Металлопластиковая труба: специфика строения и основные технические характеристики

Металлопластиковые трубы — Трубы и сантехника

При необходимости монтажа или ремонта системы отопления возникает выбор: какие трубы приобретать. Основные варианты – стальные, полипропиленовые, медные и металлопластиковые.

Последний вид пользуется популярностью благодаря своей прочности и доступной цене.

Рассмотрим, какие преимущества и недостатки свойственны металлопластиковым трубам для отопления, технические характеристики которых соответствуют международным стандартам.

Современные металлопластиковые трубы для системы отопления – это цельные, длинные, полые внутри конструкции с круглым сечением, состоящие из нескольких пластов прочно соединенных между собой материалов. В их структуре можно выделить пять слоев:

• наружный – полиэтилен;
• первый фиксирующий – клей;
• средний – алюминиевая фольга;
• второй фиксирующий – клей;
• внутренний – полиэтилен.

Полиэтилен – вещество, производимое путем полимеризации этилена. При изготовлении труб используется РЕХ – сшитый полиэтилен, то есть материал с большим количеством поперечных связей, образованных под высоким давлением. Он обладает повышенной термической и деформационной стойкостью.

Структура металлопластиковой трубы

Гладкий внутренний слой РЕХ в трубе придает конструкции прочность, оберегает алюминий от коррозии, а также от отложения накипи и других веществ. Внешняя оболочка из полиэтилена белого цвета предназначена для декоративных целей и дополнительной защиты.

Оба слоя РЕХ предотвращают формирование гальванических пар из алюминия и стали или латуни, из которых могут быть сделаны другие элементы системы. Кроме того, полимеры снижают теплопроводность труб и скорость конденсации пара.

Алюминиевая фольга, составляющая центральный пласт конструкции, выполняет несущие и стабилизирующие функции, обеспечивает жесткость и препятствует диффузии кислорода. Края листа металла соединяется между собой встык с помощью лазерной сварки. Алюминий частично нейтрализует склонность полиэтилена к расширению.

Качество клея, скрепляющего пласты трубы, крайне важно. Он обеспечивает долговечную эксплуатацию и легкий монтаж металлопластиковых труб для обустройства отопления, не допуская расслоения конструкции. Производители используют индивидуальные запатентованные клеящие составы.

Преимущества и недостатки

Качественные металлопластиковые трубы для водопровода и отопительной системы обладают следующими достоинствами:

• устойчивость к коррозии, в том числе в агрессивных средах;
• отсутствие склонности к отложению солей, ила и прочих веществ на внутренней поверхности;
• гибкость и пластичность – трубы можно профилировать, если возникла необходимость обогнуть имеющиеся конструктивные элементы;
• небольшой вес;
• стойкость к отрицательным температурам;
• гладкий внутренний слой – низкий коэффициент шероховатости позволяет сохранять стабильное давление при движении жидкости по трубам, а также высокую пропускную способность (на 30% больше, чем у металлических конструкций);
• срок эксплуатации – 50 лет, для сравнения – стальные трубы служат 15-20 лет;
• минимальное расширение при воздействии высокой температуры;
• отсутствие влияния на состав транспортируемой жидкости;
• экологическая чистота – материалы не выделяют токсичные вещества;
• низкая теплопроводность;
• звукоизоляционные свойства;
• непроводимость блуждающих токов;
• отсутствие необходимости в покраске за счет эстетичного внешнего вида.

Трубы из металлопластика выпускаются в бухтах

Еще одним значимым преимуществом можно назвать тот факт, что отопление из металлопластиковых труб своими руками монтируется и ремонтируется без сложностей:

• для сборки требуются простые инструменты;
• не нужно сварочное оборудование – трубы соединяются с помощью фитингов;
• в процессе работы получается мало отходов;
• за счет гибкости можно обойтись без большого количества дополнительных элементов;
• металлопласт совместим с другими материалами.

Самые лучшие металлопластиковые трубы по отзывам мастеров производятся компаниями Valtec (Италия и Россия), Ape (Италия), Henco (Бельгия), Uponor (Германия), Rehau (Германия), «Нанопласт» (Россия), Oventrop (Германия).

Недостатки и особенности изделий:

1. Металл и пластик характеризуются разными коэффициентами расширения. Постоянные перепады температур со временем приводят к ослаблению мест соединения, в результате могут возникать протечки.
2. При многократных изгибаниях структура труб повреждается. Создавать углы можно только с определенным радиусом и шагом. Желательно применять специальные трубогибочные машины. Нельзя скручивать элементы вокруг оси.
3. Использование фитингов вместо сварки или пайки не позволяет создавать монолитные соединения, что повышает риск протечек. Не рекомендуется применять резьбовые фитинги для металлопластиковых труб при скрытых прокладках трубопровода.
4. Структура полиэтилена нарушается под воздействием ультрафиолета.

С помощью пресс-фитингов можно создать надежное неразъемное соединение

Совет: Трубы из металлопласта стоит прокладывать с некоторым запасом. В местах изгибов необходимо устанавливать компенсаторные петли. Наружные системы следует теплоизолировать.

Технические характеристики

К техническим характеристикам металлопластиковых труб для отопления относятся их размеры, а также допустимые эксплуатационные нагрузки.

1. Наружный диаметр – от 16 до 75 мм. Чаще всего используются изделия с сечением 16, 20, 26 мм. Они подходят для монтажа систем отопления и водоснабжения в стандартных домах. В больших помещениях могут потребоваться трубы с диаметром 32, 40 мм.
2. Толщина стенки – от 2 до 5 мм. Она зависит от диаметра, например, у труб сечением 16 мм толщина стенок 2 мм, 20 мм – 2,25 мм и так далее.
3. Толщина алюминиевой фольги – от 0,19 до 0,3 мм. Данный параметр также варьируется в зависимости от наружного диметра: при 16 мм – 0,2 мм, при 20 мм – 0,24 мм.
4. Вес 1 метра трубы определяется ее диаметром: для 16 мм – 115 г, для 63 мм – 1,2 кг.
5. Длина изделий колеблется от 50 до 200 м. Продаются они в бухтах. Купить можно от 1 м.

Эксплуатационные характеристики (предельные значения, которые выдерживают трубы):

1. Температура. Постоянная рабочая +95 °С. Максимальная кратковременная +130 °С. Максимальная отрицательная – 39 °С.
2. Давление. Рабочее при температуре 95 °C – 10 бар, при 25 °С – 25 бар. Разрушающее при температуре 20 °С – 80-94 бар.
3. Минимальный радиус изгиба. При ручном изгибе – 80-125 мм, при использовании трубогиба – 45-95 мм. Точное значение зависит от диаметра труб.

