Воздуховоды круглые и прямоугольные из оцинкованной стали: в чем их преимущества

Выбираем воздуховод: круглый или прямоугольный

Технологии строительства позволяют создавать герметичные здания для снижения теплопотерь и оптимизации эксплутационных расходов, поэтому  вопрос быть или не быть системе вентиляции уже не обсуждается. Свежий и чистый воздух необходим для здоровья и производительность людей, да и работоспособности техники.

Системы вентиляции и кондиционирования вне зависимости от типа (центральные или локальные) имеют каналы для организации воздухообмена: подачи чистого воздуха и удаления загрязненного. В 90% случаев для общеобменной вентиляции используются вентканалы из оцинкованной стали, реже — пластиковые или тканевые воздуховоды.

Выбор форм сечения не велик, но определиться круглым или прямоугольным сечением буду воздуховоды и подумать есть над чем.

Прямоугольные воздуховоды

Прямоугольное сечение воздуховодов позволяет максимально полезно использовать строительные объемы, например, в небольших пространствах под навесным потолком.

По большому счёту нужно брать за основу объём помещения, которым вы готовы пожертвовать для размещения вентиляционной системы. Если важен каждый сантиметр, то рекомендуем строить вентсистему на основе прямоугольных воздуховодов.

Но аэродинамические, шумовые характеристики такого сечения проигрывают круглым воздуховодам. Важен и гигиенический фактор — частички пыли  и грязи удаляемого воздуха накапливается в углах прямоугольных каналов. Поэтому в определнных системах (например в аспирации) прямоугольное сечение воздуховодов не используется. К тому же, чистить прямоугольные каналы придется чаще, чем круглые.

Стоимость квадратного метра прямоугольных воздуховодов выше из-за конструктивных особенностей  (фланцев), приводящих к дополнительным затаратам при производстве на шины и уголки для фланцев. 

Круглые воздуховоды

При сопоставимой площади поперечного сечения круглые воздуховоды занимают больше места по высоте, чем прямоугольные, но если строительная высота объекта позволяет, то лучше использовать воздуховоды с круглым сечением. Меньше шума, меньше сопротивление и вся вентиляционная система будет более энергоэффективна. Это важно для снижения эксплутационных расходов, да и первоначальных капитальных затрат (меньшие типоразмеры вентиляторов). 

К предъявляемым требованиям в выборе системы вентиляции можно ещё добавить и интерьер. И этот критерий может стать решающим выборе сечения воздуховода.

Ведь чтобы скрыть круглый воздуховод, необходимо значительно больше места, что может потребовать изменения дизайна помещения, что не всегда приемлемо. Это уже не говоря о том, чтобы расположить их снаружи, что окончательно испортит вид здания. В этом случае Вам помогут воздуховоды прямоугольного сечения.

Источник: https://vs-vent.ru/104-vybiraem-vozduhovod-kruglyy-ili-pryamougolnyy.html

Сильные и слабые стороны прямоугольных воздуховодов

Прямоугольные воздуховоды – это составляющие системы вентиляции, необходимые для перемещения воздушного потока. Они применяются:

• В конструкциях воздушного отопления;
• Для кондиционирования;
• Для транспортировки воздушного потока в технологических целях.

Прямоугольные воздуховоды

Они различаются по материалам, используемым при изготовлении, и форме сечения:

• Прямоугольные;
• Круглого сечения;
• Овальные.

Самые популярные материалы:

• ПВХ;
• Оцинкованная или нержавеющая сталь.

Наиболее востребованными являются воздуховоды прямоугольного сечения. Они используются для монтажа системы вентиляции:

• В зданиях общественного значения;
• В зданиях промышленного значения;
• В жилых помещениях.

Воздуховоды легко устанавливаются, обеспечивают нужный уровень герметичности.

Прямоугольный воздуховод в разборе

Вернуться к содержанию ↑

Технические характеристики конструкций

В зависимости от типа сечения воздуховоды выполняются:

• Из оцинкованной стали толщиной 0,55 – 0,7 – 1 мм;
• Из нержавеющей стали толщиной 0,5 – 0,8 мм;
• ПВХ.

Соединение может выполняться:

• На евромашине № 20;
• На евромашине № 30;
• На ниппелях;
• На фланцах.

Длина воздуховодов: 1 метр, 1,25 метра, 2 метра. Стандартной считаются размеры в 2 метра. Если размеры конструкции превышают 400 метров, выполняются поперечные ребра жесткости.

Для монтажа применяются переходы. Необходимы они для обеспечения перехода с одного сечения на другое. К примеру, переходы используются для соединения прямоугольных и круглых конструкций.

Элементы прямоугольного воздуховода

Вернуться к содержанию ↑

Преимущества, главные достоинства изделий

Прямоугольные воздуховоды значительно более востребованы относительно воздуховодов круглого сечения. Причина тому – уникальные преимущества:

• Плотность прижатия к поверхности;
• Если круглые конструкции не очень эстетичны, то воздуховоды прямоугольного сечения вписываются в любой интерьер, они не испортят дизайн; Их можно монтировать как под потолком, так и в углах. Такая универсальность монтажа достигается за счет компактности и эстетичности изделий;
• Воздуховоды довольно просто установить;
• Они имеют высокую пропускную способность, то есть их можно устанавливать в системах, через которые проходит большой воздушный поток;
• При аналогичной высоте площадь конструкции прямоугольного сечения выше, нежели изделия круглого сечения, а это значит, что система вентиляции будет экономна и в плане пространства, и в плане крепежных материалов (переход и прочие). Но при этом она будет пропускать большие объемы воздушного потока;
• Возможна установка над подвесными потолками, что делает удобным монтаж в квартирах;
• Фланцевое соединение, переход обеспечивают отличную плотность на сгибах. Это также является вспомогательными ребрами жесткости;
• Компактность, небольшие размеры, что позволяет устанавливать воздуховоды практически в любых помещениях с любой высотой потолка;
• Возможен монтаж по технологии открытой прокладки, так как прямоугольные конструкции эстетичны и не испортят дизайн помещения;
• Простота производства. Прямоугольные изделия выполняются в широком ассортименте: разные параметры, состав, размеры.

Прямоугольный воздуховод

Все эти факторы сделали применение воздуховодов повсеместным. Они используются и в офисах, и в квартирах, и в частных домах. Круглый элемент вентиляции же применяется очень редко, обычно только в помещениях производственного значения, где есть особые технологические требования.

