Водогазопроводная стальная труба гост 3262 75

Требования ГОСТ 3262-75 к стальным водогазопроводным трубам

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы.

При помощи таких труб, которые, в отличие от пластиковых изделий, могут успешно эксплуатироваться на открытой местности, выполняют монтаж трубопроводов для транспортировки жидких и газообразных сред.

Практически незаменимы такие стальные трубы в области капитального и частного строительства, сфере ЖКХ, сельском хозяйстве.

Трубы стальные ВГП

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к стальным водогазопроводным трубам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже. ГОСТ 3262-75 Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия
Скачать

Общие сведения о стальных трубах ВГП

Водогазопроводные стальные трубы, параметры которых определяет ГОСТ 3262-75, относятся к изделиям целевого назначения, о чем и говорит их название. Различия их типов состоят прежде всего в способе производства. Однако, к какому бы типу ни относились стальные трубы рассматриваемой категории, все их параметры оговариваются положениями такого документа, как ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91).

Так, согласно этому стандарту (3262-75, последняя редакция 91-й год), водогазопроводные трубы, изготовленные сварным способом, могут принадлежать к одному из следующих типов:

неоцинкованные;
оцинкованные;
изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Сферы применения и отдельные параметры

Основные сферы применения водогазопроводных труб, геометрические параметры и технические характеристики которых соответствуют стандарту 3262-75, – строительство и ремонт.

Трубы данной категории используются для обустройства газо-, водопроводных коммуникаций и систем отопления в коттеджах и строениях многоквартирного типа, административных зданиях, образовательных заведениях, на сельскохозяйственных, промышленных и любых других объектах.

Так, применяют этот вид металлопроката в:

коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
системах отопления;
газопроводных сетях.

ГОСТ 3262 (75, 80, 85, 91) предполагает, что сварные трубы ВГП могут выпускаться мерной, кратной мерной и немерной длины. Так, согласно данной градации, они имеют следующие размеры (по длине выпускаемых изделий):

мерные – длиной от 4 до 12 м;
имеющие длину, кратную мерной величине;
немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Стандартная длина выпускаемых по ГОСТу труб ограничена 12 метрами

Размер стенки – это критерий, по которому выделяют водогазопроводные трубы:

обыкновенные;
легкие;
усиленные.

Усиленные трубы ВГП – это изделия (иногда оцинкованные), толщина стенки у которых увеличена (соответственно, такие изделия имеют больший вес). Их применяют для монтажа трубопроводов, по которым жидкие или газообразные среды транспортируются под большим давлением.

Если технические характеристики и основные геометрические параметры водогазопроводных труб регулируются нормативным документом, то вариант их конструктивного исполнения и длину нарезки определяет заказчик.

Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба.

Обратите внимание

Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций

Резьба на трубах ВГП может создаваться в процессе их производства:

накаткой (технологией, позволяющей получать резьбу с наиболее точными параметрами, при этом допускается, что внутренний диаметр трубы будет меньше на 10%);
нарезкой.

Резьба на трубах ВГП по пожеланию заказчика нарезается или накатывается, причем она может быть как короткая, так и длинная.

При расчете массы водогазопроводных труб следует иметь в виду, что оцинкованные изделия весят на 3% больше, чем изготовленные из черного металла. На отклонения по массе партии стандарт также накладывает ограничение: они не должны превышать 8%.

Технические требования

Из труб каждого типа формируется сортамент, в котором перечислены их геометрические параметры и теоретический вес.

Трубы изготавливаются по размерам и массе

Сталь, из которой изготавливают трубы категории ВГП, также должна соответствовать требованиям, оговоренным в ГОСТе (380, 1050), при этом механические свойства, а также химический состав материала изготовления не нормируются. К каждому типу труб (сварные, из черного металла, оцинкованные, с резьбой) предъявляются особые технические требования, на которых следует остановиться подробнее.

Сварные

В соответствии с положениями ГОСТа, к трубам категории ВГП сварного типа предъявляются следующие требования.

Если трубные изделия соединяются по технологии печной сварки, то в области сварного шва их наружный диаметр может быть уменьшен на полмиллиметра. При наличии на внутренней части шва пологого утолщения его величина не должна превышать 1 мм.
Если при помощи сварки необходимо соединить водогазопроводные трубы, толщина стенки которых больше 5 мм, то на их концах обязательно снимают фаски под углом 35-40 градусов. При этом ширина торцевого кольца после снятия фаски должна находиться в интервале 1–3 мм.
На внутренней части сварного шва водогазопроводных труб, диаметр которых превышает 20 мм, избыточный металл должен быть срезан или сплющен таким образом, чтобы его высота не превышала полмиллиметра.
Заказчик может дополнительно оговорить характеристики изделий с внутренним проходным диаметром свыше 15 мм, произведенных по технологии горячего редуцирования (вытяжки) и соединяемых методом печной сварки. Согласно таким требованиям, на внутренней части сварного шва может присутствовать пологое утолщение, высота которого составляет не более 0,5 мм.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок

С резьбой

Водогазопроводные трубы, резьба на концах которых нарезается или накатывается заводом-изготовителем, должны иметь следующие параметры.

