Ремонт медных и других видов труб своими силами: методы и правила

Ремонт металлопластиковых труб своими руками — Трубы и сантехника

Трубы металлопластиковые из всех видов труб, применяемых в быту, пожалуй, наиболее практичны, поэтому потребность выполнять ремонт металлопластиковых труб возникает нечасто и обычно она связана с некачественно выполненным соединением элементов трубопровода. Вследствие последнего могут образовываться течи на стыках труб.

В остальном же конструкция труб, являющая собой сваренную лазером алюминиевую трубу, защищенную как изнутри, так и снаружи слоями полиэтилена, довольно надежна, течь в теле металлопластиковой трубы может возникнуть лишь при серьезном механическом воздействии либо если по технологии не был соблюден радиус изгиба металлопластиковой трубы. Коррозия от оседающего на металлопластиковой трубе конденсата также невозможна, поскольку внешний слой пластика обеспечивает металлу отличную защиту.

Течь в металлопластиковой трубе

Причины и методы устранения протечки металлопластиковой трубы в местах соединений

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных компрессионными фитингами

Течь, как правило, образуется из-за проблем с фитингами для металлопластиковых труб либо по причине некачественного устройства системы трубопровода.

Как работать с металлопластиковыми трубами при образовании течи из-под компрессионного фитинга? Необходимо для начала попробовать просто поджать гайку по резьбе, так как, к примеру, компрессионные фитинги имеют свойство со временем (раз в 2-3 года) ослаблять «хватку».

Если таким образом устранить течь не удается, тогда потребуется произвести слив воды из системы и выполнить более комплексную проверку:

  • Проверить, не было ли повреждено уплотнительное кольцо между корпусом фитинга и штуцером, вставляемым в трубу (если фитинг компрессионный, а не прессовой).
  • Выяснить, ровный ли срез самой трубы.
  • Определить, не износились ли прокладки фитинга на штуцере, вставленном в трубу.

Выяснив проблему и устранив ее, выполняют обратную сборку элементов трубопровода, промазывая соединения силиконом (подматывая резьбу ФУМ лентой).

Конструкция компрессионного фитинга

Устранение течи в металлопластиковых трубах, соединенных прессовыми фитингами

Случается, что течь образуется в прессованных латунных соединениях. Сборка данного типа соединений производится посредством разводного ключа, и если гайки закручены слишком сильно, от этого может деформироваться мягкое кольцо (т.н. оливка) внутри фитинга, что, наверняка, спровоцирует возникновение течи.

Ремонт металлопластиковой трубы в данном случае будет заключаться в следующем:

  1. Потребуется разобрать протекающий конец соединения, снять с оливки колпачковую гайку и извлечь из фитинга конец трубы.
  2. Чтобы отрезать оливку, нужно воспользоваться ножовкой. Конец трубы следует зачистить мелкозернистой стеклянной шкуркой либо обыкновенной проволочной мочалкой. После этого на конец трубы потребуется надеть новую оливку.
  3. Затем соединение собирают заново и на корпусе фитинга вручную затягивают колпачковую гайку. Производят гаечным ключом один полный оборот, проверяют соединение на предмет его гидроизоляции.
  4. Если соединение все еще «течет», гайку необходимо подтянуть еще примерно на четверть оборота.

Наиболее правильным решением при возникновении подобной проблемы станет слив воды из труб с последующей обрезкой фитинга при помощи ножовки и его заменой муфтой с плотной посадкой.

Муфтовое соединение металлопластиковых труб

Альтернативные методы ремонта

Если позволяет проходное сечение фитинга, при этом есть доступ к трубам до и после фитинга, то возможен еще один метод ремонта – шунтирование фитинга посредством медной трубки подходящего диаметра.

Обратите внимание

Для этого трубу обрезают в доступных местах до и после потекшего фитинга, на концы труб устанавливают фитинги, переходящие на резьбу. Затем сквозь аварийный участок протягивают трубу-шунт, накручивают на резьбу фитинги для трубы-шунта из меди и опрессовывают соединения.

При подтеках паяльных соединений спускают из трубы воду, после чего тщательно высушивают ее феном или паяльной лампой. Теплое соединение слегка смачивают самоочищающимся паяльным флюсом, затем снова разогревают соединение с целью расплавки припоя. При этом флюс способствует его проникновению в имеющиеся пустоты и надежному уплотнению соединения металлопластиковых труб.

Ремонт трещин и других неисправностей в теле металлопластиковой трубы

Если металлопластиковая труба лопнула, то, естественно, лучше сразу же произвести замену вышедшего из строя элемента системы трубопровода. Однако если это по какой-либо причине невозможно, потребуется принять временные меры.

Одним из методов ремонта в таких случаях может стать устройство бандажа. Такой способ весьма надежен и иногда может прослужить до момента, пока труба не лопнет уже в другом месте. Наверное, единственное, что не поддастся ремонту при помощи бандажа, это длинная трещина в металлопластиковой трубе.

Процесс ремонта при помощи бандажа обычно выполняют следующим образом:

  1. Подготавливают сам бандаж. Его можно приобрести либо изготовить самостоятельно. Металлические хомуты подходящего диаметра сгодятся для этого наилучшим образом.
  2. Длину бандажа подбирают с запасом так, чтобы он выступал с каждой стороны от места повреждения минимум на 2 см.
  3. Место обтягивают мягкой резиной 2-5 мм толщиной, после чего накладывают и закрепляют бандаж.

Методы изготовления бандажа

Подлежит ли проблемное место хоть какому-то ремонту, будет зависеть от того, насколько сильно лопнула металлопластиковая труба.

Если так называемый свищ небольшого размера, его можно попробовать заделать при помощи холодной сварки.

Для этого трубу освобождают от давления, насухо вытирают проблемное место, зачищают его мелкой шкуркой и, подготовив раствор холодной сварки, замазывают щель. Труба будет готова к дальнейшей эксплуатации примерно спустя сутки после нанесения раствора.

Однако следует помнить, что холодная сварка сможет помочь не в каждом случае, поскольку все будет зависеть от конкретных условий, например, давления в трубе, температуры воды в ней и т.д.

Металлопластиковая труба никогда не станет течь, если были использованы качественные материалы, профессиональный монтаж и должная профилактика трубопровода. И помните, что правильный изгиб металлопластиковых труб проводится с применением специальной пружины и на угол не менее 45 градусов в зависимости от диаметра трубы.