• кислородная диффузия – 0 г/м 3 ;
• прочность при поперечном разрыве – 2880 Н;
• показатель линейного расширения – 0,26×10 -4 1/°С;
• коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м×К;
• индекс шероховатости – 0,07;
• срок службы – при температуре 95°С – 25 лет, при 20°С – 50 лет.

Рассмотрим, сколько стоят металлопластиковые трубы для отопления: цены начинаются от 35р. и могут доходить до 950 р. за 1 метр. На стоимость влияют диаметр изделия, толщина стенки и качественные характеристики материалов, из которых оно изготовлено.

Маркировка

Монтаж отопления металлопластиковыми трубами начинается с их покупки. Для того чтобы потребитель могу получить информацию о технических характеристиках изделий, при производстве их маркируют несмываемой краской. В результате на наружной поверхности трубы появляется длинная надпись в одну строку.

Основные элементы маркировки:

1. Наименование производителя.
2. Обозначение сертификата (ГОСТа), в соответствии с нормативами которого изготовлена труба.
3. Конструктивные особенности изделия. Материал – полиэтилен (PE-R), сшитый полиэтилен (PE-X), термостойкий полиэтилен (PERT), алюминий (Al). Метод сшивки – пероксидный (a), с помощью силана (b), потока электронов (c), азотный (d).
4. Диаметр и толщина стенки, например, 16×2 мм. Иногда встречаются обозначения в дюймах.
5. Параметры эксплуатации – рабочее давление и максимально возможная постоянная температура.
6. Транспортируемая жидкость – питьевая или техническая вода.
7. Дата выпуска изделия и номер партии.

На заметку: Количество элементов маркировки на трубах может отличаться в зависимости от производителя.

Области применения

Благодаря своим свойствам металлопластиковые трубы применяются в различных сферах, а именно:

• в системах отопления для подачи теплоносителя к радиаторам в квартирах и частных домах;

Подводка воды к радиатору трубами из металлопластика

• в коммуникациях горячего и холодного водоснабжения;
• для обустройства теплых полов в жилых помещениях, спортзалах, бассейнах;
• для подачи питьевой воды
• в системах кондиционирования и вентиляции;
• для подачи газа и агрессивных жидкостей в промышленности и сельском хозяйстве;
• для защиты электрических проводов и кабелей;
• для транспортировки сжатого воздуха;
• для строительства (ремонта) водного и железнодорожного транспорта;
• в системах полива и орошения из скважин (колодцев).

Однако трубы из металлопластика нельзя применять:

• в зонах, где есть источники тепла с температурой выше 150°;
• при устройстве отопительных систем с элеваторными узлами;
• в помещениях с категорией пожарной безопасности «Г» (в них расположены вещества, при обработке которых выделяются искры и лучистое тепло).

Металлопластиковые трубы объединили в себе лучшие свойства полиэтиленовых и металлических изделий. При этом они стоят относительно недорого. Их широко используют в быту и промышленности для монтажа отопительных и водопроводных систем. В случае соблюдения норм эксплуатации конструкции способны прослужить до 50 лет.

Металлопластиковые трубы для отопления: технические характеристики, плюсы и минусы
Металлопластиковые трубы для отопления: технические характеристики и строение. Преимущества и недостатки изделий. Особенности маркировки. Области использования.

Источник: okanalizacii.ru

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно.

Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п.

С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/metalloplastikovyie-trubyi.html

Технические характеристики металлопластиковых труб

Отличные эксплуатационные качества металлопластиковых труб и лёгкость монтажа трубопроводов с их использованием известны каждому уважающему себя хозяину. Несмотря на это, о технических характеристиках этих изделий смогут рассказать единицы.

Учитывая то, что знания об особенностях и возможностях труб из металлопластика помогут облегчить монтаж и многократно повысить его надёжность, такая статистика выглядит неутешительно.

Именно поэтому пришло время разобраться в физико-технических параметрах и устройстве этих изделий и определить критерии подбора металлопластикового погонажа для трубопроводов различного назначения.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха.

Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз.

Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы.

Алюминий обеспечивает механическую прочность трубы и препятствует проникновению кислорода, а полиэтилен даёт нужную гибкость.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Технические требования по ГОСТ

На напорные многослойные трубы из термопластов и комплектующие к ним распространяется действие сразу трёх российских ГОСТов: ГОСТ-18599:2001, ГОСТ-P-53630:2009, ГОСТ-P-52134-2003. Они устанавливают требования к сырью, технологии производства и условиям эксплуатации. Основные технические требования к металлопластиковым трубам по российскому ГОСТ:

• Соответствие требованиям нормативов внешнего вида и состава труб;
• Изменение предела текучести расплавленного полимерного слоя – не более 0.2-0.3 г/10 минут в зависимости от состава термопласта;
• Не должно наблюдаться расслаивания при растягивании передней кромки до 10%;
• Стойкость к расслаиванию ненагруженного изделия – не менее 50 Н/см, нагруженной трубы – не менее 15 Н/см.
• Проверка стойкости металлического слоя производится в водной среде. При этом не допускается механических повреждений.
• Сшивка слоёв полиэтилена – не менее 60%;
• Кислородопроницаемость при t=40°C – до 0.32 мг/м2×сутки, а при увеличении температуры вдвое – до 3.6 мг/м2×сутки.
• Высокая термическая стабильность термопластов.

Различия между ГОСТом РФ и стандартом ЕС в части линейных параметров металлопластиковых труб

Требования к полимерам включают как соответствие необходимой степени прочности (от 8 – 12.5 Мпа и более), так и к способности адгезии клеевого состава к соединяемым слоям с температурой начала текучести от 120°С.

035%, а измерение этого параметра должно производиться для всех отдельных типов труб.

Физико-технические параметры

Основные технические характеристики труб из металлопластика:

1. Размер и вес. Выпускаемый промышленностью металлопластиковый погонаж имеет внутренний диаметр 14 – 60 мм и толщину стенок от 2 до 3 мм. Следовательно, наружный диаметр составляет от 16 до 63мм. При этом масса 1 погонного метра трубы составляет 105 г для изделия диаметром 16 мм и 1224 г – для максимального размера (63 мм) при толщине алюминиевого слоя 0.2 -0.24 мм.
2. Давление. Рабочее давление в системе при температуре теплоносителя 95°С не должно быть выше 10 атмосфер. При 25°С допускается повышение давления до 25 атмосфер. Разрушение трубы наступит при давлении 80 – 94 атмосфер (при температуре 20°С).
3. Механическая прочность. Прочность клеевого соединения и сварки с алюминием – соответственно 70 и 57 Н/мм2. Прочность на разрыв при поперечной нагрузке – не менее 2880 Н.
4. Температура и теплопроводность. Металлопластиковые трубы могут продолжительное время работать при температуре до +95°С и выдерживают её кратковременное повышение до 110°С. Замерзание термопласта происходит при 40°С. Теплопроводность изделий находится на уровне 0.43 Вт/м×К.
5. Тепловое расширение. Коэффициент линейного расширения большинства металлопластиковых труб благодаря армированию находится в пределах 0.26×10-4 1/°С.

