Прокладка газопровода: какой способ лучше выбрать?

Прокладка газопровода

Способы прокладки газопровода: критерии подбора

Такой технически сложный процесс, как прокладка газопровода, должен осуществляться исключительно профессионалами высокой квалификации. Сегодня газовые коммуникации монтируются несколькими способами. Классификация сетей производится по определенным параметрам, каждый из которых следует рассмотреть более детально.

При классификации газопроводов принимают во внимание их расположение и допустимое внутреннее давление. Последнее может быть высоким, средним и, соответственно, низким.

В коммуникациях низкого давления разрешенный уровень давления газов составляет менее 5 кПа, среднего – не превышает 0,3 МПа, высокого – не выходит за границы 1,2 МПа.

Коммуникации со средними гидравлическими показателями поставляют газ к жилым домам, с низкими – непосредственно в помещения (к конечному потребителю).

Классификация газопроводов по принципу локализации выделяет следующие виды сетей:

• подземные;
• надземные;
• внутренние;
• внешние.

Устройство любого из видов классификации имеет собственные нюансы, которые требуется учитывать. При подземной прокладке газопровода трубные элементы размещаются в траншейных выработках грунта. Отступление от показателя их глубины, заданного проектом, является недопустимым.

Достойной альтернативой вышеуказанному методу стало ГНБ (горизонтально направленное бурение). Современный способ не подразумевает копки траншей, а использует специальное оборудование. Он доступен, относительно недорог и способен практически втрое снизить финансовые издержки, сопряженные с процессом газификации.

Данный метод имеет следующие неоспоримые преимущества:

• наряду со значительной экономией денежных средств позволяет сократить сроки проведения монтажных работ;
• отсутствие необходимости в траншеях позволяет сохранить целостность автомобильного полотна (в случае прокладки газопровода под дорогой);
• газовая скважина способна «обходить» любые возникающие препятствия, включая уже имеющиеся коммуникации.

После обустройства пилотной (пробной) скважины осуществляют ее механическую «разбивку» до проектного диаметра. На данном этапе требуется укрепление земляных стенок с помощью специализированного фиксирующего раствора. После его полного застывания начинается прокладка газовой линии.

В отдельных случаях при горизонтально направленном бурении применяются специальные футляры для протягивания сети. Это необходимо, чтобы трубопровод был надежно защищен от любых механических повреждений и чрезмерных нагрузок. Особенно если осуществляется прокладка газопровода под дорогой вдоль направления автомобильного движения.

Также футляры незаменимы, когда в почве отмечаются блуждающие токи. Данная мера позволяет обезопасить трубы от электрической коррозии, способной уничтожить подземные металлические конструкции в рекордные сроки (2-3 года).

Высокие защитные и прочностные показатели имеют трубы из стали. Для таких футляров берутся только небольшие сегменты. Они же монтируются в точках выхода сети коммуникаций из-под земли на поверхность и в местах прокладки газопровода через стену здания.

Надземный метод прокладки газопровода

Наземное размещение коммуникаций обходится значительно дешевле, нежели предыдущий вариант. Порой такая локализация помогает заказчику работ сэкономить 60% средств, что является несомненным плюсом. Однако прокладка наружных газопроводов подразумевает высокую степень защиты от неблагоприятного влияния внешней среды.

Трубы, уложенные надземным способом, снабжаются специальными изоляционными материалами. Это помогает избежать влияния резких температурных скачков, изменений атмосферной влажности, деструктивного воздействия солнечной радиации и т. д. Защитные средства подбираются в результате анализа региональных климатических условий.

В случае, когда сеть проходит над территорией частных охраняемых владений, способ размещения можно признавать приемлемым. Немаловажным является и то, что надземный вариант гарантированно будет реализован, когда внутрипочвенный невозможен ввиду высокой плотности существующих сетей.

Внутренние и внешние газовые коммуникации

 Каждый из данных вариантов рассматривается применительно к зданиям – жилым или промышленным. Прокладка наружных газопроводов производится в пределах индивидуальных землевладений, во дворах и в случае примыкания трубы к фасаду строения. Важное условие – полное исключение доступа к участку сети посторонних лиц. С этой целью его располагают на солидной высоте.

Момент, требующий особого внимания, – крепление трубы на фасаде. Элементы фиксации должны надежно удерживать конструкцию, исключая ее провисание и падение.

Прокладка внутренних газопроводов производится в пределах жилого дома или производственного строения. Важное правило размещения: декорировать, маскировать каким-либо способом или замуровывать трубы в стены строго запрещено. Это объясняется необходимостью постоянной доступности коммуникаций (для проведения ремонта или профилактических работ).

Какой из методов прокладки газопровода предпочесть – открытый или подземный? Дать однозначный предварительный ответ нельзя.

Окончательный выбор будет зависеть от условий на конкретном участке строительства:

• почвенные характеристики;
• климат;
• плотность окружающей застройки и прочее.

Для определения со способом рекомендуется принять во внимание следующее:

• если почва на участке прокладки показывает высокий коэффициент коррозии, следует выбирать надземный путь;
• когда вблизи монтажного участка размещаются линии электропередачи, трубы укладываются исключительно под поверхностью земли;
• газовый трубопровод на сопредельных наделах проводится только открытым путем;
• в случае прокладки газопровода вдоль дороги и под ней применяется комбинированный метод. Он подразумевает совмещение внутрипочвенных и открытых коммуникаций. Такое решение проблемы станет оптимальным для «сложного» ландшафта.

