Соединение сваркой и фитингами труб полиэтиленовых низкого давления

Методы соединения ПНД труб с помощью фитингов и методом сварки

Сейчас большим спросом у потребителей пользуются трубы из полиэтилена низкого давления. Это универсальный материал для монтажа систем холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Популярность полиэтиленовых труб, используемых для прокладки коммуникационных систем, объясняется не только высокими техническими показателями, но и простыми способами соединения.

Обратите внимание

В системе трубопровода соединение ПНД труб проводится при помощи соединительных элементов (фитингов) и методом сварки. Сварка ПНД труб осуществляется специальной сварочной техникой простой и легкой в управлении.

Свариваемость полиэтилена с использованием несложного оборудования – это существенное преимущество данного материала перед другими материалами,  используемыми для изготовления труб.

Способы соединения ПНД труб

При прокладке полиэтиленовых труб траншейным методом используется неразъемный метод соединения. Разъемные соединения применяются при установке внутренних бытовых трубопроводов, особенно рекомендовано использовать разъемные соединения в местах,  где полиэтиленовые трубы подсоединяются к бытовой технике.

Методы соединения труб ПНД

Существует два  метода соединения труб ПНД, но для каждого конкретного случая мастера выбирают наиболее оптимальный.

Методы соединения труб ПНД

Неразъемное соединение ПНД труб:

  • Электромуфтовое,
  • сварка встык,
  • раструбное с применением  эластичных уплотнителей,
  • фланцевое,
  • фитинговое.

Разъемное соединение ПНД труб:

  • раструбное с применением эластичных уплотнителей,
  • фланцевое,
  • фитинговое.

Разъемным способом соединяются трубы, используемые для прокладки трубопроводов из полиэтилена внутри помещения.  Соединять трубы  с помощью фитингов и других фигурных деталей могут люди без профессиональных навыков.

Фитинги для полиэтиленовых трубопроводов применяются компрессорного типа, а также пластмассовые или латунные.

В раструб трубы соединяют  при строительстве наружных трубопроводов и внутренней канализации   в жилых помещениях.

Сварное соединение полиэтилена низкого давления  удовлетворяет всем требованиям, которые предъявляются к трубным материалам.

Сварной трубопровод имеет существенные преимущества перед  трубопроводами состоящими из механических компонентов  (труба/фитинг/труба). Трубопровод, с соединением труб сварным способом,  является единой неразборной системой из гомогенного материала. Использование в такой системе эластомерных уплотняющих компонентов, например, сводится к минимуму.

Электромуфтовая сварка труб и сварка встык

При прокладке трубопровода подземным способом  применяют стыковую и электромуфтовую сварку. Фитинги для такого соединения соответственно маркируют и выпускают с сертификатами DVGW.

Стыковая сварка

Сварка ПНД труб способом стыковой сварки  используется в строительстве промышленных трубопроводов, электромуфтовую сварку применяют в строительстве  бытовых системах канализации и удаления сточных вод. Стыковая сварка применяется чаще всего для труб с большим диаметром при прокладке межпоселковых трубопроводов, для такого способа соединения труб требуются большие затраты времени.

Метод электромуфтовой сварки наиболее часто используют для соединения труб  до 63 мм в  диаметре.  Но для труб с большими диаметрами такой способ сварки также предпочтительнее, так как электромуфтовая сварка обеспечивает  простой и надежный монтаж.

Важно

Если сварка встык по экономическим и техническим причинам нецелесообразна  трубы до 710 мм диаметром соединяют посредством фитингов  с закладным нагревателем. Например,  такой способ соединения успешно решает проблему  врезки труб в уже существующий трубопровод, когда необходимо  изменить направление трубопровода или требуется его ремонт.

Главными достоинствами  электромуфтовой сварки являются:

  • быстрый и простой монтаж фитингов,
  • прочность и  надежность соединения,
  • экономичность и универсальность применения,
  • практичность при необходимости монтажа труб в траншее.

Сварные соединительные фитинги с закладными электронагревательными элементами  зарекомендовали себя надежным, удобным  и экономичным инструментом для соединения трубопроводов.

Источник: https://phoenix-master.com/pajka-i-svarka/metody-soedineniya-pnd-trub

Соединение труб пнд с металлическими фитингами: описание, как правильно спаять

Техника, согласно которой соединяют ПНД-трубы, несколько отличается от метода, применяемого относительно металлических трубопроводов.

Здесь применимы как специализированные детали, так и обыкновенная сварка. Последняя не имеет нареканий относительно герметичности. Фитинги же несколько уступают им в этом плане.

Надежность соединения труб ПНД с металлическими напрямую зависит от соблюдения правил монтажа.

Ключевые особенности труб

ПНД производится под давлением, это особый тип полиэтилена. Получить его можно после полимеризации этилена — вещества органического происхождения.

Осуществляется этот процесс под давлением, показатели которого приближаются к отметке 2 мПа. Материал находится под воздействием так называемого катализатора.

Практикуется не только обозначение ПНД, его также называют ПВП. Готовое изделие значительно прочнее прочих видов полимеров.

Отдельные виды ПНД находят применение в изготовлении лодок. А также используются при строительстве различных объектов, к примеру, полигонов для работы с опасными веществами.

Он служит одним из компонентов современных бронежилетов. ПНД отличается герметичностью и завидной прочностью.

Плюсы и минусы

ПНД способен сохранять свою структуру даже после воздействия на него растворителей любого происхождения. Если температурные отметки не превышают 80 градусов, трубы ПНД и вовсе не растворяются.

Вода может повредить структуру готовых изделий после превышения 180 градусов. Эти изделия часто используют для выкачивания воды из скважин посредством специального насоса.