   Диаграмма теплового расширения различных материалов

6. Линейные параметры. В зависимости от наружного диаметра, минимальный радиус изгиба при ручном монтаже составляет от 80 до 125мм, а при использовании трубогиба уменьшается до 45-95 мм.
7. Срок службы. Долговечность труб напрямую зависит от рабочей температуры. Работая в системах с температурой 95°С, они прослужат до 25 лет. В холодных системах (до 25°С) трубы способны проработать до 50 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Даже при кратковременной работе с повышенной до 110°С технические характеристики металлопластиковых труб остаются стабильными, а показатель диффузии остаётся на уровне 0 г/м3.

Маркировка

При изготовлении металлопластиковых труб их внешняя сторона обязательно маркируется. К сожалению, в настоящее время унификации маркировки нет, поэтому изготовители наносят информацию об изделии бессистемно. Несмотря на это, из имеющейся надписи можно почерпнуть нужные сведения, зная общие тенденции и условные обозначения. Чаще всего на трубе указывается:

1. Логотип производителя и марка изделия.
2. Тип пластика. В зависимости от его химического состава в маркировке могут присутствовать такие обозначения:

• PP-R – полипропилен;
• PE-R(T) – полиэтилен (термически стойкий полиэтилен);
• PE-X – сшитый полиэтилен, обладающий повышенными механическими свойствами. В зависимости от способа сшивки, присутствует обозначение: a – пироксидное сшивание, b – в газовой среде (используется силан), с – упрочнение электронной бомбардировкой, d – соединение молекул при помощи азота.

1. Диаметр трубы и толщина стенки обычно наносятся в миллиметрах, но некоторые производители применяют и английскую систему, указывая размеры в дюймах.

При переводе размерного ряда труб из дюймов в миллиметры воспользуйтесь таким рядом соответствия: 16 мм равняется 3/8″, 20 мм -1/2 дюймов, 25 миллиметров соответствует 3/4″, а 63 мм равно 2″.

1. Рабочее давление при температуре агента 20°С обозначается символами PN и выражается в барах или кгс/см2. Дополнительно может быть указано предельно допустимое давление в трубопроводе.
2. Маркируется транспортировочная среда. Трубы, предназначенные для питьевой воды, запрещается использовать для транспортировки агрессивных веществ.
3. Последняя надпись расскажет о дате изготовления и номере партии.

При монтаже металлопластиковых труб ориентируйте их так, чтобы в случае ремонта или замены можно было свободно прочитать маркировку.

Как подобрать металлопластиковые трубы?

Схема маркировки металлопластиковых труб

В жилищном строительстве и быту наибольшее распространение получили металлопластиковые трубы диаметром 16, 20 и 25 мм. Первые используются для линейной разводки водопровода и в системах тёплых полов, а последняя – для подключения радиаторов системы обогрева. В промышленности и сельском хозяйстве используются трубы диаметром от 40 мм.

Выбирая изделия, обратите внимание на шов алюминиевого слоя. При соединении встык значительно повышается надёжность монтажа, ведь такие трубы имеют более толстый слой алюминия. Также обязательно посмотрите на срез – на нём не должно быть видно следов расслоения составляющих.

Виды соединений армирующего слоя металлопластиковых труб

Влияет на долговечность и материал изготовления – трубы из сшитого полиэтилена PEX или PE-RT не только прочнее полиэтилена PE-HD, PE-RS и HDPE, но и обладают повышенной термостойкостью. Делая свой выбор, помните, что качественные изделия не могут стоить дёшево, а желание сэкономить в этом случае обязательно обернётся дополнительными тратами.

Производители

Лучшими производителями металлопластиковых труб считаются европейские компании.

Второе место – у турецких концернов, хотя, учитывая, что отечественные компании работают на аналогичном оборудовании и сырьё, добавим сюда и наших производителей.

Третье место удерживают китайские трубы с традиционно низкой ценой и таким же качеством. Оптимальной по качеству и стоимости можно считать продукцию компаний PRANDELLI, HENCO, REHAU, Kisan, Valtek.

Технические характеристики труб HENCO

Учитывая большое количество подделок, при покупке труб обязательно посмотрите сертификат соответствия. Помните, что использование  качественных материалов позволит уменьшить время монтажа водопровода или отопительной системы, а в процессе эксплуатации избавит вас от проблем.

Источник: http://remkasam.ru/texnicheskie-xarakteristiki-metalloplastikovyx-trub.html

Обзор разновидностей металлопластиковых труб. Конструкция. Характеристики

Металлопластиковые трубы представляют собой полимерные трубы в составе которых есть алюминиевая фольга.. Данный вид продукции пользуется огромной популярностью при обустройстве систем отопления, а также при монтаже водопроводов.

Их заслуженная популярность объясняется доступной стоимостью, а также уникальными характеристиками. Металлопластиковые трубы обладают высокой надежностью, способны выдерживать механические воздействия, могут эксплуатироваться на протяжении долгих лет, не теряя своих замечательных качеств.

В статье мы поговорим о том, что представляют собой металлопластиковые трубы, узнаем их технические характеристики, какие бывают размеры, а также конструкционные особенности. Мы рассмотрим отзывы о данном типе трубной продукции и рассмотрим, какие к ним предъявляются требования в соответствии с действующими государственными стандартами.

Пластиковая оболочка может быть изготовлена из таких видов как сшитый полиэтилен, а также полиэтилена, обладающего высокой устойчивостью к воздействию высоких температур.

Структура

Структура сшитого полиэтилена характеризуется наличием отдельных этиленовых молекул. Они соединяются между собой с помощью дополнительных цепочек. Такие цепочки образовываются в результате катализаторного воздействия на сырье на начальном этапе производства. Для того чтобы определить, каким именно методом сшивать полиэтилен, обращают внимание на тип катализатора, который используется.

Каждый способ сшивки полиэтилена характеризуется тем, что дает неодинаковое количество молекул, которые соединяются между собой и представляют процент сшивки.

От этого показателя много в чем зависит уровень прочности, а также пластичности готовой продукции. Лучше всего, если полиэтиленовые изделия РЕХ-b, который обладает 60% сшивки.

Это объясняется тем, что он очень прочный, на нем не появляются трещины, но в то же время  такой материал поддается сгибанию.