Вернуться к содержанию ↑

Недостатки, слабые стороны конструкций

Если круглый элемент вентиляции можно монтировать самостоятельно, то переход, подгонку секций воздуховода прямоугольного типа сможет выполнить только опытный мастер. У прямоугольных конструкций имеются и другие слабые стороны:

• Их очистка довольно сложна и дорога, трудно хорошо прочистить внутренние углы;
• Герметичность воздуховодов не совершенна, а это значит, что они менее экономичны;
• В прямоугольных конструкциях часто образуются турбулентные зоны, что приводит к высокому уровню шума. Для того чтобы снизить шум, придется сократить и скорость движения воздушного потока;
• Прямоугольные системы вентиляции нередко грохочут, прогибаются из-за своей недостаточной жесткости. Однако эта проблема решается при помощи вспомогательных ребер жесткости;
• Фланцы, переход – все это увеличивает вес и размеры вентиляции;
• Из-за большей площади повышаются расходы на изоляционный материал;
• Такие системы требуют вентиляторов с повышенной мощностью;
• Относительно высокая стоимость.

Эти недостатки не критичны, и многие из них легко исправляются, к примеру, с помощью дополнительных ребер жесткости.

Устройство прямоугольного воздуховода

Вернуться к содержанию ↑

Материалы, из которых выполняются конструкции

При уровне влажности в помещении выше 70% имеет смысл обратить внимание на прямоугольной формы оцинкованные воздуховоды. Их преимущества:

• Повышенная герметичность, достигаемая благодаря дополнительной грунтовке;
• Повышенная жесткость, обусловленная швами на сгибах;
• Долговечность, возможность длительной эксплуатации без регулярного обслуживания;
• Экономия времени и денег на крепежах, которых для установки требуется совсем немного;
• Компактность;
• Возможность установки в любом помещении;
• Стойкость к коррозии, плесени, грибку, благодаря чему обосновано использование таких воздуходувов в лечебницах, общественных учреждениях;
• Прямоугольные воздуховоды из оцинкованной стали также отличает стойкость к влаге.

Составные части прямоугольного воздуховода

Немалой популярностью пользуются и изделия из ПВХ. Рассмотрим основные преимущества воздуховодов ПВХ:

• Небольшой вес, что облегчает транспортировку и установку;
• Конструкции ПВХ отличает абсолютная стойкость к коррозии;
• Они очень прочны;
• Гладкая поверхность конструкций из ПВХ делает сопротивление минимальным, что позволяет сэкономить на вентиляторах;
• Их возможно обработать антистатическим составом, что дополнительно экономит на чистке и обслуживании системы.

Существуют конструкции и из других материалов. Каждая из моделей характеризуется своими сильными и слабыми сторонами. Выбор конкретной из них зависит от типа помещения, объема воздушного потока, возможностей для монтажа, личных предпочтений.

Вернуться к содержанию ↑

Производство прямоугольных воздуховодов

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/sfera-primeneniya/ventilyacionnye/silnye-i-slabye-storony-pryamougolnyx-vozduxovodov.html

Воздуховоды из оцинкованной стали, их виды и применение

Оцинкованный воздуховод часто составляет основу вентиляции в квартирах и офисных зданиях. Технически — это очень универсальное устройство, которое применяется для вентканалов в любом помещении, поскольку обладает стойкостью в агрессивных условиях: выдерживает высокие температуры, специфические климатические условия, высокое давление, не вступает в реакцию с химическими реагентами.

Они применяются для разных целей, в том числе для дымоотведения из источника с повышенной температурой как внутри помещения, так и вне его, подходят для принудительной и естественной вентиляции помещений любого размера.

Свойства оцинкованных труб

Популярность материала, из которого изготавливаются воздуховоды, вполне объяснима: оцинкованная сталь имеет множество достоинств:

• Материал обладает высокими аэродинамическими характеристиками, т.е обеспечивает свободную циркуляцию воздуха в трубе, на стенках которой, благодаря гладкой поверхности, не скапливается пыль и грязь, не оседают продукты горения (копоть).
• Сталь выдерживает большие термические нагрузки.
• Это легкий материал, поэтому трубы просто перевозить и монтировать.
• У оцинкованных труб привлекательная цена и длительный срок использования, в среднем, такая труба в качестве вентиляционной системы служит 10 лет.

Обратите внимание! Оцинкованные трубы оптимально использовать в системах, работающих в условиях влажности, не превышающей 60% и при температуре до + 800С.

На фоне этих характеристик те немногочисленные недостатки, которыми обладают трубы из оцинкованной стали кажутся незначительными:

• Оцинкованная сталь слабо устойчива перед механическими воздействиями, она легко поддается деформации и повреждается от ударов, давления и смещения под воздействием внешней силы.
• Тонкий слой оцинкованной стали не обладает шумоизоляцией. Под действием движения воздуха, ветра издает неприятный звук, звон или дребезжание.

Виды воздуховодов из оцинкованной стали

Трубные оцинкованные изделия на рынке представлены изделиями различных сечений, форм и типов соединений.

Рекомендуем ознакомиться:  Как сделать отопление металлическими трубами

По плотности различают оцинкованные трубы класса П (плотные) и класса Н (нормальные).

Трубы категории Н допускают дополнительный подсос воздуха. Допустимые пределы подсоса также закреплены законодательно в СНИПах.

Трубы круглого сечения

По типу соединения различают круглые прямошовные и спиральнонавивные, прямоугольные воздуховодные оцинкованные трубы.

Наибольшее распространение получили круглые трубы, благодаря тому, что их легче изготовить и у таких труб практически отсутствует ограничение по размерам. Круглые легче монтировать.

Круглые прямошовные трубы изготавливаются из листа стали, края которого скрепляются ниппелями, но можно изготовить и с фланцевым креплением. Труба на станке разрезается автоматически на станке, далее вальцуется и закрепляется фальцами на станке. Чаще всего такие трубы применяют для небольших вентиляционных систем.

Куски крепятся с помощью ниппелей. Поток воздуха, проходя через отверстие получает дополнительное завихрение и продвигается с большей скоростью, при этом не так шумит. Стандартная длина — 200, 300 или 600 мм, но производитель может изготовить по заказу любой длины.