Резьба, формируемая на концах водогазопроводных труб в заводских условиях, должна соответствовать категории точности «В». Ее характеристики оговариваются положениями ГОСТа 6357. Так, резьба должна быть чистой, на ней не может быть рванин и заусенцев.
В местах соединений, на витках резьбы возможно наличие черноты, при этом высота профиля резьбы в таких местах не должна быть уменьшена больше, чем на 15%. Заказчик вправе выставить более жесткие требования, по которым предел уменьшения высоты профиля резьбы может быть снижен до 10%.
Полезная длина резьбы (указываемая в сортаменте и измеряемая без сбега) может быть уменьшена до 15%, но заказчик вправе снизить величину данного отклонения до 10%.

Требования к резьбе согласно ГОСТу

Оцинкованные

Слой цинка, который наносится на всю поверхность водогазопроводной трубы в заводских условиях, должен иметь толщину не менее 30 мкм. При этом допускается, что на участках с нарезанной резьбой и на торцах цинковое покрытие может отсутствовать.
Цинковая пленка должна быть нанесена качественно, на ней не допускается наличие пузырчатости, отслоений от основного металла и посторонних включений (окислы, спекшаяся шихта, отходы цинка и др.).
В ГОСТе допускается наличие на поверхности оцинкованных труб флюсовых пятен, небольших наплывов цинка, шероховатостей и следов, которые оставляют элементы подъемных устройств.
Если на водогазопроводных трубах обнаружены участки, не покрытые цинком, то возможна их повторная обработка – при условии, что суммарная площадь таких участков не превышает 0,5% площади всей поверхности данного изделия.

Трубы ВГП оцинкованные

Без цинкового покрытия

Заказчик может оговорить с производителем комплектацию гостовскими муфтами (8944, 8954, 8965, 8966) – по одной муфте на каждое изделие.
На поверхности труб исключены такие дефекты, как вздутия, закаты, трещины, окисная пленка, а на торцах изделий – расслоения.
На поверхности водогазопроводных труб возможно наличие отдельных дефектов, которые обусловлены способом производства (рябь, риски, вмятины, следы зачистки). В то же время такие дефекты не должны уменьшать толщину стенки труб ниже допуска, оговоренного в сортаменте. Слой окалины также может присутствовать, но он не должен препятствовать осмотру изделия.
Концы водогазопроводных труб, отпускаемых потребителю, обрезаются под прямым углом. Скос, если он возникает при обрезке, не должен превышать 2 градуса. Величина заусенцев, остающихся после обрезки, не должна превышать полмиллиметра.

Проверка труб на соответствие ГОСТу производится выборочно – из каждой партии исследуется не меньше двух изделий

В нормативном документе также оговариваются методы контроля, которому в обязательном порядке подвергаются все трубы водогазопроводной категории:

Испытание на гидравлическое давление, которое должны выдерживать трубы: — обыкновенного и легкого типа – 25 кгс/см2 (2,4 МПа); — усиленные – 32 кгс/см2 (3,1 МПа);
— соответствующие особым требованиям – 50 кгс/см2 (4,9 МПа).
Испытания на загиб, проводимые на оправках с радиусом, составляющим: – 2,5 размера наружного диаметра – изделия с ДУ до 40 мм;
– 3,5 размера наружного диаметра – трубы с ДУ 50 мм.
Испытание на раздачу для водогазопроводных труб с ДУ: – 15–50 мм – не меньше 7%;
– более 65 мм – не менее 4%.

Маркировка и условия хранения

По маркировке водогазопроводных труб, которая также должна соответствовать ГОСТу, можно узнать практически всю необходимую информацию об изделии: геометрические размеры, способ изготовления и обработки, качество материала изготовления. В конце маркировки обязательно указывается номер нормативного документа, в соответствии с которым произведено изделие.

Примеры условных обозначений

Особые требования к упаковке труб ВГП предъявляются только в том случае, если их наружный диаметр составляет от 6 до 20 мм. Такие трубы по отдельному указанию заказчика могут упаковываться в бухты.

В зависимости от типа водогазопроводных труб условия их хранения могут быть следующими.

Оцинкованные изделия, которые отличаются повышенной устойчивостью к образованию и развитию коррозии, в местах хранения надежно фиксируют и защищают от прямого попадания влаги.
Водогазопроводные трубы, которые не покрыты защитным слоем цинка, необходимо хранить в зафиксированном положении в сухих помещениях, с минимальным уровнем влажности окружающей среды.

Источник: http://met-all.org/metalloprokat/truboprokat/gost-3262-75-truby-stalnye-vodogazoprovodnye.html

Труба стальная оцинкованная гост 3262 75 — Трубы и сантехника

ГОСТ 3262-75 – это нормативный документ, в соответствии с которым производят стальные водогазопроводные трубы.

Трубы стальные ВГП

Общие сведения о стальных трубах ВГП

неоцинкованные;
оцинкованные;
изначально изготовленные с резьбой на концах, которая может быть получена методом нарезания или накатки;
без резьбы.

Каждая разновидность стальных труб производится по определенной технологии

Сферы применения и отдельные параметры

Так, применяют этот вид металлопроката в:

коммуникациях холодного, а также горячего водоснабжения;
системах отопления;
газопроводных сетях.

мерные – длиной от 4 до 12 м;
имеющие длину, кратную мерной величине;
немерные с длиной, находящейся в пределах мерной величины.

Стандартная длина выпускаемых по ГОСТу труб ограничена 12 метрами

Размер стенки – это критерий, по которому выделяют водогазопроводные трубы:

Так, наиболее востребованными являются трубы, на концах которых в процессе производства нарезана резьба.

