Трубная цилиндрическая дюймовая резьба: гост 6357 от ´81 года

Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт

Профиль трубной резьбы

ГОСТом 6357- 81 регламентируются основные параметры профиля. Необходимые размеры в миллиметрах даны в таблице. Таблица 1

Шаг	Высота исходного треугольника	Количество шагов на длине 2,54 см	Высота профиля (рабочая), *10-1	Радиус закругления впадины и вершины резьбы, *10-1
0,907	0,871165	28	5,80777	1,24557
1,337	1,284176	19	8,56117	1,83609
1,814	1,742331	14	11,61553	2,49115
2,309	2,217774	11	14,78515	3,17093

Значение шага трубной цилиндрической резьбы (ГОСТ 6357) определяется из соотношения 25,4 мм/число шагов. Результат округлен до тысячных долей и принят как исходный для расчета основных параметров профиля.
Обратите внимание! Допускается выполнение вершин наружной и внутренней резьбы с плоским срезом, если исключается возможность соединения с конической наружной резьбой по документу 6211. Шаг — один из определяющих параметров трубной резьбы Основные размеры в миллиметрах, которые определяются ГОСТом на трубную резьбу, представлены в таблице 2. Условные обозначения соответственно: a – 1/16, c – 1/4, e – 1/2, f – 3/4, g – 5/8, h – 7/8, j – 1 1/4, d – 3/8, k – 1 1/8, m – 1 3/8, n – 1 3/4, l – 1 1/2, o – 2 1/2, q – 2 3/4, r – 3 1/4, s – 3 1/2, p – 2 1/4, t – 3 3/4, u – 4 1/2, v – 5 ½, b – 1/8. Таблица 2

Размер резьбы	Шаг, *10-1	Диаметр резьбы при, *10 мм
I ряд	II ряд	равенственаружногодиаметранаружнойтрубы инаружногодиаметравнутренней муфты	равенствесреднегодиаметравнутренней и наружнойрезьбы	равенствевнутреннего диаметравнутренней и наружнойрезьбы
a	9,07	0,7723	0,7142	0,6561
b	0,9728	0,9147	0,8566
c	13,37	1,3157	1,2301	1,1445
d	1,6662	1,5806	1,4950
e	18,14	2,0955	1,9793	1,8631
f	g	2,2911	2,1749	2,0587
2,6441	2,5279	2,4117
h
3,0201	2,9039	2,7877
1	k	23,09	3,3249	3,1770	3,0291
3,7897	3,6418	3,4939
j
4,1910	4,0431	3,8952
l	m	4,4323	4,2844	4,1365
4,7803	4,6324	4,4845
n
5,3746	5,2267	5,0788
2	p	5,9614	5,8135	5,6656
6,5710	6,4231	6,2752
o
7,5184	7,3705	7,2226
3	q	8,1534	8,0055	7,8576
8,7884	8,6405	8,4926
r
9,3980	9,2501	9,1022
s	t	10,0330	9,8851	9,7372
10,6680	10,5201	10,3722
4	11,3030	11,1551	11,0072
5	u	12,5730	12,4251	12,2772
13,8430	13,6951	13,5472
6	v	15,1130	14,9651	14,8172
16,3830	16,2351	16,0872

Допуски и длина свинчивания дюймовой трубной резьбы

ГОСТ 6357 устанавливает допуски (отклонения), которые может иметь дюймовая трубная резьба. Они отсчитываются от номинального профиля в перпендикулярном к ее оси направлении.
Длина свинчивания может быть короткой, нормальной или длинной Для допусков резьбового среднего диаметра характерно разбиение на два класса точности: А и В. Соответствующие значения для трубной резьбы дюймовой (ГОСТ 6357) даны в таблице (условные обозначения как в Таблице 1). Таблица 3

Обозначение резьбы	Шаг, *10 мм	Внутренняя резьба	Наружная резьба
Диаметры
Внутренний	Средний	Средний	Наружный
Допуски, *10 мкм
Для класса А	Для класса В	Для класса А	Для класса В
a	0,0907	28,2	10,7	21,4	10,7	21,4	21,4
b
c	0,1337	44,5	12,5	25,0	12,5	25,0	25,0
d
e — h	0,1814	54,1	14,2	28,4	14,2	28,4	28,4
1, j – n, 2	0,2309	64,0	18,0	36,0	18,0	36,0	36,0
6, o – v, 5, 3,4	21,7	43,3	21,7	43,4	43,4

Числовые значения для допусков в документе 6357 (4) установлены эмпирическим путем. Также в ГОСТ приведены длины свинчивания, которые разделены на 2 группы: длинные и нормальные. Соответствующие значения в миллиметрах даны в таблице (условные обозначения соответствуют Табл. 1). Таблица 4

Обозначение резьбы	Шаг, *10	Нормальная длина свинчивания	Длинная длина свинчивания
a	0,0907	4-12	>12
b
c	0,1337	5-16	>16
d
e – h	0,1814	7-22	>22
1, j, k, m	0,2309	10-30	>30
2, l, n – q, 3	12-36	>36
6, 4, r – v, 5	13-40	>40

Значения длины свинчивания в ГОСТ 6357 также определены эмпирическим путем. И для внутренней, и для наружной резьбы существуют предельные отклонения по параметрам