При соблюдении выше перечисленных правил, ремонт металлопластиковых труб в вашей квартире будет крайне редким явлением.

Ремонт металлопластиковых труб: как заделать трещину, если лопнул металлопластик
193) Ремонт металлопластиковых труб: как работать с данным типом коммуникаций, радиус изгиба, как заделать трещину, если лопнул металлопластик.

Источник: o-trubah.ru

Трубы из металлопластика любого назначения характеризуются долговечностью и высокой степенью надежности, в связи с этим ремонт металлопластиковых труб требуется только в том случае, если соединение составных частей трубопровода было выполнено некачественно.

Течь из тела трубы

Причины и виды неполадок

Металлопластиковая труба производится из алюминия и защищается несколькими слоями полиэтилена изнутри и снаружи, сварные швы выполняются лазером. Такое строение гарантирует прочность изделия и устойчивость к коррозии. Поэтому если у Вас текут металлопластиковые трубы, это может быть связано со следующими проблемами:

  • при прокладывании труб была нарушена технология монтажа (например, превышен радиус изгиба);
  • при эксплуатации произошло серьезное механическое воздействие, повлекшее нарушение целостности труб;
  • вода просачивается из плохо выполненных мест соединения.

Наиболее часто возникающее место протечки

Ликвидация течи возле фитингов

Ликвидация течи в трубопроводах из металлопластика, собранных с помощью компрессионных фитингов

Как правило, течи в металлопластиковых трубах появляются из-за неполадок с соединительными приспособлениями, а именно – с фитингами. Чтобы устранить протекание воды, иногда достаточно закрутить гайку плотнее, так как компрессионным фитингам свойственно ослаблять с течением времени прочность соединения (частота – 1 раз в 2-3 года).

Периодически гайки необходимо подтягивать

Если после этого вода продолжает подтекать, нужно выполнить основательную ревизию системы. Для этого слейте воду из трубопровода и действуйте согласно инструкции:

  1. проверьте уплотнительное резиновое кольцо, вставленное между штуцером и корпусом фитинга, на наличие повреждений;
  2. оцените степень износа резиновых прокладок на штуцере;
  3. осмотрите, насколько срез трубы выполнен ровно.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/remont-metalloplastikovyih-trub-svoimi-rukami.html

Сварка медных труб: тонкости проведения работ

Сварка медных труб для обустройства трубопроводов чаще всего производится путем капиллярной пайки.

Данная методика постоянного соединения труб из меди довольно проста в освоении даже для непрофессионального сварщика, и в то же время обеспечивает отличный (с точки зрения прочности и надежности соединения) результат.

Данный способ соединения труб в своей основе содержит капиллярный эффект – благодаря явлению адгезии расплавленный припой заполняет сварной шов вне зависимости от положения трубы. Применение капиллярной пайки позволяет паять даже вертикально установленные медные трубы, подавая припой снизу.

Оборудование и материалы для соединения труб

Надежное соединение медных труб требует соблюдения некоторых условий.

Так, для эффективной пайки меди температура должна превышать 425 градусов, но при этом – не должна превышать температуру плавления соединяемых труб.

Кроме того, расстояние между соединяемыми поверхностями должно быть минимальным – это является обязательным условием для возникновения капиллярных сил, благодаря которым и распределяется припой в спаиваемом соединении.

Важно

Все вышесказанное касается пайки медных труб с применением твердых припоев. А вот если при соединении труб используется припой мягкий, то температура сваривания должна быть ниже 425 градусов.

Как видите, от вида и качества припоев во многом зависит итоговый результат. Именно поэтому попробуем разобраться, какие припои используются при соединении медных труб.

  • Стандартный припой применяется чаще всего. Он пригоден для пайки меди, латуни и белой жести, при необходимости его можно использовать также для лужения. Однако для пайки труб в водопроводах с питьевой водой данный припой непригоден.
  • Мягкие припои для фитингов используются для соединения медных труб с аналогичными медными, либо с трубами, изготовленными из красной бронзы, однако основное их применение – соединение медных труб с фитингами из латуни.
  • Твердый припой Rothenberger РОЛОТ — является оптимальным припоем для такой задачи как монтаж медных трубопроводов с применением капиллярно-щелевой техники пайки.

Данный припой применяется в тех случаях, когда трубы монтируются в трубопроводы отопительных систем закрытого и открытого типов, в системах горячего и холодного водоснабжения.

Кроме вполне очевидного применения системы из медных труб, соединенных припоем Rothenberger РОЛОТ широко используются для газоснабжения (работающих со сжиженным и природным газом), для комплектации холодильных установок, для систем кондиционирования и маслопроводов.

Для монтажа медных трубопроводов с использованием припоев серии Rothenberger РОЛОТ не требуются фитинги.

Данные припои относятся к группе серебросодержащих медно-фосфорных припоев и благодаря своим высоким механическим характеристикам (сопротивление необратимой деформации) широко используются для сварки труб там, где трубы подвергаются высокой механической и температурной нагрузке.

Припой Rothenberger РОЛОТ

  • Медно-фосфорные припои при пайке медных труб являются самофлюсующимися (в отличие от ситуации с пайкой латуни или бронзы – здесь для предотвращения окисления используется флюс).

Медно-фосфорные припои обладают определенной хрупкостью (виной этому фосфорный компонент), именно поэтому их не следует использовать, если материал трубы содержит более 10% никеля, а также – для пайки алюминиевой бронзы.

При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного покрытия на основных металлах. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные припои являются самофлюсующимися.

  • Серебряные припои по своим эксплуатационным характеристикам аналогичны предыдущим, однако пониженное содержание фосфора снимает ограничение на их использование при пайке цветных металлов.

Инструменты для пайки труб из меди

Эффективный монтаж медных труб своими руками невозможен без определенного набора инструментов.

При работах с медными трубами, включающих их сварку и монтаж, используются:

  • Труборез – специальный инструмент для резки труб. Выбор модели трубореза определяется диаметром труб, с которыми вы планируете работать, а также – конкретными условиями использования (например, необходимостью обрезки труб в труднодоступном месте). Чем больше диаметр трубореза, тем выше его стоимость.
    Труборез
  • Фаскосниматель – как следует из названия инструмента, используется для снятия фаски и грата с края обрезанной медной трубы (во избежание образования задиров и заусенцев). Фаскосниматели бывают двух модификаций: в виде карандаша либо в круглом корпусе.
Читайте также:  Сэндвич труба для печи: особенности, устройство и принцип действия

Последняя модификация значительно удобнее в эксплуатации, но максимальный диаметр труб для таких фаскоснимателей составляет 36 мм.