Металлопластиковые трубы , которые изготавливаются из полиэтилена PE-RT, характеризуются высоким уровнем стойкости к воздействию высоких температур. Это удается достигать благодаря пиковой температуре в 125 градусов.

Данная величина характеризует граничную температуру, при которой изделия не деформируются, но заметно снижается показатель эластичности.

Такая продукция плохо сгибается, поэтому при монтаже трубопровода в углах необходимо использовать специальные тройники.

Металлопластиковые трубы. Конструкция.

Характерной чертой каждого типа металлопластиковых труб всех типов является то, что технология их изготовления практически ничем не отличается. Технология предусматривает несколько этапов.

Сначала нужно поместить сырье в экструдер. Здесь под высоким давлением и с добавлением катализатора идет процесс уплотнения.

Когда получили материал необходимой плотности, его нужно пропускать через специальные формы для того, чтобы убрать внутреннюю оболочку.

Фольга в данном случае играет роль противодействия линейному расширению. Слой полиэтилена, который находится снаружи, прогревается меньше, поэтому трубопровод, смонтированный из такого типа труб, может служить очень долго, не теряя своих качеств.

Для того чтобы снизить диффузию кислорода через стенки, необходимо выполнить процедуру армирования. Фольга характеризуется тем, что абсолютно не пропускает пара, поэтому в будущем не будет никаких проблем с появлением коррозии во внутренней части отопительного оборудования.

Фольга играет еще и теплоизоляционную роль, поэтому потеря тепла теплоносителем практически отсутствует, не допускает появления конденсата.

Поэтому, если рассматриваете варианты труб для обустройства системы отопления, обратите внимание на армированные металлопластиковые трубы, они обладают преимуществами перед неармированными, о которых мы только что рассказали.

Преимущества и недостатки

Металлополимерные трубы обладают уникальными преимуществами, но есть в них и свои недостатки. Сначала расскажем о положительных моментах.

1. Такой материал совсем не подвергается процессам коррозии, на него абсолютно не воздействуют никакие химические вещества.
2. Внутренняя поверхность практически идеально гладкая, тем самым обеспечивается полная пропускная способность. Даже через несколько лет стенки не будут покрыты налетом.
3. Характеризуются маленькой массой, что упрощает задачу монтажа самостоятельно. В процессе Вам не потребуется никакого специального оборудования, подъемных механизмов.
4. Благодаря наличию фольги достигается антистатичность, практически нет потери тепла. Такой результат даёт армирование.
5. Немаловажно и то, что в отличие от металлических труб они беззвучны. Имеют красивый внешний вид, не требуется красить после установки, что в будущем существенно сэкономить деньги, особенно если трубопровод длинный.
6. Уникальные характеристики позволяют эксплуатировать трубопровод из металлопластиковых труб на протяжении многих лет. Есть возможность проводить периодически ремонт.

Отрицательных моментов гораздо меньше. Главный недостаток состоит в том, что есть склонность к расширению под воздействием высоких температур. Тем самым трубопровод увеличивается в длину, что является причиной протечек в перспективе. Но если правильно обустроить трубопровод, этот недостаток никогда не проявится. Поэтому нужно доверить монтажные работы профессионалам.

Трубы из полиэтилена

Трубы полиэтиленовые должны соответствовать государственным стандартам. Они производятся по стандарту ГОСТ №53630.

Существуют полиэтиленовые трубы нескольких размеров. Сфера применения определяет их размер. Главное предназначение продукции – использование в бытовых условиях для обустройства трубопроводов при монтаже водопровода и систем отопления. Именно поэтому типов таких труб, отличающихся по диаметру не очень много. На рынке существует несколько видов труб в пределах от 16 до 40 мм.

Самой большей популярностью пользуются трубы в диаметре 16 и 20 миллиметров. Они являются практически универсальными и могут использоваться для различных бытовых нужд.

Чтобы соединить трубы из металлополимеров, необходимо использовать фасонные фитинги. На сегодняшний день существует несколько типов фитингов: резьбовые, пресси-фитинги и компрессионные.

Для соединения труб не нужен сварочный аппарат. Преимущества компрессионных и резьбовых фитингов заключаются в том, что их можно разбирать, а затем собирать. Таким образом, они могут использоваться несколько раз.

Пресс-фитинги разобрать нельзя.

Но у пресс-фитингов, согласно отзывам пользователей, также есть преимущества. Одно из главных заключается в том, что их соединение намного надежнее, чем у двух других типов.

Таких возможностей не предоставляют компрессионные и резьбовые типы.

Как мы уже говорили выше, чтобы соединять трубы в местах ответвлений, нам потребуются специальные тройники. Они представляют собой латунные или стальные изделия. Существует несколько типов таких тройников. Также при монтажных работах, кроме тройников, нам будут нужны крестовины и угольники.

Источник: https://teplogalaxy.ru/metalloplastikovye-truby-3/

Металлопластиковые трубы для отопления и их технические характеристики – Stroim24.info

Современный рынок коммуникационных систем отопления и водоснабжения постоянно обновляются. Новые технологии расширяют диапазон материалов и их качественные показатели.

В нише производства пластиковых труб представлено три основных вида: полипропиленовые, из сшитого полиэтилена и металлопластиковые трубы. Каждый из них имеет свои неоспоримые преимущества и недостатки.

Чаще всего профессионалы отдают предпочтение металлопластику.

Трубы из металлопластика для отопления

Массовая реклама новых материалов, дезориентирует заказчиков. Встает целый ряд вопросов: какой вид выбрать – металлопластик или полипропилен (последний на порядок дешевле), можно ли использовать металлопластиковые трубы для отопления? Попытаемся аргументировано ответить на эти вопросы, разобраться, какие плюсы и минусы есть у металлопластика.

Достоинства и недостатки труб из металлопластика

Область применения металлопластиковых труб достаточно широка: холодное и горячее водоснабжение, их используют в системах отопления, для теплых полов, вводных коммуникаций. Для того чтобы понять, в чем преимущество и недостатки материала, нужно иметь представление, из чего сделана труба.

Из названия понятно, что основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий). Пластик не подвержен коррозии и достаточно эластичен, поэтому трассы могут прогибаться. Металл компенсирует это свойство, то есть снижает коэффициент линейного расширения.

