Соединение сваркой труб пвх

Как сварить ПВХ трубы

Как и много лет назад, сегодня, пластиковые трубы пользуются широким спросом у пользователей. Это обусловлено невысокой ценой изделий, а также простотой монтажа. Трубы из пластика надежны, устойчивы в коррозии, и могут прослужить на протяжении долгих лет.

Однако, несмотря на массу достоинств, в трубах ПВХ, как и любых других случаются протечки. Обычно это происходит из-за того, что сварка производилась на недостаточно высоком уровнем с некоторыми ошибками. Поэтому очень важно знать точную технологию, как сваривать ПВХ трубы .

Именно о том, что такое сварка труб ПВХ и пойдет речь в данной статье.

Данные технология соединения труб ПВХ наиболее пригодны для трубопроводов с низким рабочим давлением системы. В случае, когда по нему будет циркулировать жидкость с большим напором, то первые два способа не подходят и тогда нужно прибегать к муфтовой, электромуфтовой или стыковой сварке. Рассмотрим подробно каждую из технологий.

Холодная сварка

Как уже упоминалось выше, такой способ сварки пластиковых труб достаточно простой. Здесь главное приобрести агрессивный клей для твердых пластиков, который состоит из поливинилхлорида, растворенного в циклогексаноне, метилэтилкетоне и тетрагидрофуране.

Для того, чтобы повысить эффективность адгезии и иметь возможность осуществлять контроль за вязкостью вещества и временем схватывания, такой двухкомпонентный клеевой материал обычно дополняется различными присадками. Пока клей затвердевает, растворитель испаряется и полимерные цепочки поливинилхлорида соединяются. В итоге образуется шов, рабочие показатели которого идентичны тем, что имеет цельные трубы ПВХ.

Совет! Чтобы не переживать за результат и получить надежное и качественное соединение, покупайте клей хорошо зарекомендовавших себя производителей, таких как: голландская марка Griffon, французская – Gebsoplast, немецкая – Tangit

Технология соединения труб ПВХ методом холодной сварки заключается в следующем:

• изначально надо отрезать ровный кусок трубы,
• затем, поду углом 15° снимается фаска,
• далее очистить трубу и раструб от загрязнений и избавиться от излишней влажности,
• на следующем этапе наружная часть трубы и раструба покрывается клеевым составом, после чего труба сразу же вставляется в раструб,
• чтобы клей размеренно разместился по поверхностям, трубу следует развернуть на 90°,
• в течении 30 секунд соединяемые детали надо хорошо зафиксировать.

Весь этот процесс вы должны осуществить максимально быстро – за 60 секунд, не более.

Прежде, чем подать пробный объем рабочей среды, нужно выждать некоторый промежуток времени.

(Смотрите в таблице)

Номинальный диаметр трубы, мм	125,0 -250,0	125,0 -250,0	75,0 -110,0	75,0 -110,0	16,0 -63,0	16,0 -63,0
Давление не выше, МПа	1,60	1,0	1,60	1,0	1,60	1,0
t окружающей среды	От 5 до 10°С	32	16	16	8	8	4
10°С и выше	16	8	8	4	4	2

Муфтовая сварка

Подобная технология основана на использовании соединительной муфты либо тройника. Чтобы осуществить этот процесс надо обзавестись ручным или стационарным нагревательным аппаратом. Муфтовая сварка для ПВХ труб очень проста в выполнении, однако не нашла своего активного применения у пользователей за счет высокой цены оборудования, которым она выполняется.

Принцип технологии состоит в том, что изначально торцы трубы и окончания муфты нагреваются до определенной температуры. Когда они доходят до состояния пластичности, трубу надо поместить в отверстие муфты. Для того, чтобы в итоге образовалось монолитное соединение, важно выполнять технологию в соответствии с предъявляемыми требованиями и очень аккуратно.

При малейших угловых отклонениях, нужно будет начать всю работу сначала и использовать новую муфту

Основные правила таковы:

• начинать и заканчивать нагревать муфту и трубу следует одновременно,
• детали нужно нагревать именно тот промежуток времени, который указан в инструкции,
• после того, как вы выждали нужное время, быстро снимите с нагревателя трубу и муфту, а затем зафиксируйте их таким образом, чтобы наплыв поливинилхлорида закрыл предварительно нанесённую метку глубины сварки.

На заметку! Раструбное соединение, которое является результатом муфтовой сварки – монолитное. Применять его можно сразу после остывания.

Такая технология очень часто применяется при прокладке трубопровода в жилых помещениях.

насадки для муфтовой сварки

Электромуфтовая сварка

Данный вид сварки основан на применении пластиковых муфт со встроенными спиралями, выступающими в качестве нагревательного элемента. Плюс такого метода – короткие сроки выполнения процедуры, прочный и надежный шов.

электромуфта

Однако, электромуфтовая сварка подходит исключительно для соединения пластиковых труб с толщиной стенок не более 4 мм

Перед началом работы торцы труб тщательно очищаются от пыли и грязи и обезжириваются. Затем снимаются фаски и трубы вставляются в муфту. Далее при помощи специального аппарата на фитинг подается напряжение. За счет спирали пластик нагревается и плавится. Когда в процессе создания шва будет достигнут нужный температурный режим, прибор автоматически отключится.

Совет! Не стоит осуществлять сварочные работы, если на улице температура ниже, чем +5°С. Получить высококачественный шов будет очень трудно, поскольку соединяемые элементы становятся хрупкими, для нагревания будет требоваться больше времени, а остывание наоборот будет происходить очень быстро.

Стыковая сварка

Для осуществления соединения трубы ПВХ таким способом вам понадобится ручной сварочный аппарат и ножницы для резки труб.

Суть технологии состоит в следующем:

• традиционно, как и при других методах торцы труб очищаются и обезжириваются,
• снимаются фаски,
• затем трубы нагреваются до нужной температуры, для ПВХ задается температурный режим – 250°С,
• свариваемые детали соединяются и охлаждаются.

