Спирально-навивной металлический воздуховод: в чем его преимущества перед прочими вентканалами

Что такое спирально-навивные воздуховоды, их преимущества

Для создания оптимальных условий работы вентиляционной системы предъявляют достаточно серьезные требования к воздуховодам. Есть несколько их видов, но самым эффективным считается спирально-навивной воздуховод.

Он обеспечивает минимальное сопротивление воздуха, которое транспортируется в системе. Это позволяет сократить расходы на покупке основных элементов вентиляции: вентилятора, приточной установки.

Требования к воздуховоду довольно высокие, даже больше, чем к узлам, обрабатывающим воздух. Спирально-навивной воздуховод должен отличаться такими качествами как прочность, надежность, эффективность в работе.

На что обращать внимание при покупке

Отнестись к покупке спирально-навивного воздуховода нужно очень внимательно, так как от него зависит качество, долговечность работы вентиляционной системы.

При выборе производителя или магазина обращайте внимание на следующие факторы: цены на воздуховоды, особенности оборудования для производства, ее сертификация, сроки создания.

Если вы ищите спирально-навивные воздуховоды, созданные по всем правилам, требованиям, то на сайте вы можете найти недорогие, но очень качественные системы. Есть возможность подобрать разные цены, модификации продукции.

Что такое спирально-навивные воздуховоды

Представляет собой ленту, свернутую в форме спирали из прочной стали. Края скрепляются за счет замка. Он расположенный по всему воздуховоду, обеспечивает его надежность, создает возможность производства двенадцатиметровых изделий отдельных участков.

Это основное отличие, преимущество по сравнению с прямошовными воздуховодами. Конструкция спирально-навивного воздуховода прочная, но требует сложного производства. Шов находится снаружи изделия, после чего обрабатывается герметиком.

Это позволяет не проходит воздуху через щели.

Преимущества:

• Высокий уровень прочности воздуховода.
• Труба имеет большую длину.
• Производство довольно дешевое, по сравнению с другими видами.
• Высокий показатель герметичности.
• Большая скорость равномерной подачи воздуха за счет большого давления.
• Быстрота монтажа вентиляции.
• Энергосбережение.
• Небольшой уровень шума во время работы за счет отсутствия турбулентных процессов.
• Привлекательный внешний вид.
• Обслуживание не требует затрат, проходит быстро.

Источник: http://www.ap7.ru/stroitelstvo-doma/chto-takoe-spiralno-navivnyie-vozduhovodyi-ih-preimushhestva.html

Спирально-навивные воздуховоды: виды и назначение

Воздуховоды применяются в строительстве зданий бытового и промышленного назначения.

Существует несколько видов воздуховодов – прямоугольного или круглого сечения, и спирально-навивные – одни из самых эффективных. Сопротивление проходящего воздуха в нем минимальное и поэтому расходы на вентилятор и приточную установку значительно сокращаются.

Привычно мнение, что воздуховоды используются только в производственных зданиях и больших строительных объектах. На самом деле он должен быть в каждом здании, в том числе малоэтажном.

Вентиляция обеспечивает поддержку нормального микроклимата помещения, комфортные условия нахождения человека в помещении.

Назначение и применение

Вентиляционная система состоит из специальных полых труб, имеющих круглое или прямоугольное сечение. Система вентиляции подразумевает подачу воздуха во все помещения здания.

В некоторые из них, такие как бытовые или служебные, проложить вентиляционную магистраль из жестких материалов становится затруднительно.

Решить вопрос подачи и прохождения чистого воздуха в нестандартных условиях можно с применением спирально-навивных конструкций.

Спирально-навивной  занимает мало места, компактен и легко устанавливается.

Виды

Сталь

Сталь — крепкий и плотный металл, можно в некотором понимании назвать его универсальным — из стали производят большой ассортимент изделий. Для них редко применяют сталь как она есть. Широко применение стали с покрытием.

Это оптимальное решение для использования в условиях с нормальной влажностью, без химических составляющих воздуха. Применяется в промышленных и бытовых помещениях.

Оцинкованная сталь

В производстве  используют оцинкованную сталь, цинковое покрытие дополнительно защищает металл от коррозийного повреждения.

Воздуховоды из стали c цинковым покрытием применяются для помещений, в которых воздух высокой степени влажности и не имеет примесей, применяются для установки систем вентиляции в душевых, кухонных помещениях.

Алюминиевые

Алюминиевые листы   идеальны для приточной или вытяжной вентиляции. Производится из негорючей алюминиевой ленты, имеющей высокое сопротивление к коррозии. Эластичны и имеют малый вес и плотную герметичность.

Воздуховоды из алюминия используются в условиях, где важно соблюсти полную стерильность, к ним относятся здания медицинского назначения, детских учреждений, фармакологических фабрик и заводов.

Преимущество алюминиевых конструкций для транспортировки воздуха в легкости и потребности минимума комплектующих.

Изолированные и неизолированные

Неизолированные модели производятся из:

•  металлизированного и черного полиэфира;
•  алюминия, с покрытием полиэфира;
•  армированного винила;
•  фольги (нержавеющая сталь и алюминиевая).

Они требуют изоляции. Это нужно, чтобы увеличить полезные свойства вентиляционной системы и уменьшить уровень передаваемого шума, предотвратить появление конденсата и дальнейшее обледенение в зимнюю пору.

Изоляция применяется для подавления шума, противопожарная или огнеизоляция, и теплоизоляция.

Распространенный вид изоляции — обмотка слоем минеральной ваты и алюминиевой фольги. Для огнезащиты используют разновидность манваты — каменную вату, в соединении с фольгой из алюминия.

Специальные свойства: шумоизолированные, звукопоглощающие

Изоляция от шума, то есть поглощение им шумов нужно для повышения производительности вентиляции.

Снижение теплопотерь, при транспортировке воздуха через неотапливаемые участки производится посредством изоляции утеплительными материалами. Также изоляция происходит при помощи черного полиэтилена, армированных изолирующих материалов, с применением алюминиевой фольги.

