (сажи) I-II I-II По ГОСТ 16338, пункт 5.18
Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах диаметром 32 мм с SDR 11) 20 20 По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.8)
Стойкость к медленному распространению тре­щин при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, ч, не менее (на трубах d 110 или 160 мм с SDR11) При начальном напря­жении в стенке трубы: По ГОСТ Р 50838, (пункт 8.11)
4,0 4,6
165

Основные характеристики труб из материала ПЭ80 и ПЭ100

Наименование показателя Значение показателя для труб Метод испытания
ПЭ 80 ПЭ 100
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 250 250 По ГОСТ 1 1262 и 8.4 настоящего стандарта
Изменение длины труб после прогрева, %, не более 3 3 По ГОСТ 27078 и 8.5 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 20 °С, ч, не менее При начальном напряже­нии в стенке трубы 9,0 МПа 100 При начальном напряже­нии в стенке трубы 12,4 МПа 100 По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 80 °С, ч, не менее При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,6 МПа 165 При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,5 МПа 165 По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта
Стойкость при постоянном вну­треннем давлении при 80 °С, ч, не менее При начальном напряже­нии в стенке трубы 4,0 МПа 1000 При начальном напряже­нии в стенке трубы 5,0 МПа 1000 По ГОСТ 24157 и 8.6 настоящего стандарта

Параметры и размеры труб

Размеры труб изготавливаемых в соответствии с ГОСТ 18599-2001 и применяемых в мировой практике, указаны в таблице в прикрепенном файле.

Трубы изготовляют в прямых отрезках, бухтах и на катушках. Трубы диаметром 160 мм и более — только в прямых отрезках.

Справочная таблица стандартных типоразмеров ПЭ труб

Термины и определения

Для работы с полиэтиленовыми трубами необходимо знать следующие термины и определения (в соответствии с ГОСТ 18599-2001):

  • средний наружный диаметр – dcp (мм): частное от деления измеренного значения наружного периметра трубы на значение π = 3,142, округленное в большую сторону до 0,1 мм;
  • номинальный наружный диаметр – d (мм): условное обозначение размера, соответствующее среднему наружному диаметру;
  • номинальная толщина стенки – е (мм): условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы. Рассчитывается по следующей формуле и округляется в большую сторону с точностью до 0,1 мм:

е = d/(2S + 1)

где:

d – номинальный наружный диаметр трубы, мм;
S – серия трубы,

серия труб S: нормированное значение, определяемое по формуле:

S = σ/МОР,

где:
σ- допускаемое напряжение в стенке трубы, равное MRS/C, МПа;
MRS – минимальная длительная прочность, МПа;
С – коэффициент запаса прочности, равный 1,25 для воды;

МОР – максимальное рабочее давление, МПа.

Источник: https://montagtrub.ru/polietilenovyie-trubyi-tehnicheskie-harakteristiki/

Гост на полиэтиленовые трубы: что требует документ 18599 2001

В наши дни для устройства недорогих, но качественных систем вода и газоснабжения, канализации используются ПЭ трубы.

ГОСТ трубы из полиэтилена является основным документом, который позволяет регламентировать изготовление этой продукции.

Полиэтиленовые трубы сегодня уверенным шагом заменяют и вытесняют такие изделия, изготовленные из металла, асбоцемента, бетона и прочих материалов.

Обратите внимание

ГОСТ на напорные трубы

И это естественно, ведь для них характерны свойства, которые не могут оставить равнодушным любого хозяина, а именно, простота и легкость в производстве монтажных работ, не требуются подготовительные работы, связанные с устройством канала, большой эксплуатационный срок. В конечном итоге все это позволяет сэкономить на подобных работах приличные средства.

Виды полиэтилена

Напорные трубы стали первенцами среди пластиковой продукции, которая была изобретена для транспортировки холодных жидкостей.

В наши дни водопроводы холодной воды в большинстве случаев делают из полиэтилена низкого давления.

Сегодня производители предлагают разные марки подобной продукции (ПЭ 100, ПЭ 63, ПЭ 80), при этом, чем выше марка, тем значительнее прочностные характеристики продукта.

Благодаря этому качеству можно сделать меньше толщину стенки трубы, сделать ее легче  более дешевой. Трубы, изготовленные из полиэтилена низкого давления, имеют довольно высокую прочность, они устойчивы к внутреннему давлению и механическому воздействию.