Толщина стенок трубы зависит от диаметра:

Толщина стали (мм)Диаметр (мм)

0.55	150-355
0.7	400-800
1	900-1250

Прямоугольное сечение труб

Трубы с прямоугольным сечением занимают в помещении меньше места, и визуально более привлекательны. Прямоугольные воздуховоды могут быть изготовлены любых размеров, чем больше диаметр, тем толще стенки (от 0.55 до 1.0 мм).

На станках лист железа сгибается, ему придаются ребра жесткости, далее на другом станке скрепляются продольный замок, который закрывается и прокатывается. Последний этап — надевание фланцев и уголков, и дальнейшая обработка герметиком.

Наименьший размер такой трубы — 10X10 мм. Производятся классом герметичности Н, но по заказу клиентов изготавливают и изделия класса П.

Различие между трубами двух категорий в том, что для производства плотных труб применяется специальный герметик, который наносится в месте крепления воздуховода и фланца, швы закатываются в станках, что само по себе еще больше укрепляет.

Такой обработке обычно подвергаются только продольные соединения, но по заказу клиента изготовитель может обработать и внутренние швы.

Трубы прямоугольного сечения проще очистить, их особенно целесообразно применять в больших воздуховодах, при этом лучше использовать трубу такого размера, чтобы в нее мог легко проникнуть человек для очищения стенок. Прямоугольные трубы отличаются большей прочностью в сравнении с круглыми. Но они создают больше шума при циркуляции воздушных масс.

Источник: https://InfoTruby.ru/metallicheskie/vozduhovod-iz-otsinkovannoj-stali

Воздуховоды из оцинкованной стали: размеры, ГОСТ, диаметр и монтаж своими руками круглых и прямоугольных труб

Ни одно жилое, офисное, торговое, производственное или складское помещение сегодня не обходится без системы вентиляции. И воздуховоды из оцинкованной стали заслуженно занимаю лидирующие позиции среди различных вентканалов. О том, чем обусловлена эта популярность и как не растеряться в многообразии представленного ассортимента, мы расскажем в очередном материале.

Преимущества и недостатки оцинковки

Оцинкованные воздуховоды — наиболее распространённый вид вентиляционных труб. Что легко объясняется характеристиками металла.

Преимущества оцинковки:

• Малый вес, благодаря которому устанавливаемые конструкции создают незначительные нагрузки на строения. Кроме того лёгкость материала облегчает процесс доставки к месту монтажа и проведение инженерных работ.
• Гибкость материала даёт возможность придавать элементам воздуховода любую форму, что не только расширяет их модельный ряд, но и позволяет улучшать аэродинамические характеристики магистрали.
• Прочность и устойчивость к воздействию открытого огня и агрессивных сред. Это значительно расширяет сферу использования и увеличивает продолжительность эксплуатации вентиляционных труб из тонколистовой оцинкованной стали от 10 лет и более.
• Невысокая стоимость в сравнении с другими металлическими аналогами.

Вентканалы из оцинковки просты в обслуживании. Они не требуют предварительного грунтования, так как металл не подвержен активному коррозийному процессу. Эстетическая привлекательность позволяет их не красить.

К недостаткам оцинкованной стали стоит отнести:

• Повышенный уровень шума, характерный для любой металлической конструкции. Однако данную проблему позволяет решить либо продуманная схема разводки, минимизирующая число изгибов и переходов, либо звукоизоляция.
• Склонность к образованию и скоплению конденсата. Как решение — утепление трубопровода.
• Подверженность к деформации в результате мощного механического воздействия, вызванного сильным ударом, смещением или падением конструкции. При обычных условиях эксплуатации подобных сложностей не возникает.

Сочетание качества, стоимости материала и разнообразие технологий, позволяющих минимизировать недостатки, делает оцинкованные трубопроводы самыми востребованными типами воздуховодов, используемых в обустройстве вентиляционных магистралей.

Виды воздуховодов из оцинковки

Разнообразие оцинкованных воздуховодов обусловлено рядом технических характеристик, которыми наделяются изделия в процессе производства. Так выделяют следующие виды изделий:

1. По форме поперечного сечения: прямоугольные или круглые.
2. По типу шва: сварные и фальцевые.
3. По направлению шва: спирально-навивные и прямошовные.

Прямоугольные и круглые

Стальной воздуховод круглый	Стальной воздуховод прямоугольный
Аэродинамика	Равномерное распределение воздуха и, как следствие, улучшенная аэродинамика.	Высокое аэродинамическое сопротивление
Скорость перемещения воздушной массы	Высокая.	Низкая. При больших размерах контура требуется принудительная циркуляция воздуха.
Коэффициент шума	Хорошие шумопоглащающие свойства из-за отсутствия эффекта турбулентности.	Требуется качественная звукоизоляция.
Требования к уходу	Высокая скорость движения воздуха предотвращает оседание частиц грязи и пыли в трубопроводе.	Требует проведения периодической очистки трубопровода.
Расчётные данные	Форма сечения затрудняет проведение расчёта данных по площади конструкции.	Прямоугольная конфигурация облегчает проведение расчётов.
Монтаж	Изделия легче и не требуют усиленных креплений. Экономия времени и низкие трудозатраты.	Тяжесть конструкции требует обустройства надёжных фиксаторов.
Стоимость	Дешевле в среднем на 30%. Минимальные затраты на перевозку, хранение, монтаж и теплоизоляцию.	В виду высокой эстетичности отпадают затраты на маскировку и декорирование магистрали.

Преимущество прямоугольных воздухопроводов заключается в конфигурации и разнообразии модельного ряда, что позволяет адаптировать вентиляционный контур под особенности любого помещения без ущерба для расчётной площади сечения, играя с шириной и высотой трубы.

Прямошовные и спирально-навивные

Прямошовные изготавливаются путём загиба листа оцинкованной стали в круглую или прямоугольную трубу. Такая технология удешевляет продукцию, но она же ограничивает её длину, что увеличивает количество соединительных элементов трубопровода.

Спирально-навивные (спирально-замковые или спирально-сварные) воздуховоды скручиваются из тонкой металлической ленты. При этом шов идёт по спирали и играет роль ребра жёсткости, что увеличивает прочность трубы, а при использовании метода сварки обеспечивает её герметичность.

Спирально-навивные воздуховоды характеризуются:

• меньшим весом;
• повышенной герметичностью;
• небольшим количеством стыковых элементов;
• увеличенной скоростью движения воздушной массы, т.к. спиральная форма создаёт дополнительное вращение в замкнутом контуре;
• пониженным уровнем шума.

