Оборудование для выполнения сварки полипропиленовых труб

5 лучших аппаратов для сварки полипропиленовых труб

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб существенно облегчает прокладку водопровода, отопления или системы полива. Мгновенная плавка пластика нагревательным элементом создает прочные герметичные соединения.

Но диапазон захватываемых диаметров труб у каждого оборудования разный.

Отличается и скорость работы, а также универсальность конструкции, поэтому рейтинг ниже поможет выделить лучшие модели от простых, до более сложных, профессиональных.

Лучшие аппараты для сварки полипропиленовых труб высокой мощности

Профессионалам, которые регулярно выполняют сварочные работы на пластиковых трубах, нужны мощные модели, обеспечивающие быстрый нагрев сторон и высокую скорость работы. Важна и функциональность, где необходимо тратить минимум времени на перестановку муфт. Такими свойствами обладают следующие лидеры.

Sturm TW7219 1900 Вт – готовый комплект для мастера

Это самый популярный аппарат для пайки полипропиленовых труб. В его комплектацию сразу входит полный набор для профессиональной деятельности: кейс из стали, подставка, перчатки, ножницы для резки труб, рулетка, имбусовый ключ, крепежные болты.

Мощность модели составляет 1900 Вт, что способствует быстрому разогреву даже толстых стенок пластмассы. Нагреватель выполнен в форме меча. Максимальный диаметр муфты — 63 мм.

Рекомендации:

Плюсы:

• удобный кейс для частой транспортировки, где все элементы располагаются по своим отсекам;
• масса составляет 4,78 кг, что не тяжело для перемещения и удержания паяльника на высоте (стыковка под потолком);
• металлическая подставка полностью освобождает руки мастера и дает возможность работать с полипропиленом;
• сама подставка имеет четыре раскосых ножки, что позволяет ей упираться в четырех направлениях;
• в комплекте 6 насадок под разный диаметр труб, что подойдет под водопровод, отопление, полив, коллектор;
• мощность 1900 Вт быстро разогревает полипропилен;
• регулятор температуры позволяет настроить нагрев для тонкостенных и толстостенных труб;
• одновременное расположение двух комплектов муфт на мечевидном нагревателе дают существенную экономию по времени, чтобы не переставлять насадки под разные диаметры.

Минусы:

• на подставке отсутствуют резиновые наконечники, поэтому на гладком столе или полу она скользит при съеме разогретых труб (сварщику приходится придерживать ее коленом или наступать ногой на ножку);
• высокая стоимость (2400 руб.);
• тонкий металл подставки и рукоятки (может треснуть со временем).

Inforce 03-12-01 — с большим нагревательным элементом

У этого аппарата удлиненный мечевидный нагреватель, с возможностью выбора места установки муфты в трех местах: спереди, сзади и посередине.

Это дает большую свободу мастеру под оптимизацию устройства для конкретной работы: если требуется сварка широких труб, то используется средний вариант, а если дюймовые и полуторадюймовые, то крайние точки расположения. При этом мощность составляет 1700 Вт.

Плюсы:

• нагрев до 300 градусов за две минуты;
• увеличенная площадь и количество отверстий на нагревательном элементе;
• металлический ящик гарантирует сохранность инструмента и принадлежностей при транспортировке;
• индикатор нагрева подсказывает, когда можно начинать пайку;
• термостат расположен в центральной части, что продлевает срок его службы и минимизирует повреждения при падении;
• крестовидная подставка более устойчива для опрокидывания;
• 6 насадок в комплекте;
• на подставке имеется дополнительное прижимное крепление-струбцина для фиксации к любой стойке;
• регулятор температуры устанавливает точные значения;
• масса 4,7 кг практична для работы на вытянутых руках.

Минусы:

• резиновая ручка может слетать;
• ножницы из комплекта быстро ломаются;
• материал подставки — силумин, который может легко треснуть при падении;
• когда снимаются трубки с гильзы, то установка шатается;
• тонкий слой тефлонового покрытия на муфтах.

Союз СТС-7220С — дешевый, но мощный

Эта самая доступная по стоимости модель из профессиональной серии. Ее цена составляет около 800 рублей, а мощность достигает 2000 Вт. Экономия сказалась на всем: угловатый дизайн, короткий нагреватель, уменьшенная комплектация инструмента.

Благодаря высокой эффективности работы он окупает себя за короткое время и дальше приносит только прибыль. Вес устройства всего 2,8 кг, поэтому завершить стык под потолком или навесу в котельной не составит труда.

Плюсы:

• короткий нагреватель обеспечивает быструю передачу температуры от внутреннего ТЭНа к муфтам;
• регулятор температуры имеет диапазон от 50 до 300 градусов для настройки под различную толщину полипропилена;
• два диода (красный и зеленый) информируют о готовности к работе и перегреве;
• корпус и ТЭН разбираются, поэтому можно получить доступ к внутренним частям для ремонта;
• уверенно держит указанную температуру;
• подходят муфты от других производителей.

Минусы:

• в комплекте всего три насадки на 20, 25 и 32 мм;
• чтобы сварить трубы большего диаметра необходимо докупать гильзы;
• топорный дизайн;
• тонкий металл основания;
• малый вес мешает при снятии труб с муфт — аппарат прыгает;
• антипригарное покрытие насадок с комплекта быстро обгорает;
• постановка на платформу выполняется путем вставки квадрата паяльника в соответствующее отверстие, но в нем имеется большой люфт.

Лучшие сварочные аппараты для полипропиленовых труб средней мощности

Когда спешить некуда, при выполнении работ дома или на даче, то можно купить простую модель с невысоким показателем мощности, которая позволит создать качественные соединения и не переплатить.

Kolner KPWM 800 MC – хорошее сочетание цены и качества

Это доступный сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб имеет мощность 800 Вт и нагревает поверхность с дорнами и муфтами за 2,5 минуты.

Немецкое качество ТЭНа обеспечивает надежную работу инструмента, но для минимизации цены в нем отсутствуют терморегулятор и индикаторы. Фиксация на опорной подставке осуществляется прямоугольной вставкой в тавровое крепление. Мечевидная конструкция содержит три места под гильзы.

Плюсы:

• качественная сборка;
• компактные размеры;
• быстрый нагрев до 300 градусов;
• мощность 800 Вт;
• прочный чемодан;
• автономное отключение после нагрева;
• способен работать без перерыва по 1-2 часа.

