Дюймовая резьба — таблица, размеры, виды
Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века.
Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм.
Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.
Параметры
Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено.
Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба.
Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.
Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:
- Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
- Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
- Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
- Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
- Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.
Разновидности дюймовых резьб
Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:
- Трубная цилиндрическая
- Трубная коническая
Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.
Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.
Обозначение резьбы | Число шагов z на длине 25,4 мм | Шаг P | Диаметр резьбы | Рабочая высота профиля H1 | Радиус закругления R | H | H/6 | |||
1-й ряд | 2-й ряд | наружный d = D | средний d2 = D2 | внут-ренний d1 = D1 | ||||||
1/16″1/8″ | — | 28 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 0,580777 | 0,124557 | 0,871165 | 0,145194 |
9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4″3/8″ | — | 19 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 0,856117 | 0,183603 | 1,284176 | 0,214029 |
16,662 | 15,806 | 14,950 | ||||||||
1/2″3/4″ | 5/8″7/8″ | 14 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 1,161553 | 0,249115 | 1,742331 | 0,290389 |
22,911 | 21,749 | 20,587 | ||||||||
26,441 | 25,279 | 24,117 | ||||||||
30,201 | 29,039 | 27,877 | ||||||||
1″1 1/4″1 1/2″2″ | 1 1/8″1 3/8″1 3/4″ | 11 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 1,478515 | 0,317093 | 2,217774 | 0,369629 |
37,897 | 36,418 | 34,939 | ||||||||
41,910 | 40,431 | 38,952 | ||||||||
44,323 | 42,844 | 41,365 | ||||||||
47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
53,746 | 52,267 | 50,788 | ||||||||
59,614 | 58,135 | 56,656 | ||||||||
2 1/2″3″3 1/2″ | 2 1/4″2 3/4″3 1/4″3 3/4″ | 65,710 | 64,231 | 62,752 | ||||||
75,184 | 73,705 | 72,226 | ||||||||
81,534 | 80,055 | 78,576 | ||||||||
87,884 | 86,405 | 84,926 | ||||||||
93,980 | 92,501 | 91,022 | ||||||||
100,330 | 98,851 | 97.372 | ||||||||
106,680 | 105,201 | 103,722 | ||||||||
4″5″6″ | 4 1/2″5 1/2″ | 113,030 | 111,551 | 110.072 | ||||||
125,730 | 124,251 | 122,772 | ||||||||
138,430 | 136,951 | 135,472 | ||||||||
151,130 | 149,651 | 148,172 | ||||||||
163,830 | 162,351 | 160,872 | ||||||||
При выборе размеров резьб 1-й ряд следует предпочитать 2-му. |
Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.
Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.
Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.
Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.
Обозна-чение размера резьбы | Шаг P | Число шагов на длине25,4 мм | H | H1 | C | R | Диаметры резьбы в основной плоскости | Длина резьбы | |||
d = D | d2 = D2 | d1 = D1 | l1 | l2 | |||||||
1/16″ | 0,907 | 28 | 0,870935 | 0,580777 | 0,145079 | 0,124511 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8″ | 9,728 | 9,147 | 8,566 | ||||||||
1/4″ | 1,337 | 19 | 1,283837 | 0,856117 | 0,213860 | 0,183541 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8″ | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | ||||||
1/2″ | 1,814 | 14 | 1,741870 | 1,161553 | 0,290158 | 0,249022 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4″ | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | ||||||
1″ | 2,309 | 11 | 2,217187 | 1,478515 | 0,369336 | 0,316975 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
1 1/4″ | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | ||||||
1 1/2″ | 47,803 | 46,324 | 44,845 | ||||||||
2″ | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | ||||||
2 1/2″ | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | ||||||
3″ | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | ||||||
3 1/2″ | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | ||||||
4″ | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | ||||||
5″ | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | ||||||
6″ | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов.
Второе различие — резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе).
Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.
Маркировка и классы точности
Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.
Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий.
Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности.
Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:
- Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
- Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.
Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:
G 2” LH-2-40
Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».
Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.
Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.
Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.
Изготовление резьбы
Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:
Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.
Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.
Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно.
Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали.
Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.
Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения.
Изделие нарезают двумя способами:
- Вручную.
- Используя токарный станок.
При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.
На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.
Источник: https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html
Резьба цилиндрическая трубная BSP (BSPP), ГОСТ 6357-81
BSP British standard pipe thread – трубная цилиндрическая резьба, так же упоминается как BSPP.
Основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth), известна как трубная резьба Витворта*.
Резьба BSP взаимозаменяема с резьбой отечественного стандарта ГОСТ 6357-81.
Применяется в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой BSPT (ГОСТ 6211-81).
Основные стандарты:
- ГОСТ 6357-81 – Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
Параметры резьбы: дюймовая резьба с углом профиля при вершине 55°, теоретическая высота профиля Н=0,960491Р.
Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81: буква G, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch), класс точности среднего диаметра (А, В), и буквы LH для левой резьбы.
Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/8″, класс точности А – обозначается как: G 1.1/8″-A.
Шаг резьбы трубной цилиндрической по ГОСТ 6357-81 имеет четыре значения, указанные в таблице 2.