Труба напорная для водопровода

Производство полиэтиленовых труб

Изделия такого вида получают из полиэтилена методом экструзии. Технология производства заключается в том, что полиэтилен подается в размягченном виде под давлением  через отверстие размера будущего изделия, после этого застывает в форме трубы.

Перед тем как принять окончательную форму, она в полу аморфном состоянии калибруется вакуумной установкой, получая соответствующие размеры. Затем изделие сматывают в отдельные бухты в несколько десятков метров или нарезают отдельными отрезками и направляют в складские помещения.

Оборудование, на котором изготавливают ПЭ трубы, не очень громоздкое и не отличается повышенной сложностью. Более сложным бывает технологический процесс при изготовлении армированной полиэтиленовой трубы.

Оборудование по производству полиэтиленовых труб

Требования ГОСТ к ПЭ трубам

Краткие положения

Труба ПЭ ГОСТ 18599 2001 – это основной документ, регламентирующий ее применение.

Кроме того, в ГОСТе отражено изготовление напорных труб из полиэтилена, а также описаны технические нормы и требования, которые предъявляются к конечной продукции.

Этот стандарт относится к изделиям из полиэтилена транспортирующим жидкости (воду, молоко, соки и т. п.) и газообразные вещества при температуре не более 40 град.

Приведем основные положения ГОСТа:

  1. Используются напорные ПЭ трубы в местах, где нет больших температур, а именно:Общие моменты:
    • при устройстве напорных питьевых и хозяйственных  водопроводов;
    • для монтажа газопроводов низкого давления;
    • для напорной и безнапорной канализации;
    • при бурении скважин и в колодцах;
    • для полива сельхозугодий;
    • как диэлектрическая защита для электрических и слаботочных линий.
  1. Общие моменты:
    • При подаче воды по этим изделиям в диапазоне рабочей температуры не должно быть вредных для здоровья выделений.
    • При транспортировке, складировании и хранении должны соблюдаться все требуемые меры безопасности.
  1. Внешний вид и размеры полиэтиленовых труб:
    • Труба полиэтиленовая ГОСТ 22689 2 89, как напорная для водоснабжения, так и применяемая для устройства канализации не должна иметь видимых дефектов.
    • Трубы обычно выпускаются черного (с продольными синими полосами)  или синего цвета, газопроводные трубы имеют продольные желтые полосы.
    • Хранятся или поставляются потребителю полиэтиленовые трубы в виде прямых отрезков длиной до 24 метров или катушках (бухтах).
Читайте также:  Трубы для устройства дымохода газовых и твердотопливных котлов

.

  1. Маркировка изделий:
    • Она наносится на поверхность полиэтиленового изделия практически на каждый метр.
    • Нанесенная на трубу маркировка указывает наименование производителя, назначение и ее характеристики (марка, SDR, номинальный диаметр и т. д.).

Хранение и маркировка продукции

  1. Потребительские качества изделия. Как известно полиэтилен бывает нескольких марок. Наиболее ходовым и востребованными при строительстве водоводов небольшого сечения считаются труба ПЭ 80 и труба ПЭ 100: ГОСТ, регламентирует давление, которое они должны выдерживать. При этом трубы марки ПЭ 100 имеющие большое сечение дают возможность сэкономить на материале, имея неплохой показатель SDR. Тем более что ГОСТ предписывает использовать для обеспечения водой жилых домов  полиэтиленовые трубы высокой плотности.
  1. Особенности укладки полиэтиленовых труб. При устройстве ПЭ труб в почву нужно соблюдать ряд обязательных мер:
    • под изделием на месте монтажа недолжно быть посторонних предметов и крупных камней способных повредить трубопровод;
    • непосредственно под трубопроводом должна быть хорошо уплотненная подложка из песка, шлака или меткого щебня;
    • канализационная труба в месте стыка труб должны быть немного заглублена в подложку.

Канализационная труба

Для устройства газопровода применяют в основном марки труб ПЭ 100 или же ПЭ 80  с соответствующей маркировкой. Все регламентируется соответствующим ГОСТом. Также устройство газопровода регламентирует еще один нормативный документ по применению и проектированию – СНИП Полиэтиленовые трубы.