Прочие характеристики:

  1. Не покрываются слоем ржавчины. Такая проблема характерна для любых типов металлических труб, окисляющихся под влиянием воды и воздуха. Изделиям из ПНД эта ситуация не страшна, так как в них отсутствуют металлы.
  2. Гладкая поверхность изнутри. Шероховатости содействуют накоплению грязи. С течением временем мелкий мусор может полностью перекрыть просвет. Материал отличается гладкой поверхностью, однако это не создает препятствий перед ламинарным течением жидкостей.
  3. Длительный срок службы. Производитель утверждает, что продукция может служить до 50 лет. Но эта цифра является теоретической. ПВП начал использоваться активно 60 лет назад, поэтому невозможно получить достоверные данные об указанном сроке.
  4. Гибкость. Изделие отличается повышенной гибкостью, поэтому можно сворачивать его в рулон. Это неоспоримый плюс, особенно если приходится иметь дело с неровной местностью.
  5. Повышенная прочность. ПНД отличается герметичностью. В то же время он эластичный, не перегибается и не протекает. Сочетание прочности и гибкости позволяет использовать его в нестабильных в сейсмическом плане территориях вместе с материалами, нестойкими к воздействию ультрафиолета.

Прокладывать такие изделия можно вдали от солнечного излучения внутри помещения либо под слоем грунта. При воздействии солнца ПВП будет разрушаться и приобретать хрупкость. Его в будущем придётся заменить, так как процесс распада будет наблюдаться быстро. При выборе ПНД-труб обращают внимание на маркировку. Цвет указывает на сферу применения:

  • жёлтые — газоснабжение;
  • синие — использование для питьевой воды;
  • отсутствие маркировки — технический характер водоснабжения.

Характер соединения

Разъемные и неразъемные типы соединения труб ПНД с металлическими являются основными для материалов. Оба этих варианта обеспечивают надежное сцепление, у каждого из них имеются свои преимущества и недостатки, которые надо учесть при монтаже.

Неразъемный тип соединения ПНД труб компрессионными фитингами производится посредством сварки. Такой способ позволяет соединить элементы крепко и герметично. Разъединить их уже не удастся.

Неразъемные соединения предполагают использование специального сварочного аппарата. Стоимость у него довольно высокая, что увеличивает затраты на строительство и последующий ремонт.

Следует брать новые изделия при неправильном соединении.

Совет

Работать с уже использованными полипропиленовыми трубами, чтобы соединять держатель, уже нельзя. В то же время есть определенные преимущества у такого способа. Указанные материалы подходят для газоснабжения.

В этом случае они гарантируют отсутствие утечки газа в областях соединения. Сварка и плавление используются для формирования неразъемных соединений.

Предусмотрено несколько вариантов формирования такого соединения:

  1. Стык в стык. Сначала берут концы стальных и полипропиленовых труб и отправляют их в специальный аппарат. Он накладывает их друг на друга и сваривает между собой. Необходимо спаивать поверхности на протяжении определенного времени воздействия и с применением конкретной температуры, иначе можно повредить структуру.
  2. Электромуфта. Это особый вид соединительной детали, изготовленной из полиэтилена. Внутри у нее имеется нагревательная спираль из металла. Ее подключают к особому аппарату, в результате чего под воздействием электротока он начинает прогреваться. Концы труб соединяются муфтой. Формируется неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Это конструкция, которую можно по необходимости демонтировать. Производится соединение пнд трубы фитингами, отличающимися герметичностью. Они многоразовые, потому можно по многу раз соединять и разъединять их.

Положительным свойством разъемного соединения считается красота в установке. Такая работа не требует покупки специального оборудования. Этот способ монтажа позволяет сэкономить, так как сами элементы обходятся недорого.

Если следует заменить определенный промежуток, не нужно демонтировать всю систему. Достаточно убрать поврежденный участок и разместить там новый компонент. Если установка была смонтирована правильно, соединение получается герметичным. Неразъемными лучше делать те участки, которые подвергаются максимальной нагрузке. Существует два типа разъемных соединений:

  1. С применением компрессионных фитингов. Это способ один из самых надежных и простых. Важно закрепить на трубах муфту так, чтобы она была установлена прочно.
  2. Раструбное соединение. К нему прибегают редко, так как оптимальной производительности этот метод не обеспечивает. Один конец изделия должен быть несколько шире другого. Отдельно взятую трубу вставляют в широкий конец другой ее узким концом. Чтобы обеспечить герметичность, размещают между этими объектами особые прокладки. Фитинговые соединения сегодня используют чаще всего.

Соединительные фитинги

Фитингами принято называть особые элементы трубопровода, выполняющие соединительную функцию. Они используются в местах поворотов и стыков, позволяя уменьшить их количество, диаметр или, напротив, увеличить эти показатели. Выделяют различные модификации, в зависимости от выбора места крепления и предназначения. Самыми распространенными считаются такие типы:

  1. Прямые. Используются для соединения простого типа, когда задействуют 2 одинаковые по диаметру трубы ПНД.
  2. Компенсационные. Применяются для соединения изделий различного диаметра. Находят применение, если изделия изготовлены из различных материалов. Это может быть комбинация трубы ПНД и металлического изделия.
  3. Тройник. Устанавливают в областях, где из одной трубы можно получить сразу две.
  4. Уголок. Его устанавливают там, где изделие имеет поворот.
  5. Заглушка. Ее необходимо ставить в областях, где труба прерывается.

Надо придерживаться определенных этапов при сборке труб, оснащенных компрессионными фитингами. Сначала идёт примерка. Выбирают фитинг подходящего размера, выявляют, на каком расстоянии должен располагаться от него каждый участок трубы, производят соответствующие разметки. Подготовка представляет собой следующий этап.

Чтобы труба лучше проскальзывала, используют мыльный раствор, которым смачивают поверхность. Во время установки раскручивают гайку фитинга и ставят до намеченной разметки в него трубу. Вслед за этим затягивают до максимума гайку фитинга.

Чем сильнее она затянута, тем более качественным получается подключение системы, и тем более герметичной становится конструкция.

Соединение изделий из металла и ПНД

При проведении работы дома важное значение имеет простота монтажа. Используемые в таких случаях трубы отличаются незначительным диаметром. Вот почему для их соединения допустимо использовать особые фитинги — переходники.

Они оснащены полиэтиленовым слоем на одном конце и имеют гладкую текстуру. Именно с этой плоскостью соединяется ПНД труба. На втором кольце поверхность металлическая и оснащена резьбой. Сюда вставляется металлическая труба. Такое соединение монтируется по аналогии с установкой компрессионного фитинга.