От выбора методов прокладки газопровода зависит подбор расходных материалов. На сегодняшний день ассортимент представлен полиэтиленовыми (ПЭ) и стальными трубами.

Особенности прокуладки ПЭ газопровода

Сталь – универсальный материал, он подходит для любого способа (открытый, закрытый). Прокладку ПЭ газопровода производят только под землей. Это обусловлено его низкой сопротивляемостью ультрафиолетовым лучам. Под солнечным светом он проявляет тенденцию к потере потребительских свойств и разрушению. Однако не следует забывать о ряде достоинств, присущих данному материалу.

Преимущества полиэтиленовых труб в сравнении с прочими аналогами рынка:

• резистентность (невосприимчивость) в отношении разрушительного влияния коррозийных процессов, относительная химическая нейтральность;
• простота резки и подгонки под заданные размеры в процессе монтажных работ;
• внутренняя поверхность труб гладкая, без шероховатостей, что обеспечивает повышенную транспортную способность;
• полиэтилен не реагирует с большинством химических веществ;
• полимер проявляет свойства классического диэлектрика, то есть не проводит электричество. По этой причине он идеально подходит для устройства подземных коммуникаций, зачастую подверженных разрушительному влиянию блуждающих токов;
• масса полиэтиленовых труб 7-кратно меньше аналогичных стальных изделий. Это обеспечивает упрощенное хранение, транспортировку и монтаж. Поэтому при прокладке газопроводов цена расходных материалов и работ будет значительно демократичнее, нежели в случае со стальной продукцией;
• полимерные изделия не боятся значительных температурных колебаний, проявляя высокую резистентность;
• солидный эксплуатационный ресурс. Срок полноценного использования полиэтилена (при нормальных условиях) составляет не менее 50 лет.

Наряду с видимыми преимуществами ПЭ трубы имеют некоторые ограничения в использовании:

• эксплуатация полимерных изделий не допускается, если в условиях конкретной климатической зоны зимние температуры показывают -45оС и ниже. В таком случае стенки труб промерзают до -15оС, становясь хрупкими, что создает аварийные условия;
• воспрещено применять ПЭ трубы для перекачки СУГ (сжиженные углеводородные газы). Контакт с указанными веществами приводит к быстрому разрушению стенок, как результат – к чрезвычайной ситуации на трубопроводе;
• запрещено прокладывать полимерные сети в зонах с повышенной сейсмической активностью (7 и выше баллов по шкале Рихтера). Исключением могут быть трубопроводы, оборудованные системами УЗ-контроля сварных соединений (дефектоскопы);
• запрещается применять полиэтилен для строительства открытых газовых коммуникаций;
• исключено использование полимерных изделий в наружных и внутренних, тоннельных и канальных газотранспортных сетях.

Также необходимо отметить, что ПЭ трубы категорически не применяются для конструкций, проходящих над железнодорожными путями и автомобильными дорогами. Это обусловлено опасностью повреждения сетей в результате чрезвычайных происшествий.

Прокладка газотранспортных коммуникаций проводится в 3 этапа:

• подготовительный. На этом этапе создается проектно-сметная документация для будущего газопровода. Все монтажные работы проходят исключительно в соответствии с планом, разработкой которого занимаются высококвалифицированные профессионалы.

Проект должен содержать список необходимого оборудования и материалов (от этого зависит стоимость прокладки газопровода). Там же обозначается точный маршрут прохождения линии, учитываются окружающие постройки, их удаленность и габариты.

Также указываются исчерпывающие актуальные данные о почвах на участке строительства, присутствующих водных горизонтах (глубина залегания, мощность водоносных слоев), особенностях климата и т. д.;

• монтаж. На данном этапе проходит полный комплекс работ по сборке газовых коммуникаций. Каждый конкретный случай уникален, потому спектр манипуляций способен варьироваться по степени сложности.

В некоторых ситуациях (размещение труб по автодорожной эстакаде, например) приходится привлекать дополнительную строительную технику. Поэтому при прокладке газопровода цена за метр может меняться ввиду возрастающей сложности реализации проекта;

• контроль. Этап подразумевает финальную проверку готового газопровода. Испытаниям подвергаются прочностные характеристики и герметизационные показатели всей конструкции.

К испытаниям приступают по завершению монтажа вспомогательных деталей – измерительных приборов, арматуры и прочего. Готовый газопровод подвергают проверке давлением (гидравлическое тестирование). В качестве контрольного агента в систему запускают сжатый воздух.

Следует принимать во внимание, что все вышеуказанные работы производятся исключительно профильными специалистами высокой квалификации, знакомыми с техникой безопасности и актуальной нормативной базой. Самостоятельная врезка в действующие коммуникации недопустима.

Источник: https://teza33.ru/articles/prokladka-gazoprovoda

Способы прокладки трубопроводов – открытый и закрытый, правила выполнения работ

Содержание:

Прокладка труб отличается своей сложностью и трудоемкостью, чтобы качественно ее произвести, необходимо выполнить большой объем подготовительных работ. В статье пойдет речь о  коммунально-сетевых трубопроводах.

Существуют магистральные, технологические и коммунально-сетевые трубопроводы.

Все они отличаются по своему назначению. Магистральные трубопроводы используются для перемещения жидких и газообразных веществ на большие дистанции. Технологические предназначены для обслуживания объектов промышленного типа. По ним транспортируют сырье, топлива и аналогичных веществ.

Коммунально-сетевые трубопроводы используются для перемещения газа, воды и проведения канализаций.