  • Труборасширитель – специальное устройство, которое применяется для расширения концов медной трубы при монтаже без использования дорогостоящих фитингов. Выбор расширителя также зависит от максимального диаметра используемых труб.

Обратите внимание! Для того чтобы вы могли эффективно использовать труборасширитель, трубы должны быть либо достаточно мягкими, либо предварительно отожженными.

Труборасширитель

  • Для подготовки поверхностей труб к соединению используются либо специальные губки («РОФЛАЙЗ»), либо ершики и щетки для очистки труб.
  • Газовые горелки. Разные виды соединений труб и используемого припоя требуют применения горелок различного типа.

Существуют горелки, работающие от стационарных перезаряжаемых баллонов многоразового типа, а также – более компактные горелки на одноразовых газовых баллонах. В качестве горючего газа в горелках применяется либо пропан, либо ацетилен-кислородная смесь.

Технология соединения медных труб

Итак, припой выбран, все необходимые инструменты подобраны. Пора переходить непосредственно к пайке труб.

Попробуем разобраться, по какой технологии производится соединение, а при необходимости – и ремонт медных труб?

  • Для того, чтобы сварной шов был максимально прочным и однородным, необходимо подготовить поверхности. Главным фактором такой подготовки является их очистка. Для очистки поверхности медной трубы перед свариванием используем губку РОФЛАЙЗ или специальную щеточку.

Также свариваемые поверхности необходимо защитить от вероятного попадания в сварной шов пыли, грязи или смазки – они будут препятствовать проникновению припоя в соединение.

Обратите внимание! Использовать для очистки медных труб перед пайкой вещества или инструменты, несущие абразивные частицы категорически запрещено!

  • Если мы собираемся монтировать медные трубы в систему холодного или горячего водоснабжения, а также – в отопительную систему с максимальной температурой теплоносителя не выше 110 градусов, то для соединения труб между собой можно обойтись без применения фитингов.

Для этого конец одной из соединяемых труб расширяем с помощью труборасширителя на диаметр, достаточный для вхождения в отверстие второй трубы с образованием пространства, достаточного для заполнения припоем.

  • После того как труба расширена, вставляем в нее другую трубу (глубина входа должна быть не меньше диаметра самой трубы). Зазор между внутренней и наружной трубами должен составлять 0,025-0,125 мм.
    Прогрев соединения
  • Соединенные трубы прогреваем равномерно по всей длине соединения с помощью газовой горелки. Теплота от горелки должна равномерно распространяться по всей окружности соединяемых труб.

При этом припой нагревать не надо, а само соединение ни в коем случае не должно прогреваться до появления признаков плавления металла – это будет отрицательно влиять на срок службы и надежность сварного шва в дальнейшем.

  • Трубы для соединения считаются прогретыми до достаточной температуры, если приложенный к ним пруток припоя начинает плавиться при контакте со стенкой трубы. Чтобы улучшить результат соединения труб, пруток припоя перед началом пайки прогреваем в пламени горелки, не допуская, впрочем, его плавления.
    Процесс заполнения шва припоем
  • Если поверхность металла очищена достаточно, то приложенный к месту соединения припой под воздействием высокой температуры в пламени горелки и капиллярных сил начинает проникать в зазор между поверхностями труб. Так как расплавленный припой двигается по направлению к источнику теплоты, трубы должны быть прогреты достаточно.
  • После того, как пропаяно все соединение, трубы укладывают на ровную поверхность, не допуская провисания и деформации. Использование труб допускается не ранее, чем через час после завершения всей технологии сварки труб.

Правила сварного соединения медных труб

Чтобы сварка и установка медных труб были успешными, необходимо в процессе выполнения работ придерживаться следующих правил.

Итак:

  • Для максимально эффективной сварки пламя газовой горелки должно быть несколько уменьшено. Такое пламя создает максимальный нагрев соединяемых поверхностей, и в то же время — очищает соединение.
  • Все металлические поверхности перед сваривание должны быть предварительно очищены 9без нарушения их целостности) и обезжирены. Сварка необезжиренных или загрязненных поверхностей не допускается.
  • Перед нагревом необходимо проверить взаимное расположение деталей, их размер и требуемые зазоры. В случае, если зазор между деталями меньше требуемого по технологии, применяем труборасширитель с насадкой соответствующего диаметра.
  • При соединении методом капиллярной пайки медных труб с медными флюс не требуется при использовании медно-фосфорного припоя (припой является самофлюсующимся). При пайке медных труб с трубами или фитингами из других металлов (латунь, бронза) или с использованием другого припоя снаружи соединения наносим минимальное количество флюса.

Излишки флюса подлежат обязательному удалению после завершения работ по свариванию труб и перед установкой труб при монтаже трубопровода.

Соединение через фитинг

  • Детали при пайке прогреваются равномерно, до требуемой температуры. Нагрев соединяемых деталей до температуры их плавления не допускается. В случае перегрева и начала деформации деталь отбраковывается.
  • Цикл нагрева деталей припайке должен быть максимально коротким. Повторный нагрев охлажденных деталей нежелателен – это приводит к снижению прочностных характеристик.
  • При пайке труб припой наносим непосредственно на шов между трубами, проверяя равномерность его распределения в сварном шве. Для равномерного распределения припоя прогреваем шов с помощью газовой горелки.

Техника безопасности при сваривании медных труб

При выполнении работ по свариванию медных труб, впрочем как и при проведении сварки труб электросваркой,  необходимо строго соблюдать все правила техники безопасности.

Все работы, связанные с выделением токсичных газов и дыма (пайка с использованием припоев с содержанием кадмия, пайка с флюсами, содержащими фтористые соединения) должны выполняться в помещениях, обеспечивающих должный уровень вентиляции.

Совет

Кроме того, необходимо соблюдать предосторожности при работе с газовыми грелками – как оснащенными одноразовыми баллонами, так и стандартными ацетилен-кислородными.