Читайте также:  Компенсаторы для полипропиленовых и прочих труб: предназначение и способы монтажа в трубопроводе

Фланцевые соединения находят применение для больших диаметров труб. С одной стороны они сделаны из ПНД, с другой — из металла. На втором кольце имеются специальные отверстия для болтов.

Источник: http://pikucha.ru/vodosnabzhenie/vodoprovod/soedinenie-trub-pnd-s-metallicheskimi-fitingami.html

Соединение труб ПНД с металлическими трубами для газа и воды (видео)

Сантехника из полиэтилена (сокращенное обозначение ПЭ или PE) в результате тщательного тестирования, а после – в ходе практического использования, зарекомендовала себя как надежная, бюджетная и практичная. Такой сортамент “спокоен” к влиянию высоких температур и большинства кислот и щелочей и растворителей.

Для питьевой воды традиционно применяют черные или синие трубы. Если изделие окрашено, как для питьевой воды, но соответствующей надписи на нем нет, то благоразумным решением будет изучить сертификат к этой продукции.

Каковы основные преимущества

К наиболее значимым особенностям ПНД относятся:

  • Не ржавеют, что не только расширяет срок “жизни” конструкции, но и упрощает монтаж, ведь необходимость в дополнительной изоляции объекта при подземной прокладке “отпадает”;
  • Малая масса, способствующая простому хранению и легкой транспортировке;
  • Предельная простота и высокая скорость монтажа, время на сборку, но и сокращающие сопутствующие расходы;
  • Химическая структура категорически исключает возможность вредного или опасного для человека при контакте с водой;
  • Внушительный срок службы;
  • Низкая стоимость;
  • Не засоряются даже после прохождения полного цикла эксплуатации.

Средняя “продолжительность жизни” такой продукции равен 50 годам, конкретная стоимость погонного метра зависит от выбранной спецификации и диаметра и может варьироваться в границах от 17 до 1500 рублей.

В процессе промышленного производства применяется ПНД марки ПЭ 80.  Подобное сырье активно применяют и для изготовления газового сортамента.

Применение для газопровода

Производство рассматриваемой продукции реализуется на основе актуального государственного стандарта, изучить полное содержание которого можно по ссылке

Ниже приведена таблица с размерами и примерной стоимостью газовых труб ПНД.

Таблица размеров газовых труб ПНД

Диаметр (мм)Толщина (мм)Давление (атмосфер)Количество в бухте (метров)Стоимость погонного метра
20 2 6 100 или 200 20
26 2 5 100 или 200 23
26 2,4 5 100 или 200 30
33 2,4 5 100 или 200 40
33 6 100 или 200 45
41 3 5 100 или 200 55
41 3,8 6 100 или 200 65
51 3,8 5 100 или 200 80
51 4,6 6 100 или 200 95
63 4,6 5 100 или 200 115
63 5,8 6 100 или 200 140

Особенности монтажа

Сборка практически любой системы с применением рассматриваемых составляющих предполагает использование фитингов – соединительных частей, напоминающих муфты. Труба и фитинг фиксируются паяльным соединением раструбного или стыкового типа. Соединение возможно и без пайки, с включением в конструкцию компрессионных деталей, но их стоимость выше, если сравнивать с частями для пайки.

Наиболее дорогостоящие, но и достаточно практичные соединительные запчасти – это электросварные муфты. В торцевых частях такой продукции установлены специальные ТЭНы, которые и спаивают отдельные части конструкции.

В силу определенной новизны ПНД достаточно часто возникает необходимость комбинировать полиэтиленовые детали с еще не износившимися металлическими. В процессе рассматриваемых манипуляций применяется фаска, состоящая из двух половин: первая из них надевается на металлическую часть и фиксируется там, вторая, соответственно на пластиковую.

Между собой отдельные части объединяются болтами, между двумя половинами кладется уплотнительное кольцо, иногда для надежности применяется еще и герметик. Именно такой способ применяется для соединение труб пнд с металлическими трубами.

В тех случаях, когда речь идёт о неразъемном соединении, можно говорить, что прочность соединительной части уступает по аналогичному параметру основной конструкции не более, чем на 10%. А вот рассмотренные выше компрессионные фитинги относятся к соединениям разъемного типа.

По прочности такой способ монтажа не уступает пайке, но имеет одно значимое преимущество: если в процессе сборки или после её окончания возникнет необходимость в изменении конфигурации смонтированной системы, то демонтаж отнимет гораздо меньше времени, чем в случае с неразъемными системами.

Варианты компрессионных фитингов из пластика.

Когда может быть применена сварка в стык?

Рассматриваемый способ, как правило, применяется в тех случаях, когда толщина стенки превышает 5 мм. Подготовка материала к началу работ организовывается в рамках следующей схемы:

  • Выровнять торец изделия относительно оси трубы;
  • Удалить фаску с помощью острого ножа или (этот вариант более предпочтительный) специального агрегата – фаскоснимателя;
  • Тотальная очистка и обезжиривание торцевых участков.

Также необходимо убедиться в том, что основные и вспомогательные участки, которым предстоит контактировать друг с другом, соосны друг другу. Говоря простым языком, соосность предполагает установку одной детали в другую таким образом, чтобы труба в патрубке сидела плотно и входила на 3/4 глубины муфты, таковы требования технологии;

После этого (если речь идет о сварочном соединении) надеть обе спаиваемые части на “утюг”, дать нагреться на протяжении времени, указанного в инструкции к устройству и соединить, проверив герметичность после остывания.

Возможно ли выполнить качественный монтаж без привлечения профессионалов?

Ответ на этот вопрос прост и однозначен – сборка водопровода и/или канализации из полиэтилена низкого давления вполне реализуема самостоятельно, в домашних условиях. Если предполагается пайка, то правильным решением будет заранее позаботиться о наличии оборудования, его перечень выглядит следующим образом:

  • Острый инструмент для нарезки компонентов в соответствии с заранее составленной схемой;
  • Рулетка и маркер для разметки;
  • «Утюг» с насадками соответствующего диаметра;
  • Фаскосниматель.

