Ручной трубогиб: как он устроен и что нужно для сборки самодельного устройства

Как сделать трубогиб своими руками – чертежи, фото и видео

Изготовить своими руками домашний или даже профессиональный трубогиб, чтобы иметь возможность гнуть трубы на заданный угол и, что немаловажно, с заданным радиусом изгиба, не так уж сложно.

Сделать своими руками трубогиб не так уж и сложно

Вопреки распространенному мнению о том, что чаще всего этим приспособлением пользуются при выполнении сантехнических работ, в таких случаях обычно используют различные фитинги и отводы – предварительно согнутые отрезки труб, изготавливаемые в промышленных условиях. Однако для применения отводов существуют ограничения, которые определяются их стандартными характеристиками:

  • углы поворота (могут быть 45, 60, 90 и 180 градусов);
  • радиусы изгиба (выпускаются отводы с радиусами изгиба 1,0 Ду и 1,5 Ду);
  • использование сварки.

Не во всех ситуациях такие параметры способны удовлетворить тех, кому необходимо придать конструкции из труб требуемую форму. Именно в таких случаях и выручает механический трубогиб (или ручной трубогиб).

Без станка для сгибания стальных труб не обойтись тем владельцам дач и частных домов, которые собираются самостоятельно изготовить различные арочные конструкции, теплицы, ограждения нестандартной формы и многое другое.

В этой статье мы досконально разберем, как сделать трубогиб своими руками. Ведь самодельный трубогиб вполне можно использовать не только дома, но и в полупрофессиональной деятельности, так как его конструкция не отличается заоблачной сложностью, а серийные устройства для сгибания труб стоят достаточно дорого. Поэтому, изготовив ручной трубогиб своими руками, вы сбережете немало денег.

Два трубогиба: с ручным и электрическим приводом

Классификация приспособлений для сгибания труб

Устройства для гибки стальных труб классифицируются:

  • по степени мобильности (стационарные и переносные);
  • по типу привода (ручной, электрический, гидравлический, электрогидравлический);
  • по способу воздействия (обкатка (роликовый), намотка, воздействие штоком (арбалетный), прокатка).

Суть способов воздействия трубогиба на трубу заключается в следующем.

Обкатка

При таком способе один конец трубы зажимается, а для придания ей требуемого изгиба используется неподвижный шаблон. Для обкатки изделия вокруг шаблона используются прижимные ролики.

Чертежи обкаточного трубогиба

Намотка

В таком устройстве труба прижимается к подвижному шаблону (ролику), на который она и наматывается, протягиваясь между вращающимся роликом и специальным упором, установленным в начале точки гиба.

Схема трубогиба, работающего по принципу намотки

Арбалетные трубогибы

В таком трубогибе труба опирается на два неподвижных ролика, а сгибание выполняет шаблон, который закреплен на подвижном штоке. Шаблон давит на середину закрепленного участка трубы, тем самым придавая ей требуемый угол изгиба.

Схема арбалетного трубогиба: 2 — домкрат, 3 — башмак (пуансон)

Прокатка, или вальцовка

Обратите внимание

Требуемый радиус изгиба получают при помощи трехвалкового устройства, основу конструкции которого составляют два опорных и один центральный ролик. На трубу осуществляет давление центральный ролик, положение которого и определяет радиус ее изгиба. Прокаточный трубогиб является более универсальным, во всех остальных станках радиус изгиба зависит от используемого шаблона.

Ручной прокаточный трубогиб компактных размеров

Изготовление трубогиба, работающего по принципу намотки, не отличается простотой, поэтому такое устройство делают преимущественно промышленным способом.

Арбалетный метод обладает еще одним значительным недостатком: давление от штока с закрепленным на нем шаблоном, который называется башмак, сосредоточено в его верхней части.

Такой способ воздействия на трубу приводит к ее значительному растяжению по наружному радиусу изгиба, что может сопровождаться уменьшением толщины стенки и даже ее разрывом. Особенно не рекомендуется использовать арбалетный способ для гибки тонкостенных изделий.

Пример самодельного трубогиба прокаточного (вальцовочного) типа

Станок, работающий по принципу прокатки (вальцовки), практически не имеет всех вышеперечисленных недостатков, такую технологию используют при производстве отводов в заводских условиях.

Станок для сгибания труб, изготовленный своими руками, может иметь различную конструкцию. Выбирать ее тип следует исходя из того, какой радиус изгиба стальной трубы вам необходим.

Существует перечень рекомендаций, в соответствии с которыми и осуществляется выбор конкретной модели устройства для сгибания стальных труб. Важные параметры, которые необходимо учесть, это толщина стенок трубы и ее общий диаметр.

Перед началом работы с трубогибом не помешает ознакомиться данными таблицы, отображающей максимально возможные радиусы для изгибания стальных труб.

Зависимость радиуса изгиба от диаметра и толщины стенок трубы

Важно

Чтобы получить радиус загиба меньший, чем оговорено в таких рекомендациях, необходимо использовать дорновый трубогиб или горячее вальцевание, которое применяется преимущественно в производственных условиях. Устройство с дорном сложнее создать в домашних условиях, поэтому их намного реже делают самостоятельно, отдавая предпочтение вальцовочным.

Для того чтобы самостоятельно выполнить горячую прокатку трубы, можно прибегнуть к использованию трубогиба, сделанного своими руками, но при условии, что он полностью изготовлен из металла, а его станина отличается высокой надежностью. Для выполнения такой технологической операции дополнительно потребуется паяльная лампа или газовая горелка.

Изготовление простейшего трубогиба шаблонного типа

Простой прокатный станок для гибки труб можно изготовить даже из дерева. Естественно, это будет ручной трубогиб, в конструкции которого можно даже не предусматривать прижимной ролик, если использоваться он будет для тонкостенных изделий. Шаблон для такого устройства изготавливается из деревянной доски, толщина которой должна быть такой, чтобы превышать диаметр самой трубы.