Ошибки при сварке труб ПВХ своими руками

Выполняя сварку труб из пластика, многие пренебрегают точностью выполнения правил и допускают много ошибок на самых начальных этапах работы. Особенно важно подойти к процессу со всей ответственностью и избегать недочетов.

Рассмотрим наиболее часто допускаемые погрешности:

• неверное совмещение соединительных деталей, в итоге могут образовываться зазоры
• недостаточный разогрев соединительных элементов, такая ошибка приведет к дефектам состыковки материала и соединение будет недостаточно прочным,
• инструмент слишком перегревается,
• нагревательный аппарат подобран неверно. Важно, чтобы мощность устройства, используемого для сварки была равна десятикратному значению диаметра пластиковой трубы.

Таким образом, мы рассмотрели, какие методы сварки труб ПВХ своими руками существуют, в чем их основные особенности. Вам остается только подобрать способ себе по душе и выполнять все рекомендации.

Источник: https://svarkaed.ru/svarka-plastmass-i-polimerov/truby/kak-svarit-pvh-truby.html

Сварка труб ПВХ большого диаметра своими руками без паяльника | Температура и соединение без сварки

В процессе монтажа пластикового водопровода, мастеру нередко удается обойтись без паяльника. Один из вариантов такого комбинирования – химический.

Каковы основные преимущества такого соединения элементов?

К наиболее значимым особенностям рассматриваемого способа совмещения отдельных звеньев конструкции вполне справедливо относят:

• Высокая скорость сборки конструкции без ущерба для конечного результата.
• Используя сочетание без сварки, мастер значительно сокращает вероятность протечки.
• Низкая цена реализации указанных процессов.

Кроме того, холодная сварка составляющих из пвх может выполняться путем склеивания. Данный способ не уступает “горячей” фиксации по итоговому качеству соединения и их стоимости, а иногда и помогает сэкономить, поскольку исключаются затраты на электроэнергию.

При какой температуре осуществляется сварка ПВХ патрубков?

Если речь идёт о “горячих” способах компоновки элементов, то оптимальная температура фиксации составляет 260 градусов, а вот назвать количество времени, которое потребуется для достижения аппаратом такой температуры назвать сложно, поскольку оно зависит от температуры воздуха на момент прогрева устройства.

С помощью горячей компоновки можно эффективно комбинировать участки конструкции самого разного, в том числе и большого диаметра.

Мастеру, запланировавшему сборку системы, потребуется следующий инструментарий:

1. Аппарат для спаивания ПВХ стыков, оснащенный подвижным приводом.
2. Приспособление для резки материала.
3. Спирт или ацетон для обезжиривания элементов.
4. Тряпки.

5. Рулетка или сантиметр.
6. Карандаш или маркер.

Если вы хотите более подробно узнать о таком материале как поливинилхлорид, то тогда переходе по этой ссылке и углубляйтесь в процесс познания.

Как подготовить материал и инструмент к началу сборки?

Подготовка аппарата осуществляется в рамках следующей схемы:

• Насадки тщательно протираются заранее приготовленной ветошью и устанавливаются на устройство.
• Прибор включается в сеть и прогревается до рабочей температуры.
• Пока идет прогрев, необходимо проверить состояние резака. Если срез получается ровным, без дефектов, то резак готов к работе, если погрешность все – таки есть, то инструмент необходимо заменить или наточить.

Важно: все используемые материалы должны быть тщательно очищены перед началом сборки. Те изделия, которые входят в устройство недостаточно плотно должны быть заменены.

Сварка водопровода пвх своими руками предполагает необходимость предварительной нарезки отдельных частей конструкции для оптимизации последующих манипуляций.

Если диаметр деталей, с которыми предполагается работать, превышает 40 мм, то необходимо делать скос. Такая манипуляция позволит избежать дефектов в процессе монтажа.

Как осуществляется монтаж полифузным способом?

Полифузная фиксация труб осуществляется следующим образом:

• Фитинг надевается поверх предварительно прогретой насадки. Стоит помнить о том, что стенки данной детали толще, чем у патрубков, поэтому греть придется более тщательно.
• После фитинга на насадку надевается и часть, с которой он будет соединяться. Последовательность важна, поскольку фитинг прогревается дольше. Более детально процесс прогрева деталей можно рассмотреть в видео:

• Если нагреваемые части достаточно плотно “сидят” на насадках, то допустимым и даже желательным считается их вращение. Такие манипуляции позволят сделать нагрев более равномерным.
• По окончании прогрева обе части следует снять с прибора и аккуратным, неторопливым движением соединить их. После соединения готовую конструкцию необходимо оставить и дождаться её охлаждения.

Как осуществляется монтаж труб пвх с помощью электрофитинга?

Процесс подготовки к началу соединения элементов в рамках рассматриваемого способа осуществляется также, как и при полифузной сварке. После выполнения тщательной очистки труб и соединительных деталей, их можно поместить в электрофитинг.

Для того, чтобы начать разогрев деталей, необходимо нажать на кнопку начала работы (обычно “старт”). После того, как детали достаточно нагреются для качественного соединения, нагрев будет прекращен в автоматическом режиме.

К основным преимуществам рассматриваемого способа соединения труб традиционно относят высокую скорость выполнения спайки, достигаемую без ущерба для качества. Рассматриваемый способ применяется в тех случаях, когда речь идет о больших объемах работ.

Как правило, монтаж любых разновидностей труб, в том числе и сварка труб пвх 32 не доставляет существенных сложностей.

Цена рассматриваемой услуги зависит от многих вспомогательных факторов, таких как диаметр труб, диаметр стыков. Как правило, единицей для измерения выполненных работ используется м.п. – метр погонный.