Предельные отклонения размеров по ГОСТу 6357-81

Трубной цилиндрической резьбе характерны такие предельные отклонения для внутренней, а также наружной резьбы, которые представлены в таблице (с условными обозначениями как в Табл. 1). Таблица 5

Обозначение резьбы	Шаг, *10 мм	Внутренняя резьба	Наружная резьба
Диаметры
Внутренний	Средний	Средний	Наружный
Отклонение, *10 мкм
Верхний предел	Верхний предел	Нижний предел	Нижний предел
Для класса А	Для класса В	Для класса А	Для класса В
a, b	0,0907	+28,2	+10,7	+21,4	-10,7	-21,4	-21,4
c, d	0,1337	+44,5	+12,5	+25,0	-12,5	-25,0	-25,0
e – h	0,1814	+54,1	+14,2	+28,4	-14,2	-28,4	-28,4
1, j – n, 2	0,2309	+64,0	+18,0	+36,0	-18,0	-36,0	-36,0
6, o – v, 5, 3, 4	+21,7	+43,4	-21,7	-43,4	-43,4

Некоторые положения ГОСТа 6211-81

Коническая трубная резьба по ГОСТ 6211 от ´81 года имеет конусность 1:16. В документе, как и в стандарте 6357 для цилиндрической, приведены ее профиль, допуски и размеры. Обратите внимание! Трубная резьба конической формы имеет размеры, шаг и диаметр (в основной плоскости) такие же, как и в документе 6357 от ´81 года. Параметры конической резьбы оговариваются в документе ГОСТ 6211 Ее возможная длина с условными обозначениями размера как в Табл. 1 приведена в таблице. Таблица 6

Размер резьбы	Рабочая длина, *102 мм	Длина внешней резьбы от основной плоскости до торца, *10 мм
a	0,065	0,40
b	0,065	0,40
c	0,097	0,60
d	0,101	0,64
e	0,132	0,82
f	0,145	0,95
1	0,168	1,04
j	0,191	1,27
l	0,191	1,59
2	0,234	1,75
o	0,267	2,06
3	0,298	2,06
s	0,314	2,22
4	0,358	2,54
5	0,401	2,86
6	0,401	2,86

Допустимо соединять наружную коническую резьбу с цилиндрической внутренней, имеющей класс точности А. Обозначают трубную коническую резьбу (ГОСТ 6211) буквой R – для наружной, Rс – для внутренней, Rр – для внутренней цилиндрической. Левая резьба дополняется условным обозначением LH. ГОСТ 6211, а также 6357, утвержденные в ´81 году, определяют размерные величины для трубной резьбы. Структурно документы похожи, однако различность форм влияет на численные значения. trubamaster.ru

обозначение, ГОСТ 6357 81, калибры при нарезке

Если вас интересует что такое трубная цилиндрическая резьба, то вы зашли по адресу. В этой статье мы расскажем вам о характеристиках трубной резьбы и способах ее нарезки на цилиндрической поверхности. Основной нормативный документ, которым регламентируется трубная цилиндрическая резьба – ГОСТ 6357-81, предполагает внутренний и внешний способ нарезки. Причем по условиям ГОСТ резьбовой профиль может быть нарезан на цилиндрической поверхности трубы или муфты. В итоге, после нарезки профиля на внутренней и внешней поверхности эти участки можно использовать для обустройства разборного соединения трубы и муфты. И данный способ монтажа трубопроводов гарантирует не только достаточно мобильное, но и очень надежное соединение. ↑

Цилиндрическая трубная резьба гост 6357-81: основные характеристики

К числу характеристик, описывающих трубные резьбы, относятся следующие параметры:

Угол профиля, который в данном случае равен 55 градусам. Необходимо отметить, что такой размер профильного угла характерен именно для трубной резьбы. У метрического варианта углы профиля несколько иные.
Наружный диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными наивысшими точками профиля. В данном случае наружный диаметр изменяется от 7,723 миллиметра, до 163,83 миллиметра.
Внутренний диаметр, который равен расстоянию между двумя противоположными впадинами (низшими точками) профиля. Внутренний диаметр изменяется в пределах от 7,142 миллиметров, до 162,351 миллиметра.
Условный диаметр, по которому рассчитывается жесткость и пропускная способность трубы. Поэтому в обозначение трубной цилиндрической резьбы входит именно условный диаметр, измеряемый в дюймах. Для цилиндрической резьбы размерный ряд условного диаметра начинается с 1/16 дюйма (соответствует 7,723 мм наружного или 7,142 мм внутреннего диаметра) и заканчивается 6 дюймами ровно (соответствует 163,83 мм наружного или 162,351 мм внутреннего диаметра).
Шаг резьбы, который определяется по числу резьбовых канавок, нарезанных на участке изделия длиной в один дюйм (25,4 миллиметра). Причем шаг зависит от высоты профиля (1/2 разницы между наружным и внутренним диаметром). И по текущему ГОСТ шаг трубной резьбы цилиндрического типа может равняться одному из значений числового ряда: 11, 14, 19, 28.

Необходимо отметить, что упомянутые выше размеры трубной цилиндрической резьбы интересуют большинство сантехников только в формате условного диаметра. Остальные параметры принимаются во внимание только в процессе изготовления или контроля качества резьбы.