Деревянный шаблон для простейшего ручного трубогиба

Для удобства работы имеет смысл озадачиться профилированием шаблона со стороны его торца, дабы избежать соскакивания трубы в процессе сгибания. В этих целях можно сложить две доски, у которых предварительно спилить по одной грани, создав таким образом своего рода желоб. Сделанный предварительно выполняется чертеж поможет избежать ошибок.

При использовании подобного трубогиба шаблон крепят к надежному основанию, а с левой стороны от него (для правшей) закрепляют упор. Трубу, которую необходимо загнуть по требуемому радиусу, заводят между шаблоном и упором и аккуратно гнут ее, следя за тем, чтобы она не соскочила с шаблона.

Разборный шаблон из крюков

С помощью такого трубогиба, сделанного из подручных материалов, можно выполнять сгибание по большому радиусу изгиба.

Можно избежать изготовления деревянного шаблона и упростить приспособление, заменив его на зафиксированные на основании металлические крюки, расположенные по окружности с требуемым радиусом загиба.

Удобно такое устройство тем, что размеры загиба в любой момент можно изменить, расположив крюки-упоры по окружности с другим радиусом.

Вооружившись ручной лебедкой, можно значительно расширить диапазон производимых работ за счет заметного увеличения тягового усилия для сгибания труб.

Лебедка поможет расширить функциональность простейшего ручного трубогиба

Трубогибы с прижимным роликом

Более сложным по конструкции является ручной трубогиб, в котором используется прижимной ролик. Для изготовления такого приспособления можно использовать как дерево, так и металл.

Для труб из мягких материалов (к примеру, медных) оптимальным вариантом являются ролики из древесины, так как они не вызывают деформации металла.

Такие ролики совсем несложно изготовить в домашних условиях, если использовать фото или чертежи подобных приспособлений, в большом количестве размещенных в Интернете.

Совет

В качестве материала изготовления можно использовать толстые доски или несколько слоев фанеры.

Чертеж трубогиба с прижимным роликом

Самодельный трубогиб подобной конструкции, основу которого составляют ролики – подвижный (прижимной) и неподвижный, – позволяет выполнять сгибание труб круглого сечения, отличающихся даже значительным диаметром.

Для того чтобы понять, что такое устройство отличается простотой конструкции и применения, достаточно взглянуть на его фото или чертеж. В зависимости от того, какие нагрузки предполагаются для трубогиба этого типа, основание для него изготавливается из металла или прочной фанеры. П-образный держатель, на котором будут размещены центральный и прижимной ролики, делают из металла.

Относительно оси центрального ролика, надежно закрепленной на основании, такой держатель должен иметь возможность вращаться. С обратной стороны от центрального ролика на держатель крепится рукоятка, являющаяся рычагом, поэтому от ее длины напрямую зависит создаваемое усилие. Такой рычажный трубогиб позволяет выполнять операции с различным радиусом загиба труб.

Многие задаются вопросом о том, возможно ли изготовление своими руками трубогиба намоточного типа. Естественно, сначала желательно изучить чертеж или фото такого приспособления, на котором нет упора на основании.

Основу конструкции трубогиба этого типа составляют два шкива, рамка с рычагом и прижимным роликом, надежное основание.

Гибка при помощи такого устройства осуществляется за счет того, что трубу, помещенную в желобок неподвижного шкива и зажатую хомутом, оборачивают вокруг шаблона при помощи рычага и подвижного ролика.

Трубогиб для мягких труб на два разных радиуса сгиба

Для небольших и мягких изделий (алюминиевых или медных) пригоден самодельный трубогиб, позволяющий выполнять сгибание с двумя разными радиусами. Фото такого устройства несложно найти в Интернете.

Обратите внимание

В этом трубогибе используется один прижимной ролик, а шаблон выполнен одновременно с двумя радиусами на одной пластине.

Естественно, что для каждого варианта гибки ручка трубогиба должна переустанавливаться, для чего на его основании предусмотрены два отверстия.

Трубогибы намоточного типа

Примерами таких устройств являются гидравлические трубогибы, использующиеся для сгибания труб круглого сечения. В конструкции подобного приспособления есть мощный шкив, к которому и крепится труба в точке изгиба.

Данный шкив фиксируется на надежной станине, а в ее основании располагается шток, который приводится в действие при помощи домкрата. На штоке при помощи домкрата создается значительное усилие, которое передается на рычаг, вращающий шкив и наматывающий на него трубу.

Рычаг может свободно вращаться вокруг оси шкива и соединяется с ним при помощи отверстий, расположенных по его окружности.

Рабочий пример такого трубогиба можно увидеть на видео ниже:

Подобный механический трубогиб можно также изготовить своими руками с использованием домкрата реечного типа. При использовании этого устройства необходимо прикладывать больше физических усилий.

Пример работы на видео:

К примерам приспособления подобного типа относятся самодельные трубогибы, вальцы которых изготовлены из древесины. При работе с такими устройствами для сгибания труб круглого сечения необходимо прикладывать значительные физические усилия, которые уменьшаются за счет подвижного вращающегося ролика.

Пример в ролике ниже:

Трубогибы арбалетного типа

 Свое название такие трубогибы получили из-за своего сходства с арбалетом. Основу конструкции подобного устройства составляет рама, изготавливаемая при помощи сварки из уголков и швеллера.

Внутри такой рамы, на которой крепятся два подвижных вальца, располагается домкрат, при помощи специального башмака создающий усилие, направленное на трубу.

Трубогибы с подвижными вальцами и прижимным башмаком применяются преимущественно для гибки труб круглого сечения, так как изделия любого другого типа они могут просто деформировать.

Суровый арбалетный трубогиб без излишеств

Самые популярные варианты самодельных трубогибов

Самыми технологичными и универсальными являются трубогибы, работающие по принципу прокатки. Именно такие устройства, часто оснащенные электроприводом, используют профессионалы, постоянно сталкивающиеся с необходимостью гибки труб из различных материалов, в том числе и из нержавеющей стали.

Вариант самодельного трубогиба

Основу конструкции такого устройства составляют три вращающихся ролика, один из которых является прижимным. Благодаря постепенно увеличивающемуся давлению прижимного ролика и повторяемой для каждого нового положения ролика прокатке сгибание трубы осуществляется наиболее щадящим способом, ее стенки подвергаются растягивающим манипуляциям очень равномерно.