К примеру, прокладка канализационных труб, диаметров в 100 мм в среднем обходится в 300 рублей (100 – 120грн) за метр, при этом монтаж деталей, диаметром в 50 мм будет стоить 150 рублей (40 – 60грн).

Цена может меняться в зависимости от текущих условий работы и индивидуальных пожеланий заказчика.

Источник: https://trubtraid.ru/obsluzhivanie-trub/svarka-trub/svarka-trub-pvh-svoimi-rukami.html

Соединение пвх труб без сварки

Главная » Статьи » Соединение пвх труб без сварки

При создании современных инженерных сетей мастера вынуждены решать вопрос, как соединить пластиковые трубы для водопровода. Технологии соединения могут быть различными и зависят от конкретного типа системы и прочих эксплуатационных условий.

Пластик в строительстве коммуникаций практически вытеснил собой чугун и сталь. Полимерные трубы не требуют для соединения дорогостоящего оборудования или специфической квалификации мастера.

Способы соединения полимерных трубопроводов

Соединение пластиковых водопроводных труб своими руками может осуществляться по разным технологиям. Выбор их зависит от предназначения системы, типа используемого полимера и габаритов трубы. Основными типами соединения считаются:

1. В раструб. Чаще всего применяется для канализационных инженерных систем, где среда двигается самотеком. Подойдет и для водопроводных сетей, работающих не под давлением.
2. С помощью клеевого состава. Здесь возможно два варианта как соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки — стандартное клеевое соединение или «холодная сварка», когда под действием определенного компонента клея верхняя часть полимера растворяется, и 2 детали склеиваются между собой на молекулярном уровне. «Холодная сварка» подходит для водо-, газо- и канализационных систем.
3. Резьбовыми соединениями. Такой тип монтажа оказывается уместен, когда выполняется соединение пластиковых труб с металлическими.
4. Высокотемпературная сварка — детали, подлежащие соединению, предварительно разогреваются в специальной установке, а затем стыкуются. Технология носит также название диффузной сварки.
5. Создание фланцевых соединений: можно применять специальные приварные втулки под фланцы или накладные металлические фланцы. Это оптимальный вариант соединения металла с пластиком.
6. Стыковка с использованием цангКонструкция обжимного фитинга оптимальна в случае соединения небольших диаметров. Монтаж осуществляется соединительными обжимными фитингами с резиновым уплотнением. В процессе монтажа зубцы металлической трубки «врезаются» в трубу, формируя надежный стык.
7. Сварка с электрической муфтой. Для соединения детали подготавливаются — очищаются и обезжириваются, после чего располагаются в одной плоскости, и на них надевается электромуфта. Когда к ней подключают ток, трубы разогреваются — за счет этого и происходит стык. Стык формируется достаточно надежным, но недостаточно прочным для использования в отопительной системе.

В целом, можно соединить пластиковые трубы как без сварки, так и с ней, то есть, монтаж может осуществляться «горячим» (сваркой) или «холодным» способом.

Наиболее рациональной при монтаже водопровода является коллекторная разводка труб водоснабжения в квартире. В чем ее преимущества и особенности — читайте в отдельной статье.

Как организовать водоснабжение в частном доме из скважины рассказано в этом материале.

Соединение без сварки для различных типов пластиковых труб

Соединение пластиковых труб без пайки может проводиться различными способами. Выбор конкретной технологии зависит от типа полимерного водопровода:

Компрессионные фитинги

1. Полиэтиленовые трубы ПНД соединяются с помощью компрессионных фитингов. Никакого специфического оборудования для монтажа не требуется, вполне достаточно мускульного усилия, либо, в крайнем случае, обжимного ключа.

Такой монтаж пластиковых труб своими руками будет простым, но потребуется определенное время, так как каждый стык нужно будет тщательно обжимать. К тому же, этот способ все-таки менее надежен, по сравнению с пайкой.

В качестве разъемного применяется и фланцевое соединение — металлические фланцы могут быть накидными или приварными. Такой способ монтажа оптимален при создании систем из труб большого диаметра, а также обеспечивает быстрый демонтаж для профилактических или ремонтных операций. Чтобы сохранить герметичность резьбовых соединений, используют уплотняющую пасту или тефлоновую нить.

3. Металлопластиковые трубы не сваривают, поскольку присутствующий в них металлический слой не расплавится от стандартных сварочных температур. Как правильно соединить пластиковые трубы для водопровода этого типа? Используя фитинги соответствующего типоразмера.

В данном случае возможно применение простых в монтаже обжимных фитингов, более надежных пресс-фитингов, а также пуш-фитингов. Больше всего преимуществ обеспечивает последний тип конструкции — монтаж осуществляется просто и быстро, из всего арсенала инструментов потребуется только калибратор и резак.

Соединение металлопластикового трубопровода пресс-фитингами

4. ПВХ-трубы, часто используемые в инженерных канализационных сетях, собираются в раструб — каждая труба с одного конца имеет раструб с резиновым уплотнительным кольцом. В процессе создания трубопровода гладкий конец изделия покрывается силиконовой смазкой, и он до упора вставляется в раструб. Место полного введения труб отмечается, после чего изделие извлекается на 10 мм назад.

Труба ПВХ в разрезе

Также для ПВХ-трубопроводов можно применять и клей. Для этого места стыков зачищают наждачкой, чтобы сформировать шероховатость, потом обезжирить метиленхлоридом, и нанести на подготовленные поверхности клей.

Клеевой состав наносится на весь участок трубы, что будет вставляться в раструб, и на 2/3 длины внутренней поверхности раструба. Трубы с клеем совмещают до упора, а затем проворачивают на 90° и прижимают максимум на 60 сек.

5. Трубопровод из сшитого полиэтилена собирается с использованием муфтовых соединений. Необходимыми для работы фитингами являются равнопроходная муфта для соединения пластиковых труб водопровода, 2 монтажные гильзы и особый инструмент, обеспечивающий развальцовку полиэтиленовых труб.