↑

Контроль качества резьбы и способы определения ее параметров

Геометрические параметры резьбы контролируются двумя способами: либо с помощью калибров, либо по шаблонам. Причем калибры для трубной цилиндрической резьбы позволяют проконтролировать все характеристики резьбового соединения. А плоские шаблоны предназначены для контроля параметров профиля резьбовой гребенки.

Контроль с помощью калибров выполняется следующим образом:

для внутренней резьбы берется цилиндрический калибр с внешней нарезкой и вкручивается в отверстие;
для внешней резьбы берется полый калибр с внутренней нарезкой и накручивается на трубу.

Если у резьбового соединения контролируемой детали и калибра не совпадут диаметр или шаг резьбы, то калибр не вкрутится в деталь. Соответственно, если резьба не подошла, то берется другой калибр и процесс повторяется.

Такой процесс контроля может затянуться. Ведь помимо 16 типоразмеров по ГОСТ 6357 81 резьба трубная цилиндрическая может иметь и не менее 4 вариантов шага, что увеличивает общее число калибров до 64 штук. И это только для наружной резьбы. Полный комплект калибров состоит из 128 измерительных элементов. Причем весь этот комплект хранят в специальных боксах, довольно больших габаритов.

Контроль качества с помощью плоского шаблона реализуется намного проще: пластина с нарезанным профилем прикладывается к гребенчатой поверхности резьбы и при отсутствии зазоров процедура считается завершенной. Соответственно, если при контакте будут обнаружено несоответствие профиля, то процедура повторяется.

Обратите внимание

Сам процесс контроля по плоскому шаблону отнимает существенно меньше времени, но не дает точных результатов, характерных для промера параметров калибрами.

Поэтому шаблонный контроль используется «в поле», когда нужно проверить параметры резьбы на трубе или муфте в процессе сборки трубопровода.

А контроль качества калибрами практикуется в отделах технического контроля, проверяющих резьбовую продукцию.

↑

Способы нарезки резьбы на цилиндрических поверхностях

Независимо от размера исходной заготовки, резьба дюймовая трубная цилиндрическая нарезается (внутри или на стенках изделия) либо вручную, либо механическим способом.

Для механического способа нарезания резьбы нужен токарно-винторезный станок. Заготовка вставляется в патрон станка, а в суппорте располагается «внутренний» или «наружный» резьбовой резец. Причем «наружный» режущий инструмент фиксируют в плоскости перпендикулярной оси вращения заготовки, а «внутренний» — в плоскости параллельной оси будущей детали.

Угол профиля зависит от угла резания инструмента, глубина профиля выставляется поперечной подачей, а шаг – продольной подачей, замкнутой на резьбовую направляющую. И при должной внимательности нарезать резьбу может даже начинающий токарь.

Кроме того, резьбу можно просто накатать особыми вальцами на поверхности заготовки. Причем этот способ позволяет развальцевать резьбовую канавку за меньший промежуток времени, чем это сделал бы резец.

Поэтому накатку резьбы выполняют в процессе изготовления труб на прокатном стане. Для ручного нарезания резьбы нужны два инструмента: плашка и метчик. Плашка накручивается на внешнюю поверхность, нарезая наружную резьбы.

Метчик вкручивается в заготовку, образуя внутреннюю резьбовую канавку.

Разумеется, оба способа требуют от исполнителя не только силы, но и опыта. Однако, несмотря на трудоемкость процесса, нарезание резьбы метчиком или плашкой практикуется каждым сантехником, взявшимся за монтаж стальных трубопроводов.

vsetrybu.ru

Гост 15763-2005 «соединения трубопроводов резьбовые и фланцевые на pn (ру) до 63 мпа (до = 630 кгс/см2). общие технические условия»

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС) INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION(ISC)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ	ГОСТ15763- 2005

СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ РЕЗЬБОВЫЕ И ФЛАНЦЕВЫЕ НА PN (Ру) до 63 МПа(до ≈ 630 кгс/см2)

Общие технические условия

Москва Стандартинформ 2008

Предисловие

Источник: https://pellete.ru/trub/gost-trubnye-rezby.html

Гост 6357-81 резьба цилиндрическая трубная bsp/bspp

Смотри памятки:

BSP British Standard Pipe thread — трубная цилиндрическая резьба.

Часто встречается равноценное, более полное и правильное обозначение BSPP British Standard Parallel Pipe, а для конической ГОСТ 6211-81 резьба коническая трубная BSPT размеры BSPT British Standard Pipe Taper.

Основана на резьбе BSW (British Standard Whitworth), известна как трубная резьба Витворта*.

Резьба BSP взаимозаменяема с резьбой стандарта ГОСТ 6357-81.

Внутренняя резьба BSP (BSPP) ГОСТ 6357-81 свинчивается с конической наружной резьбой ГОСТ 6211-81 резьба коническая трубная BSPT размеры BSPT ГОСТ 6211-81.

Важно

Такое соединение часто используется в сантехнике — в напорном Краны и диверторы высокого давления кране резьба цилиндрическая BSPP, а резьба на трубе нарезанная клуппом — коническая BSPT.

