Производство труб в изоляции ппу: оборудование и технология

Технология производства труб ППУ в ДЗТИ

Трубопровод – это главная и основная часть инженерно-коммуникационной инфраструктуры всех жилых и производственных зданий. От качества самих труб и их изоляции целиком зависит эксплуатационный срок службы инженерных систем.

Трубопровод с течением времени быстро изнашивается по разным причинам – это и коррозия и перепады температур.

ООО «Донской завод трубной изоляции» является производителем труб в теплогидроизоляции из пенополиуретана с защитной оболочкой (полиэтиленовой или оцинкованной). ДЗТИ отличается новейшим техническим оснащением для производства труб ППУ по технологии «труба в трубе».

Этапы производства труб ППУ

В основе деятельности ДЗТИ по производству труб ППУ лежит соответствие продуктов государственным стандартам и забота о качестве производимых изделий.

В производстве ППУ трубы и элементов трубопроводов ППУ изоляции можно выделить следующие шаги:

1. Первичный контроль поступающего сырья и материалов

Поступающие материалы, а именно: труба стальная, полиэтиленовая или оцинкованная оболочка, компоненты и центраторы, в обязательном порядке проходят входной контроль на строгое соответствие требуемым ГОСТам.

Названные стандарты содержат следующие обязательные к исполнению нормы:

• стальные трубы проверяются на соответствие стенки и диаметра трубы, отсутствие малейших трещин, ржавчин, вмятин, раковин, окалин;
• проверяется гладкость наружной поверхность полиэтиленовой оболочки;
• продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки за пределы допускаемых отклонений, допускаются в незначительном объеме.

ДЗТИ с особой тщательностью осуществляет контроль всех материалов.

2. Предварительная обработка стальных труб и фасонных изделий

Деятельности ДЗТИ по производству ППУ изоляции труб предшествует тщательное следование стандартам ГОСТа. Специалисты Донского завода трубной изоляции осуществляют высушивание фасонных конструкций и стальных труб, прочищают фасонные изделия от ржавчины, масла и пыли, следят за тем, чтобы поверхность труб была идеально гладкой.

В результате данного этапа проводится полная очистка внешней поверхности стальной трубы (в том числе обезжиривание поверхности стальной трубы термическим воздействием от органических включений, масел и окислов), а также механическая очистка трубы от ржавчины и окалин. Данный этап завершается финальным контролем качества очищенной поверхности стальной трубы.

3. Установка центраторов (центрирующих колец) из ПНД и медного провода системы ОДК (оперативный дистанционный контроль)

Следующий неотъемлемый этап технологии производства труб ППУ — установка центрирующих колец.

В рамках этого шага на стальную трубу одеваются центрирующие опоры, за счет которых происходит центрирование трубы в оболочке.

После чего с двух сторон (с трех и с четырех сторон, в зависимости от диаметра трубы), по всей длине стальной трубы, через «ушки» центраторов пропускается медный провод.

Назначение центраторов — обеспечение фиксации кабеля ОДК и равномерного распределения теплоизоляционного материала пенополиуретана в предизолированной трубе.

4. Протаскивание стальной трубы с центраторами в полиэтиленовую оболочку или оцинкованную оболочку

В ходе этого этапа специалисты Донского завода трубной изоляции предварительно подготовленную стальную трубу (одеты центраторы, протянут провод ОДК) вставляют в оболочку.

5. Установка заливочных заглушек на торцы получаемой конструкции «труба в трубе», с созданием при этом герметичной полости межтрубного пространства для его заполнения пенополиуретаном

Данный этап связан с нагревом сборной конструкции трубы–оболочки в камере термостабилизации труб. Этот этап производят, если температура в цехе заливки труб ППУ ниже 20°С.

После чего сборную конструкцию подают на стол заливки ППУ, где в целях предотвращения выливания компонентов ППУ из межтрубного пространства между трубой и оболочкой, на сборную конструкцию одеваются фланцы.

 Особое внимание на этапе заполнения труб уделяется следующим параметрами: температурный контроль химических компонентов и труб, правильная обработка поверхности стальной трубы — входная плотность и время.

6. Предварительная термостатическая обработка собранной трубной конструкции, с целью лучшей адгезии слоя изоляции ППУ к стальной трубе и гидрозащитной полиэтиленовой или оцинкованной оболочке

На данном этапе собранная конструкция «труба в трубе» подвергается термической обработке. Цель этого этапа — лучшая адгезия слоя изоляции ППУ к стальной трубе и гидрозащитной оболочке.

7. Впрыскивание расчетной дозы компонентов ППУ (полиол и полиизоционат) на заливочной машине высокого давления через отверстие заглушки

На этом этапе происходит заполнение пространства вспененным полимером, который, контактируя с воздухом, быстро застывает. В обязательном порядке на этом этапе специалисты ДЗТИ осуществляют контроль за напылением, проверяют все сварные швы и каждую залитую трубу.

8. Контроль качества выпускаемой продукции, на соответствие требованиям нормативной документации и оформление «паспорта качества», с отражением замеряемых параметров

Завершающий этап изготовления труб ППУ, в ходе которого сотрудниками Донского завода трубной изоляции производится строжайший контроль за качеством тепловой изоляции стальных труб ППУ. В рамках этого этапа осуществляется:

• снятие фланцев;
• термостатирование пенополиуретана;
• проверка плотности тепловой изоляции и работы системы ОДК (медных проводов);
• технологическое вскрытие теплоизоляции каждой третьей трубы ППУ — осуществляется в целях проведения лабораторных испытаний тепловой изоляции (пенополиуретана) на основные контролируемые показатели качества труб в ППУ изоляции: термической стойкости, плотности, водопоглощению и атгезии (сцепления) с оболочкой полиэтиленовой.