Раструбные и фланцевые соединения предполагают наличие только самих фитингов, а также уплотнительных колец и гаечного ключа соответствующего размера.

Нередко сантехника из ПНД применяется и для обустройства водоотводящих (канализационных) каналов.

Как и в случаях, рассмотренных ранее, объединение канализационных деталей в единую конструкцию не доставит серьезных хлопот при условии добросовестного отношения к работе.

В ситуации с канализацией могут использоваться как напорные (реже) так и безнапорные (в большинстве случаев) составляющие.

Обратите внимание

Кроме того, сантехника из полиэтилена низкого давления используется для дождевых систем.

Наравне с ПВХ гофрой, ПНД применяется и для прокладки электропроводки. Гофрированные и прямые ПНД элементы для защиты провода изготавливают из негорючих сырьевых составляющих, что само по себе исключает возможность возгорания.

Вопреки широко распространенному, ошибочному мнению, применение гофрированных составляющих из ПНД никак не ограничивает ремонтопригодность конструкции, более того, значительно увеличивает её.

Дело в  том, что без применения “чехла” из рассматриваемого полимера монтаж внутренней проводки обычно проходит внутри стен. Чем плох этот вариант?

Во – первых, он пожароопасен, что само по себе весомый аргумент, а во – вторых, необходимость ремонта такой проводки обязательно будет сопряжена с потребностью в демонтаже обшивки стен или любой другой поверхности, под которой проходит провод.

Вполне логично, что такие действия повлекут за собой затраты денег и времени.

А вот применение гофры позволяет просто отсоединить интересующие шнуры и аккуратно извлечь их с помощью зонда (проволока, используемая для продевания и последующего извлечения шнура), а затем заменить с помощью той же проволоки.

Применение рассматриваемых гофрированных конструкций позволяет защитить объект не только от возгорания, но и оградить саму проводку от нежелательного климатического и различных силовых (динамических и статических) воздействий, даже невзирая на то, о каком типе прокладки идет речь: подпольном, потолочном, настенном иди скрытом.

Учитывая все преимущества материалов из ПНД, которые были описаны выше, совсем не странно, что рассматриваемые материалы пользуются безграничной популярностью среди отечественных потребителей.

Видеоурок о том как сделать переход с металлопластиковой трубы на полипропиленовую трубу:

Источник: https://trubtraid.ru/materialy/pnd-i-pvd-polijetilenovye/soedinenie-trub-s-metallicheskimi.html

Эффективное соединение ПНД труб

Современное строительство не обходится без использования полиэтиленовых труб. Трубы из полиэтилена, произведенного под низким давлением, применяются в напорных и безнапорных трубопроводах. Для получения таких труб используется полиэтилен марок  ПЭ100 и ПЭ 80.

Благодаря эластичности  полиэтилена и простой  работе с этим материалом, монтаж трубопровода производится с меньшими трудозатратами и быстрее.

Преимущества использования труб пнд заключается в их характеристиках:

  • срок эксплуатации достигает 50 лет;
  • стойкость к воздействию агрессивных сред;
  • возможность бестраншейной прокладки трубопровода, что экономически выгодно;
  • не подвергаются коррозии;
  • гладкая поверхность трубы обеспечивает беспрепятственное прохождение жидкостей, в результате чего внутри труб не образуются различные нарастания, и сохраняется на весь период эксплуатации пропускная способность;
  • малый вес  и легкость обработки позволяют быстро монтировать трубопроводы самой сложной конфигурации;
  • трубы пнд обладают высокой стойкостью к температурным перепадам;
  • благодаря высокой пластичности и механической прочности  материала, трубы пнд могут использоваться в регионах с высокой сейсмичностью, так как выдерживают движение грунта

Виды соединений полиэтиленовых труб

Соединение ПНД труб, в зависимости от назначения трубопровода,  производится двумя способами:

  • разъемное соединение, когда в процессе эксплуатации трубопровод может быть подвергнут демонтажу;
  • неразъемное соединение, предполагает эксплуатацию трубопровода без последующей разборки.

Фланцевое соединение

Разъемные соединения производятся с помощью фланцев, выполненных из стали. В этом случае такое соединение будет называться фланцевым.

Неразъемные соединения осуществляются специальными сварочными аппаратами, когда трубы свариваются торцами друг с другом,  при помощи накладываемой муфты на соединение труб, к которой подведены  электронагревательные элементы.

Важно

Кроме этих способов, есть еще цанговое соединение, где используются компрессионные фитинги. Этот метод меняется на трубопроводах малого диаметра.

Свариваются не только трубы между собой, но и любые детали, используемые для создания трубопроводов разной формы и конфигурации:

  • тройники равнопроходные и неравнопроходные;
  • отводы;
  • крестовины;
  • втулки для фланцев;
  • переходы.

Как соединить трубы пнд максимально эффективно, зависит от квалификации сварщика, выбранного метода соединения, условий, в которых производится сварка пнд труб.

 Сварка труб встык

Сварка труб встык  производится на специальном сварочном оборудовании сварщиками высокой квалификации. Для сваривания полиэтиленовых труб применяются:

  • механические сварочные агрегаты,
  • электрогидравлические сварочные аппараты.

Механические предназначаются только для устройства сварочных соединений полиэтиленовых труб, которые не будут подвергаться высокому давлению – канализация, трубопроводы в жилищном строительстве, промышленные трубопроводы для отведения жидких стоков.

Электрогидравлические сварочные аппараты используются для соединения труб, предназначенных для прохождения жидкостей и газа под высоким давлением, а также для трубопроводов, испытывающих значительные механические нагрузки.

Электрогидравлический сварочный аппарат

То, что полиэтиленовые трубы хорошо поддаются сварке, является их преимуществом перед другими видами труб. В результате чего эти трубы широко используются при устройстве трубопроводов различного назначения.

Сварочный шов должен быть одним и непрерывным. Именно это условие придает прочность стыку, равнозначное  прочности всей трубы или дополнительных деталей, соединяемых с трубой.