Минусы:

• всего 3 муфты в комплекте;
• отсутствует регулятор температуры;
• максимальный диаметр гильзы 32 мм;
• сильно перегревает кромку, поэтому требуется навык, чтобы не опалить край и не заплавить трубу;
• тонкая подставка нуждается в утяжелении свинцом;
• насадки из силумина быстро обгорают.

Спец ПТП-1000 Спец 3268 — качественные насадки в комплекте

Это сварочный аппарат с отличными насадками, которые предназначены для длительного использования. Шесть дорнов и гильз охватывают монтаж любого трубопровода как с большим, так и с малым сечением.

Оборудование и комплектующие фиксируются в чемоданчике осями с барашками, что не дает им разлететься или перепутаться. Мощность устройства составляет 980 Вт. Терморегулятор облегчает настройку инструмента.

Плюсы:

• стабильно работает при длительном включении;
• качественный корпус с прочной рукояткой;
• покрытие насадок остается долго скользким и сопротивляется прилипанию полипропилена;
• практичный кейс с фиксаторами;
• устойчивое положение на подставке с четырьмя раскосыми ножками;
• чувствительная регулировка температуры;
• мгновенная готовность к работе;
• отсутствие запаха горелого пластика;
• вес в 3 кг оптимален для работ на высоте;
• экономно расходует электроэнергию при высокой производительности;
• доступная стоимость, учитывая качественные насадки, которые не придется докупать отдельно (около 2000 руб.).

Минусы:

• в комплекте отсутствуют ножницы, хотя другие модели с такой стоимостью имеют их;
• крайняя точка крепления насадок немного сдвинута к центру, что затрудняет пайку конечных стыков у стены;
• нет резиновых наконечников на ножках подставки;
• на ящике могут попасться плохие застежки.

Хочешь получать актуальные рейтинги и советы по выбору? Подпишись на наш Telegram.

Источник: https://vyboroved.ru/reyting/1483-luchshie-apparaty-dlya-svarki-polipropilenovykh-trub.html

Аппарат для сварки полипропиленовых труб: какой выбрать, и как правильно им пользоваться

От автора: привет мастерам! Если вы решаете задачу, аппарат для сварки полипропиленовых труб какой выбрать, то изначально следует разобраться с основными технологиями сваривания, создания неразъемного, воздухонепроницаемого шва способом расплавления, растекания материала ПВХ. В общих чертах, инструкция по процессу соединения включает несколько стадий.

1. Разогревание шва деталей при помощи сварного аппарата.
2. Соединение электропаяльника с концами трубы.
3. Тщательное соприкосновение расплавленных элементов, их спаивание на молекулярном уровне, после остывания — получение высокопрочного, монолитного соединения.

Оптимальный выбор агрегата для соединения труб из полипропилена обеспечит отменное качество, высокую продуктивность выполненных работ. Конструкция электропаяльника простая, состоит она из трех главных элементов: корпуса, ручки с прорезиненным покрытием и нагревательной поверхности.

Виды сварного оборудования

Первое, на что нужно обратить внимание при выборе аппарата для сварки труб из пластика — тип самого устройства. При любой конструкционной форме и внутренней начинке процесс плавления происходит благодаря разогреву главных элементов до нужной температуры.

Если рассматривать все существующее на сегодняшний день оборудование для сваривания ПВХ-труб, то его можно отнести ко двум основным видам:

• агрегаты механического типа — когда для образования монолитного шва оператору требуется приложить существенные физические усилия;
• аппараты ручного типа для пластиковых труб — предназначены для домашнего применения, могут укомплектовываться насадками до 60 миллиметров.

Познакомимся с каждым из таких агрегатов более подробно.

Паяльник ручной «утюг»

В выборе ручного аппарата для сварки труб из пластика существуют некоторые важные нюансы.

Так, с помощью такого паяльника можно выполнять герметичную стыковку при диаметре труб не больше пятидесяти миллиметров. Такое сварное оборудование имеет малые габариты, небольшой вес.

К недостаткам применения этого типа паяльников относят их малую функциональность, невозможность сваривания труб большого диаметра. Данную особенность важно учесть в выборе электропаяльника.

Аппарат сварной механический

Такие устройства отличаются усовершенствованной конструкцией, они применяются для спаивания труб из полипропилена диаметром от 52 миллиметров и более. Электропаяльники относят к профи-классу.

Как правило, они применяются строительно-монтажными бригадами в капитальном ремонте, монтаже трубопроводов.

Наибольший диаметр ПВХ-труб, которые удается соединить при помощи подобных агрегатов, достигает 2 метров.

Главное преимущество паяльника механического типа — универсальность. Используя его, удается выполнять качественную, высокоточную сварку полипропиленовых, пластиковых или металлопластиковых труб самого разного диаметра. К минусам относят сложность выполнения управления и обязательное наличие профи-навыков в работе.

Отметим и достаточно высокую стоимость, в разы превышающую цену ручных моделей. По этой причине сварные механические аппараты чаще всего используются в профессиональных видах работ, их покупка для разового применения неоправданна. Перед выбором важно внимательно изучить инструкцию, определить, какую именно работу получится осуществлять той или иной современной моделью аппарата.

Основные правила выбора электропаяльника

Как было отмечено выше, выбор модели зависит, прежде всего, от сложности предстоящих работ. Определив для себя это, вам удастся легко откинуть ненужные варианты. При ознакомлении с техническими характеристиками приглянувшегося устройства следует уделить внимание:

• мощности — очень важной тех. характеристике, которая определяет скорость разогревания, максимальную температуру рабочих оснасток. Чем большую мощность имеет паяльник, тем быстрее смогут разогреваться насадки, это позволит ускорить процесс спаивания, что особенно актуально при больших объемах работ.  Лучший вариант — агрегат со стабильными тех. характеристиками рабочей температуры, мощности, это существенно упростит работу с полипропиленовыми элементами;
• комплектации — высококачественное спаивание потребует наличия полного набора оснасток, аксессуаров, дополнительного инструмента. В повседневном использовании будет достаточно иметь под рукой 3–5 самых ходовых насадок разного диаметра;
• стране-производителю, бренду — это не менее важный показатель при выборе. Ведь бюджетные модели китайского производства часто ломаются, они пригодны для одноразовых домашних работ. Их главным минусом считают чрезмерные колебания по мощности. К среднему звену относят турецкие электропаяльники, а к профи-классу — немецкие или чешские бренды, у которых продукция выгодно отличается от конкурентов отменным качеством, универсальностью, многофункциональностью, долгим эксплуатационным сроком и разумной ценой.

Познакомимся с основными факторами более подробно.

