Оребренные металлические трубы: что это и для чего они нужны

Оребренные трубы компании TUBETECH

Спектр выпускаемой продукции компании TUBETECH охватывает различные варианты оребренных труб. Множество комбинаций материалов оребрения и труб позволяет выпускать трубы для различных областей применения. Благодаря развитию специальных производственных методик достигаются наилучшие результаты соединения трубы и ребра.

Диаметр трубы: 15 — 51мм Диаметр оребрения: 28 — 82мм Шаг оребрения: 2 — 6мм на выбор Форма ребра: биметаллическая (E-Fin / экструдированная), G-Fin, L-Fin / KL-Fin (а также луженые), I-Fin (оцинкованные, а также луженые) Материал трубы: медь, медно-никелевй сплав, латунь, сталь, нержавеющая сталь, титан Материал оребрения: медь, алюминий, сталь, оцинкованная сталь Технология изготовления предусматривает поперечную прокатку (экструдирование) ребер из алюминиевой заготовки, надетой на несущую трубу. Этот обеспечивает превосходное соединение между трубой и оребрением. Одновременно труба полностью «покрывается» алюминием, что способствует исключительной защите от коррозии. Рабочая температура: макс. 300°C Комбинация материалов:труба: все металлыОребрение: алюминий                      В данном типе оребрения алюминиевая лента под давлением вставляется в предварительно подготовленную выточку на трубе и вдавливается в нее под большим нажимом и затем плотно придавливается с боков к ребру. Все это осуществляется на специальном оборудовании в течение 1 рабочего цикла. Рабочая температура: макс. 400°C Комбинация материалов: труба: углеродистая, нержавеющая стальОребрение: алюминий, углеродистая сталь Ребру придается форма буквы L и под давлением накручивается на трубу. Диапазон рабочих температур + коррозионная защита немного ниже, но это самый бюджетный тип оребренных труб. Рабочая температура: макс. 130°C/макс. 200°C Комбинация материалов:труба: ауглеродистая сталь, нержавеющая сталь, дуплекс Оребрение: алюминий Технология изготовления сочетает в себе накручивание пластин оребрения на трубу под давлением с последующей оцинковкой. Благодаря огневому оцинкованию обеспечивается высококлассная теплопередача и одновременно долговременная защита против внешней коррозии. Рабочая температура: макс. 380°C Комбинация материалов: труба: углеродистая, нержавеющая стальОребрение: углеродистая сталь

Скачать проспект «Оребренные трубы» (pdf, 663 Кб)

Скачать таблицу «Оребренные трубы – детальное описание» (pdf, 181 Кб)
К списку

Источник: http://ct-russia.ru/view/23/

Технология производства и типы оребренных труб

В цеху, на ТЭС, собственно говоря, на любом производственном предприятии, всегда очень остро стоял вопрос свободного места.

Как уместить теплообменный аппарат на отведенном ему «пятачке», чтобы он не только выдавал заданные параметры, но и чтобы оставалось место для его монтажа, ремонта, ежедневного обслуживания, — вот одна из задач инженеров, которая зачастую перерастает в огромную «головную боль».

Одним из способов ее решения является применение спирально-навивных оребренных труб, которые используются везде, где нужно увеличить поверхность теплопередачи, не затрагивая габариты конструкции. Оребрение выполняется посредством разных технологий: фрезерование, вальцевание, продольное, накатное и т.п., что позволяет повысить теплоотдачу в 1.2 — 1.5 раз выше, чем у гладкостенных труб.

Здесь можно провести аналогию с обычной осветительной лампочкой в форме спирали, — ее эффективность намного выше грушевидной «лампочки Ильича». Почему? Потому что поверхность излучения спирали лампы намного больше площади «грушевидного» осветительного прибора.

Так и в случае с трубами:

• одной оребренной трубой можно заменить несколько гладких.

Но здесь нужно учитывать и промышленное назначение металлоконструкций, например трубы в Кирове: бесшовные, электросварные круглые, профильные и другие успешно применяются в разных хозяйственных сферах и прежде всего — в строительстве  для организации инженерных сетей трубопроводов различного назначения.

Оребренные трубы встречаются трех типов 

Это:

• Спирально-оребренные трубы. Исполнение каждой трубы (диаметр, шаг ребер, их толщина) определяется конструктивным расчетом, исходя из параметров среды (температура, давление, условия работы). Оребрение происходит путем навития металлической ленты на тело трубы. После на вития, по трубе пускается ток высокого напряжения, который нагревает и расплавляет места соприкосновения ребер и трубы. После остывания труба с ребрами представляет собой монолитную конструкцию. Труба изготавливается из углеродистой стали по ГОСТ 1050-88 , лента из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 503-81.

Применение такой трубы увеличивает коэффициент теплопередачи в два раза по сравнению с гладкой трубой, следовательно, габариты теплообменника также могут быть уменьшены вдвое. По желанию заказчика, возможно изготовление трубы с пропуском оребрения (например, в местах прохождения трубы через обшивку теплообменника).

На концах оребренной трубы остаются неоребренные участки, длиной 100-150 мм. Это обусловлено технологией изготовления — края труб, при навитые и высокочастотной сварке, надежно фиксируются в струбцинах.

• Труба биметаллическая с поперечно-винтовым накатыванием.Такие трубы могут применяться в аппаратах, которые охлаждают воздухом природный и попутный газ на компрессорных станциях, в калориферах; в радиаторах, как бытовых, так и промышленных. Трубы биметаллического типа применяются в теплообменниках, когда температура греющей среды не превышает 300-350 °С.

Технология изготовления: на стальную гладкую трубу напрессовывают алюминиевую трубу, затем на специальном стане из внешней трубы формируют ребра. Этот метод гарантирует защиту внутренней стальной трубы от низкотемпературной коррозии и хорошую теплопроводность соединения.

• Труба с продольным оребрением (ребра располагаются параллельно оси трубы, перпендикулярно ее поверхности). С помощью специального оборудования вдоль трубы варится шесть U-образных ребер.