Однако ребристость поверхности провоцируют скопление пыли внутри трубопровода.

Герметичность и плотность

Герметичность и давление — показатели, определяющие в итоге эффективность и стоимость вентиляционного контура. Негерметичная магистраль снижает качество воздухообмена и влечёт за собой необоснованное завышение мощности насосного оборудования, увеличение расходов на энергоносители, а также приводит к скапливанию конденсата внутри труб.

Выделяют 3 класса герметичности воздуховодов:

1. A (низкий). Воздухопроницаемость от 1,35 до 0,45 л/сек/м².
2. B (средний). Воздухопроницаемость от 0,45 до 0,15 л/сек/м².
3. C (высокий). Воздухопроницаемость менее 0,15 л/сек/м².

По коэффициенту внутреннего давления (плотности) различают:

• Н-модели (нормальное давление). Предназначены для систем вентиляций и дымоотведения объектов, относящихся к категории пожароопасности класса «В» и «Г». Не требуют сильной герметизации, т.к. допускают определённый процент утечки. В качестве герметика обычно используются резиновые уплотнители.
• П-модели (плотные). Устанавливаются на объектах, оборудованных мощным насосным оборудованием и относящихся к категории пожаро- и взрывоопасных. Характеризуются 100%-ной герметичностью шовных соединений и наличием герметичного замка в местах стыка элементов между собой.

Что лучше и где применяют?

Защитный слой цинка противостоит разрушительному влиянию открытого воздуха, влаги и ультрафиолета. Поэтому вентканалы из оцинковки активно используются как внутри помещений, так и на улице для обустройства систем:

1. естественной и принудительной вентиляции,
2. кондиционирования;
3. аспирации (отведения мелких частиц, содержащихся в воздухе);
4. дымоудаления (отведения продуктов горения);
5. отвода отработанных газов;
6. транспортировки газовых смесей, очистителей и увлажнителей воздуха.

Даже организация обычной вытяжки на кухне чаще всего выполняется посредством стальных воздуховодов.

При принятии решения о применении того или иного вида воздуховодов следует руководствоваться особенностями эксплуатации будущей конструкции:

• Прямоугольные воздуховоды используются с целью экономии пространства небольших преимущественно жилых или служебных помещений (частных домов, квартир или офисов).
• Для аспирации и транспортировки вредных газов подходят трубы круглого сечения со сварным типом шва, обеспечивающие максимальную скорость движения воздуха и полную герметичность корпуса.
• В промышленности предпочтение отдаётся круглым формам, характеризуемым и наибольшей эффективностью и минимальной стоимостью.

Элементы системы вентиляции

Вентиляционная магистраль — это всегда сложная конструкция, состоящая из многочисленных элементов, позволяющих:

1. менять направление контура в зависимости от конфигурации помещений;
2. обходить выступы;
3. соединять несколько контуров в единую сеть.

Отводы и короба

Основные элементы воздуховода, задающие его направление — короба и отводы. Первые прокладывают путь по прямой линии, вторые изменяют геометрию контура под углом в 15⁰, 30⁰, 45⁰, 60⁰ или 90⁰.

Другие фасонные элементы

Вентиляция представляет собой сложную и разветвлённую сеть каналов, смонтировать которую без соответствующих элементов проблематично. Такие комплектующие принято называть фасонными изделиями.

К их числу относятся:

• Переходники, соединяющие между собой контуры различных диаметров — конфузоры и диффузоры. Первые сужают магистраль, вторые расширяют.
• Тройники и воротниковые врезки, обеспечивающие примыкание друг к другу двух магистралей.
• Крестовины, служащие для пересечения двух перпендикулярных воздушных потоков.
• S-образные переходники (утки), соединяющие два контура, не совпадающие по оси и/или сечению.
• Круглые ниппели и муфты, соединяющие между собой два круглых короба. Первые вставляются вовнутрь, вторые одеваются поверх труб.
• Заглушки, устанавливаемые на торцах контура.
• Зонт крышный, предотвращающий попадание атмосферных осадков в вентиляционную шахту.
• Приточные и вытяжные решётки и другие фасонные части.

Размеры

ГОСТ

1. ГОСТ 14918-80 — воздуховоды, произведённые из листа стали толщиной от 0,5 до 1 мм методом катания и предназначенные для транспортировки воздуха влажностью не более 60% и температурой менее 80⁰C.

2. ГОСТ 5632-72 — воздуховоды, характеризуемые высокой степенью герметичности, устойчивости к коррозии и высоким температурам (около 500⁰C) и предназначенные для перемещения горячего воздуха и химических газов.

Таблица размеров весов и диаметров

Производство оцинкованных воздуховодов

Оцинкованные воздуховоды изготавливаются на специальном металлообрабатывающем оборудовании из тонколистовой холоднокатаной стали в соответствии с установленными государством стандартами (СНИП 41-01-2003 и ТУ 4863-001-75263987-2006). Раскрой металла происходит в автоматическом режиме согласно заданным программой параметрам.

• Детали круглого сечения проходят обработку вальцами, которые задают заготовке необходимый диаметр с последующим закатыванием продольного края на фальцепрокатном станке.
• Спирально-навивные изготавливаются по другой технологии: сталь шириной в 137 мм закручивается по спирали швом вовнутрь.

Использование высококачественной оцинковки не допускает отслоения оцинкованного покрытия от металла в местах сгиба изделия.

Технологические стандарты предписываю для каждого типа сечения использовать металл определённой толщины листа:

Диаметр воздуховода, мм	Толщина стали, мм
80 — 315	0,5
355 — 800	0,7
900 — 1250	0,9
1400 — 1900	1,2

Средняя стоимость и где купить

Стоимость воздуховодов из оцинкованной стали зависит от размера его поперечного сечения и толщины металла. Цена при этом рассчитывается за 1 м². В среднем на рынке стоимость 1 м² изделия составляет порядка 320 рублей. Монтажные же работы обойдутся в среднем в 700 руб. за тот же квадратный метр.

Несмотря на широкую представленность воздуховодов в интернет-магазинах, покупать их стоит всё же непосредственно у производителя, способного сопроводить каждое изделие сертификатом качества.

Как подобрать?

Работа системы воздухоотведения (СВО) зависит от того насколько правильно рассчитана площадь её сечения.

S=P/v, где

S — Площадь сечения.