Мощность

Мощность — важный параметр, определяющий качество пайки материала и наибольший диаметр труб из пластика. Для спаивания элементов диаметром 15–76 мм достаточно устройства мощностью 850 Вт. Трубы с d 80–126 миллиметров можно скреплять электропаяльником с мощностью 1500 Вт. Выбирая ту или иную модель, обязательно познакомьтесь с ее техническими характеристиками и областью применения.

Оптимальная комплектация

Любая современная компания, производящая электропаяльники труб ПВХ, предлагает покупателю собственный вариант укомплектованности. Выделяют 3 стандартные модификации, которые очень часто встречаются на российском рынке:

• паяльник со специальным ключом для смены рабочих оснасток — не требует использования дополнительного инструмента, подходит для одного или двух диаметров труб;
• комплект с наиболее востребованными для бытовых работ насадками диаметром 40, 25, 33, 20 миллиметров, поставляемыми во вместительном, удобном пластиковом кейсе. При необходимости к аппарату можно докупить добавочные оснастки;
• полный комплект — подходит больше для мастеров профи-класса, пригодится также припасливому любителю.

Отметим, что вышеприведенные комплектации актуальны для ручных, механических агрегатов. Главное различие заключается в числе рабочих оснасток.

Стандартная комплектация насадок у электропаяльника ручного типа

Обычный набор устройства для спаивания труб из полипропилена включает конкретное число насадок для пайки разных по диаметру ПВХ труб.

Минимальная укомплектованность состоит из насадок под стандартные размеры труб, которые способны обслуживать данное устройство.

Важно! Когда решается вопрос о выборе комплектации, важно подойти к нему очень тщательно и не расходовать бюджет на покупку более широкого комплекта, когда в нем нет особой необходимости.

Так установка домашней системы водообеспечения, отопления потребует всего четыре диаметра оснасток: 110, 52, 34, 16 миллиметров. Данного набора будет предостаточно для монтажа бытовых коммуникаций.

Если возникнет необходимость, то вы всегда сможете докупить и другие диаметры насадок. Важно! Оснастки разных брендов отличаются типом покрытия.

Самое лучшее решение — металлизированное либо тефлоновое покрытие, которое отличается высокой стойкостью, прочностью к резкому перепаду температур.

Различия брендов

Большинство профессиональных мастеров сходятся во мнении, что бренд завода-производителя агрегатов для сваривания металлопластиковых труб оказывает существенное влияние на качество работы.

Спорить с таким утверждением сложно, так как большинство реализуемых в РФ электроинструментов ломаются раньше заявленного эксплуатационного срока по причине неверного определения требуемых в работе технических показателей.

Существуют паяльники профи-класса, которые используются при выполнении сложных, многоэтапных задач. Они достаточно универсальные, надежные, в разы лучше конкурентоспособных аналогов, но такие агрегаты не способны справляться с большим перечнем бытовых работ. Из-за этого рекомендуем вам обращать внимание при выборе на бренд, страну-производителя.

На отечественном рынке сегодня представлено большое количество разнообразных производителей, однако не все из них заслуживают нашего с вами внимания. Большой интерес вызывают, в первую очередь, паяльники таких торговых марок:

• Valtec — вот уже много лет выпускает сварные аппараты для труб из пластика высочайшего качества. Это приборы с многолетним сроком эксплуатации и отменными техническими характеристиками. Их главное предназначение — это монтаж отопительных и водопроводных систем в бытовых условиях;
• Dytron — знаменитый чешский бренд, чьи электропаяльники ручного типа являются высококачественными копиями сварных агрегатов «Wavin Ekoplastic». Продукция этого производителя хорошо известна по всему миру, в России она получила высокую оценку опытных специалистов благодаря отменному качеству, высокому функционалу, многолетнему сроку службы;
• Rothenberger — производитель ЕС паяльников для раскроя, соединения труб с ПВХ. Заслуженную популярность они получили благодаря высокой прочности, надежности сварного шва;
• Gerat — это компания выпускает инструмент профи-класса для спаивания разного диаметра пропиленовых труб, разрешения многих бытовых задач. Электроинструменты и оборудование от знаменитой торговой марки являются лидерами в данном сегменте, они широко используются квалифицированными строителями, монтажниками;
• Super-Ego — знаменитый испанский производитель качественного, высоконадежного электрооборудования для спаивания пластиковых труб разного диаметра. Паяльники получили признание у многих отечественных специалистов благодаря универсальности, высокой функциональности и доступной цене.

После ознакомления с материалом еще не знаете, какой модели отдать свое предпочтение? Тогда предлагаем вам познакомиться с видео

Главные нюансы технологии спаивания

Итак, оптимальный выбор сделан, теперь расскажем немного о том, как правильно пользоваться электроинструментом, чтобы он прослужил вам максимально долго без поломок и ремонта.

Первоначально заметим, что высокопрочный материал ПВХ, который сегодня используется в производстве водопроводных, канализационных и иных типах труб, не подвергается коррозии, способен противодействовать образованию известкового налета, отложению солей. Пластиковые конструкции пригодны для многолетнего использования.

Производители гарантируют 55-летний эксплуатационный срок полипропиленовых конструкций при одном условии — по трубопроводам будет перемещаться вода регламентированной температуры и давления.

Смонтированные из ПВХ-труб конструкции могут применяться в водопроводных либо отопительных системах, соединяться через специальные переходники со стальными сооружениями.

Пластик можно использовать в любых типах трубопроводов: настенных, закрытых либо открытых.

Существует несколько категорий труб из ПВХ:

• PN10 — имеют довольно тонкие стенки, используются исключительно для разводки водопровода, в оснащении теплых полов, рабочая температура которых не превышает 50°C;
• PN16 — идеальный выбор для выполнения холодного водообеспечения с высоким рабочим давлением либо систем отопления с водоводами невысокого давления;
• PN20 — трубы универсального применения, предназначенные для организации холодного либо горячего водообеспечения с температурой менее 85°C;
• PN25 — трубы, укрепленные фольгой из алюминия. Могут использоваться для подвода воды температурой меньше 94°C, монтажа централизованного отопления или подключения металлического трубопровода к пластиковой конструкции.

Подготовительные работы и особенности процесса

В руководствах по технологии сваривания указывается, что пластиковые трубы диаметром меньше 62 миллиметров спаиваются раструбным способом.

В местах состыковки устанавливаются специальные фитинги и детали, к которым и привариваются все остальные элементы конструкции. Большие по диаметру трубы скрепляются без использования фитингов с помощью стыкового сваривания.

Данный способ на сегодняшний день признается самым эффективным и высоконадежным.