Также не следует забывать об использовании спецодежды и средств индивидуальной защиты – респиратора, очков и перчаток.

Видео-урок по монтажу медных труб

Видео-урок по сварке медных труб

Как видите, описанная выше технология позволяет осуществлять монтаж медных труб без применения дорогостоящих фитингов. Так что при определенном навыке и соблюдении рекомендаций вы сможете сваривать медные трубы в конструкции практически любой сложности.

Источник: https://kanalizaciya-expert.ru/vnutrennyaya/truby/svarka-mednyx-trub-25

Сварка медных труб: тонкости проведения работ

Если вы планируете самостоятельно обустроить в доме медный трубопровод, стоит воспользоваться наиболее популярным методом проведения сварных работ — капиллярной пайкой.

Содержание

  • 1 Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб
  • 2 Инструменты, необходимые для пайки медных труб
      • 2.0.1 При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:
  • 3 Технология сварки медных труб
  • 4 Основные правила соединения медных труб путем сваривания
  • 5 Меры безопасности во время сварки

Эта методика позволяет добиться прочного соединения, кроме того проста в освоении, благодаря чему применять ее может даже начинающий сварщик

Сварка труб

Такой способ соединения труб основан на капиллярном эффекте — припой, расплавленный до жидкого состояния, заполняет собой сварной шов и позволяет надежно соединить две поверхности. Капиллярная пайка, с подачей припоя снизу, дает возможность соединять медные трубы в любом положении, даже расположенные вертикально.

Материалы и оборудование, применяемые для соединения труб

Чтобы надежно соединить медные трубы необходимо соблюсти ряд определенных условий

  • Оптимальная температура спаивания медных труб должна быть выше 425 градусов, но нельзя при этом превышать температуру плавления меди.
  • Еще один нюанс — при соединении труб их края нужно расположить как можно ближе друг к другу. Соблюдение этого условия крайне важно для правильного распределения припоя и получения прочного сварного шва.
  • Вышесказанное относится к случаям, когда пайка выполняется с применением твердого припоя. Если же используются мягкие виды припоев, температура выше 425 градусов при сварке недопустима.

Вид используемого припоя, оказывает значительное влияние на итоговый результат сварки.

Поэтому перед началом сварных работ следует разобраться в их основных различиях и тонкостях применения.

Работая с медными трубами, наиболее часто пользуются следующими видами припоев:

  • Стандартный. Он подходит для пайки меди, латуни, белой жести, а также может быть применен для лужения. Однако для трубопроводов, предназначенных под питьевую воду, этот вид припоя не годится.
  • Мягкий. Такой припой чаще всего применяют для пайки в местах соединения труб и фитингов.
  • Твердый (Rothenberger РОЛОТ). Наиболее оптимальный вид припоя для сварки медных труб капиллярно-щелевым способом. Используется в процессе монтажа труб в трубопроводы различных систем отопления и водоснабжения.

Медные трубопроводы, соединенные с помощью Rothenberger РОЛОТ, применяются не только в отрасли водоснабжения, но и в газоснабжении.

Кроме того, такие трубы могут выступать в роли комплектующих к холодильным установкам, системам кондиционирования и маслопроводам.

Полезная информация! Если при монтаже медных трубопроводов был использован припой Rothenberger РОЛОТ, фитинги уже можно не применять.

Рассматриваемый припой относится к медно-фосфорным, а также содержит в составе серебро и имеет высокую сопротивляемость деформациям. Благодаря этому он широко применяется для сварки труб, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур и значительных физических нагрузок.

Припой Rothenberger РОЛОТ

  • Во время сварки медных труб медно-фосфорные разновидности припоев являются самофлюсующимися. А при пайке латуни и бронзы следует дополнительно использовать флюс, чтобы предотвратить образование окиси на металле.
  • Припои медно-фосфорные, из-за наличия компонентов фосфора в их составе, отличаются некоторой хрупкостью. Поэтому нецелесообразным будет их использование для соединения алюминиевой бронзы и труб с содержанием никеля более 10%.
  • Припои, содержащие серебро, аналогичны медно-фосфорным по своим характеристикам, но благодаря пониженному содержанию фосфора, они могут быть использованы для пайки цветных металлов.

Инструменты, необходимые для пайки медных труб

Для того чтобы своими силами качественно осуществить монтаж медного трубопровода, вам понадобится ряд специальных инструментов.

При сварке и монтаже медных трубопроводов используются:

  • Труборез. Этот инструмент, который, как понятно из названия, предназначен для резки труб. Конкретная модель трубореза подбирается в зависимости от того с трубами какого диаметра вы будете работать и других особенностей монтажа (к примеру, трубы предстоит обрезать в труднодоступных местах). Стоимость трубореза в основном зависит от его диаметра.
  • Фаскосниматель. С его помощью обрабатывают края обрезанной трубы, а именно снимают фаску и грат. Фаскосниматели могут иметь вид карандаша или быть заключенными в круглый корпус. Последние очень удобны в использовании, но имеют недостаток — непригодны для обработки труб диаметром более 36 мм.

Труборез

  • Труборасширитель. Это устройство, широко применяемое в ходе монтажа трубопровода для расширения концов труб и позволяющее в некоторых случаях обойтись без дорогостоящих фитингов. Решающим фактором для выбора модели труборасширителя также становится диаметр монтируемых труб. Работать он может как на ручном приводе, так от электричества (более производительный вид труборасширителя, подходящий для больших объемов работ).

Совет! Для эффективного использования труборасширителя, труба должна обладать достаточной пластичностью и легко гнуться. В противном случае перед расширением ее следует разогреть горелкой, иначе есть риск разрыва трубы.

Труборасширитель

  • Специальные губки и щетки. С их помощью производится очистка труб, подготовка поверхностей к свариванию, а также зачистка сварных швов.
  • Горелки газовые. Предназначены для пайки труб и их прогрева. В зависимости от припоя и вида соединений применяются различные типы горелок. Они бывают стационарными с перезаряжаемыми баллонами и более компактными — с одноразовыми. Горючим веществом в горелках, как правило, служит ацетилено-кислородная смесь или пропан.

После подбора необходимого оборудования и выбора припоя наступает следующий этап работ — пайка труб.

Рассмотрим самые важные технологические моменты, которые следует учесть как при первичном соединении, так и, в случае необходимости, при ремонте медных труб.