Необходимые материалы

Выбор материала труб — весьма ответственная задача. Если подойти к ней недостаточно тщательно, то в дальнейшем это скажется на эксплуатационных качествах трубопровода. Чаще всего для их прокладки используются металлы и полимеры. Хорошо проявляет себя сталь и чугун. Еще демонстрирует высокие показатели качественная медь.

Это то, что относится к металлам. Среди полимерных материалов выбор гораздо шире: множество видов полиэтилена, полипропилен и так далее. Определенной популярностью пользуются укрепленные стекловолокном и алюминием трубы.

У всех из представленных материалов имеются определенные особенности, благодаря которым они и стали популярными.

Как уже было упомянуто выше, медные трубы также используют в трубопроводах. Данный материал отличается долгим сроком эксплуатации, но еще и дороговизной. Медные трубы устойчивы к коррозии, зарастанию сечения, переносят высокие и низкие температуры, а также их перепады.

Такой трубопровод прослужит очень долго, но и затраты на него будут соответствующие.

Среди полимерных материалов чаще всего выбирают полипропилен. Такие трубы стоят относительно дешево, при этом обладают высокими эксплуатационными характеристиками и долговечные.

Существует два используемых сейчас типа прокладки трубопроводов наружного устройства: открытый (вскапывание земли) и закрытый (его еще называют бестраншейный. Он реализуется проколами, продавливанием, бурениями или проходкой. Рассмотрим их все более подробно.

Открытый способ прокладки трубопроводов

В основном открытый метод прокладки трубопровода применяется в обстоятельствах, когда отсутствует необходимое оборудование для реализации закрытого.

Поскольку данный вариант относится к компромиссным, он обладает рядом недостатком: необходимость больших расходов, разрушения ландшафта с последующим его восстановлением, временная приостановка работы предприятий, находящихся в зоне работ, затруднение перемещения и так далее.

Открытый метод прокладки трубопровода и канализаций заключается в выкапывании траншей нужной глубины с их последующим укреплением и размещением самих труб. Задача состоит из нескольких этапов.

Этапы работ:

• Выкапывание траншеи, ее выравнивание;
• Укрепление траншеи;
• Отсыпка подушки;
• Укладка трубопровода;
• Укрывание труб;
• Закрытие траншеи;
• Восстановление ландшафта территории или дорожного покрытия.

Прокладка открытого трубопровода связана с крупными расходами и большим объемом работ. Поэтому чаще всего используется закрытый метод. Он сохраняет окружающую среду, более экономичный, а еще не препятствует жизнедеятельности населенного пункта.

Закрытые технологии широко применяются внутри городов, но также задействованы и за их пределами. Таким методом прокладываются коммуникации под водными сооружениями, в природных заповедниках, а также под рельефами, в районе которых не получится реализовать открытый трубопровод. К ним относятся болота, овраги, каньоны и так далее.

Горизонтально направленное бурение

Закрытая прокладка трубопровода — высокотехнологичный процесс, реализуемый благодаря использованию буровых комплексов. Раздел посвящен описанию горизонтально направленного бурения (подробнее: «Преимущества прокладки труб методом ГНБ – как выполняются работы»). Это оптимальный вариант укладки труб закрытым способом.

Процесс горизонтально направленного бурения:

1. Бурение пилотной скважины. На этом этапе задействовано навигационное оборудование, придающее ей направление.
2. Расширение скважины до необходимых размеров.
3. Укладка труб.

Пилотную скважину еще называют экспериментальной.

Ее бурение является самым важным этапом в прокладке закрытых труб. Для этого используется буровая головка с интегрированным излучателем. Она крепится к гибкой приводной штанге. Благодаря этому рабочие смогут контролировать процессом бурения.

В такой системе присутствует отверстие, куда подается специальный раствор, охлаждающий установку снижающий трения и защищающий скважину от разрушений.

В буровой головке имеется передатчик. Он отсылает сигналы на локатор, так она и управляется. Основная ответственность лежит на операторе. Он регулирует положение головки, контролируя весь процесс бурения.

Его задача — не допустить отклонение в скважине от проектной траектории. Горизонтально направленное бурение — сложный процесс с высоким уровнем автоматизации. Для реализации данного метода необходимо точное планирование и современное оборудование.

Направленный прокол

Метод направленного прокола заключается в использовании пневмопробойников для проходки скважин. В них затем затягиваются трубы, диаметр которых не превышает 400 мм. У пневмопробойника цилиндрический корпус. В нем находится ударник и воздухораспределительная система.

На корпус выпускается сжатый воздух, а затем наносятся удары, так он двигается.

Ключевой особенностью метода прокола считается быстрота его реализации за счет скорости работы пробойника. Кроме того, в небольшой степени уплотняется друг от друга.

Больше всего преимущества дают о себе знать при прокладке нескольких трубопроводов неподалеку или вблизи с инфраструктурой.

Метод продавливания

Метод продавливания предназначен для укладки металлических труб большого диаметра (от 800 мм). А одной из его главных особенностей является отсутствие необходимости выкапывания траншеи. Данный способ используется для трубопроводов не длиннее 80 метров.

Суть метода заключается в том, что гидравлические домкраты вдавливают стальной футляр с ножом на конце в землю. Она высыпается в трубы, далее их необходимо вычищать вручную.

Помимо того, что таким способом можно использовать трубы большого диаметра, имеются и другие преимущества: относительно небольшие расходы и скорость работ.

Бурошнековое бурение

Существует способ укладки трубопроводов с помощью специального оборудования — шнековых буровых машин. При этом бурение идет в приемный котлован из рабочего. А значит, не требуется выход на поверхность.