Самодельный трубогиб с электроприводом, сделанный своими руками

Компьютерная модель трубогиба Чертеж прижимного винта Чертежи валов
Чертеж кольца Комплектующие трубогиба Процесс сборки
Привод от двигателя Вид со стороны валов Готовый трубогиб в сборе

Читайте также:  Дренажная и ливневая канализация: разновидности этих систем и их особенности

Самое главное, что позволяет делать такой трубогиб, – это регулировать радиус изгиба обрабатываемого изделия.

Важно

Вариантов конструктивного исполнения такого универсального устройства может быть несколько: на элементах рамной конструкции расположены вращающиеся упорные ролики, а также колесо, с помощью которого прокатывается труба; боковые несущие поверхности и основание делается из листового металла, а для перемещения прижимного ролика используется винтовая передача. На устройствах второго типа можно изменять минимальный радиус изгиба, что достигается за счет изменения положения опорных роликов.

Валы данного трубогиба позволяют комфортно работать не только с круглыми трубами, но и с профильными

Несущую конструкцию для такого трубогиба можно изготовить из дерева. Металлическими в нем останутся оси роликов, шток, крепежные элементы и ручка для прокручивания роликов, которые также можно изготовить из древесины или полимерных материалов.

Выше мы рассмотрели трубогибы, в которых процесс протягивания обеспечивается за счет вращения прижимного ролика. Есть также категория устройств, в которых движение трубы задается при помощи вращения опорных роликов.

Вариант с винтовым домкратом

Трубогиб электрический или ручной, в котором вращение передается одному ролику, обладает ограниченными возможностями. Для трубогиба, в котором вращаются оба опорных ролика, характерна более сложная конструкция, так как необходимо передавать вращение сразу двум элементам.

Более удобным, по мнению многих специалистов, является трубогиб, в котором прижимной ролик расположен снизу. Некоторые мастера придерживаются мнения, что контролировать сгибание труб на нем значительно проще, они не загораживаются верхней несущей конструкцией.

Трубогиб с электромотором и приводом через две цепи

Любое устройство для гибки труб является достаточно несложным приспособлением, работа которого основана на элементарных законах механики. Если потребность в сгибании нержавеющих, металлопластиковых труб, а также труб из других материалов возникает нечасто, то можно ограничиться и ручным устройством.

Если вам нужно более серьезное устройство для профессиональной деятельности, то лучше соорудить электрогидравлический трубогиб, который сэкономит физические трудозатраты, используя силу гидравлического домкрата, и сбережет время, благодаря приводу рабочих валов от электродвигателя.

Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-svoimi-rukami.html

Самодельный трубогиб – собирается без проблем!

Элементарный самодельный трубогиб способен сделать любой домашний умелец. А при большом желании вполне реально изготовить и более сложное приспособление для сгибания труб из металла и других материалов.

Трубогибы делят на разные виды в зависимости от типа их привода (гидравлические, работающие на электричестве и ручные), уровня мобильности (переносные и стационарные), варианта обработки заготовки (прокатка, обкатка, воздействие специальным штоком, намотка). Наиболее практичными и точными в использовании считаются электроустройства. Они функционируют в автоматическом режиме за счет того, что оснащаются электрическим приводом. Такие механизмы способны согнуть изделия из любых материалов.

Самодельный трубогиб

Гидравлические трубогибы хороши для работы с профильными трубами (прямоугольными, квадратными). Но, заметим, подобные приспособления при применении нередко изменяют внутренний радиус изгибаемых заготовок.

Совет

По этой причине их нежелательно использовать для изгибания канализационных и водопроводных труб. Озвученной проблемы лишены пневматические трубогибы. В их конструкции имеется трубка для подачи нагретого воздуха.

Это обеспечивает возможность изгибать трубные изделия в любых требуемых направлениях, не изменяя их радиус.

Механизм, использующий обкатку для изгибания заготовки, работает очень просто. В его конструкции предусмотрен шаблон неподвижного типа и специальные ролики (их называют прижимными).

Последние как раз и используются для обкатки трубы. Намоточные трубогибы работают иначе.

В них обрабатываемое изделие прижимается к особому упору и подвижному ролику, а затем протягивается между этими элементами.

Более сложный принцип работы реализован в прокатном трубогибе. Такой станок располагает центральным роликом и двумя дополнительными – опорными. Прокатный механизм причисляется к универсальным агрегатам.

На нем разрешается гнуть разные по размерам трубы. В арбалетных приспособлениях имеется два ролика (они неподвижны). На них опирают трубу.

Сам же процесс гибки производится особым шаблоном, установленным на передвижном штоке.

Обратите внимание

Мы разобрались в общих чертах с конструктивными особенностями механизмов для гибки трубных изделий. Теперь нам будет проще понять, изготовление какого приспособления потребует минимальных усилий. Сразу скажем, что конструкция конкретного самодельного механизма зависит от радиуса изгиба заготовки, который мы планируем получить, диаметра трубы и толщины ее стенок.

Самый простой вариант трубогиба

Если самодельный трубогиб нужен вам для выполнения несложных и неответственных работ (например, для сгибания изделий дугой для строительства парника), проще всего сделать приспособление шаблонного типа. Здесь все элементарно:

  1. Берете несколько деревянных досок. Соединяете их друг с другом в одну конструкцию, используя любой удобный для вас способ (металлические уголки, клеящие составы, гвозди или саморезы для древесины). Толщина используемых досок обязана быть на пару сантиметров больше сечения труб, которые планируется сгибать.
  2. Прикрепляете сделанный шаблон из дерева к основе. Функцию таковой может выполнять какая-либо отдельная поверхность либо обычный стол.
  3. Привинчиваете специальный упор к основе. В него вы будете упирать трубное изделие и изгибать его под требуемым углом.

Самодельный трубогиб готов. Его изготовление заняло максимум пару часов. А если вы внимательно посмотрите наш видео-урок, то сможете сделать шаблонное приспособление буквально за полчаса. Работать с таким механизмом просто.