P — Производительность СВО.

v — Скорость движения воздушной массы (для жилых помещений применяется показатель в 3-4 м/с).

Определение производительности вентиляции предполагает определение количества воздуха, необходимого для комфортного пребывания в помещении. Рассчитывается она 2 способами:

• По объёму необходимого воздуха:

P=A × n, где

P — Производительность СВО.

A — Количество людей, находящихся в помещении в течение часа.

n — Норма расхода воздуха по СНИП 41-01-2003 и МГСЧ 3.01.01.

• По кратности проветривания (вентилирования):

P=V × k, где

P — Производительность СВО.

V — Объём комнаты (при равных данных, всего помещения)

k — Кратность проветривания, установленная нормативами СНИП 41-01-2003.

Форму и диаметр

От выбранной конфигурации и размера сечения воздуховода зависит качество воздухообмена, энергоэкономичность и дизайн помещения. Поэтому к выбору воздухоносных каналов следует подходить обстоятельно:

1. Чем меньше диаметр воздуховода, тем выше скорость движения воздушной массы. Важно руководствоваться принципом «золотой середины», т.к. чем выше скорость, тем выше уровень шума.
2. Воздуховоды круглого сечения обеспечивают более скоростное движение воздуха, проще монтируются и стоят дешевле.
3. Прямоугольные прочнее и гармонично вписываются в дизайн любого помещения.

Конструкцию и жёсткость

В зависимости от специфики применения конструкции бывают:

• жёсткими, полужёсткими или гибкими;
• стандартными или теплоизолированными;
• огнезащитными.

Чем плотнее швы, тем прочнее соединение и длиннее период эксплуатации.

Материал

Оцинкованные вентканалы изготавливаются стандартного вида и утеплённые.

1. В конструкции утеплённых моделей предусмотрен специальный изолирующий слой из минерального волокна, полиуретана, пеноэластомера, войлока или других материалов. Они поддерживают оптимальную температуру воздуха внутри контура, предотвращая образование и замерзание конденсата на стенках. Кроме того снижают уровень шума.
2. Цинковое покрытие может быть односторонним или двусторонним. Вследствие образования внутри контура конденсата, двустороннее оцинкование практичнее, т.к. оберегает контур от внутрикоррозийного процесса.

Не так давно на рынке появились алюмоцинкованные воздуховоды, покрытие которых на 95% состоит из цинка и на 5% — из алюминия. Они характеризуются большей пластичностью и улучшенными антикоррозийными качествами.

Крепление

Способы фиксации воздуховодов зависят от конфигурации:

• при круглом сечении применяются муфтовое, бандажное и ниппельное соединение элементов;
• прямоугольные воздуховоды скрепляются посредством защёлок и монтажных уголков.

Иногда применяется сварка.

Правила монтажа вентиляции из оцинковки

Прокладка вентканалов из тонколистовой оцинкованной стали проходит поэтапно.

1. Звенья собираются в блоки. Герметизируются.
2. На монтажной плоскости устанавливаются крепления.
3. Подготовленные блоки поднимаются и фиксируются в заданном положении с помощью оцинкованной перфоленты.
4. Блоки соединяются в единую сеть.
5. При необходимости проводятся работы по теплоизоляции и декорированию магистрали.

Толщина перфоленты подбирается в зависимости от тяжести элементов (от 0,55 до 0,7 мм).

Видео

Как это делается на практике, можете посмотреть в представленном видео.

Подписывайтесь, делитесь впечатлениями с друзьями. До новых встреч!

(1

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali

Круглые воздуховоды

Важным элементом любой вентиляционной системы являются воздуховоды, представляющие собой объединённые в сеть трубопроводы, по которым осуществляется перемещение воздушных потоков.

В зависимости от внешнего вида и сечения воздуховоды делятся на два вида: круглые и прямоугольные. И если раньше самыми распространёнными были прямоугольные воздуховоды, то теперь всё большую популярность завоевывают воздуховоды второй основной разновидности.

Традиционным материалом для изготовления круглых воздуховодов служит полосовая сталь, соединённая при помощи фальцевого шва. Нередко воздуховоды с круглым сечением относятся к гибким воздуховодам и изготавливаются из синтетических материалов, — например, из полимеров или пенофенола.

Рассмотрим некоторые преимущества круглых воздуховодов. К первому из них относится высокая воздухонепроницаемость — иными словами, в круглых воздуховодах потери потока свежего воздуха во время его транспортировки в помещение сведены к минимуму.

Например, если соединить вместе два круглых воздуховода, то понадобится только один фитинг, а если проделать то же самое с двумя прямоугольными воздуховодами, то придется использовать уже два фланца с уплотнением.

Фитинги и узлы круглых воздуховодов нередко производятся с уже запрессованными уплотнениями из искусственного каучука. Такие уплотнения не только существенно упрощают установку воздуховодов, но и также способствуют повышению их воздухонепроницаемости.

По сравнению с прямоугольными воздуховодами их круглые конкуренты отличаются более низкой стоимостью, причем это относится не только к изготовлению, но и к монтажу.

Во-первых, круглые воздуховоды меньше прямоугольных по размеру, во-вторых, периметр круглого сечения меньше, чем его прямоугольный аналог, а это значит, что можно сэкономить на покупке материалов для тепловой и противопожарной изоляции, так как их понадобится гораздо меньше.

Наконец, в-третьих, процесс изготовления круглых воздуховодов практически полностью автоматизирован, а их установка не требует много времени и сил.

Воздуховоды круглого сечения, независимо от того, относятся они к гибким воздуховодам или нет, по весу и габаритам значительно уступают прямоугольным воздуховодам, поэтому монтаж сети круглых воздуховодов вполне возможно осуществить силами всего одного работника.

Сравнительная дешевизна позволяет вместо одного прямоугольного воздуховода установить два круглых, что ведет к более чёткому разделению пожарных зон или лучшему регулированию расхода воздуха.

Круглые воздуховоды, в отличие от прямоугольных, очень легко оснастить специальными измерительными устройствами, которые позволяют осуществлять постоянный мониторинг расхода воздуха с тем, чтобы не допустить уменьшения его потока.

Следующее достоинство круглых воздуховодов связано с таким параметром, как падение давления, которое в таких моделях обычно ниже по сравнению с воздуховодами прямоугольного сечения. Поскольку падение давления в вентиляционной системе напрямую влияет на увеличение потребления электроэнергии, то получается, что круглые воздуховоды более экономичны, чем прямоугольные.