В целом, полиэтиленовые трубы можно считать универсальными, хотя по целевому назначению они идут как водопроводные, канализационные и газовые. В тоже время в зависимости от ситуации их часто используют в вентиляционной, дренажной системе и других местах.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/gost-na-truby-iz-polietilena.html

Трубы полиэтиленовые: ГОСТ и технические требования

Применение труб из полиэтилена регламентирует «Трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001». Нормативный документ описывает производство труб, а также технические нормы, предъявляемые к готовой продукции. Об этих и других требованиях ГОСТа мы и поговорим в нашей статье.

Полиэтиленовые трубы нашли довольно широкое применение

Виды полиэтилена

Полиэтиленовые трубы, как и любой другой строительный материал, имеет область применения, которая, прежде всего, обусловлена физическими свойствами данного материала.

По способу производства различается полиэтилен:

  • среднего давления;
  • высокого и
  • низкого.

Причем название полиэтилена имеет отношение исключительно к условиям производства полиэтилена, а не к свойствам самого материала.

Достаточно любопытным фактом считается то, что зависимость между прочностью полиэтилена и давлением в автоклаве – обратная. Поэтому полиэтиленом высокой плотности еще и называется полиэтиленом низкого давления.

Производство ПЭ-труб

Виды полиэтилена имеют свои особенности:

  • Данный полиэтилен достаточно прочен и устойчив к механическим воздействиям и давлению в трубе.
  • Именно из такого полиэтилена для напорных трубопроводов и изготавливают трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001, которые являются самыми прочными.
  • Применяют полиэтилен высокого давления там, где не требуется какая-то особенная механическая прочность: при прокладке в грунте кабелей, как защитная оболочка, и для канализационных полиэтиленовых труб.

Гофрированные трубы из полиэтилена и производятся специально для укладки в грунт кабелей. Такие трубы при максимальной гибкости более прочные. Наилучшим выбором они смогут быть там, где траншея для кабеля была выкопана без уровня и, кроме прочего, имеет различную глубину на разных участках.

Гофрированная труба из полиэтилена

Применение полиэтиленовых труб

Применяться трубы напорные полиэтиленовые ГОСТ могут везде, где отсутствуют высокие температуры, то есть:

  • при монтаже канализации;
  • в системе холодного водоснабжения;
  • в процессах выкапывания колодцев и бурения скважин;
  • при проведении электромонтажных работ – используются диэлектрические качества полиэтилена;
  • в сельском хозяйстве в системах полива;
  • при монтаже систем газоснабжения, имеющих низкое давление.

Требования к трубам по ГОСТ

Общие требования

Вполне очевидно, что трубы из полиэтилена, как и какая-либо другая продукция, обязательно должны:

  • перевозиться и складироваться согласно требованиям охраны труда и транспортной безопасности;
  • не выделять вредные вещества в атмосферу и питьевую воду, часто поступающую именно по полиэтиленовым трубам, во всем диапазоне температур работы.

Кроме того, трубы полиэтиленовые канализационные ГОСТ принуждает обладать некоторыми особенными качествами, рассмотренными ниже.

Внешний вид

Трубы из полиэтилена для напорных водопроводов так же, как и полиэтиленовые трубы для канализации – ГОСТ регламентирует следующим образом: она не должны иметь каких-либо видимых дефектов поверхности. Данный вид трубы изготавливают синего цвета или же черного с четырьмя продольными полосами синего цвета.

Выпускают как синие трубы, так и черные с синими полосами

Модификация с желтыми полосами рассмотрена ниже.

Форма поставки

Полиэтиленовая труба, которая предназначена для напорных водопроводов, поставляется в виде:

  1. прямых отрезков трубы (для труб, имеющих малые диаметры, начиная со 180 миллиметров). Длина таких труб в отрезках может быть 5-24 м и иметь кратность 25 сантиметров. Трубы из полиэтилена, согласно ГОСТ, иметь могут отклонения, но не более 1-го процента, от необходимого размера.
  2. бухт;
  3. катушек. При этом для труб, которые поставляются на катушках и в бухтах, отклонения несколько иные. Так, максимальное отклонение от необходимого размера для суммарной длины труб до 500 метров — не более +3%, а свыше 500 метров – не более 1,5%. Длина трубы, поставляемая на катушке или же в бухте, не может быть меньше той, которая указана в документах.