Данный метод подходит для прокладки трубопроводов закрытым способом до ста метров из стальных, бетонных или полимерных труб (100 – 1700 мм в диаметре). Он отличается высокой точностью, максимальное отклонение не будет превышать 30 мм. Сам трубопровод получится ровным, без провисаний.

Такой метод часто используется при монтаже самотечных канализаций, при укладке труб под железнодорожными путями или в зоне коммуникаций домов.

Монтаж внутренних трубопроводов

В СНиП 3.05.01-85 регламентирован устройство внутренних трубопроводов. Документ действует также на системы водоснабжения, климатическое оборудование, отопление, водостоки и аналогичные коммуникации.

Основные принципы работы

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/sposoby-prokladki-truboprovodov-otkrytyy-i-zakrytyy-pravila-vypolneniya-rabot.html

Прокладка газопровода: технология и способы прокладки газопровода к частному дому и квартире

Прокладка газопровода – это сложный процесс, требующий специальных знаний и практических навыков. Чтобы она прослужила ни один десяток лет, потребуется соблюдать определенные правила и технологию. Предварительно, необходимо узнать, какие бывают методы прокладки, а также ознакомиться с ее классификацией.

Рис 1. Газификация

Какие бывают газопроводы

Существует две популярные их классификации, в зависимости от расположения конструкции и давления. На основании второго признака принято выделять:

1. Низкого (в пределах 5кПА)
2. Газопровод среднего давления (0,3мПА)
3. Высокого (1,2мПА).

Как правило, конструкции средние или высокие актуально возводить в промышленных или производственных целях. Это лучшее для обеспечения достаточного количества ресурса. Газопровод низкого давления актуально использовать для обеспечения жилых построек.

Рис 2. Показатели давления в трубах

Если говорить о второй классификации, то в качестве критерия используется глубина прокладки сконструированного газопровода:

1. Подземный
2. Наземный
3. Наружный
4. Внутренний.

Конструкция каждого типа имеет свои нюансы и разные характеристики. Чтобы выбрать лучший вариант прокладки, потребуется оценить ряд важных факторов: климатические условия, какие свойства у грунта.

Газовые коммуникации можно разделить на две большие группы:

1. Магистрали. Как правило, используются для создания конструкции внутри помещений.
2. Распределительные сети. Обеспечивают транспортировку сырья от распределительных станций до конечных потребителей.

Рис 3. Разводка

Устройство газопровода

Транспортировка топлива осуществляется с помощью специальной распределительной системы, снабженной автоматическими клапанами, регуляторами и редукторами. С их помощью происходит нормализация давления. Она состоит из следующих комплектующих частей:

1. Магистраль внутреннего вида
2. Наружная, магистраль которая присутствует в каждом населенном пункте
3. Автоматизированное управление
4. Система защиты электромеханического вида
5. Регуляторы.

Рис 4. Устройство

Существует несколько способов прокладки и монтажа газопроводов. Чтобы выбрать лучший вариант, специалисты предварительно анализируют условия его создания, а также местность.

Как прокладываются подземные системы

Весь процесс осуществляется под верхним слоем земли, о чем несложно догадаться из названия. Предварительно, специалисты должны вырыть и подготовить специальные траншеи на участке. Учитывается глубина подготовленной системы каналов, а также коммуникаций. Глубина каждой траншеи не должна быть менее 0,8м.

Рис 5. Подземная прокладка

Выбирая местность, учитывается расстояние, на котором расположены жилые объекты и другие коммуникации (электросети, водоснабжение). Не рекомендуется располагать его, если поблизости есть посадки из деревьев. Некоторые растения имеют толстую и прочную корневую систему, способную нанести механические повреждения конструкции.

Также потребуется учитывать следующие аспекты:

1. Минимальное расстояние между коммуникациями составляет 0,2м
2. Если на местности встречаются установленные коллекторы, прокладка газопровода осуществляется в футляре
3. Расположение его должно быть выше, чем другие магистрали
4. Футляры располагаются после пересечений, а расстояние занимает минимум 0,2м
5. Концы футляров обрабатываются посредством специальных гидроизоляционных материалов.

В качестве альтернативного варианта допускается использование прокладки без траншей. Он позволяет сократить материальные расходы. Также стоит выделить следующие достоинства:

1. Позволяет сэкономить деньги при создании качественного газопровода
2. Экономит время на возведение.

Подземная прокладка является самым безопасным вариантом, но для ее эксплуатации потребуется затратить больше финансовых активов.

Процесс прокладки надземных систем

Надземная прокладка системы газопровода требует меньших материальных затрат по отношению к предыдущему варианту. Основной поддержкой труб являются специальные опоры, которые кладутся в первую очередь. Специалистам легче контролировать состояние конструкции или ремонтных работ. Снижается опасность возгорания и нанесения ущерба гражданам жилищных объектов.

Рис 6. Надземная прокладка

Во время создания надземного вида, необходимо создать максимальную защиту трубам от механических повреждений и перепадов температуры. В зависимости от того, в какой климатической полосе планируется создавать магистраль, выбирается тип защиты.

Важно обратить внимание, что при создании надземной системы, потребуется постоянно контролировать ее состояние, чтобы предупредить преждевременный износ. Сравнивая ее с подземной, она обладает меньшей надежностью из-за близкого контакта с окружающей средой. Профессионалы обязательно должны соблюдать правила и нормы, чтобы создать качественный источник транспортировки топлива.

