Производство изделий из пвх. характеристика дкс трубы

Что нужно знать о производстве ПВХ труб: 6 иэтапов изготовления

Нередко производители прибегают к иным специальным добавкам и веществам для получения индивидуальных свойств. По этой причине потребители отдают свое предпочтение в пользу того или иного производителя полимерных труб.

Оборудование и технология покрытия труб полимером

Производство изделий из ПВХ происходит методом экструзии, а совокупность специального оборудования, используемого для изготовления, представляет собой экструзионную линию. Процедура производства осуществляется непрерывным циклом. Линейный процесс происходит поэтапно, как на конвейере, и в его состав входят следующие элементы:

1. Экструдер – главная составная часть производственного процесса. Состоит из каркаса, матрицы, рассекающего элемента и держателя для дорна. Здесь происходит подача гранулированного ПВХ сырья.
2. Охлаждающие и калибрующие ванны.
3. Растягивающий механизм.
4. Рассекатель или устройство для нарезки нужной длины изделия.
5. Штаблер или другой лебедочное оборудование, используемое для наматывания трубопроводов небольших диаметров.

Центрирование матрицы головки экструдера осуществляется с помощью регулировочных болтов. По установленной матрице зависит равномерность толщины стенок в продавливаемой заготовке.

Поэтапный процесс производства труб ПВХ

Если раньше для их изготовления применялась исключительно сталь, то сейчас появилась альтернатива —пластиковые трубы для отопления

Производство труб ПВХ не требует больших энергетических затрат, а сам процесс экологически безопасен и выполняется с высокой скоростью при малых трудоемких запросах.

Единственный негативный нюанс – экструзионная линия располагается на крупных производственных площадках (свыше 100 кв.м.). Технология производства ПВХ труб осуществляется в законченном и непрерывном цикле.

Этот процесс включает в себя следующие этапы:

1. Метод экструзии. Полимерные гранулы засыпают в емкость, где размещен винтовой шнек и трубчатые электронагреватели. Пластик постоянно помешивается и нагревается до нужной температуры. После этого полимерные соединения попадают в экструзионную головку, где происходит продавливание заготовки через матрицу с соответствующей формой наружного и внутреннего диаметров.
2. Помещение в калибровочную ванную. Процесс происходит в вакуумном калибраторе. Специальный насос осуществляет разрежение пластифицированных заготовок внутри емкости.
3. Охлаждение изделия в специальном резервуаре. Здесь происходит остывание ПВХ. Ванна охлаждения также находится в вакуумном состоянии и в ней находится разреженный воздух.
4. Вытягивание трубопровода. Для этого используется специальное устройство-натяжитель, который представлен в виде ленточного механизма.
5. Разделение изделия на равные части. Производится при помощи дисковой пилы.
6. Фасовка ПВХ труб по диаметру. Специальный аппарат раскладывает готовые изделия на стеллажи. На этом этапе технология производства ПВХ оканчивается.

Производство полимерных труб актуально в наше время.

Сфера применения и особенности монтажа ПВХ труб

Водопроводная труба из полипропилена отличается набором основополагающих преимуществ, с которыми мы познакомимся в ходе статьи

Технологические принципы производства ПВХ изделий открывают новые возможности для применения:

• Монтаж канализационных и ливневых систем для внутридомовых и наружных сетей.
• Транспортировка бытового газа.
• Оборудование коммуникационных систем горячего и холодного водоснабжения.
• Линии для перемещения любого типа жидкостей. Используется в промышленных масштабах или на производстве.

Нередко трубопровод из ПВХ используют в качестве защитной оболочки при укладке высоковольтных электрических кабелей или оптической связи.

Выделяют два типа ПВХ изделий: напорные и безнапорные. Поливинилхлорид напорного назначения используется для монтажа трубопроводов, в которых движение жидкостей или газов осуществляется под высоким давлением. ПВХ безнапорного типа чаще всего используют для самотечных систем.

Безнапорные ПВХ трубы чаще всего используют для укладки наружных сетей канализации и ливневых систем.

Особенности монтажа

Для сооружения конструкции из ПВХ труб необходимо наличие соответствующих фитингов: отводов, муфт, крестовин и прочих поливинилхлоридных элементов. Для стыковки используется специальный клей или силикон. Присоединение деталей осуществляется при помощи раструба на конце одного из изделий.

Помните, что правильная сборка ПВХ изделий осуществляется раструбом против направления потока жидкости.

В него помещается резиновый уплотнитель. Для увеличения герметичности стыков используется клей. Производство полимерных труб — это очень тонкий процесс, который требует технических знаний.

Источник: http://trubexpert.ru/purpose/chto-nuzhno-znat-o-proizvodstve-pvx-trub-etapy-izgotovleniya/

Технология производства ПВХ труб

Трубы ПВХ – пионеры среди полимерных труб, начавшие свой путь более полувека назад в странах Америки и Европы.  На отечественном рынке свою популярность трубы ПВХ завоёвывали крайне медленно. Это объясняется как консервативностью потребителя, так и отсутствием полноценной нормативной базы, позволяющей широко использовать трубы ПВХ в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Медленно, но уверенно трубы из полимеров этой группы постоянно расширяют свой сектор на рынке трубной продукции благодаря совершенствованию качественных характеристик трубопроводов. Это достигается благодаря появлению не только инновационных технологий производства ПВХ труб, но и новых способов монтажа трубопроводных сетей.

Что используется в качестве сырья?

Сырьём для производства ПВХ труб служит гранулированный полимер ПВХ.

Для создания полного комплекса требуемых свойств, при изготовлении этой продукции используют ряд добавок:

• катализаторы, ускоряющие ход реакции полимеризации;
• ингибиторы, применяемые для замедления нежелательных процессов;
• стабилизаторы, придающие устойчивость полученному полимеру;
• пластификаторы, обеспечивающие полимеру необходимые параметры пластичности;
• антистатические добавки помогают ликвидировать заряды статического электричества;
• пигменты дают возможность получить требуемый цвет изготавливаемой трубы.

В стандартную композицию для придания продукции определённых свойств могут быть добавлены и другие компоненты. Добавки, как правило, имеют зарубежное производство.