Сварка этим методом полиэтиленовых труб является максимально выгодной, как в плане экономии денежных средств (не требует применения дополнительных стыковочных деталей), так и в создании абсолютной прочности стыка.

Прочность сварного шва облегчает, в дальнейшем, монтаж труб ПНД.

Читайте также:  Гидравлический расчет для подбора трубопроводов: методы проведения

Соединение труб  пнд фитингами

Для устройства соединений труб небольшого диаметра (менее 50мм) используются компрессионные фитинги и цанговое обжимное соединение. Обычно эти способы применяются тогда, когда нет возможности сваривать трубы встык или использовать фланцевые соединения. Это могут быть стесненные условия или отсутствие сварочного оборудования и другие причины.

Существует несколько разновидностей фитингов, различающихся по способу монтажа.

Электросварные фитинги имеют в своей конструкции специальный элемент, который под воздействием  электрического напряжения расплавляет полиэтилен, в результате чего образуется прочное соединение. Этот метод соединения полиэтиленовых труб идеально подходит для тех, кто не имеет опыта сварочных работ, а трубопровод может принимать самые разнообразные виды.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги еще лучше подходят для не профессионалов. С использованием этого метода соединения полиэтиленовых труб справится любой мужчина, если решит сделать ремонт в своей квартире самостоятельно.

Совет

Это вид фитингов хорошо использовать, если нужно соединить трубопровод из полиэтилена  в квартире и общедомовой из стальных труб.

Особенностью компрессионых фитингов является то, что с их помощью производится соединение пнд труб с металлическими, либо трубами из других материалов.

Редукционные фитинги предназначаются для соединения полиэтиленовых труб разного диаметра, для подсоединения трубы к счетчику воды, газа и прочим устройствам.

Кроме фитингов используются цанговые обжимные соединения, которые могут выдерживать давление в трубопроводе до 25 атмосфер. Суть этого соединения заключается в том, что в пластиковой втулке имеются зубья, которые врезаются в трубу,  а герметичность соединения обеспечивается уплотнительным кольцом из резины.

Фланцевое соединение пнд труб

Для устройства разъемного соединения часто используют фланцы. Существуют втулки под фланцы, которые привариваются на концы полиэтиленовых труб и накидные стальные фланцы.

Фланцевое соединение используется:

  • при подключении трубопровода из полиэтилена к стальным трубам, насосам, различным клапанам;
  • для быстрого демонтажа при авариях, ремонте или прочистке;
  • для соединения труб больших диаметров.

При устройстве соединения полиэтиленовых и металлических труб используются свободные фланцы из стали, размер которых соответствует размеру металлических труб. При этом необходимо удалять все заусеницы или другие острые выступы, которые могут нанести вред полиэтиленовой трубе.

В строительстве трубопроводов используются трубы ПВХ, изготавливаемые из поливинилхлорида. Но по своим качествам  они уступают трубам пнд.

Даже соединение труб пвх и пнд различное. Если полиэтиленовые трубы могут свариваться различными способами сварки, то трубы пвх соединяются раструбным способом. Т.

е трубу нужно нагреть до определенной температуры. После, кольцо, что находится внутри трубы, должно расплавиться, чтобы своей массой заполнить место соединения.

Это говорит о том, что трубы пвх могут использоваться только в трубопроводах невысокого давления.

Источник: http://canalizator-pro.ru/effektivnoe-soedinenie-pnd-trub.html

Сварка полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы (ПНД) являются широко применяемым материалом в строительстве. Их используют для сборки напорных и безнапорных трубопроводов.

Трубы отличаются эластичностью, имеют небольшой вес и легко подвергаются обработке. Все это сильно облегчает процесс монтажа трубопроводов, выполнить работу вполне можно и своими руками.

Рассмотрим, как осуществляется сварка ПНД труб своими руками и какие еще способы соединения применяют при монтаже.

Обратите внимание

Полиэтиленовые трубы – это практичный современный материал, который удобно применять и в жилищном строительстве, и на производстве. Полиэтилен устойчив к воздействию различных сред, поэтому этот вид труб рекомендуется применять для сооружения трубопроводов самого разного назначения.

Кроме того, ПНД трубы популярны еще и потому, что их монтажом может заниматься и неспециалист. Рассмотрим, как можно сваривать трубы ПНД своими руками.

Методы соединений ПНД труб

При строительстве трубопроводов используют два типа соединений:

  • Разъемные (раструбные или фланцевые).
  • Неразъемные (сварные).

Выбор типа соединения осуществляется с учетом условий эксплуатации будущего трубопровода. Так, если строится магистраль, в которой среда будет транспортироваться под давлением, то, чаще всего, используют сварку труб встык или электромуфтовую сварку ПНД труб.

Эти методы позволяют получить надежное соединение ПНД труб. При сборке трубопроводов, в которых жидкость перемещается самотеком, чаще применяют разъемные соединения, так как осуществить их проще.

Неразъемные соединения ПНД труб

Для выполнения прочного и надежного соединения отдельных деталей трубопровода применяется сварка труб ПНД своими руками. Как правило, используется один из двух возможных методов сварки:

  • Соединение встык.
  • Соединение при помощи электромуфты.

Сварка встык

Стыковая сварка ПНД труб используется для соединения элементов, имеющих диаметр от 50 мм и выше. Для выполнения работы понадобится специальный аппарат стыковой сварки.

Принцип соединения заключается в нагреве торцов труб и их соединении под давлением. Расплавленный пластик при этом образует монолитное соединение, которое по прочности не уступает цельной трубе.

Рассмотрим, как осуществляется стыковая сварка труб ПНД. Для осуществления процесса концы труб должны быть жестко закреплены в фиксаторах аппарата. Затем к торцам подводится нагревающая плита.

После того как пластик разогреется до температуры плавления, нагревательную плиту убирают, а трубы прижимают друг к другу под определенным давлением. После остывания шва, фиксаторы снимают и трубы извлекают из аппарата. Особенности процесса:

  • Описанный способ можно использовать для соединения фитингов и труб одного диаметра.
  • Метод подходит для труб и фитингов с толщиной стенки не меньше пяти миллиметров.
  • Производить диффузную сварку можно только в том случае, если температура окружающей среды не ниже +15;
  • Сварка труб из полимера является экономичным процессом, так как у станка для сварки ПНД труб низкая степень энергопотребления по сравнению со сварочным аппаратом, используемым для сварки стальных труб.