Обратите внимание

Причина их высокой популярности заключается в том, что для их монтажа не надо использовать сварочные операции.

Применение труб с готовой резьбой значительно сокращает сроки монтажа коммуникаций

Резьба на трубах ВГП может создаваться в процессе их производства:

накаткой (технологией, позволяющей получать резьбу с наиболее точными параметрами, при этом допускается, что внутренний диаметр трубы будет меньше на 10%);
нарезкой.

Технические требования

Трубы изготавливаются по размерам и массе

Если трубные изделия соединяются по технологии печной сварки, то в области сварного шва их наружный диаметр может быть уменьшен на полмиллиметра. При наличии на внутренней части шва пологого утолщения его величина не должна превышать 1 мм.
Если при помощи сварки необходимо соединить водогазопроводные трубы, толщина стенки которых больше 5 мм, то на их концах обязательно снимают фаски под углом 35-40 градусов. При этом ширина торцевого кольца после снятия фаски должна находиться в интервале 1–3 мм.
На внутренней части сварного шва водогазопроводных труб, диаметр которых превышает 20 мм, избыточный металл должен быть срезан или сплющен таким образом, чтобы его высота не превышала полмиллиметра.
Заказчик может дополнительно оговорить характеристики изделий с внутренним проходным диаметром свыше 15 мм, произведенных по технологии горячего редуцирования (вытяжки) и соединяемых методом печной сварки. Согласно таким требованиям, на внутренней части сварного шва может присутствовать пологое утолщение, высота которого составляет не более 0,5 мм.

Прямошовные сварные трубы производятся путем сворачивания листа и последующей сварки боковых кромок

Резьба, формируемая на концах водогазопроводных труб в заводских условиях, должна соответствовать категории точности «В». Ее характеристики оговариваются положениями ГОСТа 6357. Так, резьба должна быть чистой, на ней не может быть рванин и заусенцев.
В местах соединений, на витках резьбы возможно наличие черноты, при этом высота профиля резьбы в таких местах не должна быть уменьшена больше, чем на 15%. Заказчик вправе выставить более жесткие требования, по которым предел уменьшения высоты профиля резьбы может быть снижен до 10%.
Полезная длина резьбы (указываемая в сортаменте и измеряемая без сбега) может быть уменьшена до 15%, но заказчик вправе снизить величину данного отклонения до 10%.

Требования к резьбе согласно ГОСТу

Слой цинка, который наносится на всю поверхность водогазопроводной трубы в заводских условиях, должен иметь толщину не менее 30 мкм. При этом допускается, что на участках с нарезанной резьбой и на торцах цинковое покрытие может отсутствовать.
Цинковая пленка должна быть нанесена качественно, на ней не допускается наличие пузырчатости, отслоений от основного металла и посторонних включений (окислы, спекшаяся шихта, отходы цинка и др.).
В ГОСТе допускается наличие на поверхности оцинкованных труб флюсовых пятен, небольших наплывов цинка, шероховатостей и следов, которые оставляют элементы подъемных устройств.
Если на водогазопроводных трубах обнаружены участки, не покрытые цинком, то возможна их повторная обработка – при условии, что суммарная площадь таких участков не превышает 0,5% площади всей поверхности данного изделия.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/truba-stalnaya-otsinkovannaya-gost-3262-75.html

Труба ВГП ГОСТ 3262 75: что нужно знать о данном стандарте

Статьи

Трубы категории ВГП – это группа водогазопроводных труб, изготовленных из стали. Причем, существуют оцинкованные и неоцинкованные варианты. Трубы пустотелые, цилиндрической формы, имеющие продольный сварной шов.

Категория имеет три варианта толщины стенок — толстостенные, средние и тонкостенные. Ассортимент такого характера дает возможность использовать трубы, подходящие конкретно к данному проекту, в котором они используются.

Параметры изделий

Трубы ВГП

Название говорит само за себя – труба данного типа может быть использована как в водопроводных системах, так и в магистралях, проводящих газ. В принципе – ВГП труба считается универсальным вариантом для многих областей применения.

Стандартные трубы имеют длину отрезков от 4 м до 12 м. Причем, есть возможность выбора материала – без резьбы, или с цилиндрической, либо накатанной резьбой на концах. Причем, трубная резьба может быть короткой или длинной – все зависит от нюансов в использовании.

Резьбовые трубы

Обычно труба ВГП имеет три категории прочности:

Обыкновенные.
Легкие.
Усиленные.

Категория прочности почти напрямую зависит от толщины стенок самой трубы. Дело в том, что для разных целей используются трубы различной степени прочности.

Обратите внимание!

Для горячего водоснабжения потребуется ВГП труба с толстыми стенками, для холодного можно использовать вариант со средними показателями.

Важно

Для газопроводных систем прекрасно подойдут трубы с тонким профилем, так как газ не является веществом, быстро разрушающим проводящие его системы.

Вообще, трубы как материал выбираются в соответствии с областью применения. Зачастую, стремясь сэкономить, пользователь выбирает самый недорогой вариант. И, как следствие, платит дважды за ремонт или замену магистрали до срока ее предполагаемой годности.

Стандарты и области применения материалов

Параметры труб ВГП

Как и на любой строительный материал, на трубы существуют определенные правила и стандарты.