  • Для получения максимально однородного и прочного шва первоочередная задача — произвести тщательную очистку поверхности труб. Для этих целей обычно используются специальные губки РОФЛАЙЗ или щетки.
Читайте также:  Труба профильная квадратная стальная: что это такое, где и как ее использовать

Также перед началом пайки нужно убедиться, что на свариваемых поверхностях отсутствует пыль, смазка или другие посторонние вещества, так как это может помешать правильному распределению припоя.

Обратите внимание! Перед пайкой медных труб нельзя очищать их поверхность абразивными веществами или инструментами.

  • При сооружении медного водопровода, предназначенного под водоснабжение (горячее и холодное), а также под отопительные системы, рассчитанные на температуру не более 110 градусов, установка фитингов не является обязательной.

Чтобы выполнить такой монтаж, следует с помощью труборасширителя увеличить отверстие на конце одной из труб, которые планируется соединить, до размера пригодного для вхождения в нее второй трубы и наполнения припоем.

  • Далее в расширенный конец одной из труб вставляется вторая на глубину не менее их диаметра. Оптимальный зазор между внутренней и наружной трубой при этом должен равняться 0,025-0,125 мм.

Прогрев места соединения медных труб

  • Соответственно технологии, место соединения следует прогреть по всей его протяженности. При этом нужно постараться распределить тепло равномерно по всей окружности стыка труб.

В процессе прогрева стоит избегать излишнего (металл не должен при этом плавиться) перегрева стыка труб, так как это оказывает отрицательное влияние на надежность шва, и, соответственно, уменьшает срок службы трубопровода.

  • Определить, достаточно ли прогреты трубы, можно прикоснувшись к ним прутком припоя, если он начал плавиться — нужная температура достигнута. Для того чтобы соединение получилось более качественным, перед началом пайки пруток припоя можно немного прогреть горелкой, следя при этом, чтобы не началось плавление.

Заполнение шва припоем

  • Если поверхность соединяемых труб была тщательно очищена, то после того, как припой будет приложен к месту соединения, под влиянием высоких температур он начинает плавиться и заполнять собой зазор между трубами. Он имеет свойство двигаться в сторону источника тепла, поэтому трубы в месте соединения предварительно тщательно прогревают.
  • После окончания пайки, трубы, во избежание деформации, выкладываются на ровную поверхность. Пригодными к дальнейшему использованию они становятся примерно через час после завершения сварных работ.

Основные правила соединения медных труб путем сваривания

Для того чтобы сваривание и последующая установка медных труб были выполнены успешно, во время работы следует придерживаться ряда правил, а именно:

  • Не стоит производить сваривание слишком длинным пламенем газовой горелки, поскольку уменьшенное пламя дает более качественный прогрев соединяемых поверхностей, а также способствует очищению соединения.
  • Еще один важный нюанс — тщательное обезжиривание и очищение поверхности металла перед сваркой. Все действия при этом следует выполнять аккуратно, не нарушая целостности трубы. Недопустимо приступать к сварным работам не выполнив это условие.
  • Перед началом нагрева, нужно убедиться, что все детали правильно расположены, имеют нужный размер и зазоры. Если зазор меньше, чем требуется по технологии, следует его увеличить, воспользовавшись труборасширителем с соответствующей насадкой.
  • Если вы соединяете две медные трубы при помощи метода капиллярной пайки и используете медно-фосфорный припой, то флюс в этом случае не требуется, так как данный припой — самофлюсующийся. Но когда медные трубы соединяются через фитинг из другого металла или с применением припоя другого вида, то с наружной стороны соединения нужно нанести немного флюса.

По завершении сварных работ и до начала установки труб и их монтажа, излишки флюса с поверхности металла обязательно удаляются.

Соединение через фитинг

  • В процессе пайки соединяемые детали, равномерно прогревая, следует довести до необходимой температуры, не допуская при этом их нагрева до градуса плавления металлов. Если все-таки произошел перегрев и деформация участков трубы, то они отбраковываются.
  • Циклы нагрева при пайке должны быть непродолжительными. Нагрев уже охлажденной детали заново не допускается, поскольку это ведет к снижению прочности соединений.
  • Припой следует наносить непосредственно на сам сварной шов, контролируя при этом равномерность его распределения. Для большей равномерности шов прогревается при помощи газовой горелки.

Меры безопасности во время сварки

Сваривание медных труб, как и любой другой вид сварных работ, следует производить в строгом соответствии со всеми правилами и мерами безопасности.

Так как используемые при сварке припои, содержат кадмий и фтористые соединения, которые способствуют образованию опасных для здоровья токсических газов и дыма, приступать к выполнению работ можно только убедившись, что помещение хорошо вентилируется

Также не стоит забывать о правилах эксплуатации газовых горелок, как стандартных ацетилено-кислородных, так и с одноразовыми баллонами.

Газовые горелки не следует включать вблизи каких-либо легко воспламеняемых предметов и веществ, во избежание возгорания.

Если вы используете горелку со сменными баллонами, в процессе замены соблюдайте осторожность — не допускайте их падения и механических ударов.

Кроме того, во избежание ожогов и повреждения глаз, всегда проводите сварные работы в спецодежде и с использованием средств индивидуальной защиты — специальных очков со светофильтрами, респиратора и перчаток.

Видео-урок. Монтаж медных труб.

Видео-урок. Сварка медных труб.

Технология, приведенная в этой статье, позволяет выполнять монтаж медных трубопроводов, не используя дорогостоящие фитинги. Придерживаясь вышеописанных рекомендаций и обладая некоторыми базовыми навыками, вы без проблем сможете самостоятельно обустроить в своем доме медный трубопровод практически любой сложности.

Источник: https://kanalizacyapro.ru/oborudovanie-i-instrumenty/svarka-mednyh-trub-tonkosti-provedenija-rabot.html

Cварка медных труб: виды соединений, установка и ремонт, монтаж трубопроводов своими руками

На рынке представлено множество разных видов трубы для водоснабжения, отопления, газопровода. У каждого из материалов есть свои плюсы и минусы.

И только медь была и остается самым чистым и безопасным природным материалом, который проверен не одним десятком лет.

Медный трубопровод не получил столь широкого распространения по двум причинам: себестоимость меди довольно высока и качественная сварка медных труб требует профессиональных навыков.