Жёсткие и гибкие воздуховоды с любым сечением в равной степени нуждаются в регулярной очистке, так как с течением времени в них скапливается пыль и даже образуется плесень, и в результате вместо свежего воздуха вентиляционная система начинает подавать ещё более загрязнённый. Очистка круглых воздуховодов при помощи вращающихся щеток, подсоединенных к промышленным пылесосам, не требует сколько-нибудь значительных затрат времени и денег.

Преимущества и недостатки прямоугольных воздуховодов

Современные воздуховоды изготавливаются из различных материалов, — к примеру, таких, как оцинкованная сталь, алюминиевая фольга, специальная ткань, разнообразные полимеры и так далее. Их конструкция может быть спиральной или прямошовной, а соединение – сварным, фланцевым или безфланцевым.

В зависимости от формы сечения, все жёсткие и гибкие воздуховоды делятся на круглые и прямоугольные разновидности, причём последние по своей популярности явно уступают место первым.

С чем же это связано?

Оказывается, от того, круглое или прямоугольное сечение использовано в воздуховоде, напрямую будет зависеть стоимость его изготовления и монтажа, а также набор функциональных характеристик. Рассмотрим, например, разницу в таком параметре качества вентиляционной системы, как воздухонепроницаемость.

Соединение отдельных частей в прямоугольных воздуховодах не столь герметично, как в круглых (вместо одного фитинга приходится использовать два фланца с уплотнением), поэтому в стыках секций постоянно возникает проблема утечки воздуха. Так что по степени воздухонепроницаемости прямоугольные воздуховоды значительно уступают воздуховодам с круглым сечением, а значит, — они являются менее экономичными.

Ещё один недостаток прямоугольных воздуховодов – это неравномерное распределение воздушного потока. Внутри трубы воздуховода с прямоугольным сечением то и дело происходит формирование турбулентных зон, что ведет к появлению шума, а следовательно, — накладывает ограничения по давлению воздуха и скорости его движения в воздуховоде.

По стоимости прямоугольные воздуховоды обходятся значительно дороже гибких воздуховодов с круглым сечением. Разница в цене, которая может доходить до 35 %, связана с большим весом и габаритами прямоугольных воздуховодов, что ведет к большим затратам материалов и увеличивает сложность монтажа.

Производство прямоугольных воздуховодов не стандартизировано, поэтому, в отличие от круглых, воздуховоды с прямоугольным сечением невозможно приобрести напрямую со склада, — придется ждать, пока их не изготовят на заказ. Замена отдельных частей прямоугольных воздуховодов также достаточно проблематична, ведь в этом случае заменяемые секции также требуют изготовления вручную.

Сам монтаж обязательно должен осуществляться опытными монтажниками, ведь только рабочие высокой квалификации смогут качественно выполнить немалые объемы работ по соединению и подгонке секций. Установка гибких воздуховодов с круглым сечением производится гораздо быстрее и легче и поэтому, как правило, не предъявляет таких высоких требований к мастерству персонала.

Наконец, внутренняя очистка прямоугольных воздуховодов от пыли и плесени осуществляется далеко не так просто и дешево, как очистка круглых воздуховодов.

Главное достоинство прямоугольных воздуховодов – их сравнительная компактность, благодаря чему они с лёгкостью встраиваются в любые помещения и без усилий размещаются даже в комнатах с ограниченной высотой потолков.

Если же при монтаже прямоугольных воздуховодов предполагается спрятать их за отделочными подвесными или стеновыми конструкциями, то площадь и высота таких конструкций может быть сравнительно небольшой.

Впрочем, последнее утверждение оказывается верным далеко не всегда. Даже малые по периметру сечения прямоугольные воздуховоды всегда имеют выступы над своей поверхностью.

Такие выступы, образуемые фланцами и такими элементами крепежа, как болты или скобы, нуждаются в дополнительном пространстве для своего размещения, так что, если упустить из вида этот нюанс, монтаж прямоугольного воздуховода в небольшом помещении может стать затруднительным.

Металлические воздуховоды

Чаще всего в системах кондиционирования применяют именно металлические воздуховоды, обладающие большой прочностью и устойчивостью к огню.

Металлические воздуховоды могут иметь прямоугольное или круглое сечение. Они делаются из оцинкованной или нержавеющей стали.

Спирально-замковые круглые (с фальцевым соединением). Изготавливаются из стальной ленты с антикоррозийным покрытием толщиной 0,5 — 1 мм, шириной около 130 мм.

Преимущества:

— повышенная жёсткость по сравнению с прямошовными воздуховодами;

— нет ограничения по длине;

— эстетичный внешний вид;

— высокая плотность шва.

Недостаток: на фальцевый шов уходит около 15% металла, из которого изготовлен воздуховод.

Преимущества:

— меньше расход металла по сравнению со спирально-замковыми воздуховодами;

— нет ограничения по длине;

— высокая плотность шва.

Недостаток: нельзя производить из стали тоньше 0,8 мм.

Прямоугольные прямошовные воздуховоды. Изготавливаются из стального листа, желательно располагать шов на сгибе, чтобы он служил дополнительным ребром жёсткости.

Преимущества:

— проще, чем круглые, располагать в пространстве с ограниченной высотой;

— часто лучше вписываются в интерьер здания.

Недостаток: большее аэродинамическое сопротивление, чем у круглых воздуховодов с аналогичной производительностью.

Круглые прямошовные воздуховоды. По способу изготовления и материалу аналогичны прямоугольным воздуховодам, отличаются лишь круглым сечением.

Основное преимущество традиционных прямоугольных воздуховодов – легкости их встраивания в конструктивные элементы помещений; однако в эксплуатации они более затратны, так как для них характерен большой расход воздуха.

Воздуховоды круглого сечения более экономичны и функциональны.

Важнейшим показателем качества системы вентиляции является воздухопроницаемость. Потеря воздушного потока из-за конструктивных особенностей системы вентиляции снижает её эффективность. Потери воздуха в результате утечек увеличивают затраты, т. к.

приводят к повышенному расходу электроэнергии.

По степени воздухопроницаемости круглые воздуховоды превосходят прямоугольные, поскольку для соединения отдельных частей круглого воздуховода достаточно только одного фитинга, в то время как у квадратных воздуховодов необходима система двух фланцев с уплотнением.