Сам процесс соединения происходит следующим образом: на рабочей трубе с конца отрезается 5 см, после чего на конце снимается фаска. На трубу с фаской надевается гильза (используется проточка, расположенная внутри). Конец трубы, помещенный в гильзу, развальцовывается ручным либо гидроинструментом.

После этого в развальцованную трубу нужно вставить муфту и надвинуть на нее гильзу. Все операции в той же последовательности следует повторить и для другой трубы. В результате получится герметичное и невероятно надежное соединение, которое подойдет для трубопроводов самого разного предназначения.

Также может выполняться разъемное фланцевое соединение — для этого потребуются переходные втулки, навариваемые на торцы, либо накидные металлические фланцы (профильные или плоские). Такое соединение обязательно дополняется уплотнительным материалом.

Быстроразъемное соединение без использования сварки выполняется и с применением компрессионных монтажных элементов.

Этот способ целесообразен для труб диаметром до 63 мм или для систем с большим количеством разветвлений, где сварка сильно удорожает процесс монтажа.

Герметичность стыка обеспечивается внутренним уплотнителем из резины, а сам зажим способен выдержать давление в пределах 2,5 МПа. Самое главное в этом случае — точно подобрать размер фитингов. Безнапорные системы можно создавать и путем раструбной стыковки.

Узнайте больше инструменте для монтажа металлопластиковых труб с помощью пресс-фитингов. Это соединение является наиболее надежным для труб данного вида.

Про сварку полипропиленовых трубопроводов есть информация по этому адресу http://okanalizacii.ru/truby/montazh/instrukciya-po-svarke-polipropilenovyh-trub.html

Особенности соединения пластиковых и металлических труб

Соединение пластиковых труб с трубами из металла необходимо в случаях, когда выполняется ремонт старой канализационной или водопроводной системы, где присутствуют стальные или чугунные элементы.

Соединение пластика и чугуна в канализиции

Если пластиковые и чугунные трубы стыкуются в канализационной системе, то монтаж стыка производится очень просто, с помощью специальных переходников, которые выпускаются различных типоразмеров. А вот способы, которые традиционно применяются для стыковки чугунных труб, в случае с пластиком не подходят.

В частности, из-за чеканки пластиковая труба деформируется, и о надежности соединения не будет и речи.

Стык между полимерной и чугунной трубой также нецелесообразно заделывать цементом — ведь пластик и чугун по-разному расширяются из-за нагрева — будет достаточно всего несколько раз наполнить трубы горячей водой, чтобы соединение потеряло герметичность и пришло в негодность.

Как провести соединение пластиковых труб для водоснабжения с металлическими? Здесь потребуется большая надежность, поскольку в водопроводной системе давление выше. В частности, если водопровод создается из труб до 4 см в диаметре, то стык создается с помощью соответствующего фитинга. В нем со стороны металла будет резьба, а со стороны пластика — стандартная соединительная муфта.

Важно: Не забудьте тщательно герметизировать соединение со стороны металлической трубы — для этого подойдут традиционные материалы и технологии, например, льняные волокна с олифовой пропиткой.

Если же речь идет о монтаже трубопровода диаметром, превышающим 40 мм, то для соединения металлических и пластиковых частей целесообразно использовать фланцевое соединение. Это существенно облегчает процесс установки, тем более, что не составит труда подобрать соответствующие переходники.

Таким образом можно создать надежнейший стык и перейти от старых металлических конструкций к более практичным и долговечным пластиковым. Эти способы применимы и для отопительных, и для водопроводных систем.

Монтаж пластиковых труб своими руками видео

В этом разделе на видео можно посмотреть как соединяются пластиковые трубы без пайки в раструб.

okanalizacii.ru

Соединение пластиковых труб – описание всех способов + Видео

При соблюдении некоторых особенностей выполнения работ соединение пластиковых труб своими руками для систем водоснабжения не вызывает серьезных затруднений у домашних мастеров.

Сейчас при монтаже водопроводных систем активно используются трубные изделия из пластика. По многим своим показателям они выглядят намного более предпочтительными, нежели применяемые ранее металлические трубы. К главным эксплуатационным достоинствам пластиковых водопроводов относят следующее:

• отличная экологичность (трубы из пластика не содержат вредных компонентов);
• отсутствие коррозионных проявлений;
• высокая проходимость;
• малая масса труб, облегчающая их переноску и монтаж;
• устойчивость к кислотам и другим агрессивным средам;
• длительный срок использования (около 50 лет);
• превосходный уровень шумоизоляции.

Пластиковые трубы

Также отметим, что для сборки водопроводов из пластиковых изделий, как правило, не нужно применять какое-либо особое оборудование и специальные инструменты. Да и по времени монтаж труб занимает минимум времени. Главное в этом вопросе – досконально изучить технологии выполнения таких работ.

Под пластиковыми трубами понимают широкую номенклатуру изделий, технические характеристики которых зачастую достаточно сильно отличаются друг от друга. Поэтому одни их группы собираются фитингами, другие – при помощи муфт, третьи – сваркой и так далее. Пластиковые изделия подразделяют на такие типы:

1. Полиэтиленовые – используются для наружных и внутренних водопроводов. Их допускается устанавливать при пониженных температурах. Полиэтиленовые трубопроводы могут функционировать под повышенным давлением.
2. Поливинилхлоридные (ПВХ) – характеризуются малой ценой и уникальной долговечностью.
3. Металлопластиковые – изготавливаются из нескольких алюминиевых и непосредственно пластиковых слоев. Такие изделия считаются самыми долговечными в эксплуатации. Они без труда выдерживают нагрузки в 10 бар и температуры воды до 100°.
4. Сшитые полиэтиленовые – рекомендованы для систем горячего водоснабжения.

Указанные трубы могут соединяться по разным технологиям. Об этом поговорим далее.