Выполняется пайка ПВХ-труб ручным аппаратом — «утюгом». Элементы с диаметром более 42 мм соединяются более сложными электроприборами с центрированными приспособлениями.

Такие агрегаты укомплектованы специальными съемными оснастками и включают в себя элементы нагрева — гильзы для расплавления внешней части пластиковой трубы либо металлический стержень для разогревания внутренней поверхности спаиваемых деталей.

Диаметры рабочих оснасток колеблются от 14 до 64 миллиметров. Элементы разогрева покрыты антипригарным тефлоном.

Это нужно делать до полного остывания инструмента, очищение охлажденных деталей неприемлемо.

Порядок выполнения паяльных работ

Стандартная технология спаивания ПВХ труб предполагает прохождение нескольких стадий.

Подготовка устройства

Электропаяльник устанавливается на ровную поверхность таким образом, чтобы доступ к нему был полностью свободным. Перед выполнением поставленных задач важно определить диаметр труб, которые предстоит соединять, и подготовить необходимые насадки, элементы нагревания.

Рекомендуем разложить на поверхности все нужные детали в порядке их спаивания. Агрегат набирает заданную электронным регулятором температуру размеренно, поэтому размещение элемента нагревания абсолютно не повлияет на температуру оснастки.

Смена насадки выполняется с использованием специального ключа, входящего в стандартный комплект. На ПУ выставляется необходимый температурный режим, для труб полипропиленовых это 250 C°.

Агрегат после включения разогревается до заданной температуры в среднем от 10 до 14 минут (зависит от времени года или температуры помещения).

Подготовка элементов к спаиванию

Используя ножницы либо труборез, деталь нужной длины отрезается под углом 90°. Место разреза тщательно чистится от грязи, пыли, обезжиривается раствором воды и спирта. Спаиваемые детали тщательно обсушиваются.

Когда работы выполняются с пластиковыми трубами PN10–20, то можно осуществлять соединение без предварительной подготовки; укрепленные PN25 требуют тщательной зачистки верхних слоев пластика и алюминия.

Спаивание осуществляется шейвером на глубину, которая определяется размером оснастки сварного агрегата.

Разогревание поверхностей

Элементы помещаются на оснастки требуемого диаметра, пластиковая труба — в металлическую гильзу до специального ограничителя, который демонстрирует глубину спаивания, фитинг монтируется на металлический стержень. Во время разогревания спаиваемых деталей температуру следует выдерживать очень четко. Для того или иного вида ПВХ труб она различная.

Соединение элементов

Расплавленные детали стягиваются с насадок и быстрым, аккуратным движением соединяются один с другим. Важно! Детали запрещается перегибать, вращать вокруг собственной оси. Кроме того, нужно проследить, чтоб металлопластиковая труба зашла на всю глубину, ограниченную внутренней поверхностью патрубка фитинга.

Остывание

После сцепления расплавленные детали должны полностью застыть. В этот период какое-либо деформирование неприемлемо, так как оно может стать причиной засорения внутреннего просвета. По остывшей конструкции нужно пропустить поток воды либо воздух, чтобы проверить их целостность и герметичность.

Как можно видеть, рекомендации о том, как нужно правильно скреплять ПВХ-трубы, понятны и несложны. С такой работой сможет справиться и начинающий мастер. Профессиональные сварщики рекомендуют новичкам после осуществления первой спайки охладить и разрезать ее для определения правильности выполнения всех процессов. Ошибки выявляются при внимательном осмотре.

Надеемся, что наши рекомендации помогут вам правильно выбрать аппарат для сваривания труб из ПВХ и быстро научиться получать надежные, высококачественные и долговечные швы, что, несомненно, пригодится при монтаже либо ремонте трубопроводов в домашних условиях.

Источник: https://seberemont.ru/apparat-dlya-svarki-polipropilenovyh-trub/

Выполнение сварки полипропиленовых труб своими руками

Относительно недавно все водопроводные системы изготавливались из металла. Через некоторое время они давали течь, поскольку металл при длительном контакте с водой подвергается необратимому процессу коррозии. Для того чтобы устранить течь, использовались хомуты. Иногда возникала необходимость частично (полностью) менять трубу.

Для этого нужно было вызывать сантехников, поскольку провести такую замену или ремонт достаточно сложно, а иногда невозможно. С развитием новых технологий чугунные и металлические водопроводы вытеснили полипропиленовые изделия.

Сварка полипропиленовых труб своими руками является неоспоримым преимуществом во время проведения ремонтных работ или замены отдельных участков системы.

Таблица сварки полипропиленовых трубопроводов.

Изделия из полипропилена обладают очень высокой прочностью. Они не подвержены коррозии, имеют очень большой срок эксплуатации, достаточно просты в монтаже. Не имея опыта, можно осуществить сварку полипропиленовых труб своими руками. Для этого достаточно приготовить инструменты, которые потребуются в процессе монтажных работ:

• необходимое количество полипропиленовых труб;
• соединительные муфты;
• уголки двух видов — на 45 и 90°;
• выходы с металлической резьбой;
• специальные клипсы, которые удерживают полипропиленовые трубы возле стены;
• ножницы для резки пластиковых элементов;
• паяльник;
• мериллоновые утеплители (при монтаже отопительной системы);
• измерительные приборы — рулетка и карандаш.

Что касается выбора материала, то стоит уделить особое внимание диаметру. Лучше всего выбирать идентичный размер со старыми трубами, это значительно облегчит момент соединения пластиковой и старой систем.

Инструменты для сборки полипропиленовых трубопроводов.

Сегодня, для того чтобы соединить все элементы полипропиленовых изделий, используется диффузная сварка. Вся система водопровода будет состоять из труб, переходников, уголков и муфт.

Полипропиленовые изделия в состоянии проводить сквозь себя холодную воду на протяжении 50 лет. В течение всего срока эксплуатации не возникнет никаких проблем с качеством. Главное, провести качественно все соединительные работы.

Что касается горячего потока воды, то система труб прослужит как минимум 25 лет.

На длительность срока эксплуатации влияют давление внутреннего потока и соблюдение температурного режима, который указывается производителем непосредственно на изделии.

Стоит также отметить, что при высоком давлении холодной воды и небольшом давлении горячей воды водопровод не подвергается слишком большим повреждениям.

Если вода имеет высокую температуру и подается по водопроводу под высоким давлением, то срок эксплуатации полипропиленовых труб сократится в среднем на 6-7 лет.

Для того чтобы подобрать необходимый вид трубы, который выдержит давление и температуру, разработаны специальные таблицы.