Трубы в виде прямых отрезков и в бухтах

Маркировка полиэтилена

По маркировке можно определить назначение и особенности продукции:

  1. Трубы из полиэтилена для напорных трубопроводов могут быть от марки ПЭ32 до марки ПЭ100.
  2. Полиэтилен высокого давления ПВД или низкой плотности включают в себя младшие марки, старшие же марки ПЭ80 и ПЭ100 – высокой плотности полиэтилен, или низкого давления.
  3. Водопроводные трубы ПНД или полиэтиленовые трубы высокой плотности ГОСТ предписывает применять для магистралей, которые снабжают районы и дома холодной водой.

Обратную зависимость от диаметра трубы и прямую от толщины стенок имеет прочность труб. Прочность в маркировке указывается после трех букв SDR, и чем меньше данный параметр, тем более прочна труба по отношению к внутреннему давлению на разрыв.

Маркировка питьевой полиэтиленовой трубы

Толщина стенок и диаметр полиэтиленовых труб

Нижняя граница внешнего диаметра полиэтиленовой трубы, имеющей толщину стенок 2 миллиметра, равна 10 миллиметрам. При марке полиэтилена ПЭ32 подобная труба способна выдерживать давление, равное 1МПа. Но имея диаметр 32 миллиметра и ту же толщину стенок, рабочее давление трубы, изготовленной из точно такого же материала, меньше в четыре раза.

Максимальным диаметром трубы из полиэтилена, имеющей толщину стенок 58,8 миллиметров, согласно ГОСТ, является диаметр 1200 миллиметров. Рабочее давление данной трубы – 1,6МПа или 16 атмосфер, что считается достаточным для любой магистрали холодного водоснабжения.

Толщина стенок и диаметр труб

Регламентируется ГОСТ также и отклонение толщины стенок от необходимой величины. Отклонения возможны только лишь в сторону увеличения и могут составлять:

  • от 0,3 миллиметров для труб, имеющих минимальный диаметр,
  • до 10 миллиметров для толстых труб, используемых для магистралей.

Требования к ПЭ трубам для газопроводов

Характеристики труб из полиэтилена, используемых для газопровода, регламентирует отдельный ГОСТ.

Хотя разница характеристик невелика:

  • применяют только лишь полиэтиленовые трубы из ПНД марок ПЭ100 и ПЭ80;
  • диаметр труб, предназначенных для газа, составляет от 20 миллиметров до 225;
  • трубы из полиэтилена Р50838 95, которые предназначены для газовых трубопроводов, должны иметь желтый цвет или же черный с полосами желтого цвета.

Внешний вид ПНД труб для газа

Применять трубы из полиэтилена, конечно же, кроме целевого применения в газо- и водопроводах, можно в различных областях, например, в дренажных системах или системах вентиляции. Все зависит от конкретных условий эксплуатации.

Источник: http://kanalizaciya-prosto.ru/truby-polietilenovye-gost.html

Труба ПНД ГОСТ

Процесс производства, свойства и размеры полиэтиленовых труб (ПНД) регламентируются специальным документом: ГОСТ 18599-2001. Материал изготовления труб ПНД 110 – полиэтилен, относящийся к особому виду пластичных полимеров.

Отличительная черта материала состоит в том, что для изготовления этого вида инструмента требуется пластик, полученный при обработке этилена именно под низким давлением. Для поддержания давления при производстве полиэтилена используются специальные камеры, способные создавать давление уровнем до 20 атмосфер.

Для создания качественного материала для трубы ПНД технической по ГОСТ важна и температура, ее требуемый уровень – около 150 градусов по Цельсию.

Особенности трубы ПНД по ГОСТ

Труба ПНД ГОСТсогласно установленному законодательством регламенту изготавливается по двум технологиям, описываемым в нормативном акте. Первая технология – это экструзия, вторая – литье в форму. В первом случае изделие выдавливается из экструдера, это позволяет получить трубчатую структуру готовой формы. Нагретый полимер выталкивается шнековым прессом.

Во втором случае трубаформируется путем вращения литейной формы. Центробежная сила вынуждает вливаемый расплавленные полимер налипать на стенки емкости для литья. Эта технология дает возможность задавать более точные габариты для готового изделия, минимизируя также отклонения от овальной формы.