BSP широко применяется в гидравлических соединениях, например Гидравлические распределители гидрораспределители, напорные и сливные фильтры фильтрпатроны и фильтроэлементы для гидравлики фильтры, клапаны высокого давления клапанные устройства, Фитинги BSP нормы ISO 228-1 ISO 8434-6 BS 5200 фитинги BSP, Адаптеры BSP нормы BS 5200:1997 BS5200 BSI5200 BSP переходники и адаптеры, а также в Фитинги с коническими резьбами конических фитингах.

Основные стандарты:

ГОСТ 6357-81 — Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ISO R228
EN 10226
DIN 259
BS 2779
JIS B 0202
BS EN ISO 228-1: 2003

Условное обозначение согласно ГОСТ 6357-81:

буква G, числовое значение номинального диаметра резьбы в дюймах (inch)
класс точности среднего диаметра (А, В)
буквы LH для левой резьбы.

Например, резьба с номинальным диаметром 1.1/4″, класс точности А — обозначается как: G 1.1/4″-A.

Шаг соединений BSP имеет четыре значения: 28TPI, 19TPI, 14TPI, 11TPI. Смотри как правильно Как измерить шаг резьбы фитинга измерять шаг резьбы.

Для BSP угол профиля при вершине 55°, чем отличается от дюймовой Резьба дюймовая цилиндрическая американская UNF (Unified Thread Standard) резьбы UNC / UNF.

Расчетная высота профиля BSP определяется согласно формуле Н=шаг*0,960491.

Основные размеры резьбы BSP приведены в таблице.

Комментарий к таблице.

d — наружный диаметр наружной резьбы — болт, штуцер, труба
D — наружный диаметр внутренней резьбы — гайка, муфта
D1 — внутренний диаметр внутренней резьбы
d1 — внутренний диаметр наружной резьбы
D2 — средний диаметр внутренней резьбы
d2 — средний диаметр наружной резьбы

При выборе размера трубной резьбы первый ряд следует предпочитать второму.

Таблица: размеры резьбы трубной цилиндрической (G) (ГОСТ 6357-81)

обозначение резьбы	шаг резьбы Р мм	шаг резьбы ниток на дюйм	диаметры резьбы, мм
первый ряд	второй ряд	d=D	d2=D2	d1=D1
BSP 1/16″ G1/16″	0,907	28tpi	7,723	7,142	6,561
BSP 1/8″ G1/8″	0,907	28tpi	9,728	9,147	8,566
BSP 1/4″ G1/4″	1,337	19tpi	13,157	12,301	11,445
BSP 3/8″ G3/8″	1,337	19tpi	16,662	15,806	14,950
BSP 1/2″ G1/2″	1,814	14tpi	20,955	19,793	18,631
BSP 5/8″ G5/8″	1,814	14tpi	22,911	20,749	20,587
BSP 3/4″ G3/4″	1,814	14tpi	26,441	25,279	24,117
BSP 7/8″ G7/8″	1,814	14tpi	30,201	29,0З9	27,877
BSP 1″ G1″	2,309	11tpi	33,249	31,770	30,291
BSP 1.1/8″ G1.1/8″	2,309	11tpi	33,891	36,418	34,939
BSP 1.1/4″ G1.1/4″	2,309	11tpi	41,910	40,431	38,952
BSP 1.3/8″ G1.3/8″	2,309	11tpi	44,323	42,844	41,365
BSP 1.1/2″ G1.1/2″	2,309	11tpi	47,803	46,324	44,845
BSP 1.3/4″ G1.3/4″	2,309	11tpi	53,746	52,267	50,788
BSP 2″ G2″	2,309	11tpi	59,614	58,135	56,656
BSP 2.1/4″ G2.1/4″	2,309	11tpi	65,710	64,231	62,762
BSP 2.1/2″ G2.1/2″	2,309	11tpi	75,184	73,705	72,226
BSP 2.3/4″ G2.3/4″	2,309	11tpi	81,534	80,055	78,576
BSP 3″ G3″	2,309	11tpi	87,884	86,405	84,926
BSP 3.1/4″ G	2,309	11tpi	93,980	92,501	91,022
BSP 3.1/2″ G3.1/2″	2,309	11tpi	100,330	98,851	97,372
BSP 3.3/4″ G3.3/4″	2,309	11tpi	106,680	105,201	103,722
BSP 4″ G4″	2,309	11tpi	113,030	111,551	110,072
BSP 4.1/2″ G4.1/2″	2,309	11tpi	125,730	124,251	122,772
BSP 5″ G5″	2,309	11tpi	138,430	136,951	135,472
BSP 5.1/2″ G5.1/2″	2,309	11tpi	151,130	148,651	148,172
BSP 6″ G6″	2,309	11tpi	163,830	162,351	160,872

*Витворт — Уитуорт (Whitworth) Джозеф (годы жизни 1803-1887), английский инженер и промышленник.

В 1841 году Уитуорт предложил профиль винтовой нарезки «нарезка Витворта».
В 1851 году Уитуорт Джозеф создал мерительную машину большой точности, разработал систему стандартизации резьбы и калибров.