Вам нужно разместить между упором и шаблоном один конец трубного изделия, взяться рукой за второй его конец. А потом неспешными движениями без рывков начинать сгибать трубу. Упростить процедуру можно двумя способами.

Либо натянуть на сгибаемую заготовку трубу с большим сечением, либо вставить арматурный пруток в обрабатываемое изделие. Процесс и в первом, и во втором случае пойдет намного эффективнее.

Обратите внимание! Вы должны не гнуть трубу в одной точке, а именно изгибать – аккуратно, но уверенно. Тогда заготовка приобретет нужную конфигурацию, а не сломается.

Шаблон реально сделать и более универсальным. Просто зафиксируйте на деревянной основе по контуру изгиба металлические крючки. Такое приспособление позволит вам менять линию гибки.

А если в хозяйстве имеется ручная лебедка, функциональность трубогиба с крючками существенно расширится. Вы сможете работать даже с толстостенными и профильными трубами (смотрите видео).

Ведь лебедка даст возможность повысить тяговое усилие.

Для сгибания труб большого сечения можно сделать станок с неподвижным и подвижным (его называют прижимным) роликом. Такие механизмы изготавливаются из металла либо из древесины.

Важно

Деревянные гибщики идеальны для работы с медными трубами. Древесина является достаточно мягким материалом, поэтому она не деформирует изделия из меди.

Металлические трубогибы с роликами больше годятся для работы со стальными изделиями.

Ручной трубогиб с роликами

На видео хорошо видно, как осуществляется изготовление подобных устройств. Процесс пойдет быстрее, если вы будете придерживаться следующих рекомендаций:

  • Ролики необходимо монтировать на металлический держатель П-образной формы.
  • Основу трубогиба допускается выполнять из прочных листов фанеры либо досок, можете использовать и листовую сталь.
  • Держатель для роликов обязательно должен вращаться. При этом его нужно качественно зафиксировать на основе самодельного станка.
  • На держатель с обратной стороны от неподвижного ролика ставится рычаг. Чем больше будет его протяженность, тем выше усилие сгибания вы сможете создавать.

На следующем видео показано, как сделать самостоятельно ручной намоточный станок для изгибания трубных изделий. Его главными элементами являются прочное основание, прижимной ролик, специальная рамка с рукояткой и два шкива.

Работает этот станок по далее приведенной схеме. Берете трубу, которую хотите согнуть, располагаете ее в неподвижный шкив (точнее – в его желобок) и фиксируете заготовку хомутом.

Теперь просто-напросто начинаете наматывать трубное изделие (используя рукоятку) вокруг шаблона. На выходе получаете требуемый изгиб.

Основой арбалетного самодельного механизма является металлическая рама. Ее сваривают из швеллера и металлических уголков. Внутри этой основы устанавливаются два вальца (их должно быть два), домкрат и прижимной башмак. Последний необходим для формирования усилия, которое будет нацеливаться на изгибаемое изделие. Подробно все тонкости сборки арбалетного трубогиба представлены в видео.

Арбалетный трубогиб

Мы лишь хотим заметить, что такие самодельные устройства допускается использовать для изгибания круглых по сечению труб. Профильные изделия арбалетный станок, как правило, деформирует.

А теперь давайте попробуем сделать высокотехнологичное приспособление, функционирующее по принципу прокатки. Его главными элементами являются вращающиеся ролики. Всего в конструкции такого трубогиба их три.

При этом один из роликов будет выполнять функцию прижимного.

Принцип работы прокатного приспособления понять несложно. Он основывается на том, что давление ролика (прижимного) на трубу постепенно повышается. Причем нагрузка на обрабатываемую заготовку повторяется на всех положениях подвижного роликового элемента.

Совет

За счет такой схемы изделие изгибается по самой щадящей технологии. Стенки трубы в данном случае растягиваются максимально равномерно. Самодельный прокатный станок желательно оснастить электрическим приводом.

Изготовление несущей конструкции трубогиба разрешается производить из древесины.

А вот остальные элементы агрегата – рычаг для прокрутки роликов, крепеж, оси роликов, следует делать из металла. Заметим, что в последнее время ролики изготавливают и из полиуретана. По своим характеристикам он ничем не уступает металлу.

Описывать процедуру сборки прокатного механизма мы не будем. Просто посмотрите предлагаемое видео, и вы гарантированно сможете сделать такой станок самостоятельно. Правда, времени на его изготовление придется потратить немало.

Но зато вы получите в свое распоряжение по-настоящему эффективный трубогиб.

Как видите, приспособления для гибки трубных изделий реально сделать самостоятельно. Их функционирование базируется на понятных всем законах элементарной механики. Надеемся, что у вас не возникнет серьезных затруднений с изготовлением самодельного гибщика для стальных, медных и металлопластиковых труб.

Источник: http://tutmet.ru/samodelnyj-trubogib.html

Трубогиб электрический своими руками – чертежи, схемы и видео | Устройство для профильной трубы

Металлические коллекторы можно сгибать простым механическим способом, закрепив предварительно один конец трубки, с помощью газовой сварки, другими методами.

Но для того, чтобы придать тонкостенной стальной или металлопластиковой трубе необходимую форму самого высокого качества, лучше всего пользоваться самодельным трубогибом.

При помощи такого способа, изделие согнется очень качественно и полностью сохранится его структура.

Использование трубогиба обусловлено:

  • наименьшим риском ненужной деформации трубы;
  • простотой применения;
  • возможностью работать со стояками любых диаметров;
  • полной безопасностью во время работы с устройством.

Плюс к этому, не нужно тратить время и средства для нагревания изделия, уменьшается количество стыков (сварочных или резьбовых), конструкция магистрали будет более надежной и ударопрочной.

При монтаже трубопровода пользуются ручным, гидравлическим или электрическим трубогибом (ЭТ). Сегодня наиболее популярным считается последний вариант, который можно сделать своими руками.

Для работы с большим количеством изделий

Такой самодельный трубогиб может быть использован для выполнения не просто сложных, но и самых ответственных работ на необходимом участке трубопровода.