Важно

Однако процесс экструзии с точки зрения производства труб ПНД 110 ГОСТ более простой, хоть он и не позволяет достигать высокой точности.

ГОСТ 18599-2001 освещает характеристики, которым должен соответствовать готовый продукт – труба ПНД техническая. К ним относятся:

  • противостояние давлению изнутри на уровне до 50 атмосфер максимум;
  • поддержание инертности относительно контакта с водой, это качество сохранит чистоту жидкости при ее транспортировке по трубам;
  • стойкость к высоким температурам, при нагревании изделие может прибавить до 3% своих габаритов, но не более, это максимальное допустимое значение для качественного инструмента;
  • общий вес трубы не должен превышать 900 кг на кубический метр.

Применение трубы ПНД по ГОСТ

Основные области применения трубы ПНД технической по ГОСТтакже регламентируются законодательством:

  • строительство водопровода (транспортировка питьевой воды);
  • возведение технического трубопровода (холодная вода);
  • транспортировка жидкостей любого назначения с температурой от 0 до 40 градусов по Цельсию, инертных к полиэтилену;
  • транспортировка газообразных сред любого назначения в том же температурном диапазоне также с учетом инертности относительно полиэтилена.

В названных областях средний срок службы определяется 50-60 годами. Не рекомендуется применять такой вид инструмента в качестве коробов, например, для электросети. Не следует использовать их и для транспортировки горючих газов при прокладке трубопроводов для этой цели.

Параметры труб ПНД 110 также определяются ГОСТом. Закон указывает допустимую толщину стенки трубы и ее диаметр. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 7 см в зависимости от назначения и соотносится с диаметром.

По диаметру закон выделяет 34 разновидности, каждая из которых может производиться с разной толщиной стенки.

Ассортимент инструмента также регулируется категорией прочности, трубы ПНД технические ГОСТ разделяются на три группы относительно сопротивляемости внутреннему давлению.

В первую группу входят трубы, способные выдерживать давление до 3,2 МПа, во вторую – те, что способны выдержать до 10 МПа. К третьей группе относится сверхпрочный инструмент. Толщина стенки для предельных нагрузок может достигать порядка 7 см, а линейка диаметра может быть разной, в пределах от 32 мм до 1 метра.

Транспортировка и хранение

Транспортировка труб производится любым удобным для заказчика способом. Сюда входят автотранспорт, железнодорожное сообщение, водный транспорт. Однако, следует учитывать, что перевозка труб должна соблюдать правила перевозки грузов ГОСТ-26653, или 22235 для жд перевозок. Хранение производится по ГОСТ-15150.

Главное положение по доставке и хранению труб является правильная укладка. Необходимо проследить за тем, чтобы полиэтиленовые трубы укладывались на поверхность без выпуклостей и наличия каких-либо острых и режущих предметов. Сотрудники нашей компании внимательно отслеживают сам процесс загрузки труб по ГОСТ 18599-2001 во избежание получения дефектов.

Читайте также:  Аппарат для стыковой и муфтовой сварки пластиковых труб: принцип действия и конструкция

Хотите купить полиэтиленовые трубы? Наша компания предлагает к покупке водопроводные, напорные, технические трубы ПНД, выполненные по всем требованиям законодательства. Заказать их можно по нашему телефону 8 (843) 211-92-53, либо оставив заявку на сайте.

Технические характеристики полиэтиленовых труб согласно ГОСТ 18599-2001:

Показатель Технические значения для труб марок:
ПЭ 32 ПЭ 63 ПЭ 80 ПЭ 100
1.Общий вид поверхностей Гладкая, без видимых включений, наружная и внутренняя поверхность говорит о высоком качестве материала. Не допускаются пузырчатость, трещины (в т.ч. незначительные), посторонние включения, которые можно рассмотреть без специализированных приборов. Цвет полиэтиленовой трубы – черный, при добавлении материала вторичного производства цвет будет варьировать от темно-серого до более светлых оттенков, в зависимости от % содержания вторсырья. Проверяется соответствие внешнего вида контрольному образцу.
2.Относительное удлинение материала при его разрыве, % Не менее 250% Не менее 250% Не менее 250% Не менее 250%
3.Изменение трубной длины после нагревания Не более 3% Не более 3% Не более 3% Не более 3%
4.Устойчивость при 20°С при внутреннем давлении, не менее 6,5 МПа 100 ч 8,0 МПа 100 ч 9,0 МПа 100 ч 12,4 МПа 100ч
5.Устойчивость при  80 °С при внутреннем давлении, не менее 1,5 МПа 1000ч 3,2 МПа 1000ч 4,0 МПа 1000ч 5,0 МПа 1000ч