Свойства медных труб

Медный трубопровод по праву считается элитным. Медные трубы обладают антибактериальными свойствами, не боятся воздействия ультрафиолетовых лучей (в отличие от полипропилена), выдерживают высокое давление, высокую температуру. Такой трубопровод можно смело прятать в стены и пол, замоноличивать, не опасаясь за качество соединений.

Совет: при монолитной закладке медных труб предусмотрите прокладочный материал (гофра, изоляция и т.п.), иначе труба будет стираться от расширения/сужения от разницы температур.

Медные трубы не чувствительны к перемене температуры. При низкой температуре большинство материалов, особенно искусственные, становятся ломкими. К меди это никоим образом не относится.

Многократное замораживание/размораживание никак не нарушит эксплуатационные характеристики меди.

Обратите внимание

Установка медных труб производится в очень многих отраслях  промышленности и в бытовых целях. От водопровода до самолетостроения медные трубы находят свое заслуженное применение.

Медь легко перерабатывается, практически не портится.

Медные коммуникации служат столько, сколько служит само здание.

Интересно: примерно 80% всей меди, которая была выплавлена когда-либо на Земле, до сих пор находится в эксплуатации.

Для водопровода используется обычно фосфородезоксоксидированная медь, с процентным содержанием меди и серебра 99,9%.

  Такая медь обладаем высокими антикоррозийными свойствами, прекрасно паяется, не теряет  пластичности и твердости. Изгибание медной трубы

Трубы из меди пластичны, они прекрасно изгибаются.

При этом свойства меди в местах перегиба не меняются.

Такая пластичность позволяет не только сэкономить на использовании медных фитингов, но и не опасаться за надежность соединений труб при укладке в монолит.

Итак, перечислять плюсы медного трубопровода нет смысла, их слишком много.

Рассмотрим минусы:

  1. Высокая стоимость материала. В большей степени надуманный минус, т.к.

    проигрывая в стоимости на метре трубы в сравнении с искусственными материалами, медь выигрывает на фитингах. Общая смета особо не отличается.

  2. Необходимость иметь навык пайки медных труб. Так и есть, однако научиться паять медную трубу может любой желающий человек, если есть желание.

Виды соединений труб

Медные трубы монтируются двумя способами:

  1. С помощью пайки. Этот способ применяют в основном в системах водопроводов и отопления.
  2. С помощью цанговых соединений. Такой вид монтажа используется в системах охлаждения (кондиционер).

Наиболее широко используется пайка. Такое соединение является необслуживаемым, т.е. место соединения труб пайкой впоследствии не требует вмешательства. Их можно прятать.

Цанговые соединения со временем могут ослабнуть, и их нужно будет подтянуть.

Пайка меди

Медь является металлом, который прекрасно паяется. Поверхность меди легко очищается от загрязнений и окислений, обеспечивает прекрасную адгезию с припоями. Именно благодаря адгезии (смачиванию) поверхности меди при пайке медных соединений происходит капиллярный эффект.

Его суть в том, что припой, расплавляясь на меди, легко проникает в зазор между трубами, обеспечивая надежное соединение. Припой при пайке растекается во всех направлениях, даже вверх, исключая завоздушины.

Итак, перечислять плюсы медного трубопровода нет смысла, их слишком много.

Рассмотрим минусы:

  1. Высокая стоимость материала. В большей степени надуманный минус, т.к. проигрывая в стоимости на метре трубы в сравнении с искусственными материалами, медь выигрывает на фитингах. Общая смета особо не отличается.
  2. Необходимость иметь навык пайки медных труб.

    Так и есть, однако научиться паять медную трубу может любой желающий человек, если есть желание.

Виды соединений труб

Медные трубы монтируются двумя способами:

  1. С помощью пайки. Этот способ применяют в основном в системах водопроводов и отопления.
  2. С помощью цанговых соединений. Такой вид монтажа используется в системах охлаждения (кондиционер).

Наиболее широко используется пайка. Такое соединение является необслуживаемым, т.е. место соединения труб пайкой впоследствии не требует вмешательства. Их можно прятать.

Цанговые соединения со временем могут ослабнуть, и их нужно будет подтянуть.

Пайка меди

Медь является металлом, который прекрасно паяется. Поверхность меди легко очищается от загрязнений и окислений, обеспечивает прекрасную адгезию с припоями. Именно благодаря адгезии (смачиванию) поверхности меди при пайке медных соединений происходит капиллярный эффект.

Его суть в том, что припой, расплавляясь на меди, легко проникает в зазор между трубами, обеспечивая надежное соединение. Припой при пайке растекается во всех направлениях, даже вверх, исключая завоздушины.

Монтаж медных трубопроводов подразумевает использование:

  1. Инструмент.
  2. Припой.
  3. Горелка.

Рассмотрим подробнее все компоненты.

Инструмент для пайки

  • Труборез. Подойдет любой труборез, поскольку медь является мягким металлом и режется без проблем. труборез
  • Фаскосниматель. Для пайки труб они должны легко входить одна в одну, при этом не иметь заусенцев на краях. Это делает фаскосниматель. Фаскосниматель
  • Труборасширитель. Необходим, чтобы один конец трубы вошел в другой, предварительно расширенный. Труборасширитель
  • Щетки и ершики для предварительной зачистки паяемых поверхностей. Убирают грязь и окись с поверхности. Щетки

Теперь рассмотрим, какие припои используют для пайки меди.

Припой

Припои принципиально различаются на:

  1. Твердые (рис-а). Отлично подходят для капиллярной (щелевой) пайки систем горячего и холодного водоснабжения, отопительных систем, газовых трубопроводов, холодильных систем, систем кондиционирования, масляных систем. Такие соединения прочны  и надежны, выдерживают высокие температуры.

    Твердый припой

  2. Мягкие (рис-б). Применяются для соединения медных труб с медными, латунными, бронзовыми фитингами. Используются при пайке труб холодного и горячего водоснабжения.

    Мягкий припой

Горелки для пайки меди

Для разогрева меди до температуры пайки в основном используют газовые горелки. Их ассортимент довольно велик, давайте рассмотрим самые популярные виды.

  1. Газовые горелки с одноразовыми баллонами для мягкого и твердого припоя

    Горелка для одноразового баллона

  2. Горелки, работающие со стационарными баллонами

    Горелка с подключением к стационарному баллону

Причем конструкция горелки различается в зависимости от газа, который используется: пропан, ацетилен, ацетилен-кислород.