Совет! Аппарат для сварки можно приобрести в строительном магазине или же взять напрокат. Многие монтажные фирмы сдают такой станок в аренду на необходимый срок.

Электромуфтовый способ сварки

Соединения, выполненные с использованием элетромуфт, позволяет строить трубопроводы, способные выдерживать давление в 16 атмосфер. Однако если сравнивать сварку ПНД труб электромуфтами с описанным выше методом, то первый вариант обходится дороже.

Дело в том, что для выполнения каждого соединения необходимо специальное оборудование для сварки ПНД труб – аппарат для электромуфтовой сварки, то есть, накладные электромуфты. Процесс проходит так:

  • Торцы деталей подлежащих сварке тщательно зачищают.
  • Муфта электронагревателями устанавливается на стыке свариваемых деталей;
  • После закрепления муфты по месту стыка, к ней подводят напряжение. В результате происходит расплавление торцов труб и самой муфты, а после остывания образуется монолитное соединение. Муфта остается надетой поверх сваренных труб.

Совет! Очень важно, чтобы до конца сварочных работ и в процессе остывания отрезки трубы с установленной муфтой были неподвижно закреплены, оставаясь на протяжении всего цикла неподвижными.

Как правило, эта технология сварки ПНД труб применяется в тех случаях, когда нужно выполнить несколько соединений. Например, если осуществляется врезка дополнительной ветки в существующий трубопровод. Если же нужно производить сварку большого количества стыков, то выгоднее применять стыковую сварку.

Разъемные соединения ПНД труб

Неразъемное соединение труб ПВХ и ПНД не столь надежно, чем сварное, но этот способ имеет свои преимущества. Среди них:

  • Экономичность. Для выполнения работы не придется покупать специальные инструменты и оборудование.
  • Универсальность. Выполнить разъемное соединение можно и там, где проведение сварки недоступно, например, под водой.
  • Быстрота монтажа. Этот способ позволяет собирать трубопровод максимально быстро.

Сегодня используется два способа выполнить разъемное соединение:

  • Устройство раструбного соединения с использованием резиновых эластичных уплотнителей.
  • Выполнить фитинговое или фланцевое соединение, применяя специальные монтажные элементы.

Совет! Раструбные соединения менее надежны, поэтому их, как правило, используют при монтаже безнапорных трубопроводов, например, при устройстве самотечной канализации. Фланцевое соединение по степени надежности практически не уступает сварке пластиковых труб, поэтому его можно использовать и при сборке водопроводных сетей.

Использование соединительных муфт

Используя такое соединение труб ПНД фитингами, получают весьма надежные соединения. Вот основные преимущества метода:

  • Простота.
  • Дешевизна (соединительные полиэтиленовые муфты стоят недорого).
  • Стойкость к механическим и термическим воздействиям (перепадам температур).
  • Универсальность. Муфты соединительные можно использовать для сборки трубопроводов разного назначения.

Совет! Производители выпускают соединительные муфты для стыковки элементов и одинаковых, и разных диаметров. Если необходимо выполнить соединение ПНД труб с металлическими, то применяют специальные переходные муфты.

Использование компрессионных фитингов

Установка компрессионных фитингов проходит так:

  • Фитинг разбирают, открутив от него накидную гайку.
  • Торцы труб зачищают и обрабатывают фаскоснимателем.
  • Ставят отметку на трубе, показывающую глубину ее вхождения в фитинг.
  • Для облегчения введения трубы ее конец смазывают жидким мылом, но все равно, при введении будет ощущаться сопротивление, создаваемое уплотнителем из резины.
  • Накидная гайка затягивается. Сначала вручную, затем при помощи ключа. Но важно не слишком усердствовать, чтобы не перетянуть гайку.

Итак, монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб можно осуществить самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов. Новичкам в монтажном деле стоит увидеть, как осуществляется соединение труб ПНД – видео с подробным описанием процесса можно найти на сайтах ремонтно-строительной тематики.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)
Стыковая сварка полиэтиленовых труб
Муфтовая сварка ПНД труб
Электромуфтовая сварка

Выбор способа пайки ПНД труб

Важно

Полиэтиленовые трубы, производимые главным образом из ПНД (полиэтилена низкого давления), занимают прочное место во многих сферах промышленности, строительства и быта благодаря наличию множества технологически выгодных характеристик.

Это обусловливает необходимость в оптимальных способах их соединения, без чего невозможен процесс монтажа и обустройства трубопроводных линий.

Разновидности соединений труб из полиэтилена (ПЭ)

Среди различных типов соединений между полиэтиленовыми трубами выделяют разъёмные и неразъёмные.

Разъёмный способ позволяет по окончании эксплуатации разбирать собранную конструкцию. Соответственно, он оптимален в тех случаях, когда нет потребности в её длительном использовании. Подобное соединение труб осуществляется посредством стальных фланцев.

Более прочным и чаще применяемым на практике является неразъёмное соединение. Оно осуществляется посредством сварки, или пайки ПЭ труб, которая, в свою очередь, может быть стыковой или муфтовой.

Оба способа являются эффективными и надёжными, позволяя получать монолитные прочные соединения.

Стыковая сварка полиэтиленовых труб

Для стыковой сварки труб из полиэтилена необходимо специальное сварочное оборудование.

Данный способ соединения является эффективным для пайки труб только из ПНД. Универсальность его состоит в том, что он позволяет сохранять гибкость конструкции на всём её протяжении. Использоваться данный метод может как при траншейном, так и при открытом способе прокладки труб.

Стыковая спайка ПНД труб выполняется в следующей последовательности:

  1. Установка концов свариваемых изделий в центраторе сварочного оборудования.
  2. Выравнивание и плотная фиксация деталей.
  3. Зачистка концевых участков от грязи, пыли, жира, прочих засорений и наслоений (осуществляется посредством смоченной в спирте хлопчатобумажной материи).
  4. Обработка концевых фрагментов посредством торцующего устройства (торцовка).