Основные размеры резьбы ГОСТ 6357-81 (BSP) приведены в таблице 2.
Коментарий к таблице 2.
d – наружный диаметр наружной резьбы (трубы);
D – наружный диаметр внутренней резьбы (муфты);
D1 – внутренний диаметр внутренней резьбы;
d1 – внутренний диаметр наружной резьбы;
D2 – средний диаметр внутренней резьбы;
d2 – средний диаметр наружной резьбы.
При выборе размера трубной резьбы первый ряд следует предпочитать второму.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Обозначение размера резьбы трубной цилиндрической (G), шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы (по ГОСТ 6357-81), мм | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
*Витворт – (Уитуорт) (Whitworth) Джозеф (годы жизни 1803-87), английский инженер и промышленник. Предложил в 1841 году профиль винтовой нарезки нарезка Витворта. В 1851 году создал мерительную машину большой точности, разработал систему стандартизации резьбы и калибров.
Источник: http://Fluitech.com.ua/tech-info/tipyi-rezb-klassifikatsiya-rezb/rezba-tsilindricheskaya-trubnaya-bsp-bspp-gost-6357-81/
Гост 6357-81 резьба цилиндрическая трубная bsp/bspp
Смотри памятки:
BSP British Standard Pipe thread — трубная цилиндрическая резьба.
Часто встречается равноценное, более полное и правильное обозначение BSPP British Standard Parallel Pipe, а для конической ГОСТ 6211-81 резьба коническая трубная BSPT размеры BSPT British Standard Pipe Taper.
Основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth), известна как трубная резьба Витворта*.
Резьба BSP взаимозаменяема с резьбой стандарта ГОСТ 6357-81.
Внутренняя резьба BSP (BSPP) ГОСТ 6357-81 свинчивается с конической наружной резьбой ГОСТ 6211-81 резьба коническая трубная BSPT размеры BSPT ГОСТ 6211-81.
Такое соединение часто используется в сантехнике — в напорном Краны и диверторы высокого давления кране резьба цилиндрическая BSPP, а резьба на трубе нарезанная клуппом — коническая BSPT.
BSP широко применяется в гидравлических соединениях, например Гидравлические распределители гидрораспределители, напорные и сливные фильтры фильтрпатроны и фильтроэлементы для гидравлики фильтры, клапаны высокого давления клапанные устройства, Фитинги BSP нормы ISO 228-1 ISO 8434-6 BS 5200 фитинги BSP, Адаптеры BSP нормы BS 5200:1997 BS5200 BSI5200 BSP переходники и адаптеры, а также в Фитинги с коническими резьбами конических фитингах.
Основные стандарты:
- ГОСТ 6357-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
- ISO R228
- EN 10226
- DIN 259
- BS 2779
- JIS B 0202
- BS EN ISO 228-1: 2003
Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81:
- буква G, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch)
- класс точности среднего диаметра (А, В)
- буквы LH для левой резьбы.
Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/4″, класс точности А — обозначается как: G 1.1/4″-A.
Шаг соединений BSP имеет четыре значения: 28TPI, 19TPI, 14TPI, 11TPI. Смотри как правильно Как измерить шаг резьбы фитинга измерять шаг резьбы.
Для BSP угол профиля при вершине 55°, чем отличается от дюймовой Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard) резьбы UNC / UNF.
Расчетная высота профиля BSP определяется согласно формуле Н=шаг*0,960491.
Основные размеры резьбы BSP приведены в таблице.
Комментарий к таблице.
- d — наружный диаметр наружной резьбы — болт, штуцер, труба
- D — наружный диаметр внутренней резьбы — гайка, муфта
- D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы
- d1 — внутренний диаметр наружной резьбы
- D2 — средний диаметр внутренней резьбы
- d2 — средний диаметр наружной резьбы
При выборе размера трубной резьбы первый ряд следует предпочитать второму.