Оборудование для производства ПВХ труб

Экструзионная линия для производства ПВХ труб обеспечивает непрерывный цикл, состоящий из стадий экструзии (продавливания материала через формующее отверстие), калибровки и охлаждения в ваннах, вытяжки, резки трубы на заданную длину и укладки готовой продукции.

Экструзионная линия для производства ПВХ труб

В состав экструзионной линии входят:

• экструдер, состоящий из экструзионной головки и системы подачи гранулированного сырья;
• ванны, предназначенные для калибровки и охлаждения труб;
• тянущее устройство;
• механизм для резки полученной трубы на мерные длины – дисковые фрезы или гильотинные ножницы;
• штабелёр или автоматический намотчик труб малого диаметра.

Экструзионная головка может иметь конструктивное решение в виде единого блока с фланцем для фиксации к материальному цилиндру. Состоит из следующих элементов: корпуса, матрицы, рассекателя, дорнодержателя.

Матрица центрируется относительно положения дорна с помощью регулировочных болтов. От точности центровки зависит равномерность толщины стенки трубы по диаметру.

Немецкая фирма «Krauss Maffei» специализируется на выпуске высокопроизводительных экструзионных линий по изготовлению напорных и безнапорных ПВХ труб. Крупнейший завод по производству труб ПВХ в РоссииЗАО Хемкор использует несколько таких линий. Качество выпускаемой заводом продукции возросло благодаря внедрению гравиметрической системе дозирования сырьевого полимера.

Экструзионная технология производства пвх труб

Процесс производства труб из полимеров относительно несложен, экологически безопасен, требует небольших затрат труда и электрической энергии. Площадь, которая необходима для установки и эксплуатации комплектной линии для изготовления полимерных труб, составляет всего около 100м2.

Изготовление труб ПВХ начинается с засыпки гранулированного полимера в бункер экструдера. В экструдере вращающийся внутри материального цилиндра шнек, изготовленный из высококачественной азотированной стали, перемешивает поступающий гранулят. Во время вращения материал разогревается до заданной температуры.

Расплавленный полимер подаётся в экструзионную головку, где в качестве формообразующих элементов цилиндрических поверхностей выступают:

• дорн – он отвечает за образование внутреннего диаметра,
•  матрица, участвующая в формовании наружного диаметра.

На выходе из экструзионной головки получают пластифицированную заготовку в виде трубы. Для придания трубной заготовке требуемых величин наружного и внутреннего диаметров с обеспечением равномерной по диаметру толщины стенки её калибруют в вакуумном калибраторе (ванне).

Калибратор представляет собой ёмкость из нержавеющей стали длиной три метра, в торцах которой для обеспечения герметичности устанавливают резиновые манжеты.

Устройство для калибрования по наружному диаметру располагается в передней части ванны и представляет собой цилиндр из нержавеющей стали с центральным отверстием, диаметр которого равен диаметру трубы. Через диафрагму калибрующего устройства труба поступает в охлаждающую ванну, в которой также поддерживается разрежение.

Устройство для намотки труб

Производство канализационных ПВХ труб, которые относятся к категории безнапорных, может быть ориентировано на изготовление труб с однослойной стенкой (монолитные трубы) или с трёхслойной.

Внешние слои трёхслойной трубы изготавливают из первичного НПВХ.

Промежуточный слой имеет пористую структуру, и производится либо из собственного вторичного НПВХ либо из стороннего вторичного полимера.

Производство гофрированных труб ПВХнаиболее часто осуществляется способом двухшнековой экструзии двухслойных труб. Внутренняя поверхность – гладкая цилиндрическая, наружная – гофрированная волнистая.

Обе стенки изготавливаются одновременно горячим методом и образуют единую монолитную конструкцию. Полости, образующиеся между наружной и внутренней стенками, облегчают конструкцию трубы.

Наружная волнистая стенка способствует достижению требуемой кольцевой жёсткости.

Инновации в технологическом процессе

Одним из новшеств в производстве ПВХ труб является изготовление двухосноориентированных труб. Эта продукция имеет высокие показатели по ударной прочности и другим механическим характеристикам с одновременным снижением толщины стенки, веса трубы, а, следовательно, её стоимости.

В настоящее время применяют два способа двухосной ориентации ПВХ труб:

• Двухстадийный периодический метод заключается в экструзии изделия и его последующей двухосной ориентации на двух различных установках. Это производство является довольно энергоёмким и трудозатратным, но даёт возможность получать продукцию очень высокого качества.
• При втором способе экструзия с ориентацией в обоих направлениях осуществляется на одной линии. Это производство требует наличия высокой квалификации, оно нерентабельно в мелкосерийном производстве.

Поскольку изготовление ПВХ трубы не является слишком сложным и трудозатратным процессом, а спрос на такую продукцию постоянно возрастает, это направление является перспективным для желающих организовать собственный бизнес. Время окупаемости вложенных средств зависит от степени загруженности оборудования. При 50%-ой загрузке экструзионной линии затраты окупаются примерно через год.

Источник: http://canalizator-pro.ru/proizvodstvo-pvx-trub.html

Производство труб из ПВХ – особенности и возможности технологии

Поливинилхлорид – один из наиболее известных и распространенных полимерных материалов, характеристики которого делают его незаменимым во многих случаях. Поэтому производство труб ПВХ в современных условиях является важной промышленной отраслью.

Наиболее значимыми преимуществами труб и фитингов из поливинилхлорида являются их долговечность, износостойкость, устойчивость к перепадам температур, негорючесть, устойчивость к коррозии и химическая стойкость к действию различных соединений.

Трубы из ПВХ не изменяют качеств транспортируемой воды, а на их внутренней поверхности не возникают минеральные отложения. Кроме того, монтаж трубопроводов из таких труб достаточно прост, для его проведения не требуется специализированное оборудование или дополнительная техника.

Все перечисленные характеристики позволили поливинилхлориду стать одним из наиболее часто применяющихся материалов для изготовления труб, применяющихся в современных системах водопровода, канализации, кабельной изоляции и других областях. ПВХ трубы повсеместно используются при монтаже новых и замене старых сетей коммуникаций.

Особенности производства труб из поливинилхлорида

Производство труб ПВХ предполагает использование специальных материалов.

Основным компонентом для изготовления продукции служит поливинилхлоридная смола, получаемая с помощью полимеризации винилхлорида.

Свойства готового изделия главным образом определяются маркой поливинилхлорида, вводимыми в смолу добавками, а также способом переработки и конструктивными особенностями производственного оборудования.

Для получения заданных свойств продукции используются специальные составы, в которые кроме полимера входят также пластификаторы, стабилизаторы, наполнители, смазки и красители.

Различают пластифицированный ПВХ и непластифицированный, в котором содержится малое количество пластификаторов.

Производство труб ПВХ является единым технологическим процессом закрытого типа, все стадии которого выполняются на одной производственной линии непрерывного действия.

Особенности изготовления каждого вида изделий определяются его назначением и характеристиками, которые необходимо получить. Учитываются при этом диапазон диаметров труб, толщина их стенок, наличие маркировок и другие факторы.

ООО «Станд» специализируется на изготовлении полимерных труб из поливинилхлорида для применения в различных сферах деятельности. Собственный высокопроизводительный завод труб ПВХ позволяет нашей компании выпускать продукцию, отвечающую всем требованиям наших клиентов.

Вернуться к списку статей

Источник: http://standplast.ru/publications/zavod-po-proizvodstvu-pvh-trub.html

Трубы ДКС

Компания ДКС – крупнейший производитель кабеленесущих систем и низковольтного оборудования в России и Европе. Ассортимент выпускаемой продукции очень разнообразный и представлен как гибкими, так и жесткими моделями.

• Гибкая гофрированная электротехническая труба ДКС применяется при проводке кабеля. Характеристики позволяют создавать на её основе кабельные трассы любого уровня сложности.
• Гофрированная труба ДКС жёсткая. Изделия, так же как и предыдущие, применимы для обустройства кабельных трасс, прокладываемых в грунте или в железобетонных конструкциях. Однако, основной сферой применения жестких труб является строительство кабельной канализации в условиях города. Это обусловлено высокой прочностью гофрированных труб и устойчивостью к давлению.

Сегодня номенклатура компании насчитывает более 26 000 компонентов и аксессуаров.

Развивая свое производство, дистрибьюторскую сеть и новые направления, ДКС выполняет миссию по обеспечению мирового рынка электротехнических изделий высококачественной продукцией.

 Многие продукты производятся компанией ДКС в рамках инновационных программ для электротехнического рынка. Благодаря активной работе по исследованию и разработке новых материалов и изделий ДКС стала обладать обширным перечнем собственных патентов.

Прай-лист 2019 на элктротехнические трубы

Стоимость электротехнических труб ДКС зависит от нескольких факторов: жесткость, диаметр, длина трубы, объем поставки (протяженность трубопровода). Заказать трубы ДКС, рассчитать цены и подобрать оптимальное решение можно позвонив по телефону компании +7 (495) 228-70-25, +7 (495) 660-35-64 или обратившись к официальному дилеру Ростпроект в вашем регионе.

Гибкие и жесткие трубы ДКС для защиты кабеля

Пластиковые трубы ДКС выполняются из полимерных материалов и предназначены для надежной защиты электрического кабеля во время монтажа электропроводки.

Такие изделия используются при строительстве промышленных и жилых зданий, торговых и складских помещений. ДКС канал представляет собой пустотелую внутри цилиндрическую конструкцию, не очень большого сечения, но значительной длины.

В него может быть помещен компьютерный, электрический, телефонный или телевизионный кабель.

Она может осуществляться в стационарных бытовых электроустановках с условиями работы на открытом пространстве либо в помещении. Трубы ДКС из ПЭ низкого давления используются для обеспечения большого уровня защищенности и могут применяться в различных климатических условиях.

Полипропиленовые изделия характеризуются высокой стойкостью к влаге, низких и высоких температур, а также не распространяют горение.

Трубы из поливинилхлорида активно используются в строительстве благодаря свойствам экологичности, износо- и влагостойкости, а также огнеупорности. Их производство автоматизировано и позволяет усиливать требуемые характеристики готовых изделий благодаря введению специальных добавок в исходный материал.

Если же говорить конкретно о гибких двустенных электротехнических пластиковых гофротрубах, то их особенностью является наличие/отсутствие внутри тросика (зонда) для протяжки кабеля.

Источник: http://rostproject.com/category/truby-dks

Производство

Главная » О компании » Производство

В настоящее время АО «ХЕМКОР» обладает крупнейшей в России мощностью по производству труб из ПВХ.

По данным общественной организации Всероссийский бизнес-рейтинг, АО «ХЕМКОР» занимает 24-ое место в рейтинге российский предприятий-производителей, занимающихся производством пластмассовых плит, полос, труб и профилей (Лидеры экономики 2011 года).

Продукция производится на современном высокотехнологичном  оборудовании немецкого концерна «Krauss Maffei» и соответствует самым высоким международным стандартам качества.

Наша продукция удостоена многих Российских и международных дипломов и наград.

Одним из стратегических преимуществ компании является умение адаптироваться к тенденциям в секторе пластиковых труб, расширяя ассортимент продукции, наиболее востребованной на рынке.

Уже сейчас на предприятии производятся трубы, не имеющие аналогов в России: напорные трубы диаметром 500 мм и канализационные трубы, изготовленные по современной технологии трехслойной экструзии со стенкой, имеющие внутренний вспененный слой.

Ао «хемкор» производит следующие виды труб пвх:

• Канализационные трубы производятся по ТУ 2248-057-72311668-2007:

            — для систем безнапорной наружной канализации диаметром от 110 до 500 мм классом жесткости SN4 имеющие внутренний вспененный слой. По требованию заказчика возможно изготовление труб класса жесткости SN2, SN8;

            — для систем внутренней канализации диаметром от 50 до 110 мм.

• Трубы из ПВХ для напорных систем водоснабжения производятся по ГОСТ Р 51613-2000 и ТУ 2248-056-72311668-2007 диаметром от 90 по 500 мм рабочим давлением 6,3 — 16 атмосфер;
• Обсадные трубы из ПВХ для скважин с резьбовым соединением диаметром от 90 до 400 мм в соответствии с ТУ 2248-001-84300500-2009.

Специалисты компании успешно обеспечивают инженерное сопровождение проектов и комплектацию трубопроводов фасонными изделиями ведущих зарубежных производителей.

 АО «ХЕМКОР» в 2012 году начало выпуск широкого ассортимента фасонных изделий для труб ПВХ.

Это позволило существенно сократить стоимость трубопроводных систем за счет значительного снижения стоимости фасонных изделий, а также сократить сроки их сдачи (в том числе за счет транспортных перевозок и таможенного оформления товара).

Задать вопрос

Источник: http://www.ChemKor.ru/about/nashe-proizvodstvo.html

Технология производства ПВХ труб и сфера их применения

В настоящее время ПВХ трубы широко используются в разных областях создания коммуникационных систем. Происходит постепенная замена старых изношенных труб на более современные, надежные и дешевые изделия.

Трубы, которые изготовлены из поливинилхлорида (ПВХ), используются в различных системах транспортировки веществ. Диапазон их практического применения весьма широк: от водопровода в частных домах и квартирах до перекачки различных продуктов на крупных предприятиях.

Современные технологии позволяют осуществлять производство ПВХ трубвысокого качества.

Достоинства труб ПВХ:

• высокая прочность и надежность;
• удобный и простой монтаж;
• устойчивость к агрессивным химическим средам;
• эксплуатация осуществляется при различных температурах;
• небольшая стоимость по сравнению с металлическими аналогами;
• трубопроводы из ПВХ используются на протяжении длительного времени.

Для производства труб ПВХ применяется гранулированный поливинилхлорид. С помощью метода экструзии получаются качественные изделия.

Для того, чтобы трубы вобрали в себя все положительные свойства, применяются специальные добавки:

• катализаторы, которые ускоряют реакцию полимеризации;
• ингибиторы обладают замедляющим эффектом;
• стабилизаторы придают полимерному изделию устойчивость;
• пластификаторы нужны для того, чтобы трубы стали пластичными;
• антистатики предотвращают возникновение в изделиях статического электричества;
• красители придают трубам цвет.

Оборудование для производства труб ПВХ безопасно и работает в непрерывном цикле.

Оно включает в себя следующие элементы: бункер — предназначен для сбора подготовленных компонентов, экструдер – устройство, в котором происходит образование формы трубы путем выдавливания из жидкой массы расплавленного полимера, специальные резервуары для того, чтобы изделия откалибровались и охладились без изменения формы, устройства для резки изделий.

Для складирования и погрузки труб ПВХ применяются также и специальные штабелеры.

↑

Производственный процесс изготовления труб ПВХ несложен и безопасен в экологическом плане. Небольшой цех по производству данных изделий легко можно разместить на площадке в сто квадратных метров. Особых сложностей установка оборудования, как правило, не вызывает.

Линия для производства труб ПВХ оснащена современным оборудованием с использованием новейших технологий. Сам процесс производства непрерывен и не требует больших затрат электроэнергии.

Полимер засыпается в специальный бункер, в котором происходит перемешивание гранул, и с помощью электронагревательных устройств постепенно происходит расплавление до определенной температуры. Затем полимер в расплавленном виде поступает в экструдер, в котором под давлением масса поступает в готовые формы для образования труб различных размеров.

На выходе этого устройства получаются пластифицированные заготовки труб ПВХ.

Далее трубы поступают в специальный резервуар, в котором находится вакуумный калибратор. В данном устройстве с помощью вакуумного насоса создается разряженная атмосфера. Заготовка трубы проходит в диафрагму калибратора в ванну для охлаждения с разряженным воздухом.

Станок для производства ПВХ труб имеет в своем составе ленточное или гусеничное устройство для равномерного растягивания труб. Затем при помощи гильотинных ножниц или дискового резака происходит резка труб определенной длины.

↑

Трубы из поливинилхлорида применяются при создании коммуникационных сетей различного назначения:

• водопроводы;
• канализационные системы, в том числе и создание ливневки;
• снабжение бытовым газом жилых домов и производственных объектов;
• технологические линии для транспортировки пищевых растворов;
• трубопроводы для транспортирования агрессивных химических веществ.

Трубы ПВХ используются для прокладки канализационных систем

Помимо этого, трубы ПВХ могут использоваться в виде защитных конструкций при строительстве сетей кабельной связи и энергоснабжения.

Трубы ПВХ производятся для напорных систем, в которых продукты транспортируются под определенным давлением. Также они используются в безнапорных системах типа канализации, где сточные воды выводятся самотеком. В водоснабжении применяются трубы для горячей или холодной воды.

При покупке труб следует обращать внимание на то, чтобы для подачи горячей воды не использовалось изделие для холодной жидкости. Также следует обратить внимание на то обстоятельство, что для наружного и внутреннего использования применяются трубы различного состава.

↑

Для бытовых целей трубы выпускаются определенной длины. Для их соединения используются специальные резиновые уплотнители, которые поставляются в комплекте с трубами ПВХ. Соединение при этом получается довольно прочным.

Также трубы можно склеивать при помощи специальных составов. При этом молекулы полимера ПВХ имеют способность проникать из одной детали трубы в другую часть.

Для больших магистральных трубопроводов используются трубы большого диаметра и толщины, которые имеют высокую прочность и надежность. Для их соединения используется резьбовой способ или сварка.

При изготовлении ПВХ трубы — производство не является очень сложным и затратным процессом. Оборудование и станки полностью автоматизированы и безопасны для здоровья человека и окружающей среды. Производитель на начальном этапе вкладывает средства только в оборудование и сырье. В зависимости от объема производства все окупается примерно через 10-12 месяцев.

Источник: http://VseTrybu.ru/texnologiya-proizvodstva-pvx-trub-i-sfera-ix-primeneniya.html

Труба ДКС – характеристика, устройство и предназначение

• Что это такое
  • Виды
  • Материал
  • Полезные сведения
• Вывод

Если вам нужно проложить коммуникации, которые позволят защитить электрический кабель, следует обратить внимание на трубы ДКС, изготовленные из полимерных материалов. Они также хорошо себя зарекомендовали при организации стоков.

В данной статье будет рассмотрены их виды, в том числе гибкая армированная труба ДКС для прокладки инженерных сетей в различных зданиях и помещениях.

На фото – способы монтажа армированных и жестких труб типа ДКС своими руками

Что это такое

Давайте подробнее разберемся с изделием. Выглядит оно цилиндрической профильной конструкцией, пустотелой внутри. Встретить такие конструкции можно в разных сферах деятельности, так что они являются частью нашей жизни. Например, без них трудно представить современный водопровод, системы канализации и отопления, электричество также связано с применением трубопроводной арматуры.

Гофрированная труба пнд ДКС с протяжкой

Трубы ДКС для электропроводки могут быть разнообразными, в частности:

• жесткими;
• гибкими;
• металлическими;
• полиэтиленовыми.

Благодаря этому их можно использовать в разных отраслях, так как каждому виду найдется свое применение. Сегодня мы рассмотрим гофрированные гибкие трубы ДКС для кабельных систем.

Совет: вы можете использовать для укладки в их полость компьютерных, телевизионных, электрических и телефонных кабелей.

При этом необходимо следить, чтобы напряжение постоянного или переменного тока в таких сетях не превышало 1000 В. Проводка должна быть выполнена из слабогорючих или негорючих кабелей и проводов.

Применяется открытый, полускрытый и скрытый способ ее установки. Прокладка может проводиться в стационарных бытовых электроустановках, которые могут эксплуатироваться на открытых пространствах и в помещении.

Виды

Гофрированная гибкая труба системы ДКС может быть:

Последняя состоит из наружного слоя (гофрированного из ПНД) и внутреннего (ПВД). Гладкость последнего необходима для снижения степени трения, которое создается в результате эксплуатации между ней и кабелем, располагающимся внутри.

Такая двустенная гофрированная труба кабельной системы дает возможность защитить последний от механических повреждений и негативного влияния окружающей среды. Система позволяет проводить прокладку под землей или водой кабеля, имеющего большое сечение.

Двустенная гофрированная труба для кабельных систем

Классификация гофрированных изделий ДКС для электропроводки может быть следующей:

№ серии 7	Гофрированная труба изготавливается из ПНД — полиэтилена низкого давления. Имеет хорошие защитные свойства и применяется в различном климате.
№ серии 9	Изготавливается из ПВХ-пластика. Системы могут быть тяжелыми и легкими. Отличаются: высокими защитными качествами; широкой вариацией температурных режимов; прочностью; огнеупорностью; влагоустойчивостью. Инструкция рекомендует использовать тяжелые для установки под бетоном или цементной стяжкой, а легкие — для прокладки проводки внутри зданий.
№ серии 10	Предназначена для укладки: электрических; телефонных; компьютерных; телевизионных сетей. Изготавливается из полипропилена. Положительные свойства: хорошая устойчивость к влажной среде; противостояние низким и высоким температурам; не распространяет процесс горения.

Изделия для укладки кабельных сетей 7 серии

Материал

При изготовлении труб используют разнообразные материалы, в том числе полипропилен, который хорошо показал себя в 10 серии.

Из его свойств можно выделить:

• устойчивость к износу;
• способность противостоять химическим веществам;
• отличные электроизоляционные свойства.

Гибкая армированная труба из поливинилхлорида для создания кабельных сетей

Помимо трубной арматуры он также используется для производства:

• различной упаковки;
• предметов и деталей бытового назначения.

Поливинилхлорид для труб 9 серии устойчив к кислотам, щелочам и различным растворителям. Помимо этого он огнеупорный, влагоустойчивый и неподвержен износу. Срок использования изделия — более полувека. Материал экологически чистый и не выделяет токсических веществ, что можно считать еще одним плюсом при выборе.

Для 7 серии используют полиэтилен низкого и высокого давления. Также из них изготовлена и двустенная гофрированная труба.

Для таких изделий характерно быть:

• устойчивыми к кислой среде;
• надежными в эксплуатации;
• невосприимчивыми к УФ-излучениям и негативному климату.

Полезные сведения

Системой кабелепроводов называют закрытую конструкцию, которую собирают из специальных кабеленесущих труб и соответствующих аксессуаров. Используется для защиты изолированных проводов, а также электрических кабелей, систем связи и сигнализации, телекоммуникационных установок, прокладываемых в них.

Монтаж кабельных систем

Ниже представлены требования, которым должна соответствовать кабельная система канализации:

• минимальная протяженность;
• минимально возможное количество пересечений с дорогами, уличными проездами, ж/д транспортом и трамвайными путями;
• обеспечение легкого доступа к кабелям, минимальные затраты во время эксплуатации линии, возможность повышения ее пропускной;
• должен быть учтен генеральный план инженерных коммуникаций на срок 5-10 лет.

Совет: кабелепроводы ДКС применяются для прокладки кабелей, имеющих облегченную защитную оболочку, в том числе без металлической брони.
При этом цена на монтаж линий существенно снижается.

Вывод

Использование труб системы ДКС в прокладке электрических кабелей и других коммуникационных сетей позволяет значительно снизить себестоимость монтажных работ. Промышленность выпускает два типа таких изделий – однослойные и двухслойные.

Также есть и различны серии труб ДКС, изготовленных из разных материалов и использующихся по своему назначению. Видео в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Источник: https://gidroguru.com/trubi/truby/206-truba-dks

Характеристики и сферы применения жестких ПВХ труб

Более 80 лет назад стартовал промышленный выпуск труб из поливинилхлорида (ПВХ). На сегодня труба ПВХ жесткая занимает лидирующие позиции на рынке полимерных материалов и активно используется при обустройстве инженерных коммуникаций, в том числе сетей водоснабжения, самотечных канализационных магистралей, электропроводов и кабелей.

Поливинилхлорид, из которого она производится, относится к классу термопластичных материалов. Для улучшения физико-химических характеристик в сырьё в процессе изготовления жестких пвх иэк труб вводят определенные стабилизирующие, пластифицирующие добавки и наполнители.

Это позволяет после термообработки сохранять первоначальную форму изделий при механической нагрузке. В состав поливинилхлорида входит этилен и стабилизированный хлор. Дополнительные присадки существенно улучшают механические и термические свойства.

Для производства обычно применяют вторичный поливинилхлорид, это значительно уменьшает цену жесткой гладкой трубы ПВХ как конечного продукта.

Основные характеристики ПВХ труб

• •    Маленькая масса (в 5 раз меньше металла).
• •    Дешевизна на 30% в сравнении с полиэтиленом, имеющим такие же технические параметры.
• •    Коррозионная устойчивость к кислотно-щелочным воздействиям.
• •    Высокие гидравлические свойства.
• •    Достаточная пропускная способность.
• •    Повышенная упругость.
• •    Стойкость к гидроудару.
• •    Низкий уровень удельной теплопроводности соответствует данному показателю у изоляционных покрытий.
• •    Нетоксичность.
• •    Взрывобезопасность.
• •    Не деформируются при низкой температуре.
• •    Температура возгорания составляет 500 °С, что предохраняет от последствий короткого замыкания.
• •    Влагоустойчивость.
• •    Биостойкость.
• •    Коммуникации не нуждаются в заземлении.
• •    Возможна подземная прокладка.

Главное преимущество гладких жестких труб ПВХ в сравнении с аналогичными водонапорными из других полимеров состоит в том, что в ходе монтажных работ трубопроводной системы отсутствует надобность в сварке и разъемных элементах. Сборка таких изделий производится за счет раструба с каучуковым уплотнителем.

Это удешевляет соединение частей трубопровода и ускоряет текущие операции.

Стандартные размеры стенок жестких гладких ПВХ труб составляют Ø 16, 20, 25, 32 и 50 мм.

Параметры экономико-технических характеристик таких материалов в полной мере отвечают требованиям, которые предъявляются к магистралям водоснабжения: среди них – невысокая эксплуатационная себестоимость, дешевый монтаж и продолжительный срок службы. Немаловажно то, что поливинилхлоридные изделия при полном исчерпании ресурса можно утилизировать.

Эксплуатация в электротехнической сфере

Среди таких объектов можно выделить следующие:

1. Негорючие стеновые, потолочные поверхности и полы при глубокой прокладке.
2. Любые опорные элементы сооружения при свободной наружной прокладке.
3. Цельные бетонные объекты.

Монтажные работы при установке таких трубопроводов имеют свою специфику. В процессе прокладывания не допускается формирование конденсата на внешней стороне, а также накопление пыли и загрязнений изнутри, что требует качественного уплотнения стыковых мест. Для стекания конденсата при эксплуатации нужно навесить дополнительные протяжные боксы.

Монтаж системы рекомендуется выполнять при температуре не менее –5°С. В фундаментах систему необходимо укладывать горизонтально. Когда трубопровод укладывается на 2 и более метров вглубь, то его следует забетонировать.

Сертификат на трубу ПВХ жесткую гарантирует следующие свойства:

1. Стойкость к влиянию влаги и изнашиванию.
2. Оптимальный температурный диапазон для работы: −25… +60°С.
3. Удлинение в случае разрыва составляет не более 30%.
4. Диэлектрическая жесткость при 2 кВ сохраняется в течении 15 мин.
5. Наименьшая ударная прочность – 0,02 кН/м.

Виды труб и соединительных частей

• Стандартные – подходят для внешней свободной, а также глубокой скрытой поверхностной прокладки.
• Укрепленные – применяются для прокладки в слой бетона.

Независимо от вида продукцию выпускают отрезками 2-6 м.

При проведении монтажных работ требуется наличие соединительных частей.

• — Муфты – используются при скреплении внутри помещений с высокой влажностью, а также снаружи на свежем воздухе.
• — Коробки – необходимы для подключения к распределительному блоку.
• — Угольники (колена) – присоединяют элементы трубопровода под прямым углом.
• — Тройники – при Т-образном скреплении составных частей.
• — Крепежи с хомутом – для навешивания сети на стеновую поверхность.
• — Держатели с запирающей частью.
• — Скобы из полиэтилена.

Существуют определенные требования к упаковке, перевозке и хранению такой продукции. На конечном этапе производства изделия скрепляют полипропиленовыми полосками и пакуют в термоусадочную оболочку с установкой в торце защитного предохранителя.

Транспортируют их лишь горизонтально крытой техникой при температуре −45°С…+45°С. В ходе погрузо-разгрузочных операций не допускается волочение и сбрасывание.

Ссылка на promplace.ru обязательна

Источник: https://promplace.ru/plastikovye-truby-staty/truba-pvh-zhestkaya-1760.htm

Труба ДКС: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности двустенных, гофрированных, изделий для электропроводки, цена, фото

Очень часто при производстве строительных работ возникает необходимость в защите различных линий от повреждений и неблагоприятных воздействий (деформаций, загрязнения, попадания влаги и так далее).

Гибкая армированная труба ДКС предназначена именно для этих целей и позволяет надежно защитить все коммуникации и обезопасить их. Именно этот вид продукции мы и рассмотрим в рамках данной статьи – основные виды, их характеристики и особенности.

Трубы ДКС для электропроводки пользуются неизменной популярностью, как среди частных застройщиков, так и среди монтажных организаций

Виды труб для электропроводки

Рассмотрим, какие варианты можно применять для прокладки коммуникаций:

Жесткие изделия	Тут все ясно из названия: труба не гнется и укладывается кусками. К достоинствам можно отнести прочность элементов, но недостатков у них намного больше: неудобства погрузки и транспортировки, сложность проведения работ своими руками ввиду необходимости обработки каждого стыка для обеспечения максимальной герметичности всей системы
Гибкие трубы	Этот вариант намного популярнее ввиду простоты монтажа, ведь конструкцию можно укладывать как угодно, никакие изменения направления и перепады высоты не страшны. Инструкция по прокладке крайне проста, что делает именно это решение наиболее оправданным и рациональным
Металлические изделия	Этот вариант используется все реже по следующим причинам: большой вес элементов, не очень удобный процесс монтажа, высокая цена на стальные трубы. Кроме того, металл подвержен коррозии, и без дополнительной обработки конструкция со временем может разрушиться, что недопустимо с точки зрения безопасности
Продукция из ПВХ, ПНД и других полимерных материалов	На сегодняшний день именно эта группа изделий пользуется наибольшим спросом в силу целого ряда достоинств: демократичной стоимости, стойкости к коррозии и химическим веществам, небольшого веса и большого размерного ряда

На фото: жесткие трубы из полимерных материалов подойдут для прямых участков линий

Основные варианты трубы ДКС

Сразу отметим, что название изделий неслучайно, так называется крупнейшая в стране компания, выпускающая множество вариантов изделий для любых нужд. Продукция отвечает всем требованиям безопасности и надежности.

Важно!
Прежде всего, следует определиться, в каких условиях будет эксплуатироваться линия, от этого напрямую зависит, какой тип подойдет лучше всего.

Материалы, применяемые для производства

От того, из какого полимерного состава изготовлены трубы полностью, зависят их показатели прочности и стойкости к различным неблагоприятным факторам. (См. также статью Установка полипропиленовых труб: особенности.)

Основные варианты таковы:

• Полипропиленовые изделия используются при прокладке линий в стеновых перекрытиях, потолочных конструкциях и в напольных покрытиях, изготовленных из негорючих материалов. Они обладают высокой стойкостью к самым различным неблагоприятным воздействиям: перепадам температур, влажности, влиянию агрессивных химических веществ. К тому же подобные коммуникации не распространяют горение.

Полипропилен – самозатухающий материал, не поддерживающий горение

• Еще один отличный вариант – труба ПНД ДКС, аббревиатура обозначает, что материалом изготовления является полиэтилен низкого давления. Достоинствами этого типа можно считать устойчивость к ультрафиолетовому излучению, длительный срок службы в различных климатических условиях (составляет более полувека), а также стойкость к воздействию кислото- и щелочесодержащих веществ. Изделия не боятся влаги, а также полностью безопасны для здоровья человека и окружающей среды.
• Трубы из ПВХ-пластиката отличаются высочайшими показателями стойкости к агрессивным веществам, нефтепродуктам, влаге и физическому старению. Их используют там, где очень важны показатели пожаробезопасности, так как поливинилхлорид не поддерживает горение. Бывают легкие и тяжелые варианты изделий, легкие используются в перекрытиях и других конструкциях, тяжелые – в системах песчано-цементных стяжек.

ПВХ используется при производстве элементов большого диаметра, ведь этот вариант особо устойчив к деформациям

Виды труб

Все изделия данной группы можно разделить на следующие типы:

• Одностенные гибкие трубы применяются там, где линии не подвергаются высоким нагрузкам и требуется защита от загрязнений, попадания влаги и небольших деформационных нагрузок. Это самый бюджетный вариант, отлично подходящий для квартир, домов частной застройки и любых других сооружений, в которых необходимо быстро и безопасно проложить линии электропроводки, телефонных сетей и т.д.
• Двустенная гофрированная гибкая труба используется там, где требуется повышенная надежность и устойчивость. Чаще всего внутренний слой гладкий, что облегчает прокладку кабеля и предотвращает его повреждение, а внешняя оболочка ребристая, что значительно повышает ее прочность и стойкость к повреждениям. По такой технологии изготавливаются изделия больших диаметров для прокладки коммуникаций под автомобильными дорогами, где нагрузки особенно высоки.

Двустенная гибкая труба отличается повышенной надежностью

• Гофрированные жесткие двустенные изделия используются при прокладке линий большого диаметра, когда необходимо защитить много кабелей. Этот вариант отличается высочайшей прочностью и длительным сроком службы, но и стоимость подобных конструкций на порядок выше. (См. также статью Фитинги для канализационных труб: особенности.)

Жесткую конструкцию имеют варианты большого диаметра, где прочность имеет первостепенное значение

Совет!
Выбрать, какой из вариантов наиболее целесообразен, лучше всего, проконсультировавшись со специалистами, так можно быть полностью уверенным в результате.

Вывод

Гофрированные изделия как элемент защиты кабельных линий очень востребованы, ведь благодаря их использованию прокладка коммуникаций происходит значительно быстрее и проще. Видео в этой статье расскажет и наглядно покажет некоторые важные нюансы данной темы.

Источник: https://kanalizaciyadoma.ru/truby/truba-dks-377

Характеристики трубы ПВХ

Канализация в частном доме » Трубы

Что такое труба ПВХ? Под такой аббревиатурой скрывается название пластичного полимера — поливинилхлорида. Этот вид пластмассы имеет несколько характерных свойств:

• огнестойкость;
• морозоустойчивость;
• невысокая температура плавления.

Таблица типовых размеров обсадной трубы ПВХ

Трубы ПВХ можно встретить на строительном рынке в широком ассортименте. В основном они делятся на две группы:

Технические характеристики таких изделий позволяют применять их в разных отраслях промышленности:

• водоснабжение;
• вентиляция;
• канализация;
• дренаж;
• водоотведение;
• транспортировка жидкостей.

Трубы ПВХ изготавливаются по ГОСТ Р 52134-2003. В ГОСТ 18599 2001 даются точные размеры трубы ПВХ:

• диаметр;
• толщина стенки;
• масса 1 погонного метра.

Технические параметры напорных изделий регламентирует ГОСТ Р 51613-2000.

Технические характеристики

Гибкая труба ПВХ отличается высокой кольцевой жесткостью

Очень часто встречается ПВХ гибкая, которая, как и другие виды такого изделия, в своей основе имеет физические свойства, характерные поливинилхлориду. Именно от него получает гибкая труба свои технические характеристики:

1. Высокая кольцевая жесткость. За счет нее гибкая труба способна выдержать давление, равное 120 атмосферам.
2. Низкая морозостойкость. Поэтому трубы ПВХ обязательно теплоизолируются. Гладкая ПВХ не выдерживает температуру -15° C.
3. Труба гладкая обладает высокой стойкостью при нагреве. Ее удлинение при этом составляет всего 5%.
4. Трубы ПВХ отличаются низкой термостойкостью. ПВХ гибкая начинает терять свою жесткость, когда температура достигает 78° C.
5. ПВХ гибкая отличается своей шероховатостью. Эта труба гладкая как внутри, так и снаружи. Благодаря такому качеству она защищает трубопровод от заиливания.
6. Поливинилхлорид отличается высокой светопроницаемостью. Поэтому ПВХ гибкая часто прозрачная. Но в большинстве случаев труба гладкая окрашивается в разные цвета. Даже покрашенная ПВХ гибкая обладает высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению (в сравнении с любым другим пластиком).
7. Труба гладкая никогда не портит характеристики жидкости, которая проходит через нее.