    Процесс производится до появления равномерной стружки, не превышающей 0,5 миллиметров в толщину.

  5. Извлечение заготовок и проверка торцов рукой на параллельность. При выявлении существенного зазора между поверхностями – повторное проведение торцовки до обретения необходимого соответствия.
  6. Разогрев торцов заготовочных труб нагревательным элементом, поверхность которого покрыта антипригарным слоем.
  7. По достижении некоторого оплавления заготовок – извлечение нагревательного элемента и смыкание торцов свариваемых труб.

    Давление прижима повышают до тех пор, пока не будет достигнуто полное и прочное смыкание. Изделия следует держать некоторое время (обычно – 5-10 минут) до полного затвердения соединения.

  8. Проверка качества сварной конструкции. Оценивается внешний вид сварных торцов, их соответствие между собой и прочность пайки.
Читайте также:  Труба стальная бесшовная гост 8732-78: свойства, производство, применение

Помимо самого сварочного процесса, важно уделить повышенное внимание предварительным работам, перечисленным в начальных пунктах.

Их следует тщательно выполнить до того, как паять трубы ПНД, поскольку от этого во многом зависит надёжность и прочность производимого соединения.

Совет

Обязательным условием для высокой эффективности стыковой сварки является её выполнение посредством одного шва.

Только в таком случае достигается максимальная прочность сварного соединения, иначе она может оказаться недостаточной.

Муфтовая сварка ПНД труб

Муфтовый способ спайки полиэтиленовых труб осуществляется посредством специального устройства, называемого паяльником, и комплекта специальных насадок нужного диаметра. В процессе сварки используются фитинговые изделия: муфты, тройники или уголки. Торцы соединяемых заготовок привариваются к фитингам, которые служат в качестве соединяющих элементов.

Паяльник для труб ПНД имеет нагреваемые металлические детали, через непосредственный контакт с которыми осуществляется разогрев свариваемых изделий. Это, в частности, дорн, нагревающий внутреннюю поверхность фитинга, и гильза, в которую вставляют трубу для нагрева.

Источник: https://stroitel12.ru/svarka-polijetilenovyh-trub/

Сварка полиэтиленовых труб: 3 методики, без которых вы разоритесь на закупке фитингов!

Сварка полиэтиленовых труб является одной из наиболее популярных методик их соединения. При сварке формируется неразъемное соединение, отличающееся высокой герметичностью и сдобное выдерживать значительные нагрузки.

Конечно, не все методики работы с таким материалом как полиэтилен можно освоить самостоятельно, потому далее в статье я приведу обзор основных технологий, и остановлюсь на подробно описании алгоритмов сварки, чаще всего применяемых в быту.

Сваривать детали можно разными способами

Как соединяются детали

Фитинги для разъёмных соединений

При прокладке трубопроводов с использованием полиэтиленовых деталей неизменно возникает необходимость в их соединении.

Делать это можно двумя способами:

  1. С помощью разъемных фитингов;
  2. С помощью сварки.

Сварной шов в разрезе

Первый вариант хорош тем, что для монтажа узла трубопровода не требуются никакие специальные инструменты. С другой стороны, цена фитингов достаточно существенна, да и номенклатура таких изделий ограничена, потому ставят их обычно там, где без возможности рассоединения труб просто не обойтись – т.е. во внутренней части трубопровода.

Сварной метод более трудоемок, поскольку требует задействования специального оборудования — контактных сварочных аппаратов, муфт, паяльников и т.д. С другой стороны, для его реализации не нужны дорогостоящие разъемные фитинги, да и надёжность сращивания труб при таком способе возрастает на порядок.

Соединения с использованием сварных муфт

В общем, если вы планируете монтировать трубопровод из полиэтиленовых деталей, то без освоения сварочного способа вам точно не обойтись. И даже если вы не будете выполнять работу своими руками, а обратитесь к специалистам, знать азы технологии необходимо — хотя бы для должного контроля и оценки качества результата.

Технология сварки

Метод 1: соединение встык

Сварка полиэтилена при формировании трубных коммуникаций может осуществляться несколькими способами. Наиболее часто используется так называемая стыковая методика сварки, при которой соединяются непосредственно торцы двух деталей.

Аппарат, используемый для соединения деталей

Подготовительный этап работы включает такие операции:

  1. Для соединения выбираются изделия диаметром 50 мм и более с толщиной стенки не менее 5 мм. Пренебрегать таким ограничением не стоит: при стыковке тонкостенных труб велика вероятность деформации материала, что приведёт к снижению прочности соединения;

Так соединяют только детали от 50 мм и более

Еще один минус – внутренний наплав, который будет перекрывать и без того не самый большой просвет трубы, существенно снижая ее проходимость.

  1. Стыковым способом соединяются только трубы из полиэтилена одной марки. Состав материала трубной стенки в месте сварного шва должен быть максимально однородным, потому я по возможности используют только трубы из одной партии;
  2. Также не лишним будет проверить торцы соединяемых элементов на эллипсность. Если при большом диаметре и значительной толщине стенок небольшие погрешности можно компенсировать, то работая с тонкими трубами нужно соблюдать предельную скрупулезность.

Принцип стыковой сварки

Для соединения деталей по методу стыковой сварки используются специальные агрегаты. Основным элементом такого прибора является центральная нагревательная пластина, которая и обеспечивает расплавление полиэтиленовых изделий.

Работы выполняются по такому алгоритму:

  1. Трубы обрезаются по размеру с таким расчетом, чтобы на конце каждой был запас материала, необходимый для формирования сварочного шва. Как правило, информацию об укорачивании детали содержит инструкция к прибору, но в среднем для наиболее ходовых диаметров запаса в 12 -15 мм бывает достаточно;
  2. После этого выполняется торцовка труб: так мы обеспечиваем идеально ровную поверхность края детали для наилучшего контакта с нагревательным элементом;

Последовательность операций

  1. Далее трубы устанавливаются в сварочный аппарат и центруются. Очень важно соблюдать строгую соосность, поскольку от этого напрямую зависит качество сварки;
  2. Затем в промежуток между деталями устанавливается нагревательный элемент, к которому прижимаются трубы. Прижим должен осуществляться с контролируемым усилием;

Установка нагревательной пластины

  1. Время нагрева зависит от материала (полиэтилен высокой/низкой плотности, полипропилен), а также от толщины трубной стенки: чем толще соединяемые детали, тем больше их нужно удерживать для расплавления торцов;

Температура при этом поддерживается ан постоянном уровне: сварка ПНД труб обычно ведется при 210 — 220 градусах, сварка ПП труб – при 200 0 С.