Преимущества

• Спирально-навивные  преимущественны в гибкости и удобстве монтажа, в отличие от жестких и полужестких систем. Установить его можно одному, без посторонней помощи. Более практичны в применении, возможность монтировать в трудно досягаемых местах, где жесткие монтировать невозможно.
• Особое строение труб позволяет снизить образование конденсатов и осадочных смесей.
• Цена существенно ниже. Легкий вес, устойчивость к большим перепадам температур, при монтаже меньшее количество стыков, возможность изменения формы и стиля его оформления.

Диаметр

Диаметр сечения трубы имеет значение от 100 до 1250 мм., толщина стенки материала 0.55 мм., 0.7 мм., 1 мм.

Длина  —  от трех метров, но итоговая длина зависит от предпочтений заказчика.

Эстетичный и аккуратный вид имеют пластиковые вентиляционные каналы, применить дизайнерские решения можно к текстильным (тканевым) моделям, стерильность и стойкость к абразивным веществам имеют алюминиевые.

Средние цены за погонный метр

Применение гибких спирально-навивных систем преимущественно в местах, где нет возможности установить обычную систему — это помещения малых размеров, в которых привилегии отдаются экономии места.

Воздушные каналы спирально-навивных систем характеризуются прочностью, стойкостью к ударам и иным механическим повреждениям. Для монтажа понадобится малое количество фасонных и крепежных элементов.

Важно следовать инструкции по установке вентиляционных каналов – это позволит сохранить их и значительно продлить срок эксплуатации.

Источник: https://bvzd.ru/vopros/spiralno-navivnye-vozduhovody-vidy-i-naznachenie

Воздуховоды для вентиляции: виды, назначение, размеры, особенности монтажа

Поддержание комфортного микроклимата внутри помещения невозможно без циркуляции воздушных масс. Для решения этой задачи здания оснащаются специальными системами.

Важной составляющей подобных коммуникаций считаются воздуховоды для вентиляции, по которым производится движение потоков. В зависимости от выполняемых задач, такие устройства могут различаться по конструкции, параметрам, материалу изготовления и другим особенностям.

Для чего нужны воздуховоды?

Под понятием «воздуховоды» понимаются специально выполненные каналы для вентиляции, благодаря которым производится подача воздушных масс в определенном направлении. Через подобные приспособления внутрь жилого или производственного помещения поступает кислород, удаляется CO2 и другие загрязнения.

В таких системах обычно предусматривается возможность регулировки интенсивности поступления воздушных масс и их давления при помощи клапанов.

Различные виды устройств, предназначенных для циркуляции воздуха, успешно используются в жилых постройках, в производственных пространствах, а также в общественных зданиях

Существует два варианта решения проблемы циркуляции воздуха:

• В первом случае ограничиваются естественной или принудительной вентиляцией, предусматривающей один вытяжной канал для удаления использованного воздуха. Поступление нового осуществляется через технологические отверстия и/или двери, окна.
• Более сложной и эффективной конструкцией считается приточно-вытяжная система, предполагающая укладку двух каналов,расположенных отдельно друг от друга. По одному из них течет свежий воздух, по другому – удаляется использованный.

Часто в одной вентиляционной коммуникации применяется несколько разновидностей воздуховодов, которые составляют комплексную сеть, имеющую различные ответвления, шахты, рукава.

Критерии классификации оборудования

Широкое применение подобных устройств в разных сферах жилого и промышленного строительства обуславливает громадный ассортимент этих изделий. Основные категории и размерный ряд воздуховодов приводятся в нормативных документах ТУ 36-736—93, СНиП 2.04.05—91, ВСН 353—86.

Взяв за основу различные признаки, можно выделить несколько критериев, по которым классифицируются вентиляционные изделия.

Критерий №1 — по методу монтажа

В зависимости от способа прокладки, можно выделить два основных типа конструкций:

• внешние воздуховоды, проложенные по фасадам строений;
• встроенные каналы или шахты для вентиляции.

Наружные приспособления – приставные/подвесные короба, которые изготовляются из труб и других деталей, и могут иметь различные формы, параметры. На подбор элементов влияют конструктивные особенности строения и дизайн промышленного/жилого помещения.

Сеть воздуховодов обычно прокладывается по стенам и потолкам, однако возможны и иные варианты, например, монтаж труб под напольными покрытиями

Встроенные каналы, предназначенные для вентиляции, как правило, монтируются в стенах зданий.

Внутренняя поверхность шахты в этом случае должна быть абсолютно гладкой, поскольку любые препятствия, например, остатки раствора мешают свободному курсированию воздушных масс.

Чтобы иметь возможность проводить регулярную очистку воздуховода, в нижней части канала оставляется технологическое отверстие.

Критерий №2 — по материалу изготовления

В зависимости от сферы использования могут применяться элементы вентиляционной системы, выполненные из разных материалов, а именно:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• различных видов полимеров;
• металлопластика.

Оцинкованные детали хорошо подходят для эксплуатации в умеренном климате, при отсутствии агрессивных факторов. Нанесение цинка защищает сталь от ржавчины, что обеспечивает долговечность таких изделий.

Устойчивость к водяным парам препятствует возникновению плесени, благодаря чему этот вариант рекомендуется использовать в санузлах, учреждениях общественного питания и других местах с традиционно высоким содержанием влаги.

Воздуховоды из нержавеющей стали (жаростойкой или тонковолокнистой) могут применяться для переноса воздушных потоков в агрессивной окружающей среде при сверхвысокой температуре — до 500 градусов Цельсия.

Обычно такие элементы используются в тяжелой промышленности  — металлургические, горнодобывающие и перерабатывающие предприятия.

Гладкий полимер позволяет потоку свободно скользить по трубам с минимальным давлением.

Среди достоинств таких изделий можно также назвать легкость и пластичность, благодаря чему из него фабрикуются соединительные компоненты сложной формы

Пластиковые воздуховоды чаще всего выполняются из поливинилхлорида, который отлично показывает себя в агрессивном воздушном пространстве. Он хорошо выносит влагу, пары щелочей и кислот, благодаря чему полимерные элементы часто применяются в химической, пищевой индустрии, в фармацевтике.

К недостаткам относится недостаточная стойкость к механическим повреждениям и невозможность использования при высоких температурах.

Металлопластиковые варианты изготовляются из комбинации металлических и пластиковых слоев, что гарантирует им отличные технические характеристики. Подобные изделия имеют легкий вес, эстетичный дизайн, к тому же, они обладают хорошими теплоизоляционными качествами. Минусом металлопластика можно считать довольно высокую стоимость.