Источник: https://trybapnd.ru/truby-pnd-gost.html

Полиэтиленовые трубы: ГОСТ и области применения

У полиэтиленовых (ПЭ) труб, как и у любого строительного материала, область применения обусловлена физическими свойствами. Так, например, выделяют полиэтилен низкого, среднего и высокого давления в зависимости от способа производства.

Полиэтилен высокого давления обладает наименьшей механической прочностью и используется для производства канализационных труб или в качестве защитной оболочки кабельных линий.

Совет

Полиэтилен низкого давления, напротив — наиболее прочен. Данный материал также называют полиэтиленом высокой плотности. Из него изготавливают трубы для напорных трубопроводов (ГОСТ 18599-2001), способные выдерживать значительные механические нагрузки и напоры воды.

Главным ограничением для всех видов полиэтилена является легкоплавкость: при 80˚C материал размягчается, а полностью плавится уже при температурах 105–135˚C. Это свойство является определяющим при использовании полиэтиленовых труб.

Область применения ПЭ труб

Сфера использования материала ограничена высокими температурами. Однако, несмотря на это, область применения ПЭ труб достаточно широка:

  • системы полива в сельском хозяйстве;
  • канализация;
  • холодное водоснабжение;
  • рытье колодцев, бурение скважин;
  • системы газоснабжения с низким давлением;
  • электромонтажные работы (благодаря отличным диэлектрическим свойствам материала).

Требования и нормативные документы

К полиэтиленовым трубам, как и к другой продукции, предъявляется ряд требований, среди которых:

  • требования к складированию и перевозке с учетом безопасности на транспорте и соответствию документам по охране труда;
  • создание материала, не выделяющего вредных веществ в атмосферу и воду (которая может быть питьевой) во всем диапазоне рабочих температур.

Помимо этого ГОСТ предусматривает некоторые особенности ПЭ труб:

  1. Форма поставки для напорных трубопроводов:
    • прямые отрезки трубы;
    • бухты;
    • катушки.
  2. Прямые отрезки характерны для труб большого диаметра с длиной от 5 до 24 метров с кратностью 0,25 метра. При диаметрах менее 180 мм изделие поставляется в формах бухт или катушек.

  1. Марки полиэтилена.
  2. Для напорных трубопроводов используются марки от ПЭ32 — полиэтилен высокого давления до ПЭ100 — низкого давления. ПЭ80 и ПЭ100 используются для городских магистралей холодного водоснабжения.

  3. Диаметр и толщина стенок.
  4. Согласно ГОСТ 18599-2001 внешний диаметр ПЭ трубы не может быть ниже 10 мм при толщине стенки 2 мм. Такой трубопровод при марке ПЭ32 выдерживает давление до 1МПа.

    Максимальные параметры — 1200 мм диаметр при толщине 58,8 мм. Такой трубопровод выдерживает до 1,6 МПа (16 атмосфер) — более чем достаточно для магистрали холодного водоснабжения.

  5. Прочность.
  6. Прочность напрямую зависит от толщины стенок и в обратном отношении от диаметра. В маркировке значение прочности указывается после букв SDR: чем параметр меньше, тем изделие прочнее.

  7. Внешний вид напорных труб.
  8. ГОСТ не допускает наличие видимых дефектов на изделии. Цвет напорной трубы либо черный, либо черный с продольными синими полосами (не менее 4).

    Трубы для газопровода представляют особый случай:

    • используются исключительно трубы из полиэтилена низкого давления ПЭ80 или ПЭ100;
    • допустимые диаметры: по ГОСТ Р 50838-2009 от 16 до 630 мм, по ТУ до 1200 мм;
    • цвет либо желтый, либо черный с желтыми полосами (ГОСТ Р 50838-95).

Подобрать необходимую трубу в соответствии с ГОСТ вам помогут специалисты ООО «Деловая Труба».