Соединение пластиковых труб осуществляется по одной из далее указанных методик:

1. При помощи фланцев. В этом случае нужно применять стальные накладные фланцевые элементы и специальные втулки. Чаще всего такая методика используется при необходимости создания единой конструкции из стальных и ПВХ изделий.
2. Раструбная технология. Она подразумевает помещение торца одного трубного изделия в раструб второго. Обязательно нужно уплотнить место такого соединения специальным кольцом из резины. Тогда конструкция будет иметь гарантированную герметичность и прочность.
3. Резьбовое соединение. Как правило, оно применяется при создании водопроводных систем, в которых присутствуют и стальные, и пластиковые трубы (ПВХ и полиэтиленовые).
4. Посредством электрической муфты. Технология проведения работ проста – обезжириваете трубы, предназначенные для соединения, располагаете их по требуемой схеме, натягиваете на изделия муфты из ПВХ-материала. После этого нужно нагреть всю конструкцию при помощи электрического тока. Затем ждете, пока трубы не остынут – работа выполнена!
5. Цанговая стыковка. Эта методика подходит для ситуаций, когда система водоснабжения монтируется из небольших по сечению элементов. Процедура производится посредством установки особых фитингов (их называют обжимными) и уплотнителей из резины.
6. Склеиванием. Подобное соединение выполняется холодной сваркой либо обыкновенными клеящими составами для труб ПВХ. Более прочное соединение получается при использовании холодной сварки за счет того, что она обеспечивает склеивание изделий на уровне молекул.

Для водопроводных сетей без существенных перепадов давления, собираемых из труб сечением более 5 см, можно использовать сварку встык. Процедура производится специальным сварочным агрегатом. Навыки работы с таким оборудованием имеют исключительно профессиональные сварщики. Поэтому эта методика не используется домашними мастерами.

На практике трубы ПВХ сечением более 6,3 см соединяют муфтами и обжимными фитингами. Правда, есть один нюанс. Не всегда можно приобрести в строительных магазинах фитинги с требуемыми геометрическими параметрами. В подобных ситуациях специалисты советуют осуществлять стыковую сварку. Для ее выполнения не нужно покупать каких-либо дополнительных элементов.

Трубы для водоснабжения сечением до 6,3 см лучше соединять муфтовой сваркой или по раструбной технологии. В ситуациях, когда на трубопроводе присутствуют стыковочные узлы, можно использовать раструбные фитинги. Полиэтиленовые трубы лучше всего соединять сваркой. Она может выполняться по терморезисторной схеме либо встык.

Соединения труб муфтовой сваркой

Самостоятельно трубы ПВХ, как правило, соединяют раструбами. Для выполнения такой операции своими руками требуется лишь сноровка и металлический лом.

Последний необходим для правильного позиционирования и размещения трубных изделий. Некоторые умельцы еще более упрощают процесс, используя обычный домкрат.

Если заморачиваться с раструбными соединениями ПВХ-труб вам не хочется, выполняйте стыковку изделий по муфтовой либо фланцевой методике.

Это иногда, как было сказано, делает процесс подготовки к монтажу проблемным. При применении фитингов спецоборудования не требуется.

 Достоинство фитинговой технологии еще и в том, что при необходимости всегда можно разобрать какой-либо конкретный участок водопровода и заменить элемент, вышедший из строя.

Заметьте! Какую бы технологию соединения вы не выбрали, трубы нужно тщательно очистить от грязи, мусора и песка, а затем произвести их обезжиривание. Только после такой подготовки можно приступать к сооружению из них водопроводной конструкции.

remoskop.ru

Как соединять пластиковые водопроводные трубы: способы и технология соединения

В последние несколько десятилетий идет активный процесс вытеснения металлических оцинкованных труб, которые раньше массово использовались при укладке водопроводных и канализационных систем, на пластиковые водопроводные трубы. Это обуславливается достоинствами данного материала перед сталью.

Источник: http://www.samsvar.ru/stati/soedinenie-pvh-trub-bez-svarki.html

Как соединить пластиковые трубы

Пластиковые трубы представляют собой отличный материал, который эффективно используется для сооружения конструкций водопроводной, отопительной и канализационной системы.

Отличительной особенностью пластиковых труб является бесконечный срок эксплуатации, поэтому выбрав такую систему, можно будет навсегда позабыть о ремонте вышеперечисленных систем.

В процессе монтажа пластикового трубопровода возникает вопрос о том, чем воспользоваться для соединения пластиковых труб.

Как соединяются пластиковые трубы

Существуют разные способы соединения пластиковых труб, которые имеют свои преимущества и недостатки. Для соединения пластиковых труб известны следующие методы:

• Фланцевое сочленение. Для соединения двух труб используются накладные фланцы из стали и специальные втулки. Обычно такая технология применяется, когда нужно соединить стальную трубу с пластиковой.
• Раструбная технология. Подразумевает расположение торца одной трубы в раструбе второй. Для уплотнения места соединения используются специальные резиновые кольца. Конструкция такого типа будет иметь высокую степень герметичности и прочности.
• Резьбовая технология. Применяется обычно такая технология, когда нужно соединить пластик с металлическим основанием.
• Пайка или полифузная сварка. Сочленение происходит при помощи применения специального паяльника, которым нагреваются концевики труб, и соединяются при помощи пластиковых муфт.
• Цанговая стыковка. Используются специальные обжимные фитинги и уплотнители из резины.
• Склеивание. Для склеивания труб без сварки используется специальный клей, который обеспечивает надежное соединение ПВХ трубопровода.

Чем соединяются трубы из ПВХ

Приступая к работе монтажа водопровода или системы отопления, возникает вопрос о том, как соединяются пластиковые трубы. Выше были представлены известные методы сочленения для пластиковых изделий. Какой способ выбрать для соединения пластиковых изделий, можно решить только после рассмотрения каждого метода.