Схема сварки полипропиленовых труб.

Важно понимать, что система, которая собирается методом неразъемного соединения (сварки), не подлежит разборке.

Чтобы соединить полипропиленовую трубу с металлическим участком, необходимо использовать специальные переходники. Полипропиленовые системы в жилых домах используются для обустройства водоснабжения и отопительной системы.

Обладая высоким качеством и отличными эксплуатационными данными, такие системы с уверенностью могут быть спрятаны под декоративными конструкциями или под напольным покрытием.

Особенности соединения элементов

Поэтапное соединение полипропиленовых труб.

Сварка полипропиленовых труб, с первого взгляда, может показаться достаточно простым занятием. Но для того чтобы провести все работы качественно, стоит предварительно ознакомиться с прилагаемой инструкцией, она вкладывается в упаковку с инструментом.

В ней обязательно есть пошаговая инструкция, коротая расписывает все этапы работы с инструментом и методе спаивания. Если следовать всем рекомендациям производителей, то проблем в процессе монтажа возникнуть не должно. При работе с паяльником очень важно соблюдать все правила безопасности.

Основные этапы выполнения работы

Независимо от того, водопроводная или отопительная система будет монтироваться, очень важно сделать подробный чертеж. На нем должны быть отмечены все расположения краников, поворотов, уголков, тройников, различных фильтров и всех прочих комплектующих.

Вся система собирается частями, несколько элементов по системе соединяются между собой, а впоследствии присоединяются к основной системе. Такой метод позволяет подготовить заготовки, которые значительно быстрее устанавливаются на необходимое место.

Паяльник во время работы должен быть установлен на специальные подставки, которые входят в комплект с инструментом.

Конструкция паяльника для полипропилена.

Для того чтобы осуществить вертикальную пайку, обязательно понадобится помощь второго человека. Один человек должен удерживать паяльник в строго вертикальном положении, второй в это время проводит спайку.

Если диаметр труб не превышает 63 мм, используется муфтовая или раструбная сварка. Если диаметр трубы составляет больше чем 63 мм, применяется метод стыковой сварки. Такой метод не предполагает использование дополнительных комплектующих деталей.

Нюансы использования паяльника

Для сварки полипропиленовых труб необходимо применить специальный паяльник. Температура сварки составляет порядком 260 ° С.

Конструкция полипропиленовой трубы.

Вся работа начинается с подготовки паяльного инструмента. Для этого на выключенный аппарат нужно закрепить инструменты для сварки. Если запланировано спаивание двух соединений, то приспособления располагаются в специальное отверстие аппарата.

Только после сборки оборудования его можно подключать к электросети и ожидать его нагревания. Для того чтобы узнать температуру, до которой нагрелся сварочный аппарат, необходимо использовать специальный инструмент — температурный индикатор.

После того как аппарат достиг нужной температуры, рекомендуется выждать еще 5-7 минут и только потом начинать сварку элементов между собой.

Рекомендации по раструбной спайке

В том случае, если используются трубы, диаметр которых не превышает 40 мм, можно использовать оборудование с центрирующим устройством и насадками подходящего диаметра. Паяльник устанавливается на подставку и подключается к электрической сети.

Первое, с чего стоит начинать, это подготовка трубы необходимой длины. Все работы рекомендуется проводить в перчатках, чтобы предотвратить ожоги. После полного нагревания аппарата можно приступать к сварке элементов. Очень важно контролировать, чтобы не произошло деформации элементов. Это может сказаться на функциональности системы.

Источник: https://moyasvarka.ru/process/svarka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Какой выбрать аппарат для качественно сварки полипропиленовых труб?

Распространение пластиковых труб обусловлено практичностью этого материала. Такие трубы достаточно долговечны, надежны и при этом вполне доступны по цене.

Еще одним плюсом является то, что трубы эти легко монтировать, с работой справится и непрофессиональный монтажник, в распоряжении которого имеется инструмент для сварки полипропиленовых труб.

Разумеется, наличие некоторого практического опыта не помешает, но его легко приобрести, проведя пробные сваривания на ненужных отрезках труб.

Если приобрести оборудование для сварки полипропиленовых труб (кстати, цены на аппараты вполне доступны), то домашний мастер отлично справиться с монтажом трубопровода или ремонтом существующих систем водопровода или канализации. Разберемся, какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб и как его использовать.

Сварочные аппараты для труб из полипропилена

Сварочное оборудование для труб из полипропилена можно разделить на два типа:

• Аппарат для пайки полипропиленовых труб ручной или пистолет для сварки полипропиленовых труб. Это самый подходящий вариант для домашнего мастера. Такие аппараты предназначены для сваривания труб малого диаметра (до 50 мм). Впрочем, ручные аппараты можно использовать для сваривания труб различных размеров, просто нужно использовать специальные насадки.
• Аппараты для сварки полипропиленовых труб механические сварочные. Это техника предназначена для сваривания труб больших диаметров (от 40 мм).

Самое распространенное оборудование для сварки пластиковых труб – это ручные аппараты, которые мастера часто называют словом «утюг». Нужно сказать, что принцип работы этого аппарата для полипропиленовых труб напоминает принцип действия обычного утюга, предназначенного для глажения белья.

Составляющие этих аппаратов аналогичны – плита нагревательная и терморегулятор. Единственное отличие – наличие специальных отверстий для крепления насадок.

Комплектация аппаратов

Каждый из производителей предоставляет собственный комплект для сварки полипропиленовых труб. Впрочем, можно выделить три базовых варианта комплектации:

• Простейшая. Включает в себя аппарат и ключ для установки насадок. Прекрасно подойдет для домашнего мастера, которому нужно сваривать трубы одного-двух диаметров.
• Средняя комплектация. Это наиболее удобный вариант для использования в бытовом плане. В комплект помимо самого аппарата входят насадки, подходящие для труб наиболее часто встречающихся диаметров труб (40, 32, 25, 20 мм). Кроме того, в комплектацию входит удобный чемодан-футляр для переноски и транспортировки.

Совет! Если потребуется выполнить сварку труб других диаметров, то насадки недостающих размеров можно будет купить дополнительно.

• Профессиональная комплектация. Это полный набор, который используют специалисты. Все необходимые комплектующие для сварки уложены в удобный чемодан. Если планируется постоянно работать с полипропиленовыми трубами, то лучше приобрести такой комплект, так как этот же набор, купленный по частям, обойдется намного дороже.