Важно! С помощью электрического трубогиба можно выполнять сгибание стальных труб любого диаметра и с любой толщиной стенки использующихся при монтаже трубопроводов, необходимого радиуса изгиба.

В отличие от ручной конструкции, которая чаще всего применяется в домашних условиях, электрический станок используют для обработки стояков в большом количестве.

Во время прокладки трубных коммуникаций часто приходится иметь дело с элементами конструкций с поворотами. Понятно, что идеальным вариантом в таких случаях являются готовые устройства.

Но, во-первых, не всегда они есть под рукой, а во-вторых, случается, что стандартные перемычки не всегда можно использовать для конкретного участка трубопровода.

Читайте также:  Дымоход для печи или камина: какой лучше?

Для изготовления соединений с точным углом

Например, если необходимо, чтобы труба шла под углом 90⁰, то с помощью электрического трубогиба можно легко с точностью до одного градуса изготовить необходимое соединение своими руками.

Обратите внимание

Главное преимущество такого самодельного приспособления: руки и станина не чувствуют никакой отдачи, хотя его сила равняется усилию, которое создает оборудование гидравлического типа.

Поэтому, станок для гибки труб можно размещать на мягких поверхностях и даже шаткой основе.

Благодаря такому электрическому станку, во время работы прикладывается минимум усилий. Инструмент применяют в процессе проведения более сложных операций с трубами из любых материалов, которые не по силе ручным приспособлениям.

Хотя ручные трубогибы также рассчитаны на работу с трубами с различных материалов, но такой инструмент чаще всего применяют для выполнения небольших, по объему, работ в домашнем хозяйстве.

Для функционирования электрического трубогиба не нужно прикладывать человеческую силу, поскольку всю работу выполняет гидравлическая установка. Станки ручного типа имеют один разъем, рассчитаны на трубу конкретного диаметра.

И только отдельные экземпляры могут быть использованы для работы с трубками разных сечений.

Электрический трубогиб, сделанный своими руками – универсальный, поскольку создание такого агрегата, с помощью которого можно обрабатывать трубу одного радиуса – явное расточительство.

И это правда: с таким оборудованием можно быстро и качественно выполнить большой объем работы с трубами разных сечений.

Важно

Правда, использование такого оборудования на маленьких объектах – невыгодно, в связи с большими расходами на обеспечение работы устройства.

Функционирование электрического трубогиба, сделанного своими руками, аналогично принципу работы ручного устройства. Разница состоит в том, что механический привод в конструкции заменен гидравлическим штоком, валы которого приводятся в действие электроприводом, а не цепной передачей.

Важно! Самодельный электрический трубогиб можно использовать для одновременного изгиба нескольких труб. Для этого необходимо сделать специальные пропилы на роликах.

Кроме того, электрический трубогиб можно сделать своими руками и для профильных (квадратных, прямоугольных, ромбовидных и др.) труб.

Схемы, чертежи, составные части, принцип действия такой же, как и устройство для труб круглого сечения.

Не все знают, как самому дома сделать трубогиб, но многие хотели бы этому научиться.

Схема устройства для гибки труб

Прежде, чем начать делать своими руками электрический трубогиб, необходимо все просчитать, ознакомиться с несколькими чертежами, и выбрать среди них, по вашему мнению, наиболее подходящий.

Когда человек не имеет специального образования или никогда не занимался такими вещами, то самостоятельно сделать даже самое простое оборудование не так просто. Понятно, что лучше всего посоветоваться со специалистом, который уже обладает опытом изготовления подобных устройств.

Совет

Если рядом такого мастера не окажется – не беда, поскольку на помощь придет всемирная «интернетовская паутина». С ее помощью можно не только ознакомиться с текстовой информацией, но выбрать схемы, чертежи, посмотреть видео о том, как правильно сделать электрический трубогиб своими руками.

Хотя, желательно, не только посмотреть, но и скачать необходимые чертежи, видео, где шаг за шагом описан процесс изготовления приспособления для сгиба круглых, а также профильных труб.

Вот, к примеру, можно воспользоваться таким чертежом для изготовления электрического трубогиба, с помощью которого можно самому легко сделать устройство для гибки труб.

Важно! При изготовлении своими руками устройства, его стоимость будет значительно ниже заводского аналогичного инструмента, а качество – такое же.

Электрический трубогиб обладает рядом плюсов, в сравнении с ручными аналогами.

К ним можно отнести:

  • качество процесса сгибания, которое состоит в том, что конечное изделие обладает изгибом с точностью до градуса;
  • приличный темп выполняемых работ;
  • высокая эффективность инструмента для гибки стальных, медных, алюминиевых, металлопластиковых и труб с других материалов;
  • возможность настройки оптимального режима функционирования оборудования.

Интересно, что при помощи такого приспособления труба изгибается так, как нужно, а не как получится. Плюс к этому, при таком высоком качестве изделий, затрачивается минимум физических усилий, что очень важно при самостоятельном монтаже трубопроводной сети.

Рекомендации к сборке

При сборке оборудования следует придерживаться таких рекомендаций.

Для изготовления основы лучше всего взять профильную прямоугольную толстостенную трубу (толщина 3-4 мм) или соответственный угольник. На расстоянии 3 см от торца, необходимо насквозь сделать отверстие, сечение которого совпадало бы с диаметром вставляемой в него оси. Лучше всего монтаж начинать с установки управляющего рычага, вместе со шкивом, и стационарного шкива.

С помощью ножовки по металлу обрезать лишние профиля, помня при этом, что на величину обрезки влияет максимальный угол изгиба, который мы планируем получать при гибке.

Рычаг и ось для шкива можно изготовить самому.

Для этого нужно взять 2 пластинки из стали (толщина – 5 мм, а ширина – должна соответствовать необходимому диаметру оси), сложить их, наложить стальную трубку, которая будет служить перемычкой и все сварить.