Таблица: размеры резьбы трубной цилиндрической (G) (ГОСТ 6357-81)
обозначение резьбы | шаг резьбы Р мм | шаг резьбы ниток на дюйм | диаметры резьбы, мм | ||
первый ряд | второй ряд | d=D | d2=D2 | d1=D1 | |
BSP 1/16″ G1/16″ | 0,907 | 28tpi | 7,723 | 7,142 | 6,561 |
BSP 1/8″ G1/8″ | 0,907 | 28tpi | 9,728 | 9,147 | 8,566 |
BSP 1/4″ G1/4″ | 1,337 | 19tpi | 13,157 | 12,301 | 11,445 |
BSP 3/8″ G3/8″ | 1,337 | 19tpi | 16,662 | 15,806 | 14,950 |
BSP 1/2″ G1/2″ | 1,814 | 14tpi | 20,955 | 19,793 | 18,631 |
BSP 5/8″ G5/8″ | 1,814 | 14tpi | 22,911 | 20,749 | 20,587 |
BSP 3/4″ G3/4″ | 1,814 | 14tpi | 26,441 | 25,279 | 24,117 |
BSP 7/8″ G7/8″ | 1,814 | 14tpi | 30,201 | 29,0З9 | 27,877 |
BSP 1″ G1″ | 2,309 | 11tpi | 33,249 | 31,770 | 30,291 |
BSP 1.1/8″ G1.1/8″ | 2,309 | 11tpi | 33,891 | 36,418 | 34,939 |
BSP 1.1/4″ G1.1/4″ | 2,309 | 11tpi | 41,910 | 40,431 | 38,952 |
BSP 1.3/8″ G1.3/8″ | 2,309 | 11tpi | 44,323 | 42,844 | 41,365 |
BSP 1.1/2″ G1.1/2″ | 2,309 | 11tpi | 47,803 | 46,324 | 44,845 |
BSP 1.3/4″ G1.3/4″ | 2,309 | 11tpi | 53,746 | 52,267 | 50,788 |
BSP 2″ G2″ | 2,309 | 11tpi | 59,614 | 58,135 | 56,656 |
BSP 2.1/4″ G2.1/4″ | 2,309 | 11tpi | 65,710 | 64,231 | 62,762 |
BSP 2.1/2″ G2.1/2″ | 2,309 | 11tpi | 75,184 | 73,705 | 72,226 |
BSP 2.3/4″ G2.3/4″ | 2,309 | 11tpi | 81,534 | 80,055 | 78,576 |
BSP 3″ G3″ | 2,309 | 11tpi | 87,884 | 86,405 | 84,926 |
BSP 3.1/4″ G | 2,309 | 11tpi | 93,980 | 92,501 | 91,022 |
BSP 3.1/2″ G3.1/2″ | 2,309 | 11tpi | 100,330 | 98,851 | 97,372 |
BSP 3.3/4″ G3.3/4″ | 2,309 | 11tpi | 106,680 | 105,201 | 103,722 |
BSP 4″ G4″ | 2,309 | 11tpi | 113,030 | 111,551 | 110,072 |
BSP 4.1/2″ G4.1/2″ | 2,309 | 11tpi | 125,730 | 124,251 | 122,772 |
BSP 5″ G5″ | 2,309 | 11tpi | 138,430 | 136,951 | 135,472 |
BSP 5.1/2″ G5.1/2″ | 2,309 | 11tpi | 151,130 | 148,651 | 148,172 |
BSP 6″ G6″ | 2,309 | 11tpi | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
*Витворт — Уитуорт (Whitworth) Джозеф (годы жизни 1803-1887), английский инженер и промышленник.
- В 1841 году Уитуорт предложил профиль винтовой нарезки «нарезка Витворта».
- В 1851 году Уитуорт Джозеф создал мерительную машину большой точности, разработал систему стандартизации резьбы и калибров.
Источник: http://ladspb.ru/spravochnik/thread_bsp/
Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт
-
ГОСТ 6357 от ´81 года распространяет свое действие на трубную резьбу, которая главным образом используется для стыковки арматуры, труб и фитингов. Соединяться может внутренняя цилиндрическая и наружная коническая резьба, а также просто цилиндрические ее формы. В ГОСТ установлены требуемые размеры, допуски и параметры профиля. Коническая резьба должна соответствовать стандарту 6211. Для соединения металлических труб часто используется резьба, и нарезать ее необходимо в строгом соответствии с ГОСТом
- Угол профиля, который в данном случае равен 55 градусам. Необходимо отметить, что такой размер профильного угла характерен именно для трубной резьбы. У метрического варианта углы профиля несколько иные.
- Наружный диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными наивысшими точками профиля. В данном случае наружный диаметр изменяется от 7,723 миллиметра, до 163,83 миллиметра.
- Внутренний диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными впадинами (низшими точками) профиля. Внутренний диаметр изменяется в пределах от 7,142 миллиметров, до 162,351 миллиметра.
- Условный диаметр, по которому рассчитывается жесткость и пропускная способность трубы. Поэтому в обозначение трубной цилиндрической резьбы входит именно условный диаметр, измеряемый в дюймах. Для цилиндрической резьбы размерный ряд условного диаметра начинается с 1/16 дюйма (соответствует 7,723 мм наружного или 7,142 мм внутреннего диаметра) и заканчивается 6 дюймами ровно (соответствует 163,83 мм наружного или 162,351 мм внутреннего диаметра).
- Шаг резьбы, который определяется по числу резьбовых канавок, нарезанных на участке изделия длиной в один дюйм (25,4 миллиметра). Причем шаг зависит от высоты профиля (1/2 разницы между наружным и внутренним диаметром). И по текущему ГОСТ шаг трубной резьбы цилиндрического типа может равняться одному из значений числового ряда: 11, 14, 19, 28.
- для внутренней резьбы берется цилиндрический калибр с внешней нарезкой и вкручивается в отверстие;
- для внешней резьбы берется полый калибр с внутренней нарезкой и накручивается на трубу.
- наружным и внутренним диаметром;
- шагом;
- областью расположения;
- профилем поверхности;
- направлением сечения;
- высотой профиля;
- количеством заходов.