Любые аппараты для сварки полипропиленовых труб, независимо от комплектации, обязательно имеют инструкцию по эксплуатации. Инструкция должна быть внимательно изучена, так как аппараты могут отличаться по мощности и другим показателям. В инструкции же будут описаны все нюансы работы именно с этим устройством.

Разновидности аппаратов

В продаже можно встретить различные виды сварочных аппаратов, наиболее часто встречаются мечевидные паяльники, укомплектованные соответствующие насадками. Такая популярность этого варианта объясняется широким ассортиментом и доступной ценой аппаратов.

На профессиональных аппаратах чаще встречаются нагревательные насадки цилиндрической формы. Разумеется, и те, и другие аппараты имеют свои достоинства и собственные недостатки. Поэтому выбор типа устройства, как правило, осуществляется субъективными ощущениями.

Намного важнее, чтобы сварочный аппарат для полипропиленовых труб мог сохранять стабильную температуру. Естественно, что в устройствах, которые позиционируются, как профессиональные, стабильность нагрева поддерживается намного лучше.

Стоимость паяльников

Нужно заметить, что разбег стоимости оборудования для сварки пластиковых труб довольно большой. Так, надежный профессиональный аппарат для соединения полипропиленовых труб будет стоить в пределах 200-220 долларов, а самый простой вариант можно приобрести и за 1000 рублей.

Цена, конечно, зависит и от того, кто является производителем аппарата. Не стоит скрывать, что большинство техники, которая сегодня продается на наших рынках, выпускается в Китае.

Но этот прибор настольно прост, что, как правило, проблем с его эксплуатацией не возникает. Основное требование к нему – возможность поддерживать стабильную температуру – 260 градусов (это температура, при которой полипропилен начинает плавиться).

Что нужно учесть при выборе?

Вопрос о покупке такой вещи, как прибор для сварки полипропиленовых труб, становится актуальным для домашних мастеров, которые самостоятельно решают отремонтировать или собрать трубопровод.

Как выбрать наиболее подходящий аппарат? Стоит ли доверяться только рекомендациям консультантам? Конечно, намного лучше, если человек будет заранее знать, какие характеристики аппарата ему необходимы.

Основные критерии, которые нужно учесть при выборе, — производительность оборудования, его работоспособность. Кроме того, он должен быть надёжным. Как правило, для работы домашнего мастера подходит компактное оборудование. Главное, чтобы оборудование могло поддерживать стабильную температуру в 260 градусов.

Совет! Если аппарат приобретается не для выполнения однократной операции, то лучше выбрать вариант, который укомплектован различными насадками, предназначенными для сваривания труб нескольких диаметров.

Мощность паяльника

Мощность – это показатель, который определяет скорость прогрева оборудования. В инструкции, прилагаемой к оборудованию, обязательно содержатся требования, которые касаются его использования.

Одним из основных требований, которое должно заинтересовать домашнего мастера, является возможность подключение этого аппарата к обычной электросети.

Совет! Большинство домашних мастеров предпочитает аппараты, имеющие мощность от полутора до двух киловатт, однако, на практике, вполне можно обойтись и аппаратом с меньшим уровнем мощности.

Вот требования по мощности для сваривания труб различного диаметра:

• Если планируется паять трубы, которые имеют диаметр 16-49 мм, то необходимо использовать мощность 680 Вт.
• При сваривании труб 49-75 мм, следует работать с мощностью 850 мм.
• Если работы ведутся с трубой, имеющей диаметр 125 мм, то нужна будет мощность 1200 Вт.

Насадки для паяльников

Наиболее эффективны и функциональны паяльники, которые предполагают возможность использовать разные насадки для свариваемых деталей. Такие приборы позволяют решать разнообразные практические задачи. Покрытие применяемых насадок может быть разным. Основное требование к покрытию – прочность. Чаще всего, современные производители используют металлизированный тефлон.

Не стоит забывать, что при сваривании труб разного диаметра, то есть, при использовании разных насадок, время нагревания труб и время, необходимое для застывания пластика будет отличаться. Чтобы получить качественное соединение, необходимо тщательно выдерживать временные рамки, которые производитель дает в инструкции.

Дополнительное оборудование

Нужно сказать, что набор для сварки полипропиленовых труб включает в себя не только паяльник, но и приспособления для резки труб. Очень важно, чтобы разрез был выполнен чисто и строго перпендикулярно. Разумеется, если нужно произвести сваривание одного-двух швов, можно обойтись и обычной ножовкой по металлу.

Совет! Если трубы разрезаются ножовкой, то требуется дополнительная обработка торцов до получения идеально ровной поверхности.

Намного удобнее пользоваться не ножовкой, а специальным приспособлением – труборезом. Это оборудование выпускается в различных модификациях, оно предназначено для разрезания труб разных диаметров. Для труб небольшого размера удобно применять прибор, который работает по принципу ножниц, да и внешне имеет сходство с этим привычным устройством.

Для разрезания труб большого диаметра удобнее использовать труборезы, которые работают по принципу гильотины. Как правило, эти модели сконструированы таким образом, чтобы разрез трубы можно было выполнить и в неудобных условиях, например, в траншее.

Для сбора систем отопления и трубопроводы подачи горячей воды используются специальная разновидность труб с армированием. Нужно заметить, что сварка полипропиленовых армированных труб производится по той же технологии, что и соединение труб обычных, но вот в процессе подготовки материала есть отличие.

Перед свариванием армированные трубы следует обработать специальным приспособлением – зачисткой (шевером). Необходимо снять в месте спайки фольгированный слой, иначе трубы не смогут свариться.

Источник: http://kanalizaciyam.ru/apparat-dlya-svarki-polipropilenovyx-trub.html

Технология сварки полипропиленовых труб

Классическим материалом для прокладки канализационной системы всегда являлась сталь, а при возведении некоторых домов ее используют и по сегодняшний день.

Это довольно странно, учитывая наличие множества недостатков у стальных труб и широкий ассортимент иных материалов на строительном рынке.

Говоря о разнообразии, стоит подробнее остановиться на полипропиленовых трубах, которые отличаются своими высокими эксплуатационными характеристиками и применяются для монтажа отопления.

Трубы из полипропилена имеют следующие качества со знаком плюс:

• не подвергаются коррозии;
• устойчивы к воздействию химикатов;
• не боятся температурных перепадов;
• довольно надежны и долговечны, что позволяет снизить риск протечек до минимума;
• небольшая масса и легкий монтаж.

Труба с армирующим слоем
Обратите внимание! Обычный полипропилен не подходит для прокладки горячей воды, поскольку под действием высокой температуры он расширяется.