Важно! Лучше пользоваться шплинтами для крепления, а не сваркой, поскольку должен быть минимальный люфт отдельных деталей устройства во время гибки, что невозможно при сваренных частях инструмента. Главные этапы

Сначала необходимо на станину инструмента установить подающий вал, на торце которого закрепить шкив. С помощью ременной передачи он соединяется с ротором двигателя. На втором торце следует зафиксировать ведущую звездочку для осуществления передачи с помощью цепи.

Установить второй вал на станине конструкции, который также должен быть снабжен ведомой звездочкой на торце.

Поставить шпильку фиксатора и ввинтить фиксатор.

Возможен вариант, когда сверху и снизу конструкции устанавливаются деформирующие ролики (верхние и нижние). Желательно, чтобы в нижней части оборудования установить третий ролик, но такая процедура повлечет за собой необходимое вырезание в станине отверстия.

Обратите внимание

Для расположения вала деформационного ролика используются пазы трапецеидальных пластин. Также для его размещения можно воспользоваться П-образной вилкой, ножки которой приваривают к станине приспособления сбоку.

Причем, при перемещении ролика по пазам, с одной стороны его движение ограничивает шток поршня, а с другой – деформируемая труба.

Важно! При монтаже валов возможен вариант использования не только стандартных стаканов с подшипниками, но также применение трапециевидных пластин, которые привариваются сбоку на станину. При этом, необходимо заменить валы канатными роликами.

Вот и все, самодельный ручной трубогиб готов. Но после этого его необходимо подключить к электроприводу, тогда он станет электрическим инструментом. Полностью и достаточно подробно весь процесс сборки конструкции можно увидеть на видео.

Главным элементом любого электрического трубогиба является двигатель, который необходимо хорошо настроить, поскольку именно он обеспечивает постепенную вращательную нагрузку на изделие. Для этого, необходимо установить на его ротор особую насадку, которая может быть различной формы.

Кроме того, конструкцией предвидено наличие:

  • специальных зажимных механизмов, которые, в случае необходимости, смогут предохранить, работающего на станке, от возможных травм. С их помощью также происходит надежная фиксация изгибаемых изделий в приспособлении;
  • защитного корпуса;
  • контрольной панели;
  • набора крепежных элементов, с помощью которых происходит крепление и, необходимое для работы, размещение изгибаемой трубы.

В зависимости от материала, диаметра и толщины стенки, определяется минимальный радиус сгиба, который можно найти, используя данные такой таблицы (для стальных труб:

Диаметр, мм Min значение радиуса изгиба, мм
Толщина стенки ≤2 мм Толщина стенки ≥2 мм
От 5 до 20 4 диаметра 3 диаметра
От 20 до 35 5 диаметров 3 диаметра
От 35 до 60 4 диаметра

Источник: https://trubtraid.ru/obsluzhivanie-trub/gibka-trub-trubogib/kak-sdelat-trubogib-yelektricheskiy-svoimi-rukami.html

Делаем трубогиб своими руками: инструкция по созданию универсального инструмента + 59 фото

Каждому хозяину большого садового участка или маленькой дачи, хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — устройство для сгибания профильной трубы.

К примеру это может быть, заготовка для тепличного каркаса или навеса, беседки, либо любых других металлических конструкций.

На базах по продаже металла, и на другом производстве обычно применяют устройства заводского изготовления, но это удовольствие далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить свой бюджет на более приятные траты, выгоднее заняться изготовления устройства в ручную, своими силами.

Для данной конструкции, как говорится, «много ума не надо», и дефицита в деталях тоже не будет, чертежи трубогиба реально создать самому.

Варианты трубогиба

Вы можете согнуть трубу «домашним» способом, заполнить трубу песком, нагреть до красна паяльной лампой либо газовой горелкой, после этого гнуть трубу. Такой метод не признан приоритетным среди мастеров, он трудоемкий и не дает достаточной точности, также могут появится заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, с соблюдением норм и заданных параметров, не нанести урона исходному материалу, мастера применяют в работе специализированные трубогибы.

Важно

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно снять и заменить на другой.

Чаще всего в комплекте таких конструкций предусмотрено сразу пара дополнительных шаблонов под трубы разного диаметра. Есть схожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дроновые либо арбалетные, они позволяют гнуть короткие участки круглых стальных труб, подвергая лишь холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны, и ценятся в сфере монтажа и инженерных коммуникаций.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы совсем несложный, он заключается в нагреве трубы, труба греется до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый вид трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Главные функции — это качество изгиба и возможность гнуть трубы разного размера и диаметра.

С помощью дополнительных прокатных устройств достигается изгиб большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и нажимные. Труба проходит сквозь подвижных элементов, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус кривизны готового изделия получился мал, процедуру следует повторить.

Изгиб трубы по шаблону

В большинстве случаев простейшим вариантом, подходящим для абсолютно всех мастеров, даже начинающих, является шаблон из дерева. Доски выбирают по толщине сгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на торцах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляют на полу или другой устойчивой поверхности, рядом проводится монтаж упора для трубы.

Профиль вставляется в промежуток между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на его другой конец, прижимая трубу к шаблону. Лебедка либо рычаг сделает работу легче.

Огромный плюс такого процесса, экономия средств и простота исполнения.

Любое устройство имеет недостатки, и этот метод не исключение. Изгиб получается не точным, плохого качества, а так же шаблон будет одноразовым (применяться только на один диаметр трубы).

Трубогиб-улитка

В штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, маленького радиуса кривизны, незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его достоинство в малогабаритных размерах и простоте управления. Недостатком станет ограничение радиуса закругления, только не больших размеров.

Прокатные трубогибы

Нишу универсальности и практичности заняли приспособления выполненные в ручную — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол изгиба.

Конфигурация особо не отличается от других моделей, в них так же есть основание и валы. Подвижный ролик жмет трубу, а протягивает её вращение ведущих валов.

Читайте также:  Размеры металлических труб: основные параметры стальной, чугунной, медной и алюминиевой трубной продукции

Нажатие можно увеличить с помощью лебедки, рычагов либо электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложная в исполнении.

Для воспроизведения такого агрегата потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все же решитесь на изготовление такой модели, она прослужит вам долго и порадует функционалом.