Причины более низкой стоимости воздуховодов круглого сечения, используемых в системах вентиляции, следующие:

— меньшее количество узлов и деталей, меньшие размеры;

— более лёгкий (следовательно – более дешёвый) процесс изготовления воздуховодов круглого сечения и фитингов для них;

— меньшие затраты времени при монтаже (система вентиляции на основе круглых воздуховодов может быть смонтирована в 2, а то и в 3 раза быстрее, чем вентиляционная система на прямоугольных воздуховодах);

— меньшая стоимость изоляции из-за более короткого периметра;

— большее удобство проведения изоляционных работ;

— у воздуховодов круглого сечения лучше выражены свойства, влияющие на затухание нежелательных колебаний;

— круглые воздуховоды нуждаются в меньшем количестве подвесных опор.

Для монтажа воздуховодов круглого сечения часто требуется меньшее пространство, нежели для прямоугольных воздуховодов, что актуально при установке системы вентиляции в небольших помещениях. Прямоугольные воздуховоды требуют дополнительного пространства для выступов над их поверхностью, образуемых фланцами, и для соединения фланцев болтами и скобами.

Поскольку вес и размеры воздуховодов круглого сечения меньше аналогичных параметров прямоугольных воздуховодов, стоимость и сложность их монтажа существенно ниже, что снижает общие затраты на монтаж системы вентиляции.

Современные вентиляционные системы могут включать в себя устройства для кондиционирования с переменным и постоянным расходом воздуха, и зачастую для них характерен высокий уровень шума.

Это низкочастотный шум, передающийся через стенки прямоугольного воздуховода в потолок или стены.

Воздуховоды гибкого сечения, имеющие большую жёсткость стенок, снижают шумовые характеристики вентиляционной системы.

Источник: https://www.proektant.ru/content/6000.html

Воздуховоды из оцинкованной стали: особенности изготовления и монтажа, разновидности сечений для отвода

Эффективность воздухообмена зависит от жесткости стенок проводящего канала. Воздуховоды из оцинкованной стали отвечают всем требованиям и обеспечивают максимальную производительность.

Вентканалы делаются из оцинкованной тонколистовой стали толщиной 0,5—10 мм в соответствии с ГОСТом 14.918−1980 и сборником СНиП 204.05.1991.

По отводам транспортируется воздух с влажностью до 60% и температурой ниже 80 °C.

Понятие вентиляционных каналов

Воздуховоды представляют собой конструкционную систему из труб разного диаметра и сечения, которые соединяются с помощью фасонных составных частей.

При производстве принимается во внимание вес оцинкованной стали в воздуховоде. Калькулятор для расчета площади круглого сечения учитывает диаметр трубы, а в прямоугольном изделии важными критериями являются длина и ширина.

Значение умножается на длину, и высчитывается объем пропускаемого воздуха.

Подбираются отводные каналы с учетом конструктивных особенностей, расчетных требований, санитарных и строительных нормативов. Небольшие воздуховоды делаются из оцинковки 0,5—0,6 мм, а отводы большого сечения изготавливаются из листов толщиной 0,7—1,0 мм. Различают следующие типы вентиляции в зависимости от показателя внутреннего давления:

1. Класс Н — нормальное давление. Применяется в системах вентилирования и отвода дыма. Требования к герметичности предъявляются минимальные, предусматривается определенный процент потерь при транспортировке воздушных масс.
2. Класс П — плотный вид. Устраивается при давлении атмосферы в каналах свыше 0,6 кПа. Соединительные швы герметизируются, производится замковое соединение.

Масса погонного метра круглой трубы из оцинковки 0,5 мм диаметром 100 мм составляет 1,4 кг. Диаметр свыше 400 мм изготавливается из листа 0,7 мм, погонный метр весит 7 кг. Мощный поток требует размера трубы 110 или 120 мм, метр трубы весит 28 или 31,5 кг.

Назначение изделий

Промышленное производство нуждается в перемещении газовых, аэрозольных смесей или воздушных потоков.

Для этих целей вентиляционные отводы изготавливаются по строительным нормам и соответствуют требуемым стандартам.

Применяются унифицированные соединительные вставки, повороты и разветвления, изготовленные в заводских условиях с имеющимся сертификатом качества. Вентиляционные короба используются:

• при устройстве вентиляции;
• для отведения дыма соответствующей температуры;
• в случае перемещения газовых потоков на производственный участок.

Преимущества оцинковки

Соединительные элементы изготавливаются из оцинковки. При этом допускается применение черной стали толщиной 0,4—1,2 мм.

Изготовление оцинкованных воздуховодов из стали предусматривает большое количество типоразмеров. Сеть воздуховодов конструируется из унифицированных составных элементов и узлов ответвления.

Оцинкованная сталь используется, поскольку имеет немало преимуществ:

1. Навесное оборудование эксплуатируется до 20 лет с сохранением качества и без изменения внешнего вида. Трубопроводы сопротивляются коррозии.
2. Во время монтажа экономятся средства на окраску, изделия устанавливаются без использования грунтовочного защитного слоя. Наружные воздуховоды стойко переносят воздействие солнца и атмосферных осадков. Изделия не нуждаются в окраске благодаря привлекательности металла.
3. Листы при изготовлении гнутся и штампуются без нарушения внешнего оцинкованного покрытия. Слой остается неотделимым, сколы и трещины не наблюдаются.
4. Материал считается экологически чистым и не оказывает вредного влияния на здоровье.
5. Стоимость оцинкованных воздушных коллекторов ниже таких же изделий из нержавейки и других материалов.
6. Воздуховоды отличаются прочностью и малым показателем аэродинамического сопротивления.
7. Монтаж осуществляется просто. После установки и в процессе работы трубопровод не требует сложного ухода. Внутренняя гладкая поверхность не способствует загрязнению стенок.
8. При пожаре материал не горит, отличается высоким пределом огнестойкости. Каналы устанавливаются в строениях различной степени пожарной опасности.
9. Легкость материала облегчает транспортировку и снижает затраты на перевозку.
10. Воздушные трубопроводы выполняются прямоугольного и круглого сечения. Каждый из этих видов отличается преимуществами и недостатками. При монтаже предусматриваются различные соединения отрезков трубы межу собой.

Прямоугольные воздуховоды

Трубы, которые выполнены в виде прямоугольного или квадратного сечения различной площади сечения, называются прямоугольными воздуховодами. Они соединяются с помощью фланцевой запрессовки на шине с использованием герметичной прокладки.