Основу изделия, составляют пластик (полиэтилен) и металл (алюминий)

Преимущества металлопластика:

1. Прочность, благодаря многослойной структуре и удачному сочетанию характеристик пластика и металла.
2. Труба гнется, но не следует перегибать ее больше чем на 90⁰, так как она может поломаться. Это дает возможность обходить определенные элементы конструкций без соединительных элементов. Эта способность значительно сокращает количество соединительных фитингов, что снижает себестоимость монтажа.
3. Трубы хорошо держат форму. При незначительной деформации, в условиях перепада температур и давления, они возвращаются к первоначальной конфигурации.
4. Металлопластиковые трубы для системы отопления, водопровода выдерживают до 3 циклов замерзания.
5. На поверхности труб не возникает конденсат.
6. Инертность пластика (не вступает в реакцию с водой, многими химическими веществами), делает материал пригодным для транспортировки углеводородов, химических соединений.
7. Трассы для воды из металлопластика соответствуют санитарно-гигиеническим нормам.
8. Удобная упаковка в бухтах и легкий вес облегчают транспортировку и монтаж.
9. Благодаря наличию алюминиевого слоя, стенки не пропускают кислород. Нулевая кислородная диффузия исключает появление и размножение микроорганизмов внутри коммуникаций.
10. Отличаются хорошей звукоизоляцией.

Именно благодаря этим свойствам многие профессионалы отдают предпочтение металлопластиковой трубе. Но есть еще один момент, на который стоит обратить внимание. Смонтированные системы смотрятся аккуратно, эстетически привлекательны, трубы не деформируются со временем (обладают памятью формы).

Кожух защитный для металлопластиковой трубы

Есть у металлопластика и недостатки. Длительное воздействие ультрафиолетового излучения может нарушить целостность пластика. Поэтому требуется защита, например, специальным защитным кожухом. Необходимо избегать резких перепадов температур.

Так как пластик и металл по структуре разнородные материалы, у них разная теплопроводность. При резком изменении температуры может произойти расслоение клеевой прослойки, следовательно, материала.

Трубы из металлопластика – горючий материал, поэтому в местах повышенной пожарной опасности их следует защищать, прятать в стену, пол, ниши.

Конструктивные особенности и характеристики

Немаловажное значение для технических характеристик имеет последовательность соединения пластика и алюминия, толщина металла.

Труба состоит из пяти слоев:

1. Внутренний, который соприкасается с водой – пластиковый.
2. Клеевой слой.
3. Алюминиевый, несущий нагрузку.
4. Клеевой, соединяющий полиэтилен и металл.
5. Верхний слой из пластика, который выполняет защитную функцию.

Благодаря такому конструктиву, труба становится прочной и достаточно пластичной. Инертность внутреннего слоя полиэтилена делает ее универсальной для применения в различных сферах. Не только в качестве трасс для водоснабжения и отопительных систем, но и транспортировки других химических жидких сред.

Конструкция металлопластиковой трубы

Нужно обратить внимание на два важных показателя, которые влияют на прочность изделия: толщина армирующего алюминиевого слоя (0,15–0,6 мм) и способ его соединения. Существуют два основных способа: шов спаивают либо накладывают внахлест.

Визуально, это можно увидеть на срезе трубы. Наиболее качественными, но более дорогими, считаются спаянные изделия со средней толщиной алюминиевого слоя (0,33–0,5 мм).

Статья в тему:  Особенности котлов, функционирующих на угле

Пластик для изготовления используют разный, это влияет на технические показатели.

Изготавливают:

1. PE-RT (используемая маркировка). Термостойкий полиэтилен, представляет собой термопласт, который можно сваривать. Технические параметры материала: средняя рабочая температура и давление +60°С/6 МПа, срок службы 100 лет. Подлежит вторичной переработке.
2. PE-X. Сшитый полиэтилен, материал с измененной молекулярной структурой. Под воздействием различных реакций высвобождаются молекулы углерода и «сшивают» несколько слоев пластика. Это значительно повышает прочность, надежность полиэтилена. Средние рабочие показатели температуры, давления + 70°С, 3 МПа, срок службы 50 лет, гарантия 25 лет.
3. PP-R. Полипропиленовые, в зависимости от марки полипропилена технические показатели пластика могут варьироваться: температурный режим от + 60°С до + 90°С, давление от 10 МПа до 25 МПа.

Выбор и монтаж системы отопления металлопластиковыми трубами необходимо делать с учетом вышеуказанных параметров.

Технические характеристики металлопластиковых труб отопления

Выбирать материал нужно с учетом условий эксплуатации. Диаметр трубы варьируется от 16 мм до 63 мм. В частном доме и квартирах для систем водоснабжения наиболее часто используют диаметр 16–20 мм. Рассмотрим их основные технические параметры в таблице.

Основные показатели	Величины
Толщина стенки из пластика	от 2 мм до 2,5 мм
Толщина армирующего слоя алюминия	от 0,2 мм до 0,24 мм
Коэффициент линейного расширения	0,26×10-4 на 1°С
Коэффициент теплопроводности	0,43 Вт/м×К
Минимальный радиус изгиба	45 мм и 80 мм
Рабочие параметры температуры и давления	+ 95°С и 10 бар
Давление и температура, при которой труба разрушается	+20°С и 20 бар
Вес 16 мм/20 мм (1м.п.)	115/170 грамм

Монтаж отопления из металлопластиковых труб

Теплый пол из мп трубы

Одним из востребованных видов разводки в жилых помещениях делают отопление из металлопластиковых труб. Для достаточно сложных теплотехнических узлов правильно сделать проект разводки с теплотехническим расчетом.

Стандартную разводку по дому или квартире специалисты могут сделать, опираясь на опыт. Основное правило, которое используется для монтажа трубопровода отопления – ступенчатый переход каждой ветки разводки, от большего диаметра трубы к меньшему.

Обратное подсоединение делают в такой же последовательности, только от меньшего диаметра к большему.

Этапы монтажа:

1. Подготовка схемы монтажа, расчет метража труб и соединительных элементов.
2. Подготовка инструментов. В зависимости от типа соединения потребуется различное оборудование. Базовый набор: ножницы для разрезания труб (труборезы), калибратор для расширения входного отверстия, фаскосниматель. Для опрессованных соединений потребуется пресс с насадками разного размера.
3. Поэтапно нарезают необходимое количество труб по размерам.
4. Монтаж.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов: угольников, крестовин, водорозеток, переходников, муфт. Тройники устанавливают в местах соединения веток отопительной системы.

Трубы из металлопластика разводят и соединяют в единую систему при помощи фитингов

Для доступа или перекрытия воды используют запорную арматуру. Выбор ее зависит от назначения узла и диаметра трубы. Для этих целей используют: краны, вентили, задвижки, фильтры, затворы.

Пластиковые крепежи позволяют зафиксировать трубы к стенам, полам.

Установка своими руками: основные правила

Чтобы сделать отопление из металлопластиковых труб своими руками нужно провести подготовительные работы.