9. Маркировка готовой продукции

В ходе этого этапа на поверхность оболочки готовой трубы наносятся специальные бирки с указанием технических характеристик труб и изоляции.

10. Передача готовой продукции на склад

После вылежки и принятия продукции службой ОТК ДЗТИ, готовая трубная продукция переправляется на склад, после чего осуществляется ее отгрузка Заказчику. 

В обязательном порядке при отгрузке продукции выдаются сертификаты качества на каждую партию, которые поступают на хранение в архив на 5 лет.

Изготовление труб ППУ происходит в соответствии с ГОСТом 30732-2006, а именно «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

ДЗТИ всегда открыта к конструктивному диалогу и взаимовыгодному сотрудничеству со своими потенциальными партнерами.

Сертификат

Источник: http://dzti.ru/about-us/proizvodstvo-trubi-ppu

Предизолированные трубы и теплоизоляционные скорлупы из ППУ

Заливочный комплекс серии ПЕНА для производства ППУ-скорлуп и предизолированных труб

Технические характеристики оборудования

Пенополиуретан – высокоэффективный термоизолятор, позволяющий существенно сократить тепловые потери (до 10 раз по сравнению с минватой).  ППУ обеспечивает бесперебойное водоснабжение в коммунальном хозяйстве, теплоэнергетике и различных промышленных отраслях.

Пенополиуретан одинаково эффективен как для труб с теплоносителем  (до +140 С с кратковременным повышением до +165 С), так и для хладоносителей (до -200 С).

  Кроме того, ППУ хорошо зарекомендовал себя в качестве утеплителя для трубопроводов с нефтехимическими продуктами.

Основные способы теплоизоляции труб пенополиуретаном:

• Предизолированные трубы (технология «труба в трубе»).  Это особый тип изделий, который применяется при прокладке больших теплотрасс, нефтепроводов  и отопительных систем.  Отлично подходит для строительства коммуникаций бесканальным способом. Уникальные особенности предизолированным трубам придают не только материалы, но и наличие устройства технического контроля, что не применяется для труб прочих видов.
• ППУ-скорлупы (полуцилиндры).  Из преимуществ технологии следует отметить быстрый ввод трубопровода в эксплуатацию, независимость монтажа от погодных условий, возможность многоразового использования с легкой заменой аварийных участков.В зависимости от условий эксплуатации, скорлупы могут производиться с дополнительным покрытием из алюминиевой фольги, оцинкованной стали, армированной фольги, стеклопластика, мастики. 

Наш клиент — компания «ABS-Строй» (Казахстан), производство предизолированных труб для нефтепровода. Диаметр внутренней трубы — 219 мм, внешней — 355 мм, слой ППУ — около 7 см

Предлагаем оборудование для производства предизолированных труб — заливочный комплекс ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б:

Наименование	Комплектация
Комплекс ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б До 55 кг/мин	Насосная станция ПЕНА-20П150УМ Заливочная головка ЗГ-032Б Пульт Управления ЗГ16-3 Манипулятор МКП02 Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания компонентов Комплект шлангов

Технические характеристики:

Наименование показателей	ПЕНА20-П150УМ-ЗГ032Б
Производительность, л/мин (кг/мин)	24-48 (до 55)
Диапазон объемных соотношений компонентов «А»:»Б»	от 1:1 до 1:2
Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2)	0,05-0,15 (0,5-1,5)
Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции «промывка», кг/см3	3-4
Расход воздуха, л/мин	300
Электропитание: Частота тока, ГЦ Напряжение питания, В	50 380/220
Потребляемая мощность (без компрессора), кВт	2,65
Гарантия	1 год

Подробная информация по оборудованию для заливки ППУ

Наиболее типичным применением технологии заливки является производство теплоизоляционных скорлуп (полуцилиндров), что объясняется высокой эффективностью пенополиуретана для трубопроводов, в которых циркулирует носитель с температурой до плюс 140°C.

Теплоизоляционные скорлупы для труб

Для того, чтобы получить пенополиуретановый полуцилиндр, смешанную композицию компонентов «А» и «Б» заливают в форму, которая предварительно смазывается антиадгезионной смазкой. После заливки композиция вспенивается, расширяется и твердеет, занимая всё внутреннее пространство пресс-формы. Время выдержки скорлупы в пресс-форме составляет 10-15 минут.

Пресс-форма для отливки ППУ-скорлуп с толщиной стенки 100 мм для труб диаметром 325 мм

Производство ППУ-скорлуп методом заливки

Основные требования к опалубке – точное соответствие геометрических размеров формы размерам требуемой детали и высокие прочностные характеристики: пенополиуретан при расширении создаёт избыточное давление внутри формы — 3-5 атмосфер.

Следует знать, что при производстве скорлуп требуются существенные затраты на организацию производственного участка, связанные с необходимостью иметь большое количество форм. Рекомендуется иметь, как минимум, 7-8 различных типоразмеров, не менее 6 штук каждого.

Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана (скорлупы и отводы) могут быть выполнены с дополнительной облицовкой из стеклоткани, фольги и других материалов.

Теплоизоляционные скорлупы из пенополиуретана обеспечивают:

• Уменьшение потерь тепловой энергии в трубопроводах в 3-4 раза;
• Низкую трудоёмкость, сокращение времени монтажа теплоизоляции в 5-6 раз;
• Увеличение срока службы изоляции по сравнению с традиционными материалами с 8 до 20 лет;
• Независимость монтажа от погоды, возможность демонтажа в любое время года;
• Возможность многоразового использования;
• Быстрый доступ к поврежденным участкам;

Плотность теплоизоляционных скорлуп можно варьировать в диапазоне 40-70 кг/м3, а коэффициент теплопроводности находится в диапазоне 0,027-0,03 Вт/(мК).