Для этих целей идеально подойдут армированные трубы из полипропилена (стабильные). Армирование в этих трубах выполнено с помощью алюминиевой фольги, что препятствует расширению материала при воздействии высокой температуры и не дает кислороду попасть внутрь.

Фитинги полипропиленовые

Для осуществления работ по прокладке таких труб, вам потребуются соединительные элементы (фитинги), сварка и сами трубы. Процесс выполняется с помощью специального сварочного аппарата небольшого размера, гарантирующего крепкое, надежное и полностью герметичное соединение.

Обратите внимание! Перед началом сварки труб необходимо произвести торцевание их концов для улучшения стыковки в фитинге. При сварке армированных полипропиленовых труб получается высокопрочное крепление.
Разрез трубы из полипропилена

Благодаря простой установке, полипропиленовые трубы практически безотходные, а презентабельный внешний вид дает возможность монтировать их в комнате с любым функциональным назначением.

Оборудование для сварки труб из полипропилена

Приспособления для пайки труб

Перед началом сварочных работ необходимо выбрать оборудование для выполнения соединений труб из полипропилена.

• Одним из самых популярных по технологии и производительности является аппарат, использующий закладные элементы. В автоматизированном блоке управления заложена определенная программа, согласно которой и происходит процесс сварки и подготовка к нему. От вас потребуется лишь нанести необходимые разметки на материал. Вес такого оборудования составляет от 20 до 30 кг, а для труб с меньшим диаметром подойдет машина весом до 10 кг.
• Независимо от диаметра и размера полипропиленовых труб их сварку можно выполнить с помощью стыкосварочной машины. Данное оборудование позволяет варить между собой любые стыковочные элементы. Кроме самой машины в комплектацию входят нагревательные элементы, деталь для центрирования труб, торцеватели.

Паяльник для полипропилена

Несмотря на свои большие габариты и массу (более 200 кг), стыкосварочные машины, более востребованные и универсальные по сравнению с автоматизированными.

Сварочный процесс ПП труб

Спаивание трубы и фитинга

Технология сварки полипропиленовых труб и дополнительных комплектующих подразумевает несколько пошаговых действий.

Первоначально вам необходимо спроектировать водопровод, подготовить все необходимые материалы и элементы, а лишь затем приступать к процессу сварки.

Регулятор паяльника

Если вы хоть раз видели, как выполняются эти работы, то вам не составит труда сделать это самостоятельно. Однако даже без наличия опыта вы сможете выполнить сварку труб.

Оборудование для пайки

• Первый шаг заключается в подготовке сварочного оборудования, разогрева нагревательного элемента до температуры 250 градусов. Затем нужно надеть на него оба элемента, которые требуется соединить. Подогрев детали в течение нескольких минут, вы можете крепить концы труб друг к другу. В итоговом результате допустим зазор между стыками 0,3 мм (не более).
• Для получения качественного результата, необходимо проявить внимание на этапе приобретения необходимых материалов: они должны быть высокого качества. Но этого будет недостаточно. Ни в коем случае нельзя начинать сварку труб предварительно не обработав концы труб, фитингов и остальных комплектующих на этом этапе халатность недопустима.

shejver-dlya-obrezki-armirovannyh-trub

• Для подготовки труб и фитингов к сварке применяют несколько типов инструментов: шейверы, торцеватели и мелкозернистые напильники. Все это необходимо для зачистки концов труб от неровностей, возникших после обрезания, а также подгонки элементов трубопровода для более плотного соприкосновения.

Спаянная труба на срезе

Для произведения сварки труб своими руками вам не потребуется наличие профессионального опыта, необходимо лишь действовать, соблюдая порядок действий, и выбирать качественные материалы.

Видео

Подробнее о процессе пайки труб из полипропилена смотрите в следующем ниже видеоматериале:

Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/tehnologiya-svarki-polipropilenovyh-trub/

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Главная > Советы электрика > Сварочный аппарат для полипропиленовых труб

Для сварки полипропиленовых труб можно приобрести специальный аппарат – «паяльник». С его помощью можно будет создавать соответствующие инженерные линии разного уровня сложности. При правильном выполнении технологических процессов обеспечивается высокое качество соединения, надежность и долговечность.

Аппарат сварочный для полипропиленовых труб

Принцип действия

Если выбрать резьбовое соединение труб, то придется устанавливать прокладки, использовать дополнительные средства, обеспечивающие герметичность. Клеевыми составами пользоваться неудобно.

Некоторые из них утрачивают со временем свои полезные характеристики, что снижает надежность соединений.

Трубопроводные системы часто помещаются в глубине строительных конструкций, поэтому подобные дефекты недопустимы.

Исходя из этих соображений, была создана следующая методика сварки:

• Стыкуемые части изделий из ПВХ нагреваются до температуры около +260°C.
• В таком состоянии они прижимаются друг к другу. Происходит взаимное проникновение поверхностных пропиленовых слоев.
• После точной фиксации положения за несколько секунд полимер теряет пластичность. Соединительный узел создан.

Соединить эти элементы можно сваркой

Чтобы обеспечить безупречное качество, требуется выполнение следующих условий:

• идентичность параметров пропиленовых элементов;
• точный нагрев деталей;
• отсутствие загрязнений в местах стыков;
• правильная выдержка времени соединения, хорошая центровка, достаточные, но не чрезмерные усилия прижима.

Для решения перечисленных задач используются специальный паяльник, другие устройства и приспособления.

Требуется предварительное обучение, чтобы выработать навыки для точного выполнения рабочих операций с изделиями из ПВХ.

Технологическое оборудование

Как самостоятельно собрать импульсный сварочный аппарат

Чтобы обзор был полным, надо упомянуть механические аппараты и полуавтоматы для сварки полипропиленовых труб. В состав такого оборудования входят наборы колец, с зажимами, которые обеспечивают точное позиционирование изделий в процессе их соединения. Сила прижима регулируется с применением гидравлических систем.

Этот сварочный паяльник предназначен для профессионального использования, выполнения масштабных работ с трубами большого диаметра. Некоторые наборы стоят более 100 тыс. руб. Их покупка для бытового применения экономически нецелесообразна. Поэтому далее будут рассмотрены более популярные и относительно недорогие устройства и наборы.