- наружный диаметр – значение, характеризующее расстояние между противоположными точками вершин резьбовых гребней;
- внутренний диаметр – единица для указания расстояния между противоположными точками впадин на низшей точке резьбовой канавки;
- шаг витков является важной характеристикой нарезки, измеряется между двумя точками соседних канавок или вершин, характеризуется постоянством, так как подобрать ответные болт и гайку при отсутствии условия стабильности очень проблематично;
- высота профиля нарезки высчитывается путем нахождения разницы между двумя диаметрами — наружным и внутренним.
- цилиндрический тип;
- конический вид;
- резьба NPSM.
- гребенков;
- калибров;
- механическими измерителями.
- мелкий;
- особо мелкий;
- крепежный;
- между трубами;
- между мелкими трубами;
- для нарезки ремонтных вставок;
- между витками для вставок.
Профиль трубной резьбы
ГОСТом 6357- 81 регламентируются основные параметры профиля. Необходимые размеры в миллиметрах даны в таблице. Таблица 1
Шаг | Высота исходного треугольника | Количество шагов на длине 2,54 см | Высота профиля (рабочая), *10-1 | Радиус закругления впадины и вершины резьбы, *10-1 |
0,907 | 0,871165 | 28 | 5,80777 | 1,24557 |
1,337 | 1,284176 | 19 | 8,56117 | 1,83609 |
1,814 | 1,742331 | 14 | 11,61553 | 2,49115 |
2,309 | 2,217774 | 11 | 14,78515 | 3,17093 |
Значение шага трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357) определяется из соотношения 25,4 мм/число шагов. Результат округлен до тысячных долей и принят как исходный для расчета основных параметров профиля.
Обратите внимание! Допускается выполнение вершин наружной и внутренней резьбы с плоским срезом, если исключается возможность соединения с конической наружной резьбой по документу 6211. Шаг — один из определяющих параметров трубной резьбы Основные размеры в миллиметрах, которые определяются ГОСТом на трубную резьбу, представлены в таблице 2. Условные обозначения соответственно: a – 1/16, c – 1/4, e – 1/2, f – 3/4, g – 5/8, h – 7/8, j – 1 1/4, d – 3/8, k – 1 1/8, m – 1 3/8, n – 1 3/4, l – 1 1/2, o – 2 1/2, q – 2 3/4, r – 3 1/4, s – 3 1/2, p – 2 1/4, t – 3 3/4, u – 4 1/2, v – 5 ½, b – 1/8. Таблица 2
Размер резьбы |
Шаг, *10-1 | Диаметр резьбы при, *10 мм | |||
I ряд | II ряд | равенственаружногодиаметранаружнойтрубы инаружногодиаметравнутренней муфты | равенствесреднегодиаметравнутренней и наружнойрезьбы | равенствевнутреннего диаметравнутренней и наружнойрезьбы | |
a | 9,07 | 0,7723 | 0,7142 | 0,6561 | |
b | 0,9728 | 0,9147 | 0,8566 | ||
c | 13,37 | 1,3157 | 1,2301 | 1,1445 | |
d | 1,6662 | 1,5806 | 1,4950 | ||
e | 18,14 | 2,0955 | 1,9793 | 1,8631 | |
f | g | 2,2911 | 2,1749 | 2,0587 | |
2,6441 | 2,5279 |
2,4117 |
|||
h | |||||
3,0201 | 2,9039 | 2,7877 | |||
1 | k | 23,09 | 3,3249 | 3,1770 | 3,0291 |
3,7897 | 3,6418 | 3,4939 | |||
j | |||||
4,1910 | 4,0431 | 3,8952 | |||
l | m | 4,4323 | 4,2844 | 4,1365 | |
4,7803 | 4,6324 | 4,4845 | |||
n | |||||
5,3746 | 5,2267 | 5,0788 | |||
2 | p | 5,9614 | 5,8135 | 5,6656 | |
6,5710 | 6,4231 | 6,2752 | |||
o | |||||
7,5184 | 7,3705 | 7,2226 | |||
3 |
q | 8,1534 | 8,0055 | 7,8576 | |
8,7884 | 8,6405 | 8,4926 | |||
r | |||||
9,3980 | 9,2501 | 9,1022 | |||
s | t | 10,0330 | 9,8851 | 9,7372 | |
10,6680 | 10,5201 | 10,3722 | |||
4 | 11,3030 | 11,1551 | 11,0072 | ||
5 | u | 12,5730 | 12,4251 | 12,2772 | |
13,8430 | 13,6951 | 13,5472 | |||
6 | v | 15,1130 | 14,9651 | 14,8172 | |
16,3830 | 16,2351 | 16,0872 |
Допуски и длина свинчивания дюймовой трубной резьбы
ГОСТ 6357 устанавливает допуски (отклонения), которые может иметь дюймовая трубная резьба. Они отсчитываются от номинального профиля в перпендикулярном к ее оси направлении.