Источник: http://www.best-pipe.ru/polietilenovye_truby_gost_i_oblasti_primeneniya/

Трубы полиэтиленовые: ГОСТ и характеристики

В последнее время продукция, изготовленная из полимеризированного газообразного этилена, пользуется среди потребителей большой популярностью.

Из этого материала изготавливается много разнообразных изделий, среди которых достойное место, например в строительстве, заняли трубы полиэтиленовые ГОСТ Р 50838-2009 (для газа), а также ГОСТ 18599-2001 (для воды) и ГОСТ 22689.2-89 (для стоков).

Они отличаются высокими техническими и эксплуатационными характеристиками, а также низкой стоимостью, поэтому быстро завоевали рынок в своей нише и значительно потеснили с него идентичные изделия из чугуна, стали, бетона и других материалов.

Промышленность выпускает прямые и гофрированные полиэтиленовые трубы

Производство труб из полиэтилена

Изготовление полиэтиленовых труб проводится на специальном оборудовании с помощью экструзивного метода, который заключается в продавливании размягченной сырьевой массы через отверстие агрегата с последующей калибровкой в вакуумном аппарате. В результате из установки выходит изделие определенных параметров: диаметра, толщины и длины. После образования застывшей трубы она разделяется на отрезки либо сматывается в катушки или бухты.

На современном заводе по производству полиэтиленовых труб не требуется многочисленного персонала

При производстве ПЭ труб в автоклавах создается в зависимости от ожидаемого результата разное давление: высокое, среднее, низкое. От этого фактора непосредственно зависят технические характеристики изделий и их область применения.

  • Если технологический процесс происходит при низком давлении, получается труба, материал которой имеет высокую плотность и именуется ПНД. Таким изделиям благодаря своей прочности нипочем механические воздействия снаружи и высокое давление внутри. Из-за своих высоких технических характеристик и качества полиэтилен ПНД используется для изготовления трубопроводов, способных транспортировать жидкости и газ под напором.
  • Соответственно, если в производстве применяется высокое давление, продуктом изготовления становится труба низкой плотности. Изделия ПВД с небольшими прочностными характеристиками хороши для прокладки в них кабелей и устройства безнапорной канализации.

Слабое место полиэтилена заключается в том, что он легко плавится при высоких температурах. Это происходит преимущественно при t=105ºС, размягчение же наступает при t=80ºC,а в некоторых случаях уже при t=60ºC.

Укладка полиэтиленовых труб не представляет особой сложности

Совет сантехника: Так как при прокладке кабелей в грунте не всегда придерживаются определенной отметки, для их защиты от внешнего воздействия требуются гибкие футляры. С этой ролью отлично справляются полиэтиленовые трубы с гофрированной поверхностью.

Характеристика полиэтиленовых труб

Применение и требования

Несмотря на ограничения, которые исходят от запрета на транспортировку горячих сред, полиэтиленовые трубы, изготовленные по вышеприведенным ГОСТам, применяются во многих подающих и отводящих системах. Среди них в первую очередь можно выделить:

  • трубопроводы холодного хозяйственно-питьевого и технического водоснабжения;
  • напорную и безнапорную сеть канализации;
  • дренажные коммуникации;
  • системы газоснабжения с низким давлением;
  • трубопроводы, прокладываемые при устройстве подогреваемого пола;
  • системы перекачки агрессивных жидкостей:
  • кожухи для гидроизоляции теплотрасс;
  • диэлектрические футляры, в полости которых прокладываются силовые кабели, электропроводка и линии связи;
  • конструкции, применяемые при скважинном бурении и копке колодцев.

Широкий выбор применения полиэтиленовых труб

По ГОСТ 18599-2991 к ПЭ трубам выдвигаются определенные технические требования.

  • Для подачи питьевой воды полиэтилену органами здравоохранения дается одобрение, свидетельствующее о том, что материал не выделяет в жидкость опасные для человеческого здоровья компоненты.
  • Для технологических трубопроводов с согласия заказчика допускается изготовление составляющих из вторичного сырья.
  • Транспортирование и складирование труб должны соответствовать нормам охраны труда, а также регламентирующим документам по безопасности во время перевозок.