Особенности и правила монтажа отопления:

1. Металлопластиковые трубы и фитинги желательно выбирать одного производителя.
2. Соблюдать правила соединения труб, от большего диаметра к меньшему.
3. Использовать трубы и соединения, которые предназначены для конкретного вида разводки. Например, компрессионные фитинги нельзя использовать для теплых полов.
4. Наиболее распространенный тип соединительной фурнитуры – фитинги, изготовленные из латуни либо из пластика с внутренней латунной резьбой. Если вам предлагают детали без специальной маркировки, с другим составом металла – посмотрите сопроводительные документы.
5. Необходимо развальцовывать трубы калибратором, а острые срезанные края – зачищать.

Фитинги в разрезе

Какие трубы лучше и как сделать правильный выбор? Ориентируйтесь на производителей, которые хорошо зарекомендовали себя на рынке: REHAU, COMAP, «Нанопласт», Valtec и др.

Варианты соединения металлопластиковых труб

Какие лучше выбрать соединительные элементы? Профессионалы предпочитают пресс-фитинги. Считается, что на такие соединения можно давать гарантию. Существует несколько основных видов фитингов.

Разъемные фитинги

Разборные (цанговые, компрессионные). Процесс соединения осуществляется с помощью резьбовой гайки. Они подходят для систем горячего, холодного водоснабжения.

Обратите внимание на то, что фитинги нужно подтягивать через некоторое время. Не рекомендуют использовать для скрытой разводки, теплого пола.

Специального оборудования для монтажа не требуется, можно монтировать при помощи набора гаечных ключей.

Этапы сборки:

• используя специальные ножницы (труборезы), нарезают трубы по размеру;
• проверяют срез, чтобы не было острых концов, зачищают;
• на трубу нанизывают зажимной хомут, силиконовую прокладку и гайку;
• калибратором, специальным инструмент для развальцовки труб, подготавливают отверстия для соединения;
• далее на соединение (штуцер) надевается зажимной хомут-прокладка, закручивается гайка;
• гайку закручивают сначала вручную, затем подтягивают ключом;

Разъемные фитинги

Важно не перетянуть накидную гайку. Как правило, затягивают до легкого потрескивания.

Компрессионные фитинги

Самый простой в монтаже способ соединения труб, использование компрессионных фитингов. Зубчатое обжимное кольцо спрессовывает, обжимает трубу. Обжимные соединения применяют для труб малого диаметра холодного водоснабжения, оросительных систем.

Развальцовывают входные отверстия, вставляют фитинг в штуцер и защелкивают соединение. Это разборный вид соединений.

Пресс-фитинги

Третий вид – пресс-фитинги. Ставить такое соединение можно для систем скрытой разводки. Монтируют при помощи специального пресс-оборудования. Соединение происходит путем опрессования гильзы. Эта методика считается более надежной, ее можно использовать для подачи горячей воды, теплых полов.

Монтаж соединения:

• подготовка к установке фитинга проходит так же, как и для компрессионных соединений, только слегка срезается внешняя фаска;
• затем с детали снимают гильзу, проверяют наличие прокладок, просматривают, целы ли все кольца;
• ставят гильзу обратно на фитинг, натягивают трубу на соединение до упора;
• отверстия на гильзе, в которых просматривается труба (смотровые окошки), дают возможность проконтролировать процесс;
• запрессовывают гильзу специальным прессом.

Компрессионные фитинги

Это основные типы соединений, есть аксиальные пресс фитинги, основанные на способности отдельных видов пластика возвращаться в исходную форму (память формы). Но их используют реже, только для определенных видов металлопластика.

Сравнение фурнитуры отопительной системы из металлопластика позволяет сделать вывод. Доступными по цене и самыми надежными являются пресс-фитинги, они хорошо выдерживают нагрузки. Их можно использовать для всех видов разводки. Компрессионные соединения имеют ограниченное применения. Чаще всего их используют большей частью для холодного водоснабжения.

Как согнуть трубу

Металлопластик можно согнуть, но нужно учитывать толщину стенок, технические характеристики и диаметр. Сгибание производят вручную, но удобнее для этих целей использовать специальный трубогиб, который называется кондуктор.

Они встречаются двух видов: наружный и внутренний. Последний представляет собой прочную пружину. С пружиной специалисты рекомендуют сгибать пластик не больше чем на 3 диаметра, а с наружным трубогибом 4, максимально 5 диаметров.

Металлопластиковые трубы можно гнуть

Выбор с умом

Довольно часто задают вопрос, что лучше металлопластик или полипропилен. Полипропиленовые трубы привлекательны, в первую очередь, из-за низкой цены, простоты монтажа, доступной стоимости оборудования (достаточно наличия паяльника).

Обычные, не армированные алюминием и стекловолокном трубы, выдерживают только низкое давление и пригодны для трасс холодной воды. Армированные изделия стоят дороже, но в сравнении с металлопластиком, толщина стенок больше.

Но даже для этих изделий максимальное рабочее давление 2,5 Мпа. К тому же у материала нет памяти формы. Они могут деформироваться в результате перепадов давления и температур, возникают неестественное искривление отдельных участков трасс (армированных в меньшей степени).

Пайка пластика менее надежный метод соединения в сравнении с опрессованными фитингами.

Если встает вопрос, какие трубы лучше полипропиленовые или металлопластиковые, то по качественным и эстетическим показателям, лучше отдать предпочтение металлопластику. Никто не умоляет достоинства труб из полипропилена. Это достаточно удачное сочетание цены и неплохого качества. Но степень надежности эксплуатации у них ниже.

Видео по теме:

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/metalloplastikovye-truby-dlya-otopleniya-i-ih-tehnicheskie-harakteristiki/

Металлопластиковые трубы — описание, характеристики, теория, преимущества и недостатки

Выбор у покупателя небольшой: пластиковые — нержавеющие, но очень хрупкие, или стальные – отличающиеся большей прочностью и отсутствием внутренней антикоррозийной защиты. Идеальным вариантом было бы совместить достоинства металла и пластика и исключить недостатки. Поэтому и была реализована данная идея под названием металлопластиковая труба.

Благодаря новейшим технологиям разработчикам удалось воплотить этот вариант в жизнь.

Была создана металлопластиковая труба, отличающаяся высокой антикоррозийной стойкостью, гибкостью и при этом достаточной прочностью. Металлопластик постепенно начинает пользоваться все большим спросом.

Но, еще не многие люди знают, в каких эксплуатационных условиях могут работать такие трубы, и чем они все-таки хороши.

Благодаря гладкой внутренней поверхности, покрытой пластиком, в трубах не скапливаются солевые отложения и ржавчина. Это значит что, опасность протечки практически сведена к минимуму. Пластик наружной поверхности служит защитой для алюминиевой трубы от конденсата и мелких механических повреждений.