Раструбный способ

Принцип такого соединения двух ПВХ труб заключается в выполнении следующих действий:

1. Концевая часть ПВХ изделия, подвергающейся стыковке, очищается от грязи.
2. Загрязнения удаляются с внешней стороны раструба.
3. Сочленение уплотняется при помощи резинового кольца, устанавливаемого в желобок раструба.
4. Концевую часть трубного изделия с фаской нужно обработать глицерином.
5. Изделие устанавливается в раструб.
6. В завершении проводится мероприятие по проверке качества соединения. Проверка включает в себя вращение двух элементов. Если элементы вращаются свободно, то это говорит о том, что резиновое кольцо заняло свою позицию.

Такой способ является самым простым, и применяется для соединения пластиковых канализационных систем и водопровода.

Вместо глицерина можно применять мыло или силиконовую смазку, но не масляные жидкости.

Полифузная сварка

Чтобы спаять пластмассовые трубки, понадобится воспользоваться специальным спаечным устройством. Это обыкновенный паяльник, на конце которого имеется специальный зажим для установки насадок разного диаметра. Прибор оснащен кнопкой включения и температурным регулятором.

Чтобы выполнить соединения путем спайки понадобится воспользоваться фитингами. Принцип сочленения ПВХ изделий полифузной сваркой заключается в выполнении следующих действий:

1. Первоначально нужно установить на сварочный аппарат соответствующего диаметра насадки. После этого аппарат включается в сеть и выставляется температурный режим 250-270 градусов.
2. Замеряется и отрезается необходимая длина трубы для спайки.
3. Концевая часть изделия зачищается от заусениц.
4. На фитинге и трубке с помощью маркера нужно обозначить протяженность участка сочленения.
5. На горячую насадку паяльника надевается фитинг и трубка одновременно. Процесс разогрева длится 10-15 секунд, после чего оба элемента извлекаются и соединяются между собой.
6. При соединении следует ориентироваться на разметку маркером.

Через 2-3 минуты спаечное сочленение остынет. Соединитель пластиковых труб такого типа считается одним из самых надежных.

Чтобы соединить две трубки разного диаметра понадобится:

• воспользоваться ручной сваркой для трубок диаметром до 4 см;
• воспользоваться специальной сваркой для трубок диаметром более 5 см со строгим соблюдением соосности.

Сочленение жестких пластиковых труб путем склеивания

Рассмотрим еще один вариант соединения пластиковых труб. Принцип его выполнения заключается в проведении следующих действий:

1. Конец трубки подлежит зачистке.
2. На внешней кромке создается фаска при помощи напильника, после чего проверяется вхождение изделия в арматуру. Вхождение не должно быть свободным и тугим.
3. Изделие вставляется в фитинг до определенного положения, после чего ставится соответствующая отметка маркером.
4. Теперь можно разъединить элементы и нанести на поверхность материала клей. Клей используется специальный марки Griffon.
5. Через 15 секунд после нанесения клея можно вставлять изделие в фитинг по маркировке. В области склеивания должен выступить клей, который свидетельствует о надежности и правильности выполнения процедуры.
6. Время застывания клея составляет 5 минут.

К недостаткам такого способа соединения относят тот факт, что после склеивания нельзя в систему подавать воду на протяжении минимум 1 часа. Кроме того, проводить такие действия рекомендуется при температуре не менее +10 градусов.

Цанговый способ соединения

Соединить пластиковый трубопровод можно с помощью цангового метода. Для воплощения данного метода понадобится воспользоваться зажимными и цанговыми фитингами. Такой тип сочленения двух деталей является прочным и надежным, а при необходимости его всегда можно разъединить.

Цанговый метод включает в себя комбинацию фитинга, соединительного трубопровода и цанги. Процедура соединения достаточно проста, и не требует никаких навыков и знаний. Чтобы правильно соединить две трубы по этому способу, нужно правильно подобрать фитинг зажимной. Процесс соединения двух изделий выполняется следующим образом:

1. На внутреннюю полость основания надевается цанга.
2. Фитинговая внешняя гайка завинчивается при помощи разводного ключа.
3. Аналогичным образом происходит соединение второй трубы с цангой.

При затяжке цанги важно помнить, что она дает сильное давление на трубку, поэтому самое главное – это не перетянуть зажимную гайку. Необходимо первоначально потренироваться, прежде чем приступать к такому способу соединения.

Методика цангового соединения обычно применяется на металлопластиковых трубах, так как они способны выдерживать нагрузку при затяжке зажимной гайки.

Какой вариант соединения поливинилхлорида выбрать, нужно решать в каждом индивидуальном случае самостоятельно.

Если в наличии имеется специальный паяльник, и нужно выполнить монтаж трубопровода для системы отопления, то это оптимальный вариант. При соединении ПВХ для монтажа канализационной системы пользуется популярностью метод раструбного сочленения.

Склеивание труб является менее популярным, и используется в индивидуальных случаях, когда нужно выполнить разовое соединение.

Как соединить пластиковые трубы Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gidpotrubam.ru/fitingi/soedinenie-plastikovyh-trub

Сварка пвх своими руками. Как производится сварка труб из поливинилхлорида. Нюансы сварки пвх труб. Две технологии осуществления работ

Практически все современные коммуникационные системы делаются из полимеров. Одними из них являются полипропиленовые трубы, которые стали особенно популярными при создании домашнего водопровода. Об особенностях осуществления сварки труб ПВХ и пойдет речь в нашей статье.

Характеристики материала

Трубы, сделанные из поливинилхлорида, имеют гладкую поверхность. Благодаря этому водопровод из таких труб никогда не забьется.

К преимуществам использования труб ПВХ относят:

• устойчивость к негативному воздействию химической среды;
• неподверженность коррозии и гниению;
• небольшой вес;
• простоту осуществления монтажных работ;
• продолжительный эксплуатационный период (до 50 лет);
• приемлемую стоимость.