Критерий №3 — по форме сечения

При прокладке вентиляционных сетей наиболее востребованы элементы с круглыми и прямоугольными сечениями. При монтаже сложных систем порой возникает необходимость использования деталей с эллиптическим сечением.

Как правило, подобные воздуховоды получают, обрабатывая круглые трубы на специальном оборудовании.

К преимуществам круглых вентиляционных воздуховодов можно отнести:

• высокую скорость потока воздуха;
• хорошую шумоизоляцию;
• простой и прочный монтаж с помощью ниппельных элементов либо внешних муфт;
• легкий вес.

Эти изделия изготовляются по упрощенной технологии, что позволяет снизить временные и материальные затраты. Подсчитано, что по сравнению с прямоугольными аналогами при производстве круглых элементов тратится на 20-30% меньше металла.

В производственных помещениях обычно применяются воздуховоды с круглыми отверстиями. Прямоугольные детали находят место в жилых строениях, квартирах, коттеджах

Прямоугольные конструкции больше весят и требуют значительного расхода материала. Их немаловажное преимущество – возможность оптимального размещения в пространство.

Плоские детали занимают меньше места, их легко расположить даже в помещениях со сложной конфигурацией или с низкими потолками. Элементы соединяются фланцами, монтажными уголками, шинорейками, защелками.

Критерий №4 — по особенностям изготовления

По конструктивному исполнению вентиляционные компоненты можно разделить на следующие категории:

• прямошовные;
• спирально-сварные;
• спирально-навивные.

Прямошовные изделия выполняются из листа стали, который имеет толщину 0,55-1,2 мм и длину 1,25 м. Такие воздуховоды могут быть как круглые, так и прямоугольные. В последнем случае шов размещается на сгибе, чем обеспечивается добавочная жесткость конструкции.

Спирально-сварные элементы изготовляются из стальных лент, с нанесенным на них антикоррозийным слоем. Подобная продукция имеет толщину от 0,8 до 2,2 миллиметров и длину без ограничений. Поскольку сварка стыков производится внахлест, изделия имеют прочный шов.

Спирально-навивные элементы обладают способностью равномерно распределять воздушные массы, передвигающиеся с высокой скоростью.

Их используют при прокладке приточной/вытяжной вентиляции при постройке промышленных объектов, торговых центров, жилых зданий

Спирально-навивные воздуховоды чаще фабрикуются из оцинкованных стальных лент, которые имеют толщину 0,5-1 мм, ширину около 130 мм и произвольную длину. Они могут навиваться в ленту либо в кольцо. Последний вариант считается более качественным, но и более дорогим.

Критерий №5 — по жесткости конструкции

Если рассматривать детали для вентиляции по уровню жесткости, то они могут быть:

• гибкими;
• полужесткими;
• жесткими.

Гибкие изделия часто называют гофрированными либо спиральными из-за внешнего вида. Их основой служит арматура из прочной стальной проволоки, тогда как стенки выполняются из ламинированной фольги.

Подобные конструкции легки в транспортировке, обслуживании, укладке, при этом они легко сочетаются с уже имеющимися элементами. Однако рифленые стенки снижают шумоизоляцию и задерживают скорость прохода воздуха.

Полужесткие элементы изготовляются из свернутых в трубу алюминиевых лент – стальных либо алюминиевых, имеющих спиральный шов. Изделия сочетают эластичность гибких конструкций с прочностью жестких.

В отличие от гофрированных аналогов они способны растянуться только один раз, после чего уже не сжимаются. При их использовании снижается скорость воздушных масс, что особенно заметно при применении в разветвленных вентиляционных системах.

Круглые либо прямоугольные жесткие элементы могут выполняться из разных материалов: стали, металлопластика, полимеров. Подобные конструкции имеют повышенную прочность, они легки в монтаже и имеют отличные аэродинамические характеристики.

Однако большой вес затрудняет их транспортировку и негативно сказывается при прокладке комплексной сети, имеющей множество разветвлений. В этом случае может понадобиться укрепление целостной системы.

Размерный ряд воздуховодов

Согласно регламентирующим документам, о которых было упомянуто выше, круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготовляются диаметрами 100, 125, 140, 160,180, 200, 225, 250-2000 мм. Параметры прямоугольных элементов варьируются от 100 до 3200 мм.

В одной вентиляционной системе могут применяться детали, имеющие разную конфигурацию и параметры.

Для их соединения используются всевозможные фасонные элементы: тройники, отводы, переходники, диффузеры

Для выбора изделий нужного размера, необходимо знать проектное значение скорости воздуха.

В жилых объектах с естественной вентиляцией этот показатель не должен превышать 1 м/сек, а с принудительной — составлять 3-5 м/сек.

Для каждого жилого помещения нужно рассчитать количество подаваемого воздуха. При расчетах нужно ориентироваться на нормативную документацию — СНиП 41-01-2003 и МГСН 3.01.01.

Существуют также специальные диаграммы, составленные специалистами, которые позволяют с легкостью найти воздуховод нужного диаметра для различных вариантов стандартных систем.

Тонкости монтажа вентиляционной сети

Схема прокладки вентиляционных сетей должна содержать минимум соединений. Смыкание воздуховодов производится двумя методами: фланцевым и бесфланцевым.

В варианте с фланцевым соединением детали с расположенными на краях фланцами скрепляются саморезами либо клепками, которые находятся на расстоянии 20 см друг от друга. Для большей крепости швов они могут также завариваться.

Чтобы стыки были герметичными фланцы рекомендуется уплотнять прокладками из резины.

Схема сборки воздуховода из нескольких элементов при помощи фланцевого метода.

Бесфланцевый метод заключается в подсоединении деталей при помощи бандажа, выполненного из металлических реек.

Этот способ считается более экономичным, поскольку позволяет быстрее собрать конструкцию с минимальным использованием добавочных компонентов.

На что обратить внимание?

Сборка воздуховода из жестких деталей должна производиться в такой последовательности:

1. Перед проведением работ систему нужно разделить на несколько блоков. Длина каждого из них не должна превышать 15 метров.
2. На всех деталях участка – воздухопроводах, фасонных элементах, отмечаются точки подсоединения.
3. В этих пунктах просверливаются отверстия нужного диаметра.
4. К ним подсоединяются фиксаторы, закрепляемые болтами. Стыки обрабатываются особым скотчем либо герметизирующим составом.
5. Затем проводится полный монтаж соединительных компонентов и воздуховодов в единый узел, который закрепляется хомутами и прочими деталями.
6. Собранный блок поднимается и подвешивается на кронштейн или другой крепеж.
7. Элемент подсоединяется к уже выполненному ранее участку вентиляции, при этом обязательно проводится герметизация швов по диаметру.

Монтаж системы из гибких или полужестких элементов производится несколько проще, так как в этом случае легче выполнять повороты и изгибы. Важно не забывать следить за тщательной герметизацией швов.

Расстояние между креплениями воздуховодов составляет 1,8 метров при вертикальном размещении системы и 1 метр при горизонтальном. Допустимая норма провисания гибкого элемента 5 см на 1 метр

При сборке системы из гибких полужестких элементов необходимо обратить внимание на следующие детали:

• перед укладкой следует растянуть полностью гибкий элемент;
• Протягивая гофрированный рукав важно соблюдать указанное на упаковке трубы направление движения воздуха;
• размещая воздуховод, нужно избегать его соседства с отопительными системами;
• радиус изгиба должен соответствовать двойному диаметру воздуховода или превышать этот показатель;
• крепеж участков производится при помощи пластмассовых хомутов, фольгированного скотча, подвесов, зажимов. Все стыки следует тщательно герметизировать;
• при прокладке системы сквозь стену нужно воспользоваться специальными переходниками — гильзами.

Монтаж воздуховодов может осуществляться как с утеплением, так и без него. Теплоизоляция предотвращает выпадения конденсата в приточных канальцах, поэтому ее рекомендуется выполнять при прокладке вентиляционных элементов в необогреваемых помещениях либо снаружи зданий.

Если воздуховод устанавливается в жилой комнате, где желательно соблюдать пониженный уровень шума — рабочий кабинет, спальня, детская, следует задуматься о звукоизоляции. Хороший эффект дает применение воздуховодов, имеющих большую толщину стенок, а также обматывание конструктивных элементов звукопоглощающими материалами.

Выводы и полезное видео по теме

На представленном видеоролике можно услышать мнение специалиста о пластиковых воздуховодов и советы по их монтажу:

При выборе вентиляционных элементов нужно досконально продумать схему размещения системы.

Исходя из этого следует определить конструктивные особенности воздуховодов, их диаметр, пропускную способность, способы крепления и другие факторы.

Следует также учесть, какие разновидности коммуникаций уже проложены в доме, а также материал стен, потолков либо иных частей строения по которым предполагается укладывать сеть, обеспечивающую циркуляцию воздуха.

Источник: http://sovet-ingenera.com/vent/raschety/vozduxovody-dlya-ventilyacii.html

Воздуховод спирально-навивной из оцинкованной стали

от 390.00₽

Спиральнонавивные воздуховоды круглого сечения применяются для монтажа систем вентиляции и кондиционирования, систем воздушного отопления и служат для транспортировки воздуха по системе.

ОТ 1 ЧАСА РАСЧЕТ ЗАЯВКИ

2 ДНЯ СРЕДНИЙ СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАКАЗА

Воздуховод спирально-навивной из оцинкованной стали в Москве по ценам производителя. Чтобы уточнить цены, согласовать условия доставки и оформить заказ, Вы можете отправить заявку на сайте или по телефону: +7 (495) 792-05-69

• Описание
• Детали
• Характеристики

В настоящее время производственные мощности нашего завода позволяют выпускать спиральнонавивные воздуховоды из оцинкованной, нержавеющей и черной стали диаметром от 100 до Ф1250 мм любой длины.

Для изготовления оцинкованных спиральнонавивных воздуховодов применяется сталь толщиной 0,55мм; 0,7мм и 1,0 мм.

Спиральнонавивные воздуховоды обладают рядом преимуществ по сравнению с воздуховодами прямоугольной формы, а именно:большая жесткость и плотность:

• для изготовления воздуховодов круглого сечения требуется меньше количества металла, чем для прямоугольного воздуховода, имеющего такую же пропускную способность, в результате уменьшается стоимость конечного изделия;
• за счет герметичности соединений исключается потеря или подсос воздуха в системе;
• быстрый и легкий монтаж воздуховодов, возможность быстрой замены секций;

• более равномерное распределение воздуха в системе, снижение уровня шума.

Спиральнонавивные воздуховоды круглого сечения изготавливаются на нашем заводе в соответствии с требованиями СНиП 41.01.2003 на уникальной автоматической линии швейцарской фирмы SPIRO – модель «Spiro Tubeformer 2020», производственная мощность которой составляет 9600 кв. м воздуховодов за 12 часовую смену.

Такая высокая производительность достигается за счет уникальной роликового отрезного станка, позволяющего без остановки и заусенцев отрезать необходимый размер. Контроль размера осуществляется компьютерным управлением и лазерным датчиком.

Улучшение прочностных характеристик круглых спиральнонавивных воздуховодов по сравнению с аналогичными прямоугольными и приспособление для прокатки ребер жесткости позволяет использовать сталь меньшей толщины, в результате чего снижается себестоимость продукции.

Следует применять воздуховоды наружным диаметром: 100, 125, 140, 160, 180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630, 710, 800, 900, 1000, 1120, 1250 мм.

Толщину листовой стали для воздуховодов, по которым перемещается воздух с температурой не выше 800С, следует применять: до Ø355мм….0,55 мм; от Ø400мм до Ø800мм….0,7 мм; свыше Ø800мм….1,0 мм.

Прямые участки следует применять длиной 2500, 3000, 4000, 5000, 6000 мм. По конструктивным и технологическим условиям допускается изменение длины прямого участка. Для воздуховодов диаметром 1000мм и более рекомендуемая длина прямого участка не более 3000мм.

Материал и толщина материала используемые для изготовления:

• сталь рулонная оцинкованная (штрипс) от 0,55 до 1,0 мм.

• сталь рулонная нержавеющая (штрипс) от 0,5 до 1,0 мм.

• стандартная длина прямых участков 3000 мм.
• изготавливаются прямые участки длиной свыше 3000 мм до 12000 мм.
• минимальная длина прямых участков 500 мм.

Диаметр D, мм	Толщина t, мм	Площадь пм, м2	Вес пм, кг
100	0,5	0,314	1,4
125	0,5	0,393	1,75
140	0,5	0,44	1,95
160	0,5	0,502	2,23
180	0,5	0,565	2,51
200	0,5	0,628	2,79
225	0,5	0,707	3,14
250	0,5	0,785	3,49
280	0,5	0,879	3,91
315	0,5	0,989	4,59
355	0,5	1,115	5,17
400	0,7	1,256	8,16
450	0,7	1,413	9,17
500	0,7	1,57	10,19
560	0,7	1,758	11,42
630	0,7	1,975	12,84
710	0,7	2,229	14,48
800	0,7	2,512	16,31
900	0,9	2,826	23,59
1000	0,9	3,14	26,21
1120	0,9	3,517	29,36
1250	0,9	3,925	32,77
1400	1	4,396	40,78

Источник: http://stil-park.ru/product/vozduhovod-spiralno-navivnoj/

Спирально навивные воздуховоды

            

Спирально навивные воздуховоды производятся из оцинкованной стали. Их диаметры колеблются от 100 мм и больше. Спиральные воздуховоды отличаются повышенной прочностью, так как спиральный фальц способен сделать устройство более жестким.

Спирально навивные воздуховоды обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить способность равномерно распределять потоки воздуха на высоких скоростях и давлении. Они эффективно используют поперечное сечение устройства. Круглые спиральные воздуховоды имеют меньшее сечение, нежели прямоугольные. Эти устройства экономят энергию. Невысокая цена и высокое качество.

Используя спиральные воздуховоды, вы экономите время, отведенное на их установку. Кроме этого, они просты в обслуживании. Легко менять секции и фитинги. Также следует выделить, что такие воздуховоды эстетичны, а при желании легко можно закрыть подвесным потолком.

Спирально навивные воздуховоды бывают двух видов: круглые и прямоугольные.

Применение и назначение спиральных воздуховодов

Спирально навивные воздуховоды из оцинкованной стали применяют в строительстве нефтяных, газовых магистралей, теплопроводов в роли оболочки, которая защищает внутреннюю часть провода. Используют эти воздуховоды в промышленных сооружениях, при возведении торговых центров.

Используют спирально навивные воздуховоды в приточной и вытяжной вентиляции в разных помещениях. Их применяют в формировании единой системы круглых каналов вентиляции.

Эти устройства также практичны, как и гибкие воздуховоды. Среди них можно выделитьнеизолированный воздуховод DF 102, который присутствует на нашем сайте.

Его производство состоит из полиэфирной металлической ленты со спиральным каркасом, который изготовлен из стальной проволоки. Цена на неизолированный воздуховод DF 102  составляет 300 руб. Эти устройства, как и круглые воздуховоды, используются в центральных системах, с давлением не превышающем 2400 Па. Кроме этого, в системах воздушного отопления, при учете рабочей температуры.

Характеристики спиральных воздуховодов

Ранее самыми популярными воздуховодами были прямоугольные. Они практичны, легко входят в узкое пространство. Впрочем, среди их минусов был высокий расход воздуха, что значительно увеличивает затраты. Спиральные навивные воздуховоды экономен и многофункционален. Благодаря новым технологиям эти устройства могут производиться в разных диаметрах от 100 до 1600 мм, самой разной длины.

Спирально навивные воздуховоды производятся из ленточной оцинкованной стали способом намотки. Толщина стали от 0,5 до 1 мм. Стандартная длина таких труб 3-4 м. Отметим, что система вентиляции, которая собрана с использованием спиральных воздуховодов содержит фасонные детали, среди которых: ниппели, муфты, отводы 90,60,45,30,15 градусов, врезки, различные заглушки. Используются также переходы, тройники, крестовины, обратные клапаны, зонты, гибкие вибровставки, дефлекторы.

Источник: https://www.vent-style.ru/pub/spiralno-navivnye-vozduxovody

Воздуховоды спиральные (спирально-навивные)

Практика использования спиральных либо спирально-навивных воздуховодов представляет возможность уделить внимание нескольким положительным показателям.

К таковым относятся:

• отличные аэродинамические характеристики, что обусловливается круглым сечением воздуховодов;
• простота и монтажа и его скорость — этому сопутствуют особенности конструкции воздуховодов, они состоят, в основном, из прямых участков вместе с фасонными деталями.

внешний вид спирально-навивных воздуховодов

На ряду с основными достоинствами присутствуют и вторичные, такие как:

• герметичность;
• умеренные шумовые характеристики.

Анализируя эти два показателя, можно сделать вывод, что первый обусловливает второй. Так и есть, за счет отличного качества плотности соединений, герметичности спирально-навивных воздуховодов уменьшаются показатели шумообразования. А ведь этому аспекту, безусловно, уделяют особое внимание современные проектировщики систем вентиляции и кондиционирования.

Размеры воздуховодов

Поговорим о размерах. Наиболее используемый диапазон диаметров лежит в области от 100 до 1200 мм. Но, в зависимости от нужд производства, существуют воздуховоды диаметрами до 1600 мм, которые полностью готовы к использованию.

Материал изготовления

Если говорить о материалах из которых состоят все элементы воздуховодов, то здесь используется оцинкованная сталь.

 Вся продукция спиральных воздуховодов должна соответствовать с ГОСТ 24751-81, а так же со СНИП 2.04.05-91.

 Правда, некоторые производители также в качестве материала изготовления свивных полужестких воздуховодов используют нержавеющую сталь.

Монтаж спиральных воздуховодов

Обычно в качестве соединения используют ниппельный или муфтовый вид соединения. Если прямые участки сети монтируют ниппельным способом, при котором используют силиконовый герметик и фиксирующие саморезы, то для фасонных частей применяют соединение муфтой. Ниже представлен рисунок для обеих способов соединения.

способы соединения спиральных воздуховодов

Фасонные части спирально-навивных воздуховодов

Как и у многих других видов, эти  воздуховоды имеют такие типы фасонных деталей: тройники, отводы от 15° до 90°, разнообразные переходы, врезки, а так же крестовины. Ниже на фото представлены некоторые из них.

Фасонные части -слева направо: отвод, переход, врезка, тройник

Область применения

Пожалуй, одним из первых этапов, при выборе любого типа воздуховодов, является область его использования.

Говоря о спирально-навивных, можно им сделать комплимент, сказав, что такой тип воздуховодов может применяться в большинстве проектов системах вентиляции.

Но, учитывая фактор не самых высоких эстетических показателей, а так же не удобность в размещении и малые возможности скрыть сети воздуховоды за потолком, например, не рекомендуется применение в бытовых условиях, либо торговых центрах.

Спасибо за внимание!

Источник: http://airducts.ru/vozduxovody-spiralnye-spiralno-na/

Спирально навивные воздуховоды | Производственная компания систем вентиляции/Вентраклимат/Химки

Спирально навивные воздуховоды, изготавливаются из оцинкованной ленты (штрипс). Длина стандартного спирально навивного воздуховода  3м, под заказ возможно изготовление воздуховодов 6 м. Воздуховоды выпускаются стандартных размеров (см.  таблицу). Для жесткости воздуховода наносятся ребра жёсткости.

Изготовление спирально навивного воздуховода

Спирально навивные воздуховоды изготавливаются с помощью спирально-навивного станка. На станок подается оцинкованный штрипс (лента оцинкованного металла). Штрипс, сматываясь с бобины, равномерно подается на спирально-навивной стан. Стан свивает из штрипса спираль, формирует ее края и обжимает их в прочный фальцевый замок.

Фальц не только соединяет края спирали, но и герметизирует соединение, он также придает воздуховоду дополнительную жесткость. Поэтому при одинаковой толщине исходного материала спирально навивной воздуховод будет жестче, чем обычный прямошовный круглый воздуховод.

Навитый спиральный воздуховод поступает на приемный стол и обрезается, после чего цикл изготовления воздуховода повторяется. Шов у такого воздуховода может располагаться как снаружи, так и внутри (обычно используют воздуховоды со швом снаружи).

Классическая технология изготовления круглого воздуховода сводится к вальцовке листового металла и фальцу или сварному соединению шва.

Спирально навивные воздуховоды производятся на стане с жесткими кольцами, соответствующими диаметру воздуховода, в связи с этим можно изготавливать трубы только определенных диаметров. Если вам нужны воздуховоды нестандартного диаметра, то вам следует заказать прямошовные воздуховоды.

Спирально навивные воздуховоды производятся в один этап в отличие от других типов воздуховодов. Для их производства необходим только один станок. Это значительно увеличивает скорость их производства.

Поскольку штрипс свивается с бобины непрерывно, длина навивного воздуховода может быть сколь угодно большой, однако на практике длина прямого участка ограничена условиями транспортировки.

Купить воздуховоды у отечественного производителя

Компания Вентраклимат  предлагает вниманию клиентов спирально навивные воздуховоды круглого сечения в диапазоне диаметров Ø100 — Ø1250 мм. Класс герметичности – «П» (плотные), максимальное постоянное давление воздуха – 3000 Па, кратковременные перепады – до 5000 Па.

Скорость подачи штрипса с бобины в навивной стан составляет десятки метров в минуту. Спирально-навивной процесс отличается высокой производительностью и качеством выходной продукции.

Полная автоматизация и высокая производительность дали возможность значительно понизить цены на спиральные воздуховоды.

Сегодня такие воздуховоды органично сочетают в себе высокое качество, низкую цену, удобство монтажа и экономичность в эксплуатации.

 

Преимущества спирально-навивных воздуховодов

​

Спиральные воздуховоды изготавливаются только круглого сечения и обладают следующими преимуществами перед прямоугольными воздуховодами:

• равномерное распределение воздушных потоков и пониженное аэродинамическое сопротивление;
• уменьшенная площадь поверхности позволяет сократить металлоемкость, а это в свою очередь позволяет сэкономить на изоляционных материалах;
• высокая герметичность монтажных соединений;
• удобство проведения профилактических работ;
• за счет лучшей аэродинамики вентиляционной сети появляется возможность сэкономить на мощности вентиляторов.

Источник: https://www.ventra-climate.com/spiralno-navivnye-vozduhovody

Воздуховоды

Быстрый переход:

Получить коммерческое предложение

Компания ООО «Пром Климат» (г. Москва) — профессиональная инжиниринговая компания. Мы реализуем инженерные системы здания или помещения на вашем объекте «под ключ».
Звоните: 8 (495) 410-11-73 или отправьте быструю заявку.

Воздуховоды перемещают газовоздушные смеси, а также подают чистый воздух в заданном направлении. Они различаются формой и размерами сечения, длинной, материалом, методами монтажа и характером эксплуатации.

Наиболее востребованы в промышленном и гражданском строительстве жесткие и полужесткие металлические вентиляционные трубы.

Классификация воздуховодов

Воздуховоды устанавливаются в вентиляционных системах самых разнообразных характеристик. Поэтому видов воздуховодов множество, они объединяются на подгруппы по следующим качествам:

• форма сечения (может быть квадратной, овальной, круглой, прямоугольной);
• диаметр сечения (существует стандартный набор диаметров для разных типов сечений, по специальному заказу для вентиляции производятся воздуховоды любых диаметров);
• материал (листовой металл, пластик, металлопласт);
• конструкция (прямошовные или спиральнонавивные);
• жесткость;
• метод крепления (на фланцах или без них);
• вид крепления (отводы, тройники, повороты).

Подбор воздуховодов

Форма сечения

Наиболее востребованными формами сечения, применяемыми при возведении вентиляции, являются прямоугольная и круглая. В некоторых случаях возможна установка только плоских воздуховодов для вентиляции. Они производятся из круглых труб, сжатых в овал на специальном оборудовании.

Производство круглых воздуховодов обходится дешевле, на них идет меньше материала и сама технология проще. Например, для изготовления металлического воздуховода прямоугольного сечения пойдет на 25% больше металла, чем на круглый воздуховод для вентиляции такого же размера и пропускной способности. Объясняется это тем, что труба прямоугольного сечения собирается из нескольких выкроек.

Плюсы круглых воздуховодов:

• отличная герметичность;
• высокие аэродинамические свойства (нет никаких препятствий для прохождения воздуха);
• тихая работа;
• легко устанавливаются;
• весят меньше прямоугольных.

Основное преимущество прямоугольных (плоских) вентиляционных воздуховодов перед круглыми в том, что они легче вписываются в ограниченное пространство. Поэтому при более низких аэродинамических качествах и более шумной работе прямоугольные воздуховоды чаще устанавливают в офисах, загородных коттеджах, то есть на сравнительно небольших объектах.

Перечисленные преимущества ставят круглые воздуховоды на первое место в промышленной вентиляции.

При множестве разветвлений приблизительно треть площади магистрали приходится на фасонные части, которые достаточно затратны.

Диаметр сечения воздуховодов

Размеры воздуховодов для вентиляции зависят от проектных значений скорости движения потока. Так, для жилых помещений скорость ограничивается в пределах 4 мсек. Иначе гул будет мешать людям.

Если скорость движения известна, то площадь сечения определяем по формуле:

Smin=0,9 * L,

здесь: L — расход воздуха в куб.м.час, Smin — минимальная площадь сечения воздуховода в кв. сантиметрах.

Согласно нормативным требованиям, изложенным в ВСН 353-86 и СНиП 41-01-2003, круглые оцинкованные вентиляционные воздуховоды производятся следующих диаметров в мм: 100, 125, 160,140, 200, 180, 225, 250 до 2000 мм. Регламентируются и размеры поперечного сечения прямоугольных воздуховодов: 100 — 3200 мм.

Конструкция

Конструктивно воздуховоды бывают фальцевыми или прямошовными, спирально-сварными и спирально-навивными.

Прямошовные воздуховоды называют еще промышленными, они производятся из цельного металлического листа длиной 1 — 2,5 метра. Используются листы стали толщиной 0,5 мм — 1,2 мм. Шовное соединение усиливает жесткость оцинкованного воздуховода для вентиляции, поэтому чаще его размещают на сгибе.

Спирально-сварные оцинкованные воздуховоды для вентиляции производят из шаблонов шириной до 0,75 м и толщиной листа 0,75 — 2,2 мм. Края выкройки укладываются внахлест и свариваются. В результате получается прочный, герметичный шов.

Материалы

Воздуховоды для вентиляции из оцинкованной стали применяются для транспортировки воздуха стандартной влажности, нагретым не более чем до +80 градусов, без примесей активных веществ.

Цинк предохраняет сталь от окисления, увеличивая срок эксплуатации на несколько десятков лет, значительно повышая цену трубы.

В оцинкованных воздуховодах не развивается грибок, поэтому они хороши для работы в условиях повышенной влажности (столовые и рестораны, бассейны, душевые).

Воздуховоды для вентиляции из нержавейки транспортируют воздушные массы нагретые до +500 градусов. Для промышленных воздуховодов используют тонковолокнистую, жаропрочную сталь, устойчивую к воздействию агрессивных веществ.

Толщина стенки может доходить до 1,2 мм. Нержавеющие воздуховоды дороги, но из них собирают самую долговечную вентиляцию. Чаще их устанавливают на производствах, связанных с выделением тепла, радиации, абразивных частиц.

Пластмассовые воздуховоды также хороши для транспортировки по вентиляции активных газовых смесей. Их устанавливают на фармацевтических, химических, пищевых заводах, в лабораториях.

Обычно пластмассовые воздуховоды для вентиляции производят из ПВХ (модифицированный поливинилхлорид). Он выдерживает контакт с влагой, испарениями щелочей и кислот.

Металлопластиковые воздуховоды включают 2 слоя металлической фольги, прослоенные вспененной пластмассой. Воздуховоды из металлопластика не нуждаются в термоизоляции, легки, очень крепки и привлекательно выглядят. По сравнению с полипропиленовыми воздуховодами для вентиляции, они достаточно дороги, поэтому используются ограниченно.

Воздуховоды из винилпласта отличаются непревзойденной стойкостью к химическим элементам. Как и полипропиленовые воздуховоды для вентиляции, их можно сгибать под любыми углами, они прочны и легки.

Воздуховоды из стеклоткани используют на вентиляции химических производств для переноса паров щелочей и кислот, а также внутренней вентиляции гальванических цехов. Стеклопластиковые трубы можно устанавливать снаружи здания, они устойчивы к ультрафиолету в отличие от более дешевых пластмассовых воздуховодов для вентиляции.

Жесткость

В основном вентиляционные системы оборудуют жесткими воздуховодами круглого или прямоугольного сечения с дополнительной термоизоляцией базальтовой ватой. Такие воздуховоды обеспечивают магистралям герметичность и прочность.

Пластиковые трубы производят на экструдерах, а металлические — на профелегибочных станках. Жесткие воздуховоды вентиляции легко монтируются и обладают высокими показателями движения воздуха.

При создании обширной разветвленной сети воздуховодов, необходимо подсчитать его общий вес вентиляции и заранее подобрать усиленные крепления.

Гибкие воздуховоды для вентиляции выполняются в виде гофрорукава. Каркас воздуховода — это жесткая стальная проволока, свитая спиралью и покрытая ламинированной фольгой или полиэфиром. Часто стенки гибких вентиляционных воздуховодов делают многослойными.

Преимущество гибкой трубы в уникальной простоте установки, ремонте и транспортировке.

Трубу можно сгибать в любую сторону, она многократно сжимается и растягивается, к готовой системе без труда присоединяются новые отводы, она выдерживает до +140 градусов (фольгированная), до +90 полиамидная.

Серьезный минус гибких воздуховодов — гофрированная внутренняя поверхность. Она создает препятствия воздуху, снижает его скорость и вызывает дополнительный шум.

В отличие от гибких воздуховодов, полужесткие растягиваются лишь один раз, после чего не сжимаются. Наличие спиральных швов также негативно сказывается на аэродинамике, уменьшая внутренний диаметр воздуховода вентиляции. Поэтому в сложных вентиляционных системах полужесткие воздуховоды не используются.

Методы и виды креплений

Для соединения вентиляционных воздуховодов чаще всего используют фланцевое и бандажное(бесфланцевое) крепление. Желательно, чтобы в системе вентиляции было как можно меньше соединений воздуховодов.

При фланцевом типе на концах воздуховодов и фасонных частей располагаются фланцы, которые скрепляются между собой клепкой или саморезами. Клепки ставятся каждые 20 см, в некоторых случаях используют сварку. Уплотняются фланцы резиновыми прокладками, создается герметичное соединение воздуховодов вентиляции.

Бесфланцевый способ заключается в том, что на место соединения накладывается бандаж из металлических реек и полосы тонкого металла. Этот метод более экономичен, так как затрачивается меньше металла, монтаж воздуховодов вентиляции выполняется быстрее.

Производим расчет размеров вентиляции воздуховодов:

• величина воздухообмена (L) – для кухни это значение составляет 90 м³/ч, для туалета и ванной 30 м³/ч;
• средняя скорость потока воздуха (V) составляет 0,3 м/с;
• расчет ориентировочных размеров воздуховода производится по формуле:

F = L*V*3600 (число 3600 применяется для связи между секундами и часами);

• для расчета диаметра воспользуемся формулой:

D = 2АВ*(А+В), где D – диаметр сечения, А и В – высота и ширина воздуховода.

Расчет сечения воздуховодов вентиляции:

• расчет площади круглого сечения производим по формуле:

S = π * D² / 400, где

S – площадь фактического сечения (см²);

D – диаметр воздуховода (мм);

• расчет площади прямоугольного сечения:

S = А * В / 100, где

S – площадь фактического сечения (см²);

А, В – высота и ширина прямоугольного воздуховода (мм).

Правила монтажа воздуховодов

Перед монтажными работами вентиляционная система делится на укрупненные блоки, длинна одного узла не может превышать 15 метров. Узлы собирают по следующему алгоритму:

1. Отмечают места отверстий и креплений на воздуховодах вентиляции и фасонных элементах.
2. Проделывают отверстия.
3. Устанавливают фиксаторы и крепят их болтами, все стыки герметизируются специальными составами или лентой.
4. Фасонные элементы и воздуховоды вентиляции монтируют в укрупненные узлы.
5. Закрепляют хомуты и крепеж.
6. Поднимают готовый узел и подвешивают на готовые крепеж.
7. Прикрепляют к установленному раньше участку воздуховода вентиляции, по диаметру стыки герметизируют.

Монтаж гибких и полужестких воздуховодов вентиляции проще по сравнению с жесткими оцинкованными. Трубы значительно легче, повороты и изгибы не требуют специальных работ, особое внимание следует уделить соединениям воздуховодов вентиляции, утеплению и герметизации швов.

• Перед монтажом гибкий воздуховод полностью растягивается;
• Прохождение через стены осуществляется только с помощью специальных переходников (гильз);
• Воздуховод не должен соприкасаться с трубами отопления;
• Протягивая гибкий воздуховод, необходимо соблюдать направление движения воздуха, указанное на трубе и упаковке;
• Радиус изгиба гибкого воздуховода должен составлять не менее 2 диаметров;
• Для соединения участков между собой используется фольгированный скотч, хомуты из пластмассы, подвесы, зажимы и т.д. Все стыки обязательно герметизируются;
• Размер воздуховода для вентиляции должен совпадать с диаметром хомута, если подобран слишком маленький хомут, пережимается внутреннее сечение;
• Расстояния между креплениями вентиляционных воздуховодов может составлять 1 метр при горизонтальном размещении и 1,8 м при вертикальном;
• Допустимое провисание гибкой трубы составляет 5 см на метр длинны.

При множестве преимуществ, гибкие трубы используют в вентиляции ограниченно. Например, они не подходят для вертикальных магистралей с перепадом высот более шести метров.

Для сохранения теплого воздуха в помещении рекомендуется произвести утепление воздуховодов. В промышленности применяют утепление пенной изоляцией, которая защищает воздуховоды от потери тепла и служит как шумоизоляция.

Для утепления бытовых наружных воздуховодов прямоугольного профиля применяют пенопласт, базальтовую вату в плитах, пенополистирол.

Для утепления круглых воздуховодов применяют рулонные материалы: изолон, изовер. Эти материалы обладают хорошими звукоизолирующими свойствами и пожаробезопасностью. Для утепления также можно использовать минеральную вату, обмотав воздуховод двумя слоями.

Эффективность работы вентиляции зависит от регулярности проведения очистки воздуховодов. Обычно процедура очистки не требует демонтажа частей системы. Выделяют механический метод чистки и химический. Выбирают способ очистки в зависимости от типа воздуховода (гибкие, полужесткие, жесткие) и вида загрязнений.

Для химического метода характерно использование специальных аэрозольных составов. Их применяют для чистки от жирового налета воздуховодов кухни и производственных помещений общепита.

Иногда прибегают к методу чистки посредством гранул, которые, проходя по воздуховоду, образуют микровзрыв, вступая в контакт с налетом жира.

При химическом методе очистки воздуховодов обязательна полная герметичность конструкции.

При механической чистке воздуховодов вентиляции применяют гидромеханические устройства и вакуумные насосы. К отверстию выхода вентиляции подключают вакуумный насос, а в начальное отверстие помещают манипулятор и щетки.

Механическая чистка – сложный, но наиболее эффективный способ очистки воздуховодов при интенсивном загрязнении.

Мероприятия по дезинфекции воздуховодов систем вентиляции

Завершив действия по очищению, производят дезинфекцию воздуховодов. Дезинфекцию проводят для защиты от болезнетворных бактерий, пылевых клещей и пр. Для дезинфекции используют специальные составы (порошки, жидкости, аэрозоли) на основе перекиси водорода.

Дезинфекции подвергаются не только системы воздуховодов, но и все элементы системы вентиляции. Следует также учитывать назначение помещений, в воздуховодах которых производится дезинфекция.

Те или иные реагенты могут быть разрешены к использованию для дезинфекции в воздуховодах производственных помещений и запрещены для применения в школах и детских учреждениях.

Как правило, организации, предоставляющие услуги по обслуживанию вентсистем, предлагают полный комплекс работ по диагностике, очистке и дезинфекции воздуховодов.

Внимательный и ответственный подход к монтажу, эксплуатации и обслуживанию воздуховодов – гарантия долгой и безотказной работы системы вентиляции.

Чтобы узнать цену решения для вашего объекта, вы можете:

Источник: https://www.PromKlimat.ru/Vozduhovody.htm