Изоляцию паропроводов и труб с температурой более +120°C рекомендуется проводить в два этапа: снижение температуры поверхности с помощью изоляции фетром или базальтовым войлоком и последующей изоляцией пенополиуретаном.

Бизнес-план по изготовлению скорлуп из пенополиуретана

Предлагаем 2 вида оборудования для производства теплоизоляционных скорлуп — заливочные комплексы ПЕНА20-УМ8/220-ЗГ-016М и ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б:

Наименование	Комплектация
Комплекс ПЕНА20-УМ8/220-ЗГ-016М До 9 кг/мин	Насосная станция ПЕНА-20П28УМ4 Заливочная головка ЗГ-016М Пульт Управления ЗГ16-3 Манипулятор МКП02 Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола Комплект шлангов
Комплекс ПЕНА20-П75УМ-ЗГ016Б До 27 кг/мин	Насосная станция ПЕНА-20П75УМ Заливочная головка ЗГ-016Б Пульт Управления ЗГ16-3 Манипулятор МКП02 Комплект из двух расходных емкостей 100-литров, с системой перемешивания полиола Комплект шлангов

Технические характеристики:

Наименование показателей	Значение
Пена-20-УМ8	Пена-20-П75УМ
Производительность, л/мин	4-8	8-24
Диапазон объемных соотношений компонентов «А»:»Б»	от 1:1 до 1:2
Рабочее давление в камере смешения ЗГ, МПа (кг/см2)	0,05-0,15 (0,5-1,5)
Давление воздуха, подаваемого в камеру смешения ЗГ при операции «промывка», кг/см3	3-4
Расход воздуха, л/мин	300
Электропитание: Частота тока, ГЦ Напряжение питания, В	50 380/220
Потребляемая мощность (без компрессора), кВт	1,4	2,65
Гарантия	1 год

Подробная информация по оборудованию для заливки пенополиуретана

Оборудование для производства скорлуп

Скачать буклет-презентацию оборудования по производству предизолированных труб и ППУ-скорлуп

Защита ППУ-скорлуп

Новое решение защиты ППУ-скорлуп, смонтированных на трубе (или ППУ, напыленного на трубу) – обмотка специальной лентой ТЕРМА. Это идеальная и надежная защита скорлупы от любых факторов (влага, солнце, вандалы).

Практически, труба со скорлупой и лентой ТЕРМА становится идентичной по свойствам предизолированной трубе. Но в отличие от неё – всё изготавливается за несколько минут непосредственно на участке монтажа.

Подробнее о ленте ТЕРМА

Лента ТЕРМА — надежная защита скорлуп

Если пренебречь временем, затраченным на производство полуцилиндров, то можно считать, что производительность труда непосредственно по утеплению трубопровода традиционными методами (минвата, стекловата) многократно ниже производительности того же объёма работ при использовании ППУ-скорлуп.

Тепловые сети

Тепловые сети (теплотрассы) считаются одним из самых ответственных и технически сложных элементов системы трубопроводов в городском хозяйстве и на промышленных объектах.

Высокая температура рабочей среды и давление требуют пристального внимания к надежности сетей теплоснабжения и безопасности их эксплуатации.

Традиционные технологии и материалы, применяемые при строительстве и ремонте котельного оборудования и теплотрасс, предполагают проведение капитального ремонта с полной заменой труб и теплоизоляции каждые 10-15 лет. Кроме того, тепловые потери в таких сетях достигают 30%.

Прокладка теплотрассы с теплоизоляцией труб пенополиуретаном

Сегодня, благодаря развитию энергосберегающих технологий (трубы с ППУ изоляцией), сроки безаварийной эксплуатации сетей теплоснабжения могут достигать 30 и более лет.

При этом отпадает необходимость в затратах на устройство каналов и проведение профилактических ремонтных работ, а потери тепла составляют не более 2-3%.

Трубопроводы  с изоляцией ППУ производятся в полиэтиленовой оболочке, в стальной оцинкованной оболочке или в усиленной оболочке. Полиэтиленовая оболочка предназначена для бесканальной подземной прокладки. Трубы в стальной оцинкованной оболочке применяются для наружной прокладки. Усиленная оболочка нужна для эксплуатации теплотрассы в сложных условиях.

Сфера добычи и переработки нефти

В нефтяной отрасли  ППУ применяется как надежный утеплитель для нефтепроводов, нефтехранилищ, цистерн, бункеров, резервуаров и ёмкостей пожаротушения.

Обладая низким коэффициентом теплопроводности, ППУ длительный период поддерживает важнейшие показатели нефти, мазута и битума: плотность и вязкость.

При определенных температурных условиях (+15-20 С) сохраняется их хорошая текучесть, что значительно упрощает  дальнейшую транспортировку и хранение.

Понижение температуры запускает процесс образования твердого осадка из солей и парафинов на стенах нефтепровода, снижая его пропускную способность.

Широкое применение получили автоцистерны с термоизолированным корпусом для перевозки темных и светлых нефтепродуктов. Теплоизоляция ППУ позволяет значительно увеличить максимальное расстояние транспортировки жидких углеводородов. Слой полиуретановой пены выступает эффективным воздушным барьером, препятствует охлаждению конструкции и защищает металлические поверхности от коррозии.

Источник: http://www.poliuretan.ru/penopoliuretan/oborudovanie-dlya-zalivki-ppu/skorlupy-predizolirovannye-truby/

Особенности производства труб с ППУ изоляцией

Одной из самых востребованных производственных сфер на сегодняшний день является производство труб в ппу изоляции, спрос на которые возрастает буквально с каждым месяцем.

Такие изделия как трубы в ппу изоляции пользуются большой популярностью в различных областях строительства и промышленности, а постоянно развивающиеся технологии позволяют организациям предоставлять покупателям трубы стальные в ппу изоляции по все более выгодным ценам.

Современная ппу изоляция способна намного снизить утечки тепловой энергии, а, кроме того, она обеспечивает соблюдение правильного режима работы оборудования.

Это достигается благодаря тому, что тепловая изоляция ппу обладает отличными теплозащитными свойствами, которые делают этот материал поистине незаменимым в самых разнообразных сферах.

Производство и монтаж труб в ппу изоляции — достаточно сложные процессы, отличающиеся рядом специфичных особенностей.

Кроме того, что изоляция ппу п может изготавливаться непосредственно на заводе, пенопласты могут быть получены также и на месте работ по теплоизоляции. Стоит отметить, что изоляция трубная ппу изготавливается буквально за полчаса: вначале материал вспенивается, а затем он затвердевает.

После этого процесса изделия можно сразу же использовать.

Главная особенность производства такой продукции как полиэтиленовые трубы в изоляции ппу состоит в том, что основной их компонент неизменен, а различные дополнительные элементы придают продукту самые разные свойства.

На сегодняшний день трубы ППУ применяют в таких областях как строительство сэндвич-панелей, производство холодильного оборудования, а также в качестве утепления жилых домов и в качестве частей водопроводной и канализационной систем. Помимо прочего, в настоящее время практически вся московская теплотрасса в ппу изоляции, что говорит о высоком качестве и надежности материала.

Сегодня производство труб ППУ включает себя ряд изделий, например отвод в ппу изоляции, необходимый для разветвления труб. Стоит помнить, что изоляция стыка труб ппу, а также заглушка изоляции ппу должны быть максимально крепкими для обеспечения оптимальной прочности конструкции.

Перед тем как приступить к производству таких изделий как изоляция ппу трубопроводов следует тщательно высушить фасонные конструкции и стальные трубы. Также фасонные изделия в ппу изоляции необходимо прочистить от ржавчины, масла и пыли для обеспечения наибольшего качества изготовляемой продукции.

В такой области как производство ППУ изоляции следует тщательно следовать стандартам ГОСТа 30732-2006, в котором подробно описана каждая необходимая характеристика ппу изоляции. Для очистки продукции применяют штампованные изделия, при этом подобные работы следует проводить с особой осторожностью.

Прежде всего, в процессе изготовления изоляции нужно следить за тем, чтобы поверхность труб оставалась идеально гладкой. Однако допускается, что водопроводные трубы в ппу изоляции будут иметь полосы и продольную волнистость, но в этом случае толщина стенки не должна выходить за установленные размеры.

Такие работы как изоляция стыков скорлупами из ппу также отличаются рядом особенностей, учет которых способен обеспечить изделия максимальной прочностью и надежностью.

На сегодняшний день спрос на трубы в ппу изоляции в России достаточно высок, и в настоящее время каждый может позволить себе приобрести трубы в ппу изоляции, цена на которые становится все более приемлемой.

Огромный ассортимент подобного товара позволяет купить ппу изоляцию любой комплектации и для абсолютно любых нужд.

«ПК ДОНТЭС» предлагает обширный выбор такого товара как изоляция ппу, прайс лист на продукцию находится на нашем сайте.

Сфера деятельности компании — поставка труб в ппу изоляции для самых различных отраслей, и если Вы для себя решили: «Непременно трубы ппу изоляция куплю», — Вы можете обращаться обращаться в «ПК ДОНТЭС».

Компанией предоставляется прайс лист ппу изоляция — труба каждого вида подробно в нем представлена, и это позволяет сравнить, какова средняя цена, ппу изоляция какого типа Вам подойдет. При необходимости можно сопоставить стоимость труб в ппу изоляции с изделиями других компаний.

Стоит отметить, что «ПК ДОНТЭС» предлагает самые оптимальные цены на трубы в ппу изоляции, прайс это наглядно показывает. Поэтому если Вам нужна изоляция ппу, прайс «ПК ДОНТЭС» предоставит всю необходимую информацию, а специалисты компании помогут с выбором продукции.

*Этот материал носит рекламно-информационный характер и может содержать ошибки и технические неточности. Для получения профессиональной консультации свяжитесь со специалистами ПК ДОНТЭС.

Источник: http://www.Dontes.ru/dopinfo/24-osobennosti-proizvodstva-trub-s-ppu-izolyacziej.html

Оборудование для ппу изоляции труб — pravo-38.ru

Оборудование для ппу изоляции труб

В компании имеется все необходимое оборудование для производства труб, изолированных ППУ в ПЭ и оцинкованной оболочках, диаметром от 160 до 1200 мм. Кроме того, наше производство располагает необходимыми пресс-формаими для фасонных частей ППУ изоляции соединительных деталей трубопровода.

Friend Technology Co. Китай занимает ведущие позиции в области проектирования и производства высококачественного экструзионного оборудования для изготовления различных изделий из полимерных материалов.

Sente Makina, Турция производит спирально-навивные и фальцепрокатные станки, станки плазменной резки.

Производство трубы в ППУ изоляции предусматривает получения изделия по технологии «труба в трубе».

Предизолированные трубы и теплоизоляционные скорлупы — из ППУ

Пенополиуретан – высокоэффективный термоизолятор, позволяющий существенно сократить тепловые потери (до 10 раз по сравнению с минватой).

Это особый тип изделий, который применяется при прокладке больших теплотрасс, нефтепроводов и отопительных систем. Отлично подходит для строительства коммуникаций бесканальным способом.

Уникальные особенности предизолированным трубам придают не только материалы, но и наличие устройства технического контроля, что не применяется для труб прочих видов.

ППУ-скорлупы (полуцилиндры).

Трубы в ППУ изоляции

Идея создания собственного производства изделий в изоляции ППУ зародилась в нашей компании еще в 2012 году.

Количество проданных труб и изделий в ППУ изоляции на август 2013 год исчислялось десятками километров.

И каждый год в период сезона (июль-ноябрь), сроки изготовления на заводе-«партнере», как и на других заводах, растягивались до ужасающей неопределенности! От этого страдали все, и Заказчики, и мы, и конечный потребитель энергоресурсов.

До июля 2013 года нашим партнером — изготовителем ППУ труб был один из лидеров северо-западного региона.

Качество для нас было и есть ключевым фактором при поставках любого оборудования. На заводе — изготовителе работали в три смены две заливочные машины высокого давления (для малых диаметров до 159мм и для больших — до 820мм).

Рекомендуем прочесть:  Афера статья ук рф 159

Механическая подача труб, гидравлические подъемные столы, тепловая камера, все, что нужно для качественного изготовления труб, казалось бы, присутствовало.

Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология

Вопрос изоляции трубопроводов от воздействий окружающей среды оставался открытым до тех пор, пока в производство не была внедрена технология защиты пенополиуретановой скорлупой. Трубы в изоляции из ППУ отличаются более высоким эксплуатационным сроком и в большей степени защищены от коррозии и блуждающих токов.

Показатели теплопотерь у сетей, защищенных ППУ-изоляцией, сведен к нормам, предписываемым СНиП 2.04.14 и СП по проектированию. Производство подразумевает под собой получение готового изделия по принципу «труба в трубе».

Стальное изделие необходимого диаметра помещается на центрирующие опоры и входит во внешнюю трубу-оболочку. Для труб, предназначенных для внутренней прокладки, в качестве второй трубы-оболочки используется полипропиленовая гидроизолирующая труба.

Для изделий, используемых при прокладке на открытом воздухе, применяется оцинкованная сталь.

Трубы ппу

На сегодняшний день трубы ППУ являются самым современным решением для монтажа систем теплоснабжения и горячего водоснабжения.

Их применение получило широкое распространение практически во всех странах, где наблюдаются суровые зимы с низкими температурами окружающего воздуха.

Предизолированные пенополиуретаном (ППУ) трубы представляют собой сложную конструкцию, состоящую из нескольких слоев.

Такую технологию производства называют еще «труба в трубе». Под наружным защитным слоем расположен теплоизолирующий слой из пенополиуретана.

Ппу изоляция труб — предизолированные трубы

Первоуральский завод изоляции труб, расположенный рядом с уральской столицей — Екатеринбургом, активно наращивает производство и увеличивает оборудование для изготовления изоляции труб ППУ (оборудование для ППУ изоляции, труба оцинкованная, полиэтиленовая труба, трубы в изоляции ППУ ПЭ). Сегодня изготовление ППУ изоляции в развитых странах мира только растет, а заводы уделяют производству труб в ППУ изоляции и ценам на них (см.

прайс) большое значение. Изоляция труб ППУ по цене сводит потерю тепла к минимальным параметрам.

Оборудование для ппу изоляции труб

ООО ПК «ЛЕГИОН» — молодая компания, основанная профессионалами, с большим опытом работы на рынке инженерного оборудования системы ОДК.

Профессиональный подход сотрудников компании к каждой заявке, позволяет удовлетворить любые потребности наших клиентов.

Вы можете рассчитывать на оперативную обработку Вашей заявки и максимально быстрое получение коммерческого предложения на интересующее Вас оборудование.

Оборудование для ппу изоляции труб

Компания СТС Изоляция поставляет комплекты оборудования для изготовления полуцилиндров скорлуп из пенополиуретана (ППУ). В типовой комплект для производства скорлуп ППУ входят: 1.

Заливочная машина высокого давления (ЗМВД) от 30 до 60 литров/мин. 2. Столы заливочные для размещения пресс-форм. 3. Пресс-формы стальные диаметрами от 32 до 820 мм.

Скорлупа ППУ представляет собой два полуцилиндра длиной 1000 мм, толщиной теплоизоляции от 35 мм до 80 мм и более с продольными и поперечными изгибами, при прикладывании друг к другу примыкающими в виде стыкового замка. Поставляем также пресс-формы для изготовления скорлупы-отводов ППУ для теплоизоляции поворотов теплотрасс.

Стальные трубы в ппу и фасонные части

Стальные трубы ППУ в изоляции — это такой вид труб,которые заранее были изолированы с помощью теплоизоляционного материала, а в данном случае это пено-полиуретан.

С наружной стороны трубы имеют защиту, выполненную из полиэтилена либо из особой оцинкованной стали. Но есть один нюанс: под действием ультрафиолетовых лучей полиэтилен подвержен разрушению, поэтому трубы с такой оболочкой используются только для прокладки под землёй.

Для теплотрасс, которые проложены над землёй, используются трубы, защищенные оцинкованной сталью. ООО «Витал» является надежным поставщиком труб, а также фасонных изделий ,например, таких как: отводы, тройники и пр. которые изолированы пено-полиуретаном (ППУ) в полиэтиленовой (для укладки труб под землёй) и оболочки из оцинкованной стали (для укладки над землёй).

Источник: http://pravo-38.ru/oborudovanie-dlja-ppu-izoljacii-trub-76633/

Изготовление пенополиуретана и ППУ изоляции труб

Пенополиуретан вполне обоснованно считается одним из наиболее эффективных материалов для теплоизоляции. Его используют в самых разнообразных сферах деятельности, в том числе для изоляции трубопроводов. В этих целях применяется жесткий пенополиуретан.

Технология производства пенополиуретана

Производится изоляция ППУ исключительно в заводских условиях двумя методами: напылением или заливкой. Для этого используется специальное оборудование, объединенное в производственную линию. Качество готового продукта зависит от класса этого оборудования, а также параметров исходного сырья.

Сама технология изготовления пенополиуретана состоит из нескольких этапов:

1. Захват порции исходных веществ генератором пены;
2. Перемешивание компонентов в специальной камере;
3. Распыление готовой пены на поверхность либо заливка;
4. Застывание материала.

Основными задачами производственного процесса служат получение материала без уплотнений и полостей с воздухом.

Несмотря на то, что при изготовлении материала используются вещества, способные вызывать раздражение кожи и дыхательных путей, который материал является нетоксичным и безопасным для человека.

Производство труб

Для защиты трубопроводов от воздействия различных внешних факторов, а также для минимизации тепловых потерь изготавливаются скорлупа ППУ либо трубы с соответствующей изоляцией. Во втором случае речь идет о специальной технологии, которая предусматривает расположение одной трубы внутри другой. При этом пространство между ними заполняется пенополиуретаном.

В результате получается трубопровод, надежно защищенный от коррозии и прочих повреждений.

Для производства качественных труб ППУ необходимо четко соблюдать технологию.

Это относится к таким нюансам, как:

1. Тщательный контроль входящего сырья на предмет соответствия стандартам;
2. Проверка всех компонентов (полиэтилена, стали, датчиков ОДК);
3. Производство самой ППУ изоляции;
4. Монтаж трубы в оболочке;
5. Установка проводников ОДК;
6. Наливка пенополиуретана.

Завершающим этапом изготовления труб ППУ служит тестирование и исходящий контроль с целью проверки соответствия продукции действующим нормам. Каждая стадия производственного процесса четко регламентирована ГОСТ.

Особенности труб в теплоизоляции ППУ

Трубы ППУ выпускаются в оцинковке либо полиэтиленовой оболочке. Оцинкованное покрытие выполняется в спирально-навивной форме, где спирали скреплены методом «замка». За счет такой технологии и высокой степени сжатия соединения получаются прочными и герметичными.

Для обустройства трубопроводов используются фасонные изделия в ППУ изоляции. Их получают путем раскроя стальной трубы на необходимые элементы со снятием фаски под прямым углом. Такие работы выполняются на токарных станках.

Для спайки полиэтиленовой оболочки существует специальная технология зеркальной пайки на молекулярном уровне. Она позволяет получить прочные и эстетичные швы.

Источник: http://novator-tk.ru/izgotovlenie-penopoliuretana-i-ppu-izolyatsii-trub/

Оборудование для производства труб в ППУ изоляции

Трубы ППУ отличаются от аналогов наличием изоляции из пенополиуретана и производятсяпо ГОСТ 30732-2006, который называется «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой».

В нем описывается весь перечень требований и параметров для труб и других элементов трубопроводов с изоляцией.

Высококвалифицированные сотрудники проконсультируют вас в вопросе выбора оборудования, а также ответят на любые вопросы, связанные с выбором оборудования для организации производственных мощностей для покрытия труб пенополиуретановой изоляций по методу «труба в трубе». Все поставляемое оборудование мы изготавливаем сами.

Мы предлагаем промышленное оборудование, которое позволит изготавливать:

• Трубы ППУ с высококачественной изоляцией;
• Элементы фасонные для этого типа труб.

Покупка нашего оборудования позволит вам изготавливатьвсе необходимое для трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией, в которых диаметр может варьироваться в пределах 32 – 1220 мм.

Такие трубы подойдут для подземных систем с прокладкой канальным методом, для бесканальной прокладки, а также для надземных систем в оболочке из стали с оцинковкой или полиэтилена.

Производительность линии из нашего оборудования будет зависеть от следующих параметров:

•  Мощность выбранного оборудования;
• Количество дополнительного оборудования;
• Размер площади, которая выделяется под производство и склад;
• Производительность кранов;
• Компоновка выбранных моделей;
• Карта технологическая производственных процессов, основанная на требованиях и выборе оборудования.

Для того чтобы нашим покупателям оборудования для организации производства было удобнее начинать новую деятельность, наша компания подготовила и передает покупателям документы, в которых имеются рекомендации по работе, а также перечни возможных поставщиков сырья, расчетные нормы расхода необходимых материалов  поГОСТ 30732-2006. Кроме того, мы проводим обучение ваших сотрудников работе на новом производственном оборудовании.

Силами наших сотрудников проводятся семинары для покупателей трубной продукции ППУ, где подробно рассматриваются такие важные процессы, как правильный монтаж стыков ППУ труб при помощи муфты термоусадочной, монтаж скорлупы и стыков заливочных).

Важные особенности производственной линии для изготовления труб ППУ:

• Компактность агрегатов и линии в целом;
• Минимальные сроки монтажных и демонтажных работ;
• Линию можно без проблем демонтировать и перевезти в любой другой регион;
• В комплект входит необходимый минимальный перечень оборудования для полноценного запуска производства;
• Если возникает нужда в повышении производительности, всегда можно доукомплектовать линию.

В случае необходимости изготовления изделий фасонных, которые также будут иметь изоляцию ППУ:

• Отводы и тройники;
• Ответвления и опоры;
• Краны шаровые и компенсаторы;
• Ответвления и другие элементы конструкции трубопровода.

Наша компания готова выполнить поставки оборудования в необходимой для поставленной задачи комплектации.

Мы предоставляем все необходимое для произведения работ по раскрою и сварке оболочек (стальных или полиэтиленовых). Поставляем оснастку технологическую, все дополнительные узлы, которые могут потребоваться для производственных целей. Итоговая цена и перечень необходимого оборудования будут рассчитаны на основе запросов покупателя (необходимой мощности и диаметра готовых изделий).

Источник: http://www.sedna.tech/oborudovanie/oborudovanie-dlya-proizvodstva-trub-v-ppu-izolyatsii/

Технология производства трубы в ППУ изоляции

Купить Трубы ППУ

Одним из самых экономичных и максимально эффективных способов защиты стальных труб от агрессивной окружающей среды является пенополиуретановая изоляция.

Такая труба в ППУ изоляции служит на 25-30 лет дольше всех своих известных аналогов. Она не подвергается коррозии, воздействию блуждающих токов и различных напряжений, так как надежно защищена ППУ слоем.

Кроме того показатели теплопотерь сведены к современным требованиям СНиП 2.04.14.

Технологический процесс изготовления ППУ труб

Процесс изготовления труб в пенополиуретановой изоляции представляет собой 8 технологических последовательностей, каждая из которых выполняется в строгом соответствии с ГОСТ 30732-2006:

1. Контроль качества сырья и материалов. Выполняется с целью выявления изъянов на поверхности стальной трубы и полиэтиленовой оболочки. Так же проверяется документация (паспорта, сертификаты и т. д.).
2. Подготовка наружной поверхности стальной трубы. Для нормальной адгезии ППУ слоя с трубой необходимо удалить с ее поверхности ржавчину, пыль, окалину, масляные и жирные пятна, включая другие загрязнения. Для этой цели может использоваться дробеструйная, дробеметная или щеточная очистка, обработка пламенем и химическим реагентом Corona.
3. Установка центрирующих элементов и системы ОДК. На определенном расстоянии друг от друга по всей длине трубы устанавливаются центраторы, которые будут удерживать стальную трубу точно по центру вспомогательной полиэтиленовой оболочки. Через ушки центраторов прокладывают медный провод системы оперативного дистанционного контроля (ОДК).
4. Протягивание стальной трубы с установленными центраторами и проводником системы ОДК в полиэтиленовую гидрозащитную оболочку. Для этого применяется траковое тянущее устройство. В любой точке трубопровода расстояние между стальной поверхностью и оболочкой из полиэтилена одинаковое. В таком случае труба в ППУ изоляции  будет иметь одинаковую толщину ППУ слоя.
5. Температурная стабилизация конструкции. В специальной камере труба подогревается до 23оС, что способствует улучшенной адгезии ППУ слоя со стальной поверхностью.
6. Процесс заливки ППУ компонентов происходит после установки заливочных фланцев на торцах конструкции. На одном из фланцев имеются отверстия для стравливания воздуха из межтрубного пространства и заливки смеси полиола с изоционатом в эту полость. Для этого используется заливочная машина высокого давления. Во время заливки труба размещается под наклоном 1-15° к горизонтали.
7. Необходимый период выдержки. Для того чтобы ППУ изоляция достигла максимальных показателей адгезии и эксплуатационных качеств, ее отправляют на склад, где снимаются заливочные фланцы и убираются излишки пены.
8. Технический контроль качества готового изделия. Перед отправкой заказчику труба в ППУ изоляции проходит контроль качества и соответствия нормам СНиП 2.04.14.

В компании «Сантермо» вы можете приобрести трубы в ППУ изоляции с полиэтиленовым защитным слоем или трубы ППУ с оцинкованной оболочкой диаметром от 40 до 1020 мм. Качество нашей продукции обеспечивается строгим соответствием технологии изготовления ППУ изоляции и поэтапным контролем качества каждого этапа производства.

Заметк: Трубы в ппу изоляции, труба в ппу изоляции, труба стальная в ппу изоляции, трубы в пенополиуретановой изоляции, труба ппу пэ, труба в ппу изоляции в полиэтиленовой оболочке, труба ппу в ОЦ, труба в ппу изоляции в оцинкованной изоляции, стальные трубы ппу.

Источник: http://santermo.ru/tehnologia-ppu

Оборудование для производства ппу труб

Производительность поставляемого оборудования зависит от мощности основного и объема вспомогательного приобретаемого оборудования, площадей, отведенных под оборудование и склады, мощностей кранового хозяйства, компоновки оборудования и вытекающей из этого технологической карты производственного процесса и некоторых других.

Для удобства региональных потребителей производственного оборудования для изготовления предварительно изолированных ППУ трубопроводов компания СТС Изоляция предоставляет рекомендации и необходимую информацию в электронной форме по поставщикам сырья и материалов, нормам расхода материалов при изготовлении теплоизолированных изделий по ГОСТ 30732-2006, а также обучаем рабочий персонал для работы на поставляемом оборудовании.

Установка для теплоизоляции труб пенополиуриэтаном (ППУ изоляция труб)

Это компактная и относительно недорогая заливочная машина предназначена для серийного производства труб, а также фитингов в пенополиуретановой изоляции.

Данная заливочная установка имеет многолетний успешный опыт эксплуатации (первые образцы — с 1999 г по настоящее время) как собственным производственным подразделением НПЦ «Экопром», так и нашими партнерами во многих регионах России.

Межтрубное пространство заполняется компонентами ППУ, которые вспениваются и отвердевают, образуя единое монолитное изделие.

Для лучшей адгезии пенополиуретана стальные трубы проходят предварительную подготовку, которая состоит из предварительного нагрева, сушки и дробеструйной обработки.

Адгезия обеспечивает высокопрочное сцепление между следующими разнородными поверхностями: сталь трубы — ППУ — полиэтилен наружной оболочки.

Трубы ППУ производства ООО «ТехИмпЭкс»

Использование вспененного пенополиуретана позволяет заводу выпускать ППУ-трубы, способные длительное время работать даже в условиях воздействия грунтовых вод.

Материал обеспечивает надежную защиту от коррозии и минимизирует теплопотери.

основу из высокопрочной стали, имеющую диаметр от 32 до 1420 миллиметров, которая предназначается для обеспечения требуемой прочности; оболочку из полиэтилена толщиной от 2,5 до 15 миллиметров (ГОСТ 18599-2001).