Совет

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуальный. Для облегчения задачи вы можете найти фото трубогиба в интернете, чтобы примерно понимать как он должен выглядеть.

Так же имеется множества чертежей трубогиба, которые легки в применении. Просмотрев всю информацию и оценив свои силы и наличие нужных комплектующих, спокойно приступайте к работе.

Фото трубогиба своими руками

Источник: http://sdelajrukami.ru/trubogib-svoimi-rukami/

Ручной трубогиб самодельный в домашних условиях

При проведении строительных работ наступает момент, когда появляется необходимость изогнуть стальную трубу. Как это сделать? Выход есть и не один, например, можно посетить специализированный магазин и приобрести инструмент для загиба труб.

Но такой выход не самый лучший, особенно если намечена большая стройка, требующая больших финансовых вложений.

Стоимость такого станка весьма впечатляющая, поэтому разумнее будет воспользоваться вторым способом — сделать приспособление для гибки труб самостоятельно, например, ручной трубогиб.

Ручной трубогиб предназначен для изготовления труб разных диаметров.

Как самостоятельно сделать трубогиб

Прежде всего нужно определиться, с трубами какого диаметра вы собираетесь работать, какой толщины будут стенки предполагаемой конструкции. Разобравшись с этими показателями, вы поймете, какое усилие понадобится будущему станку для осуществления изгиба. Есть 2 способа, с помощью которых можно изогнуть металлическую трубу:

  1. Холодный изгиб.
  2. Способ горячего изгиба с применением высокотемпературного воздействия на металл.

Установка для испытаний на холодный изгиб: — образец кабеля; 2 — стальная плита; 3 — стальная оправа.

При использовании метода холодного изгиба необходимо соблюдать несколько простых правил. Этот процесс нужно проводить в зимнее время года или когда на улице минусовая температура. Сама работа несложная.

Возьмите трубу необходимого диаметра, закупорьте наглухо одну из сторон и залейте внутрь воду. Необходимо подождать, пока вода в трубе полностью промерзнет и преобразуется в лед.

Затем можно приступать к сгибанию, благодаря такой методике вам не понадобится много усилий для получения желаемого результата.

Горячий метод похож своим принципом действия. Возьмите сухой речной песок, просейте его через сито, чтобы остались только мелкие частицы, а все крупные, такие как камни, уберите. Заполните этим песком изделие, оба конца следует наглухо закупорить.

Для закупорки отверстий используйте деревянные клинья, предварительно просверлите в них небольшие отверстия для выхода газа. Зажмите изделие в тиски и нагревайте место изгиба паяльной лампой до тех пор, пока не появится покраснение.

Теперь можно использовать любой самодельный трубогиб для сгибания подготовленного изделия.

Поговорим о самих приспособлениях для гибки. Они бывают разных видов, а именно:

  1. Гидравлические.
  2. Ручные.
  3. Электрические.

Рассмотрим на примере самодельный трубогиб для ручной гибки.

Источник: https://moiinstrumenty.ru/standartnye/ruchnoi-trubogib-samodelnyi.html

Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Гнуть длинные прямые заготовки необходимо в самых разных случаях. Не вдаваясь в подробности, можно разделить процесс на несколько направлений:

  1. Сгибание тонкостенных труб. Применяется при изготовлении легких строительных форм – навесов, беседок, а также каркасов для купольных крыш или теплиц;
  2. Сгибание толстостенных, и вообще прочных труб. Применяется при сантехнических работах, изготовлении водонагревательных приборов (змеевиков, батарей) и тюнинге автомобилей;
  3. Придание сложной формы стальным прутьям круглого и квадратного сечения. Применяется при изготовлении фигурных решеток, заборов и ворот;
  4. Изгиб квадратного профиля. Более сложная техника, чем с трубами и прутьями.

Покупку промышленно изготовленного приспособления обсуждать не будем, для этого есть профильные маркетинговые службы. В этой статье обсуждается, как сделать в домашних условиях устройство для сгибания труб.

Простейшие способы согнуть трубу или круг (прут, арматуру)

Вовсе не обязательно создавать сложное устройство с механикой, рычагами и тягами. Это не означает, что можно гнуть трубы «на коленке», хотя многие так и делают.

Существуют элементарные приспособления, которые обычно изготавливают одноразово для конкретной задачи: к примеру – натянуть полиэтилен на парник.
Для гиба труб или металлических прутков (кругов) малого диаметра, разумнее всего будет изготовить шаблон.

На плоской поверхности устанавливаются деревянные направляющие, обрезанные в соответствие с радиусом предполагаемого изгиба. Материал для приспособления буквально валяется под ногами.

Обратите внимание

С одной стороны прибивается брусок фиксатор, заготовка кладется на поверхность и с помощью мускульной силы огибается вокруг шаблона.

Примитивность конструкции отнюдь не уменьшает эффективность. Буквально за час можно изготовить оснастку для одного – двух пленочных парников.

Если заготовка слишком жесткая, и невозможно согнуть ее руками – используйте малую механизацию. Труба закрепляется на шаблоне струбцинами, а ее конец захватывается лебедкой. Усилие многократно возрастает, при этом принцип действия приспособления остался тем же.

Еще один вариант шаблонного трубогиба с неограниченной возможностью выбора формы заготовки можно построить из крючков. Берем лист фанеры или OSB плиты, размечаем требуемую кривую, и с шагом 10-15 см крепим крюки.

Начало трубы традиционно крепим деревянным бруском.
Популярное:  Виды сверл – как не потеряться в разнообразии инструмента

Если вам регулярно приходится менять радиус закругления – крепите крюки на саморезы.

При изготовлении постоянного шаблона – на винты с гайками.

Для сгибания по-прежнему используется мускульная сила. Такой станок сделать несколько сложнее, но этот недостаток с лихвой компенсируется функциональностью. Вам будут доступны радиусы от 10 см до нескольких метров.

Если необходимо гнуть толстостенные трубы большого диаметра

Трубогиб рычажный

Конструкция состоит из двух рычагов, соединенных шарнирно. Особенности конструкции – для работы не требуется станина или верстак. Сгибание трубы происходит двумя руками, прямо в полевых условиях.