Характеристики изделий

Так, ВГП труба имеет не только определенные характеристики, ее параметры соответствуют стандарту, называемому ГОСТом. В данном случае мы рассматриваем марку 3262-75.

Подробнее о характеристиках трубы данного типа:

Диаметр трубы – от 10 мм до 80 мм.
Толщина стенок – от 2,5 мм до 4,5 мм.
Длина отрезка – от 4 м до 12 м.
Марка стали — Ст1-2КП, 1-2ПС, 08ПС.

Обратите внимание!

Допустимы небольшие отклонения в утолщении, оно ограничено массой труб.

Трубы данной категории идеально подходят для применения, как в водопроводных, так и в газопроводных системах.

Системы отопления и газоснабжения будут прекрасно работать с трубами этого ГОСТа.

Что касается веса, то допустимыми считаются отклонения по массе материала, не превышающие 8%. Причем, вес партии материала не должен превышать норму веса после 7,5%, а вес конкретной трубы после 10%. Отклонения от этих норм считаются недопустимыми.

Далее, что касается кривизны, то ВГП трубы ГОСТ 3262 75 допускаются к стандартам, если кривизна отрезка не превышает 2 мм на каждый метр длины. Условный проход в этом случае не должен превышать 2 мм на каждые 20 мм и 1.5 мм на фрагмент свыше 20 мм.

Обычно, трубы ВГП ГОСТ 3262 75 имеют проход 6, 8, 10, 15, 20 мм.

Применение труб с покрытием и без него

По пожелание заказчика, осуществляется продажа и доставка труб оцинкованной или неоцинкованной категории. Стоит заметить, что для магистралей, предназначенных для проводки горячей или холодной воды, желательно использовать трубы из нержавеющей стали с оцинкованной поверхностью.

Хоть такие трубы тяжелее неоцинкованных, примерно на 3%, покрытие дает прекрасный результат при прохождении жидкостей по магистрали. Труба не ржавеет, и срок ее службы продлевается в разы.

Достоинства труб ВГП

Стандартные трубы ВГП ГОСТ 3262 75 изготовляются из высококачественной стали.
Так называемые «черные трубы» ВГП имеют усиленный сварной шов.
Трубы данного типа имеют три удобные для потребителя категории – легкие, усиленные и обыкновенные.

Это позволяет выбрать нужный вариант для идеального оформления магистрали.
Резьба на концах труб может быть длинной, короткой, либо наноситься в зависимости от пожелания заказчика на нужную сторону в нужных параметрах.
Поставляются трубы данной категории либо с муфтами, либо без них.
Параметры труб могут быть обозначены в дюймах, что считается нормой.
Реализуемые трубы проходят обязательный гидровихревой контроль, поэтому соответствие нормам можно считать практически идеальным.
Невысокая стоимость при отличном качестве продукции – гарант возложенных стандартов и нормативов.
Универсальность в применении. Трубы нужного типа идеально подходят для монтажно-ремонтных работ практически любой категории.
Огромный спектр разновидностей труб – от горячекатаных бесшовных, до холоднокатаных и электросварных вариантов.
Наличие комплектующих элементов – фланцев, муфт, тройников, отводов, переходов и прочего, а также возможность их легкого применения в монтажных работах.

Как вы поняли, стандартные ВГП трубы ГОСТ 3262 75 имеют широкий спектр применения.

Наличие как минимум трех типов этого вида дает возможность применять их практически во всех областях трубопроводов. Причем, есть возможность выбора категории для вида магистрали, с богатым подбором типа труб для ее монтажа.

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/stalnie/truba-vgp-gost-3262-75-392

Гост 3262 75: трубы сварные стальные водогазопроводные

ГОСТ 3262 75 распространяется на оцинкованные и неоцинкованные сварные стальные трубы без резьбы и с накатанной или нарезанной цилиндрической резьбой. Сфера их применения – водопроводы и газопроводы, системы отопления, а также производство деталей водогазопроводных конструкций.

Стальные сварные трубы применяются для монтажа водо- и газопроводов

Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262 75

В соответствии с требованиями данного нормативного документа трубы производятся по массе и размерам, указанным в таблице №1. Единица измерения геометрических размеров – миллиметры.

Таблица 1

Наружный диаметр	Условный проход	Масса 1 метра труб, кг	Толщина стенки труб
Усиленных	Обычных	Лёгких	Усиленных	Обычных	Лёгких
10,2	6	0,47	0,4	0,37	2.50	2	1.8
13,5	8	0,74	0,61	0,57	2,8	2,20	2
17,0	10	0,98	0,8	0,74	2,8	2,20	2
21,3	15	˗˗˗˗	˗˗˗˗	1,1	˗˗˗˗	˗˗˗˗	2,35
21,3	15	1,43	1,28	1,16	3,2	2,80	2,5
26,8	20	˗˗˗˗	˗˗˗˗	1,42	˗˗˗˗	˗˗˗˗	2,35
26,8	20	1,86	1,66	1,5	3,2	2,80	2,5
33,5	25	2,91	2,39	2,12	4	3,20	2,8
42,3	32	3,78	3,09	2,73	4	3,20	2,8
48,0	40	4,34	3,84	3,33	4	3,50	3
60,0	50	6,16	4,88	4,22	4,50	3,5	3
75,5	65	7,88	7,05	5,71	4,50	4	3,2
88,5	80	9,32	8,34	7,34	4,50	4	3,50
101,3	90	10,74	9,60	8,44	4,50	4	3,50
114,0	100	13,44	12,15	10,85	5	4,50	4
140,0	125	18,24	15,04	13,42	5,50	4,50	4
165,0	150	21,63	17,81	15,88	5,50	4,50	4

При подсчёте массы 1 метра изделий за основу было принято значение плотности стали равным 7,85 г/см³. Неоцинкованные трубы легче труб оцинкованных водогазопроводных ГОСТ 3262 75 на 3%.