Изделия должны иметь товарный вид, относительное удлинение при возникновении разрыве должно превышать 250%, изменение трубной длины после повышения ее температуры – до 3%, стойкость при стабильном давлении внутри при t=20ºC или t=80ºC и разном начальном напряжении равняется 100, 165 и 1000 ч.

Форма выпуска и внешний вид

По ГОСТу полиэтиленовые трубы производятся, складируются и доставляются к месту монтажа в нескольких видах: прямолинейных отрезках, катушках и бухтах. Если диаметр изделий не превышает 180 мм, их физически легко сматывать в бухты и катушки. При превышении этого значения трубы изготавливаются отрезками.

В зависимости от размера поставляются прямые трубы и в бухтах

  • ПЭ трубы в форме прямых отрезков производятся длиной в пределах от 5 до 24 м, при этом размер может меняться с шагом 0,25 м, продольное отклонение – до 1%, толщины стенок – 10 мм.
  • Изделия малого диаметра выпускаются в бухтах и катушках. Если длина труб не превосходит 500 м, отклонение в сторону увеличения не должно превосходить 3%, при большом значении продольного размера – 1,5%, толщины стенок – 0,3 мм.

Поверхность изделий для водо- и газоснабжения, а также канализации должна быть гладкой как с внутренней, так и с наружной стороны, кроме того, на ней не допускаются дефекты в виде раковин, трещин и пузырей.

Совет сантехника: В зависимости от назначения трубы производятся голубого либо желтого цвета или соответственно черного с синими линиями для холодного водопровода, с желтыми узкими полосами – для систем газоснабжения.

Размеры в сечении и маркировка

Размеры полиэтиленовых труб определяют ее назначение

Наибольший диаметр изделий, выпускаемых в отрезках, может быть 1,2 м, при этом толщина стенок равна 58,8 мм. Рабочее давление приведенных труб – 16 атм, что для магистральных трубопроводов вполне достаточно.

Минимальное значение размера в сечении изделия, сворачиваемого в катушки и бухты, составляет 1 см, а толщина стенки – 2 мм. Эти трубы при марке ПЭ32 выдерживают давление в 10 атм, но при диаметре 32 мм – лишь в 2,5 атм.

Для транспортировки газа используются изделия из материалов ПЭ100 и ПЭ80 диаметром в пределах от 20 до 225 мм.

Совет сантехника: Стоит отметить закономерность, заключающуюся в росте прочности изделия при уменьшении диаметра и увеличении толщины стенки, при обратных изменениях размеров эксплуатационные свойства ухудшаются.

По маркировке труб можно определить ее назначение

При нанесении на объект маркировки учитывается следующая информация:

  • Надпись делается с шагом примерно в 1 м;
  • Текст должен отображать название или товарный знак предприятия, которое изготовило продукцию, предназначение трубы, марку, SDR, диаметр с толщиной стенки и дату изготовления. При этом необходимо знать, что марка указывает на плотность материала, а SDR – на соотношение диаметра к толщине стенки.

Маркировка на трубную поверхность наносится горячим стальным инструментом или методом печати.

Монтаж полиэтиленовых труб

Соединение труб с фасонными частями между собой проводится в зависимости от их назначения с помощью раструбов, муфт и сварочного аппарата.

Монтаж производится встык или при помощи муфты

  • При раструбном соединении трубы подрезаются, по внешнему контуру снимается фаска, места стыковок очищаются от задир и заусениц. Далее в раструб заводится торец трубы, при этом он должен не доводиться примерно на 10 мм до упора.
  • Соединение муфтовое преимущественно используют для изделий с гофрированной поверхностью. Для внедрения этого метода применяют надвижные муфты и резиновые прокладки, которые способствуют более тесной стыковке.
  • При сварочном соединении в ход идут специальные аппараты, состоящие из пластин нагрева и нескольких втулок, которые фиксируют трубы в стационарном положении. Соединение, отличающееся герметичностью, надежностью и прочностью, получается в результате расплавления концов соседних труб с последующим прижиманием друг к другу.

Широкое применение полиэтиленовых труб в последнее время не вызывает удивление, ведь системы из этих изделий отличаются дешевизной, надежностью и долговечностью.

Источник: http://canalizacia-vsem.com/truby-polietilenovye-gost-i-xarakteristiki.html

Ссылка на основную публикацию