Горелка ацетилен-кислородная для любого диаметра пайки

Теперь, когда мы запаслись необходимым инструментом, можем приступать к монтажу медного трубопровода.

Соединение медных труб

Прежде всего, необходимо зачистить поверхности труб для пайки. Зачистку производят специальными губками. Это необходимо, чтобы удалить масло, алюминий, смазку, грязь, которые не дадут припою проникнуть в соединение.

Внимание! Для зачистки пользоваться абразивами категорически запрещено.

При соединении труб одного диаметра вполне можно обойтись без фитинга, используя труборасширитель. Обработка трубы труборасширителем и соединение

Такая работа возможна при обработке отожженной, или мягкой, меди. Глубина входа в трубу должна быть не менее диаметра трубы, зазор между поверхностями труб  0,025-0,125 мм.

Место соединения труб равномерно нагревают. Внимательно нужно следить за температурой нагрева, чтобы не выйти на температуру плавления меди. Припой не нагревают. Использование отражателя (см рис) позволяет прогревать соединение более равномерно.

Нагрев места пайки с использованием отражателя

Задача монтажника равномерно разогреть обе трубы, и внутреннюю, и наружную, тогда припой заполнит щель между трубами равномерно. В противном случае пайка не сработает.

Варианты растекания припоя при разном разогреве труб

На рисунке показаны три возможных варианта прогрева труб и поведение припоя:

  • Внутренняя труба разогрета, наружная холодная (а).
  • Наружная труба горячая, внутренняя холодная (б).
  • Обе трубы разогреты до температуры пайки (в).

Совет: температуру пайки легко определить по тому, что пруток твердого припоя легко плавится при контакте с прогретой трубой. Можно предварительно прогреть горелкой пруток, это ускорит пайку.

Припой поступает в зазор между свариваемыми трубамисамостоятельно, под воздействием капиллярных сил.

Сварка труб

Для соединения меди с медью можно не использовать дополнительные соединения, поверхности смачиваются припоем легко.

Если производится монтаж медных труб с бронзой, необходимо использовать флюс.

Флюс наносится равномерно на паяемые поверхности для обеспечения хорошей адгезии

В случае использования серебряного припоя на места соединения наносят флюс до нагрева, затем нагревают место пайки, нагревают пруток припоя, окунают его во флюс, и паяют соединение.

Совет: при пайке близко находящихся друг к другу мест располагайте уже спаянное место ниже по уровню. Тепло поднимается вверх и припой из соединения не вытечет. Очередность пайки близко находящихся друг к другу поверхностей

Итак, давайте теперь повторим правила пайки еще раз, чтобы ничего не упустить:

  1. Ремонт медных труб производится согласно правилам монтажа. Прохудившееся соединение заново зачищают и паяют.
  2. Поверхности для пайки нужно зачистить и обезжирить.
  3. Необходимо проверить расположение деталей и зазоры.
  4. Флюс наносится в минимально необходимых количествах. В случае пайки медь-медь флюс не требуется.
  5. Прогрев соединения должен выполняться равномерно.
  6. Припой течет в направлении долее нагретого места соединения, поэтому хорошо нагреваем место стыка труб.
  7. Оставшийся флюс нужно удалить с помощью щетки и горячей воды.
  8. Пайка меди происходит довольно быстро. Важно не допустить перегрева труб.
  9. Работайте в защитных перчатках. Медь довольно быстро нагревается, поэтому удерживать прогреваемую трубу голой рукой ближе 30 см к зоне нагрева опасно. Это может привести к ожогам.
  10. Медь является сильным проводником тепла. Перед прикосновением к паяному соединению убедитесь, что оно остыло. Если с угольком от костра можно поиграть в руках, быстро его перемещая и не обжигаясь, то с горячей медью такой фокус не получится. Ожог получите в доли секунды.
  11. Противопожарной безопасности есть риск надышаться парами кадмия и фтора.

Хочется добавить, что монтаж медных труб своими руками хоть и вызывает понятный трепет, все же вполне по силам начинающему мастеру. Рекомендуется первые попытки пайки меди совершать в присутствии профессионала, который что называется «поставит руку». И немаловажно соблюдение техники безопасности. Учитывая все аспекты работы с медью, освоив такой вид монтажа, любой мастер может гордиться своим умением, с гордостью записав его в свой актив.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/svarka/svarka-mednyh-trub

Ремонт труб отопления

Любые коммуникации нуждаются в периодическом обслуживании и ремонте

Все коммуникации подвержены износу. И трубопроводы из «бюджетного» пластика, и системы из дорогостоящих медных труб нуждаются иногда в профилактическом осмотре и ремонте. Срок их службы во многом зависит от материала и качества монтажа.

Если были закуплены качественные материалы и комплектующие, если установка системы проводилась соответственно грамотному проекту и при монтаже были соблюдены все технологические нормы, то вероятность аварийной протечки сведена к минимуму. Но, все равно она существует.

Свищ на трубе отопления может возникнуть даже в этом случае. Причин возникновения течи может быть несколько:

  • изменение режима эксплуатации: если система отопления, рассчитанная на периодическое или временное использование, стала вдруг работать в постоянном режиме;
  • изменение теплоносителя на более агрессивный;
  • резкое изменение давления в системе;
  • износ труб или комплектующих;
  • гидроудары;
  • частые значительные перепады температуры внутри системы, «разморозка»;
  • использование низкокачественных материалов;
  • ошибки в монтаже системы;
  • механические повреждения в результате воздействия извне (например, удар или падение на трубу тяжелого предмета).

И если некоторые из причин в большей степени зависят от владельца и, соответственно, могут быть предотвращены, то вероятность возникновения других, например, износ или аварийное изменение давления, все же сохраняется. Поэтому необходимо знать, как отремонтировать трубу отопления при возникновении аварийной ситуации.

Как обнаружить протечку в трубе отопления

Одним из «симптомов» нарушения правильной работы системы являются посторонние шумы. Вибрация, свист или щелканье свидетельствуют обычно о том, что либо нарушена герметичность, либо изменилось давление в системе.

В любом случае следует обратить внимание на возникшие шумы и, осмотрев всю систему, определить место, где шумы наиболее сильно слышны. Скорее всего, именно на этом участке и возникла проблема.