Предельное отклонение по массе по требованию заказчика не должно превышать:

для отдельной трубы +10%;
для партии +7,5%.

Производство стальных труб водогазопроводных вышеуказанного сортамента в соответствии с ГОСТ 3262 75 осуществляется из сталей по ГОСТ 1050 и ГОСТ 380 без нормирования химического состава и механических свойств. Трубы для деталей газо- и водопроводных конструкций производят в соответствии с ГОСТ 1050.

Технические характеристики водогазопроводных стальных труб ГОСТ 3262 75

По длине стальные водогазопроводные трубы ГОСТ 3262 75 производят в диапазоне 4м≤ L ≤12м.

Стальные трубы бывают мерной и немерной длины

Если в качестве критерия использовать этот параметр, данные изделия бывают:

немерной длины. В партии труб этого сортамента допускается присутствие до 5 процентов изделий длиной 1,5м ≤ L1 ≤ 4м.
кратной мерной либо мерной длины. Величина продольного отклонения в соответствии с требованиями ГОСТ 3262 75 на всю длину может превышать номинальное значение на 10 сантиметров с припуском на рез до 5 миллиметров.

Все допуски строго регламентируются ГОСТом и при наличии отклонений, превышающих допустимые, изделие считается браком.

Важно! Если резьба производится накаткой, уменьшение внутреннего диаметра трубы стальной водогазопроводной ГОСТ 3262 75 допускается не более, чем на 10 процентов по длине резьбы.

Диапазон предельных отклонений размеров труб указан в таблице №2.

Таблица 2

Размер труб	Значение предельно допустимого отклонения
Точность изготовления повышенная	Точность изготовления обычная
Условный проход при наружном диаметре
До 40 миллиметров включительно	+/- 0,4 миллиметра	плюс 0,4 минус 0,5 миллиметров
Свыше 40 миллиметров	+/- 0,8 %	плюс 0,8 % минус 1 %
Толщина стенки	— 10%	— 15%

Показатель «Кривизна трубы» на 1 метр длины по ГОСТ 3262 75 не превышает:

2 мм при условном проходе до 20 мм;
1,5 мм если условный проход больше 20 мм.

Одной из самых значимых технических характеристик водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75 является устойчивость к давлению. В зависимости от вида, изделие данного типа выдерживает:

труба усиленная – 3,1 МПа;
труба обычная и лёгкая – 2,4 МПа.

Требования к трубам стальным водогазопроводным оцинкованным ГОСТ 3262 75

Толщина цинкового покрытия по всей поверхности труб данного сортамента должна быть не меньше 30 мкм. Его отсутствие допускается на резьбе и торцах изделий. Оцинкованная поверхность не должна иметь включений (спёкшаяся шихта, окислы, гартцинк), пузырчатости и признаков отслаивания покрытия от стальной основы.

Допускаются незначительные наплывы цинка в отдельных местах и шероховатость, следы захвата изделий подъёмным оборудованием и местные флюсовые пятна.

Отдельные участки трубы стальной водогазопроводной оцинкованной ГОСТ 3262 75 можно исправлять, если на них отсутствует слой цинкового покрытия не больше, чем на 0,5% от общей площади поверхности. Проводить эту операцию необходимо в соответствии с требованиями ГОСТ 9.307.

Если условный проход не превышает 40 миллиметров, оцинкованная труба должна выдерживать испытание на изгиб, проводимое вокруг оправки, диаметр которой равен 2,5*Dвн, где Dвн. – внешний диаметр испытуемого изделия.

Испытание стальных труб на раздачу проводится при помощи конусовидных оправок

Кроме этого метода, существует более жёсткая технология проверки технических характеристик труб.

Называется она «Испытание на раздачу», выражается в процентах и определяет способность трубы к расширению до момента появления трещин, когда в её отверстии перемещается конусообразное тело.

При условном проходе 15…50 миллиметров значение этого показателя должно быть не меньше 7 процентов. У труб, величина условного прохода которых превышает 65 миллиметров – не менее 4 процентов.

Полезная информация! Вышеуказанные способы испытания особенно актуальны для оцинкованной водогазопроводной трубы ГОСТ 3262 75. Ведь разрушение слоя покрытия лишит изделие многих привлекательных технических характеристик, ради которых потребитель покупает не просто стальные, а именно оцинкованные водогазопроводные трубы.

Совет

Оцинкованные трубы, изготовленные в соответствии с требованиями ГОСТ 3262-75 — это гарантия надежности и долговечности трубопровода любого назначения.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/gost-3262-75-truby-stalnye-vodogazoprovodnye.html

Описание про водогазопроводные трубы ГОСТ 3262-75

Водогазопроводная труба еще долгое время будет изготавливаться из стали.

Альтернативные варианты – металлопластиковые водоводы, керамические, могут применяться лишь на определенных участках: локальные водопроводы, безнапорная канализация, коммуникация внутри здания.