Длина свинчивания может быть короткой, нормальной или длинной Для допусков резьбового среднего диаметра характерно разбиение на два класса точности: А и В. Соответствующие значения для трубной резьбы дюймовой (ГОСТ 6357) даны в таблице (условные обозначения как в Таблице 1). Таблица 3
Обозначение резьбы | Шаг, *10 мм | Внутренняя резьба | Наружная резьба | ||||
Диаметры | |||||||
Внутренний | Средний | Средний | Наружный | ||||
Допуски, *10 мкм | |||||||
Для класса А | Для класса В | Для класса А | Для класса В | ||||
a | 0,0907 | 28,2 | 10,7 | 21,4 | 10,7 | 21,4 | 21,4 |
b | |||||||
c | 0,1337 | 44,5 | 12,5 | 25,0 | 12,5 | 25,0 | 25,0 |
d | |||||||
e — h | 0,1814 | 54,1 | 14,2 | 28,4 | 14,2 | 28,4 | 28,4 |
1, j – n, 2 | 0,2309 | 64,0 | 18,0 | 36,0 | 18,0 | 36,0 | 36,0 |
6, o – v, 5, 3,4 | 21,7 | 43,3 | 21,7 | 43,4 | 43,4 |
Числовые значения для допусков в документе 6357 (4) установлены эмпирическим путем. Также в ГОСТ приведены длины свинчивания, которые разделены на 2 группы: длинные и нормальные. Соответствующие значения в миллиметрах даны в таблице (условные обозначения соответствуют Табл. 1). Таблица 4
Обозначение резьбы | Шаг, *10 | Нормальная длина свинчивания | Длинная длина свинчивания |
a | 0,0907 | 4-12 | >12 |
b | |||
c | 0,1337 | 5-16 | >16 |
d | |||
e – h | 0,1814 | 7-22 | >22 |
1, j, k, m | 0,2309 | 10-30 | >30 |
2, l, n – q, 3 | 12-36 | >36 | |
6, 4, r – v, 5 | 13-40 | >40 |
Значения длины свинчивания в ГОСТ 6357 также определены эмпирическим путем. И для внутренней, и для наружной резьбы существуют предельные отклонения по параметрам
Предельные отклонения размеров по ГОСТу 6357-81
Трубной цилиндрической резьбе характерны такие предельные отклонения для внутренней, а также наружной резьбы, которые представлены в таблице (с условными обозначениями как в Табл. 1). Таблица 5
Обозначение резьбы | Шаг, *10 мм | Внутренняя резьба | Наружная резьба | ||||
Диаметры | |||||||
Внутренний | Средний | Средний | Наружный | ||||
Отклонение, *10 мкм | |||||||
Верхний предел | Верхний предел | Нижний предел | Нижний предел | ||||
Для класса А | Для класса В | Для класса А | Для класса В | ||||
a, b | 0,0907 | +28,2 | +10,7 | +21,4 | -10,7 | -21,4 | -21,4 |
c, d | 0,1337 | +44,5 | +12,5 | +25,0 | -12,5 | -25,0 | -25,0 |
e – h | 0,1814 | +54,1 | +14,2 | +28,4 | -14,2 | -28,4 | -28,4 |
1, j – n, 2 | 0,2309 | +64,0 | +18,0 | +36,0 | -18,0 | -36,0 | -36,0 |
6, o – v, 5, 3, 4 | +21,7 | +43,4 | -21,7 | -43,4 | -43,4 |
Некоторые положения ГОСТа 6211-81
Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211 от ´81 года имеет конусность 1:16. В документе, как и в стандарте 6357 для цилиндрической, приведены ее профиль, допуски и размеры. Обратите внимание! Трубная резьба конической формы имеет размеры, шаг и диаметр (в основной плоскости) такие же, как и в документе 6357 от ´81 года. Параметры конической резьбы оговариваются в документе ГОСТ 6211 Ее возможная длина с условными обозначениями размера как в Табл. 1 приведена в таблице. Таблица 6
Размер резьбы | Рабочая длина, *102 мм | Длина внешней резьбы от основной плоскости до торца, *10 мм |
a | 0,065 | 0,40 |
b | 0,065 | 0,40 |
c | 0,097 | 0,60 |
d | 0,101 | 0,64 |
e | 0,132 | 0,82 |
f | 0,145 | 0,95 |
1 | 0,168 | 1,04 |
j | 0,191 | 1,27 |
l | 0,191 | 1,59 |
2 | 0,234 | 1,75 |
o | 0,267 | 2,06 |
3 | 0,298 | 2,06 |
s | 0,314 | 2,22 |
4 | 0,358 | 2,54 |
5 | 0,401 | 2,86 |
6 | 0,401 | 2,86 |
Допустимо соединять наружную коническую резьбу с цилиндрической внутренней, имеющей класс точности А. Обозначают трубную коническую резьбу (ГОСТ 6211) буквой R – для наружной, Rс – для внутренней, Rр – для внутренней цилиндрической. Левая резьба дополняется условным обозначением LH. ГОСТ 6211, а также 6357, утвержденные в ´81 году, определяют размерные величины для трубной резьбы. Структурно документы похожи, однако различность форм влияет на численные значения. trubamaster.ru
обозначение, ГОСТ 6357 81, калибры при нарезке
Если вас интересует что такое трубная цилиндрическая резьба, то вы зашли по адресу. В этой статье мы расскажем вам о характеристиках трубной резьбы и способах ее нарезки на цилиндрической поверхности. Основной нормативный документ, которым регламентируется трубная цилиндрическая резьба – ГОСТ 6357-81, предполагает внутренний и внешний способ нарезки. Причем по условиям ГОСТ резьбовой профиль может быть нарезан на цилиндрической поверхности трубы или муфты. В итоге, после нарезки профиля на внутренней и внешней поверхности эти участки можно использовать для обустройства разборного соединения трубы и муфты. И данный способ монтажа трубопроводов гарантирует не только достаточно мобильное, но и очень надежное соединение. ↑
Цилиндрическая трубная резьба гост 6357-81: основные характеристики
К числу характеристик, описывающих трубные резьбы, относятся следующие параметры:
Необходимо отметить, что упомянутые выше размеры трубной цилиндрической резьбы интересуют большинство сантехников только в формате условного диаметра. Остальные параметры принимаются во внимание только в процессе изготовления или контроля качества резьбы.