Установив причины появления шума в трубах отопления нужно немедленно приступить к устранению.

Важно

Явными признаками протечки являются подтеки в местах соединения или на самой трубе. Они проявляются в виде темных или ржавых пятен и капель.

Однако эти признаки хорошо видны лишь на металлических трубах. На пластике или металлопластике, не подверженным коррозии, капельки воды быстро испаряются, практически не оставляя следов. Что делать, если капает труба отопления? Как устранить свищ в трубе отопления? Разумеется, первым делом надо попытаться остановить течь.

На разных трубах ремонтные работы производят по разным технологиям. Но есть и некоторые общие моменты. Остановимся подробнее на способах ремонта отопительных труб из разных материалов. Ведь в некоторых случаях проблему можно решить самостоятельно, или, во всяком случае, приостановить протечку до вызова ремонтной бригады.

Ремонт трубы отопления своими руками

Временно приостановить течь можно, наложив хомут

Итак, обнаружив протечку в системе отопления или водопроводе, прежде всего, нужно попытаться ее остановить. Сделать это можно, стянув поврежденный участок трубы хомутом или замазать свищ специальной пастой быстрого отверждения непосредственно в том месте, где течет труба отопления.

Обе эти меры – временные, то есть их применение даст время подготовиться к полноценным ремонтным работам по восстановлению системы. Сложность подготовки зависит опять же от того из какого материала изготовлены трубы и от места появления протечки.

Так, если протечка возникла в труднодоступном месте, возможно, потребуется демонтаж части пола или декоративного покрытия стен. Кроме того, у вас будет время на подготовку всех необходимых материалов для того чтобы провести ремонт труб отопления в максимально короткие сроки и не отключать систему надолго.

При отсутствии резервной системы отопления – время аварийно-восстановительных работ имеет значение.

Обеспечив доступ к месту ремонта, отключите систему отопления (или участок, на котором будут производиться работы) и слейте теплоноситель.

Ремонт пластиковых труб отопления

Ремонт труб из полипропилена производится с помощью специальных «утюгов», в которые зажимают стыки труб, сваривая их таким образом. Поэтому если протечка появилась в теле трубы или в месте такой спайки, то для ремонта потребуется сварочный утюг.

Поврежденный участок целесообразно выпилить, а на его место поставить целый — подходящий по диаметру кусок трубы.

Совет

Однако если аварийный участок находится в труднодоступном месте (например, при ремонте стояков отопления для доступа к некоторым участкам придется демонтировать сантехнику), то лучше произвести замену более длинного участка трубы. Так, чтобы места спайки были более доступны.

Если же протечка возникла в местах резьбового соединения, то часто бывает достаточно замены обмотки. Обычно для этих целей используют ФУМ ленту (фторопластовый уплотнительный материал). Иногда, особенно если трубы большого диаметра, применяют льняную или асбестовую прядь с пропиткой различными герметизирующими составами.

Ремонт трубы из металлопластика

На металлопластиковых трубах проблемы чаще всего возникают в местах компрессионного соединения. Именно здесь появляется свищ. Проблему решают путем замены проблемного участка. Поврежденный кусок вырезают и с помощью пресс-фитингов устанавливают новый.

Ремонт металлических трубопроводов

На металлических трубах протечки проявляются в виде ржавых пятен

Трубы из металла наиболее подвержены коррозии и имеют самый небольшой срок службы по сравнению с более современными материалами. Однако ввиду невысокой стоимости такие трубы по-прежнему широко распространены. Возникновение течи на металлической трубе проявляется ржавыми потеками, и обнаружить ее довольно легко.

Заварить свищ в металлической трубе можно с помощью газовой или электродной сварки. Если же участок повреждения большой или рядом находится несколько мест протечки, то лучше заменить весь участок между двумя резьбовыми соединениями.

Если труба отопления течет на стыке, то в месте соединения участков труб производят замену герметизирующей обмотки.

Ремонт стальных труб

Стальные трубы обычно используются в подсобных или технических помещениях. Часто они имеют большой диаметр, и эта особенность дает возможность провести ремонт своеобразными способами. Что делать если в стальной трубе появился свищ? Применяют такие варианты:

  • ремонт с помощью болта: место свища рассверливают, нарезают резьбу и завинчивают болт;
  • устранение течи при помощи временного бандажа или хомутов с уплотнительной прокладкой (накладывают, если поврежденный участок имеет значительную площадь);
  • ремонт при помощи клеевого бандажа – стеклотканью пропитанной герметиком обматывают поврежденный участок (накладывают не менее 6 слоев);
  • фланцевое соединение.

Предварительно система отключается и теплоноситель сливается. Ремонтные работы проводят на сухом и остывшем участке.

Ремонт медных труб

Медные трубы ремонтируют при помощи пайки

Медь не подвержена коррозии и поэтому медные трубопроводы имеют самый большой срок службы. Если отопление было смонтировано качественно, с соблюдением всех технологических норм, то такая система может эксплуатироваться долгие годы без каких-либо проблем. Однако аварийная ситуация всегда возникает без предупреждения.

И надо быть готовыми устранить ее в максимально короткие сроки. Временно приостановить течь можно накладкой хомута с прокладкой из неопрена, либо с помощью «холодной сварки». Полностью же заделать отверстие в медной трубе можно с помощью пайки. При этом следует помнить, что если пайка проведена некачественно, то возможно возникновение вторичной протечки.

Если вы не имеете опыта, то пайку медных труб лучше доверить специалистам.

Как видно из нашего обзора, существует довольно много вариантов ремонта трубопроводов отопления. В любом случае, при монтаже системы нужно учитывать возможность доступа к частям системы в случае возникновения такой необходимости.

Поэтому выбрав способ скрытой прокладки, устанавливайте декоративные элементы на каркас, который можно будет демонтировать, если возникнет такая необходимость, без повреждения декора.

Если система проходит под полом, то постарайтесь сделать минимальное количество стыков, к которым будет затруднен доступ.

Выбор способа проведения ремонтных работ обусловлен, прежде всего, материалом труб. Наглядно ознакомиться с решением вопроса, что делать, если течет труба отопления, можно на видео.

Источник: https://utepleniedoma.com/otoplenie/otopitelnoe-oborudovanie/remont-trub

Ссылка на основную публикацию