При монтаже должны быть выдержаны определенные расстояния между опорами, учитывая диаметр труб, а также над землей:

Расстояние от земли	Между опорами
Для обеспечения прохода специалистов от 2,2м	Минимальный промежуток 100м при максимальном диаметре проходящей трубы 30см
В местах, где располагается автомагистраль 5м	При диаметре до 60см – 200м
Где проезжают троллейбусы и трамваи от 7,1м	Более 60 см  от 300м

Также в учет берется толщина труб, минимальный показатель от 2м.

Как прокладываются газопроводы внутреннего и наружного вида

Система, располагающаяся внутри жилого объекта, называется внутренней. Разводка не закрывается дополнительными приспособлениями или элементами. Профессионалы должны иметь в любое время свободный доступ, чтобы проводить профилактические или ремонтные работы.

Рис 7. Газоснабжение

При создании наружных систем, необходимо ограничить доступ для посторонних людей. Поэтому большинство элементов, входящих в конструкцию, располагают на большой высоте. Их необходимо зафиксировать с максимальной прочностью во избежание падения.

Почему выгодно эксплуатировать трубы из полиэтилена

Прокладка газопровода из синтетических полиэтиленовых труб обеспечивает транспортировку топлива не хуже, чем конструкции, изготовленные из прочного металла. Стальные трубы универсальны, поэтому используются для создания любого вида. Плиэтилен может быть задействован только для подземных систем. Популярен полиэтилен ввиду стоимости.

Достоинства:

1. Стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды: перепадам температуры, появлению и распространению коррозии
2. Легкий монтаж. Если возникает необходимость подогнать трубу посредством резки, то материал это позволяет
3. Не нужно создавать дополнительную защиту от воздействия иных химических элементов
4. Не проводит электрический ток, что позволяет сократить риск возникновения аварийной ситуации
5. Благодаря гладким внутренним стенкам, увеличивается пропускная способность, сокращает вероятность возникновения засоров
6. Вес конструкции на порядок меньше, чем металлический вариант, что облегчает транспортировкиу и хранения
7. Средний срок эксплуатации составляет 50 лет.

Рис 8. Полиэтиленовые трубы

Несмотря на выше перечисленные преимущества, есть ряд ограничений, которые надо учитывать перед выбором:

1. Не рекомендуется использовать в регионах, где в холодный период времени температурных режим может опуститься ниже -45 градусов
2. Если необходимо транспортировать газ в сжиженном состоянии
3. В районах, где существует угроза возникновения землетрясений амплитудой выше 7 баллов
4. Если планируется сконструировать надземную конструкцию
5. Если он будет проходить поблизости автомагистрали или железнодорожных путей
6. Когда планируется транспортировать газ из наружной или внутренней системы.

Альтернативным, хорошим вариантом является эксплуатация труб из стали. Если выполнять все требования и правила в процессе эксплуатации, этот материал надолго сохранит надежность и не подастся деформации. Стальные – это универсальный вариант, подходящий для любого вида систем.

Рис 9. Устройство полиэтиленовой трубы

Правила и технология

Создание – это длинный процесс, который разделяют на несколько этапов с соблюдением норм, техники безопасности и иных аспектов.

Включается подготовительная стадия, на которой осуществляется разработка плана со всеми необходимыми работами. Это первый этап, являющийся основой для проведения монтажа труб.

Разработанная схема должна содержать информацию о климатически условиях, какой грунт присутствует, разметка участка, где планируется его внедрить.

На втором этапе происходит установка системных коммуникаций для будущего газопровода с последующими пусконаладочными работами.

Третий этап является заключительным, где происходит проверка и контроль смонтированной системы. Как правило, перед запуском происходит ее тестирование, все ли элементы герметично соединены между собой во избежание возможных утечек. Проверка гидравлики должна быть сделана только после того, как будут зафиксированы все составляющие элементы.

Еще один аспект, заслуживающий внимание, это огнеопасность конструкции, поэтому поблизости категорически запрещается начинать строительные работы иных объектов. Как правило, охранная зона обозначается специальными столбиками.

Рис. 10 Схема монтажа

Создание газопровода для частного дома

Чтобы сконструировать и проложить его в частном доме, важно соблюдать не только документальный порядок, но и ряд других правил:

1. Документальный этап, который предполагает не только подготовку технических бумаг, но и обращение в бюро по месту жительства для получения официального разрешения. Если устанавливается стороннее оборудование, важно чтобы оно имело технические паспорта и разрешения для дальнейшей эксплуатации. Кроме того, необходимо заключить договор с обслуживающей газовой компанией на протяжении всего срока эксплуатации. Важно подготовиться к значительным материальным затратам
2. Договориться о сотрудничестве и проведении работ со специалистами по монтажу. Важно заключение официального договора. Предварительно рекомендуется проверить наличие лицензии или разрешения. Таким образом можно сэкономить порядком 30% полной цены
3. Организация комиссии, которая должна согласно установленным правилам, принять все работы. Средний срок составляет 2 недели – месяц.

Самостоятельное создание системы для частного дома предполагает не только большие материальные затраты, но и трату большого количества времени, в первую очередь для сбора документов.

Относят к категории опасных коммуникаций, поэтому самостоятельное возведение без надлежащих знаний запрещено. Специалисты обязаны соблюдать технику безопасности во избежание серьезных последствий, которые могут навредить здоровью жильцов. Также не получится избежать подготовки всех документов для получения разрешения на возведение его для частного или дома.