По периметру канала выполняются зиги на расстоянии 250—350 мм друг от друга или делаются диагональные перегибы для создания жесткости воздушного пути.

Зиг — это кольцеобразный соединительный рубец, который выполняется на прокатных фальцевых агрегатах.

Прямоугольная форма канала считается более компактной, выглядит органично и не портит интерьер помещения. Площадь и объем прямоугольного короба высчитываются легко и более точно. Воздуховоды служат для транспортировки воздушных потоков с небольшим давлением без вредных аэрозольных примесей и пыли.

Круглые трассы

Трубы с круглым сечением изготавливаются с различным диаметром и толщиной стенок. Такие воздуховоды рассчитаны на большее давление, чем прямоугольные, при их использовании уменьшается шум от работы. Круглые каналы практичнее и применяются чаще. Соединение участков производится ниппельным методом с применением муфты.

Рекомендуем ознакомиться:  Проверка дымоходов и вентиляционных каналов

Края крепятся заклепками и саморезами с помощью соединительной внутренней или наружной детали. Фланцевые соединения в конструкции выполняются герметично и снижают потери воздуха при транспортировке.

Такое соединение осуществляется посредством специального пружинного приспособления или шурупов. Использование пружин ускоряет монтаж и увеличивает степень герметичности.

Если заводские детали имеют крепежные борта на концах, то соединение производится без дополнительной фиксации.

Иногда круглые трубы соединяются с применением бандажа. Это приспособление надевается на отбортованные края воздуховода. Простой метод обеспечивает высокую герметичность, но увеличивает стоимость работ.

Используется соединение методом разных диаметров — когда внешний диаметр одного куска равняется внутреннему диаметру другого участка. Концы вставляются один в другой и прикручиваются саморезами.

Преимущества круглых воздуховодов:

• меньший показатель сопротивления потокам воздуха;
• форма без углов экономит до 15% материала;
• очистка внутренней поверхности не требуется;
• внутри отводов при транспортировке потоков отсутствует зона турбулентности.

Круглые воздуховоды из оцинкованной стали изготавливаются двумя способами — спирально-навивным и прямошовным.

Спирально-навивной метод

Для производства используется сплошная оцинкованная лента, которая формируется в спираль требуемого диаметра. Соединение боковых стыков приводит к получению трубы со сплошной поверхностью. Преимущества такого изделия заключаются в повышенной прочности, поскольку стыки придают каналу жесткость. Длина выпускаемых участков увеличивается.

Воздуховоды производятся на автоматизированных линиях, которые способствуют увеличению производительности. Спирально-навивные воздуховоды из оцинкованной стали требуют постоянной очистки. Внутренняя поверхность получается рифленой, поэтому на ней откладывается пыль.

Прямошовный способ

Каналы выпускаются методом сворачивания целого листа в трубу требуемых размеров. Шов закрепляется фланцевым соединением и заклепывается. Воздухопровод из таких труб отличается меньшим аэродинамическим сопротивлением. Стоимость элементов по прайсу меньше спирально-навивных отрезков, что значительно снижает цену вентиляции большой протяженности.

Соединение участков между собой требует большого количества унифицированных вставок, если прямошовные каналы применяются в маленьких помещениях и ограничиваются по длине. Вентиляция устанавливается в виде небольших систем, на ответственных производствах такие типы труб не применяются.

Фасонные элементы

Стандартные унифицированные соединители служат для устройства воздухопровода требуемой конфигурации. Иногда круглые сечения соединяются с прямоугольными, при этом требуется разветвление на две или больше трасс.

К стыковочным участкам предъявляются повышенные требования, поскольку они располагаются в зонах повышенной турбулентности (на поворотах или диаметральных переходах) и несут повышенную нагрузку. Любое изменение геометрии воздуховода осуществляется с помощью фасонных элементов. Используются стандартные виды:

• круглые и прямоугольные отводы для поворотов направления трассы, выпускаются на 15, 30, 45, 60 и 90°;
• переходы с одного диаметра трубы на другой;
• тройники обеспечивают разветвление линий и соединение двух воздуховодов в одну линию;
• круглый ниппель используется для соединения отрезков трубопровода (вставляется внутрь);
• муфта соединяет участки круглой трубы и надевается поверх стыка;
• прямоугольная врезка применяется для примыкания двух линий под углом;
• крестовина соединяет прямоугольные и круглые воздуховоды под углом 90°;
• утка (S-образный элемент) служит для соединения линий, не совпадающих по плоскости или оси, существуют варианты для объединения труб разного диаметра;
• заглушка ставится на конце канала и закрывает его герметично.

Производство труб

Технология выпуска изделий зависит от их типа. Ручное изготовление является трудоемким процессом, поэтому производятся трубы на специальном оборудовании. Вручную делаются только нестандартные участки по индивидуальному заказу. При выборе производственных агрегатов обращают внимание на следующие параметры:

• форма и площадь торцевого сечения, диаметр трубы;
• толщина и жесткость оцинковки.

Чаще всего покупается продукция для вентканалов круглого сечения, поэтому производство таких коробов развито больше. Вентиляционные изделия подразделяются на категории в зависимости от способа соединения боковых граней и торцов, а также от гибкости и пожарной стойкости. Производство включает такие циклы:

• разматывание рулона оцинкованной стали в автоматическом режиме;
• подача заготовки в рабочую область;
• раскройка и правка листа по требуемым размерам;
• формирование торцов и боковых граней на прокатных станках;
• изготовление труб на специальном оборудовании.

Особенности монтажа

Перед сборкой участков труб и стандартных унифицированных элементов в конструкцию по наружному периметру рамки ставится лента для уплотнения.

Если воздуховод устанавливается без возможности его разборки в будущем, то лента заменяется герметичным составом. Стороны соединительных частей крепятся болтами М10 между собой.

Зазоры устраняются с помощью скоб, которые размещаются с шагом 50 см по каждому боку канала.

На стены короба крепятся с помощью металлических обводов и поддерживаются ригелями из профильного проката. Шум в работающем воздуховоде уменьшается, если применяется мало переходников и поворотов. Для предотвращения потери тепла в промышленных воздуховодах проводится наружная изоляция пеной. Также для этой цели используют пенополистирол, базальтовую и минеральную вату.

Источник: https://TopVentilyaciya.ru/ventilyaciya/vozduhovody-iz-otsinkovannoj-stali.html