Источник: http://ladspb.ru/spravochnik/thread_bsp/

1.2. Резьба трубная цилиндрическая по гост 6357-81

Обозначение размера резьбы	Число ниток на	Шаг , мм	Диаметры резьбы, мм
Наружный	Внутренний	Условного прохода
1-й ряд	2-й ряд
1/16	28	0,907	7,723	6,651	1,5
1/8	28	0,907	9,728	8,566	5
1/4	19	1,337	13,157	11,445	8
3/8	19	1,337	16,662	14,950	12
1/2	14	1,814	20,955	18,631	15
5/8	14	1,814	22,911	20,857	18
3/4	14	1,814	26,441	24,117	20
7/8	14	1,814	30,201	27,877	22
1	11	2,309	33,249	30,291	25
1 1/8	11	2,309	37,897	34,939	30
1 1/4	11	2,309	41,910	38,952	32
1 3/8	11	2,309	44,323	41,365	35
1 1/2	11	2,309	47,803	44,845	40
1 3/4	11	2,309	53,746	50,788	45
2	11	2,309	59,614	56,656	50

Таблица 2

Задания
для вычерчивания болта, гайки, шайбы

№ варианта	Резьба	Длина болта, мм	Исполнение	ГОСТ
болта	гайки	шайбы	болт	гайка	шайба
1, 19, 172, 10, 183, 17, 254, 16, 245, 15, 236, 14, 227, 13, 218, 12, 209, 11, 26	М16М18х1,5М20М16х1,5М18М20х1,5М16М18х1,5М20	708090708090708090	112112112	111212111	112111211	7798-707805-707798-707805-707798-707805-707798-707805-707798-70	5915-705927-705918-735915-705927-705818-705915-705827-705918-70	11371-686402-7011371-686402-7011371-686402-7011371-686402-7011371-70

Таблица
3

Задания
для вычерчивания шпильки

№ варианта	Резьба	Длина шпиль-ки, мм	Исполнение	ГОСТ
гайка	шайба	шпилька	гайка	шайба
1, 11, 262, 12, 203, 13, 214, 14, 225, 15, 236, 16, 247, 17, 258, 10, 189, 19, 27	М16х1,5М18М20х1,5М16М18х1,5М20М16х1,5М18М20х1,5	505560505560505560	111212111	112111211	22032-7622034-7622038-7022032-7022034-7022038-7022032-7022034-7022038-70	5915-705927-705915-705915-705927-705927-705915-705927-705915-70	11371-686402-7011371-686402-7011371-686402-7011371-686402-7011371-68

Примечение:
при наличии у болта отверстия под шплинт
размеры шплинта подбира-

ются по ГОСТ 397-79.
Шплинт в этом случае вычерчивают.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение………………………………………………………………………………………………………………….3

1.Резьбы.
Основные понятия и термины в соответствии
с ГОСТ 11708-82………………..4

1.1.Классификация
резьб………………………………………………………………………………………….6

1.2.Виды
резьб и их
характеристика…………………………………………………………………………6

1.3.Изображение
резьбы на
чертеже…………………………………………………………………………9

1.4.Обозначение
резьб на
чертежах…………………………………………………………………………..9

1.5.Конструктивные
элементы деталей с
резьбой……………………………………………………11

Совет

1.6.Резьбовые
крепежные
соединения…………………………………………………………………….13

1.7.Резьбовые
ходовые
соединения…………………………………………………………………………23

Приложение
1.1. Диаметры и шаги метрической
цилиндрической резьбы общего

назначения по ГОСТ
8724-81……………………………………………………….25

Приложение
1.2. Резьба трубная цилиндрическая по
ГОСТ 6357-81………………………..26

Приложение
2.1. Размеры сбегов, недорезов, проточек
и фасок для метрической

резьбы…………………………………………………………………………………………27

Приложение
2.2. Размеры сбегов, недорезов, проточек
и фасок для трубной

цилиндрической
резьбы……………………………………………………………….28

Задания
для вычерчивания болта, гайки,
шайбы……………………………………………………..31

Задания
для вычерчивания
шпильки……………………………………………………………………….31

Инженерная
графика.

Резьбы
и резьбовые соединения.

Учебное
пособие для студентов 1-го курса всех
специальностей

Составитель:
Аристова Елена Петровна

Редактор:
Л.Ф.Коновалова

РИО
МГТА. Изд. № .2003. Заказ . Тираж
1000 экз.

Источник: https://StudFiles.net/preview/5254754/page:8/

Дюймовая резьба — таблица, размеры, виды

Крепеж с помощью резьбы известен еще со времен античности. Ученые до сих пор находят остатки деталей, внешне напоминающих современные винты и гайки. Но наибольшее распространение резьба получила во времена промышленной революции 18-го века.

Первоначально распространению разъемного резьбового соединения мешало отсутствие стандартизации, что лишало возможности обеспечения взаимозаменяемости изделий. Решил данную проблему талантливый английский инженер Чарльз Витворт. Он разработал единую систему размеров и обозначения, использовав для этого английский дюйм.

Так появилась на свет дюймовая резьба. А все размеры занесены в таблицу по ГОСТ.

Параметры

Дюймовая резьба представляет собой разъемное соединение треугольного профиля, угол вершин которых равен 55 градусам. Ее единица измерения — дюймы. Стоит отметить сразу, что в России использование дюймовой резьбы при проектировании новых изделий запрещено.

Ее применение разрешается только в случае изготовления запасных частей оборудования, на которые уже ранее была изготовлена дюймовая резьба.