Как правило, чтобы обеспечить постоянную подачу топлива в квартире, данным вопросом занимаются отдельные компании, сотрудничающие с эксплуатационными организациями. При подборе материалов, также необходимо учитывать разработанные стандарты и правила применения.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/metody-prokladki-gazoprovoda.html

Прокладка газопровода

Опубликовано 01.11.2010 543

Определение условий прокладки газопровода от магистральной газовой сети – это важнейший этап проекта газификации. Рассмотрим, какие существуют разновидности газопроводов, и какую из них целесообразнее выбрать для газификации частного дома.

По своему расположению относительно поверхности грунта газопроводы подразделяют на надземные и подземные. Эти два вида различаются между собой по методу ввода внутренней сети газоснабжения и ее стояков, а также всех потребляющих газ приборов.

Если сравнивать с надземным газопроводом, прокладка подземного газопровода обходится на 60% дороже. Тем не менее, достаточно высокая стоимость строительства (около $37 за 1 м.п.

) никак не сказывается на востребованности подземных газопроводов среди потребителей. Причина проста: проходящий в грунте газопровод по сравнению с трубой, которая проложена по воздуху, более защищен и прослужит существенно дольше.

Кроме того, такой газопровод несет в себе меньшую опасность для окружающей среды.

Подземный газопровод

Для строительства подземного газопровода потребуется частичное или полное перекрытие движения на отдельных участках расположенной рядом дороги.

Для этого обслуживающая организация, которая предоставляет услуги по газификации, составляет привязанную к местности схему организации движения пешеходных и транспортных потоков, а также размещения собственной техники с учетом геометрических параметров нужной территории, подъездов и объездов, конкретных мест расстановки необходимых дорожных знаков.

Основанием для данной схемы служит проектная документация. Схема организации движения транспорта и пешеходов, а также ограждения участка работ по прокладке подземного газопровода, согласовывается с отделом ГИБДД, который оформляет и выдает ордер на проведение данного вида работ.

Надземный газопровод

Надземные газопроводы (наружные газопроводы) обладают не только преимуществами, но и рядом существенных недостатков. Открытые участки больше подвергаются процессам коррозии. Кроме того, к ним легче подключиться самовольно. По сравнению с наружными газопроводами подземные более надежны, хотя их ремонт и выливается в существенные дополнительные затраты.

Какой газопровод выбрать?

Попробуем рассмотреть конкретные ситуации, которые помогут понять, какой вариант выглядит более предпочтительным.

• если на территории прокладки газопровода почва имеет высокую коррозийность, в таком случае целесообразнее осуществить прокладку надземного газопровода;
• если в непосредственной близости от места прокладки газопровода проходит высоковольтная линия электропередач, более предпочтительным вариантом будет строительство подземного газопровода;
• если маршрут газопровода проходит по территории соседнего земельного участка, лучше выбрать укладку надземного газопровода, который позволит сохранить плодоносный слой земли и быстрее получить разрешение соседей;
• если маршрут газопровода пересекает дорогу, возможен комбинированный вариант: через дорогу укладывается подземный газопровод, а по территории земельного участка – надземный.

Источник: http://slgaz.com/2010/11/gas-pipeline.html

Технологии прокладки газопровода

Потребление природного газа в современном мире постоянно растет.

Природный газ используется в бытовых целях, на производстве, в сельском хозяйстве и иных сферах человеческой деятельности.

Газ относительно дешев, скорость его транспортировки достаточно велика, газ обладает свойством полного объема сгорания, высокой степенью экологичности – все это делает его одним из самых востребованных видов топлива, а сфера строительства газопроводов постоянно растет и расширяется.

Прокладка газопровода, это сложный и трудоемкий процесс, который включает в себя несколько основных этапов. Первый этап, это проектирование, подбор необходимых видов оборудования, установка, пуско-наладка, испытание и дальнейшее техническое сопровождение технических средств.

Проектирование газопровода требует учета множества внешних условий того участка, где будет проходить трасса газопровода. Учитываются грунтовые, ландшафтные, климатические и архитектурные условия.

К подобным сетям можно подключать наибольшее количество мелких потребителей, что экономически и практически оправдано. Газопроводы среднего и высокого давления целесообразно строить в качестве ресурса для крупных производств или больших коммунальных хозяйств. Например, в масштабах крупного населенного пункта.

Прокладка газопровода, после проведения всех предварительных расчетов и подготовительных работ может осуществляться как в наземном варианте, так и подземно.

Кроме традиционных способов подземной прокладки газопровода, в настоящее время широко применяются бестраншейные методы прокладки газопроводов.

По сравнению с традиционными, открытыми способами работ по прокладке газопровода, бестраншейные технологии снижают затраты на строительство в 2,5 -3 раза.

В первую очередь это объясняется тем, что отсутствуют дорогостоящие земляные работы, нет необходимости проводить восстановительные работы по благоустройству территорий после того, как строительство газопровода закончено.

Бестраншейные технологии позволяют проводить работы достаточно быстро, с минимальным ущербом окружающей среде, без необходимости перекрытия дорожного движения и нарушения существующих коммуникаций.

Наиболее доступным, популярным и одновременно самым высокопроизводительным способом бестраншейной прокладки газопровода является метод горизонтально-направленного бурения.

Этот метод заключается в установке бурового оборудования в точке входа под землю линии газопровода, которая выполняет проходку пилотной скважины по высокоточной траектории. Пилотная скважина может обходить любые естественные и искусственные препятствия с выходом в заданной точке.