Новости все новости

службы трубопроводов с 10-15 лет до 30 лет, снижение тепловых потерь с 25-30% до 2-3%, потери тепла сохраняются низкими в течение всего срока эксплуатации, бесканальная прокладка, снижение эксплуатационных расходов, экономия средств на текущий ремонт теплотрасс (восстановление изоляции), снижение объема и стоимости монтажных работ, возможность

Трубы в ППУ изоляции

Для неспециалистов необходимо отметить, что при простом расчете можно выяснить, что можно сделать на таких машинах, но для полной ясности картины мы расскажем обо всех нарушениях производства и на что нужно пристально обращать свое внимание: Обязательно: Визуальный осмотр каждой трубы при подаче на цепной транспортер, очистка трубы от всех загрязнений, ржавчины. В случае длины трубы более 12 метров подрезка трубы на лентопильном станке до размеров 11,7-11,8.

В случае прогретой напыляемой поверхности температура окружающего воздуха принципиального значения не имеет. Работы по холодным поверхностям ведут к ухудшению адгезии ППУ с трубой и радикальным перерасходам компонентов. перерасходы компонентов при работе на трубах малого сечения и сильных ветрах; практическая невозможность работ по холодным поверхностям; значительный распыл компонентов может привести к порче лакокрасочного покрытия автомобилей и другого дорогостоящего оборудования, находящегося в зоне проведения работ. Эксплуатационные качества «скорлуп» идентичны пенополиуретанам, получаемым методом напыления.

Последний вопрос – самый главный.

Ведь если у продавца аппаратуры было мало заказов и производство пенополиуретана оказалось для него невыгодным – это одно, если он решил приобрести более новое ППУ оборудование – это другое, а вот если продавец начинает выкручиваться – это уже совсем плохо.

Стоит заподозрить, что, скорее всего, установка «дышит на ладан», и ее эксплуатация может сразу начаться с ремонта. производительность; расход сжатого воздуха; мощность, в том числе нагревателя, если таковой есть; уровень расхода ППУ компонентов; длина шланга.

Производительность пеногенератора измеряется в килограммах за секунду (кг/с).

Оборудование для пенополиуретана и гидроизоляции в Сибири

Гидроизоляция кровель, наплавляемыми и мембранными материалами. Возможность круглогодичного монтажа кровли. И бесшовная гидроизоляция жидкой резиной, которая наносится методом холодного напыления.

ООО «Современные Технологии» не только выполняет работы по теплоизоляции и гидроизоляции кровель, но также предлагает всем освоить эти технологии.

Фирма «СовТех» готова поставить Вам ППУ оборудование и установку для гидроизоляции жидкой резиной.

Предизолированные трубы и теплоизоляционные скорлупы — из ППУ

Наш клиент — компания «ABS-Строй» (Казахстан), производство предизолированных труб для нефтепровода.

Диаметр внутренней трубы — 219 мм, внешней — 355 мм, слой ППУ — около 7 см Основные требования к опалубке – точное соответствие геометрических размеров формы размерам требуемой детали и высокие прочностные характеристики: пенополиуретан при расширении создаёт избыточное давление внутри формы — 3-5 атмосфер.

Следует знать, что при производстве скорлуп требуются существенные затраты на организацию производственного участка, связанные с необходимостью иметь большое количество форм.

Самым востребованным является оборудование для создания канальных и бесканальных линий, среди которых предусмотрено два вида: С пенополиуретановой оболочкой — используется для подземных сетей, передающих горячую воду, нефть или газ.

Изолирование осуществляется заранее, поэтому при монтаже нет необходимости утепления непосредственно на месте укладки; С оцинкованным покрытием — для наземных линий водного и теплового снабжения.

В современном строительстве сформировались определенные критерии для постройки жилья: энергосбережение, экономия на строительных работах и техники, долговечность, низкие затраты на обогрев/охлаждение, скорость возведения, стоимость.

На данный момент купольные дома удовлетворяет все эти требования: За счет устранения прямых углов мы уменьшаем площадь стен на 30%,а это снижает потери тепла на 30-40%; Благодаря формам купольного дома уменьшается сопротивление ветру и как следствие отсутствие сквозняков и выветривания тепла ,а также зоны низкого и высокого давления.

Максимальная экономия – вы получаете выгодные цены без лишних накруток.

Минимальное ожидание – все товары в наличии на складе в Самаре. Отгрузим заказ сразу же после оплаты.

Гарантированное качество – продукция сертифицирована и изготовлена в соответствии с требованиями ТУ.

Внимательный сервис – консультации по любым вопросам, послепродажное обслуживание.

В процессе производства пресс-формы устанавливаются на карусели, подготавливаются к заполнению компонентами ППУ (смазываются специальными антиадгезионными составами или прокладываются гидроизоляционными покрытиями – армафолом, фольгой), заливаются пенополиуретаном и затвердевают. Период термостабилизации и затвердевания пенополиуретана составляет примерно 15 минут, что в значительной степени и является лимитирующим производительность по продукции фактором.

Чаще всего на одной установке карусельного типа размещается от 4 до 16 пресс-форм.

Производство труб в изоляции ППУ: оборудование и технология

Контроль необходим для своевременного обнаружения дефектов на поверхности внутренней стальной трубы и полиэтиленовой (оцинкованной) трубы-оболочки). Сырье с обнаруженными изъянами подлежит отбраковке. На этом этапе подготавливаются и проверяются сертификаты, паспорта и другая документация.

Производится подготовка наружной поверхности внутренней стальной трубы. При недостаточной обработке поверхности стали не будет обеспечена достаточная адгезия с ППУ слоем.

Источник: http://urist-pomojet.com/oborudovanie-dlja-proizvodstva-ppu-trub-75731/