Однако при надземном монтаже трубопровод подвергается слишком сильному воздействию погодных факторов. Это исключает применение пластиковых или других изделий.

Трубы ГОСТ 3262-75

Водогазопроводные трубы изготавливаются из стальных заготовок – штрипсов, методом формовки. Края заготовки завариваются. Шов используется усиленный. Исследование шва является первой задачей контроля качества, так как он представляет собой место повышенного риска. Согласно ГОСТ 3262-75 для определения качества используется рентгенография.

Водогазопроводные трубы, как правило, изготавливаются прямошовными, так как для этих изделий более важным качеством является стойкость к внутреннему давлению, а не сопротивляемость внешним нагрузкам. На фото – газовый трубопровод.

Преимущества:

высокая прочность, что позволяет использовать продукцию при любом методе монтажа и на любых участках;
кислородная и газовая непроницаемость – это именно те свойства, благодаря которым газопроводные магистрали сооружаются и будут сооружаться только из стальных изделий;
низкий коэффициент расширения – перепады температур и влаги не оказывают влияния на материал. Трубопровод не расширяется, что позволяет использовать жесткое крепление и не требует устройства компенсационных приспособлений;
долговечность – при правильном обслуживании составляет 50 лет;
доступная стоимость.

Недостатки:

довольно большой вес, что затрудняет монтаж и требует большого количества крепежа;
необходимости профилактического обслуживания – металл накапливает электричество;
необходимость в теплоизоляции при укладке в грунт – замерзающая жидкость расширяется, в то время как параметры водовода остаются неизменными. Это приводит к повреждениям и разрывам.

Параметры ВГП

Размеры и возможные отклонения регулируются ГОСТ 3262-75.

Наружный диаметр – от 33 до 165 мм.
Толщина стенок – от 1 до 5,5 мм.
Длина – немерная колеблется от 4 до 12 м, мерная 4–8 или 8–12 м.

Так как речь идет о водопроводных трубах, то вместо величины внутреннего диаметра используется такой показатель, как условный проход. Приводится он как в дюймах, так и в мм.

Разновидности продукции

Разный способ укладки трубопровода и разные условия эксплуатации предполагают отличные друг от друга технические характеристики. Прокат выпускает несколько модификаций.

Классификация по материалу

Сырьем при изготовлении водогазопроводных труб выступает углеродистая сталь различных марок. При этом ГОСТ 3262-75 регламентируется два вида продукции:

водоводы из стали обычной точности – контролируется только механические качества изделия. Химический состав стали не исследуется. Продукция применяется для бытовых коммуникационных систем;
трубопровод из стали повышенной точности – используется оцинкованная сталь при изготовлении, механические свойства нормируются ГОСТ 3262-75. Изделия применяются при сооружении крупных магистралей, где важна высокая стойкость к давлению.

По сути оба вида водогазопроводных труб изготавливаются из стали, но проходят разные уровни контроля. В итоге получают:

черные – без цинкования, чаще используются при прокладке газовых магистралей;
оцинкованные – готовая продукция подвергается цинкованию – погружению в расплав цинка. На внутренней и внешней поверхности изделия образуется защитный слой, предохраняющий от коррозии. Крупные водопроводные магистрали сооружаются из оцинкованных ВГП.

Форма выпуска

Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75 выпускается:

с резьбой на концах (накатка или нарезка) – стоит отметить, что защитный слой повреждается во время сварки, а поэтому оцинкованные изделия монтируются только резьбовым методом;
без резьбы – предполагается сварное соединение.

Стойкость к гидродавлению

Толщина стенок водогазопровода определяет прочность и стойкость к определенному гидравлическому давлению. Классификация такова:

легкие – рабочее давление жидкости не должно превышать 25 кг/кВ. см;
обычные – предполагает такое же давление, но допускает гидроудары;
усиленные – давление может достигать величины в 32 кг/кВ. см.

Источник: http://TrubyGid.ru/truby-gost-3262-75

ГОСТ-3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные» — характеристики и область применения

ГОСТ 3262-75 «Трубы стальные водогазопроводные» распространяется на стальные сварные трубы (черные или оцинкованные) без резьбы, а также с накатанной или нарезанной резьбой.

Эти трубы используются для прокладки водопроводов и газопроводов, а также для изготовления деталей газо- и водопроводных конструкций.

Трубы имеют цилиндрическую форму и продольный сварной шов.

Характеристики труб

Водогазопроводные трубы (ВГП) используются для подачи воды и газа. Они могут использоваться для работы как с обычными средами, так и с агрессивными. Во втором случае лучше использовать оцинкованные трубы как менее подверженные коррозии.

Для изготовления труб используются стальные заготовки – штрипсы. Изготавливают их методом формовки, после чего края заготовки подлежать сварке усиленным швом. Именно шов является местом повышенного риска, поэтому его исследование проводится в первую очередь. Для проверки качества шва используется метод рентгенографии.

ГОСТ регулирует все основные размеры и отклонения.

Согласно ему, ВГП-трубы обладают следующими геометрическими характеристиками:

наружный диаметр варьируется в пределах от 33 до 165 мм;
толщина стенки может составлять от 1 до 5,5 мм;
длина может быть как мерной, так и немерной (в первом случае она составляет 4 – 8 или 8 – 12 м, во втором может колебаться от 4 до 12 м).

Поскольку трубы используются, в том числе, и для монтажа водопроводов, то вместо размера внутреннего диаметра используется такое понятие как «условный проход», который приводится и в миллиметрах, и в дюймах.

При изготовлении труб недопустимо наличие трещин, закатов, плены и вздутия, расслоение торцов. Допустимы: риски, небольшие вмятины, следы зачистки, рябизна, слой окалины. Но при этом толщина трубной стенки не должна выходить за минимальные размеры.

Классификация труб по различным показателям

Все трубы, выпускаемые по ГОСТ 3262-75, изготавливают их углеродистой стали различных марок.

По материалу все изделия делятся на два вида:

Трубы из стали обычной точности, при производстве которых контролируются только механические характеристики трубы (химический состав стали не анализируют). Такие трубы применяют при монтаже бытовых трубопроводов.
Трубы из стали повышенной точности. Их производят из оцинкованной стали, механические свойства которых нормирует ГОСТ. Данные изделия используются при строительстве крупных трубопроводов, где решающее значение имеет стойкость к давлению.

Вес оцинкованных изделий отличается от веса обычной черной трубы примерно на 3%, но зато они гораздо лучше защищены от воздействия агрессивных сред и последующей коррозии.

По стойкости к воздействию гидродавления трубы подразделяются на следующие виды:

легкие – применяются в условиях, когда давление жидкости не превышает 25 кг/кв.см;
обычные – допустимое давление составляет также 25 кг/кв.см, но допускаются гидравлические удары;
усиленные – максимальное давление может достигать 32 кг/кв.см.

По требованию потребителя допускается изготовление труб, выдерживающих давление до 50 кг/кв.см.

По наличию резьбы трубы делят на три вида:

без резьбы;
с нарезанной резьбой;
с накатанной резьбой.

Обычно оцинкованные трубы соединяются с помощью резьбы, так как сварки приводит к уничтожению слоя покрытия. При этом резьба может быть длинной или короткой.

В случае с нарезной резьбой в маркировке изделия имеется буква «Р», а в случае с накатанной – «Н». Нарезанная резьба получается в результате снятия слоя стали при помощи механической обработки.

Обратите внимание

Накатанная – в результате пластического формования стенки трубы. Нарезанная резьба является более точной, а накатанная – более прочной.

При накатке резьбы внутренний диаметр трубы не должен уменьшаться более чем на 10% недопустимо.

Достоинства ВГП-труб

Данный вид труб нашел широкое применение практически во всех сферах жизни.

Это обусловлено следующими положительными качествами:

изделия изготавливают из стали высокого качества;
не оцинкованные трубы имеют усиленный сварной шов;
трубы могут поставляться как без соединительных муфт, так и в комплекте с ними;
трубные изделия проходят строгий контроль, что гарантирует их качество;
в продаже всегда можно найти большое разнообразие комплектующих элементов (муфт, фланцев, отводов, тройников) для труб различных диаметров;
три категории труб – легкие, обычные и усиленные расширяют выбор потребителей и позволяют подобрать изделие максимально соответствующее его потребностям.

К недостаткам вгп-труб можно отнести следующее:

достаточно большой вес, что затрудняет монтаж и требует использования большого количества крепежных элементов;
подверженность электрохимической коррозии;
необходимость утепления при прокладке в грунте или по открытому воздуху.

Большой выбор сварных водогазопроводных труб позволяет использовать их во всех сферах жизни, в том числе и для монтажа систем водоснабжения и отопления.

По своей прочности стальные трубы до сих пор не имеют аналогов, поэтому в тех конструкциях, где велик риск механических повреждений магистрали, и для трубопроводов, работающих под большим давлением, используют именно такие трубы.

Источник: http://protruby.com/metallicheskie-truby/stalnaya-truba-gost-3262.html

Гост 3262-75

Трубы стальные водогазопроводные по ГОСТу 3262-75 (сортамент)

По длине трубы должны поставляться:

а) немерной длины от 4 до 12м.
Допускается в партии до 5% труб длиной от 1,5 до 4м. С согласия потребителя количество укороченных труб может быть увеличено; p>б) мерной или кратной мерной длины от 4 до 8м (по заказу потребителя) и от 8 до 12м (по соглашению между изготовителем и потребителем) с припуском на каждый рез по 5мм и предельным отклонением на всю длину плюс 10мм.

Метрологические параметры труб по Гост 3262-75

номинальный размер	условный проход	наружный диаметр	Толщины стенки труб в мм	Теоретическая масса 1м труб без муфты, кг
легких	обыкновенных	усиленных
дюйм	д/у	мм	мм	мм	мм	легких	обычных	усиленных
1/8	6	10,2	1,8	2	2,5	0,37	0,4	0,47
1/4	8	13,5	2	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
3/8	10	17	2	2,2	2,8	0,74	0,8	0,98
1/2	15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
3/4	20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,5	1,66	1,86
1	25	33,5	2,8	3,2	4	2,12	2,39	2,91
1 1/4	32	42,3	2,8	3,2	4	2,73	3,09	3,78
1 1/2	40	48	3	3,5	4	3,33	3,84	4,34
2	50	60	3	3,5	4,5	4,22	4,38	6,16
2,5	65	75,5	3,2	4	4,5	5,71	7,05	7,88
3	80	88,5	3,5	4	4,5	7,34	8,34	9,32
3,5	90	101,3	3,5	4	4,5	8,44	9,6	10,74
4	100	114	4	4,5	5	10,85	12,15	13,44
5	125	140	4	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
6	150	165	4	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

Предельные отклонения для труб по Гост 3262-75

Размеры труб	Предельные отклонения для труб точности изготовления
обычной	повышенной
Наружный диаметр с условным проходом: до 40мм включительно	+0,4мм; -0,5мм;	+0,4мм; -0,4мм
свыше 40мм	+0,8%; -0,1%	+0,8% -0,8%
толщина стенки	-15%	-10%

Трубы изготавливаются из сталей по ГОСТам 380-94 и 1050-87 .

На поверхности труб допускаются незначительные дефекты, если они не выводят толщину стенки и наружный диаметр за предельные отклонения.

Допускается грат на внутренней поверхности шва труб.

По заказу потребителя для труб с условным проходом 20мм и более грат должен быть срезан или сплющен. В этих случаях допускаемая высота грата или его следов не должна превышать0,5мм.

На трубах, изготовленных методом печной сварки, в зоне шва допускается пологое утолщение не более 0,5 мм.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом. Допускается величина скоса углом. Допускается величина скоса торца не более 2 градусов. Заусенцы не должны превышать 0,5 мм. Допускается закругление кромок.

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТу 10692-73.

Трубы должны быть увязаны в пакеты. Масса пакета должна быть не более 10т.

По заказу потребителя масса пакета должна быть не более 5 т. p> При увязке в пакеты допускается не производить маркировку каждой трубы диаметром 60 и 80мм.

Каждый пакет должен иметь бирку с указанием следующих данных:

а) наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;
б) товарного знака или наименования предприятия-изготовителя;
в) условного обозначения трубы;
г) марки стали;
д) номера пакета;
е) массы пакета.

Механические свойства

Марка стали	Временное сопротивление, Н/мм2 (min)	Предел текучести, Н/мм2 (min)	Относительное удлинение, % (min)
наружный диаметр от 12 до 19 мм вкл.
08пс, 08кп	372	176	для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15
Ст1пс, Ст1кп	372	176	— // —
08, Ст1сп	372	186	— // —
10кп, Ст2кп	372	176	— // —
10пс, Ст2пс	372	186	— // —
10, Ст2сп	372	196	— // —
15кп	441	186	для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14
15пс, 20кп	441	196	— // —
15, 20пс	441	206	— // —
20	441	216	— // —
Ст3кп	441	196	для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13
Ст3пс	441	206	— // —
Ст3сп	441	216	— // —
наружный диаметр от 19 до 60 мм вкл.
08пс, 08кп	314	176	для ст. до 0,06 от н.д. — 6; свыше 0,06 от н.д. — 15
Ст1пс, Ст1кп	314	176	— // —
08, Ст1сп	314	186	— // —
10кп, Ст2кп	333	176	— // —
10пс, Ст2пс	333	186	— // —
10, Ст2сп	333	196	— // —
15кп	372	186	для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 14
15пс, 20кп	372	196	— // —
15, 20пс	372	206	— // —
20	372	216	— // —
Ст3кп	392	196	для ст. до 0,06 от н.д. — 5; свыше 0,06 от н.д. — 13
Ст3пс	392	206	— // —
Ст3сп	392	216	— // —
наружный диаметр свыше 60 мм
08пс, 08кп	264	176	23
Ст1пс, Ст1кп	294	176	23
08, Ст1сп	294	186	23
10кп, Ст2кп	314	176	23
10пс, Ст2пс	314	186	23
10, Ст2сп	314	196	23
15кп	353	186	21
15пс, 20кп	353	196	21
15, 20пс	353	206	21
20	353	216	21
Ст3кп	372	196	20
Ст3пс	372	206	20
Ст3сп	372	216	20

Химический состав (%, максимум)

марка стали	C	Si	Mn	Cr	Ni	Mo	S	P	Cu	N
08пс	0,05-0,11	0,05-0,17	0,35-0,65	0,10	—	0,04	0,035	—	—	0,006
08кп	0,05-0,12	0,03	0,25-0,50	0,10	—	0,04	0,035	—	—	0,006
10	0,07-0,14	0,17-0,37	0,35-0,65	0,15	0,3	—	—	—	—	—
15	0,12-0,19	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	—	—	0,04	0,035	—	—
15пс	0,12-0,19	0,05-0,17	0,35-0,65	0,25	—	—	0,04	0,035	—	0,006
15кп	0,12-0,19	0,07	0,25-0,50	0,25	—	—	0,04	0,035	—	0,006
20	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	0,25	—	0,03	0,025	0,3	—
20кп	0,17-0,24	0,07	0,25-0,50	0,25	—	—	0,04	0,035	—	—
20пс	0,17-0,24	0,05-0,17	0,35-0,65	0,25	—	—	0,04	0,035	—	—
Ст3сп	0,14-0,22	0,15-0,30	0,40-0,65	0,30	—	—	0,05	0,04	—	0,01
Ст3пс	0,14-0,22	0,05-0,15	0,40-0,65	0,30	—	—	0,05	0,04	—	0,01
Ст3кп	0,14-0,22	0,05	0,30-0,60	0,30	—	—	0,05	0,04	—	0,01

Источник: http://www.trubnik.by/gosts/g3262-75.php