Далее, стенки полученной скважины расширяются до необходимого диаметра, укрепляются буровым раствором и протягивается трубопровод.

Бестраншейная прокладка газопровода методами горизонтально направленного бурения позволяет прокладывать трубы, как в футляре, так и без него.

Ремонт нефтепровода — методы ремонта

Что такое санация трубопроводов и для чего она нужна

Данная статья расскажет Вам что такое санация трубопроводов, Как проводится ремонт трубопроводов с помощью технологии U Liners а так же в чем преимущество использования этой технологии перед другими.

Что такое теплосети и для чего они необходимы

Теплосети это трубопроводная система централизованного теплоснабжения, где теплоноситель (пар или горячая вода) осуществляет перенос тепла от котельной к потребителям и обратно к источникам.

Источник: http://GorizontalnoeBurenie.ru/prokladka-gazoprovoda.php

Прокладка газовой трубы под землей в частном доме своими руками

Для прокладки подземного газопровода нужно предусмотреть то, чтобы проезжая магистраль была перекрыта, а компания, которая занимается установкой газопровода под землей, используя проекты дорог, начертила план местности для расположения оборудования и в чертеже указала точную геометрию объектов, которые прилегают к постройкам. Это обеспечит правильно расположить знаки дорожного движения, для ограничения проезда по трассе или на участки земли, где планируется прокладывать подземную газовую систему.

Такое расположение запрещающих знаков должно быть согласовано с территориальным органом дорожной инспекции, которая, в свою очередь, в случае принятия положительного решения должна выдать разрешающий ордер на производство установки магистралей под землей.

прокладка газовой трубы по участку над землей

Итак, при выполнении монтажных работ учитывается следующее:

1. Прокладывать газовую систему нужно на уровне глубины, показатель которой не менее 80 см до верхушки конструкции (короба). В участках, где не предусмотрен проезд сельскохозяйственных комбайнов, оборудования, для выполнения подземных конструкций разрешается глубина не менее чем 60 см.

2. Для местности, которая неустойчива к эрозии и оползней уровень глубины, где будут проходить монтаж газопровода, должен быть не менее границ местности, где возможны разрушающие процессы, и не меньше чем 50 см ниже уровня зеркала скольжения.

3. В участках, где пересекаются магистрали и коммуникационные системы под землей самого разного назначения, магистралей, передающих источник тепла, бесканальных систем, а также в участках, где газопровод проходит насквозь стенок колодцев, конструкцию необходимо поместить в короб или футляр. Если пересекается с теплосетями, тогда нужна установка в металлическом коробе (сталь).

4. Если имеются конструкции с разными показателями давления в населенной местности, короб должен устанавливаться на уровне расположения инженерных сетей, которые располагаются подземно и которые, в свою очередь, находятся, ниже уровня газопровода.

Окончания короба должны выводиться в обе стороны от наружных стенок коммуникационных систем, с учетом промежутка, который не должен быть менее чем 2 метра. При наличии пересечения с колодцем, промежуток должен соблюдаться в 2 см.

Используя гидроизоляцию необходимо поставить заглушки на окончания короба.

6. Не запрещается прокладка эксплуатационного кабеля (например, электрозащитный провод, кабель связи) в местах, между конструкциями системы и короба, который предназначен для обслуживания распределительных сетей.

прокладка газовой трубы по участку своими руками

Отличительные черты изделия

В строительных работах используются строительные элементы и трубы из полиэтилена, которые имеют показатель запаса такого свойства, как прочность, не меньше чем 2. Устанавливаются такие элементы, их показатель давления находится на отметке до 0,3 МПа, в населенной местности (городах, селах) и ее окружности.

Прокладывать изделия надо, используя полиэтиленовые соединительные узлы и газовые с показателем запаса не менее 2,6. Прокладывая системы, показатель перепада давления которых находится в промежутке 0,306 МПа, в населенной местности, нужно применять соединительные узлы и трубы, которые имеют показатель прочности в резерве не менее 3,2.

прокладка газовой трубы под землей частный дом

Как проводить в сельской местности?

На сельских участках разрешена прокладка газопровода из полиэтилена вместе с изделиями и соединительными узлами из полиэтилена, показатель прочностных качеств, в запасе которых составляет не менее 3,2 или из Пэ-100, показатель которого составляет более чем 2,6, а уровень глубины расположения находится на отметке не менее 90 см до верхушки трубы.

При установке таких сельских конструкций, показатель давления которых составляет до 0,6 МПа, разрешается применять изделия и соединители 100 и 80. При использовании системы, давление которой более 0,3 МПа в условиях применения пэ-80 можно, если уровень глубины устройства, которое прокладывается не менее 90 см до верхушки системы.

прокладка газовой трубы под землей на даче

В случае применения межпоселковых магистралей, давлении которых выше 1,2 МПа, желательно применять соединители пэ-100. В данной ситуации уровень глубины используемого прибора не менее одного метра, а в ситуации с газовой системой на земле, которая предназначена для орошения и вспахивания, уровень глубины должен составлять не менее чем 1,2 метра до верхушки.

прокладка газовой трубы под землей технология

Прокладка магистрали из пэ-100 при рабочем высшем, чем 0,61,2 МПа, в местности в участке попадания в промышленную зону, а также на участке, который не застроен, но только в случае, если это не противоречит чертежам размещения построек, сооружений и иных предметов капитальных строительных работ, предусмотренных генпланом населенного пункта.