Такое приспособление подходит для прочных заготовок небольшого диаметра. Фактически, работоспособность прибора ограничена лишь усилием рук оператора.

Рычажный трубогиб своими руками можно изготовить самостоятельно, но для этого потребуется сварочное и слесарное оборудование.

Самодельный трубогиб из домкрата

Конструкция достаточно сложная в изготовлении, но возможности (силовые) превосходят все ожидания. При помощи электросварки изготавливается прочный каркас, можно сделать приспособление многофункциональным – трубогиб и гидравлический пресс в одном наборе.

Домкрат можно выбрать любой, от 5 до 12 тонн. Желательно, чтобы это был самостоятельный инструмент, он не должен постоянно разбираться для укладки домкрата в багажник вашего авто.

При таких нагрузках гидравлика должна быть надежно закреплена на станине, и разбирать крепление каждый раз по окончании работ будет утомительно.

Важно

На авторазборках, или автобазах прекративших свое существование предприятий, можно подобрать подходящий вариант.

Из предварительно согнутой трубы или старого шкива (например от подъемного крана) необходимо изготовить пуансон. В зависимости от поставленных задач – их может быть несколько, по диаметру заготовок.

Труба опирается на ролики, установленные на оси по краям станины. Домкрат при помощи башмака (пуансона) давит на центр заготовки, происходит плавный изгиб. Для понимания работы приводим пример промышленного трубогиба с аналогичным принципом действия:

Популярное:  Клупп для нарезки резьбы на трубах: чем отличается от плашки?

Та же методика используется и в арбалетном трубогибе.
На видео самодельный трубогиб арбалетного типа из гидравлического домкрата.

Самодельный станок арбалетного типа

Это приспособление более компактно, но позволяет сгибать трубы достаточно прочные и с большой толщиной стенок. Инструмент ручной, и его вполне можно изготовить самостоятельно.

Для создания приспособления понадобится компактный гидравлический домкрат, самодельный пуансон, два ролика и металл для изготовления Т-образной приставки к гидравлике.

Такой инструмент можно легко перемещать к новому рабочему месту или брать с собой для выполнения работ на выезде.

Профессиональный дорновый трубогиб

Для качественной гибки труб с точностью до 1 мм, применяются специальные станки. Область применения – тонкостенные трубы среднего и большого диаметра.

Помимо того, что процессом сгибания управляет компьютер – такие станки часто оснащены модулями ЧПУ, техника придания формы заготовкам отличается от традиционной. Трубогиб с дорном как бы наматывает трубу на шкив, при этом в противоположной стороны заготовка прижимается профилированной направляющей.

Но главной особенностью является наличие так называемого дорна. Это гибкая деталь, которая вводится в полость трубы для предотвращения сминания стенок при изгибе.

При использовании станков с ЧПУ дорн подается и извлекается из трубы автоматически.

На выходе получается идеальное по форме изделие с отсутствием складок (гофр) и без изменения толщины в месте сгиба. Особенно актуальна такая технология при работе с тонкостенными трубами. В некоторых случаях необходимо предварительно прогреть место сгиба.

Только надо помнить о том, что избыточный нагрев изменяет свойства металла, делая его менее прочным.

Программируемые дорновые трубогибы могут не просто придать изгибу необходимый радиус – за счет поворотного механизма можно создавать трехмерные конструкции по введенным в память параметрам.

Совет

Самостоятельно изготовить такой станок практически нереально, а промышленные экземпляры стоят баснословных денег. Поэтому отечественные «кулибины» придумывают компромиссные варианты. Например, станок, работающий по принципу дорнового, но без введения вовнутрь направляющих.

Заводское качество изгиба на нем не получить, но с тонкостенными трубами работать уже можно. Изделие на уровне спинки панцирной кровати такому приспособлению вполне по зубам.

Если труба имеет слишком тонкие стенки, в качестве заменителя дорна может послужить обычный песок.

Им плотно набивается труба, концы которой надежно затыкаются чопами. Песок должен быть сухой и рассыпчатый.

Это не полноценная замена дорна, гофр при изгибе возникнет. Но заломов и уменьшения толщины в месте гиба можно избежать.

На видео простой самодельный трубогиб для гиба водопроводных труб. Если в трубу вставить дорн, то гиб будет ровнее и не будет смятия трубы при большом угле загиба.

Роликовые трубогибы

Их еще называют вальцовочными, или прокатными. Основное предназначение – гнуть трубы, профили и стальные стержни (круги) с большими радиусами. Идеальный вариант для изготовления дуг под крышу или теплицу.

Основной элемент таких приспособлений – ролики, которые должны повторять (хотя бы приблизительно) форму трубы. Материал не имеет значения, желательно мягче, чем заготовка, которую надо согнуть.

Между точками касания трубы геометрически возникает радиус закругления, который регулируется перемещением центрального ролика. Изготовить такой станок совсем не сложно.

Чертеж самодельного трубогиба с роликовым приводом демонстрирует принцип работы.

Обратите внимание

Приводить систему в движение можно как поворотной рукоятью, так и при помощи электродвигателя.

Только конструкция должна быть оснащена понижающим обороты редуктором. В таком деле скорость не требуется.

При большой жесткости заготовки можно гнуть ее постепенно, с каждым проходом уменьшая радиус. Качество изделий, изогнутых на таком приспособлении – достаточно высокое. К тому же труба или профиль практически не повреждаются о ролики.

Вывод:
Изготовление станка для сгибания длинных прямых заготовок – вполне реально. Если у вас есть доступ к электромеханическому цеху на предприятии – можно заказать детали у знакомого токаря-фрезеровщика и ваш трубогиб ничем не будет отличаться от промышленного.

Если путь на завод закрыт – не надо отчаиваться. Большинство самодельных приспособлений изготовлены буквально из того, что просто валяется под ногами в вашей домашней мастерской.
У вас нет мастерской? Тогда вам не нужен и трубогиб.

Источник: http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/samodelnyj-trubogib.html

Ссылка на основную публикацию