Полиэтиленовые слои соединяются с алюминием при помощи специального клея. Клей, используемый в изготовлении металлопластиковых труб, у разных изготовителей свой.

Долговечность, прочность и гибкость трубы напрямую зависит от качества клеящего состава, поэтому фирмы-производители держат в тайне секрет изготовления волшебного клея. Если клеевой состав утратит свою эластичность, может начаться расслоение трубы или возникнуть протечка.

Структура трубы :

1. Слой полиэтилена
2. Клеящий состав
3. Слой алюминия
4. Клеящий состав

5. Слой полиэтилена

Первый слой — сшитый полиэтилен Очевидно, что трубы с внутренним слоем PEXc намного надежнее труб из PEXa и PEXb, поскольку при физической сшивке полиэтилена PEXc в молекулах образуется значительно больше связей, придающих трубе прочность. Сшивка происходит во всех направлениях и гипотетически появляется возможность создать молекулу с безграничным атомным весом.

Второй и четвертый слой — клеевой состав Как известно, коэффициент линейного теплового расширения у полиэтилена и алюминия разный, и в процессе эксплуатации различные слои трубы расширяются по-разному, что приводит к значительным напряжениям в конструкции, которые могут привести к нарушению целостности и последующему разрушению трубы. Это один из главных недостатков металлополимерных труб, который производители пытаются свести к минимуму путем усовершенствования клеевого состава, применяемого для соединения алюминия с полимером.

Третий слой — алюминиевая фольга Особое внимание при выборе металлопластиковых труб необходимо уделять как самому алюминиевому слою, так и способу сварки. Производители металлополимерных труб используют как чистый алюминий, так и более надежный легированный.

На сегодняшний день используют три основных способа сварки алюминиевого слоя. Сварка алюминиевого слоя внахлест производится ультразвуковой пушкой, выполняющей точечные «прижигания» слоев.

Такой метод имеет ряд существенных недостатков: первый — отсутствие сплошного сварногошва и, как следствие, качественного соединения; второй — края алюминиевой фольги при изменении температуры и давления начинают перемещаться и разрывают полиэтилен и клеевую прослойку, нарушая целостность трубы.

Сварка вольфрамовым стержнем в инертном газе более надежна, но такой метод приводит к утоньшению алюминиевого слоя в месте сварки, нарушению свойств и прочностных характеристик алюминия в месте шва.

Самая современная и надежная — лазерная сварка встык: слой алюминия в месте шва не утоньшается и его физико-химические свойства не нарушаются.

Следствие расширения — смещение слоев полиэтилена и алюминия, повреждение клеевой прослойки и опасность разрыва шва алюминиевой фольги.

Особенно это характерно для соединений с помощью подвижной гильзы: труба в месте крепления фитинга предварительно растягивается, происходит смещение слоев полиэтилена и алюминия, в результате чего в месте крепления фитинга происходит разрыв клеевого слоя.

Кроме того, после установки фитинга во все еще растянутой трубе сохраняется напряжение. Чтобы поврежденная и растянутая труба в месте соединения с фитингом была способна выдержать необходимые давление и температуру производители вынуждены утолщать стенку труб. Это компенсирует потерю надежности, но приводит к удорожанию всего трубопровода, т.к. трубы с более толстой стенкой дороже металлополимерных, соединяемых пресс-фитингами. В отличие от соединений с помощью подвижной гильзы соединения пресс-фитингами выполняются быстрее, менее громоздким и более дешевым инструментом и не повреждают трубу.

Пятый слой — полиэтилен В качестве внешнего слоя, выполняющего защитные функции, предпочтителен надежный полиэтилен высокой плотности PEHD. Отдельное внимание стоит уделить перспективным металлополимерным трубам из термостойкого полиэтилена PE-RT/Al/PE.

Многие эксперты считают, что будущее именно за металлопластиковыми трубами из термостойкого полиэтилена, которые идеально подходят как для радиаторного или напольного теплоснабжения, систем снеготаяния, так и для холодного и горячего водоснабжения (например, в отличие от PEX, вода, поступившая по трубам PE-RT, не имеет запаха полиэтилена). Надежность и долговечность труб, в первую очередь, определяет качество используемого в процессе производства сырья.

Технология изготовления позволяет делать металлопластиковые трубы очень небольшого диаметра – это является еще одним немаловажным преимуществом и расширяет сферу их применения.

При гидростатических расчетах водопроводной или отопительной систем конструктор закладывает диаметр стальной трубы на треть больше, нежели металлопластиковой. Изготовить тоненькие стальные или пластиковые трубы очень сложно.

Для подогрева пола можно, конечно, использовать трубы из меди, но это очень дорого. Универсальность металлопластиковых труб является еще одним плюсом. Они могут использоваться, как внутри, так и снаружи здания.

У металлопластиковых труб, естественно, есть и недостатки. Алюминий проводит тепло лучше, нежели пластик. Из школьного курса физики всем известно, что при нагревании тела расширяются (увеличиваются в размерах), а при охлаждении сужаются.

Так вот, металл реагирует на температурные изменения гораздо быстрее, пластик за ним не успевает. Если пустить по трубе горячую воду, а потом холодную, то металлическая фольга быстрее примет первоначальные размеры, после расширения.

Труба в месте соединения ослабнет и может дать протечку. Различные коэффициенты расширения у металла и пластика — это и есть главный недостаток. При монтаже эту особенность необходимо обязательно учитывать.

Трубы должны быть проложены с запасом — это основное правило для монтажников. В тех местах, где труба изгибается, должна быть компенсационная петля.

Течь в металлопластиковой трубе может возникнуть и еще по одной причине. Например, возьмем проволоку из алюминия: ее можно легко согнуть во всех направлениях, но придать ей первоначальную форму достаточно сложно, проволока может сломаться. То же самое происходит и с трубой.

Пластик придает пластичность алюминию, но, несмотря на это, изгиб под острым углом для трубы противопоказан. Она может прорваться, а исправить эту неприятность возможно только заменой, поэтому металлопластиковые трубы рекомендуется изгибать вручную или при помощи трубогиба.

Шаг изгибов в трубах из металлопластика должен быть больше 50 мм, независимо от используемых для этого приспособлений. Их недопустимо скручивать. Элементы креплений труб к поверхностям должны устанавливаться в соответствии с проектом, свободно, без вмятин и нажима.

Чем же все-таки металлопластиковые трубы лучше остальных?