Из оборудования для сварки ПВХ труб понадобятся:

• паяльник с насадками (подбираются в зависимости от диаметра труб);
• ножницы для резки труб — труборезы (должны быть достаточно острыми, чтобы при отрезании труб не появилось заусенцев или других повреждений);
• фаскосниматель.

Способы сварки труб

Существует две основных технологии пайки водопроводных труб:

• с использованием паяльника (наиболее распространенный способ);
• с помощью специального клея (так называемая холодная сварка).

Обе разновидности сварки ПВХ подойдут для коммуникационных систем, которые не предполагают наличия высокого давления при прогоне воды.

Если вода будет использоваться в качестве теплоносителя для отопительной системы, то работы по пайке трубопровода могут осуществляться:

• муфтовой сваркой (с привариванием фитингов, муфт или прочих соединительных элементов);
• электромуфтовой сваркой (в результате плавки соединительных деталей происходит надежная спайка с трубами);
• стыковой сваркой (при использовании слишком толстых труб, которые нагреваются до 220-260ºС и соединяются друг с другом).

Все эти три технологии сводятся к тому, что получение надежного сцепления труб происходит при воздействии на них большой температуры.

Подготовительный этап

Независимо от технологии проведения сварочных работ следует правильно подготовиться к этому процессу. На первоначальной стадии:

• составляется подробный план с указанием местонахождения водопроводных труб;
• рассчитывается количество материала (труб, фитингов, других элементов крепления).

Благодаря разнообразному ассортименту фитингов система трубопроводов может приобретать любую конфигурацию.

Непосредственно при покупке не стоит обращать внимания на слишком дешевые трубы (в большинстве случаев это изделия китайского производства). Это поясняется тем, что при первой проверке сложно обнаружить дефект, который может проявиться в процессе пайки материала.

Поэтому лучше отдать предпочтение изделиям известных производителей труб, к которым относят изделия:

• Вanninger;
• Wefatherm;
• Aquatherm;
• FV-Plast;
• Экопластик.

То же самое касается и оборудования для сварки ПВХ. Перед приобретением следует убедиться в том, что оно будет эффективно функционировать при оптимальной температуре в 250-260ºС. Понятно, что из-за дороговизны покупать паяльник REMS МСГ-63FM Set 256231 не имеет смысла. По ценовой категории и качеству вполне подойдут следующие аппараты:

• Gerat Weld 75-110 69110;
• BRIMA TG-171 0010291.

Существует условный расчет подходящей мощности аппарата для сварки труб ПВХ, которая сопоставляется с диаметром используемых труб. Минимальная мощность оборудования должна равняться диаметру трубы, умноженному на 10. То есть, если применяются трубы диаметром 50 мм, то паяльник должен обладать мощностью в 500 Вт.

Сварочные работы

Непосредственно перед сваркой необходимо:

• очистить трубы от грязи и пыли в местах пайки и обезжирить спиртом;
• сделать отметки на трубах, которые будут соединяться фитингами (в местах с поворотами и разветвлениями);
• снять с концов труб фаску.

Сам процесс пайки труб из поливинилхлорида состоит из четырех основных этапов:

• нарезания материала;
• его нагревания до оптимальной температуры;
• соединения труб;
• охлаждения материала.

Разрезание труб осуществляется труборезом. Следует учесть, что спайка труб с фитингами не должна происходить слишком плотно. При их соединении создается запас, равный двукратному размеру глубины входа трубы в фитинг.

При соединении труб не нужно использовать лишние усилия. Они могут стать причиной возникновения колец между внутренней частью фитинга и торцевой частью трубы. Вследствие появления таких колец уменьшится сила потока воды.

При осуществлении сварки ПВХ своими руками особое внимание следует уделить нагреванию элементов до оптимальной температуры (250-260 ºС). Если этого не сделать, то стыки получатся с дефектами.

После чего соединение остывает в течение 15-20 минут.

Проводится сварка ПВХ при температуре выше -3ºС. При слишком низкой температуре придется нагревать трубы довольно продолжительное время. Да и прочность соединения труб станет недостаточно качественным.

Помещение, где проводится укладка труб, должно быть чистым. Наличие пыли или грязи в спайке приведет к значительной потере качества сварки.

Особенности применения холодной сварки

Холодная сварка ПВХ предполагает использование специального клея, в состав которого входит хлорированный поливинилхлорид. Рабочий состав должен иметь однородную консистенцию и быть текучим.  Под воздействием компонентов клея происходит растворение 1/3 внутренней толщины труб и фитингов.

Работа осуществляется в теплые дни. Если стоит жаркая погода, то процесс склеивания должен осуществляться в сжатые сроки. Клей не должен высохнуть до окончания монтажных работ. При перерывах в работе тара с клеем плотно закрывается крышкой. Только так летучие компоненты состава не будут испаряться.

Холодная сварка труб из поливинилхлорида предполагает выполнение таких последовательных действий:

• отрезается труба необходимой длины;
• с концов трубы под углом в 15º снимается фаска (без появления заусенцев);
• труба и раструб фитинга очищаются от влаги, пыли и грязи (лучше всего подойдет очиститель для ПВХ труб);
• на поверхность фитинга и трубы кисточкой наносится клей;
• труба вставляется в раструб;
• фитинг поворачивается на 90º (для равномерного распределения клея);
• соединенные детали фиксируются и удерживаются в одном положении на протяжении 1-2 минут;
• проверяется равномерность нанесения клея по кругу трубы;
• лишний состав убирается мягкой тканью.

Видео о сварке труб ПВХ:

Источник: http://gid-str.ru/svarka-pvh-svoimi-rukami

Способы сварки пластиковых труб

Широко распространённая в быту и на производстве технология сварки пластиковых труб на основе пропилена предполагает использование специальных механизмов, отличающихся своей конструкцией и способом применения.

На практике методы сплавления пластиковых заготовок используются довольно часто, особенно при необходимости прокладки или ремонта бытовых водопроводных или канализационных систем.

Метод диффузионной сварки

Сварка ПЭ труб осуществляется за счёт их термической обработки в ручном аппарате особой конструкции, оснащённом стыкующей муфтой с электронагревателем.

После расплавления зоны сцепления под внешним давлением она приобретает заданную форму, а затем остывает с образованием надёжного шовного соединения (бурта).

Подобным же образом в промышленных масштабах организуется сварка металлопластиковых труб, с тем лишь отличием, что применяется специальное станочное оборудование.

Один из самых распространённых методов сваривания пластиковых труб – диффузионная сварка, позволяющая обходиться без сложного оборудования и доступная любому желающему.

Установка для соединения труб и элементов по этому методу работает по рассмотренному выше принципу и позволяет получить надёжный и красиво оформленный бурт. Такое устройство ещё называют утюгом для сварки труб.

С помощью оборудования этого класса можно обрабатывать любые пластиковые детали, включая широко известные полипропиленовые трубы и изделия из схожих по структуре материалов.

Диффузионный метод соединения трубных заготовок позволяет обрабатывать широкий спектр изделия из термопластичных полимеров, включая полиэтилены высокого и низкого давления.

По завершении стыкового сплавления под внешним давлением структура материала возвращается к прежнему виду, а участок обработки принимает форму сварного шва.

Точно таким же способом может быть организовано сочленение обсадных пластиковых ПВХ труб, применяемых при обустройстве скважин, колодцев и подобных им водных источников.

Общий порядок проведения сварочных операций этого типа, а также требования к обрабатываемым пластиковым изделиям регламентируются действующими нормативными актами и ГОСТами.

Электромуфтовое оборудование

В случае термической сварки ПП труб электромуфтой обеспечивается удобство проведения сварных работ на ограниченных пространствах.

Способ позволяет получать качественное соединение пластиковых труб в любых стеснённых условиях. Применение этого оборудования оправдано при проведении ремонтно-восстановительных работ на разветвлённых сетях действующих трубопроводов.

Для сваривания труб из полиэтилена этим методом необходимо иметь представление о том, как устроен инструмент для сварки трубных заготовок.

Работают они по принципу нагрева вставляемых в муфту торцевых частей заготовок и сжатия их при достижении заданной температуры.

При разных наименованиях и диаметрах пластиковый труб используется дополнительный комплект насадок, оснащённых встроенными в них нагревательными спиралями.

При этом располагающиеся под муфтой торцы полиэтиленовых заготовок также расширяются, передавая избыточное давление на сам стык. По мере остывания места сварки (после снятия питающего напряжения с прибора) сформировавшийся шов постепенно застывает и образует надёжное буртовое соединение.

Особенности металлопластика

Для сварки металлопластиковых труб используется аппарат, подобный тому, что применяется при работе с изделиями из полипропилена (так называемый «утюг для сварки»). Из отечественного оборудования для этих целей лучше всего подойдёт профессиональное сварочное устройство типа «Контур».

Для настройки его на сварку металлизированных труб необходимо воспользоваться насадками совсем другого типа. Чаще всего для этого применяются дополнительные муфтовые комплекты, рассчитанные на диаметр трубных изделий от 16-ти до 32-х мм и калибраторы того же размера.

При необходимости поставщики могут предложить полный комплект оснастки для сварки труб того или иного типа (включая металлопластиковые и ПНД изделия).

Ещё один способ сплавления металлопластиковых труб предполагает использование для этого так называемой «холодной сварки». Классическая холодная сварка осуществляется путём сочленения нескольких пластиковых трубных элементов без их предварительного термического прогрева.

В этом случае надёжное соединение пластиковых и композиционных материалов получается за счет специфичных химических реакций, протекающих в готовой клеящейся смеси после её нанесения на место стыковки.

Химические составы этого типа отличаются следующими замечательными свойствами:

• возможность быстрого нанесения;
• допустимость применения в полевых условиях;
• быстрота готовности состава к непосредственному применению;
• пластичность и хорошая адгезия к материалам любой структуры;
• высокая скорость остывания и образования твёрдого монолита.

Клеящая смесь для холодного сваривания содержит в своём составе различные компоненты, позволяющие улучшить прочностные характеристики получаемого соединения.

В наборе этих компонентов традиционно присутствуют такие составляющие, как эпоксидная смола и специальный наполнитель, называемый отвердителем. На упаковке обычно указывается, подходит ли этот состав для холодной сварки пластмассовых и металлопластиковых труб отопления.

Для приготовления этого состава достаточно размять твёрдое вещество руками до состояния, напоминающее по своей консистенции пластилин, а затем нанести его на обрабатываемый стык.

Дополнительный инструмент

Проведение термической сварки пластиковых труб невозможно без дополнительного инструментального набора, в состав которого должны входить следующие наименования.

Во-первых, труборез или специальный механизм в виде гильотины, предназначенный для разрезки цельной покупной пластиковой трубы на отрезки требуемой длины.

Во-вторых, это так называемый «калибровщик», посредством которого восстанавливается форма стыковой части полиэтиленовых труб после их обрезки.

И, наконец, к дополнительному инструменту следует отнести набор насадок различного размера (калибра), используемых для перераспределения температур в зоне сварки пластиковых заготовок.

Диаметры калиброванных муфтовых насадок должны соответствовать диаметральным сечениям труб, подлежащих обработке сплавлением.

В заключение необходимо напомнить о том, что при сварке полиэтиленовых труб невозможно обойтись без таких традиционных измерительных приспособлений, как рулетка и обычная метрическая линейка.

Помимо этого, для очистки п поверхностей следует запастись мягкой фланелью или ветошью, с помощью которых можно будет удалять пыль и грязь с подготавливаемых к сварке пластиковых заготовок.

Источник: https://svaring.com/welding/detali/svarka-plastikovyh-trub