Параметры нагрева

  1. После завершения процесса плавления плита убирается, и детали с расплавленными торцами прижимаются друг к другу – выполняется так называемая осадка. Для формования качественного шва осаживание осуществляется под определенным давлением, потому для прижатия деталей используется либо рычаг с фиксированным ходом, либо гидравлический привод.

Осадка соединения с формованием шва

Снимать осадочное давление и извлекать соединённый участок из сварочного аппарата желательно после полного остывания полиэтилена.

Метод 2: муфтовое соединение

Аппарт для муфтовой сварки

При монтаже безнапорных трубопроводов (канализация, дренаж и т.д.), а также при стыковке трубных отрезков с разной толщиной стенок используется соединение с помощью специальных муфт. Также электромуфтовая сварка практически незаменима при ремонте существующих трубопроводов.

Сварочная муфта

Для монтажа соединений с использованием этой методики нам понадобятся специальные фитинги со встроенными нагревательными элементами.

Принцип работы будет следующим:

  1. Концы труб ровно обрезаются и торцуются во избежание деформации и затекания полиэтилена внутрь трубы. При соединении деталей с разной толщиной стенки с более толстого изделия может сниматься фаска;
  2. С торцов труб удаляется слой окислов: для этого можно использовать специальный скребок или просто срезать полиэтилен толщиной 0,2 мм. Касаться свариваемых поверхностей руками нежелательно, поскольку для удаления жировых пятен понадобится обработка растворителем;

Муфта, надетая на одну из труб

  1. Затем устанавливается сварочная муфта с нагревательными элементами, и к контактам муфты присоединяются провода от сварочного аппарата;
  2. После подачи напряжения металлические закладные внутри муфты разогреваются, за счет чего происходит плавление стенок труб и стенок самой муфты. Расплавленный полиэтилен формирует неразрывное соединение, которое после отключения тока постепенно остывает и полимеризуется.

Подключение тока при монтаже фитинга

Метод 3: раструбная сварка

Основным недостатком описанных выше методик является необходимость использования сложного и дорогостоящего оборудования. По этой причине при прокладке бытовых трубопроводов низкого давления используется технология раструбной сварки, которая обычно применяется для работы с деталями из полипропилена.

Паяльник для раструбной сварки

При соединении изделий используются сварные фитинги – линейные или угловые детали с увеличенным внутренним диаметром. Для их соединения применяют паяльники – нагревательные приборы со сменными насадками, диаметр которых соответствует диаметру нагревательных труб.

Преимуществами раструбного метода являются относительно невысокая стоимость паяльников, а также простота технологии формирования соединения.

Я работаю так:

  1. Обрезаю трубу до нужной длины, снимаю фаску с ее торца, после чего проверяю, насколько легко она входит в подготовленный для сварки фитинг;
  2. На паяльник надеваю пару насадок, диаметры которых соответствуют диаметру трубы и фитинга соответственно;

Надеваем детали на паяльник

  1. Фитинг надеваю на насадку-стержень, а Турбу вставляю в полую кольцевую насадку;
  2. Включаю паяльник в сеть и прогреваю изделия в течение необходимого времени;

Стоит отметить, что большинство паяльников предназначено для работы с полипропиленом. Так что при сварке ПЭ-труб нужно точно дозировать температуру, а в идеале – провести несколько пробных операций, оценив, как будет плавиться конкретно этот материал.

Снятие нагретых деталей

  1. После нагрева снимаю обе детали с насадок и быстро совмещаю, вставляя трубу в фитинг без вращения. По окружности формируется валик из расплавленного материала, который и обеспечит прочность сварного шва.

При должной сноровке таким способом можно быстро и с минимальными затратами монтировать внутренние полиэтиленовые трубопроводы.

Стыковка деталей и сварной шов в разрезе

Контролируем качество сварного шва

При монтаже сварных соединений любым из описанных выше методов очень важно правильно оценить, насколько качественным получился сварной шов. От этого зависит, можно ли будет использовать этот участок трубопровода, или придется все переделывать.

Деталь с двумя правильными сварными швами

Критериев оценки на самом деле не так много, и запомнить их довольно просто:

  1. Самый главный признак качества — наличие равномерного валика из полиэтилена по всей окружности трубы. Если валик будет искривленным, или же вместо валика будет впадина, пользоваться соединением нельзя;
  2. Следующий важный фактор – соосность. Небольшое смещение стыкуемых деталей допускается, но оно не должно превышать 10% от толщины трубной стенки;

Фото дефектного участка при несоблюдении соосности

  1. Высота валика из расплавленного полиэтилена также лимитируется. Для труб со стенками 5 – 10 мм эта величина составляет 2,5 – 3 мм, для труб со стенками до 20 мм – 5 мм и менее.

Конечно, если вы монтируете трубопровод низкого давления или безнапорные коммуникации, то небольшим отступлением можно и пренебречь, но делать этого все-таки не стоит. Куда проще сделать новое сварное соединение, чем впоследствии ремонтировать эксплуатируемую трубу.

Заключение

Сварка ПЭ труб для формирования надежных неразъемных соединений может выполняться с применением разных технологий.

Они вполне доступны для освоения даже неспециалистом, так что если вы хотите разобраться в нюансах — изучайте приведённые выше алгоритмы, смотрите видео в этой статье, а также не стесняйтесь задавать интересующие вас вопросы здесь в комментариях и в соответствующих темах на форуме проекта.

Источник: https://kanalizaciya-expert.ru/vnutrennyaya/truby/svarka-polietilenovyx-trub-357

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector