Раструбные трубы: назначение, виды, практика применения

Труба с раструбом: что такое раструбное соединение

Если вы собираетесь менять или монтировать новую канализационную систему в доме, то вам стоит знать, что такое раструб.

Это важная часть канализационной системы, которая есть практически у всех типов изделий подобного назначения. Для стыковки канализационных труб из любых твёрдых материалов используется раструбное соединение.

В нашей статье мы рассмотрим разные варианты выполнения такого соединения при монтаже канализационной системы.

Назначение

Раструб – воронкообразное расширение на одном конце канализационной трубы

Раструб – воронкообразное расширение на одном конце канализационной трубы. Благодаря этому расширению можно правильно и быстро выполнить монтаж труб. Как правило, раструбное соединение используется на трубах из:

чугуна;
поливинилхлорида;
керамики;
стали.

У асбестоцементных и бетонных труб такое соединение тоже иногда используется, но довольно редко.

Суть монтажа состоит в том, что один конец трубопровода просто вставляется в воронкообразное расширение на конце соседней трубы.

Чтобы соединение было герметичным, используются дополнительные методы гидроизоляции места стыковки. Выбор того или иного метода зависит от материала, из которого сделаны трубы.

Обратите внимание

Важно: такой способ стыковки труб используется при монтаже как наружных, так и внутренних сетей канализации.

Основное назначение раструба и возлагаемые на него функции следующие:

С его помощью значительно облегчается и ускоряется монтаж трубопровода.
Защита от течи и обеспечение герметичного соединения.
С его помощью фитинги соединяются с трубами.
Благодаря раструбу можно соединять в одну систему элементы из разных материалов, не применяя фитинги.
При обустройстве наружных сетей раструб выполняет функции дополнительных рёбер жёсткости, благодаря которым система защищается от деформаций и повреждений.
При демонтаже раструбное соединение труб позволяет обойтись без распиливания элементов.
Трубы с раструбом можно не только быстро смонтировать, но и демонтировать в случае ремонта или замены.

Внимание: несмотря на такое обилие функций и преимущества, раструбные конструкции используются не везде. Например, трубопроводы из эластичных материалов соединяются по другому принципу. То же самое относится и к некоторым разновидностям труб из твёрдых материалов.

Способы монтажа

Труба с раструбом может монтироваться разными способами в зависимости от материала, из которого она выполнена

Труба с раструбом может монтироваться разными способами в зависимости от материала, из которого она выполнена. Чаще всего для монтажа трубопроводов из пластика с раструбным соединением используются следующие способы:

монтаж с уплотнительными кольцами;
соединение на герметике и клее.

Что касается керамических и чугунных труб, то для соединения раструбных элементов в единую систему используется один из двух способов:

сварное соединение;
зачеканка.

Рассмотрим особенности выполнения каждого типа соединений.

Монтаж с уплотнительными кольцами

В некоторых случаях трубы раструбные имеют специальный паз со стороны воронкообразного расширения для установки в него уплотнительного кольца

В некоторых случаях трубы раструбные имеют специальный паз со стороны воронкообразного расширения для установки в него уплотнительного кольца. Как правило, этот элемент выполняется из эластичного материала, который отличается хорошими изоляционными характеристиками. Иногда при покупке труб в них уже установлены уплотнительные кольца.

Важно: раструб с уплотнительным кольцом отличается простотой монтажа, но это не самый надёжный способ защиты от протекания. В некоторых случаях приходится использовать дополнительные методы, например, герметик или гидроизоляционную ленту.

Последовательность монтажа раструбных элементов с уплотнительными кольцами следующая:

Для начала герметизирующее кольцо необходимо установить в специальный паз со стороны раструба. Как правило, под трубы определённого типа и диаметра подбираются соответствующие кольца. Лучше использовать изделия одного производителя, что гарантирует максимальное соответствие размеров.
После установки кольца нужно проверить правильность его монтажа в паз и плотность прилегания. Если элемент порван, потерял эластичность или имеет другие дефекты, то его лучше не использовать.
После этого гладкий конец другого изделия вставляется в подготовленный раструб до упора. Вы не сможете продвинуть вставляемый элемент дальше, чем позволит воронка раструба.
Чтобы обеспечить дополнительную герметичность соединения, внешний стык обматывается несколькими слоями герметизирующей ленты.

Внимание: такой тип соединения рассчитан только на среднюю нагрузку от канализационных стоков, удаляющихся самотёком, а также на нормальное атмосферное давление. Для систем напорной канализации монтаж с уплотнительными кольцами не подходит.

Соединение на герметике и клее

В некоторых случаях монтаж раструбных ПВХ труб выполняется с использованием сантехнического силиконового герметика или клея

В некоторых случаях монтаж раструбных ПВХ труб выполняется с использованием сантехнического силиконового герметика или клея.

Такой способ соединения гарантирует высокую герметичность стыка, а также позволяет выполнить работы в максимально сжатые сроки.

Но после укладки изделий таким способом нужно выждать определённое время, требующееся для застывания герметика, прежде чем проверять систему.

Совет: во время работы стоит быть предельно аккуратным и контролировать, чтобы клей не попал внутрь трубы, поскольку в будущем он может приводить к образованию засоров.

Выбирая клей или герметизирующий состав, стоит учитывать место укладки трубопровода. Так, есть клеевые смеси для наружных и внутренних работ. Купить клей или герметик можно в строительном магазине или на точке продажи сантехники. Этот довольно надёжный способ соединения можно применять при монтаже наружных и внутренних канализационных коммуникаций.

Последовательность монтажа следующая:

Внешний гладкий конец трубопровода необходимо обработать при помощи наждачной бумаги с крупным зерном. Благодаря полученной шероховатой поверхности обеспечится лучшее сцепление со стенками внутри раструба.
На расстоянии 2 см от края трубы наносится полоса клея или слой герметика. Ширина полосы должна быть такой, чтобы после вставления в раструб клей равномерно распределился по поверхности, но не вышел за край элемента.
После нанесения герметика нужно выждать 30 секунд, чтобы он немного подсох.
Затем гладкий конец изделия с клеем вставляется в раструбное расширение и прижимается на несколько секунд.
Теперь клеевому составу или герметику нужно дать время на застывание. Точное время обычно указывается на упаковке с используемым средством.
После этого можно тестировать систему.

Раструбная сварка

Этот метод монтажа применим только для изделий из чугуна

Этот метод монтажа применим только для изделий из чугуна.

По сути, сварка не может считаться отдельным методом монтажа, ведь она применяется в качестве дополнительных работ при выполнении зачеканки труб.

Благодаря сварке обеспечивается полная защита от протекания, а также значительно продлевается срок службы системы из чугунных элементов. Зачеканку могут выполнять только специалисты с опытом проведения подобных работ.

Монтаж выполняется в таком порядке:

Гладкий конец трубопровода устанавливается в раструб. После этого выполняется зачеканка при помощи цементной смеси, которая заливается так, чтобы она не доходила до края трубы на 5-10 мм.
Когда цементный состав полностью застынет, можно приступать к сварке. Край раструбной воронки покрывается составом для сварки и приваривается к торцевой части.
Когда шов остынет, можно приступать к проверке системы.

Зачеканка

Монтаж с использованием зачеканки выполняется при применении трубопроводов из керамики и металла

Монтаж с использованием зачеканки выполняется при применении трубопроводов из керамики и металла.

У этих изделий даже форма раструба несколько отличается, чтобы облегчить процесс выполнения зачеканки.

Так, если вставить гладкий конец в раструбную воронку, то можно заметить, что зазор между трубами намного больше, чем в системах из пластика.

Для выполнения зачеканки вам понадобятся следующие материалы:

обрезки ткани или льняной уплотнитель;
цементная смесь или составляющие для неё;
воронка;
стамеска;
ёмкость для замешивания цемента.

Процесс монтажа довольно сложный и длительный. Он выполняется в такой последовательности:

Для начала нужно измерять длину раструба. Это расстояние нужно отложить на гладком торце другой трубы и поставить засечку.
На расстоянии 20-30 мм от этой отметки в сторону ближайшего края элемента наматывается отрезок ткани или льняной уплотнитель. Эта обмотка не должна подходить к краю изделия ближе, чем на 20-30 мм.
Затем обмотанный торец устанавливается в раструбную воронку. С помощью стамески стоит утрамбовать уплотнитель.
В ёмкости смешивают строительный клей ПВА и воду. После этого добавляют цемент. Если работы ведутся на улице в зимнюю пору, то в раствор стоит добавить немного соли.
Далее полученный раствор при помощи воронки заливается в щель у раструба.
Теперь цементу дают сутки на застывание.
Можно использовать дополнительную герметизацию соединения при помощи сварки или ленточного уплотнителя.

Помогите нам стать лучше, оцените подачу материала и труд автора

Загрузка… Рассказать друзьям и коллегам в социальных сетях

Источник: https://vodakanazer.ru/truboprovod/chto-takoe-rastrub.html

Трубы железобетонные безнапорные раструбные: особенности применения, виды маркирования, советы по выбору

Содержание:

Современные трубопроводы собираются из полимерных или железных труб, которые обладают небольшим весом и достаточной надёжностью, однако, не смотря на их преимущества, железобетонные трубы также пользуются большим спросом, благодаря одному очень важному параметру – жёсткости, который позволяет использовать их для прокладки магистралей с высокими нагрузками. Если вы задумались о выборе железобетонных труб, то данная статья поможет вам разобраться в их классификации, а также ознакомит с преимуществами и недостатками жб изделий.

Применение железобетонных труб

Сначала необходимо определить, для чего используются такие трубы. Сфера применения жб труб достаточно широка: их можно использовать для обустройства различных канализаций, а также для транспортировки некоторых жидкостей. Говоря о конкретных примерах использования, можно привести следующее:

Организация канализаций и магистральных коллекторов для отвода бытовых и промышленных стоков;
Постройка ливневых стоков;
Устройство водоотведения через автодороги;
Сборка магистралей для транспортировки жидкости с неагрессивным химическим составом.

Классификация железобетонных труб

Выбор жб трубы – достаточно сложная задача для новичка, поэтому сначала необходимо разобраться со всеми возможными вариантами данных труб. Всего они имеют несколько различных классификаций, каждую из которых мы подробно разберём ниже.

Прежде всего трубы классифицируют по эксплуатационным характеристикам:

Напорные железобетонные трубы используют для прокладки систем, где жидкость транспортируется под давлением. Дополнительная прочность трубы обеспечивается специальной технологией изготовления, включающей в себя процесс опрессовки. Такие трубы легко отличить по толщине их стенки, которая может достигать 10% от внутреннего диаметра трубы;
Безнапорные железобетонные трубы обладают меньшей прочностью на разрыв, однако к внешнему давлению они также имеют высокую стойкость. Использовать такие трубы можно только для организации самотёчных систем;
Также выделяют трубы особого назначения, которые имеют повышенную устойчивость к внешним нагрузкам. Диаметр таких труб может достигать 2 метров, а длина 5 м. Чаще такие трубы используются для прокладки систем, расположенных под автомагистралями.

Трубы каждого класса также могут различаться максимальной глубиной их укладки. Обычно расстояние от поверхности Земли до трубы составляет 2, 4 или 6 метров.

Различные способы соединения жб труб

Следующая классификация разделяет железобетонные трубы по их способу соединения в единую систему.

Всего существует два способа:

Раструбные железобетонные трубы используются чаще всего, так как их установка проводится легко и занимает достаточно короткий промежуток времени. Соединение таких изделий производится путём введения узкого конца одной трубы в расширение другой. Дополнительно в месте соединения устанавливается уплотнитель, который не допустит протечки жидкости на протяжении долгих лет.
Фальцевые железобетонные трубы используются реже, однако они также имеют свою особенность. Соединение таких труб производится благодаря выбранным на кромках четвертям. Эти выемки стыкуют с другой трубой, после чего, стык замазывается цементно-песчаным раствором. Такой способ соединения требует значительно большего времени, однако в результате вы получите трубопровод с ровным сечением, тогда как, сечение раструбного соединения и основной части трубы сильно разнится.

Как узнать характеристики трубы

Придя на место сбыта труб, вы увидите огромное множество различных материалов, которые сложно отличить, не обратив внимание на маркировку. Каждая приведённая выше классификация всегда отражается в маркировке любой железобетонной трубы, поэтому, научившись читать код, вы легко сможете подобрать трубу для конкретных целей.

Учиться читать маркировку будем на конкретном примере: ТБ 50.25-1.