↑
Контроль качества резьбы и способы определения ее параметров
Геометрические параметры резьбы контролируются двумя способами: либо с помощью калибров, либо по шаблонам. Причем калибры для трубной цилиндрической резьбы позволяют проконтролировать все характеристики резьбового соединения. А плоские шаблоны предназначены для контроля параметров профиля резьбовой гребенки.
Контроль с помощью калибров выполняется следующим образом:
Если у резьбового соединения контролируемой детали и калибра не совпадут диаметр или шаг резьбы, то калибр не вкрутится в деталь. Соответственно, если резьба не подошла, то берется другой калибр и процесс повторяется.
Такой процесс контроля может затянуться. Ведь помимо 16 типоразмеров по ГОСТ 6357 81 резьба трубная цилиндрическая может иметь и не менее 4 вариантов шага, что увеличивает общее число калибров до 64 штук. И это только для наружной резьбы. Полный комплект калибров состоит из 128 измерительных элементов. Причем весь этот комплект хранят в специальных боксах, довольно больших габаритов.
Контроль качества с помощью плоского шаблона реализуется намного проще: пластина с нарезанным профилем прикладывается к гребенчатой поверхности резьбы и при отсутствии зазоров процедура считается завершенной. Соответственно, если при контакте будут обнаружено несоответствие профиля, то процедура повторяется.
Сам процесс контроля по плоскому шаблону отнимает существенно меньше времени, но не дает точных результатов, характерных для промера параметров калибрами.
Поэтому шаблонный контроль используется «в поле», когда нужно проверить параметры резьбы на трубе или муфте в процессе сборки трубопровода.
А контроль качества калибрами практикуется в отделах технического контроля, проверяющих резьбовую продукцию.
↑
Способы нарезки резьбы на цилиндрических поверхностях
Независимо от размера исходной заготовки, резьба дюймовая трубная цилиндрическая нарезается (внутри или на стенках изделия) либо вручную, либо механическим способом.
Для механического способа нарезания резьбы нужен токарно-винторезный станок. Заготовка вставляется в патрон станка, а в суппорте располагается «внутренний» или «наружный» резьбовой резец. Причем «наружный» режущий инструмент фиксируют в плоскости перпендикулярной оси вращения заготовки, а «внутренний» — в плоскости параллельной оси будущей детали.
Угол профиля зависит от угла резания инструмента, глубина профиля выставляется поперечной подачей, а шаг – продольной подачей, замкнутой на резьбовую направляющую. И при должной внимательности нарезать резьбу может даже начинающий токарь.
Кроме того, резьбу можно просто накатать особыми вальцами на поверхности заготовки. Причем этот способ позволяет развальцевать резьбовую канавку за меньший промежуток времени, чем это сделал бы резец.
Поэтому накатку резьбы выполняют в процессе изготовления труб на прокатном стане. Для ручного нарезания резьбы нужны два инструмента: плашка и метчик. Плашка накручивается на внешнюю поверхность, нарезая наружную резьбы.
Метчик вкручивается в заготовку, образуя внутреннюю резьбовую канавку.
Разумеется, оба способа требуют от исполнителя не только силы, но и опыта. Однако, несмотря на трудоемкость процесса, нарезание резьбы метчиком или плашкой практикуется каждым сантехником, взявшимся за монтаж стальных трубопроводов.
vsetrybu.ru
Гост 15763-2005 «соединения трубопроводов резьбовые и фланцевые на pn (ру) до 63 мпа (до = 630 кгс/см2). общие технические условия»
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION(ISC) | |
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ | ГОСТ15763- 2005 |
СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ НА PN (Ру) до 63 МПа(до ≈ 630 кгс/см2)
Общие технические условия
Москва Стандартинформ 2008 |
Предисловие
Источник: https://pellete.ru/trub/gost-trubnye-rezby.html
Резьба трубная дюймовая размеры
Резьба трубная цилиндрическая
размеры сечений резьб и их предельные отклонения
Трубная цилиндрическая резьба применяется главным образом для соединений труб, арматуры трубопроводов и фитингов. Эта резьба охватывает диаметры от 1/16 до 6″ при числе ниток на 1″ от 28 до 11.