Используется этот способ довольно редко, например, для труб сепаратора-пароперегревателя ( один из элементов энергетической турбины) .

Статья подготовлена редактором сайта Бона «Климатическая техника» Георгием Чурсиным

Источник: http://www.bona-rlt.ru/strojka-remont/19291-ortr

Отопительные регистры: виды, расчет и изготовление своими руками

На рынке присутствует немалое количество разного рода отопительных приборов, Тем не менее, самодельные радиаторы до сих пор используются. И наиболее часто встречаются регистры из труб. Регистры отопления — сварные или сборные конструкции из горизонтально расположенных труб, соединенных между собой перемычками для циркуляции теплоносителя.

Какие бывают

Отопительные регистры изготавливают из разного материала, имеют они разную форму. У каждой есть плюсы и минусы.

Из чего делают

Если говорить о материалах, то самый распространенный — сталь, а вернее стальные электросварные трубы. Сталь имеет не самую лучшую теплоотдачу, но это компенсируется невысокой ценой, легкостью в обработке, доступностью и большим выбором типоразмеров.

Совсем редко встречаются сделанные из нержавеющей трубы — для приличной мощности требуется большое количество труб, а сколько стоят изделия из нержавейки, вы имеете представление. Если и делали их, то, наверное, давно. Используют еще «оцинковку», но работать с ней сложнее — варить не получится.

Регистры из медных труб имеют высокую теплоотдачу и не менее высокую цену

Делают иногда медные регистры — они используются в тех сетях, где разводка сделана медными трубами. Медь отличается высокой теплоотдачей (в четыре раза больше чем у стали) потому размеры у них бывают гораздо более скромные (и по длине и по диаметру использованных труб).

Но все эти плюсы нивелируются двумя большими минусами: первый — высокая цена, второй — капризность меди к условиям эксплуатации. По цене все ясно, а по эксплуатации немного пояснений:

• требуется нейтральный и чистый теплоноситель, без твердых частиц
• в системе нежелательно присутствие других металлов и сплавов, кроме совместимых — бронза, латунь, никель, хром, потому все фитинги и арматуру нужно будет искать из этих материалов;
• обязательно тщательно выполненное заземление — без него при наличии воды начинается процессы электрохимической коррозии;
• мягкость материала требует защиты — нужны экраны, кожухи и т.п.

Есть регистры из чугуна. Но они слишком громоздки. К тому же имеют очень большую массу, под них нужно делать не менее массивные стойки. Плюс ко всему чугун отличатся хрупкостью — один удар, и он может расколоться.

Получается, что и этот тип регистров нуждается в защитных кожухах, а они снижают теплоотдачу и увеличивают стоимость. Причем устанавливать их — сложная и тяжелая работа.

К плюсам можно отнести высокую надежность и химическую нейтральность: этому сплаву все равно, с каким теплоносителем работать.

Чугунные регистры из оребренных труб

В общем, медь и чугун — это непросто. Вот и получается, что оптимальный выбор — стальные регистры.

Виды регистров

Самый распространенный вид — регистры из гладких труб, и чаще всего — стальных электросварных. Диаметры — от 32 мм до 100 мм, иногда до 150 мм. Их делают двух типов — змеевидные и регистровые. Причем регистровые могут иметь два типа соединения: нитка и колонка.

Нитка — это когда перемычки, по которым из одной трубы в другую перетекает теплоноситель, установлены то справа, то слева. Получается, что теплоноситель последовательно оббегает все трубы, то есть соединение последовательное. При соединении типа «колонка» все горизонтальные участки соединены между собой с обоих концов.

В этом случае движение теплоносителя параллельное.

Типы регистров из гладких труб

Любой тип регистров может использоваться для любого типа системы: с однотрубной и двухтрубной разводкой, с вертикальным и горизонтальным типом подачи. При любой системе большая теплоотдача будет при подключении подачи в верхний патрубок.

Это змеевидный регистр отопления

Делают эти изделия не только их круглых, но и из квадратных труб. Они практически ничем не отличаются, только работать с ними сложнее, да гидравлическое сопротивление чуть больше. Но к плюсам такого исполнения можно отнести более компактные размеры при том же объеме теплоносителя.

Регистры из квадратных труб

Есть еще регистры из труб с оребрением. В таком случае увеличивается площадь соприкосновения металла с воздухом, и теплоотдача повышается. Собственно, до сих пор в некоторых бюджетных новостройках строители ставят именно такие отопительные приборы: всем известная «труба с оребрением». При не самом лучшем внешнем виде они неплохо греют помещения.

Регистр с пластинами будет иметь теплоотдачу намного выше

Если любой регситр вставить ТЭН, можно получить комбинированный отопительный прибор. Он может быть отдельным, не связанным с системой, или использоваться как дополнительный источник тепла.

Если радиатор будет изолированным с нагревом только от ТЭНа, необходимо в верхней точке поставить расширительный бачек (10% от общего объема теплоносителя). При нагреве от бытового котла расширительный бачок, как правило, встроен в конструкцию.

Электроподогрев может пригодиться в самые сильные холода, когда мощности котла не хватает. Также такой вариант может выручить в межсезонье, когда загружать твердотопливный котел длительного горения и разгонять систему «на полную» нет смысла. Нужно лишь немного прогреть помещение. С котлами на твердом топливе такое невозможно. А такой вот запасной вариант поможет обогреться в межсезонье.

Добавив в регистр ТЭН и поставив расширительный бачек, получаем комбинированную систему отопления

Расчет регистров из гладких труб

Стальные регистры отопления несложно сделать своими руками. Стоимость такой системы отопления будет зависеть от того, кто будет их варить. Если техникой сварки владеете сами, вариант — самый малобюджетный, если сварщику нужно будет платить, особой разницы в стоимости с недорогими алюминиевыми не будет.

При этом регистры будут занимать большие площади, чем стандартные отопительные приборы: из-за незначительной поверхности соприкосновения с воздухом эффективность у них невысокая. Увеличивают теплоотдачу, поставив более мощный насос, но есть ограничения по скорости из-за возможных шумов в системе. О том, как подобрать мощность насоса читайте тут.

Диаметры, как говорилось — от 32 мм до 100-150 мм. Большие размеры труб ведут к увеличению объема системы. При старте и разгоне системы это минус — пока нагреется теплоноситель, пройдет прилично времени. При работе большой объем — скорее плюс: более мягкие условия для котла. С другой стороны — при большом количестве теплоносителя регулировать температуру сложно.

Расстояние между двумя трубами в регистре маленьким быть не должно: так снижается теплоотдача. Потому их располагают на расстоянии не меньшем чем 1,5 радиуса. Количество рядов и длина регистра зависят от требуемой мощности, а также от диаметра выбранных труб.

В общем случае (для средней полосы России, для помещений со средней теплоизоляцией и высотой потолков 3м) можно считать по теплоотдаче метра стальной трубы. Эти значения приведены в таблице. По ней вы сможете найти размер и количество регистров по площади помещения.

Теплоотдача одного метра стальных труб разного диаметра — для расчета регистра отопления по площади

Для расчета по тепловым потерям помещения есть усредненные данные по тепловой мощности погонного метра стальной трубы. Можно для стандартных условий использовать их. Если система работает на других температурах, требуется внести корректировки в большую или меньшую сторону.

Если эти таблицы вам не помогли, можно сделать расчет регистра по формуле.

Формула расчета регистров из стальных труб

Подставив соответствующие значения, вы найдете теплоотдачу одной труб при ваших условиях. Теплоотдача всех последующих (второй и более) будет чуть меньше. Найденное значение нужно умножить на 0,9. Так вы рассчитаете и сможете сделать регистр из гладких труб своими руками.

Как устанавливают

Вариантов установки два: навесить на стену или поставить на стойку. Выбор зависит от габаритов и массы полученной конструкции, а также от типа стен.

Достаточно часто делают комбинированную установку: варят стойки, которые затем крепят к стене. Таким способом можно установить даже очень массивные регистры. Также такой вариант установки обеспечивает высокий уровень безопасности.

Каждый такой отопительный прибор в верхней точке должен иметь воздухоотводчик. Он нужен для стравливания воздуха из системы.

Достоинства и недостатки

К достоинствам можно отнести простую конструкцию и несложный расчет, доступность материалов. Все это вместе позволяет делать регистры для отопления своими руками.

Следующий положительный момент — большая часть тепла передается при помощи лучистой энергии, а она воспринимается человеком, как более приятная.

Отопительные регистры обычно стоят в подсобных, производственных, вспомогательных помещениях

Следующий плюс — гладкая поверхность, что обеспечивает легкую уборку.

Минусы тоже имеются: небольшая теплоотдача, подверженность коррозии, не самый привлекательный внешний вид, необходимость регулярной окраски (как выбрать краску читайте тут).

Итоги

Регистровое отопление в частных домах сегодня используют нечасто: есть большой выбор отопительных приборов для разных условий. Диапазон цен тоже достаточно широк.

Но регистры из гладких труб и труб с оребрением часто используют для обогрева производственных, складских и вспомогательных помещений, теплиц, гаражей, оранжерей и др.

То есть там, где внешняя привлекательность не имеет значения.

Источник: https://teplowood.ru/registry-otopleniya-tipy-vidy-raschet.html

Оребренные трубы отечественного производства

Общие технические условия

Оребренная труба применяется РІ СЃРµРєС†РёСЏС… аппаратов воздушного охлаждения, промышленных Рё Р±С‹С‚овых отопительных радиаторах, воздушных калориферах Рё С‚.Рї.  Р�зготавливается методом холодной накатки алюминиевой заготовки РЅР° РЅРµСЃСѓС‰СѓСЋ стальную или латунную трубу.

Оребренная труба состоит РёР· С‚СЂСѓР±С‹ несущей Рё РЅР°СЂСѓР¶РЅРѕРіРѕ оребрения, полученного методом накатки.

Материальным исполнением оребренной трубы — Р‘1; Р‘2; Р‘3; Р‘4; Р‘5 СЃ РєРѕСЌС„фициентом оребрения 9;14,6;17;17,4;20,  СЃ РґР»РёРЅРѕР№ трубы РѕС‚ 1,5 РґРѕ 12,2Рј.  Диаметр несущей трубы-20, 25, 38РјРј СЃ С‚олщиной стенки 2; 2,5;  3РјРј. Диаметр РїРѕ РѕСЂРµР±СЂРµРЅРёСЋ 49, 52, 56, 57РјРј.

РњРѕРіСѓС‚ применяться РїСЂРё температуре эксплуатации РґРѕ 300°С Рё РґР°РІР»РµРЅРёРё среды РґРѕ 450 РєРі/СЃРј²  РІ СЂР°Р·Р»РёС‡РЅС‹С… нейтральных Рё Р°РіСЂРµСЃСЃРёРІРЅС‹С… средах.

Основные технические характеристики.

φ	Материальное исполнение	Поверхность 1 РїРѕРі. Рј, Рј²	Ψ	Количество ребер РЅР° 1 РїРѕРі. Рј	Размеры, РјРј
F	F1	F2	Р”	Рќ	Рќ1
9	Р‘1; Р‘2; Р‘2.1; Р‘3; Р‘3.1; Р‘4; Р‘4.1; Р‘5; Р‘5.1	0,798	0,088	0,066	12,0	286В±5	49	10,5В±0,5	6
14,6	1,284	19,5	333В±5	56	14,0В±0,5	10
20	1,628	0,085	24,7	400В±5	57	15,0В±0,4	—
17	1,220	0,072	0,050	24,5	400В±5	52	14,5В±0,4	—
17,4	2,178	0,126	0,107	20,5	394В±5	70	15,0В±0,4	—

Размер L — длина трубы; 1,5Рј; 3,0Рј; 4,0Рј; 6,0Рј; 8,0Рј; 12Рј.

Условные обозначения: φ=F/F1-коэффициент оребрения; Ψ=F/F2-коэффициент увеличения поверхности:
F-полная поверхность РїРѕ РѕСЂРµР±СЂРµРЅРёСЋ; F1-наружная поверхность гладкой трубы основания ребер; F2 РІРЅСѓС‚ренняя поверхность.

Труба оребренная

Источник: http://www.mashspec.ru/view_post.php?id=79

Трубы оребренные навивкой ленты типов L, LL, KL, G, SP (Россия, Италия, Южная Корея, Индия)

   ООО «Техноконсалтинг» предлагает Вам поставку специальных оребренных труб методом навивки ленты:

Тип L (wrapped fin)

Описание:

Оребренная труба типа L получается методом навивки алюминиевой ленты на несущую стальную трубу с расчетными значениями натяга для обеспечения плотного прилегания и крепления ребер при рабочих температурах.

Температура применения:

Оребренная труба типа L применяется при рабочих температурах: от минус 40C до плюс 120С.

Применяемость:

Защита трубы от коррозии – средняя степень; Среда применения–неагрессивные и слабоагрессивные среды;

Степень тепловой и механической нагрузки – низкая.

Описание: 

Оребренная труба типа LL получается методом двойной перекрывающей навивки алюминиевой ленты на несущую стальную трубу с расчетными значениями натяга для обеспечения плотного прилегания при наложении ребер и их крепления при рабочих температурах.

Температура применения:

Оребренная труба типа LL применяется при рабочих температурах: минус 40C – плюс 180С.

Применяемость:

Защита трубы от коррозии – средняя степень; Среда применения–неагрессивные и слабоагрессивные среды;

Степень тепловой и механической нагрузки – средняя.

Описание: 

Оребренная труба типа KL получается методом навивки с насечкой алюминиевой ленты на несущую стальную трубу с расчетным значением натяга для обеспечения плотного прилегания, с последующим выполнением насечки и крепления ребер.

Температура применения:

Оребренная труба типа KL применяется при рабочих температурах: минус 60C – плюс 250С.

Применяемость:

Защита трубы от коррозии – высокая степень; Среда применения–неагрессивные и слабоагрессивные среды;

Степень тепловой и механической нагрузки – высокая.

Описание:

Температура применения:

Оребренная труба типа G применяется при рабочих температурах: минус 60C – плюс 400С.

Применяемость:

Защита трубы от коррозии – низкая степень; Среда применения – неагрессивные и слабоагрессивные среды;

Степень тепловой и механической нагрузки – высокая.

Описание:

Оребренная труба типа SP получается методом  запрессовки в канавку профилированной алюминиевой ленты на несущую стальную трубу. Данный тип оребрения обладает повышенной теплоотдачей к воздуху за счет вихреобразного обтекания потоком ребер и направленности воздушных потоков. Эффективность применения 10% от стандартных типов оребрения.

Температура применения: Оребренная труба типа SP применяется при рабочих температурах: минус 60C – плюс 400С.

Применяемость:

Защита трубы от коррозии – низкая степень; Среда применения – неагрессивные и слабоагрессивные среды;

Степень тепловой и механической нагрузки – высокая.

Вернуться на главную страницу 

Посмотреть все комплектующие 

Источник: http://www.techno-cons.ru/catalog/accessories/finned-tube/

Высокоэффективное оребрение теплообменных труб

Теплообменные аппараты промышленных холодильных, кондиционирующих, криогенных установок, теплообменники для химической промышленности и тепловых станций, экономайзеры котельных и тепловых установок, конденсаторы фторкетона и Novec (фирмы 3M) систем двухфазного погружного охлаждения в т.ч.

ЦОД, серверных стоек, ферм для майнинга криптовалюты, теплообменники — маслоохладители, водяные и паровые промышленные калориферы.

• значительное повышение тепловой эффективности по сравнению с оребрением, полученным накаткой (наибольший эффект — при испарительно-конденсационном теплообмене);
• снижение металлоемкости и габаритов теплообменных аппаратов в 1,3…3,0 раза
• простота управления геометрическими параметрами оребрения;
• возможность получения оребрения на тонкостенных трубах;
• возможность получения теплообменных поверхностей в виде ребер и шипов;
• высокая производительность, безотходность, простой инструмент;
• экологическая чистота процесса, отсутствие смазочных жидкостей;
• возможность реализации технологии как на обычных токарных cтанках, так и на специальной установке высокой производительности.

В настоящее время ведутся работы по получению внутреннего и двустороннего оребрения на трубах

Основные технические характеристики
Характеристики	Значения
Диаметр трубной заготовки, мм/td>	6 — 30
Длина оребренной трубы, м	до 6
Исходная толщина стенки трубной заготовки, мм	от 1,0
Материал оребренной трубы	медь, латунь, медно-никелевые сплавы, алюминий, титан, низкоуглеродистые и нержавеющие стали
Минимальная остаточная толщина стенки оребренной трубы, мм	0,3
Высота ребер, мм	для меди до 4 мм, но не более толщины стенки исходной трубы
Шаг оребрения, мм	0,2 — 2
Ширина межреберного зазора, мм	0,01 — 1,5
Увеличение площади поверхности теплообмена, раз	на меди до 12

Повышение тепловой эффективности

• Исследования эксплуатационных характеристик теплообменных труб проводились ВНИИ холодильного машиностроения, Московским энергетическим институтом, НПО «Криогенмаш», АНПО «Одесхолод», ОАО «Докон» совместно с ИП Ельчинов Е.П.
• По результатам теплофизических испытаний установлены оптимальные параметры рельефа при кипении и конденсации хладонов. При этих параметрах оребрения, как в режиме кипения, так и конденсации,выявлено увеличение коэффициента тепловой эффективности на 35…50% для труб, оребренных по методу ДР, по сравнению с трубами, оребренными методом накатки роликами. Возможность снижения металлоемкости по меди на 28%, габаритов на 13% гидравлического сопротивления на 27% по сравнению с трубами, оребренными накаткой роликами доказана производственными испытаниями конденсатора водоохлаждающей установки в АНПО «Одесхолод».
• Установлено, что макрорельеф, получаемый методом ДР изменяет как механизм парообразования, так и механизм конденсации. Например, при кипении азота происходит деформация парового пузыря в узком межреберном зазоре, что позволяет значительно повысить тепловую эффективность труб.

При конденсации важным является такая особенность макрорельефа, как заострение вершин ребер. Острая вершина растягивает пленку конденсата, значительно снижая термическое сопротивление и повышая коэффициент теплоотдачи. Ошипованные поверхности, по сравнению с оребренными, дополнительно на 15% повышают тепловую эффективность при испарении теплоносителей.

Испытание оребренной трубы экономайзера на прочность

Исходная заготовка: Труба наружным диаметром 18 мм с толщиной стенки 1,5 мм. Коррозионностойкая сталь AISI 304 (ближайший российский аналог 08Х18Н10). Шовная.

Параметры оребрения:

• шаг ребер 1,0 мм,
• высота ребра 1,2 мм,
• межреберный зазор 0,45 мм,
• остаточная толщина стенки трубы (под впадиной) 0,75 мм.

Давление разрыва составило 91,2 МПа (930 атмосфер). Разрыв произошел по сварному шву трубы.
Оребрение увеличило разрывную прочность, даже при остаточной толщине стенки трубы 0,75 мм.

Статья «Оребрение труб теплообменных аппаратов»

Статья «Новые нержавеющие кожухотрубные конденсаторы водяного охлаждения»

Статья «Испытания теплового насоса с оребренными трубами по технологии деформирующего резания»

Статья по иссследованию оребренных труб в криогенных установках

Статья «Оценка эффективности теплоотдачи оребренных труб, изготовленных методом деформирующего резания»

Источник: http://defrez.ru/orebren.htm

Какие трубы выбрать для отопления?

Каким бы по размеру ни был строящийся или уже построенный дом, большим или маленьким, для создания и поддержания в нем тепла и уюта ежедневно в течение года требуется надежная и удобная отопительная система, в качестве которой можно выбрать ребристые трубы отопления. Посмотрим, стоит ли на них останавливать свой выбор.

Будете ли вы заниматься организацией отопления самостоятельно или же пригласите высококвалифицированных профессионалов, которые займутся обеспечением функционирования системы, выбор оборудования остается за вами.

Какие моменты положить в основу выбора, чтобы домашнее отопление в итоге получилось комфортным, надежным и удобным?

По большому счету обогреть внутренние помещения дома можно и с помощью камина или печи, можно даже использовать стандартный электронагреватель. Но это сложно, трудоемко и неудобно. Намного комфортнее гидравлические отопительные системы с циркулирующим теплоносителем, когда обогрев осуществляется с помощью специально предназначенных приборов.

Виды приборов отопления

В общей сложности их три:

• радиаторы;
• конвекторы;
• и приборы, сочетающие два предыдущих вида.

Радиаторы представляют собой конструкцию, предназначенную для больших объемов постоянно циркулирующего теплоносителя высокой температуры.

Их теплоотдача аналогична «каминному эффекту», когда обогрев окружающего пространства осуществляется путем излучения.

Конвекторы подразумевают циркуляцию воздушных масс.

Конвекторы подразумевают циркуляцию воздушных масс. Трубы конвектора, выполненные в виде «гармошки», пропускают через себя теплоноситель, который их нагревает. Воздушные массы двигаются снизу вверх сквозь «ребра» и нагреваются от их многочисленных горячих поверхностей.

Как уже было отмечено, есть приборы отопления, сочетающие свойства и конвекторов, и радиаторов. Подобные аппараты производят такие фирмы, как Korado, Kermi, DeLonghi. Данные отопительные приборы оснащены накопительными панелями, куда поступают теплые водные массы, а также необходимо отметить их ребристые поверхности.

Таким образом одновременно реализуется и излучение, и конвекция.

Радиаторы по материалу изготовления подразделяются на:

• чугунные;
• алюминиевые;
• стальные;
• и биметаллические.

Чугунные обладают прекрасной теплоотдачей и устойчивостью к ржавлению, в системе отопления могут без проблем выдерживать высокое давление. Недостатки данного вида в весе (очень тяжелые) и внешнем виде (чугунные трубы редко соответствуют современным дизайнерским веяниям).

Разновидности радиаторов отопления

Алюминиевые трубы отопления значительно легче и красивее, чем чугунные, также характеризуются высокими показателями теплоотдачи. Среди недостатков следует отметить дороговизну и слабую переносимость высокого давления в отопительной системе.

Биметаллические представляют собой изделия, изготовленные из стальной трубы, которая является путепроводом для теплоносителя, и корпуса из алюминия. Стальные трубы позволяют системе отопления выдерживать высокое давление, а алюминиевые секции прекрасно справляются с задачей теплоотдачи.

Следует отметить, что такой вид радиаторов производится относительно недавно.

Схема двух вариантов подключения радиатора отопления

В процессе изготовления используется высококачественная холоднокатаная сталь. Радиаторы включают в себя несколько (две или три) плоские панели, которые выступают проводником для теплоносителя, и ребристые поверхности между ними, нагрев которых происходит от панелей, а расположение их таково, чтобы вертикальные воздушные потоки могли свободно циркулировать.

Панели осуществляют теплоотдачу за счет излучения, а ребристые поверхности — конвекции. Подключение данных изделий в систему отопления производится снизу или сбоку. Радиаторы, подключаемые снизу, проще для монтажа и более эстетичные внешне.

Кроме того, подобные изделия оснащены встроенным термостатическим вентилем, на который при желании можно вмонтировать терморегулятор, позволяющий в автоматическом режиме контролировать и поддерживать необходимую температуру в помещении. Стальные конвекторы (иначе ребристые трубы) используются, как правило, для отопления промышленных, производственных зданий, животноводческих комплексов.

Температура водяного теплоносителя в системе — 90°C, парового — 120°C. Избыточное рабочее давление достигает 1,0 МПа (иначе — 10 кгс/см2), а линейная плотность теплового потока — 0,6 кВт/м.

Параметры ребристых изделий

Ребристые трубы по площади поверхности значительно превышают гладкие, аналогичного диаметра и протяженности. Именно поэтому плотность теплового потока в них сильно отличается. Кроме того, это влияет на размер и внешний вид — ребристые изделия для отопления более компактны.

К недостаткам ребристой трубы необходимо отнести низкую устойчивость ребер к механическим воздействиям и трудность очищения от пыли. Ребристые трубы оцинковываются снаружи и внутри путем горячего погружения. Показатели их степени теплоотдачи невероятно высоки (что документально зафиксировано).

Монтаж осуществляется с использованием фитингов стандартного вида. По размерам изготовления конвекторы разделяются:

• по диаметру (Ду32 и Ду 40);
• и протяженности (1 м, 1,8 м, 2,8 м).

Иные габаритные характеристики возможны по согласованию с производителем. Диаметр теплосъемника составляет 100 мм. Ребристые конвекторы способны прослужить минимум 5 лет.

Гарантийная эксплуатация составляет 24 месяца с момента ввода изделия в эксплуатацию, но до 36 месяцев с момента получения потребителем. В комплекте с конвектором поставляется паспорт изделия. В последние годы большую популярность приобрели экономайзерные чугунные трубы.

Они характеризуются лучшей сохранностью тепла, чем стандартные чугунные, а в длину могут достигать нескольких метров.

Для очистки рекомендуется использовать паровой или газоимпульсный методы: чистые поверхности позволят экономить на топливе.

По составу экономайзеры включают трубы с оребрением, которые соединены между собой и зафиксированы в теплоизоляционный каркас. По специальному заказу производитель может комплектовать изделия коробом для подвода газов.

Источник: https://experttrub.ru/dlya-otopleniya/rebristye.html

Производство оребренных труб

Оребренные трубы широко используются в аппаратах воздушного охлаждения, бытовых и промышленных отопительных приборах, воздушных калориферах и т. п. Преимущества оребренных труб — их большая теплостойкость, а также прочность, достигаемая благодаря технологии оребрения труб методом накатки.

Помимо этих преимуществ, можно отметить, что трубы изготавливаются с хорошей защитой от коррозии, что продлевает срок эксплуатации при неблагоприятных условиях.

Для изготовления внутренней трубы может использоваться любой сплав (основные – ст.

Помимо этого, производство оребренных труб расширяет возможности химической, энергетической, нефтеперерабатывающей и других отраслей промышленности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

φ	Материальное исполнение (для АВО)	Поверхность 1 пог. м, м²	ψ	Количество ребер на 1 пог. м	Размеры, мм
F	F1	F2	Д	Н	Н1
9	Б1; Б2; Б2.1; Б3; Б3.1; Б4; Б4.1; Б5; Б5.1	0,798	0,088	0,066	12,0	286±5	49	10,5±0,5	6
14,6	1,284	19,5	333±5	56	14,0±0,5	10
20	1,628	0,085	24,7	400±5	57	15,0±0,4	—
17	1,220	0,072	0,050	24,5	400±5	52	14,5±0,4	—
17,4	2,178	0,126	0,107	20,5	394±5	70	15,0±0,4	—

Условные обозначения: φ=F/F1-коэффициент оребрения; ψ=F/F2-коэффициент увеличения поверхности:F-полная поверхность по оребрению; F1-наружная поверхность гладкой трубы основания ребер; F2-внутренняя поверхность.

Основным направлением деятельности предприятия ООО Борнефтегазмаш является изготовление и продажа оборудования для нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности , а также предприятий металлургической и пищевой промышленности. Значимое место в технологическом процессе занимает производство оребренной трубы.

Мы используем для удобства клиентов графический способ подачи информации. Инфографика эффективна для ознакомления с техническими характеристиками товаров. Так удобнее просматривать виды и типы оребренных труб. В одном разделе можно получить цельную информацию обо всех разновидностях и технических свойствах разных типов продукции. Наряду с этим направлением предприятие много лет специализируется на выпуске Аппаратов Воздушного Охлаждения, а также поставки в адрес потребителя кожухотрубчатых теплообменных аппаратов и бытовых отопительных приборов и калориферов. Мы предлагаем оборудование по цене отличающейся в выгодную сторону от цен на аналогичную продукцию конкурентов. В связи с прямым производством продукции наша компания уже несколько лет занимает одну из лидирующих позиций на рынке оребренной биметаллической трубы с поперечно-навитым оребернием. Данный вид оребренной трубы имеют большую поверхность теплоотдачи и используются для отвода тепла и охлаждения продукта. Её применяют в оборудовании различного назначения. Сфера применения обширна: нефтеперерабатывающая, нефтехимическая, машиностроительная и пр. О качестве оребренной трубы производитель заботится с момента закупки сырья и до стадии выпуска готовой продукции. У нас имеется собственная система проверки и контроля качества всей выпускаемой продукции. Оребренные трубы купить можно по оптовым и розничным ценам. С нами сотрудничают частные предприниматели и крупные компании на взаимовыгодных условиях. Мы являемся прямыми поставщиками. Отсутствует посредническая цепочка каналов, как при закупках материалов изготовления, так и при продаже готового оборудования. Если вам нужна труба оребренная, цена на которую снижена без потери качества обращайтесь на предприятие Газонефтехимкомплект. Вы не только получите качественную, но и универсальную, выполненную по грамотно разработанным эскизам продукцию. Наличие собственного инженерно-конструкторского центра вкупе с использованием передовых технологий позволяет выпускать изделия, соответствующие российским и мировым стандартам качества.

Оребренные нержавеющие трубы производятся командой профессионалов, слаженная работа которых позволяет в кратчайшие сроки решать производственные задачи и гарантировать безупречное качество работы. У нас есть возможность изготовления и установки монометаллических оребренных труб из меди, латуни, алюминия, углеродистой стали с накатным оребрением. Тип ленты, размер трубы и основной материал изготовления выбирает заказчик. Трубу оребренную по оптимальной цене купить не составит проблем. Для оформления заявки и подробной консультацией нужно связаться с нашим менеджером, который подробно ответит на все вопросы. Номера контактных телефонов указаны вверху на главной странице сайта предприятия БорНефтеГазМаш.

Источник: http://bngm.ru/catalog/proizvodstvo-orebrennoy-truby.html

Трубы оребренные теплообменные по стандартам ASTM, ASME, DIN, JIS, EN, NF | Доставка по России

Наведите на картинку для увеличения

Представленные оребренные теплообменные трубы производятся согласно международным стандартам: ASTM A 179; ASTM A 213; ASTM A 214; ASTM A 249; ASTM B 111 и др.

Высокотехнологичное оборудование позволяет реализовывать все виды оребрения в широком диапозоне номинальных размеров труб — заготовок. Производимая нами продукция имеет все сертификаты соответствия.

Так же, теплообменные трубы проходят гидравлические испытания с последующей продувкой сжатым воздухом.

Упаковка продукции производится согласно требованиям заказчика. Возможно нанесение специального защитного покрытия и установка полимерных транспортировочных заглушек.

— Нефтехимическая

— Энергетическая

— Пищевая

— Топливная и др.

— Углеродистая сталь

— Аустенитная нержавеющая сталь

— Ферритная нержавеющая сталь

— Дюплекс / Супер Дюплекс

— Все никелевые сплавы

— Титан

— Медь

— Медно-никелевый сплав

— Алюминиевая латунь

Уточнить стоимость

ВИД ОРЕБРЕНИЯ

Труба с L-образным оребрением

Оптимальное контактное давление поверхности (основания) ребра на несущую трубу достигается за счет контролируемой деформации ленты оребрения. Лента оребрения находится в состоянии напряжения, что позволяет эффективно использовать соприкасающиеся поверхности теплообмена. Так же, значительно увеличивается коррозионная стойкость несущей трубы, за счет плотного прилегания основания оребрения.
Максимальная рабочая температура:	150°C
Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
Механическая прочность:	Низкая
Материалы оребрения:	Алюминий, медь
Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

Труба с LL-образным оребрением

Данный вид оребрения изготавливается таким же образом как L — образное, за исключением того, что основание оребрения частично перекрывает основание предыдущего витка (накладывается в нахлест). Таким образом происходит полное перекрытие несущей трубы, что позволяет обеспечить исключительную коррозионную стойкость. Подобного рода теплообменные трубы часто используется в агрессивных средах как бюджетный вариант, вместо труб с экструдированным оребрением.
Максимальная рабочая температура:	180°C
Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
Механическая прочность:	Низкая
Материалы оребрения:	Алюминий, медь
Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

Труба с KL-образным оребрением

KL — образное оребрение производится таким же способом, как и L — образное, но отличие заключается в том, что на несущей трубе производится насечка перед монтированием ребра. Во время монтажа ребра поверхность его основания врезается в нанесенную насечку. Данное технологическое решение позволяет добиться повышенной теплопроводности.
Максимальная рабочая температура:	260°C
Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
Механическая прочность:	Средняя
Материалы оребрения:	Алюминий, медь
Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

Труба с G-образным оребрением

G — образное оребрение создается путем введения ленты оребрения в заранее выточенную канавку. Закрепление ленты происходит с помощью загибания канавочных выступов несущей трубы в сторону самой ленты. Конечный результат монтаж оребрения по способу соединения схож с «ласточкиным хвостом». При высоких температурах оребрение подобного рода обеспечивает максимальную теплопроводность при высоких температурах.
Максимальная рабочая температура:	400°C
Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
Механическая прочность:	Средняя
Материалы оребрения:	Алюминий, медь, углеродистая сталь
Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

Труба с экструдированным оребрением

Данный тип оребрения включает в себя создание биметаллической трубы и экструдирование (выдавливание) наружней алюминиевой трубы. Биметаллическая труба состоит из наружней алюминиевой трубы и внутренней трубы, материал которой выбирается согласно технологическим условиям. Процесс экструдирования внешней трубы заключается в «выдавливании» материала (алюминия) с помощью накатного диска, который имеет профиль соответствующий ребру. Благодаря этому получается цельнотянутое оребрение, которое имеет отличную теплопроводность и долгий срок службы. Так же, экструдированное оребрение обеспечивает превосходную коррозионную защиту несущей трубы.
Максимальная рабочая температура:	285°C
Устойчивость к атмосферной коррозии:	Исключительная
Механическая прочность:	Высокая
Материалы оребрения:	Алюминий
Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

Труба с наварным оребрением

Наварное оребрение представляет собой несущую трубу, с намотанной по спирали металлической лентой, которая приварена несущей трубе с помощью контактной высокочастотной сварки. Теплообменные трубы данного типа эксплуатируются преимущественно в условиях высокой температуры: печи, котлы, системы теплоотведения. Наварное оребрение применимо к трубам, изготовленным из различных материалов, и имеющим нестандартные конфигурации.
Размеры труб, ND:	19,05 (мм) — 219,08 (мм)
Высота оребрения, H:	9,525 (мм) — 38,1 (мм)
Толщина ребра:	от 20 калибра (0,889 мм) до 12 калибра (2,6 мм)
Ширина сегмента:	4,5 (мм) или 8 (мм)
Шаг оребрения:	от 1 до 7 ребер на дюйм
Материал:	Любой материал или сочетание материалов, к которым возможно применение дуговой или контактной сварки

Трубы с цельно-экструдированным низким оребрением

Труба с цельно-экструдированным оребрением представляет собой трубу — заготовку, прошедшею «выдавливание» (экструдирование) материала с внешней поверхности заготовки, при помощи накатного диска. Преимущество данного типа оребрения заключается в том, что можно увеличить тепловые характеристики теплообменного аппарата без изменения организации потока, размеров кожуха или расположения трубных пучков.
Диаметр трубы, ND:	12,7 (мм) — 25,04 (мм)
Толщина стенки, WT:	1,25 (мм)
Длина трубы, L:	до 12500 (мм)
Ребер на дюйм:	16, 19, 26, 28, 32 и 36 Ребер/Дюйм Возможно измение шага ребра (в зависимомти от материала и требований заказчика)

Источник: https://inmoteh.ru/truby-ru/teploobmennye/orebrennye/

Оребренные трубы

Stroy Land > Строительные и отделочные материалы > Оребренные трубы

Трубы такого типа используются и в промышленности, и в быту. Оребрение позволяет получить эффективную теплоотдачу и отвод тепла в теплообменнике. Разберемся в особенностях изготовления и применения данного типа труб.

Сферы применения и особенности производства оребренных труб

Оребренные трубы используются в таких сферах:

• В нефтехимической, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях. Конденсаторы, охлаждаемые воздухом, газоохладители и газонагреватели нуждаются в оборудовании именно этим типом труб;
• В машиностроении. Для маслоохладителей, промежуточных холодильников, холодильных установок, турбинных и обычных компрессоров;
• На атомных станциях (промежуточные холодильники, газоохладители, сушильные башни и паровые воздухонагреватели);
• Оборудование для кондиционирования. Оребренные трубы в данном случае используются для конденсаторов и в кондиционерных установках;
• Теплообменные аппараты разного предназначения и типа обязательно имеют изделия этой категории в своей конструкции.

Производство оребренных труб

Трубы оребренные изготавливаются из разных материалов несколькими методами. Каждая категория в зависимости от этого имеет свое предназначение, определенные целевые и технические характеристики.

Спирально оребренные трубы считаются наиболее распространенной категорией. Процесс производства таких труб на 100% автоматизирован. Особенностью изделия является наличие приваренного ребра из металлической полосы на внешней стенке. Шов непрерывный, он проходит вокруг самой трубы по спирали.

Отдельное внимание следует обратить на то, что готовая труба после изготовления не нуждается в какой-либо обработке. Метод высокочастотной сварки в комплексе с современными технологиями позволяет добиться максимально надежного сварочного шва, ребро закрепляется идеально прочно. Теплоотдача от веществ, транспортируемых в трубе, к ребрам также очень эффективна.

В данном случае трубы обладают такими особенностями:

1. Увеличивается ресурс производительности оборудования, снабженного трубами;
2. Повышается коэффициент теплопередачи (до 50%);
3. Благодаря приваренному ребру могут выдерживать большие нагрузки;
4. Снижается расход труб и вес теплообменников;
5. Перепад давления, температур и прочие резкие изменения оребренная труба выдерживает без потери своих первоначальных характеристик.

За счет высоких технических показателей такие трубы начали широко использоваться в таких серьезных отраслях как газо-, нефтеперерабатывающая и атомная промышленность. Химическая промышленность, машиностроительные заводы также часто нуждаются в такой продукции.

Благодаря современным технологиям процесс изготовления труб существенно усовершенствовался. Например, специальную ленту для оребрения после приварки обычно покрывают термостойким покрытием. Такое решение позволило поднять коэффициент теплопередачи до 54-55 процентов.

Характеристики оребренных труб

В данном случае характеристики таковы:

• Трубы можно применять в условиях присутствия агрессивных сред;
• Термостойкое покрытие повышает стойкость к коррозии;
• Повышается устойчивость к резким скачкам давления и температуры;
• Увеличивается производительность и ресурс срока эксплуатации.

После изготовления трубу покрывают окисью магния. Перед этим трубу обезжиривают и применяют отжиг. В результате спирально оребренные трубы могут задействоваться в сложнейших магистралях.

Технические характеристики:

1. Толщина ребер 0,8-2,5 миллиметров;
2. Толщина стенок колеблется в пределах от 2 до 12 мм;
3. Высота ребер – 8-28 мм;
4. Наружный диаметр (без учета ребра) – 20-219 мм;
5. Длина труб составляет 1,5-24 м;
6. Витки шагом 3,6-25 мм.

Если говорить о материалах, которые идут на изготовление оребренных труб, то во всех случаях применяется высококачественная сталь и ее сплавы с другим сырьем. Такое решение придает стальным трубам повышенные технические характеристики.

Различают такие типы сплавов:

• Низколегированные 10Г2, 09Г2С;
• Углеродистые Ст3, Ст20;
• Аустенитные 08Х18Н10Т, 10Х17НВМ2Т, 12Х18Н10Т;
• Хромомолибденованадиевые (08Х14МФ);
• Хромомолибденовые 12Х1МФ, 15Х5М, 12ХМ.

Ленту для оребрения принято изготавливать из высококачественной низколегированной или углеродистой стали. Спирально ленточное оребрение по желанию заказчика может изготавливаться из цветных металлов либо их сплавов в любом варианте.

В зависимости от сферы использования на заказ трубы изготавливают из алюминия, меди, латуни, стали и т.д.

В зависимости от конкретных характеристик варьируется и шаг витков. Способ оребрения может быть 3 типов: накатка (лента напрессовывается на трубу и накатывается на станке), навивание ленты из алюминия (перед приваркой ленту навивают на изделие) и навивка ленты из стали с дальнейшей приваркой.

Оребренные трубы, изготовленные такими методами, могут использоваться при температуре до 350 градусов, а изделия с навитой лентой из стали можно использовать и в более суровых условиях.

Надеемся, представленный материал помог вам разобраться, что такое изделия с оребрением. Удачи!

Видео: Оребренные трубы: особенности и применение

Источник: https://stroy-land.net/orebrennye-truby