Помимо этого, разрешается воспользоваться данной резьбой в качестве трубного соединения и при изготовлении уплотняющих гидравлических элементов.

Дюймовая, как и любая другая, характеризуется следующими основными параметрами:

Наружный диаметр – расстояние между вершинами витков, расположенных на противоположных сторонах резьбы. Чем больше величина этого параметра, тем большую осевую нагрузку может выдержать резьба. Обратной стороной медали является ухудшение герметичности, связанное с накоплением погрешностей при нарезке резьбы.
Номинальный (средний) диаметр — окружность, вписанная в профиль резьбы, диаметр которой зависит от шага, и занимает промежуточное положение между внутренним и наружным диаметром. Данный параметр в обычных условиях тяжело измерить, и для его определения существует справочная таблица по резьбам.
Внутренний диаметр – диаметр окружности, вписанной по впадинам профиля резьбы.
Шаг – расстояние между соседними гребешками резьбового соединения. Данный параметр измеряется в количестве витков на дюйм. Величина шага характеризует значение и распределение напряжения между витками дюймовых резьб. Конструкторы в своей практике увеличивают шаг при воздействии на резьбу больших механических нагрузок. Если же к резьбе предъявляются требования по сохранению герметичности, то шаг уменьшается.
Угол подъема витков – угол между боковыми сторонами профиля витков. Первоначально его значение для всех видов дюймовых резьб составлял 55 градусов. Но сейчас все больше и больше встречаются дюймовые резьбы с углом профиля 60 градусов.

Разновидности дюймовых резьб

Существует множество видов резьбовых соединений, размерностью которых являются дюймы, но среди них в России выделяют следующие основные виды:

Трубная цилиндрическая
Трубная коническая

Каждая категории обладает своими особенностями. Цилиндрическая трубная резьба регулируется ГОСТом 6357-81. Размеры резьбы стандартизированы и занесены в специальную таблицу. Данные дюймовые резьбы, в первую очередь, отличаются более мелким шагом, что означает меньшее количество витков на один дюйм.

Таблица. Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357-81.

Обозначение резьбы	Число шагов z на длине 25,4 мм	Шаг P	Диаметр резьбы	Рабочая высота профиля H1	Радиус закругления R	H	H/6
1-й ряд	2-й ряд	наружный d = D	средний d2 = D2	внут-ренний d1 = D1
1/16″1/8″	—	28	0,907	7,723	7,142	6,561	0,580777	0,124557	0,871165	0,145194
9,728	9,147	8,566
1/4″3/8″	—	19	1,337	13,157	12,301	11,445	0,856117	0,183603	1,284176	0,214029
16,662	15,806	14,950
1/2″3/4″	5/8″7/8″	14	1,814	20,955	19,793	18,631	1,161553	0,249115	1,742331	0,290389
22,911	21,749	20,587
26,441	25,279	24,117
30,201	29,039	27,877
1″1 1/4″1 1/2″2″	1 1/8″1 3/8″1 3/4″	11	2,309	33,249	31,770	30,291	1,478515	0,317093	2,217774	0,369629
37,897	36,418	34,939
41,910	40,431	38,952
44,323	42,844	41,365
47,803	46,324	44,845
53,746	52,267	50,788
59,614	58,135	56,656
2 1/2″3″3 1/2″	2 1/4″2 3/4″3 1/4″3 3/4″	65,710	64,231	62,752
75,184	73,705	72,226
81,534	80,055	78,576
87,884	86,405	84,926
93,980	92,501	91,022
100,330	98,851	97.372
106,680	105,201	103,722
4″5″6″	4 1/2″5 1/2″	113,030	111,551	110.072
125,730	124,251	122,772
138,430	136,951	135,472
151,130	149,651	148,172
163,830	162,351	160,872
При выборе размеров резьб 1-й ряд следует предпочитать 2-му.

Вторым ее отличием является более скругленный профиль. Он способствует более плотному контакту витков друг к другу, что уменьшает вероятность образования течи при транспортировке жидкости через данное резьбовое соединение.

Нарезку трубной цилиндрической резьбы производят на трубах, диаметр которых не превышает 6 единиц дюйма. При величине труб свыше данного размера требуется применение высокоточного оборудования, что повышает производственные издержки. В этом случае эффективнее как с технологической, так и с финансовой точки зрения произвести крепеж труб методом сварки.

Трубная коническая резьба представлена ГОСТом 6211-81. Таблица размеров, пределы отклонений и величина нагрузок описаны данным стандартом. По типу профиля витков коническая резьба схожа с дюймовой, но имеет 2 довольно важных отличия.

Трубная коническая резьба. ГОСТ 6211-81.