Преимущества металлопластиковых труб:

Они обладают большей гибкостью, чем трубы из стали или пластика. При монтаже не нужно использовать переходные соединительные элементы (колена, отводы, уголки). Достаточно просто согнуть трубу. Эти трубы достаточно просто подключаются к системному трубопроводу и соединяются, также нет необходимости в применении сварки.

Металлопластиковые трубы универсальны. Их можно применять для разных коммуникационных систем: водоснабжения (холодного и горячего), отопления, канализации, в системе обогреваемого пола, для прокладки электропроводки и пр.

Трубы из металлопластика подходят, как для ремонта в индивидуальном жилом доме или квартире, так и для строительства в целом.

В тот момент, когда металлопластиковые трубы появились на украинском рынке, свершилась «тихая» революция в обустройстве жилья, поскольку инженерные системы на их основе стали существенно надежнее, эстетичнее и практичнее. Да и что говорить, когда труба металлопластиковая проложена почти в каждой ванной и кухне и мы привычно ее не замечаем.

А ведь, между прочим, металлопластиковая труба нашла свое применение в сантехнике не только в виде водопровода – разнообразные фитинги для металлопластиковых труб позволяют с ее помощью монтировать множество полезных и необходимых систем самого разного назначения.

Хотя именно трубы металлопластиковые, используемые в водопроводных системах, заслуживают того, чтобы именно с них и начать разговор.

Секрет заключается в том, что внутри металлопластиковая труба состоит из прочного полиэтилена, спаянного лазерной сваркой, затем следует промежуточный слой из алюминия, а сверху все защищает еще один слой, который, также как и внутренний, состоит из высококачественного полиэтилена.

Конструктивное объединение таких выдающихся по своим эксплуатационным и техническим характеристикам материалов сделало трубы металлопластиковые по-настоящему «вечными». Металлопластиковая труба безразлична к блуждающим токам, гигиенична и не токсична.

Алюминий придает трубе прочность и жесткость, а пластик, в свою очередь, легкость, гибкость и, разумеется, беспрецедентную устойчивость к коррозии. Металлопластиковая труба имеет исключительно гладкую внутреннюю поверхность, что исключает риск закупоривания и появления отложений, поэтому для водопровода, особенно питьевого, металлопластиковая труба идеальна.

Размеры металлопластиковых труб:

Металлопластиковая труба 16 мм

Металлопластиковая труба 20 мм

Металлопластиковая труба 26 мм

Металлопластиковая труба 32 мм

Согласитесь, приятно, когда сияющая белизной и хромом сантехника не теряет свой шик и блеск на фоне переплетенных между собой металлических труб идущих от стояков вдоль стен или пола. Тем не менее, среди обывателей еще ходят досужие слухи о том, что где-то, когда-то и у кого-то в стене потекла металлопластиковая труба.

Хочется вас уверить, что подобное может произойти только по вине нерадивого сантехника, который мог неправильно установить фитинги для металлопластиковых труб или не до конца закрутить резьбу зажимной гайки. А это, как говорится, уже другая история и пресловутый «человеческий фактор».

На самом же деле металлопластиковые трубы исключительно устойчивы к перепадам давления и даже сильным гидроударам, поэтому полная заделка в стены никак не влияет на их прочность и функциональность.

Металлопластиковая труба надежно служит и в таких условиях. В заключение будет целесообразно упомянуть самые востребованные инженерные системы, где металлопластиковая труба стала просто незаменимой.

Помимо систем горячего и холодного водоснабжения, от которых самым непосредственным образом зависит то, как долго и бесперебойно будет служить наша сантехника, металлопластиковые трубы применяются в системах отопления и кондиционирования, их используют для транспортировки сжатого воздуха, ГСМ, агрессивных сред типа соленой или термальной воды и много где еще.

Металлопластиковые трубы устойчивы к коррозии, к химическим и электрохимическим воздействиям, засорению, они прослужат как минимум 50 лет. Помимо этого, труба (металлопластик) характеризуется повышенной стойкостью к воздействию высоких температур, благодаря этому она считается главным конкурентом полипропиленовых труб.

Металлопластиковые трубы находят применение в конструкции систем центрального и частного водоснабжения и отопления. Металлопластиковая труба, то есть труба, выполненная по технологииметаллопластик, имеет гораздо меньший вес, чем медные и стальные трубы, поэтому она легче в монтаже и ремонте.

К тому же, эта труба (металлопластик) обеспечивает превосходное поглощение шума, а, следовательно, и повышенный жилищный комфорт.

Металлопластиковые трубы и фитинги обеспечивают быстрый монтаж сетей водопровода, газопровода и протока воздуха.

Монтаж металлопластиковых труб очень прост в работе и не требует сложного оборудования, поэтому, сегодня эти трубы очень популярны среди населения. Добавляет популярности и сравнительно низкая цена на трубопровод.

Сейчас на рынке много некачественных подделок, поэтому, приобретая трубы, обратите особое внимание на сертификат качества.

Если Вы планируете устанавливать систему водоснабжения, правильно подойдите к выбору труб и их установке. Диаметр трубы для водопровода — d20, для стояков – выбирайте трубу большего диаметра, чтобы обеспечить повышенную пропускную способность.

Определите количество труб, и их длину.

Порезать трубы можно специальными ножницами. Проводим развальцовку (придаем округлую форму краям) трубы с помощью калибратора и крепим фитинг, не забываем смазать уплотнительные прокладки вазелином.

Металлопластиковые трубы можно сгибать, но для этого внутри трубы, на месте сгиба нужно вставить пружину, тогда труба не сломается.

С помощью крепежных клипс крепим трубы к стене, если трубы проходят через стену нужно использовать проходные гильзы (трубы большего диаметра).

Возможность пропускать кислород и ультрафиолетовые лучи, высокий уровень теплового расширения у пластика компенсирует алюминиевая труба – это основные характеристики металлопластиковых труб.

Общая толщина стенок трубы, состоящих из двух слоев высокопрочного полиэтилена, соединенных алюминиевой прослойкой, составляет в среднем от 2 до 2,6 мм в зависимости от диаметра трубы. Обычно производители предлагают трубы различного диаметра – от 16 до 32 мм. В продажу они поступают бухтами, а измеряются погонными метрами.

Что касается технологии сборки, то металлопластиковым трубам здесь нет равных. Гибку труб с большим радиусом возможно произвести даже вручную.

Среди многочисленных достоинств металлопластиковых труб выделяется рабочее давление до 10 бар – это аналогично давлению в стальных трубах.

У них также отличная шумоизоляция, они абсолютно устойчивы к коррозии, химически нейтральны, устойчивы к резким перепадам температур.

Источник: http://www.vusnet.ru/sovety/metalloplastikovyie-trubyi-opisanie-harakteristiki-teoriya-preimushhestva-i-nedostatki.html