Производить строительство системы из полиэтилена разрешатся, применяя неразъемные соединители, в случае подтверждения их рабочего состояния и пригодности для применения в строительных работах в порядке, предусмотренном всеми нормативами. Запрещена прокладка полиэтиленовых конструкций для транспортировки газов, которые содержат хлорированный и ароматический углевод. Использование труб из меди или армированных изделий для передвижения жидкой фазы СУГ запрещено.

Имея представление о требованиях и особенностях таких конструкций, можно, даже если не осуществлять такую работу своими руками, держать все под контролем, в том числе и выполнение строительных работ, которые будут исполнять нанятые рабочие или организация. Обладая информацией в любой отрасли, даже самой минимальной, можно принести огромную пользу, как себе, так и окружающим.

Источник: http://o-trubah.com/klassifikaciya-trub/gazovaya/prokladka/

Прокладка газопроводов: Подземная и надземная

Здесь нашел интересный обзор

Компания ООО «ЭКФОСТРОЙ» предлагает свои услуги по прокладке газопроводов.

Наша компания осуществляет как подземную прокладку газопровода в траншее или методом ГНБ, так и надземную прокладку газопровода на опорах или по стенам зданий и строений.

Прокладка газопровода — процесс сложный и трудоемкий. Проводится монтаж газопровода в несколько этапов. 

1. Проектирование будущего газопровода. При проектировании учитываются характеристики участка, где будет проходить газопровод: ландшафт, грунтовые и климатические особенности, архитектурные условия, перспектива развития местности. Выбор типа газопровода — надземный или подземный.
2. Подбор оборудования. Оборудование подбирается в соответствии с проектом газопровода и с учетом характеристик местности.
3. Укладка газопровода. Самый длительный и трудный процесс. Во время монтажа газопровода проходит подготовка грунта, при подземной прокладке трассы вырывается траншея. При необходимости устраивается водоотлив. После очистки траншеи роются приямки в местах сварки труб и изоляции стыков. Далее устраивается естественное или искусственное основание под газопровод. Трубы опускаются в траншею на основание; сваривают трубы, производя монтаж фасонных частей и установку арматуры. Затем газопровод подбивают и присыпают грунтом (кроме стыков). После всех этих работ возводятся стенки и перекрытия колодцев и камер.
4. Пуско-наладка. Газопровод продувается воздухом и предварительно испытывается на прочность, проверяется качество сварных швов и фланцевых соединений. Потом изолируются стыки и засыпают трубопровод.
5. Испытание газопровода. Окончательное испытание газопровода проводится после завершения строительно-монтажных работ.
6. Техническое обслуживание. Техническое сопровождение технических средств.

Прокладывать газопровод допускается подземным или надземным методом. Надземная технология является наиболее экономичной по цене. Способ прокладки под землей в цене более дорогой, но в то же время более безопасен.

При наличии возможности газопроводы обычно прокладывают по населенным пунктам под землей, материал труб при этом рекомендуется выбирать ПЭ (полиэтиленовый). Некоторые участки сети в крупных населенных пунктах могут прокладываться и над землей, но слишком длинными они практически никогда не бывают.

Надземная прокладка газопровода чаще предусматривается на территории промышленных предприятий.

Прокладка подземного газопровода

На местности сборка газопровода выполняется с соблюдением следующих нормативов: расстояние между газопроводом и другими поземными коммуникациями не должно быть менее 0,2 м; в местах пересечения с коммуникационными коллекторами трубы протягиваются в футляре; прокладываются газовые магистрали выше других инженерных систем; футляры за пределы пересечения выводятся на расстояние не менее 2 м; концы футляров заделываются гидроизоляционными материалами.

Глубина прокладки газопровода должна составлять по нормативам не менее 0,8 м. Но как правило, траншеи под такие системы выкапывают на один и более метров. В любом случае глубина прокладки должна быть такой, чтобы температура стенки трубы не опускалась ниже 15 градусов.

Технология прокладки подземных газопроводов

Подземный газопровод прокладывается в следующей последовательности:

1. производится разметка строительной полосы и геодезическая разбивка горизонтальных и вертикальных углов поворотов; 
2. одноковшовым экскаватором с обратной лопатой производятся земляные работы;
3. выполняется ручная доработка траншеи;
4. выравнивается дно траншеи;
5. непосредственно перед укладкой на участок доставляются трубы;
6. трубы подвергаются осмотру с целью обнаружения дефектов;
7. плети укладываются в траншею; выполняются сварные и соединительные работы; 
8. производятся испытания газопровода; 
9. выполняются работы по засыпке траншеи.

Прокладка надземного газопровода

Требования прокладки газопроводов этого типа предусмотрены следующие:

• над землей газопровод должен располагаться не ниже 2,2м в местах прохода людей, 5м — над автодорогами, 7,1м — над трамвайными путями, 7,3м — в тех местах, где ездят троллейбусы;
• расстояние между неподвижными опорами магистрального газопровода должно быть равно максимум 100м при диаметре трубы до 300 мм, с увеличением диаметра газопровода расстояние между опорами увеличивается и определяется расчетными формулами; 
• трубы стальные газопроводные, предназначенные для прокладки над землей, должны иметь толщину стенки не менее 2 мм.
• распределительные газопроводы в населенных пунктах также могут прокладываться по опорам.
• расстояние между опорами напрямую зависит от диаметра труб. Расстояние между опорами распределительного газопровода Ду-50 должно быть не более 3,5м, и в любом случае определяется расчетными формулами.
• Надземная прокладка газопровода из полиэтиленовых труб не допускается.

Источник: http://www.ekfostroy.ru/ukladka-gazoprovodov