Номинальный диаметр трубной резьбы условно отнесён к внутреннему диаметру трубы. По соотношению шагов и диаметров трубная резьба представляет собой измельчённую дюймовую резьбу по ОСТ 1260.
Поэтому трубная резьба в своё время, до стандартизации мелких метрических резьб, применялась не только для трубных соединений, но и для крепёжных деталей, когда появлялась надобность в выполнении резьбы со сравнительно мелким шагом, при больших диаметрах.
Трубная резьба является общеевропейским стандартом для труб и трубных соединений.
РАЗМЕРЫ ТРУБНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ РЕЗЬБЫ
( ГОСТ 6357-81 )
Стандарт распространяется на трубную цилиндрическую резьбу, применяемую в цилиндрических резьбовых соединениях, а также в соединениях внутренней цилиндрической резьбы с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81.
Допуски (по ГОСТ 6357-81) среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности — А и В. Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными. Допуски диаметров d1 и D не устанавливаются.
Число шагов z на длине 25,4 мм
Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.
Примеры условного обозначения резьбы класса точности A:
G 1 1/2-А
левой резьбы класса точности В:
Длина свинчивания N в обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания L указывается в миллиметрах.
Посадка обозначается дробью: в числителе которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в знаменателе — обозначение класса точности наружной резьбы.
G 1 1/2-A/A; G 1 1/2 LH-A/B
Соединение внутренней трубной цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 обозначается следующим образом:
P.S. В свое время профиль трубной цилиндрической резьбы (по ОСТ 266) распространялся на диаметры до 18″ при числе ниток на 1″ от 28 до 8.
— отверстия под нарезание резьбы ГОСТ 3469-91 — Микроскопы. Резьба для объективов. Размеры ГОСТ 4608-81 — Резьба метрическая. Посадки с натягом ГОСТ 5359-77 — Резьба окулярная для оптических приборов. Профиль и размеры ГОСТ 6042-83 — Резьба Эдисона круглая.
Профили, размеры и предельные размеры ГОСТ 6111-52 — Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60 градусов ГОСТ 6211-81 — Резьба трубная коническая ГОСТ 6357-81 — Резьба трубная цилиндрическая ГОСТ 8762-75 — Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Основные размеры ГОСТ 9000-81 — Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм.
Допуски ГОСТ 9484-81 — Резьба трапецеидальная. Профили ГОСТ 9562-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Допуски ГОСТ 9909-81 — Резьба коническая вентилей и баллонов для газов ГОСТ 10177-82 — Резьба упорная. Профиль и основные размеры ГОСТ 11708-82 — Резьба.
Термины и определения ГОСТ 11709-81 — Резьба метрическая для деталей из пластмасс ГОСТ 13535-87 — Резьба упорная усиленная 45 градусов ГОСТ 13536-68 — Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, основные размеры, допуски ГОСТ 16093-2004 — Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором ГОСТ 16967-81 — Резьба метрическая для приборостроения.
Диаметры и шаги ГОСТ 24737-81 — Резьба трапецеидальная однозаходная. Основные размеры ГОСТ 24739-81 — Резьба трапецеидальная многозаходная ГОСТ 25096-82 — Резьба упорная. Допуски ГОСТ 25229-82 — Резьба метрическая коническая
ГОСТ 28487-90 — Резьба коническая замковая для элементов бурильных колонн. Профиль. Размеры. Допуски
Таблица размеров метрической и дюймовой резьбы
Дюймовая нарезка делится на крепежные и трубные типы, бывает цилиндрическая, конусная и характеризуется такими показателями:
Все стандартизированные показатели закреплены в ГОСТ 6357–1981. Основными показателями считаются диаметр и шаг. По понятиям диаметра понимают одно из принятых определений:
Трубная резьба
Обособленная стандартная группа, регламентирующая соединение труб с использованием различного материала стенок. Трубная дюймовая резьба подразделяется на типы:
Цилиндрическая трубная резьба
Известна еще под наименованием резьбы Витворда. Применяется для цилиндрического соединения при помощи резьбы и для стыковки цилиндрической внутренней нарезки с наружной конической трубой.
Обозначение профиля формы – дюймовая резьба с профилем в виде треугольника с равными бедрами и углом вверху в 55º. Разрешается соединять трубы с наибольшим диаметром в 6 дюймов, а для труб большего дюймового размера применяют соединение с помощью сварки.
Коническая дюймовая трубная резьба
Нарезается на поверхности труб для конического соединения труб и для соединения цилиндрической резьбы внутри и конической резьбы снаружи. Использование герметичных прокладок обязательно, роль уплотнения частично играет резьба.
Профиль обозначается как дюймовый тип с конусностью. при буквенном выражении индекса указывается ее расположение. R свидетельствует о наружной нарезке, Rc обозначает внутреннюю нарезку, а буквы LH ставят для левой резьбы.
Тип резьбового профиля NPSM
Такая нарезка витков делается в соответствии с американскими стандартами трубной резьбы, относится по расположению и типу к цилиндрической дюймовой. Определяется формой профиля в виде треугольника с вершиной в 60º и производится в размерах от 1/16 до 24 дюймов .