Сварочный аппарат профессионального уровня

В следующем перечне приведены компоненты, из которых состоит типичный ручной паяльник:

• Основной блок оснащен рукояткой. Ее используют, чтобы удерживать аппарат в определенном положении при выполнении нестандартных действий. Наружу выведены выключатели питания и элементы управления для регулировки температуры.
• Металлическая пластина со встроенными нагревательными элементами, одним или несколькими отверстиями.
• Набор насадок с тефлоновым, или иным антипригарным покрытием. Размеры подбираются с учетом соответствующих параметров пропиленовых труб и фитингов.
• Подставка – с ее помощью сварочный паяльник сохраняет равновесное положение на горизонтальной поверхности.

Набор для сварки полипропиленовых труб

Также понадобится выбрать следующие изделия:

• Нож для ровного обрезания полипропиленовых изделий. Вместо него можно использовать ножовку, но специальным инструментом создавать заготовки нужных размеров проще и быстрее.
• Рулетка, иные измерительные инструменты.
• Рукавицы, перчатки для предотвращения ожогов и лучшей фиксации пропиленовых деталей.
• Если необходимо, специально приобретают дополнительные насадки в аппарат с другими размерами.

Как выбрать сварочный аппарат

В наши дни именно это – определение с лучшей моделью инструмента –  вызывает наибольшие затруднения. Некоторые люди советуют приобретать только изделия европейских брендов.

Они забывают о том, что сейчас настоящее происхождение изделий установить очень сложно.

Поэтому далее будут отмечены только действительно значимые параметры оборудования, которые помогут выбрать его без ошибок:

• При наличии двух нагревательных элементов сварочный аппарат нагревается быстрее. Если один впоследствии можно отключить, то необходимая температура будут поддерживаться без лишних затрат энергии.
• Термостат обеспечивает меньшую точность по сравнению с электронными системами поддержания температуры. Но он отличается высокой надежностью, долговечностью.
• Несколько отверстий в полотне позволяют закрепить в паяльник одновременно две и более тефлоновых насадки. Это упростит работу при использовании пропиленовых труб разных размеров.
• При желании можно приобрести профессиональный муфтовый аппарат. В нем звуковой сигнализацией пользователь оповещается о времени нагрева и других контролируемых интервалах.
  

Выбрать подходящую мощность можно с помощью простой формулы. Умножают на десять максимальный диаметр полипропиленовых труб, с которыми планируется работа. Итоговое значение должно быть меньше потребляемой мощности, которую указал завод-производитель.

• В дополнение, или вместо опор, профессиональный ручной паяльник может быть оснащен струбциной. Такое приспособление упрощает надежное закрепление техники на разных поверхностях, в том числе и под наклоном при необходимости.

Применение сварочного аппарата

Полуавтоматический сварочный аппарат

Таблица для установления оптимальных интервалов при обработке и соединении пропиленовых труб разных диаметров

Диаметр (наружный)Время технологической операции, с

полипропиленовых труб, в мм	Нагрев	Открепление от насадки, установленной в сварочный аппарат, сжимание для создания соединения	Выдержка до потери пластичности
16	5	4	120
20	5	4	120
25	7	4	120
32	8	6	240
50	12	6	240
63	18	6	240

Для выполнения сварки изделий из ПВХ используют следующий алгоритм действий:

1. Устанавливают паяльник на подставке на ровной гладкой поверхности. Если возможно скольжение – применяют струбцину.
2. Замеряют и отрезают заготовки полипропиленовых труб нужных размеров. Отбирают подходящие по форме и размерам муфты.
3. Вставляют необходимые насадки с антипригарным покрытием в рабочие отверстия, включают аппарат в сеть.
4. После достижения нормативной температуры надевают муфту и вставляют трубу из ПВХ. Выдерживают время, в соответствии с таблицей, приведенной выше.

Установка элементов из ПВХ

1. Вращательным движением снимают детали и быстро, не превышая указанного выше интервала, соединяют их вместе, без перекосов, недостаточных и лишних усилий.
2. Выдерживают время, указанное в следующем столбце таблицы. Только по его завершении можно считать, что соединение создано.
3. Помещают свободную часть муфты и другой отрезок трубы на выступы насадки, установленной в аппарат. Повторяют перечисленные операции.
4. По завершении всех работ паяльник отключается от сети. Следует помнить о том, что нужно время для охлаждения внешних поверхностей до безопасной температуры.

В итоге получается надежное соединение пропиленовых труб, которое выполнит свои функции в течение длительного срока эксплуатации без дополнительных защитных мер.

Несмотря на то, что выше указана температура нагрева изделий из ПВХ до +260°C, в действительности приходится делать некоторые изменения. Следует учитывать рекомендации производителей труб, которые используют разные добавки, способные увеличить, или уменьшить температуру плавления ПВХ.

Существенное значение имеет температура окружающего воздуха. Как правило, временные интервалы и другие параметры указываются для +20 °С. Если работы выполняются при +5°С, соответствующим образом настраивают аппарат, чтобы увеличить уровень нагрева.

Процесс сварки полипропиленовых труб

Какой сварочный инверторный аппарат лучше

В следующем перечне приведены негативные факторы и методики их устранения, которые повысят качество сварки:

• Грязные поверхности способны создать разные дефекты в процессе соединения деталей из ПВХ. При образовании пара, например, возникают микротрещины, снижается прочность. Песчинки, металлическая стружка и другие посторонние предметы при попадании в расплавленные части пропиленовых труб также нарушат их структуру. Следует обеспечивать чистоту поверхностей на рабочем месте, проверять и удалять заранее обнаруженные загрязнения.
• В среднем столбце таблицы времени указан интервал, за который надо точно установить изделия из ПВХ в нужном положении. Если получится быстрее – будет лучше. При появлении оплывов, их удаляют только после застывания.
• Необходимо контролировать точность вставки полипропиленовых труб в фитинги, муфты. Если остался внутренний зазор, снизится прочность узла. При слишком сильном нажатии внутренний наплыв уменьшит рабочий диаметр, снизит пропускную способность трубопровода. В таком месте будут образовываться засоры.

Визуально невозможно определить технические параметры изделий из ПВХ. При покупке желательно выбрать продукцию одного производителя, чтобы химический состав был идентичным.

Надо потренироваться, прежде чем приступать к созданию сварных соединений

Видео

Перечисленные выше правила следует соблюдать совокупно. Внимательно надо приобретать сам сварочный паяльник и насадки к нему. Рекомендуется соблюдать все стадии подготовки и сборки труб ПВХ в единую конструкцию. Чтобы точно создавать соединения, пригодится предварительная тренировка. Обязательно нужно учитывать возможные ошибки, рассмотренные подробно в последнем разделе статьи.

Источник: https://elquanta.ru/sovety/svarochnyjj-polipropilenovykh-trub.html