В начале маркировки стоят буквы, которые могут означать следующее:

ТН – трубы напорного класса;
ТБ – трубы безнапорного класса, чаще раструбного соединения, которые также могут иметь обозначения ТП, Т, ТС, ТБП, отражающие определённые особенности раструбного соединения, например, раструб с бортиком или подошвой;
ТФ, ТФП, ТБФП, ТЭ, ТО – маркировки труб с фальцевым соединением.

Далее идёт группа чисел, в которых также необходимо разобраться:

Первое число (в нашем случае 50) показывает величину внутреннего диаметра трубы в см;
Второе число (25) указывает на длину трубы в дм;
Последняя цифра (1) указывает на класс максимально допустимой глубины установки трубы (2м, 4м и 6м).

Преимущества железобетонных труб

Такие трубы всегда отличались повышенной надёжностью и прочностью. Также различные способы изготовления позволяют добиваться необходимой прочности за небольшие деньги не только снаружи, но и внутри трубы.

Список основных преимуществ железобетонной трубы можно продолжать очень долго:

Дешёвый процесс изготовления гарантирует невысокую цену на готовое изделие;
Трубы устойчивы к различным температурным воздействиям, причём изделия из специального состава могут применяться в особо агрессивной среде;
Толщина стенок и надёжность железобетонной конструкции позволяет добиться самой высокой прочности среди аналогов;
Установка раструбным или фальцевым соединением достаточно проста, однако особо крупные трубы невозможно установить без специальной подъёмной техники, поэтому тяжёлый вес таких конструкций стоит отнести к минусам;
Железобетонные трубы совершенно не боятся коррозии или гниения, что значительно превозносит их над металлическими аналогами;
Бетон – отличный изолятор, поэтому трубам из такого материала не страшны блуждающие токи, которые также являются большой проблемой металлических труб;
В сроке эксплуатации такие трубы способны конкурировать с некоторыми полимерными изделиями, ведь их срок службы составляет приблизительно 50 лет.

Есть также один незначительный минус – шероховатость внутренней стенки, которая снижает пропускную способность трубы. Чтобы исправить такой недостаток, трубы зачастую обрабатывают специальным составом.

Значительная прочность к внешним физическим воздействиям нивелирует данные недостатки, поэтому труба пользуется большим спросом при организации промышленных систем водопровода и постройке различных оснований или фундаментов.

Источник:

Эксплуатационная характеристика трубы железобетонной (ЖБ)

Даже несмотря на большой выбор металлических и полимерных материалов для прокладки различных коммуникаций трубы железобетонные (ЖБ)не утратили своей актуальности. Они применяются в основном при монтаже магистралей, которые могут подвергаться существенным нагрузкам.

Водопропускные железобетонные трубы

↑

ЖБИ трубы успешно применяются в различных сферах гражданского строительства и при прокладке разнообразных коммуникационных сетей.

Чаще всего данный материал можно встретить в следующих конструкциях:

Септики железобетонные

Канализация для отвода бытовых и промышленных стоков. Трубы большого диаметра широко используются при прокладке магистральных коллекторов.
Ливневые канализационные сети.
Магистрали для транспортировки неагрессивных по химическому составу жидкостей.
Устройство водоотведения через дорожные насыпи.

Кроме того, круглые и прямоугольные железобетонные трубы применяются в качестве конструктивных элементов при сооружении различных конструкций (опоры для ограждений, элементы фундамента и многое другое).

↑

В строительном деле применяется классификация железобетонных труб по нескольким основным показателям.

В первую очередь материал различают по эксплуатационным характеристикам:

Безнапорные железобетонные трубы

Безнапорные железобетонные трубы предназначены для транспортировки различных жидкостей самотечным способом. Данные материалы не способны работать в условиях, предполагающих высокие давление рабочих жидкостей. В то же время они, как и остальные железобетонные изделия, способны воспринимать достаточно высокие внешние нагрузки, обладают хорошими прочностными характеристиками.
Трубы железобетонные напорныеиспользуются для прокладки магистралей, работающих при значительном давлении транспортируемых жидкостей. Данный тип материала изготовлен по особой технологии, предполагающей выполнение опрессовки, улучшающей прочностные характеристики изделия. Отличительная особенность напорных труб — значительная толщина стенки, она может достигать 10% от внутреннего диаметра материала.
Трубы специального назначения используются в основном для устройства систем водоотведения через транспортные магистрали. Диаметры железобетонных труб такого типа могут достигать 2 м, а длина 5 м. К этому материалу предъявляются особые требования по прочности, это определено условиями их эксплуатации (высокие нагрузки).

Кроме того, существует классификация труб и по максимально допустимой глубине заложения магистрали. Различают три основных группы, в которых расстояние от уровня поверхности до верхнего края трубы составляет 2; 4 и 6 метров соответственно.

↑

По способы соединения при монтаже различают два основных типа изделий:

Труба железобетонная раструбная

Труба железобетонная раструбная по своей форме напоминает традиционные чугунные или пластиковые канализационные изделия. Для герметизации соединения используют специальные уплотнения. Такие трубы достаточно просты в монтаже, поэтому чаще всего при прокладке различных линий применяют именно их.
Фальцевые трубы железобетонные по кромкам имеют выбранные четверти, благодаря которым и осуществляется стыковка отдельных элементов. При монтаже в качестве герметизирующего состава используется стандартная цементно-песчаная смесь. Преимуществом таких труб считается то, что по всей по всей протяженности линии они имеют одинаковый наружный диаметр (у раструбных изделий диаметр стыков существенно превышает сечение основной части трубопровода).

Оба вида труб могут выпускаться, как в напорном, так и в безнапорном исполнении.

↑

Для новичка в строительном деле достаточно непросто выбрать трубы для конкретных задач и условий применения. Помочь справиться с этой задачей сможет стандартная маркировка железобетонных изделий, которая наносится на каждую трубу.

Маркировка железобетонных труб

Она представляет собой буквенно-цифровую комбинацию, которая позволяет получить следующую информацию:

Маркировка ЖБ трубы

Первая группа цифр, нанесенная на трубы безнапорные раструбные железобетонные, обозначает величину рабочего (внутреннего) сечения изделия в сантиметрах.
Вторая комбинация определяется длиной труб (указана в дециметрах).
И последняя цифра определяет класс несущей способности материала (допустимая глубина заложения магистрали).

Буквенная аббревиатура позволяет получить следующие данные о железобетонных трубах:

Трубы напорного класса обозначаются ТН.
Маркировка раструбных безнапорных труб показывает особенности конструкции стыковочного узла (раструб с подошвой, бортиком и т.д.). Можно встретить изделия с обозначениями Т, ТП, ТБП, ТБ, ТС и другие.
Фальцевые трубы имеют подобную маркировку ТФ, ТФП, ТБФП, ТО, ТЭ и другие.

↑

Производство железобетонных труб может осуществляться по технологии центробежного литья или вибропрессования. При этом оба данных способа позволяют обеспечить высокое качество и надежность изделий.

К основным преимуществам ЖБ труб специалисты относят следующие их свойства:

Водопропускная труба

Низкая себестоимость производства.
Минимальная металлоемкость изделия.
Значительная прочность и способность выдерживать существенные нагрузки.
Высокая устойчивость к воздействию высоких и низких температур. Трубы из специальных типов бетона могут применяться даже в суровых климатических условиях.
Монтаж железобетонных труб существенно упрощен раструбной или фальцевой конструкцией. Правда стоит отметить, что для монтажа магистралей большого диаметра необходимо применение подъемной техники.
Внутренняя поверхность труб обладает небольшой шероховатостью, при этом, для уменьшения сопротивления потоку в некоторых случаях прибегают к нанесению дополнительных покрытий.
Бетон не поддается коррозии и гниению, что делает его более предпочтительным материалом, чем сталь.
Еще одно преимущество бетонных труб — диэлектрические свойства материала, что позволяет устранить влияние блуждающих токов.
Средний срок эксплуатации железобетонного трубопровода составляет не менее 50 лет.

Конечно, назвать ЖБ трубы идеальным материалом для монтажа коммуникационных магистралей нельзя.

Но, в то же время, для условий, сопряженных с возможностью возникновения высоких внешних нагрузок, бетон является более предпочтительным материалом, чем пластиковые изделия.

Именно поэтому трубы из железобетона применяются в основном при монтаже промышленных коммуникаций и в качестве несущих конструктивных элементов.

Значительная прочность таких труб практически нивелирует все имеющиеся недостатки.

Источник:

Трубы железобетонные для канализации

Трубы железобетонные производятся на основе высокоэффективных технологий. Они успешно эксплуатируются в частном строительстве и выступают полноценной заменой чугунным и пластиковым аналогам. Использование ЖБ труб обеспечивает экономию финансовых средств, сокращая фактическую стоимость строительства.

Преимущества и сфера применения железобетонных труб

Эксплуатация качественного изделия превышает 70 лет. Изделие не подвержено воздействию бактериальных сред, жары, засухи, мороза, влажности.

Источник: https://tehnova.ru/vodostoki/truby-zhelezobetonnye-beznapornye-rastrubnye-osobennosti-i-preimushhestva.html

Раструбный метод соединения труб

К неразъемным видам соединения относят несколько методов, среди которых и раструбное соединение труб. Этот метод достаточно прост. Его можно реализовать как с использованием уплотнительного кольца, так и без него. А также с применением контактной сварки или клея.

Особенности метода

Раструб – это монтажное расширение на торце трубы. Такая конструкция позволяет собрать герметичное и прочное сопряжение проточного типа.

Для этого гладкий край одной трубы помещают в раструб другой. Чтобы добиться герметичности, используют специальные уплотнители. Раструбное соединение с уплотнительным резиновым кольцом это один из применяемых способов монтажа канализационных и водопроводных линий.

Также производят склеивание труб. Но в данном случае надежность будет зависеть от устойчивости клеевой основы к воде.

Варианты раструбного соединения

Трубы с раструбом могут быть из различного материала, малого или большого диаметра. Учитывая эти параметры, применяются наиболее подходящие варианты соединения.

Заделка цементом

Этот способ наиболее часто применяют при раструбном соединении чугунных труб.

Производятся необходимые замеры.
Отрезается труба таким образом, чтобы торец был без трещин и зазубрин.
Затем подготовленный элемент вставляется в раструб.
Заделывается зазор внутри него с применением промасленного уплотнителя (пеньки или льна).
Первый слой уплотнителя поместить в трубу. При этом концы прядей не должны попадать внутрь.
Зачеканить уплотнитель, используя молоток и отвертку.
Затем аккуратно уложить остальные слои уплотнительного материала на две трети глубины раструба.
Последний слой следует укладывать без пропитки.
Не заполненное расстояние до конца трубы заполнить цементным раствором или асбестоцементной смесью. Также цемент можно заменить силиконовым герметиком, битумной мастикой или любым другим подобным составом.

Способы соединения канализационных труб

Альтернативой является еще один способ сборки чугунных конструкций. Это заливка раструбов расширяющимся цементом. Его преимуществами является:

водонепроницаемость;
способность расширяться;
самоуплотнение при затвердении.

Следует также отметить, что применение расширяющего цемента значительно экономит время при монтаже, так как нет необходимости конопатить и чеканить стыки.

Применение уплотнительного кольца

Это один из способов соединения пластмассовых труб. Резиновое кольцо обеспечивает герметичность. Оно зажимается между ровным краем трубы и стенками раструба.

Уплотнитель может быть со специальными пластиковыми вкладышами. Но это не обязательно.

Важно не допускать деформации уплотняющего пояска на кольце. Это может вызвать течь в области сочленения. Допускается искривленность оси, но оно не должно превышать толщину стенки трубы.

Раструбное соединение под уплотнительное резиновое кольцо

Важно

При монтаже кольцо может повредиться. Чтобы этого избежать, его необходимо смазать глицерином, силиконовой смазкой или мылом. Нельзя для этого применять масла.

Последовательность соединения такова:

Очистить резиновое кольцо.
Поместить его в раструбный желобок.
Смазать глицерином или обычным мыльным раствором конец трубы с фаской.
Завести его в раструб до места отметки.
Проверит наличие кольца в желобке. Для этого провернуть одну из соединяемых деталей.

В случае соединения труб из разных материалов, используют переходные патрубки.

Для резки труб используют специальный инструмент или ножовку. Пилят строго перпендикулярно, укладывая трубу в стусло. После этого с разрезанного торца напильником снимается фаска под углом 15°. Это помогает не повредить уплотнительное кольцо при монтаже.

Монтаж с использованием клея

Клеевой монтаж производится довольно просто. Делать это нужно в такой последовательности.

Подготовить концы труб. Придать им шероховатость при помощи шлифовальной шкурки.
Обезжирить метиленхлоридом.
Приготовить клей особого состава.
Нанести слой клеящего состава на конический участок трубы и на внутреннюю поверхность раструба.
Соединить сопрягаемые элементы и прижать друг к другу.
Через время клей затвердеет, обеспечив необходимую герметичность.

Важно знать, что при таком соединении недопустимы поперечные нагрузки. Они могут привести к нарушению клеевого слоя.

Держать детали под нагрузкой 30 секунд, до затвердевания материала

Рекомендуют два состава клея:

Первый: перхлорвиниловая смола (14-16 частей) и метиленхлорид (84-86 весовых частей).
Второй: перхлорвиниловая смола (14-16 частей), метиленхлорид (74-76 частей) и циклогексанон (10-12 частей).

Важно знать: открытый клей годен всего 4 часа из-за содержания растворителя в его составе.

Контактная сварка

Раструбное соединение труб с применением контактной сварки – это вариант соединения деталей из различного материала. Его можно применить как для чугунных и стальных, так и для пластиковых труб.

В данном случае применяется ручной или механический сварочный аппарат. Он должен быть оснащен специальными приспособлениями для нагрева элементов до необходимой температуры.

Это гильза, с помощью которой разогревается наружная часть трубы. А также дорн, который предназначен для оплавления внутренней части детали.

Комплект гильза-дорн должен соответствовать диаметру, собираемой конструкции.

Контактная раструбная сварка реализуется следующим образом:

Нагреть элемент с помощью электрического тока или паяльной лампы.
При этом регулировать температуру с применением термокарандаша, терморегулятора или материалом трубы – элемент должен плавиться, а не гореть.
На краях трубопроводной арматуры снять фаску, составляющую 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45°.
Ограничительный хомут установить на гладкий конец на расстоянии глубины раструба плюс 2 мм.
В раструб ввести дорн нагревателя, а гильзу одеть до упора на гладкий край. Период нагрева будет зависеть от толщины стенки трубопровода и материала.
Расплавленные детали одновременно извлечь из гильзы и дорна.
Соединить между собой в течение 2-3 секунд.
Не проворачивать детали относительно друг друга.

Доуплотнитель раструбных соединений

Когда следует применить доуплотнитель

Доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб применяется в двух случаях:

для дополнительной герметизации в процессе монтажа;
для ликвидации течей, возникающих в процессе эксплуатации.

В результате нарушения герметичности и целостности чеканки, образуется течь на стыках труб.

Доуплотнитель считается более надежным, чем чеканка. Он подходит для канализационных и водопроводных сетей. Состоит из размыкаемых чугунных колец, резиновой прокладки и длинных болтов с гайками.

Устранение неполадок производится без снижения давления в магистрали при любой погоде.

Видео-инструкция: применение доуплотнителя раструбных соединений чугунных труб

Рекомендуют не дожидаться результата воздействия повышенной влажности, подвижки грунта или температурных перепадов. Лучше изначально установить доуплотнитель – это будет надежней и позволит сэкономить на ремонте трубопровода.

Источник: http://trubsovet.ru/soed/rastrubnyj-metod-soedineniya-trub.html

Способы монтажа трубы с раструбом

Труба с раструбом может быть металлической или полимерной, малого и большого диаметра, рассчитанной на безнапорный или напорный трубопровод.

Словом, трубы с монтажным расширением (раструбом) на торце бывают разные, но у этого обширного сортамента есть одно общее свойство.

Такие трубы дают возможность собрать прочное и герметичное сопряжение проточного типа буквально с помощью одного движения. Для этого нужно просто поместить гладкий торец одной трубы в раструб другой.

И в данной статье мы рассмотрим раструбное соединение труб, изготовленных из разного материала, дополняя эту информацию обзором арматуры с монтажным расширением (раструбом).

Труба с раструбом

↑

С монтажным утолщением производят следующие разновидности труб:

Соединение чугунных труб при помощи раструба

Поливинилхлоридную арматуру диаметром от 63 до 315 миллиметров (под уплотнительное кольцо) или от 10 до 160 миллиметров (под клеевое соединение). Сортамент подобной продукции определяется по ГОСТ 51613-2000. Причем трубы под уплотнительное кольцо из резины применяются лишь в безнапорных сетях, а вот арматуру под клеевой раструб рекомендуют к использованию даже в напорных трубопроводах.
Чугунную арматуру диаметром от 50 до 150 миллиметров. Сортамент такой арматуры нормируется по ГОСТ 6942.0-80. При этом раструбное соединение чугунных труб применяется не только при сборке канализационных трубопроводов. Существует еще один тип чугунных труб с раструбом, условный диаметр которых колеблется в пределах от 65 до 1000 миллиметров. Такие трубы нормируют по ГОСТ 9583-75 и используют в трубопроводах напорного типа.
Керамическую арматуру для канализаций, диаметром от 150 до 600 миллиметров с ребристой внутренней поверхностью монтажного утолщения и таким же плечиком раструба. Сортамент таких труб нормируется ГОСТ 286-82
Железобетонные трубы для напорной транспортировки (до 2 МПа) жидкостей, диаметром от 500 до 1600 миллиметров, изготовленные по требованиям ГОСТ 12586.0-83. Такие трубы производят из бетонов сорта В40 и используют для транспортировки жидкостей под давлением 0,5-2 МПа, при температуре прокачиваемой среды не выше 40 градусов Цельсия.
Обсадные стальные трубы с раструбным соединением. Диаметр такой арматуры колеблется в пределах от 127 до 194 миллиметров. Указанные изделия производят в соответствии с ГОСТ 632-80. Серия таких труб – ТБО – используется для обустройства крепежа нефтяных и газовых скважин.

Словом, как видите: раструбные трубы можно встретить где угодно – и под землей, и над землей, и в сооружениях, и в нефтяных скважинах. Поэтому способы герметизации раструбных соединений попросту не могут быть однотипными. И далее по тексту мы рассмотрим варианты обеспечения герметичности раструбного стыка.

↑

Герметичность раструбного соединения обеспечивается уплотнительными прокладками, клеевым монтажом, дополнительными уплотнителями и обычной сваркой. Причем кольца (уплотнительные и стопорные), а равно и накидные фланцы обеспечивают разъемный монтаж раструбного сопряжения, а сварочная и клеевая сборка – неразъемный вариант сборки.

Монтаж на уплотнительное кольцо

Ну а подробности данных технологических процессов выглядят следующим образом:

Монтаж на уплотнительное кольцо реализуется следующим образом – в раструб закладывают кольцеобразный уплотнитель, помещая его во внутренний паз; гладкий торец трубы с усилием проталкивают, сквозь кольцо, в раструб. В итоге, задвинутая в раструб труба расширяет кольцо и заклинивается в монтажном утолщении. Правда, подобный стык выдержит лишь атмосферное давление, поэтому данную технологию используют только при сборке канализационных или отводных трубопроводов. Но поперечные деформации такой способ стыковки выдержит лучше иных способов неразъемного монтажа.
Частным случаем монтажа на уплотнение является фиксация чугунных труб с помощью пакли, вбиваемой в зазор между раструбом и трубой. Причем после чеканки (именно так называется эта операция) на торец раструба наносят слой битума или цемента.

Монтаж труб с раструбом на клей

Аналогом чеканки, реализуемой в трубопроводах из полимеров, является монтаж в раструб с использованием стопорного кольца. В данном случае к стыку трубы и раструба подвигают резиновое кольцо — доуплотнитель раструбного соединения чугунных труб, который изготавливают из плоской ленты (лишние края обрезают). После чего, с двух сторон раструбного стыка, монтируют разъемные зажимы, созданные в виде сегментарных шайб. Собрав эти сегментарные шайбы можно получить подобие плоского фланца. И один такой «фланец» монтируют за раструбом, а другой – встык к резиновому уплотнителю. Завинчивая монтажные шпильки такого «фланцевого» соединения, можно добиться погружения уплотняющего кольца в зазор между трубой и раструбом. И благодаря эластичности доуплотниетля (резинового кольца) такое соединение выдержит и поперечную и продольную деформацию.
Клеевой монтаж реализуется очень просто. На конический участок трубы наносят первый слой клея, а на внутреннюю поверхность раструба – второй слой клеящего состава. После этого трубу вставляют в раструб и прижимают сопрягаемые элементы друг к другу со значительным усилием. Спустя некоторое время клеящие слои отвердеют и стык станет герметичным. Правда, поперечные нагрузки при таком способе монтажа — категорически противопоказаны. Они могут разрушить хрупкое клеевое соединение.

Контактная раструбная сварка реализуется с помощью особых аппаратов – паяльников. Нагревательный элемент – шина – такого аппарата комплектуется легкоплавкими насадками: ниппелем, диаметр которого совпадает с внутренними габаритами раструба, и муфтой, пропускное отверстие которой совпадает с внешним диаметром трубы.

Разогревая на ниппеле и в муфте соответствующие части раструбного стыка труб из термопластов, мы добиваемся разрушения полимерных цепочек. А запрессовав разогретую трубу в такой же раструб, и оставив соединение в покое на 10-15 минут – мы создаем условия для появления новых полимерных цепочек.

В итоге, раструбная сварка является самой надежной технологий монтажа полимерной арматуры.

Источник: http://VseTrybu.ru/sposoby-montazha-truby-s-rastrubom.html

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Использование в монтаже клея

Соединение трубы с тройником при помощи клея. Один из вариантов подобного монтажа — соединение при помощи клея, когда конец одной трубы размещается в раструбе другой, а совмещение происходит по коническим поверхностям. Надежность и герметичность данного сопряжения полностью зависит от клеевой основы, что и является основным недостатком. Долговременное воздействие и влияние растягивающих сил перемещаемой рабочей среды приводит к ослаблению адгезионной устойчивости клеевого слоя к субстрату, так как со временем происходит процесс диффузии указанной среды в полимерную основу клея. Еще одна особенность заключается в том, что в процессе монтирования стальных труб с конически сопрягающимися поверхностями с клеевой составляющей требуется стяжное устройство, которое позволит создать необходимое давление в клеевом слое и зафиксировать соединение труб до тех пор, пока клей не достигнет нужной твердости и прочности. Данный момент отрицательно влияет на показатель производительности труда при установке трубопровода.

Применение стопорного кольца

Подобным по смыслу (прототипом) является вариант, когда соединяются трубы раструбные с гладкими концами, стопорное кольцо и поджимной элемент, выполненный в виде накидной гайки. Надежность данного монтажа обусловлена совмещением гладкого конца трубы с выступом в раструбе. Гладкий конец необходимо с усилием ввести в раструб и зафиксировать, применив стопорное кольцо, которое в свою очередь прижимается к раструбу накидной гайкой. В итоге стопорное кольцо внешней поверхностью конуса соприкасается с поверхностью конуса раструба на входе с одной стороны, а с другой — с внутренней поверхностью конуса накидной гайки. Под действием осевого сжатия на конические поверхности стопорное кольцо подвергается деформации, в результате чего выступы на внутренней поверхности стопорного кольца со стороны раструба врезаются в поверхность трубы и закрепляют гладкий ее конец с раструбом. Также в процессе радиальной деформации гладкий конец трубы закрепляется с другим торцом стопорного кольца, где произведены специально предназначенные прорези.
Рассматриваемое соединение имеет свои отрицательные стороны:

cложность;
недостаточная прочность в условиях воздействия продольных сил и внутреннего давления рабочей среды;
кроме того, стопорное кольцо представляет собой сложную конфигурацию, что добавляет сложности при монтаже. Исходя из допусков на наружные диаметры трубопроводной арматуры, стопорное кольцо надевается на гладкий конец трубы с зазором, из чего следует, что для закрепления гладкого конца при наворачивании накидной гайки требуется пластическая деформация кольца как в области выступов на внутренней поверхности, так и по сечению.

В целях обеспечения герметичности в раструбном соединении, как уже было отмечено ранее, гладкий конец с приложенным усилием вводится в раструб, в итоге которого обеспечивается деформация трубы по соприкасающимся поверхностям, но стопорное кольцо прижмет конец трубы при навинчивании гайки только тогда, когда деформируется в радиальном направлении, для чего необходимо приложить очень большие усилия, которые практически нереальны, особенно при условии монтажа труб больших диаметров.

Соединение и его особенности

Цель изучения и развития системы раструбного соединения — упрощение и повышение надежности в условиях воздействия продольных сил и внутреннего давления рабочей среды.

Технический результат обусловлен тем, что в рассматриваемом трубопроводном соединении накидной фланец с поверхностью в виде конуса, расположенный на гладком конце, и стопорный элемент с соответствующими выступами и прорезями, а также соприкасающиеся поверхности труб изготовлены конической формы и снабжены клеевой прослойкой. Стопорный элемент, в свою очередь, со стороны прорезей сопрягается с конической частью раструба и изготовлен в разрезном виде.

Отличается указанное раструбное соединение тем, что все соприкасающиеся поверхности выполнены в виде конуса и снабжены клеевой прослойкой, а также функцией и исполнением стопорного элемента.

Совет

Раструбное соединение с уплотнительным кольцом из резины используется в качестве основного вида при монтаже внутренних канализационных систем. Герметичность, как и в предыдущих случаях, обуславливается зажатием уплотнительного элемента между поверхностями раструба и гладким концом.

Раструбное соединение канализационных труб направленых против движения сточных вод.

Уплотнители из резины со специально предназначенными вкладышами или же без таковых способствуют осуществлению монтажа прочных и герметичных соединений.

Кольцо из резины позволяет компенсировать несовпадение частей и их соединение, тем не менее, при неравномерном деформировании уплотняющего кольца могут образоваться протечки.

Вот почему при установке скрытых труб, в частности, под стяжку, следует обратить особое внимание, чтобы искривление оси на составных участках трубопровода составляло по значению не больше, чем толщина стенки трубы на каждый м канализационных систем.

Многие производители выпускают тройники и колена с углом 87° вместо 90°, что позволяет избежать перекоса кольца. Чтобы кольцо при установке не было повреждено, на вставляемом конце делают фаску и смазывают специально предназначенной силиконовой смазкой (на худой конец мылом или глицерином, но ни в коем случае не маслами).

Перед тем как соединять канализационные трубы, следует убедиться, что край трубы снабжен фаской, а чугунные раструбные трубы — уплотнительным кольцом, которые необходимо предварительно зачистить от загрязнений. На гладкий конец или фасонную часть наносится смазка.

Обратите внимание

Затем гладкий край помещается в раструб до упора, на данном этапе необходимо отметить место соприкосновения гладкого края и раструба. Труба вытаскивается обратно на 0,9 — 1,1 см в отношении положения метки.

Данный зазор позволит компенсировать изменение протяженности чугунной раструбной трубы в результате температурных влияний, а, соответственно, предотвратить внутренние напряжения в канализационных системах.

Контактная раструбная сварка

Соединение канализационных стальных труб посредством контактной раструбной сварки подразумевает предварительный нагрев изделий в ванне или электропечи и формирование раструба при помощи специально предназначенного дорна.

Раструбная контактная сварка.

В данной ситуации внутренний диаметр исполненного раструба должен быть меньше наружного.

Раструбная сварка осуществляется посредством нагревательного элемента, состоящего из дорна и служащего для оплавки внутренней поверхности раструба, и гильзы, которая способствует оплавке наружной площади торца трубопроводной арматуры. Для труб и частей каждого диаметра требуется отдельный специальный элемент или комплект дорнов и гильз.

Рабочая поверхность нагревательного элемента в обязательном порядке покрывается фторопластовой пленкой либо другим составом, способным препятствовать налипанию расплавленных материалов.

Монтаж канализационных труб

Соединение канализационных труб методом раструбной сварки осуществляется следующим образом.

Элемент посредством электрического тока, газовой горелки либо паяльной лампы нагревается до требуемой в конкретном случае температуры (для стальных, чугунных, пластиковых и прочих труб).
Регуляция температуры осуществляется термокарандашом, терморегулятором либо материалом трубы (в процессе сопряжения с нагретой поверхностью элемента он плавится, но не горит, т. е. нет дыма).
На концах трубопроводной арматуры снимается фаска, составляющая 1/3 толщины стенки трубы, под углом 45 °.
На гладкий конец устанавливается ограничительный хомут на расстоянии, равном глубине раструба, плюс 2 мм.
В раструб вводится дорн нагревателя, а гильза до упора надевается на гладкий край. Период нагрева зависит от материала и толщины стенки трубопроводной арматуры.
Расплавленные детали одновременно извлекают из гильзы и дорна и в течение 2-3 секунд соединяют между собой.
Детали под нагрузкой держат около 30 секунд, пока материал полностью не затвердеет.

По окончании процесса детали ни в коем случае нельзя поворачивать относительно друг друга.

Поделитесь полезной статьей:

Источник: https://pellete.ru/trub/truba-rastrubnaya-eto.html

Раструбные трубы. Виды, область применения

Раструбные трубы — это трубы, имеющие раструбное соединение (гладкий конец трубы вкладывается в расширение — раструб — другой). Для герметичности используются уплотнители в виде составов из бетона или смолы, резиновых манжет, и даже сварка. Раструбные трубы в отличие от безраструбных не требуют при соединении дополнительных деталей.

Использование

Раструбные трубы находят применение в различных областях нашей жизни: в дорожном, гражданском, промышленном строительстве и сельском хозяйстве. Они могут выдерживать большие нагрузки, в том числе и напор жидкостей. Поэтому применяются при устройстве коллекторов, ливневых, канализационных и водонапорных систем. Безраструбные трубы монтируются в системах с меньшим напором.

Виды раструбных труб

По размеру: есть трубы большего и меньшего диаметра, разной длины и толщины. По материалу: они могут быть изготовлены из бетона, чугуна, пластика. Различие видов труб обусловлено областями их применения и назначением.

Назначение и свойства раструбных труб.

Бетонные трубы предназначены для наружных работ. Они хорошо выдерживают напор, давление, перепады температур, не ржавеют, имеют большой срок службы. Например, канализационная труба, подвергаемая агрессивному влиянию содержимого, может прослужить более пятидесяти лет.

Важно

Раструбная бетонная труба изготавливается в соответствии с ГОСТами из высокопрочного бетона с применением стальной арматуры. Это придает трубе жесткость, надежность и долговечность. Стоимость трубы уменьшается с увеличением ее диаметра.

Бетонные трубы выпускаются разного типа:

Тип Т – применяется в ливневых и канализационных системах. Трубы недорогие. Выдерживают хорошие нагрузки.

Тип ТБ – выдерживает большую нагрузку. Имеет в комплекте уплотнительные резиновые кольца.

Тип ТВ — особо прочен. Используют для строительства дорог. Выдерживает длительный период времени давление грунта, дорожного настила и нагрузку транспорта.

В зависимости от способности выдерживать нагрузку трубы делятся на группы.

Первая группа переносит давление засыпанного грунта и полотна дороги до пяти метров толщиной, вторая группа — до десяти метров, третья – до пятнадцати, четвертая – до двадцати.

Выбирая бетонные раструбные трубы, нужно учитывать диаметр, способы уплотнения и крепления, подобрать детали для разветвлений.

Перейти к списку статей

Источник: http://okgbk.ru/articles/rastrubnyie-trubyi.-vidyi,-oblast-primeneniya.html

Раструб канализационной трубы

При проведении ремонта или замене старой канализации на новую, многие хозяева проводят эти работы самостоятельно, без привлечения специализированных компаний. В этом случае желательно, хотя бы поверхностно, знать теорию и некоторые часто встречаемые термины. Одним из главных условий качественного и полноценного функционирования любого трубопровода является его герметичность.

Для того, чтобы этого добиться, необходимо правильно соединить трубы. Самым простым способом соединения считается раструбное, так для него не требуется наличие особых навыков и специального оборудования. Ниже подробнее рассмотрим, что из себя представляет раструб трубы, как проводится сборка таких элементов и т.д.

Что такое раструб

Итак, раструб это расширение, на одном конце трубы, в виде воронки, он необходим для проведения быстрого и герметичного соединения. Противоположный конец на трубе остается ровным. Трубы у которых есть такая деталь могут производиться из разных материалов:

чугун;
ПВХ;
керамика;
бетон и асбестобетон;
сталь.

Суть раструбного соединения заключается в том, что необходимо вставить гладкий конец трубы в расширение соседней и зафиксировать. В зависимости от материала труб, после монтажа, все соединения дополнительно герметизируются.

Однако нельзя рассматривать его только как часть конструкции большего диаметра. Большинство современных конструкций предусмотрены металлические стопорные кольца и резиновые уплотнители. Основные функции раструба:

упрощение и ускорение монтажа трубопровода;
защита от протекания и создание герметичного соединения;
соединение фитингов с трубами;
позволяет собирать системы из разных материалов без использования фитингов;
создание дополнительных ребер жесткости;
обеспечивает простоту замены старых труб на новые;
упрощает демонтаж трубопровода.

Трубопровод получается разборным – в случае необходимости его можно быстро разобрать и собрать, например, если надо заменить только часть труб.

Способы монтажа

Трубы с раструбом монтируются несколькими способами, все зависит от материала из которого они сделаны. Для пластиковых трубопроводов:

с использованием уплотнительных колец;
на герметике и клее.

Для чугунных или керамических:

Ниже рассмотрим более подробно эти способы.

Монтаж пластиковых трубопроводов

Сегодня пластиковые трубы более популярны у населения и используются чаще всего. Давайте разберемся, как происходит сборка такой системы.

Использование уплотнительных колец

Самый простой вариант, но при условии, что в раструбе имеется выемка для уплотнителя.

Этапы монтажа:

Если кольцо не установлено производителем, то вставьте его в паз самостоятельно, при этом убедитесь, что оно везде эластичное, на нем нет трещин, надрывов и других дефектов.
Гладкая часть следующей трубы смажьте силиконовой смазкой или мылом.
Аккуратно вставьте ее в раструб до упора.

В качестве дополнительной изоляции, можно использовать герметизирующую ленту, которой необходимо обмотать раструб с внешней стороны.

Герметик или клей

Применение сантехнического герметика или клея, способствует созданию более герметичного стыка. Минусом этого способа является то, что пользоваться канализацией можно только через некоторое время, требующееся для высыхания нанесенных средств. Этапы работ:

Гладкий конец трубы обработайте крупнозернистой наждачной бумагой.
Отступив от края трубы около 2 см. нанесите полоску клея или герметика.
Подождите 30 секунд, пока клей подсохнет.
Промазанный клеем конец трубы вставьте в раструб и прижмите на несколько секунд.
Дождитесь когда клей застынет, время застывания должно быть указано на упаковке.
Протестируйте систему.

Монтаж чугунных трубопроводов

Так как раструб чугунных труб большего диаметра, то при монтаже используются другие способы, а именно сварка или зачеканка.

Зачеканка

Для этого способа используются сантехнические лен или пакля, а так же цементный раствор или битумная мастика. Процесс:

Проведите замеры, отметив на гладком конце глубину вхождения в раструб.
Отступите от отметки 2 — 3 см, наматывайте паклю или лен по направлению к концу детали.
Подготовленный торец вставьте в раструб.
С помощью стамески уплотните обмотку.
Приготовьте цементный раствор (состав: клей ПВА, вода, цемент), он должен быть жидким.
Залейте полученный раствор в щель между раструбом и трубой, сделать это можно с помощью обычной воронки.

Через сутки цемент схватится и канализацией можно пользоваться.

Сварка

Этот вариант используется редко, хотя он и обеспечивает герметичность стыков на 100%. Все дело в том, что его невозможно выполнить без специального оборудования и навыков работы с контактной сваркой. Последовательность работ:

производится зачеканка, но так, чтобы раствора не доходил до края примерно на 1 см;

после застывания раствора, на край раструба наносят смесь для сварки и осуществляют процесс контактной сварки.

Размеры раструбов

Ниже представлена таблица, в которой приведены основные размеры раструба для ПВХ труб используемых при прокладке внутренней канализации.

Диаметр трубы (мм)	Внутренний ∅ раструба (мм)	Длина раструба (мм)
A min	C max
32	32,3	24	18
40	40,3	26	18
50	50,3	28	18
75	75,4	33	18
110	110,4	36	22

В следующей таблице приведены размеры раструбов для пластиковых труб наружной канализации.

Диаметр трубы (мм)	Внутренний Диаметр раструба (мм)	Длина раструба (мм)	Сборочная длина (мм)
стандартный	удлиненный	стандартный	удлиненный
110	110,4	58	201	58	113
160	160,5	74	214	74	123
200	200,6	90	226	90	133
250	250,8	125	265	125	167
315	316	158	272	158	171
400	401,2	178	291	178	188
500	501,5	200	323	228	242
630	631,9	228	361	228	242