Обозна-чение размера резьбы	Шаг P	Число шагов на длине25,4 мм	H	H1	C	R	Диаметры резьбы в основной плоскости	Длина резьбы
d = D	d2 = D2	d1 = D1	l1	l2
1/16″	0,907	28	0,870935	0,580777	0,145079	0,124511	7,723	7,142	6,561	6,5	4,0
1/8″	9,728	9,147	8,566
1/4″	1,337	19	1,283837	0,856117	0,213860	0,183541	13,157	12,301	11,445	9,7	6,0
3/8″	16,662	15,806	14,950	10,1	6,4
1/2″	1,814	14	1,741870	1,161553	0,290158	0,249022	20,955	19,793	18,631	13,2	8,2
3/4″	26,441	25,279	24,117	14,5	9,5
1″	2,309	11	2,217187	1,478515	0,369336	0,316975	33,249	31,770	30,291	16,8	10,4
1 1/4″	41,910	40,431	38,952	19,1	12,7
1 1/2″	47,803	46,324	44,845
2″	59,614	58,135	56,656	23,4	15,9
2 1/2″	75,184	73,705	72,226	26,7	17,5
3″	87,884	86,405	84,926	29,8	20,6
3 1/2″	100,330	98,851	97,372	31,4	22,2
4″	113,030	111,551	110,072	35,8	25,4
5″	138,430	136,951	135,472	40,1	28,6
6″	163,830	162,351	160,872

Прежде всего это то, что существует два типа углов профиля: 55 и 60 градусов.

Второе различие — резьба нарезается по конусу, благодаря чему конические резьбы обладают таким качеством как самоуплотняемость (таблица со значениями конусности указана в справочной литературе).

Поэтому крепежные соединения с помощью них не требуют использования дополнительных уплотняющих элементов: льняная нить, пряжа с суриком и прочее.

Маркировка и классы точности

Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.

Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий.

Обратите внимание

Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности.

Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:

Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.

Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:

G 2” LH-2-40

Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».

Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.

Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.

Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.

Изготовление резьбы

Для получения дюймовой нарезки применяют 2 основных способа:

Накатанные изготавливают с помощью специальных резьбонакатных роликов, профиль которых повторяет контур резьбы. Заготовку устанавливают между роликами, и витки резьбы накатываются в соответствии требуемым размерам.

Резьба, изготовленная данным способом, отличается более высокими механическими характеристиками по причине более плавного распределения волн напряжения между витками. Также накатка обладает высокой производительностью, что позволило ей найти обширное применение в массовом производстве.

Минусом метода накатывания является сложность изготовления роликов. Точность их должна быть на высоком уровне. В противном случае гарантировать требуемые размеры резьбы весьма затруднительно.

Важно

Второй момент – материал роликов. Он должен обладать повышенными механическими свойствами. Обычно для этого применяют высоколегированные штампованные стали.

Все это делает способ накатки весьма затратным с финансовой точки зрения.

Нарезанные резьбы более просты в изготовлении, но по механическим свойствам, особенно по пределу выносливости, заметно уступают накатанным. Связано это с наличием более острых кромок профиля и, соответственно, более высокого значения коэффициента напряжения.

Изделие нарезают двумя способами:

Вручную.
Используя токарный станок.

При ручной резке используют метчик (для внутренней р.) и плашку (для наружной). Трубу зажимают. На ее конец одевается и навинчивается один из указанных типов подручного инструмента в зависимости от типа резьбы. Осуществляют резку. Для повышения чистоты и точности данный процесс повторяют.

На токарном станке алгоритм действий достаточно схожий. Только трубы зажимают не в тиски, а в патроне станка. Далее подводится резец, включается резьбовая подача и станок начинает процесс изготовления. Данный способ более эффективный по сравнению с ручной резкой, но требует от токаря определенной квалификации.

Источник: https://prompriem.ru/stati/dyujmovaya-rezba.html

Трубная циллиндрическая резьба (по ГОСТ 6357-81)

Справочник конструктораполезный сайт для инженера-машиностроителя

Размеры, мм

Обозначение резьбы	Число шагов z на длине 25,4 мм	Шаг Р	Диаметр резьбы	Рабочая высота профиля H1	Радиус закругления R.	Н	Н/6
1-й ряд	2-й ряд	наружный d=D	средний d2=D2	внутренний d1=D1
1/16″ 1/8″	—	28	0,907	7,723 9,728	7,142 9,147	6,561 8,566	0,580777	0,124557	0,871165	0,145194
1/4″ 3/8″	—	19	1,337	13,157 16,662	12,301 15,806	11,445 14,950	0,856117	0,183603	1,284176	0,214029
1/2″ — 3/4″ —	— 5/8″ — 7/8″	14	1,814	20,955 22,911 26,441 30,201	19,793 21,749 25,279 29,039	18,631 20,587 24,117 27,877	1,161553	0,249115	1,742331	0,290389
1″ — 1 1/4 » — 1 1/8″ — 2″ —	— 11/8″ — 1 3/8 » — 13/4 » — 21/4″	11	2,309	33,249 37,897 41,910 44,323 47,803 53,746 59,614 65,710	31,770 36,418 40,431 42,844 46,324 52,267 58,135 64,231	30,291 34,939 38,952 41,365 44,845 50,788 56,656 62,752	1,478515	0,317093	2,217774	0,369629
2 1/8″ — 3″ — 3 1/2 » — 4″ — 5″ — 6″	— 23/4″ — 3 1/4 » — 33/4″ — 41/2″ — 51/3″ —	11

2,309

163,830

162,351

160,872

При выборе размеров резьб 1-й ряд следует предпочитать 2-му.
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

Допуски среднего диаметра внутренней резьбы, предназначенной для соединения с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211—81, должны соответствовать классу точности А. При этом конструкция деталей с внутренней цилиндрической резьбой должна обеспечивать ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее указанной в ГОСТ 6211—81. Положения полей допусков резьбы приведены на рис. 7.

Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания М, указанной в таблице, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
В условное обозначение трубной цилиндрической резьбы должны входить:буква G, обозначение размера резьбы и класс точности среднего диаметра.

Рис. 7. Положения полей допусков трубной цвливдрической резьбы:

еs и ЕS — верхние отклонения диаметров соответственно наружной и внутренней резьбы;
еi и ЕI — нижние отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы;
Тd, Тd2 ,TD1,TD2- допуски диаметров d1, d2, D1,D2

96. Длины свинчивания (по ГОСТ 6357-81)

Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L
Размеры, мм

Обозначение размера резьбы	Шаг Р	Длина свинчивания	Обозначение размера резьбы	Шаг Р	Длина свинчивания
N	L	N	L
1/16″ 1/8″	0,907	Св. 40 до12	Св. 12	2″ 2 1/4 » 21/2″ 2 3/4″ 3″	2,309	Св. 12 до 36	Св. 36
1/4″ 3/8″	1,337	Св. 5 до 16	Св. 16
1/2″ 5/8″ 3/4″ 7/8″	1,814	Св. 7 до 22	Св.22
31/4 » 31/2″ 3 3/4 » 4″ 4 1/2″ 5″ 5 1/2 » 6″	2,309	Св. 13 до 40	Св. 40
1″ 1 1/8″ 1 1/4″ 1 3/8″	2,309	Св. 10 до 30	Св. 30
1 1/2″ 1 3/4″	2,309	Св. 12 до 36	Св. 36

Числовые значения длин свинчивания установлены эмпирически.

97. Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы (по ГОСТ 6357-81)

Обозначение размера резьбы	Шаг Р, мм	Наружная резьба	Внутренняярезьба
Диаметры резьбы
d	d2	d1	D	D2	D1
Предельные отклонеения, мкм
еs	еi	еs	еi	еs	ЕI	ЕS	ЕI	ЕS	ЕI
Класс А	Класс В	Класс А	Класс В
1/16″ 1/8″	0,907	0 0	-214 -214	0 0	-107 -107	-214 -214	0 0	0 0	+107 +107	+214 +214	0 0	+282 +282	0 0
1/4″ 3/8″	1,337	0 0	-250 -250	0 0	-125 -125	-250 -250	0 0	0 0	+125 +125	+250 +250	0 0	+445 +445	0 0
1/2″ 5/8″ 3/4″ 7/8″	1,814	0 0 0	-284 -284 -284 -284	0 0 0	-142 -142 -142 -142	-284 -284 -284 -284	0 0 0	0 0 0	+142 +142 +142 +142	+284 +284 +284 +284	0 0 0	+541 +541 +541 +541	0 0 0
1″ 11/8″ 11/4 « 13/8″	2,309	0 0 0	-360 -360 -360 -360	0 0 0	-180 -180 -180 -180	-360 -360 -360 -360	0 0 0	0 0 0	+180 +180 +180 +180	+360 +360 +360 +360	0 0 0	+640 +640 +640 +640	0 0 0
11/2″ 1 3/4 » 2″ 2 1/4 « 2 1/2 «	0 0 0 0	-360 -360 -360 -434 -434	0 0 0	-180 -180 -180 -217 -217	-360 -360 -360 -434 -434	0 0 0 0	0 0 0 0	+180 +180 +180 +217 +217	+360 +360 +360 +434 +434	0 0 0 0	+640 +640 +640 +640 +640	0 0 0 0
2 3/4″ 3″ 3 1/4 » 3 1/2″ 33/4″ 4″ 4 1/2 » 5″ 5 1/2 « 6″	2,309	0 0 0 0 0 0 0 0 0	-434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434	0 0 0 0 0 0 0 0 0	-217 -217 -217 -217 -217 -217 -217 -217 -217 -217	-434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434 -434	0 0 0 0 0 0 0 0 0	0 0 0 0 0 0 0 0 0	+217 +217 +217 +217 +217 +217 +217 +217 +217 +217	+434 +434 +434 +434 +434 +434 +434 +434 +434 +434	0 0 0 0 0 0 0 0 0	+640 +640 +640 +640 +640 +640 +640 +640 +640 +640	0 0 0 0 0 0 0 0 0

Нижнее отклонение внутреннего диаметраd1 и верхнее отклонение наружного диаметра D не устанавливаются.
Условное обозначение для левой резьбы дополняется буквами LH.

Примеры условного обозначения резьбы:
класса точности А: G 11/2-А
левой резьбы класса точности В: G 11/2LH-В.

Длина свинчивания N в обозначении резьбы не указывается.
Длина свинчивания L указывается в миллиметрах.
Пример: G 11/2LH-В-40.
Длина свинчивания

Совет

Посадка обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение класса точности внутренней резьбы, а в знаменателе — обозначение класса точности наружной резьбы.
Пример: G 11/2-А/А; G 11/LH-А/В.

Соединение внутренней трубной цилиндрической резьбы класса точности А по настоящему стандарту с наружной трубной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 обозначается следующим образом:
Пример: G/R 1 1/2 — А или G/R 11/2- А.

Источник: http://SpravConstr.ru/sprav/v1-chapter5/ckm69.html