Другими словами, пластиковые коммуникации позволяют прокачивать через них практически любую жидкость. Не важно, будет она питьевой или технической.

Главным преимуществом пластикового изделия считаются:

• нейтральное отношение к проходящей по ней жидкости;
• высокий показатель кольцевой жесткости.

Такие свойства дают возможность создавать из таких изделий трубопроводы, по которым будет подаваться питьевая вода под высоким давлением.

Основные свойства пластика:

1. Высокая жесткость. При канализационных работах монтируются канализационные стояки, имеющие большие диаметры.
2. Выдерживают высокие температуры.
3. Обладают небольшим коэффициентом теплового расширения, если сравнивать с изделиями ПП.
4. Устойчивы к плавлению, не боятся термодеструкции.

Главным недостатком таких изделий считается трудоемкость при переработке. Когда начинается горение, поливинилхлорид выделяет ядовитые вещества, которые очень вредны для человека. Но это может произойти только в одном случае: температура окружающей среды должна превысить + 400° C.

У пластиковых изделий много положительных качеств, но особо можно выделить:

• доступная стоимость;
• никогда не подвергаются коррозии;
• длительный срок эксплуатации;
• легкий монтаж.

От того, какое давление способен выдержать пластиковый трубопровод, пластмассовые изделия подразделяют на несколько видов:

• безнапорные;
• напорные;
• проводящие разреженные среды.

Канализационные трубы ПВХ делят на 2 группы: напорные и безнапорные

В основном, как уже было сказано выше, разновидность этих деталей зависит от их принадлежности. То есть у напорных трубопроводов имеются свои преимущества, у безнапорных — свои:

Такие трубопроводы изготавливаются из нескольких раструбных изделий, которые собираются и закрепляются при помощи уплотнительных колец. Таким способом можно монтировать любой канализационный трубопровод. Не важно, каким он будет (внутренним или наружным).

Основываясь на такой технологии монтажа, безнапорные детали являются изделиями, имеющими утолщение одного торца. Чаще всего встречается диаметр, равный 110 мм. Размеры канализационного изделия расположены в диапазоне 63-315 мм. Оригинальные типоразмеры регламентированы ГОСТом.

Наивысшее давление, которое может выдержать безнапорный трубопровод, достигает 0,63 МПа. Причем отдельная пластиковая труба выдерживает максимально 20 МПа.

Такие трубопроводы обязаны выдерживать высокое внутреннее давление. Именно поэтому, когда собираются такие системы, применяют трубы ПВХ клеевого типа. Своим внешним видом они очень напоминают раструбные изделия.

Торцы этих деталей слегка утолщены (это так называемый раструб). Максимальный диаметр такого изделия достигает 110 мм.

Надо сказать, что в определенном ГОСТ представлены 11 применяемых типоразмеров таких деталей, предназначенных для клеевого раструба.

Отвод отработанных вод

При выборе канализационных труб для стока воды обратите внимание на внутренний диаметр и толщину стенки

Такие детали имеют разные габариты. Наиболее ходовым считается изделие диаметром в 110 мм. Все данные детали указываются в ее маркировке. К примеру, «NF PVC EU — 110 х 3,2» говорит о том, что такая труба ПВХ имеет диаметр 110 мм (с толщиной стенки в 3,2 мм). Согласно ГОСТ, она предназначается для отведения сточных вод.

У деталей, предназначенных для канализационных работ, имеются прямой наконечник и специальный раструбный стык. Если диаметр небольшой, ограничиваются только прямым наконечником. Для определения минимального внутреннего диаметра необходимо заглянуть в ГОСТ, где в таблице указываются все применяемые размеры. Учитывая предлагаемые размеры деталей на рынке, применяют:

• для умывальников — 32 мм;
• для душа -40 мм;
• для канализации — 110 мм.

Специально для универсальных установок в ГОСТ приведены соответствующие размеры. Габариты продающихся труб часто не соответствуют стандартным. Поэтому, делая покупку, нужно выбирать такой диаметр, чтобы его размер был немного больше.

Когда подбираются канализационные детали, критерием подбора становится толщина стенки.

Дело в том, что все безнапорные трубы выбираются вне зависимости от внутреннего давления. Практически любая канализационная система является безнапорной.

Поэтому оптимальным вариантом при выборе такой детали становится обеспечение высокой прочности стенки изделия. Она должна выдержать весь объем проходящей по ней жидкости.

Для нее не должны быть страшны механические воздействия, которые может оказывать внешняя среда. Поэтому, когда выбираются канализационные трубы, необходимо учитывать два показателя:

1. Внутренний диаметр, через который будет проходить весь объем стоков.
2. Толщина стенки обеспечивает высокую механическую прочность.

Трубы внутренней канализации

Система внутренней канализации для дома

Обычно для таких работ используются пластиковые изделия, покрашенные в серый цвет. Эти детали имеют характерные отличия:

1. Стенка всегда гладкая.
2. Соединение делается только в раструб.

Самыми ходовыми являются ПВХ 52, ПВХ 110, ПВХ 50 при максимальной длине 3000 мм. Труба ПВХ 25 используется реже.

Толщина стенки подбирается в соответствии с требуемыми условиями жесткости. Обычно во всех самотечных системах устанавливаются детали с толщиной более 1,8 мм. Все размеры можно посмотреть в таблицах ГОСТ.

Наружная канализация: особенности

Когда делается наружная канализация, для этих целей прокладываются трубы разных цветов:

Они работают в особо жестких условиях. Специально для них, в соответствии с диаметром, разработана соответствующая толщина стенки. К примеру, для изделий, диаметр которых равен 200 мм:

1. При залегании на глубине 4 метра берется толщина в 3,9 мм.
2. Для 6-метровой глубины стенка будет иметь толщину 4,9 мм.
3. При особо тяжелых условиях (с глубиной в 8 метров) толщина должна превышать 5,9 мм.

Все эти данные приводит ГОСТ. Когда проектируются канализационные системы, эти величины указываются в проекте.

Источник: http://KanalizaciyaInfo.ru/truby/xarakteristiki-truby-pvx.html