Этот вид не стоит путать с американским подвидом NPT, являющимся стандартным коническим соединением дюймовой нарезки для труб с требованиями повышенной надежности при работе с повышенным давлением и в сложных условиях эксплуатации.
Различия между трубной и метрической резьбой
Их не так много, наиболее заметным показателем, отличающим один вид от другого, служит форма профиля нарезки резьбового гребня. На вид он кажется острее, его угол при вершине составляет 55º.
Кроме формы профиля, отличием метрической нарезки от трубного дюймового варианта являеются измерительные параметры шага и диаметра. Метрические показатели измеряются в миллиметрах, а дюймовая резьба измеряется в дюймах. Но для выражения метрических показателей в дюймах используют нестандартное значение 2,54 см, а особый трубный дюйм, равный 3,324 см.
Детально исполненную таблицу с указанием соответствующих переводов из дюймов в миллиметры можно посмотреть в указанном ГОСТе. Кроме целых дюймовых показателей указаны и дробные значения. Кроме того, шаг считают не в миллиметрах, а в нитках, обозначающих нарезанные канавки на мерном дюймовом отрезке.
Определение шага происходит с применением рабочих инструментов:
Измерения производятся по одинаковым правилам в метрической и дюймовой нарезке. Для начала используем муфту или штуцер с нарезанной наружной или внутренней резьбой, отталкиваясь от известных параметров. Вкручивают болт в резьбу и определяют плотность посадки. Если болт вошел плотно, то шаг и диаметр считают определенным. Если болт не соответствует, то пробуют применить болт другого калибра.
Удобнее использовать резьбомер, тогда работа происходит быстрее – достаточно приложить пластину к резьбе. На пластине инструмента указывается номер резьбы. которая считается определенной, если совпали профили. Штангенциркуль или микрометр применяется только для определения наружного и внутреннего диаметров.
Механическая и ручная дюймовая нарезка
Выполнение ручной нарезки
Метрическая или трубная резьба нарезается на внутренней или наружной поверхности. Внутри используется метчик, а снаружи плашка. Для того чтобы нарезка осуществлялась правильно, следуют инструкции по технологии, опираясь на тип профиля, требуемого в конкретном случае.
Трубу зажимают в тисках и вставляют метчик в вороток. Плашка размещается в специальном плашкодержателе. Плашка одевается на трубу сверху, а метчик вставляется в нее. Нарезка производится навинчивающимися или ввинчивающимися движениями, в зависимости от типа расположения витков. Если необходимо, то работу повторяют один или несколько раз.
Способ механической нарезки
Труба так же, как и в первом случае должна быть зажата в тиски, а резьбовой рубец помещается в его суппорт. Фаска делается при включенном станке, при этом скорость суппорта должна быть отрегулирована.
Резьбовая подача включается после подведения резца к поверхности детали. Выполнение дюймовых граней механическим методом при помощи резца приводит к качественным результатам, при условии мастерства токаря.
Дополнительная информация
Между американским и английским стандартом существуют различия по набору стандартных шагов при указании количества ниток резьбовой нарезки на один дюйм. Помимо этого, внутри каждого стандартного набора различаются виды резьбовых витков по типу:
Это было бы сложно определить, но эти сведения для удобства сведены в одной таблице.
Применение английских стандартов
Цилиндрическая английская дюймовая нарезка выполняется с крупным шагом, предназначена для общего применения.
Ее параметры, шаг, профиль и высота профиля раз и навсегда закреплены для болтов и гаек одного типа и размерности. В таком типе угол профиля между соседними сторонами витков равен 55º.
Закругление вершин витков, а также основания впадин составляет 1/6 часть от высоты исходного размера профиля.
Цилиндрическая мелкая английская резьба пользовалась популярностью в середине прошлого века и применялась для нарезки профиля точного и высокопрочного крепления. Впоследствии этот тип переродился в унифицированную нарезку. хотя в некоторых местностях Англии она применяется до нашего времени.
Цилиндрическая несамоуплотняющаяся резьба имеет распространенное применение с прошлых лет и до настоящего времени во всем мире для деталей трубопроводов, сгонов, фитингов, переходников, двойников, муфт, тройников, стальных контргаек, кранов, смесителей, вентилей и др.
Цилиндрическая унифицированная крупная резьба стала международным стандартом после разработки национальным Американским институтом.
В частности, неудобные 55º при вершине были заменены на 60º, конструкторы отказались от округлений у верха профиля. Теперь плоскость вершин стала плоской и содержит в своем размере 1/8 от шага граней.
Для впадин допускается плоское выполнение или скругленное. Распространена в современном мире и является рекомендуемой для применения.
Цилиндрическая унифицированная мелкая резьба используется для прочных креплений и регулировочных соединений, наряду с другими современными типами является удобной и рекомендуемой к применению в случаях, когда применяется более мелкий шаг резьбы.
Дюймовая унифицированная особо мелкая цилиндрическая резьба используется для выполнения особо прочного крепления, для подгонки точных механизмов.
Существует много других стандартов на дюймовую резьбу, но они специальные и рекомендованы к применению в определенных условиях, для широкого использования они не применяются.
Источник: http://studvesna73.ru/07/23/4264/